電廠工程污泥池及回水池施工工藝

1、電廠工程污泥池及回水池施工工藝目 錄 1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程概況及主要工程量4 作業(yè)人員的資格要求及數(shù)量5 主要機(jī)械及工、器、具6 施工準(zhǔn)備7 作業(yè)程序8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9 工序交接及成品保護(hù)10安全和文明施工措施11. 強(qiáng)制性條文12職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XXXXXX電廠工程污泥池及回水池施工。編制依據(jù)：2.1污泥池及回水池土建施工圖F2301S-S03122.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分土建工程篇DL/T5210.1-20052.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.4電力建設(shè)安全工作規(guī)

2、程(火力發(fā)電廠部分)（DL5009.12002）2.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）2.6混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-872.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）建標(biāo)【2002】219號(hào)2.8施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）3 工程概況及主要工程量3.1工程概況3.1.1XXXX電廠搬遷擴(kuò)建的廠址位于XX市東北方向，地處XX市遠(yuǎn)郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安鎮(zhèn)馬渡村內(nèi)，距市中心約45km，距靖安街道的營房和長江集鎮(zhèn)分別約9km和3km，北瀕長江，東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚(yáng)州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km。本期

3、工程，污泥池及回水池位于廠內(nèi)坐標(biāo)為A=1472.5A=1489.5交B=1242.8B=11263.2區(qū)域范圍內(nèi)，底板底標(biāo)高為-5.9m，0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.800m (吳淞高程系) ，場地平均標(biāo)高在-1.1m，基坑開挖深度為4.8m，基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁承重。3.2主要工程量名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量模板m21300挖方m33600鋼筋t150填方m31700墊層混凝土m338混凝土m35504 作業(yè)人員的資格要求及數(shù)量4.1作業(yè)人員的資格要求4.1.1作業(yè)人員要求體質(zhì)良好、年輕力壯，且必須通過三級(jí)安全教育。4.1.2施工技術(shù)人員及班組長有較強(qiáng)的識(shí)圖能力和施工組織能力。4.1.3竹工、

4、焊工等特殊工種需持有效證件上崗。4.1.4所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，須具有較強(qiáng)的質(zhì)量、安全意識(shí)4.1.5所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.1.6對(duì)進(jìn)場的施工機(jī)械經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后報(bào)驗(yàn)分公司、監(jiān)理審批后方可使用。4.2作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量(人)主要職責(zé)工種數(shù)量(人)主要職責(zé)技術(shù)員1安全、技術(shù)負(fù)責(zé)鋼筋工30鋼筋制作、綁扎施工員1安全、技術(shù)監(jiān)督木工25配模板、支模安全員1安全監(jiān)督砼工25混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)電工1電源管理壯工20運(yùn)材料、回填土架子工5腳手架搭設(shè)拆除/5 主要機(jī)械及工、器、具名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量四卡輛2蛙式打夯機(jī)臺(tái)3木工加工機(jī)具套1鋼筋

5、加工機(jī)具套1插入式振動(dòng)棒臺(tái)6交流電焊機(jī)臺(tái)2經(jīng)緯儀臺(tái)1水平儀臺(tái)150m校驗(yàn)尺寸把1砼泵車輛1砼運(yùn)輸車輛5水泵臺(tái)26 施工準(zhǔn)備6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1主要材料備貨滿足施工要求，其余部分能按計(jì)劃要求及時(shí)供應(yīng)，滿足工程連續(xù)施工要求。6.1.2設(shè)備已訂貨，設(shè)備圖紙和施工圖上預(yù)留孔洞、埋件、螺栓(孔)等核對(duì)無誤。6.1.3施工機(jī)具在開工前已到位，并且工況良好；施工用儀器已校核完畢，滿足施工要求。6.2技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1施工技術(shù)人員已熟悉圖紙，了解相關(guān)規(guī)范要求，制定了切實(shí)可行的施工方案。6.2.2技術(shù)人員都接受過相關(guān)培訓(xùn)，有上崗證；有一定施工經(jīng)驗(yàn)。6.2.3各工種技術(shù)人員配備齊全、合理，能夠勝任自己

6、的工作。6.3現(xiàn)場條件準(zhǔn)備6.3.1現(xiàn)場三通一平，滿足開挖條件。6.3.2施工隊(duì)伍人員到位，工種配備齊全，人數(shù)滿足施工進(jìn)度要求。6.3.3施工人員都接受過三級(jí)安全教育并考試合格，接受過本工程的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。作業(yè)程序7.1基礎(chǔ)：分底板、混凝土墻壁兩次施工，施工縫加插筋、打毛。定位放線開挖復(fù)檢樁位、標(biāo)高并檢測(cè)澆墊層精確定位放線綁扎鋼筋支模板預(yù)留孔定位固定驗(yàn)收澆砼拆模池體蓄水實(shí)驗(yàn)合格回土制作安裝爬梯安裝欄桿8 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1作業(yè)方法8.1.1開挖及樁處理8.1.1.1土方開挖a）基坑采用機(jī)械整體開挖，放坡比例為1：1.5，每邊預(yù)留1.0m工作面，基坑四周挖0.3m0.3m

7、排水溝，流入基坑角上集水井內(nèi)由水泵排入地面排水溝內(nèi)。b）開挖過程中嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁挖陡坡，嚴(yán)禁擾動(dòng)樁頭及基土，且要注意保護(hù)周圍其他設(shè)備基礎(chǔ)的樁基并盡量減少破壞之，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織有關(guān)部門驗(yàn)槽。c）驗(yàn)槽后作樁靜載試驗(yàn)，檢測(cè)樁位，回填中粗砂，澆墊層。8.1.1.2樁基處理按照設(shè)計(jì)要求污泥池及回水池底板及三個(gè)閥門井底板至攪拌樁頂采用中粗砂回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。8.1.2 鋼筋工程a）鋼筋在鋼筋班制作成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，鋼筋配料需準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照經(jīng)審核的翻樣單下料。b）配料前核對(duì)鋼筋批號(hào)、批號(hào)與質(zhì)保書是否相符，原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果是否合格。c）鋼筋綁扎前先劃線，保持間距一致，誤差控制在2

8、0mm以內(nèi)。鋼筋綁扎必須符合要求，仔細(xì)核對(duì)型號(hào)，位置間距準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。d）鋼筋采用20#扎絲綁扎梅花型布置，底板邊框和墻壁為全節(jié)點(diǎn)綁扎。e）保護(hù)層厚度由墊塊控制，保護(hù)層要墊在受力主筋外側(cè)鋼筋交叉點(diǎn)上；f）鋼筋不得隨意代換，鋼筋代換需辦理代換手續(xù)。g）基礎(chǔ)有予留螺栓孔洞，須事先計(jì)算好鋼筋位置，使之避開孔洞；采取先在墊層上彈線確定孔洞位置，后綁扎鋼筋的形式；無法避開處，將鋼筋截?cái)?，并在孔洞四周里外各加兩根直徑?2的二級(jí)鋼筋做加強(qiáng)筋。h)鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊及電渣壓力焊兩種形式，鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查不得有橫向裂紋、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷、接頭處的

9、軸線偏移不大于0.l倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm；鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果為焊包較均勻、突出部分最少高出鋼筋表面4mm、電極與鋼筋接觸處無明顯的燒傷缺陷、接頭處的彎折角不大于4、接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。8.1.3 模板工程8.1.3.1基礎(chǔ)模板a）基礎(chǔ)模板采用大模板施工工藝（木模）。支撐見附圖b）安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出底板外邊線并將四角用紅漆以三角標(biāo)識(shí)。c）支撐系統(tǒng)采用腳手管斜撐，鋼管抱箍，用于固定斜撐的地錨鋼管打入地下600mm，防止模板整體變形。d）模板均涂刷脫模劑，另池壁模板以483.5鋼管作為格柵、牽桿，格柵

10、間距300mm,牽桿間距600mm,14500對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板內(nèi)外側(cè)加固。e）預(yù)埋件制作前要做好焊前工藝試件，合格后方可正式加工制作鐵件。埋件鋼板下料使用半自動(dòng)火焰切割機(jī)以保證埋件邊緣平直，火焰切割面要用磨光機(jī)打磨光滑，扁鐵、型鋼端頭用無齒鋸斷開。錨筋焊接采用手工電弧焊，使用J502焊條，要保證焊縫表面質(zhì)量及焊縫高度，錨筋焊接完成后除去藥皮，鐵件制作完成后要檢查埋件表面平整度，如焊接變形過大，可采用千斤頂或錘擊進(jìn)行校正。為了便于安裝鐵件的鋼板面應(yīng)打孔，孔徑為6mm，鋼板鐵件一般打4個(gè)孔。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可分類編號(hào)碼放整齊。尺寸比較小的埋件，在模板安裝前采用M4螺栓將其直接固定在模板上；尺寸比較大

11、的埋件，將埋件預(yù)先固定在鋼筋上，然后在埋件上焊接固定好固定螺栓，復(fù)測(cè)螺栓位置后再在模板上鉆孔，然后再安裝模板，并將埋件固定螺母收緊。埋件的周邊應(yīng)貼上PE膠條，固定埋件的螺栓要充分收緊，防止埋件凹入混凝土中。同時(shí)，埋件安裝前，應(yīng)預(yù)先檢查埋件的表面平整度，發(fā)現(xiàn)變形的，應(yīng)進(jìn)行矯正，并用手提砂輪機(jī)將埋件周邊的毛刺磨平。f）驗(yàn)收后嚴(yán)禁踩踏。混凝土澆筑時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰到埋件及預(yù)留孔。超過250250mm頂面埋件要開孔，嚴(yán)禁直接將埋件用重錘擊入已澆好的混凝土中。g）欄桿預(yù)埋件在兩端測(cè)定標(biāo)高及位置后，拉通長線設(shè)置，并保持間距準(zhǔn)確、方向一致，排列美觀。h)不銹鋼爬梯按圖紙進(jìn)行預(yù)埋施工。8.1.4混凝土工程a）對(duì)砼

12、的要求：選用普通42.5水泥，控制水灰比不大于0.5，使用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，砂的含泥量3%，碎石的含泥量1%。砼澆筑采用60m3/h攪拌站供料，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵車澆筑，插入式振搗棒振搗。b）砼澆筑順序?yàn)椋悍謱訚仓?；并且要控制好澆筑速?澆筑前，聯(lián)系好水電，確保在澆筑過程中不會(huì)出現(xiàn)停水停電，以防出現(xiàn)施工冷縫。c）底板及墻壁為C30砼,墊層為C15砼。d）基礎(chǔ)砼采取斜面分層澆筑的方法，每層砼厚度按30cm計(jì)算，砼澆筑高度2m，必須掛串筒引砼入模板。澆筑斜坡應(yīng)控制好速度，不產(chǎn)生砼施工縫。e）混凝土施工前，底部先澆水濕潤，水平施工縫（留設(shè)凸縫）應(yīng)留設(shè)在底板以上50cm之上且在預(yù)留洞口30cm以下位置

13、，不得留設(shè)垂直施工縫，施工縫位置應(yīng)鑿毛并清理干凈，混凝土施工前提前澆水濕潤24h，再填以50100mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。f）砼澆筑前通知試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室視澆筑現(xiàn)場的砂石含水率確定施工配合比，混凝土攪拌要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，任何人不得擅自更改配合比。并且要及時(shí)在監(jiān)理的見證下按規(guī)范要求做試塊，并送土建試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。g）砼振搗時(shí)，振搗棒不應(yīng)碰到予埋件、鋼筋及模板(間距不小于10cm),并且要求有鋼筋工、木工值班，檢查鋼筋是否被踩低、移位，予埋件是否移位，模板是否有跑?，F(xiàn)象，接縫是否嚴(yán)密。h）砼澆筑由有經(jīng)驗(yàn)的，責(zé)任心強(qiáng)的老師傅負(fù)責(zé)振搗，采取快插慢拔法施工；砼入模后，振搗棒須插入下層砼至少5cm

14、，嚴(yán)禁過振、漏振，當(dāng)砼表面無氣泡冒出并有泛漿時(shí)為振好（2030s），遇有鋼筋過密處可適當(dāng)延長時(shí)間，振搗棒移動(dòng)距離不得大于其作用半徑的1.5倍（40cm）。i) 混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)小于60min。j) 澆筑完畢后，12h內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土冬季養(yǎng)護(hù)采用保溫材料 ( 草袋 , 麻袋 ), 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上 , 可先覆蓋塑料薄膜 , 上部再覆草袋 , 麻袋等保溫材料 . 保溫材料的鋪設(shè)厚度為 : 一般情況下 0 以上鋪一層 ;0 以下鋪二層或三層 ; 大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫 , 其保溫層厚度 , 材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定 .拆

15、模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料 , 并應(yīng)保持干燥，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫 .8.1.5池體灌水試驗(yàn)當(dāng)池體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即對(duì)池體做灌水試驗(yàn)以檢測(cè)其蓄水能力，灌水試驗(yàn)即對(duì)池體內(nèi)注滿水，測(cè)其標(biāo)高，密封24h后，再次測(cè)量其標(biāo)高，兩者高差必須滿足規(guī)范要求。8.1.6回填土a) 基坑回填前做好地下混凝土隱蔽工程驗(yàn)收工作。b) 回填前清除坑內(nèi)積水、淤泥和雜物，對(duì)坑內(nèi)原土先滿夯一遍。c) 回填料采用石屑，人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛土不超過30cm，每層夯擊三遍以上，回填由低到高分層進(jìn)行。d) 回填料中不得含有磚石、淤泥，不得回填垃圾土。回填土不得在雨天進(jìn)行。e)及時(shí)通知試驗(yàn)室取樣。f

16、)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，模板拆除后采用與混凝土同配比的水泥沙漿對(duì)對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行覆蓋處理，之后開始回填，填料前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈； 回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；回填料應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平；回填料每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干料的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪料。8.2工藝要求8.2.1大模板使用前需整修，對(duì)于二次使用的模板必須刷脫模劑，破壞變形者不得使用。8.2.2

17、模板每次清理干凈，表面不用重物沖撞損壞模板表面，模板每次使用前刷油或脫模劑，安裝時(shí)用布頭把油上面的灰沙擦干凈，避免不刷油導(dǎo)致模板吸水快，造成砼表面毛糙。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)軸線偏差5mm混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)層偏差10mm蜂窩、麻面無鋼筋長度偏差10mm孔洞、露筋無表面平整度5mm預(yù)留孔洞位置偏差5mm8.4質(zhì)量保證措施8.4.1施工前組織參加施工人員了解作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容及施工規(guī)范，并對(duì)其進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，做到分工明確，責(zé)任到人。8.4.2嚴(yán)格按圖紙施工;加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格要求。8.4.3挖土位置、標(biāo)高嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超挖。墊層澆筑保持標(biāo)高準(zhǔn)確，并且收光。8.

18、4.4對(duì)原材料進(jìn)行跟蹤管理。8.4.5鋼筋表面不得有油污及浮銹，保持潔凈。8.4.6砼澆筑前聯(lián)系好水電，保證澆筑的順利進(jìn)行。9 工序交接及成品保護(hù)9.1成品保護(hù)9.1.1拆模時(shí)不得使用重錘擊打模板，以防止模板及混凝土棱角處受損；使用撬棒拆模時(shí)，撬棒下應(yīng)墊木塊。9.1.2預(yù)留孔處模板需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除。9.1.3混凝土拆模后，用刷紅黃相間油漆的木框或角鐵將邊角包起，以免使陰陽角受損。10 安全和文明施工措施10.1進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)安全帶須掛在牢固可靠的上方，嚴(yán)禁嬉鬧，禁止高空拋物。10.2挖土嚴(yán)格按要求放坡，禁止挖陡坡，挖出的土方必須運(yùn)至土方堆場，施

19、工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆棄；車輛限速行駛，轉(zhuǎn)彎處亮燈鳴笛。土方運(yùn)輸車輛按照相關(guān)的場內(nèi)運(yùn)輸車輛的管理規(guī)定，車輛速度嚴(yán)格控制，運(yùn)土路線范圍內(nèi)要派專人清掃，做好路面保潔工作。10.3嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.4電源由專人管理，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏用電安全制度。10.5電動(dòng)打夯機(jī)操作者必須至少兩名，一人操控打夯機(jī)一人負(fù)責(zé)梳理電源線，防止夯機(jī)誤短電源線斷裂傷人。夯機(jī)操作人員必須戴絕緣手套工作。10.6夜間施工須有足夠的照明。10.7控制加班加點(diǎn)，注意勞逸結(jié)合。10.8實(shí)行獎(jiǎng)懲制度 ，嚴(yán)肅查處違章作業(yè)。10.9使用機(jī)械定機(jī)定人操作，并掛安全操作標(biāo)識(shí)牌。10.10參加施工者須接受過三級(jí)安全教育并考試。10

20、.11基坑四周搭設(shè)紅白相間的安全圍欄，下基坑通道亦由欄桿搭設(shè)而成，另需在基坑四周掛設(shè)一定量的安全指示標(biāo)識(shí)。10.12不得隨意拆除安全設(shè)施，確因施工需要拆除的必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員及安全員的同意，工完后并及時(shí)恢復(fù)。10.13遇到六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)及吊裝。10.14不宜在大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接、切割作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取防火遮蔽措施、防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。10.15所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機(jī)動(dòng)電閘的漏電保護(hù)裝置要可靠。10.16雷雨期施工應(yīng)采取防止雷電措施，避免造成人身傷害事故。10.17施工材料要有組織，有計(jì)劃的

21、進(jìn)場，進(jìn)場后按指定地點(diǎn)堆放，材料做到隨用隨到。10.18砼澆筑完后，及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄砼。10.19模板拆除后及時(shí)清理干凈，多余的模板運(yùn)回地面堆放整齊。施工平臺(tái)上各種施工材料盡量少放，且必須布置均勻有序。10.20施工用臨時(shí)道路定時(shí)整修，保證其平整、暢通，嚴(yán)禁在道路上堆放東西。10.21現(xiàn)場垃圾及時(shí)清理，不得亂擲亂倒。10.22施工人員在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋、模板作業(yè)時(shí)隨身攜帶安全帶，并將安全帶掛在鋼筋上，基礎(chǔ)四周搭設(shè)臨時(shí)性走道，鋼筋骨架牢固可靠，人員在鋼筋網(wǎng)片上行走要鋪設(shè)腳手板，并將腳手板綁扎。10.23根據(jù)分公司用電管理規(guī)定，從一級(jí)配電箱接出的二級(jí)配電箱或二級(jí)配電箱需要首先申請(qǐng)并由電氣工地

22、接入，有專職電工負(fù)責(zé)該單位工程的用電管理，所有電源、電線連接及二級(jí)（或三級(jí)）配電箱內(nèi)的操作由電工操作，其它人員禁止動(dòng)電。11、強(qiáng)制性條文11.1建筑地基11.1.1土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。11.1.2基坑（槽）、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。11.1.3對(duì)土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下、分段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。嚴(yán)禁無序大開挖、大爆破作業(yè)。 11.1.4 基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。

23、 11.1.5基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。 11.1.6 基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。11.2鋼筋11.2.1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一級(jí)、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：11.2.3鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；11.2.4鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。11.2.5鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)

24、別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。11.3模板11.3.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。11.3.2模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。11.3.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。11.4混凝土11.4.1墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行。應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，鋪填上層土。 11.4.2水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

25、水泥GB175等的規(guī)定。11.4.3當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。11.4.4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。11.4.5混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。11.4.6進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。11.4.7混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：11.4.8每拌制100盤且不超過

26、100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；11.4.9每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；11.4.10當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；11.4.11每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；11.4.12每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。11.4.13現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。11.4.14現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。12職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（見附表）附圖：XX電力建設(shè)第一工程公司職業(yè)健康危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)