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文檔簡介

1、PAGE70 / NUMPAGES70生化能源事業(yè)部5S管理手冊頒 布 令生化能源事業(yè)部全體員工:生化能源事業(yè)部從2009年3月開始推行5S管理, 5S管理對(duì)于塑造企業(yè)的形象、加強(qiáng)現(xiàn)場改善、提高生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮了重大作用,隨著5S管理的推行逐步深入,各企業(yè)均積累和總結(jié)了很多好的經(jīng)驗(yàn)和方法,本手冊旨在把生化能源事業(yè)部之前推行的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、做法,進(jìn)行總結(jié)匯編,并形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),在生化能源事業(yè)部的各企業(yè)進(jìn)行推廣。生化能源事業(yè)部5S管理手冊中的標(biāo)準(zhǔn)與要求涵蓋生化下屬所有企業(yè),請(qǐng)各下屬企業(yè)認(rèn)真學(xué)習(xí),組織實(shí)施。希望在一定時(shí)期,把5S管理工作做好,為進(jìn)一步細(xì)化管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本手冊自頒布之日起生效實(shí)

2、施,請(qǐng)各企業(yè)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 生化能源事業(yè)部 總經(jīng)理:前言推行“5S”是生化能源事業(yè)部加強(qiáng)下屬企業(yè)生產(chǎn)管理一項(xiàng)重要工作,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、提高生產(chǎn)效率、降低成本、減少浪費(fèi)、安全生產(chǎn)、提高標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了重大作用。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,效益在不斷提升,公司在快速發(fā)展進(jìn)步,各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作也要不斷適應(yīng)公司發(fā)展的要求,要想保持公司的整體快速發(fā)展,企業(yè)的各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作就必須要跟上,只有通過不斷地創(chuàng)新管理方法和機(jī)制,員工只有不斷地努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能知識(shí),才能跟上企業(yè)發(fā)展的步伐,生化能源事業(yè)部在所有下屬企業(yè)推行5S管理也正是為了企業(yè)快速發(fā)展的要求,加強(qiáng)基礎(chǔ)管理、加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理、提升員工素養(yǎng)

3、、提升企業(yè)的全面管理水平,進(jìn)而提升企業(yè)形象,提高產(chǎn)品競爭力。事業(yè)部對(duì)于推行5S管理工作非常重視,通過推行5S管理,把以前好的一些做事方法,逐漸習(xí)慣化、制度化,固化為我們的工作標(biāo)準(zhǔn),5S管理是一項(xiàng)長期的工作,要求大家要堅(jiān)持不懈,堅(jiān)定不移推進(jìn)5S管理工作,嚴(yán)格要求,精心組織,不斷創(chuàng)新,為實(shí)現(xiàn)一流的現(xiàn)場管理做出各自的貢獻(xiàn)。5S管理不是孤立的,也不是萬能的,要與工藝、設(shè)備、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場等方面有效結(jié)合,才能達(dá)到全面提升管理的效果,5S推行應(yīng)重點(diǎn)圍繞以效率、品質(zhì)、成本、減少浪費(fèi)、安全、提高員工士氣、工作環(huán)境等方面的改善作為推行的主線。5S管理是精細(xì)化管理的基礎(chǔ),事業(yè)部通過5S管理推行,提高企業(yè)基礎(chǔ)管理

4、水平,改善現(xiàn)場環(huán)境,提升企業(yè)形象,進(jìn)而推行TPM管理,通過管理的不斷加強(qiáng),員工素養(yǎng)的不斷提升,從而達(dá)到精益生產(chǎn)管理的目的,5S管理是事業(yè)部長期推行的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作,希望通過各企業(yè)的不懈努力,事業(yè)部的所有企業(yè)最終達(dá)到精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)。目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc272227781 頒布令 PAGEREF _Toc272227781 h 1 HYPERLINK l _Toc272227782 前言 PAGEREF _Toc272227782 h 2 HYPERLINK l _Toc272227783 第一章集團(tuán)的基本理念 PAGEREF _Toc27

5、2227783 h 5 HYPERLINK l _Toc272227784 一、集團(tuán)使命 PAGEREF _Toc272227784 h 5 HYPERLINK l _Toc272227785 二、集團(tuán)愿景 PAGEREF _Toc272227785 h 5 HYPERLINK l _Toc272227786 三、集團(tuán)戰(zhàn)略 PAGEREF _Toc272227786 h 5 HYPERLINK l _Toc272227787 四、集團(tuán)精神 PAGEREF _Toc272227787 h 5 HYPERLINK l _Toc272227788 五、集團(tuán)文化 PAGEREF _Toc2722277

6、88 h 5 HYPERLINK l _Toc272227789 六、生化能源事業(yè)部愿景 PAGEREF _Toc272227789 h 5 HYPERLINK l _Toc272227790 七、生化能源事業(yè)部使命 PAGEREF _Toc272227790 h 5 HYPERLINK l _Toc272227791 第二章5S的概念與意義 PAGEREF _Toc272227791 h 7 HYPERLINK l _Toc272227792 一、5S起源 PAGEREF _Toc272227792 h 7 HYPERLINK l _Toc272227793 二、5S的定義與目的 PAGER

7、EF _Toc272227793 h 7 HYPERLINK l _Toc272227794 第三章 5S推行方針與目標(biāo) PAGEREF _Toc272227794 h 9 HYPERLINK l _Toc272227795 一、推行方針 PAGEREF _Toc272227795 h 9 HYPERLINK l _Toc272227796 二、推行目標(biāo) PAGEREF _Toc272227796 h 9 HYPERLINK l _Toc272227797 三、5S的效用 PAGEREF _Toc272227797 h 10 HYPERLINK l _Toc272227798 第四章5S組織架

8、構(gòu) PAGEREF _Toc272227798 h 12 HYPERLINK l _Toc272227799 一、組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc272227799 h 12 HYPERLINK l _Toc272227800 二、職責(zé)分工 PAGEREF _Toc272227800 h 12 HYPERLINK l _Toc272227801 第五章提案管理 PAGEREF _Toc272227801 h 13 HYPERLINK l _Toc272227802 一、改善提案定義與意義 PAGEREF _Toc272227802 h 13 HYPERLINK l _Toc272227803

9、 二、改善提案與PM方法 PAGEREF _Toc272227803 h 14 HYPERLINK l _Toc272227804 三、改善活動(dòng)的一般步驟 PAGEREF _Toc272227804 h 16 HYPERLINK l _Toc272227805 四、提案制度與個(gè)人激勵(lì) PAGEREF _Toc272227805 h 17 HYPERLINK l _Toc272227806 第六章S管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc272227806 h 21 HYPERLINK l _Toc272227807 一、整理 PAGEREF _Toc272227807 h 21 HYPERLIN

10、K l _Toc272227808 二、整頓 PAGEREF _Toc272227808 h 21 HYPERLINK l _Toc272227809 三、清掃 PAGEREF _Toc272227809 h 23 HYPERLINK l _Toc272227810 四、清潔 PAGEREF _Toc272227810 h 24 HYPERLINK l _Toc272227811 五、素養(yǎng) PAGEREF _Toc272227811 h 25 HYPERLINK l _Toc272227812 第七章 5S管理驗(yàn)收評(píng)價(jià)方法 PAGEREF _Toc272227812 h 27 HYPERLIN

11、K l _Toc272227813 一、驗(yàn)收原則 PAGEREF _Toc272227813 h 27 HYPERLINK l _Toc272227814 二、驗(yàn)收方式 PAGEREF _Toc272227814 h 27 HYPERLINK l _Toc272227815 三、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc272227815 h 27 HYPERLINK l _Toc272227816 四、驗(yàn)收結(jié)果 PAGEREF _Toc272227816 h 28 HYPERLINK l _Toc272227817 附件1 入廠手冊 PAGEREF _Toc272227817 h 29 HYPERL

12、INK l _Toc272227818 關(guān)于工作中需特別注意的事項(xiàng) PAGEREF _Toc272227818 h 32 HYPERLINK l _Toc272227819 應(yīng)被重視的員工日常行為 PAGEREF _Toc272227819 h 35 HYPERLINK l _Toc272227820 附件2 目視化管理 PAGEREF _Toc272227820 h 36 HYPERLINK l _Toc272227821 一、線型標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc272227821 h 36 HYPERLINK l _Toc272227822 二、畫線標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc272227

13、822 h 37 HYPERLINK l _Toc272227823 三、定置管理 PAGEREF _Toc272227823 h 44 HYPERLINK l _Toc272227824 四、標(biāo)識(shí)管理 PAGEREF _Toc272227824 h 51 HYPERLINK l _Toc272227825 五、辦公與控制室標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc272227825 h 53 HYPERLINK l _Toc272227826 六、安全目視化管理 PAGEREF _Toc272227826 h 57 HYPERLINK l _Toc272227827 七、電儀目視化標(biāo)識(shí) PAGEREF

14、_Toc272227827 h 62 HYPERLINK l _Toc272227828 八、設(shè)備點(diǎn)檢 PAGEREF _Toc272227828 h 64 HYPERLINK l _Toc272227829 九、改善案例 PAGEREF _Toc272227829 h 67 HYPERLINK l _Toc272227830 十、公司管理看板 PAGEREF _Toc272227830 h 69 HYPERLINK l _Toc272227831 十一、企業(yè)文化與5S文化展示 PAGEREF _Toc272227831 h 72 HYPERLINK l _Toc272227832 編后語 P

15、AGEREF _Toc272227832 h 75集團(tuán)的基本理念集團(tuán)使命我們奉獻(xiàn)營養(yǎng)健康的食品、高品質(zhì)的生產(chǎn)空間與生活服務(wù),使客戶、股東、員工價(jià)值最大化。集團(tuán)愿景 建立主營行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位 *中糧要在所進(jìn)入的主營行業(yè)具有競爭力、影響力、控制力和市場占有率。 *中糧的每一個(gè)業(yè)務(wù)單元、每一項(xiàng)業(yè)務(wù),通過尋求有效的商業(yè)模式不斷成長,達(dá)到行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。三、 集團(tuán)戰(zhàn)略集團(tuán)有限、相關(guān)多元化,業(yè)務(wù)單元專業(yè)化*有限度。集團(tuán)今后不過度多元化,新進(jìn)任何行業(yè)都將慎之又慎。*相關(guān)多元。集團(tuán)業(yè)務(wù)雖然有分類和多元,但行業(yè)之間一定要具備相關(guān)、協(xié)同性,有邏輯關(guān)系,相互支持,形成合力。*專業(yè)化的業(yè)務(wù)單元。每一個(gè)業(yè)務(wù)單元要形成自身發(fā)展

16、目標(biāo)和行業(yè)競爭戰(zhàn)略,找準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)桿,明確自身定位,尋求符合自身發(fā)展的商業(yè)模式,在自身行業(yè)中形成行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。*集團(tuán)通過資源分配將資源配置到發(fā)展前景的業(yè)務(wù)單元,支持業(yè)務(wù)單元專業(yè)化的發(fā)展。并通過不斷調(diào)整業(yè)務(wù)組合增強(qiáng)集團(tuán)整體競爭力,提高整體股東資金回報(bào)率。四、 集團(tuán)精神 誠信、團(tuán)隊(duì)、專業(yè)、創(chuàng)新五、 集團(tuán)文化 誠信、業(yè)績、專業(yè)、團(tuán)隊(duì)、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、公平、公正、透明、簡單、出以公心、與人為善。六、生化能源事業(yè)部愿景-成為中國生物質(zhì)能源的主要提供者和領(lǐng)導(dǎo)者,糧食生物化工的主要領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。七、生化能源事業(yè)部使命-提供清潔環(huán)保的綠色能源、營養(yǎng)健康的食品原料,以與可再生的生物基材料第二章5S的概念與意義一、5S起源5

17、S最早起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡稱為5S。二、5S的定義與目的1S整理(簡單化-按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè))定義:區(qū)分要與不要的東西,現(xiàn)場除了要用的東西以外,一切都不放置,要按標(biāo)準(zhǔn)操作。目的:將“空間”騰出來活用,將操作簡單化。2S整頓(效率化-目視化定置管理)定義:要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確標(biāo)示。把有用的物資放在有效的地方,用的時(shí)候有效快捷的拿取。目的:劃分物品存放區(qū)域,物品擺放地點(diǎn)要科

18、學(xué)合理并進(jìn)行標(biāo)識(shí);不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西,提高效率。3S清掃(質(zhì)量保證、安全化-全員參與,查找隱患,解決問題)定義:對(duì)現(xiàn)場工藝與設(shè)備進(jìn)行檢查診斷,查找隱患,解決問題。目的:保持現(xiàn)場干干凈凈、明明亮亮;全員參與,通過開展提案活動(dòng),查找隱患,解決問題;保持設(shè)備和工藝處于受控狀態(tài),實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。4S清潔(習(xí)慣化-建立起標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,并處于正常運(yùn)行狀態(tài))定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)化,維持其成果,建立標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系,提高執(zhí)行力。目的:通過制度化來維持成果,達(dá)到行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平;通過建立標(biāo)準(zhǔn)化管理體系逐漸養(yǎng)成習(xí)慣。5S素養(yǎng)(自覺化-企業(yè)文化與個(gè)人素質(zhì)提升)定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好

19、的習(xí)慣,主動(dòng)解決問題。目的:提升“人的品質(zhì)”,成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人;提高員工的文明程度、禮貌水準(zhǔn);養(yǎng)成自覺遵守制度,主動(dòng)解決問題的習(xí)慣。第三章 5S推行方針與目標(biāo)一、推行方針以全面質(zhì)量管理體系為指導(dǎo),以5S管理為平臺(tái),對(duì)下屬企業(yè)生產(chǎn)工藝管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理與技術(shù)改造與技術(shù)進(jìn)步等工作進(jìn)行一體化管理與考核,通過全員參與,實(shí)現(xiàn)員工自主管理,素養(yǎng)提升;企業(yè)達(dá)到或超過國家清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。二、推行目標(biāo)1改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境,易于吸引顧客,讓顧客有信心;同時(shí),由于口碑相傳,會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。2促進(jìn)效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用

20、尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會(huì)提高。3改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進(jìn)行最低庫存量管理,做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。4減少甚至消除故障,保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。5保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲(chǔ)存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。6降低生產(chǎn)成本通過實(shí)施5S,可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等

21、等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。7改善員工精神面貌,使組織的活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改善意識(shí)(可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)),增加組織的活力。8縮短作業(yè)周期,確保交貨期由于實(shí)施了“一目了然”的管理,使異?,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi),生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期。三、5S的效用5S是最佳推銷員(Sales) 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有 信心,樂于下訂單于口碑相傳,會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) 整潔明朗的環(huán)境,會(huì)使大家希望到這樣的廠工作2、5S是節(jié)約家(Saving ) 降低很多不必要的材料以與工具的浪費(fèi) 減少“尋找”

22、的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴的時(shí)間, 能降低工時(shí),提高效率 3、5S對(duì)安全有保障(Safety)寬廣明亮,視野開闊的現(xiàn)場,流物一目了然遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)“3定”、“3要素”原則規(guī)現(xiàn)場作業(yè)大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)程序穩(wěn)定,帶來品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定5、形成令人滿意的現(xiàn)場(Satisfaction)明亮、清潔的工作場所員工動(dòng)手做改善、有成就感能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛總而言之,通過5S推動(dòng),企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)企業(yè),并且最少達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意:

23、1投資者滿意(ISinvestor satisfaction),通過5S,使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)與管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào);2客戶滿意(CScustomer satisfaction),表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性大等特點(diǎn);3雇員滿意(ESemploye satisfaction),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感;4社會(huì)滿意(SSsociety satisfaction),企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn),熱心公益事業(yè),支持環(huán)境保護(hù),這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。 5S組織架構(gòu)組織機(jī)構(gòu)二、職責(zé)分工領(lǐng)導(dǎo)小組:負(fù)責(zé)制定5S推行方針,把握5

24、S推行方向,監(jiān)督指導(dǎo)各企業(yè)5S的執(zhí)行情況。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室: 落實(shí)5S管理方針,落實(shí)5S具體執(zhí)行方案,確定5S具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查各企業(yè)的5S執(zhí)行情況。小組辦公室成員:負(fù)責(zé)制定落實(shí)5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),通過檢查、調(diào)研了解下屬企業(yè)的5S具體執(zhí)行情況,并向上級(jí)反饋信息,負(fù)責(zé)各企業(yè)的5S執(zhí)行檢查、評(píng)比等落實(shí)工作。第五章 提案管理一、改善提案定義與意義(一)提案活動(dòng)的定義 所謂以員工為中心的提案活動(dòng),是指公司通過一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施,引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。員工提案活動(dòng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)要素:第一、獎(jiǎng)勵(lì)一定要制度化,而不是隨意進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);第二

25、、要求員工自主提出并且自主實(shí)施改善活動(dòng)。 (二)提案活動(dòng)不同于合理化建議 提案活動(dòng)在很多知名企業(yè)中獲得了成功,而國很多企業(yè),特別是國有企業(yè)長期以來進(jìn)行的合理化建議活動(dòng)卻并不成功。分析造成這兩種截然不同的結(jié)果的原因,就需要對(duì)提案活動(dòng)與合理化建議活動(dòng)的特點(diǎn)進(jìn)行比較。 提案活動(dòng)要求企業(yè)的最高管理層都參與活動(dòng),而合理化建議活動(dòng)通常是由企業(yè)的生產(chǎn)部門組織的;提案活動(dòng)要施科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)化管理,而合理化建議活動(dòng)則沒有非常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn);提案活動(dòng)要求自主實(shí)施,而不是隨意地提意見,合理化建議活動(dòng)可以隨意地寫提案或?qū)e人提出建議,涉與自己的事情反而少。 提案活動(dòng)不僅追求質(zhì)量,還追求數(shù)量,而國很多合理化建議活動(dòng)對(duì)建議的數(shù)量沒

26、有要求,只是號(hào)召大家提意見。此外,提案活動(dòng)追求全員參與和自主改善,并且要求長期持續(xù)開展。因此,員工提案活動(dòng)不等于提意見,(三)員工改善提案活動(dòng)的圍員工改善提案活動(dòng)的圍可以涉與企業(yè)經(jīng)營管理的所有方面。只要是對(duì)企業(yè)有益,就可以進(jìn)行提案,如安全、衛(wèi)生、環(huán)境、成本、質(zhì)量、效率等。但是,提案應(yīng)當(dāng)盡量避免對(duì)他人的誹謗與投訴,如要求提高工資待遇、要求其他部門改善工作與服務(wù)態(tài)度等。提案應(yīng)當(dāng)是積極的、具有建設(shè)性的意見,而且大多數(shù)要求自主實(shí)施。通過這樣的提案活動(dòng),使得員工盡量關(guān)注自己身邊的問題,而不是找別人的問題。(四)提案活動(dòng)的意義成功推行提案活動(dòng),首先要正確理解提案活動(dòng)的意義。提案活動(dòng)最重要的是追求一些無形效

27、果,而不是追求經(jīng)濟(jì)價(jià)值。通過提案活動(dòng),可實(shí)現(xiàn)員工的全員參與,提高員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,改善員工的精神面貌和參與意識(shí),建設(shè)積極進(jìn)取、文明健康的企業(yè)文化。這樣,員工能夠充分發(fā)現(xiàn)自身的問題,而不是緊盯別人的問題或者相互埋怨。此外,提案活動(dòng)還能減少浪費(fèi)、降低成本、提高管理水平。因此,提案活動(dòng)的核心價(jià)值是無形效果。員工的參與和員工的精神面貌對(duì)企業(yè)經(jīng)營的貢獻(xiàn)是很難核算的,這種參與表現(xiàn)在員工對(duì)企業(yè)的關(guān)注和凝聚力。當(dāng)一個(gè)企業(yè)的所有員工每個(gè)月都在寫提案,都在進(jìn)行自主改善時(shí),就能肯定這些員工正在關(guān)注著這個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展,而這正是企業(yè)凝聚力的保障。二、改善提案與PM方法改善提案主要是對(duì)重復(fù)故障、“瓶頸”環(huán)

28、節(jié)、停機(jī)損失大、影響產(chǎn)品質(zhì)量等的設(shè)備進(jìn)行的有針對(duì)性的消除缺陷,進(jìn)而提升設(shè)備效率的活動(dòng)。(一)解決問題PM方法:即指在TPM維修管理活動(dòng)中逐漸形成的一種常見的分析問題方法。它強(qiáng)調(diào)分析問題時(shí)要從現(xiàn)象入手,并遵循現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的“三現(xiàn)原則”,研究問題發(fā)生的根本原因,也叫“2P5M+W法”。2P:現(xiàn)象(PHENOMENON)、物理(PHYSICAL)5M:人(MAN)、機(jī)理(MECHANSISM)材料(MATERIAL)、設(shè)備(MACHINE)、方法(METHOD)W:為什么(WHY)(二)以問題為核心展開活動(dòng)活動(dòng)的目的是要解決“問題”,最終達(dá)到問題為“零”。因此所有活動(dòng)應(yīng)該以問題為中心展開。我們不

29、應(yīng)該把問題當(dāng)做負(fù)擔(dān),絕不掩蓋問題,而是把“問題”當(dāng)作一種“財(cái)富”。只要我們解決了問題,就可以得到收益。(三)解決主要問題分析原因制訂措施執(zhí)行措施成立改進(jìn)小組確定重點(diǎn)弄清造成損失的原因檢查效果解決主要問題2315476解決主要問題的思維方法解決主要問題是改善的核心要領(lǐng),它應(yīng)用的是所謂“二八法則”。即:通過分析和解決20%的主要故障停機(jī)原因來避免80%的停機(jī)損失。(四)5W1H與SMART原則5W1H分析法也叫六何分析法,是一種思考方法,也可以說是一種創(chuàng)造技法。是對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作,都要從原因(何因)、對(duì)象(何事)、地點(diǎn)(何地)、時(shí)間(何時(shí))、人員(何人)、方法(何法)等六個(gè)方面提出問題進(jìn)行

30、思考。5S的改善與解決問題采用此分析方法,可使思考的容深化、科學(xué)化。What應(yīng)該做什么? Why為什么應(yīng)該做這件事? Who應(yīng)該由誰做這件事? Where應(yīng)該在哪里做這件事? When應(yīng)該在什么時(shí)候做這件事? How應(yīng)該怎樣做這件事?SMART目標(biāo)管理是使領(lǐng)導(dǎo)的工作變被動(dòng)為主動(dòng)的一個(gè)很好的手段,實(shí)施目標(biāo)管理不但是有利于員工更加明確高效地工作,更是為未來的績效考核制定了目標(biāo)和考核標(biāo)準(zhǔn),使考核更加科學(xué)化、規(guī)化,更能保證考核的公開、公平與公正,沒有目標(biāo)是無法考核員工的,可將SMART原則應(yīng)該到5S推行過程中,將執(zhí)行目標(biāo)進(jìn)行量化、規(guī)化管理。S代表具體(Specific),指績效考核要切中特定的工作指標(biāo)

31、,不能籠統(tǒng); M代表可度量(Measurable),指績效指標(biāo)是數(shù)量化或者行為化的,驗(yàn)證這些績效指標(biāo)的數(shù)據(jù)或者信息是可以獲得的; A代表可實(shí)現(xiàn)(Attainable),指績效指標(biāo)在付出努力的情況下可以實(shí)現(xiàn),避免設(shè)立過高或過低的目標(biāo); R代表現(xiàn)實(shí)性(Realistic),指績效指標(biāo)是實(shí)實(shí)在在的,可以證明和觀察; T代表有時(shí)限(Time bound),注重完成績效指標(biāo)的特定期限三、改善活動(dòng)的一般步驟改善主題活動(dòng)可以參照如下步驟展開:1 STEP:主題選定主題選定是指確認(rèn)要解決的主要問題,與認(rèn)識(shí)解決問題的必要性。2 STEP:現(xiàn)象把握調(diào)查和把握存在問題的具體現(xiàn)象與數(shù)據(jù),以與危害規(guī)律。對(duì)現(xiàn)象的觀察和把

32、握從宏觀化到微觀化。3 STEP:原因分析從解析現(xiàn)象的結(jié)果開始,依據(jù)對(duì)設(shè)備原理與問題形成規(guī)律的詳細(xì)解析,直到找到問題發(fā)生的根源,和杜絕問題再發(fā)生的方法。4 STEP:設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)包括兩種:定性目標(biāo)和定量目標(biāo),都要進(jìn)行確認(rèn)記錄。5 STEP:制定對(duì)策與實(shí)施對(duì)策根據(jù)對(duì)問題真正原因的解析制定對(duì)策。根據(jù)制定的對(duì)策去實(shí)施對(duì)策。6 STEP:效果分析測度實(shí)施后的實(shí)際效果。效果包括正面效果和其它負(fù)面效果。7 STEP:反省與今后計(jì)劃反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng),把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決,因此包括正面和反面。好的事例進(jìn)行水平展開。失敗事例也要公開。制定下次要進(jìn)行的主題。8 STE

33、P:制定預(yù)防措施制定預(yù)防措施以防止再發(fā),或維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備定貨信息等)。綜上,改善提案的8個(gè)步驟是:1、從問題中選擇主題2、現(xiàn)象把握3、原因分析4、設(shè)定目標(biāo)5、制定與實(shí)施對(duì)策6、反省與今后計(jì)劃8、制訂預(yù)防措施7、效果分析PDANYC主題改善活動(dòng)的8個(gè)步驟四、提案制度與個(gè)人激勵(lì)(一)提案格式的標(biāo)準(zhǔn)化 提案活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理首先是對(duì)提案格式的標(biāo)準(zhǔn)化,在活動(dòng)的初期,可以采用簡易型的表格,只需要對(duì)改善前后的狀況進(jìn)行簡單描述,確認(rèn)改善的效果并進(jìn)行評(píng)價(jià);當(dāng)提案水平達(dá)到一定高度,需要引導(dǎo)提案向更高的水平發(fā)展時(shí),可以采用項(xiàng)目相對(duì)較多的表格。要求描述問題點(diǎn),描述現(xiàn)狀并進(jìn)行原因分析,還要

34、提出實(shí)施方案,對(duì)改善效果進(jìn)行評(píng)價(jià)和確認(rèn)。 各企業(yè)改善提案表格請(qǐng)參照下表A、B、C填寫,亦可根據(jù)具體改善問題自行設(shè)計(jì)改善表格。改善表格A改善前改善后改善效果綜合評(píng)價(jià)改善表格B問題點(diǎn)問題現(xiàn)象描述原因分析方案提出具體實(shí)施效果確認(rèn)綜合評(píng)價(jià)改善表格C問題現(xiàn)象說明改善前照片改善目標(biāo)原因分析主要改善問題點(diǎn)具體實(shí)施改善后照片改善后效果確認(rèn)綜合評(píng)價(jià)(二)評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)化 提案標(biāo)準(zhǔn)化管理的另一方面是評(píng)價(jià)。改善提案效果的評(píng)價(jià)可以從兩方面來考慮:有形效果和無形效果。對(duì)于有形效果,應(yīng)當(dāng)制定換算標(biāo)準(zhǔn),一律換算成現(xiàn)金進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于無形效果,要考慮其對(duì)企業(yè)、對(duì)部門、對(duì)小組的價(jià)值,根據(jù)其影響度來評(píng)價(jià)無形效果。如果改善提案對(duì)整個(gè)社會(huì)

35、具有價(jià)值,則認(rèn)定為有重大貢獻(xiàn),這樣的課題可評(píng)為高等級(jí);對(duì)整個(gè)企業(yè)集團(tuán)有影響、可以借鑒的,同樣有重大效果,可評(píng)為較高等級(jí)。 成立5S提案小組,對(duì)提案效果進(jìn)行評(píng)價(jià),最終將提案評(píng)定分為可執(zhí)行提案與暫不執(zhí)行提案,可執(zhí)行提案確定后執(zhí)行,由提案小組根據(jù)執(zhí)行效果進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)分為有形效果(折合成現(xiàn)金方式)與無形效果(影響度、安全、提高員工勢氣等)根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果將執(zhí)行提案分為普通提案與優(yōu)秀提案。(三)獎(jiǎng)勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn)化 在改善提案效果的評(píng)價(jià)中,企業(yè)應(yīng)對(duì)有形效果和無形效果進(jìn)行評(píng)級(jí),給出分?jǐn)?shù)和級(jí)別。建議各企業(yè)根據(jù)提案小組評(píng)價(jià)結(jié)果將提案分為三個(gè)等級(jí),未執(zhí)行提案、普通提案、優(yōu)秀提案,未執(zhí)行提案獎(jiǎng)勵(lì)5元,普通提案獎(jiǎng)勵(lì)10元,優(yōu)

36、秀提案獎(jiǎng)勵(lì)20元,各企業(yè)可根據(jù)各自的實(shí)際情況對(duì)獎(jiǎng)勵(lì)金額做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,初期可規(guī)定員工在規(guī)定時(shí)間必須上報(bào)提案,當(dāng)形成素養(yǎng)后,員工將自主提案,為調(diào)動(dòng)員工提案積極性,建議各企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子成員月提案率達(dá)到50%以上(即平均每位班子成員每兩個(gè)月上報(bào)一個(gè)提案)。獎(jiǎng)金只是一種符號(hào),主要是為了吸引所有員工每個(gè)月都撰寫提案。因此,企業(yè)對(duì)獎(jiǎng)金的數(shù)額要進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì),尤其要注意不要設(shè)置過高的金額。很多管理者認(rèn)為重賞之下必有勇夫,這種觀念是錯(cuò)誤的。 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)化的另一個(gè)方面就是獎(jiǎng)金的發(fā)放要有一定的規(guī)則。通常來說,要用現(xiàn)金發(fā)放,而不要和工資一起發(fā)放,發(fā)放的場合和形式可以靈活選擇。另外,獎(jiǎng)金發(fā)放的時(shí)間要標(biāo)準(zhǔn)化,建議獎(jiǎng)金每月發(fā)放一

37、次,各企業(yè)獎(jiǎng)金發(fā)放時(shí)間可靈活掌握,但間隔時(shí)間不宜過長,不要三個(gè)月或半年發(fā)放一次,因?yàn)闀r(shí)間跨度越大,獎(jiǎng)金所起的作用越小。 第六章S管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)整理物資分類1)將用與不用的物品分開,將使用的物品按使用頻率分開,不能用:廢棄處理,少用:保存處理,常用:放工作場邊。(2分)2)原輔料與產(chǎn)成品、半成品、不合格品分類存放。(1分)3)將現(xiàn)場物資如工具、辦公用品、文件等按種類分類擺放。(0.5分)4)有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)品分類存放。(1分)區(qū)域劃分工作場所劃分,將作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)劃分。(1分)原輔料、產(chǎn)成品、半成品分區(qū)域存放。(1分)防爆區(qū)域與非防爆區(qū)域劃分清楚。(1分)危險(xiǎn)區(qū)域如吊裝口下、危險(xiǎn)品、

38、高壓配電室等劃分警示區(qū)域。(1分)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)各崗位按作業(yè)指導(dǎo)書操作,作業(yè)指導(dǎo)書容與實(shí)際操作相符合。(1)按各操作規(guī)程、檢修規(guī)程等進(jìn)行作業(yè)。(1)各作業(yè)流程執(zhí)行與實(shí)際相符,如采購、報(bào)廢、大修、技改等。(0.5)整頓定置管理現(xiàn)場常用物資定置管理,包括原輔料、產(chǎn)成品、半成品與不合格品等。(1分)現(xiàn)場物品需定置管理,如工具、辦公用品、清潔衛(wèi)生用具、垃圾箱等。(1分)控制室使用物品、化驗(yàn)室物品、私人用品、勞動(dòng)保護(hù)用品等需定置管理。(1分)現(xiàn)場備品備件、備機(jī)、消防器材等需定置管理。(1分)需定期檢驗(yàn)與規(guī)定有效期的物品、工具需按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與更換,如電器、儀表、量具、消防器材、壓力容器等。(1)物品擺放合理

39、有序原輔料、產(chǎn)成品、半成品擺放整齊不得影響安全通道等。(1分)現(xiàn)場工具、辦公用品、文件等使用物品等擺放整齊。(2分)現(xiàn)場清潔用具、移動(dòng)設(shè)備等擺放整齊。(1分)標(biāo)識(shí)管理設(shè)備、管線按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)清楚,計(jì)量器具與化驗(yàn)分析儀器的檢定狀態(tài)清晰。(2分)工藝管線標(biāo)識(shí)參照:HGJ1074-79。(1分)原輔料、產(chǎn)成品、半成品與不合格品等需標(biāo)識(shí)清楚。(1分)常用辦公用品、化驗(yàn)用品需標(biāo)識(shí)清楚,如電腦、打印機(jī)、化驗(yàn)儀器,化驗(yàn)物品等。(1分)現(xiàn)場工具、工具箱、清潔衛(wèi)生用具、垃圾箱等標(biāo)識(shí)清楚。(1分)勞動(dòng)保護(hù)用品、消防器材等需標(biāo)識(shí)清楚。(1分)工作場所、車間工段需有標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。(1分)庫房標(biāo)識(shí)清清,帳卡物相對(duì)應(yīng)。(2分)關(guān)

40、鍵運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的不安全因素需制做標(biāo)識(shí)牌提示,包括運(yùn)轉(zhuǎn)與檢修不安全因素提示。(1分)有毒、有害、高溫、高壓、易燃、易爆等介質(zhì),設(shè)備需制做標(biāo)識(shí)牌提示,管線上需有現(xiàn)場標(biāo)識(shí)提示。(1分)高空作業(yè)、密閉作業(yè)、防爆區(qū)等其它有不安全因素的,需制作標(biāo)識(shí)牌現(xiàn)場提示。(1分)參觀路線應(yīng)做明確的指示,沿途可能造成危險(xiǎn)傷害部位要做標(biāo)識(shí)提示。(1分)現(xiàn)場安全通道、安全行走路線、安全指標(biāo)燈等需標(biāo)識(shí)清楚。(1分)現(xiàn)場有重大危險(xiǎn)源的場所要在明顯位置進(jìn)行危險(xiǎn)源提示標(biāo)識(shí)。(1分)看板管理現(xiàn)場關(guān)健崗位生產(chǎn)指標(biāo)看板,按班、日、周等周期更新。(1分)主要生產(chǎn)任務(wù)完成情況看板,按班、日、周等周期更新。(1分)主要工序操作流程與重點(diǎn)控制指標(biāo)看

41、板。(0.5分)臨時(shí)看板,包括臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù),通知或部門、車間通報(bào)等。(0.5分)工序間交接易產(chǎn)生誤操作或需引起注意的需制作看板,如來料、送料、加工件等。(0.5分)現(xiàn)場需有班組建設(shè)看板。(0.5分)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備安全檢修要點(diǎn)看板。(0.5分)5S成果展示看板,亮點(diǎn)改善提案看板,需有前后對(duì)比照片。(0.5分)5S推行宣傳看板與企業(yè)文明宣傳看板。(0.5分)對(duì)于指標(biāo)或任務(wù)變化等看板,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定期更新,對(duì)于宣傳或成果展示看板每三月需更新容。(0.5分)清掃室現(xiàn)場清潔文明生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施等無跑冒滴漏等情況。(2分)現(xiàn)場平整、無灰塵、無積水、無油污、無雜物。(2分)現(xiàn)場設(shè)置清潔、整齊、擺放有序。(

42、1分)消防設(shè)施完好、清潔。(1分)設(shè)備管線管線等無灰塵、無油污。(1分)設(shè)備管線油漆防腐、保溫完好、維護(hù)保養(yǎng)等。(1分)通過清潔查找隱患,與各企業(yè)開展的有關(guān)危險(xiǎn)源辨識(shí)相結(jié)合,根據(jù)危險(xiǎn)源評(píng)價(jià),對(duì)隱患點(diǎn)進(jìn)行整改。(1)設(shè)備點(diǎn)檢制定設(shè)備點(diǎn)檢制度,規(guī)定點(diǎn)檢圍、容、項(xiàng)目、記錄、路線等。(1分)點(diǎn)檢設(shè)備主要針對(duì)公司重點(diǎn)設(shè)備與重點(diǎn)關(guān)注的設(shè)備。(1分)部分重點(diǎn)設(shè)備需在現(xiàn)場制定點(diǎn)檢指標(biāo)牌,指標(biāo)員工按標(biāo)準(zhǔn)操作。(1分)點(diǎn)檢做到“五定”。(1分)(1)定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和容;(2)定法定點(diǎn)檢檢查方法,是采用五感,還是工具、儀器;(3)定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn);(4)定期設(shè)定檢查的周期;(5)定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。

43、按點(diǎn)檢的周期分:(1分)(1)日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。(2)短周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。(3)長周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出,委托檢修部門實(shí)施。(4)精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出,委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。(5)重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。按分工劃分:(1分)(1)操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。(2)專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)人員點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。3、改善提案制定提案管理制度,明確提案管理的相應(yīng)規(guī)定。(1分)制定提案表單,并制定提案處理程序,明確流程。(1分)對(duì)部門改善提案要定期匯總并匯編成冊。(1分)要對(duì)改善提案進(jìn)行效果評(píng)價(jià),采用PDCA循環(huán)閉封管理。(1分)定期統(tǒng)計(jì)

44、全員提案率與提案實(shí)施率,公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員月提案率達(dá)到50%以上。(1分)清潔基礎(chǔ)設(shè)施主要道路平整暢通,標(biāo)識(shí)線清晰完整,路標(biāo)齊全。(1分)地溝、孔洞蓋板齊全、完整,下水道無阻塞。(1分)電纜溝、管溝整潔無雜物,無積水,排放有序。(1分)廠區(qū)路燈照明齊全、良好,交通標(biāo)志牌完好,符合有關(guān)規(guī)定。(1分)廠區(qū)已綠化區(qū)域無雜草、無垃圾、無雜物,養(yǎng)護(hù)良好,有專人管理。(1分)廠區(qū)機(jī)動(dòng)車、自行車應(yīng)整齊停放在指定地點(diǎn)的區(qū)域。(0.5分)廠區(qū)圍墻、欄桿整齊完好。(0.5分)廠區(qū)各類建筑物外觀整潔,雨排與上下水完好、通暢。(1分)室外貨場標(biāo)示線清晰、標(biāo)識(shí)完好,貨物碼放整齊、牢固,不影響通行和行人(司機(jī))視線。(1分

45、)制度體系各企業(yè)需制定5S綜合管理手冊。(1分)制定全年與每月的5S行動(dòng)計(jì)劃。(1分)定期對(duì)5S推行效果進(jìn)行評(píng)估、總結(jié),不斷提升。(1分)制定5S執(zhí)行計(jì)劃與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲的措施。(2分)定期對(duì)5S前后改善結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。(1分)設(shè)備管理體系文件符合事業(yè)部與中國糧油相關(guān)制度要求容。(2分)工藝管理體系文件符合事業(yè)部與中國糧油相關(guān)制度要求容。(1分)按照質(zhì)量管理體系文件要求,將5S成果形成規(guī)化的標(biāo)準(zhǔn)文件,作為質(zhì)量管理體系文件的重要組成部分,納入企業(yè)審或外審的檢查圍。(1分)素養(yǎng)個(gè)人素養(yǎng)與習(xí)慣化。遵守公司規(guī)章制度,主動(dòng)解決本崗位存在的問題。(1分)熟練本崗位的各項(xiàng)操作,對(duì)崗位新手能夠主動(dòng)傳

46、幫帶。(1分)對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)細(xì)慎實(shí)。(1分)服從領(lǐng)導(dǎo)、關(guān)愛下屬、團(tuán)結(jié)同事、禮貌待人。(1分)注意在語言和態(tài)度上不傷害他人。(1分)坦誠傾聽他人意見,態(tài)度誠懇。(1分)注意日常禮貌、問候。(0.5分)對(duì)他人多用感、贊賞的語言。(0.5分)在廠員工遵守入廠手冊相關(guān)規(guī)定,詳見附件1。(1分)定期對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)技能與5S工作的培訓(xùn)引導(dǎo)、宣傳企業(yè)文化(1)。培養(yǎng)全員參與意識(shí)制定員工自主管理的原則,培養(yǎng)員工“我的崗位我做主”的意識(shí)。(1分)制定以獎(jiǎng)為主的原則,物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神鼓勵(lì)相結(jié)合,激勵(lì)員工參與熱情。(1分)樹立現(xiàn)場管理樣板,標(biāo)桿對(duì)比,促進(jìn)員工意識(shí)革新。(1分)搭建員工參與的平臺(tái),培訓(xùn)與引導(dǎo)相結(jié)合

47、,提升員工改善能力。(1分)營造良好的改善氛圍,幫助員工實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。(1分)企業(yè)文化按集團(tuán)企業(yè)與事業(yè)部企業(yè)文化要求,整體規(guī)劃確定企業(yè)近、中、遠(yuǎn)期目標(biāo),明確意義、目的和任務(wù)。(1分)理念滲透,凝心聚力。企業(yè)理念是企業(yè)文化的精髓,應(yīng)包括企業(yè)精神、理念、安全生產(chǎn)、市場營銷等容的多項(xiàng)理念體系。(1分)塑造企業(yè)良好形象,努力承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。(1分)建立學(xué)習(xí)型企業(yè)團(tuán)隊(duì),提升企業(yè)文化,組織各種技術(shù)競賽、集中教育、專題講座等形式,調(diào)動(dòng)員工學(xué)習(xí)積極性,營造工作學(xué)習(xí)氛圍。(1分)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。酒精企業(yè)參照清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 酒精制造業(yè)。(1分)淀粉企業(yè)參照清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 淀粉工業(yè)HJ455-2008。(1分)第七章 5S

48、管理驗(yàn)收評(píng)價(jià)方法一、驗(yàn)收原則 1、按本手冊第六章5S管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 2、對(duì)各企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、文件制度等進(jìn)行全面驗(yàn)收。 3、驗(yàn)收涵蓋生產(chǎn)相關(guān)的所有部門,包括:辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、化驗(yàn)室等。 4、對(duì)于全面驗(yàn)收合格的企業(yè),下發(fā)5S合格企業(yè)標(biāo)牌,下一步工作將重點(diǎn)推行TPM管理;對(duì)于驗(yàn)收不合格的企業(yè)繼續(xù)重點(diǎn)推行5S管理。二、驗(yàn)收方式1、 各企業(yè)分別抽調(diào)1名5S驗(yàn)收人員,與事業(yè)部相關(guān)人員組成5S驗(yàn)收小組,對(duì)各企業(yè)進(jìn)行5S評(píng)價(jià)檢收。2、 驗(yàn)收采取現(xiàn)場打分,現(xiàn)場驗(yàn)收后,由驗(yàn)收小組依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)議,當(dāng)場將驗(yàn)收結(jié)果通報(bào)給各企業(yè)。3、 驗(yàn)收包括現(xiàn)場與辦公區(qū)域,按硬件和軟件兩部分評(píng)價(jià),硬件

49、即各企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際執(zhí)行情況,目視化管理、現(xiàn)場改善、清掃、清潔的具體實(shí)施效果。軟件部分主要檢查5S的執(zhí)行文件、標(biāo)準(zhǔn)、考核、記錄、行動(dòng)計(jì)劃與通過文件介紹展示5S的執(zhí)行效果等。4、由于各企業(yè)規(guī)模不同,如每個(gè)工序均驗(yàn)收,投入人力與精力較大,所以驗(yàn)收采用必檢部分和抽檢部分,各企業(yè)電站、污水處理、與主要工序?yàn)楸貦z項(xiàng)目,除必檢項(xiàng)目外,每公司再隨機(jī)抽取一個(gè)工序(最小以車間為單位)進(jìn)行驗(yàn)收,所評(píng)分?jǐn)?shù)視為該公司整體得分。5、豐原生化熱電公司為必檢子公司,其它利潤中心進(jìn)行隨機(jī)抽取,抽中的子公司將按其它公司一樣方式進(jìn)行驗(yàn)收。6、天科公司、融氏、東風(fēng)包裝由于公司較小,驗(yàn)收時(shí)不分工序,對(duì)公司進(jìn)行全面驗(yàn)收。7、通過驗(yàn)收將評(píng)出

50、分模塊的標(biāo)桿裝置,模塊分為:電站裝置、污水處理裝置、淀粉裝置、預(yù)處理裝置、蒸餾裝置、飼料與分離干燥裝置。三、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1、各企業(yè)改善項(xiàng)目展示:對(duì)于改善亮點(diǎn)由驗(yàn)收小組統(tǒng)一評(píng)定,改善亮點(diǎn)需符合有創(chuàng)意、有創(chuàng)新、提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、值得其它企業(yè)借鑒等特點(diǎn),每項(xiàng)改善亮點(diǎn)加0.5分,此項(xiàng)最高加10分。2、 各企業(yè)自行展示5S改善亮點(diǎn)與5S執(zhí)行過程中存在的問題,亮點(diǎn)的評(píng)定采取資料匯報(bào)與現(xiàn)場評(píng)定結(jié)合,由驗(yàn)收小組現(xiàn)場評(píng)定。3、 按5S管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,每項(xiàng)不合格扣0.5分,如同一驗(yàn)收單元同一問題出現(xiàn)3處以上,此項(xiàng)最高扣2分,不再按每項(xiàng)不合格扣分,如:某車間跑冒滴漏超過3處則最高扣2分。設(shè)備標(biāo)識(shí)缺少超過3

51、處,最高扣2分,等以此類推。4、 驗(yàn)收采用打分制,基準(zhǔn)分為100分,各企業(yè)的5S改善亮點(diǎn),由5S評(píng)價(jià)小組集體評(píng)價(jià),每項(xiàng)確定的改善亮點(diǎn)加0.5分,企業(yè)評(píng)定等級(jí)分為優(yōu)級(jí)(90分以上)、合格(8090分)、不合格(80分以下)。四、驗(yàn)收結(jié)果1、 驗(yàn)收結(jié)果由驗(yàn)收小組綜合評(píng)定,評(píng)價(jià)結(jié)果通報(bào)給各企業(yè)與5S領(lǐng)導(dǎo)小組,合格企業(yè)將頒發(fā)5S合格標(biāo)牌。2、對(duì)于驗(yàn)收過程中存在的問題,驗(yàn)收小組進(jìn)行評(píng)價(jià)分類,分為管理問題與非管理問題(非管理問題主要包括:由于歷史原因、工藝制約、基礎(chǔ)設(shè)施條件制約或資金投入不足等非主觀原因產(chǎn)生的問題)。3、 獎(jiǎng)懲:最終5S評(píng)價(jià)結(jié)果將與各企業(yè)的年終評(píng)價(jià)相結(jié)合,事業(yè)部將在年終評(píng)出5S管理獎(jiǎng),按驗(yàn)

52、收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)為優(yōu)秀的5S管理企業(yè)將獲5S管理獎(jiǎng)提名。附件1 入廠手冊1前言 此入廠手冊是進(jìn)入生化能源事業(yè)部各企業(yè)的所有人必知、必守的。 廠有眾多的人在工作,互相遵守規(guī)則是極其重要的。 請(qǐng)認(rèn)真閱讀此手冊,以便在無事故、無災(zāi)害的前提下完成工作。接受了入廠教育之后,還要再接受邀請(qǐng)相應(yīng)部門的工作前教育,這樣才能開始工作。 2緊急聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 緊急:119 火災(zāi)、爆炸、人身災(zāi)害等的發(fā)現(xiàn)人要按下列規(guī)則之一立即聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)人本人直接同事或上司消防人員 :本公司火警 外線119根據(jù)各公司統(tǒng)一要求撥報(bào)。 (注)要由安全環(huán)境部同外部或公司指定部門與外部(安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、行政部等)聯(lián)系。3、工作須知(1)關(guān)于進(jìn)出廠 注

53、意自己的健康管理,身體情況不好時(shí)不要進(jìn)廠。 臨時(shí)進(jìn)廠時(shí),要由保安辦理手續(xù)。 進(jìn)出廠必須從正門出入,進(jìn)出廠時(shí)要向保安人員出示入廠許可證。 要將寫有公司名稱、個(gè)人與有已接受現(xiàn)場教育印章的“入廠教育結(jié)束證”貼在安全帽的后部。 廠禁止攝影。攝像機(jī)等攝影器材類一律禁止攜入。 工作用車輛要事先向保安申請(qǐng),領(lǐng)取許可證。但是不準(zhǔn)乘轎車進(jìn)入廠。 (2)關(guān)于服裝 服裝以各企業(yè)的服裝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 在“廠簡圖”規(guī)定的區(qū)域以外 要戴安全帽。 要穿安全鞋 上衣要穿有領(lǐng)、長袖衣服,不準(zhǔn)卷袖子 必須配帶規(guī)定的保護(hù)用具。(3)車輛的使用 廠區(qū)的車輛行駛速度,按公司限速要求以下行駛。 車輛載貨臺(tái)上絕對(duì)不允許站人。 車輛必須停在指定

54、位置。(路旁不允許停車) 通過化學(xué)品部區(qū)域的車輛,為防止火花,要在消聲器上安裝金 屬網(wǎng)。(4)關(guān)于廠設(shè)施的利用不要進(jìn)入或使用職員用衛(wèi)生設(shè)施。休息要使用規(guī)定的指定場所。在指定場所以外禁止吸煙。(5)關(guān)于工作上的注意事項(xiàng)不要在安全通道上放置物品或進(jìn)行工作。工作有變更必須在與有關(guān)人員確認(rèn)后進(jìn)行。 工作中產(chǎn)生的廢油、廢材料等廢棄物要遵照施工委托科與工程指示科的指示進(jìn)行處理。 攜入物品類必須提交攜入證明,物品類由各企業(yè)管理。 不準(zhǔn)進(jìn)入與工作無關(guān)的場所。 不準(zhǔn)動(dòng)與工作無關(guān)的設(shè)施。 高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。 (復(fù)印件也可以)要隨時(shí)攜帶。(例:焊接、掛鉤、吊車、 組裝腳手架等) (6)對(duì)周圍地區(qū)的注意 不要

55、給周圍的居民與鄰近企業(yè)添麻煩。 不要隨便亂扔廢棄物。(禁止隨便帶出) 絕對(duì)不要冒失開車與從車?yán)锶訓(xùn)|西。(7)其它注意事項(xiàng) 飲料罐、有色玻璃瓶等禁止攜帶進(jìn)廠。 做好5 S(整理、整頓、清潔、清掃、禮貌) 鼓勵(lì)互相問候 對(duì)在廠工作的人以與來廠人員要問候。鼓勵(lì)互相指正 發(fā)現(xiàn)不安全行為時(shí),要主動(dòng)互相指正,創(chuàng)造可以安全工作的環(huán)境。關(guān)于工作中需特別注意的事項(xiàng)參照下列附表 附表目錄(1)防止爆炸、火災(zāi) (關(guān)于用火的規(guī)定附1)(2)防止墜落造成傷害 (關(guān)于高空作業(yè)的規(guī)定附2)(3)防止缺氧造成傷害 (關(guān)于進(jìn)罐作業(yè)的規(guī)定附3)(4)防止觸電造成傷害 (關(guān)于使用電器設(shè)備的規(guī)定附4)(5)防止重型機(jī)械造成傷害 (關(guān)

56、于重型機(jī)械的操作規(guī)程附5)(6)防止氣體中毒、藥品灼傷 (關(guān)于防止氣體中毒、藥品灼傷的規(guī)定附6)(7)防止機(jī)械試運(yùn)行與運(yùn)行中造成傷害(關(guān)于被夾住、卷入造成傷害的規(guī)定-附7)附1、關(guān)于用火的規(guī)定(1)用火時(shí),要事先辦理規(guī)定的手續(xù)。 (2)除規(guī)定的地點(diǎn)外禁止吸煙。 (3)在用處附近,如有易燃物時(shí)要清除,清除不了時(shí)要覆蓋。 (4)用火時(shí)要將消火器放在附近。 (5)工作中斷或結(jié)束時(shí),要確認(rèn)是否有余火。附2關(guān)于高空作業(yè)的規(guī)定 (1)在高度超過2米有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí),要做工作臺(tái)并安扶 手,或褂安全網(wǎng),或系安全帶。 (2)在沒有系安全檢查帶的適當(dāng)?shù)胤綍r(shí),要設(shè)置主繩。 (3)在作業(yè)地板上放置物品時(shí),不要放

57、在會(huì)掉下去的地方。 (4)不要從高處往下扔?xùn)|西。 (5)要做好“注意上方”“禁止入”等提醒注意的標(biāo)志再開始作業(yè)。 (6)使用馬凳時(shí),高度不能超過2米。 (7)馬凳要在穩(wěn)定的地面上使用。(腳手架、馬凳等有倒下、落下來的危險(xiǎn))附3關(guān)于進(jìn)罐作業(yè)的規(guī)定(1)進(jìn)罐作業(yè)的人要由接受了“勞動(dòng)安全衛(wèi)生法”的缺氧危險(xiǎn)作業(yè)特別教育的人進(jìn)行作業(yè)。(2)進(jìn)入罐時(shí),在接受負(fù)責(zé)人指示的同時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。(3)要充分換氣,且每次工作開始之前要確認(rèn)氧氣濃度。(4)進(jìn)行進(jìn)罐作業(yè)時(shí),一定要做進(jìn)罐標(biāo)示牌。(5)進(jìn)罐作業(yè)要2人以上,絕對(duì)不允許單獨(dú)1個(gè)人進(jìn)行。(6)電器具要使用防爆結(jié)構(gòu)的。(7)罐作業(yè)一定要遵照作業(yè)負(fù)責(zé)人的作業(yè)指揮進(jìn)

58、行。(8)在罐進(jìn)行氣體焊接作業(yè)時(shí),要事先進(jìn)行氣體檢測。(9)要事先向工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)緊急保護(hù)用具的放置地點(diǎn)。(10)中斷或中止作業(yè)時(shí),在入口要采取禁止入的措施。附4、關(guān)于使用電器設(shè)備的規(guī)定(1)電焊機(jī)、電動(dòng)工具等的電器設(shè)備要事先接受檢查。(2)使用工程用電器設(shè)備時(shí),電源盤一次側(cè)連接、切斷要由旭硝子等的負(fù)責(zé)人進(jìn)行。電器設(shè)備到電源盤的二次側(cè)連接要遵照旭硝子等的負(fù)責(zé)人的指示進(jìn)行。(3)手濕、光腳時(shí)不要碰電器設(shè)備。(4)用汽車輪胎封路時(shí)要養(yǎng)生。(5)雨天時(shí)要特別注意觸電。(6)電源連接的裸露處要完全纏好。(7)一定要在開關(guān)上掛牌。(8)電焊機(jī)的電纜端子一定要確實(shí)堅(jiān)固。附5、關(guān)于重型機(jī)械的規(guī)定(1)要攜帶

59、重型機(jī)械、吊車的檢查證。(2)開始作業(yè)前要進(jìn)行工作前檢查。(3)要徹底采取防止重型設(shè)備逆轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)的措施。(4)要明確指揮命令系統(tǒng),確實(shí)執(zhí)行聯(lián)系信號(hào)。(5)要由有掛鉤作業(yè)資格的人進(jìn)行掛鉤作業(yè)。(要隨時(shí)攜帶許可證或復(fù)印件) (6)要采取措施,禁止操作人員進(jìn)入重型設(shè)備旋轉(zhuǎn)圍。附6、關(guān)于防止氣體中毒、藥品灼傷的規(guī)定 (1)要由負(fù)責(zé)人對(duì)施工中所使用的物質(zhì)進(jìn)行充分說明,事先明確其危險(xiǎn)性、受害時(shí)的處置方法等。(2)開始工作前要確認(rèn)委任單位是否已進(jìn)行了排液、氣體吹掃、置換、排壓等。(3)確認(rèn)是否需要委托單位的人員到場,需要的話,在委托單位的人員到場之前不要開始工作。(4)要遵照委托單位或指示單位的指示帶好保護(hù)

60、用具。(5)要事先確認(rèn)施工地點(diǎn)附近的洗身、洗眼、清洗場的位置。(6)解體、斷開作業(yè)時(shí)要特別注意,慢慢進(jìn)行。(7)萬一受害時(shí),要在向保安室通報(bào)的同時(shí),要采取下述措施。液體、氣體濺到身上時(shí)要在現(xiàn)場水洗患部20分鐘以上。吸入氣體時(shí),要轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方,接受醫(yī)生的診斷。附7、關(guān)于被夾住、卷入造成傷害的規(guī)定 對(duì)廠所有機(jī)械設(shè)備的維修要以停止再維修為原則,無法停下來必須在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行時(shí),一定要在有關(guān)人員在場的情況下進(jìn)行施工。(1)在運(yùn)行中設(shè)備周圍進(jìn)行作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn) 要充分確保機(jī)械設(shè)備周圍的安全通路、作業(yè)空間。 不要隨便打開運(yùn)行中的設(shè)備的安全柵等,要在有關(guān)人員在場的情況下方可進(jìn)行。 鄰近的周圍設(shè)備要蓋

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