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1、鋼管桁架結(jié)構(gòu)施工方案 目錄 TOC o 1-3 h z u 一、編制依據(jù)1二、施工部署及準(zhǔn)備12.1工程概況:12.2施工部署:22.4施工準(zhǔn)備:2三、桁架加工及制作工藝63.1 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制73.2桁架及其零部件加工93.3 焊接工藝93.4桁架及構(gòu)件的涂裝 PAGEREF _Toc173312046 h 四、桁架方案 PAGEREF _Toc173312047 h 4.1 安裝前準(zhǔn)備174.2桁架安裝安全作業(yè)規(guī)程184.3 檁條安裝194.4 金屬屋面板的制作及施工工藝194.5鋼材除銹、防腐、防火涂料施工224.6成品保護(hù)措施25五、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施26六、施工進(jìn)度

2、及保障措施31七、勞動(dòng)力資源配置33八、施工安全管理348.1 安全管理目標(biāo)348.2 安全管理體系348.3 安全管理措施348.4 安裝過(guò)程施工安全保證措施368.5吊裝安全措施38九、風(fēng)雨季及其它特殊狀況下技術(shù)措施399.1風(fēng)雨季施工399.2、其它特殊狀況下的措施41十、技術(shù)資料管理措施4212.1 計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理4212.2 技術(shù)資料管理措施4212.3 施工過(guò)程中形成的各文件資料4212.4 質(zhì)量評(píng)定資料4312.5 結(jié)構(gòu)和技術(shù)總結(jié)43一、編制依據(jù)(一)本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下,從施工的全局出發(fā),根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)

3、組織措施等,安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng),以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化,協(xié)調(diào)施工中各部門(mén)之間的關(guān)系,使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上,從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù),取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。(二)貴方提供的有關(guān)本工程技術(shù)資料、招標(biāo)文件等;(三)國(guó)家建筑、行業(yè)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2002)2、門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (CECS102-2002)4、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ81-2002)5、涂裝前鋼材銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) (GB8923)8、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50207-2002

4、)3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)2、建筑工程施工統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(JG12-1999)5、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定6、建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法二、施工部署及準(zhǔn)備2.1工程概況:本工程為*(集團(tuán))房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司高爾夫鋼結(jié)構(gòu)雨蓬工程、公園運(yùn)動(dòng)中心-羽毛球場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程,該工程兩部份均為鋼管桁架結(jié)構(gòu),主體采用輕鋼結(jié)構(gòu),材質(zhì)均為Q235鋼。高爾夫鋼結(jié)構(gòu)雨蓬工程屋架為兩肢鋼管桁架梁,屋面為弧型屋面,自由排水,屋面采用單層0.476mmV840型彩鋼壓型板。羽毛球場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程屋架為鋼管鋼筋組焊三肢格構(gòu)式弧形屋架,屋面為0.476mm厚單層彩鋼板,墻面為0.426mm厚單層彩

5、鋼板,屋面為有組織排水。柱均為鋼管柱,屋面檁條均為冷彎薄壁型C型鋼。耐火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度:6度,結(jié)構(gòu)合理使用年限20年。 2.2施工部署:2.2.1、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo): 為將*(集團(tuán))房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司高爾夫鋼結(jié)構(gòu)雨蓬工程、公園運(yùn)動(dòng)中心-羽毛球場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程全面、高速、優(yōu)質(zhì)建成,我單位將為此項(xiàng)目樹(shù)立明確的質(zhì)量、安全、工期和文明的目標(biāo)。(1)質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)質(zhì)量方針:貫徹ISO9002國(guó)際質(zhì)量誰(shuí)體系標(biāo)準(zhǔn),編制切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃。嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針,確保第道工序受控,造業(yè)主滿意工程。(3)工期目標(biāo):XXX日歷天(4)安全目標(biāo):.杜絕重大傷亡事故;.杜絕火

6、災(zāi)事故;.施工一般事故損失減少到1;(5)文明施工目標(biāo):創(chuàng)建文明工地;(6)成本目標(biāo):精心組織,合理投入,爭(zhēng)取將項(xiàng)目成本降低1.5%2%。2.3施工準(zhǔn)備:2.3.1、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)體系:鑒于本工程的重要性,為保證工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo),為充分發(fā)揮企業(yè)總體綜合優(yōu)勢(shì),確保工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照現(xiàn)代項(xiàng)目管理辦法組織建立。項(xiàng)目經(jīng)理由企業(yè)法人代表任命,項(xiàng)目部成員由公司各單位擇優(yōu)選派,并由法人代表任命。項(xiàng)目管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目部人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理,施工期間不得隨意更換,如需調(diào)動(dòng)須經(jīng)項(xiàng)目部同意。項(xiàng)目部具有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一考核的權(quán)力;具有施工力量、機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)遣的權(quán)力

7、;代表企業(yè)嚴(yán)格覆行承包合同條款及各項(xiàng)材料、物資采購(gòu)合同條款;積極應(yīng)用經(jīng)濟(jì)、行政手段,對(duì)工程實(shí)施承包管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目總工1名、下設(shè)工程技術(shù)、質(zhì)量管理、安全管理、物資供應(yīng)、財(cái)務(wù)、合約預(yù)算、設(shè)備管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等部門(mén),行使各管理職能。各成員、科室職責(zé)如下:(1)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表,是在工程項(xiàng)目的代理人,受法定代表人的委托,對(duì)項(xiàng)目的施工全過(guò)程、全方位負(fù)責(zé),其主要職責(zé)是:.負(fù)責(zé)組織指揮本工程項(xiàng)目的實(shí)施,行使管理的職能,對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé);.負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部,調(diào)配并管理項(xiàng)目所需的人才、資金、物資、設(shè)備等生產(chǎn)要素;.負(fù)責(zé)工程合同的起草、洽淡、簽約和管理;.負(fù)責(zé)處理與本項(xiàng)目有關(guān)的

8、外部聯(lián)系;. 對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)全責(zé);(2)項(xiàng)目總工:項(xiàng)目總工程師對(duì)工程建設(shè)過(guò)程中的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)。并對(duì)新技術(shù)的運(yùn)用,項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究和采用。其主要職責(zé)是:.審核工程施工方案和關(guān)鍵部位交底工作,并對(duì)主要施工技術(shù)負(fù)主要責(zé)任,對(duì)工程項(xiàng)目中特殊技術(shù)組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)。.本著對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)的態(tài)度,除負(fù)責(zé)施工圖會(huì)審?fù)?,還應(yīng)對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的合理性,施工節(jié)奏的可靠性和工程設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性,提供必要的技術(shù)建議,節(jié)省投資。.積極解決工程建設(shè)中的技術(shù)難題,參加重點(diǎn)部位的技術(shù)復(fù)核工作,解決已經(jīng)發(fā)生的技術(shù)難題。認(rèn)真實(shí)施十項(xiàng)新技術(shù),確保工程達(dá)到全國(guó)新技術(shù)示范工程金獎(jiǎng)。.對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé),認(rèn)真對(duì)

9、建設(shè)單位承諾,爭(zhēng)創(chuàng)揚(yáng)子杯目標(biāo),展開(kāi)進(jìn)行管理,對(duì)工程質(zhì)量通病等認(rèn)真防治。做好精品,做出精品。(3)工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理;施工技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底;解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題;組織二次設(shè)計(jì)、資料歸檔等技術(shù)管理工作。(4)質(zhì)量管理部:嚴(yán)格執(zhí)行本工程所有項(xiàng)目所用材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn);制作過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn);對(duì)顧客提供的產(chǎn)品的進(jìn)行驗(yàn)證;及時(shí)為業(yè)主和安裝單位竭誠(chéng)服務(wù),執(zhí)行用戶回訪和售后服務(wù)職責(zé),并負(fù)責(zé)新材料、新工藝的焊接工藝評(píng)定。(5)安全管理部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施、施工條件的安全;負(fù)責(zé)教育各分承包方的安全意識(shí),監(jiān)督安全工作的落實(shí);負(fù)責(zé)對(duì)重大構(gòu)件、關(guān)鍵部位、主要施工方

10、案中安全措施的落實(shí)等(6)物資供應(yīng)部:執(zhí)行對(duì)本工程所有項(xiàng)目材料采購(gòu)的分供方進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià),并建立合格分供方檔案。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同的條款進(jìn)行材料采購(gòu);保證采購(gòu)材料滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同條款的要求;做好材料采購(gòu)的質(zhì)量記錄。并負(fù)責(zé)對(duì)各種材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存發(fā)放進(jìn)行管理;保證按生產(chǎn)需要及時(shí)迅速上報(bào)材料檢尺單和檢驗(yàn)驗(yàn)收資料,24小時(shí)進(jìn)行發(fā)料,嚴(yán)格執(zhí)行鋼材的標(biāo)記及移植工作;做好各種材料存儲(chǔ)的質(zhì)量記錄。(7)設(shè)備管理部:負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、租賃、及機(jī)械、設(shè)備的維修工作,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)合同預(yù)算部:負(fù)責(zé)工程進(jìn)度報(bào)量、合同管理、工程預(yù)算、結(jié)算。(9)財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)工程資金費(fèi)用的計(jì)劃和調(diào)配,進(jìn)行成本控

11、制和核算,并負(fù)責(zé)款項(xiàng)出入、結(jié)算等工作。(10)施工部:負(fù)責(zé)編制工程總進(jìn)度計(jì)劃和月、旬施工計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)工作;負(fù)責(zé)分包商的考察、選擇、協(xié)調(diào)和管理;負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的安全交底和管理工作。(11)合約部:負(fù)責(zé)編制工程預(yù)、決算和合同交底管理工作;負(fù)責(zé)工程分包合同的起草、洽淡、簽約工作;負(fù)責(zé)分包商的工作量和預(yù)、決算復(fù)核與審計(jì)工作。2.3.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:桁架工程作為整體工程的一個(gè)重要分部,也即享有一個(gè)重要的施工階段,這時(shí),由于拼裝及制作的作業(yè)面較大,因而,將占用絕大部分的施工場(chǎng)地,來(lái)滿足加工、堆放、運(yùn)輸及拼裝的需要。而這時(shí)因土建主體工程暫告一段落,所以,場(chǎng)地的調(diào)整將不會(huì)出現(xiàn)矛盾。(1)抓緊辦理施工前各項(xiàng)有關(guān)

12、手續(xù),為開(kāi)工創(chuàng)造條件。(2)根據(jù)前期施工平面布置圖要求,清理現(xiàn)場(chǎng),搭建臨時(shí)辦公、生活設(shè)施。(3)做好桁架結(jié)構(gòu)安裝前道工序的交接工作包括:土建軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)及預(yù)埋件標(biāo)高等數(shù)據(jù),安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核并辦理移交手續(xù),并作好鋼結(jié)構(gòu)安裝的放線工作。(4)組織施工機(jī)械、機(jī)具到位,并按總圖位置擺放。2.3.2.1對(duì)土建工程柱基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)文件及土建工程提供的標(biāo)高及坐標(biāo)位置,匯同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及土建施工單位對(duì)支座進(jìn)行復(fù)測(cè),并做好中間驗(yàn)收記錄。針對(duì)可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行分析和研究,提出整改意見(jiàn)或在下道工序中在保證質(zhì)量的條件下予以消除。2.3.2.2臨時(shí)用水(1)臨時(shí)施工用水從甲方提供的主管線直接引入,經(jīng)計(jì)算

13、管徑的供水管基本能滿足施工生活需要。(2)施工臨時(shí)用水量包括:現(xiàn)場(chǎng)施工用水量,施工機(jī)械作水量,施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量,生活區(qū)生活用水量,消防用水量等的總和,因桁架施工工藝基本不用水,故施工及機(jī)械用水可以不計(jì)。2.3.3.3施工臨時(shí)用電:(1)電源從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變壓器直接引入,分兩條線路敷設(shè)到施工作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū),并用橡膠電纜接到各用電部位的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。(3)現(xiàn)場(chǎng)配電為三相五線制,架空絕緣走線,架桿距離10米12米,離地不低于5米,三項(xiàng)漏電保護(hù),接零接地,使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,動(dòng)力和照明分箱設(shè)立,動(dòng)力和閘刀保險(xiǎn)匹配。現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)檢部技術(shù)部項(xiàng)目安全部材料設(shè)備部經(jīng)營(yíng)管理部辦公工程項(xiàng)目部項(xiàng)目

14、總工施工隊(duì)伍三、桁架加工及制作工藝做為桁架工程的第一道工序,桁架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為重要。精確可靠的加工精度是減少桁架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一,我們將按照高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的原則制定加工精度要求,并以ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的程序的有效運(yùn)行予以保證。3.1 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制3.1.1 材料的技術(shù)要求(1)鋼材. Q235B級(jí)型鋼,嚴(yán)格執(zhí)行碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。. 鋼板及型鋼的化學(xué)成份、機(jī)械性能均應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)鋪助材料及連接材料.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求輔助材料采用E43型焊條,保證與鋼材匹配使用。(3)一般規(guī)定保證所采購(gòu)的鋼材和連

15、接用材料如焊條、焊絲、焊劑、螺栓、涂料等,嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的要求,并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。3.1.2 材料采購(gòu)控制(1)采購(gòu)準(zhǔn)備.根據(jù)本工程招標(biāo)文件的規(guī)定,結(jié)合我公司以往生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算,物資管理部計(jì)劃員根據(jù)材料預(yù)算及合同技術(shù)要求編制材料采購(gòu)計(jì)劃表,經(jīng)物資部長(zhǎng)審核后,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。.物資部依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的材料采購(gòu)計(jì)劃表按招標(biāo)文件、合同條款及技術(shù)條件要求,進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,綜合價(jià)格、運(yùn)輸、服務(wù)等條件,按采購(gòu)控制程序文件及評(píng)定依據(jù)(a企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、b資信證書(shū)、c業(yè)績(jī)情況、d以往供貨質(zhì)量記錄)確定供貨單位。3.1.2 材料檢驗(yàn)(1)

16、采購(gòu)產(chǎn)品提貨前,必須對(duì)所提產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)記進(jìn)行驗(yàn)證,并取得材質(zhì)證明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告。(2)到廠材料檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)的依據(jù)為受檢材料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容為:表面平整(直)度、表面缺陷(應(yīng)無(wú)脫皮裂傷、翹曲等缺陷、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的12)、規(guī)格等是否達(dá)到要求;產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否清楚并與質(zhì)量證書(shū)相符;產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否為有效版本;產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)上項(xiàng)目性能是否齊全,是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)性能檢驗(yàn)的內(nèi)容為:力學(xué)性能試驗(yàn);化學(xué)成份試驗(yàn)。(4)對(duì)于材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不管是自購(gòu)的還是顧客提供的,都要由材料檢查員會(huì)同材料保管員進(jìn)行。對(duì)于驗(yàn)證不合格的材料

17、能夠在制作廠處理的,則應(yīng)進(jìn)行處理。不能處理的,應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)上報(bào)。并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。(5)對(duì)于產(chǎn)品合同中對(duì)材料檢驗(yàn)有規(guī)定的,嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的檢驗(yàn)要求。(6)對(duì)于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材檢驗(yàn)無(wú)規(guī)定時(shí),按批量抽檢。3.1.3 材料到貨后除對(duì)材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)到廠材料質(zhì)量證明書(shū)、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì),經(jīng)材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管員檢查達(dá)到要求才能辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)檢驗(yàn)為合格的材料要進(jìn)行處理。(2)材料檢驗(yàn)合格后保管員要分類(lèi),分區(qū)按排碼放,底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面,并且應(yīng)防止支撐點(diǎn)的下沉,相同規(guī)格迭放時(shí)應(yīng)在同一垂直線上,以防止變形,用油漆標(biāo)識(shí)或掛牌標(biāo)識(shí),填寫(xiě)鋼材入庫(kù)檢尺(報(bào)料)記錄報(bào)生產(chǎn)部。

18、(3)對(duì)于要求復(fù)驗(yàn)的材料要經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù),不合格的由采購(gòu)員辦理退貨手續(xù)。(4)對(duì)回收材料必須進(jìn)行材質(zhì)、爐批號(hào)標(biāo)記移植,以免混料。3.1.4 材料的發(fā)放(1)鋼材領(lǐng)料和發(fā)料依據(jù)材料預(yù)算和領(lǐng)料單進(jìn)行,領(lǐng)料人和保管員要核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量相符后清點(diǎn)發(fā)料。(2)需要材質(zhì)證明書(shū)的由物資部發(fā)給材質(zhì)證書(shū)的復(fù)印件或抄件。(3)對(duì)于少量材料需要在料庫(kù)切割的,切割時(shí)要先進(jìn)行標(biāo)記移植。3.2桁架及其零部件加工(1)桁架結(jié)構(gòu)所有鋼材須為新購(gòu),材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,須出具出廠合格證,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析,符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。(2)所

19、有進(jìn)場(chǎng)桁架及其零配件須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JB50205-95執(zhí)行。(3)具體加工工藝如下:3.2.1鋼管的相貫面切割應(yīng)采用五維相貫線自動(dòng)切割機(jī)切成帶變化剖口的與主管外表面完全吻合的空間曲線,剖口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)焊縫的設(shè)計(jì)要求。3.2.2 鋼管等空心構(gòu)件的外露端口采用鋼板作為封頭板,并采用焊縫封閉,使內(nèi)外空氣隔絕,提高鋼管內(nèi)壁的抗銹蝕性能,并確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)不積水。3.2.3焊接工作應(yīng)盡量在預(yù)拼裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行,在符合強(qiáng)度、剛度要求的專(zhuān)門(mén)的鋼胎架上將散件拼成整體。在組裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)迫就位。3.2.4霧雨天氣時(shí),禁止露天焊接,焊接焊件表面潮濕或有冰雪時(shí),必須清

20、楚干凈方可施焊,四級(jí)風(fēng)力以上焊接應(yīng)采取措施防風(fēng)。3.2.5當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在焊接后產(chǎn)生超過(guò)允許偏差范圍的變形應(yīng)給予矯正,如采用機(jī)械方法進(jìn)行構(gòu)件變形矯正時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)低于攝氏度。如采用熱方法進(jìn)行矯正時(shí),加熱要緩慢,加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)攝氏度。3.2.6結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件荷連接材料的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查,構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時(shí),應(yīng)在安裝前進(jìn)行處理。油漆破損等要及時(shí)修復(fù)補(bǔ)漆。3.3 焊接工藝3.3.1焊接方法:采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。3.3.2焊接材料:鋼材材質(zhì)為Q235B,選用E43XX焊條。3.3.3焊前準(zhǔn)備3.3.3.1焊材管理A.專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù),分類(lèi)分牌號(hào)放置,相對(duì)濕度50%,通風(fēng)良好;B.焊條必須墊高0.3

21、米以上分樁堆放,上下左右空氣流通;距墻應(yīng)大于0.3米,以防受潮變質(zhì)。C.焊絲避免銹蝕、油污;D.專(zhuān)人管理,臺(tái)帳詳實(shí)。E.臺(tái)帳包括:焊材流向、批號(hào)、工號(hào)。3.3.3.2焊材的烘烤A.專(zhuān)人管理,烘焙記錄詳實(shí);B.焊條置于保溫筒中,隨用隨?。缓笚l烘焙次數(shù)2次。 烘烤要求焊接材料干 燥保溫溫度()溫度()時(shí)間(h)E43163004001.02.080100E43031001501.0801003.3.3.3焊接前的準(zhǔn)備工作A.坡口面應(yīng)光滑,無(wú)明顯割痕缺口;B.坡口采用機(jī)械、火焰或碳刨加工;C.火焰加工的坡口應(yīng)符合下述要求:a.割紋深度應(yīng)小于0.2mm;b.局部缺口深度應(yīng)小于1.0mm;c.當(dāng)割紋深度

22、為1.02.0mm時(shí),用砂輪打磨成平滑過(guò)渡為1:10的斜坡;d.當(dāng)割紋深度超過(guò)2.0mm時(shí),應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨。D.焊前必須去除施焊部位及其附近30mm50mm范圍內(nèi)的雜質(zhì),雜質(zhì)包括:氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹及毛刺等。E.焊接接頭裝配質(zhì)量表焊接接頭裝配質(zhì)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)示 意 簡(jiǎn) 圖允 許 公 差1坡口角度(+)-5 +52坡口鈍邊(f+f1)-1.0 f1 +1.0mm3根部間隙(R+R1)0 R1 2.0mm4裝配間隙(e)0 e 1.5mmF. T型接頭間隙e超過(guò)1.5mm時(shí),應(yīng)采取打底焊以防焊漏,同時(shí)增加角焊縫的焊腳尺寸,增加值等于根部間隙。3.3.4坡口形式及具體焊

23、接流程3.3.4.1鋼管對(duì)接的坡口形式3.3.4.2鋼管斜貫焊縫的焊接鋼管相貫口的焊縫按照A、B、C區(qū)不同位置、不同要求采取相應(yīng)的坡口形式及工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí),先焊接A區(qū)趾部焊縫,接著焊接C區(qū)根部焊縫,最后焊接B區(qū)邊側(cè)焊縫。焊工施焊完畢,經(jīng)自檢合格后,交專(zhuān)職焊接檢查人員檢測(cè),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,打上焊工鋼印編號(hào),并保證檢查資料中的記錄焊工名字與實(shí)際施焊桿件鋼印號(hào)一致。3.3.5鋼管對(duì)接的焊接流程3.3.6焊接施工3.3.6.1引弧與熄弧A.嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引??;B.焊縫區(qū)外的引弧斑痕磨光,用磁粉檢查是否有裂紋;C.有裂紋時(shí),按焊接工藝對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。D.材質(zhì)與母材一致;E.焊后引弧和熄弧板

24、應(yīng)用氣割切除,保留23mm,修磨平整,引弧和熄弧板不得用錘擊落.3.3.6.2焊接工藝A.盡量保持短電?。恍枰獢[動(dòng)時(shí),寬度不超過(guò)線徑的2.5倍;應(yīng)采用起弧返回運(yùn)條技術(shù)或使用引弧板引弧。B.存在立焊時(shí),應(yīng)在立焊中使用擺動(dòng)技術(shù),焊條直徑應(yīng)在4.0mm以下。C.焊接時(shí)導(dǎo)電嘴到工件的距離應(yīng)控制在15-20mm。D.每一焊道熔敷金屬的深度和熔敷的最大寬度不應(yīng)超過(guò)焊道表面的寬度。3.3.6.3焊接變形控制措施:A.下料時(shí),預(yù)留焊接收縮余量;裝配時(shí),預(yù)留焊接反變形。B.裝配前,矯正每一零件的變形,保證裝配公差符合表的要求;使用必要的裝配胎架,工裝夾具,隔板和撐桿;C.同一構(gòu)件上盡量采用熱量分散,對(duì)稱(chēng)分布的方

25、式施焊。3.3.6.4焊縫施焊及清理A.雙面熔透焊縫,正面焊接完畢,反面碳刨清根,再反面焊接。B.焊縫應(yīng)連續(xù)施焊,一次完成;焊完每一道焊縫后及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補(bǔ).C.中斷后重新開(kāi)始焊接之前,如果有預(yù)熱方面的要求,應(yīng)按此要求進(jìn)行預(yù)熱。D.盡可能采用平焊位置;加筋板、連接板的端部不間斷圍角焊,引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)距端部10mm以上。E.焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊;F.焊接完成后,清理熔渣及金屬飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)打磨、修補(bǔ)。3.3.7現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題:3.3.7.1焊接用機(jī)具有交流電焊機(jī)、角向砂輪機(jī)、直線磨光機(jī)、空氣壓縮機(jī)。3.3.7.2焊前必須去除施

26、焊部位及其附近50mm60mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì),顯露出金屬光澤。3.3.7.3當(dāng)焊接處于下列情況時(shí),不得進(jìn)行焊接,除非采取有效的措施進(jìn)行改善:A施焊現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0時(shí),在始焊點(diǎn)附近60mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30以上,方可施焊。B雨、雪天氣或相對(duì)濕度大于90%時(shí),采取有效防護(hù)措施后方可施焊。C手工電弧焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于6m/s、氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速大于2m/s時(shí),采取有效的防風(fēng)措施后方可施焊。D焊接操作人員處于惡劣條件下時(shí),不得施焊。2、加工完成的構(gòu)件、配件應(yīng)接受如下檢驗(yàn):桁架桿件、焊縫的抗拉強(qiáng)度檢測(cè)鋼管兩端與封板或錐頭的連接焊縫,屬對(duì)接焊縫,應(yīng)與母

27、材等強(qiáng),受拉桿件抽取5%(至少5根)成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲波探傷檢查,其焊縫質(zhì)量必符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ5020595規(guī)定的I級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件,以同規(guī)格桿件300根為一批,每批取3根為一組隨機(jī)抽查,在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K1.8。主要檢測(cè)設(shè)備:CTS23型超聲波探傷機(jī)、拉力機(jī)螺栓球的內(nèi)螺紋、高強(qiáng)螺栓的承載力檢驗(yàn):取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批(不足600只仍按一批計(jì)),每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球與桿件配合軸向抗拉試驗(yàn),以桿件被拉斷時(shí)的拉力值作為螺栓球的極限承載力值,必須達(dá)到桁架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ7891)中的規(guī)定。主要檢測(cè)設(shè)

28、備:拉力機(jī)或壓力機(jī)3.4桁架及構(gòu)件的涂裝3.4.1、工廠加工的構(gòu)件及現(xiàn)場(chǎng)加工的管件等均采用拋丸(摻20%鋼絲頭子)或噴砂除銹,除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)。然后噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆。噴砂除銹完成后至底漆噴涂的時(shí)間間隔不得大于3小時(shí)。3.4.2、涂裝的程序及構(gòu)造:序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無(wú)油、干燥GB11373-892拋丸噴砂除銹Sa2.5級(jí)GB8923-883表面粗糙度RZ40-70mGB11373-894水性無(wú)機(jī)富鋅底漆100m(250)高壓無(wú)氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆50m(225)高壓無(wú)氣噴涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)3.4.3、防火涂料標(biāo)準(zhǔn):防火涂料

29、與底漆及面漆之間應(yīng)是相容的,并具備相容性報(bào)告。防火涂料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要附帶國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的20022003年出具的防火涂料的型號(hào)檢測(cè)報(bào)告。鑒于工程的特殊功用,防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果,表面光滑平整,不出現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。室內(nèi)防火涂料的面漆及室外漆的顏色均為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色,涂裝前,將面漆顏色樣品提供給業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可。對(duì)于運(yùn)輸及施工中損壞的漆層,應(yīng)手工打磨后按標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)足漆層的厚度。四、桁架安裝4.1安裝前準(zhǔn)備(1)檢查各節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件或焊接材料的原材料質(zhì)量保證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,復(fù)驗(yàn)小拼單元質(zhì)量合格證書(shū);并確保數(shù)量、質(zhì)量準(zhǔn)確無(wú)誤;(2)對(duì)施工預(yù)埋件的位置和標(biāo)高、桁架的定位軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核檢查

30、,確保在有支承條件的點(diǎn)、位上,各點(diǎn)的預(yù)埋件及支承符合平面軸線、高度坐標(biāo)、平整度等方面的設(shè)計(jì)要求;測(cè)量工作開(kāi)始前,先要核對(duì)鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過(guò)的鋼尺,并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。(3)桁架及其零部件的裝卸、運(yùn)輸和堆存均不得損壞構(gòu)件,并應(yīng)把構(gòu)件放置在墊木上,已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正,并重新檢驗(yàn)。(4)桁架的施工圖與實(shí)物桁架的復(fù)核工作,檢查有否差錯(cuò);(5)桁架安裝使用腳手架及施工平臺(tái)操作時(shí),腳手架及施工平臺(tái)要能夠滿足安裝面積及使用荷載的要求,且安全可靠。(6)放出桁架安裝位置線及輔助線,精確到0.5mm,用色澤鮮艷、牢固的顏

31、色標(biāo)在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。4.1.2桁架安裝4.1.2.1桁梁安裝:在復(fù)測(cè)其單件幾何尺寸后應(yīng)嚴(yán)格控制其長(zhǎng)度、拱度、側(cè)向彎曲等,吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇要合理。吊裝時(shí)繩扣要選擇適當(dāng),使桁梁起吊后兩端的高差基本與設(shè)計(jì)高差相同,以便安裝就位。4.1.2.2桁梁安裝,第一榀桁梁安裝就位固定后要用攬風(fēng)繩分兩個(gè)方向每方向兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)拉住,吊車(chē)再回鉤。安裝第二段第三段桁架,用同樣方法把桁梁用攬風(fēng)繩拉住。 4.1.2.3結(jié)構(gòu)安裝形成的第一個(gè)結(jié)構(gòu)單元,是以后單元結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ),故應(yīng)提高其安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度,有效地起到控制整體屋面結(jié)構(gòu)安裝精度的作用。4.1.2.4平面桁梁水平支撐、檁條的安裝要求認(rèn)真連接和緊固,支撐安裝應(yīng)

32、在架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行并要自由對(duì)位、避免造成桁架垂直度超差。4.1.2.5加強(qiáng)結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)的穩(wěn)定性。桁架設(shè)置半永久性拖拉繩每跨不少于兩點(diǎn),這既有利于結(jié)構(gòu)安裝期的穩(wěn)定,也便于調(diào)整。 4.1.3主要安裝措施 4.1.3.1安裝方法的選擇在綜合考慮了吊裝機(jī)械的性能、構(gòu)件的重量和剛度等因素后,確定采用16T汽吊車(chē)對(duì)構(gòu)件采取整體吊裝。 4.1.3.2主要測(cè)量監(jiān)控措施主要控制項(xiàng)目包括桁架端頭和支座的標(biāo)高、整體的側(cè)向位移、平面扭曲度、鋼柱的標(biāo)高和垂偏。這些項(xiàng)目同時(shí)也影響到預(yù)應(yīng)力施加的精度。 4.2桁架安裝安全作業(yè)規(guī)程4.2.1施工前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人實(shí)際察看支承桁架的梁、柱等設(shè)施是否滿足支承桁架的安全要求,確認(rèn)安全后方

33、可施工。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即與有關(guān)方面聯(lián)系,待問(wèn)題解決滿足要求后,方可施工。4.2.2作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便,戴安全帽,穿防滑鞋,配備安全帶,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。4.2.3作業(yè)時(shí)應(yīng)使用死板手,如用活板手,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。不用的小件工具、材料應(yīng)隨手放入工具袋,傳遞物件,禁止拋置。4.2.4風(fēng)力大于6級(jí)或大霧、大雨、大雪天及及構(gòu)件上有積冰時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施。4.2.5施工中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況并及時(shí)調(diào)整,發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)定或下沉,應(yīng)立即停止施工,待問(wèn)題解決后方可施工。4.2.6鋼桁架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)值的

34、1.15倍。4.3 檁條安裝4.4.1檁條安裝前應(yīng)先全部油漆完畢;4.4.2檁條安裝首先由桁架橫向跨開(kāi)始安裝,并且把第一跨全部安裝完畢,檢驗(yàn)其安全質(zhì)量,確認(rèn)檁條高度,間距等技術(shù)數(shù)據(jù)完全符合設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行滿焊,后續(xù)檁條全部以第一跨為標(biāo)準(zhǔn),依次安裝;4.4.3檁條端部對(duì)接應(yīng)保證對(duì)接平整度以及直線度,如有超差,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4 金屬屋面板施工工藝4.4.1 金屬壓型板的安裝:4.4.1.1 固定座安裝固定座的安裝必須嚴(yán)格按照“屋面板布置圖”進(jìn)行施工,并首先檢查檁條上的支托位置、尺寸、高差,檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平,各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。4.4.1.2屋面

35、板安裝本工程屋面板由公司直接購(gòu)買(mǎi)加工好的成品,汽車(chē)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。4.4.1.2.1安裝要求a. 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,應(yīng)用墊木使板離地20cm左右,墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m。b. 板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰,嚴(yán)禁拖地,以免破壞板材。c. 首先確定安裝起始點(diǎn),該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線,以免出現(xiàn)累積誤差。d. 確定好安裝方向,彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。e. 兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直,從而保證室內(nèi)美觀。f.板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線,接縫均勻整齊,嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。4.4.1.2.2安裝方法

36、a .在檁條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度。b.安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清,然后檢查板面是否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈,并用干布抹干表面的濕氣。c.屋面板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線,以防累積誤差。d.在屋面板安裝過(guò)程中,屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時(shí)跟上。e.屋面板對(duì)集中荷載較敏感,因此屋面板施工時(shí),施工人員不得聚集在起,以避免集中荷載導(dǎo)致屋面板的局部破壞。f.安裝屋面板時(shí)采用邊吊運(yùn)邊安裝,至少要做到把吊運(yùn)屋面上的屋面板當(dāng)天安裝完,凡是當(dāng)天沒(méi)有安裝完的屋面板,必須采取相應(yīng)措施防止墜落。根據(jù)屋面標(biāo)高及工程量特點(diǎn)本工程擬采用人工提升法

37、,把彩鋼瓦兩邊用繩索捆綁好,用人工提升上屋頂,再進(jìn)行安裝。安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后,各專(zhuān)業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場(chǎng)到位,在前道工序的軸線尺寸、標(biāo)高復(fù)核合格的情況下進(jìn)行安裝。4.4.1.2.3安裝的工藝流程見(jiàn)下圖:項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒軸線的測(cè)量復(fù)核材料、吊機(jī)、人員到位,各組職責(zé)明確 屋面主次檁的安裝 測(cè)量、定位 屋面板安裝 校正、固定 收尾 4.4.2.、屋面板的安裝基本要求:1板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰,嚴(yán)禁拖地,以免破壞板材。2首先確定安裝起始點(diǎn),該點(diǎn)的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線,以免出現(xiàn)累積誤差。3確定好安裝方向,彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。4.4.

38、2.1壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度(MM)項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻 面120壓型屋面板安裝的允許偏差(MM)項(xiàng) 目允 許 偏 差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋對(duì)屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板下端錯(cuò)位6.0注:1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度; 2、H為墻面高度。4.4.3.屋面安裝

39、應(yīng)注意以下事項(xiàng):.施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求和高空安全作業(yè)的一般要求。.屋面板上行走應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔p腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板波谷部位,不得在天溝及反吊內(nèi)層板上行走或站立。.已吊上屋頂而當(dāng)天未安裝的壓型鋼,應(yīng)采取有效的固定措施以防滑落。.鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)宜在其上加臨時(shí)人行木板。.每天安裝工作完成后,應(yīng)將屋面上所有鐵屑、雜物清理干靜。.壓型鋼板起吊時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用吊夾具起吊,索具具夾角不應(yīng)大于60度,在鋼結(jié)構(gòu)和檁條處不應(yīng)存放過(guò)多的壓型鋼板。 4.5鋼材除銹、防腐、防火涂料施工4.5.1鋼材銹銹:鋼桁架桿件、屋面檁條從出廠到加工之前,表面不可避免沾有油污、水分、灰塵等污染物以及存在毛刺、氧

40、化皮、銹層等表面缺陷。如不進(jìn)行認(rèn)真處理,它們將會(huì)嚴(yán)重影響涂料在鋼材表面的附著力,或使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴(kuò)展,導(dǎo)致涂層失效或破壞,達(dá)不到預(yù)期的防護(hù)效果。因此,鋼材表面處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的防護(hù)效果及壽命的影響,有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大,應(yīng)予以重視。除銹方法和除銹等級(jí)除銹方法除銹等級(jí)噴(拋)丸(砂)除 銹Sa1只除去硫松軋制氧化皮、銹和附著物Sa2軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去至少2/3面積無(wú)任何可見(jiàn)留物Sa2 1/2軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀元或條狀的輕微污痕,到少90%面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物Sa3表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除,具有均勻多點(diǎn)光澤手工機(jī)

41、械除銹St2無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢,無(wú)附著不牢的氧化皮、銹和附著物St3同上,但除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤本工程桁架部分及屋面檁條部分將用St2等級(jí)。4.5.2鋼材表面防腐處理防腐涂料品種繁多,性能、用途各不相同,使用時(shí)選擇適當(dāng)?shù)耐苛现翞橹匾?,若涂料選擇不當(dāng)或施工工藝不合理,不但達(dá)不到期望的防腐效果,反會(huì)延誤碼工期,造成一定的損失。介于本工程所處的環(huán)境、有無(wú)侵蝕性介質(zhì)及建筑物的重要性,本工程桁架及屋面檁條部分將采用兩遍紅丹防銹漆作為鋼材的底漆使用。4.5.3涂裝施工4.5.3.1表面處理 eq oac(,1)收到合格的噴砂工件后,用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的

42、灰塵等雜物,使待涂表面干燥、清潔。 eq oac(,2) 噴涂油漆必須在鋼板氧化前進(jìn)行,如氧化已發(fā)生,必須重新噴射處理至所要求的標(biāo)準(zhǔn)。4.5.3.2底漆:油性調(diào)合漆二道4.5.3.3已涂工件的保護(hù): 已涂工件無(wú)論在工廠翻、移動(dòng)或是在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中均應(yīng)用采有效保護(hù)措施,以防止涂層損傷、破壞,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)工作量。4.5.3.4、涂料應(yīng)符合的要求供應(yīng)的涂料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,涂料的外包裝的標(biāo)簽上均注明了:制造廠商的名稱(chēng)、產(chǎn)地、油漆品種、名稱(chēng)和制造日期等內(nèi)容。供應(yīng)貨物時(shí)將附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 4.5.4、涂刷超薄防火涂料的涂層檢驗(yàn):4.5.4.1、防火涂料涂層的檢驗(yàn)要求(1)防火涂料涂層外

43、觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求:表面平整,無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。(2)防火涂料涂層厚度檢驗(yàn)要求:符合各道涂層的設(shè)計(jì)厚度,并符合兩個(gè)85的原則。(3)防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)要求:按照GB9286-88要求進(jìn)行劃格試驗(yàn),附著力等級(jí)應(yīng)達(dá)到2級(jí)。4.5.4.2. 防火涂料涂層檢驗(yàn)方式:(1)、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方式:用目視法檢驗(yàn)。(2)、防火涂料涂層厚度檢驗(yàn)方式:利用磁性測(cè)厚儀檢測(cè),面積大于2m2檢測(cè)10個(gè)部位,3點(diǎn)、部位,小于2m2檢測(cè)5個(gè)部位,3點(diǎn)、部位。(3)、防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)方法:由檢驗(yàn)員在監(jiān)理的監(jiān)督下每個(gè)工件檢查一次,用勾刀在涂層上劃55的方格,其間距為1mm,然后

44、用軟刷把涂料沿對(duì)角線方向來(lái)回刷5次,按照GB9286-88提供的圖樣進(jìn)行對(duì)比。4.5.4.3 防火涂料涂層檢驗(yàn)判定規(guī)則(1)、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)判定規(guī)則:涂層外觀質(zhì)量如果符合以上外觀質(zhì)量規(guī)定的要求判定為合格,否則判為不合格。(2)、防火涂料涂層厚度檢驗(yàn)斷定規(guī)則:測(cè)量得的涂層厚度平均值大于等于相應(yīng)的厚度值,且滿足兩個(gè)85%的原則判為合格,否則判為不合格。(3)、防火涂料涂層附著力檢驗(yàn)判定規(guī)則:根據(jù)圖樣對(duì)比,附著力小于等于2級(jí)的判為合格,否則判為不合格。(4)、防火涂料涂裝檢驗(yàn)質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄填寫(xiě)要求同表面預(yù)處理工序,當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后,檢驗(yàn)員填寫(xiě)鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝油漆涂裝涂層檢測(cè)記錄,在施工過(guò)

45、程中檢驗(yàn)員根據(jù)防火涂裝工序QC點(diǎn)檢查表對(duì)該工序進(jìn)行質(zhì)量控制點(diǎn)控制與檢查,并填寫(xiě)檢查記錄,由操作工在鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝檢驗(yàn)記錄和防火涂裝工序QC點(diǎn)檢查表上簽字。質(zhì)量記錄由檢驗(yàn)員填寫(xiě)完畢后交甲方監(jiān)理一份,另一份交質(zhì)量部存檔,保存期為30年以上。4.5.4.4 防火涂料涂裝檢驗(yàn)后處理 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品,應(yīng)由檢驗(yàn)員向甲方監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)防火涂料進(jìn)行標(biāo)識(shí),然后進(jìn)行轉(zhuǎn)序,經(jīng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按檢驗(yàn)員的防火、防腐涂裝工序檢測(cè)記錄,并根據(jù)實(shí)際情況制定預(yù)防糾正措施,重新報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。防止不合格產(chǎn)品再發(fā)生。4.5.4.5涂料施工應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)表面處理后到涂底漆時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)

46、6h,在此期間表面應(yīng)保持潔凈,嚴(yán)禁沾水、油污等。施工圖中注明暫時(shí)不涂底漆的部位不得涂裝,待安裝完畢后補(bǔ)涂。構(gòu)件涂底漆后,應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號(hào);(2)涂裝應(yīng)在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行,涂裝固化溫度以538度為宜,或以產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求為準(zhǔn)。(3)施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝;4.6成品保護(hù)措施 4.6.1大力宣傳成品保護(hù)的重要性,建立健全各項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度有貫徹與落實(shí)工作,全方位全步驟地進(jìn)行教育引導(dǎo)工作,以充分調(diào)動(dòng)全員的成品保護(hù)意識(shí),起到互相監(jiān)督、督促作用。真正認(rèn)識(shí)到保護(hù)別工種的成品也就是保護(hù)自己的產(chǎn)品,也就是對(duì)自己勞動(dòng)的認(rèn)可,對(duì)自身價(jià)值的一種肯定。 4.6.2產(chǎn)品

47、保護(hù)分兩大子目,第一子目為主體結(jié)構(gòu)過(guò)程中的成品保護(hù),如安全防護(hù)以及產(chǎn)品保護(hù)。第二子目為裝飾各分項(xiàng)成品的保護(hù)。 4.6.3 產(chǎn)品保護(hù)應(yīng)重點(diǎn)著手在構(gòu)件制作過(guò)程中和安裝過(guò)程中的成品保護(hù),制作過(guò)程中的運(yùn)輸,應(yīng)避免磕碰,下道工序?qū)I(yè)工程師在組織本工序施工時(shí),要采取防護(hù)設(shè)施,不能損壞已完工序半成品和成品的質(zhì)量。油漆的涂裝應(yīng)在最佳涂裝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,即日出三小時(shí)后和日落三小時(shí)內(nèi)完成。4.6.4項(xiàng)目施工全體員工,應(yīng)通過(guò)會(huì)議形式貫徹成品保護(hù)辦法,樹(shù)立成品保護(hù)意識(shí),編制有針對(duì)性的各分部分項(xiàng)成品保護(hù)措施,措施力求做到省、美、便、廉(省為施工操作省勁不復(fù)雜便于操作;美為美觀大方;便為方便拆除,不影響其它工序的進(jìn)程;廉為價(jià)

48、格低廉)。一旦方案形成,就要貫徹始終,不僅要口頭交底,會(huì)議強(qiáng)調(diào),書(shū)面交底講清,而且要對(duì)照結(jié)合各項(xiàng)制度及獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行實(shí)施。五、工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施5.1 質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到GB50205-2001規(guī)范規(guī)定要求5.2 工程質(zhì)量保證體系:按ISO9002質(zhì)量誰(shuí)標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)量合格證體系,并編制質(zhì)量保證計(jì)劃,作為該項(xiàng)目施工過(guò)程中實(shí)施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),并與生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理等組成項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。主控職能部門(mén)是質(zhì)量管理部、各項(xiàng)目組成專(zhuān)業(yè)質(zhì)量小組,而質(zhì)量管理部通過(guò)質(zhì)檢員對(duì)工序的監(jiān)控和計(jì)量檢測(cè)站對(duì)材質(zhì)監(jiān)控,設(shè)置從施工準(zhǔn)備過(guò)程

49、、施工生產(chǎn)過(guò)程和交工驗(yàn)收過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)及其管理程序,應(yīng)嚴(yán)格按ISO-9002程序要求進(jìn)行。(質(zhì)量保證體系圖附后)5.3 工程質(zhì)量保證措施5.3.1 管理、組織措施:(1)以確保工程質(zhì)量為目標(biāo),根據(jù)質(zhì)量保證體系,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé)。(2)按照質(zhì)量保證體系要求,加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),充實(shí)質(zhì)量管理人員,上自總部職能部門(mén),下至班組都設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)員,施工隊(duì)設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,班組設(shè)有班級(jí)長(zhǎng)兼職的質(zhì)檢員,形成質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行日常和定期檢查。(3)實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查制度,企業(yè)總部實(shí)行定期檢查制,項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行日常檢查和定期檢查制:由項(xiàng)目工程師對(duì)當(dāng)天質(zhì)量

50、工作情況做出分析和總結(jié),并提出解決辦法。項(xiàng)目部組織每星期進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。(4)完善質(zhì)量驗(yàn)收程序,加強(qiáng)施工過(guò)程中各工序質(zhì)量檢查控制,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,項(xiàng)目質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查工序質(zhì)量狀況,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題下達(dá)質(zhì)量問(wèn)題整改通知單,限期整改,并經(jīng)復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量保證體系公司總經(jīng)理公司部工程師技術(shù)管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理經(jīng)營(yíng)管理材料管理安全管理項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施工員機(jī)加技術(shù)員質(zhì)量檢查員材料員放線員安裝技術(shù)員涂裝技術(shù)員施工隊(duì)和班組 (5)制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,賦于質(zhì)量管理部“一票質(zhì)量否決權(quán)”。以保證質(zhì)量管理的權(quán)威性。(6)認(rèn)真落

51、實(shí)技術(shù)交底制度,按項(xiàng)目工程師 施工員 施工隊(duì) 班組長(zhǎng) 技術(shù)工人的程序分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標(biāo)準(zhǔn)交待清楚。(7)實(shí)行“樣板制”、“掛牌制”加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵材料檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制。(8)加強(qiáng)全員成品保護(hù)意識(shí)教育,保護(hù)已完工程不受污染和損壞。(9)加強(qiáng)新進(jìn)場(chǎng)工作的三級(jí)教育及考核工作,并搞好各工作作業(yè)人員培訓(xùn)考核工作,保證各工種持證上崗。5.3.2 技術(shù)措施:(1)按ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書(shū),設(shè)置項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)施工過(guò)程的控制環(huán)節(jié)、控制要點(diǎn)、責(zé)任人、控制內(nèi)容、控制依據(jù)、記錄列出明細(xì),在過(guò)程中對(duì)照實(shí)施。(2)深化施工組織設(shè)計(jì),編制各分項(xiàng)工程的工

52、藝要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程及重點(diǎn)技術(shù)總是編制操作過(guò)程的具體措施。(3)開(kāi)展強(qiáng)化精品意識(shí),爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育,規(guī)范、規(guī)程,質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家工程建設(shè)強(qiáng)制性條文學(xué)習(xí)。(4)以創(chuàng)優(yōu)工程為目標(biāo),嚴(yán)把六關(guān),即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料半成品關(guān),驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。(5)按工程需要配置質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢查設(shè)備在使用前進(jìn)行檢驗(yàn),定期復(fù)檢,保證完好。(6)技術(shù)資料的整理、收集、匯編需和工程進(jìn)度同步進(jìn)行,做到建檔及時(shí)、內(nèi)容齊全、無(wú)誤,以確保工作技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交檢齊全。(7)技術(shù)資料的整理、收集、匯編需和工程進(jìn)度同步進(jìn)行,做到建檔

53、及時(shí)、內(nèi)容齊全、無(wú)誤,以確保工程技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交驗(yàn)齊全。從工程施工開(kāi)始到竣工,應(yīng)形成下列質(zhì)量保證資料:各種材料(金屬材料,防腐材料,焊接材料等)的質(zhì)量保證書(shū),試驗(yàn)報(bào)告,化學(xué)成份分析報(bào)告,構(gòu)件產(chǎn)品合格證;開(kāi)工報(bào)告,竣工報(bào)告。5.3.3 材料采購(gòu)質(zhì)量管理材料的選擇和使用不當(dāng),均會(huì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)量事故。為此,必須針對(duì)本工程特點(diǎn),根據(jù)材料的性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求等方面進(jìn)行綜合考慮,慎重地來(lái)選擇和使用材料。(1)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行采購(gòu)。(2)審查生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)范、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào),優(yōu)選質(zhì)量穩(wěn)定的鋼材生產(chǎn)廠家或甲方指定的生產(chǎn)廠家。(

54、3)材料進(jìn)場(chǎng)必須隨付相應(yīng)有效產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。(4)入庫(kù)檢驗(yàn)人員工取得產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)及入庫(kù)申請(qǐng)單后,嚴(yán)格按照產(chǎn)品檢驗(yàn)工作規(guī)程,進(jìn)行材料質(zhì)量檢測(cè),比較判定,反饋工作。(5)質(zhì)量控制:鋼板及鋼管的壁厚使用同一標(biāo)牌批次的鋼卷尺及游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚和外觀尺寸。所有焊縫按規(guī)定使用探傷儀測(cè)。5.3.4 生產(chǎn)加工質(zhì)量管理(1)生產(chǎn)工序檢查嚴(yán)格執(zhí)行“不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序”制度,并把常規(guī)檢查與質(zhì)量控制有力結(jié)合起來(lái),量化工位檢驗(yàn)質(zhì)量和檢驗(yàn)批次,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的“三檢制”和“三自檢制”使生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量得到控制和保證。(2)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理:計(jì)量中心對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢查,操作者對(duì)量具工裝進(jìn)行自檢,檢驗(yàn)人員進(jìn)行首檢。(3)

55、零配件的割焊接質(zhì)量管理:所有鋼板材料全部采取機(jī)械切割,尺寸誤差滿足規(guī)范要求,鋼結(jié)構(gòu)零配件全部由加工廠定型制作,加工完畢的零配件未經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格,不得轉(zhuǎn)出工位,焊接質(zhì)量以超聲波探測(cè)儀結(jié)果為最終質(zhì)量制定,現(xiàn)場(chǎng)施焊操作者必須清晰地打印操作號(hào)、工號(hào),否則檢驗(yàn)人員不予驗(yàn)收。(4)所有構(gòu)件表面全部采用機(jī)械除銹,然后按設(shè)計(jì)要求噴涂防銹漆。并進(jìn)行防腐處理; 工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制圖工序施工完畢班組自檢工序互檢工程技術(shù)部工序交接檢工序?qū)z質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部監(jiān)理工程師確認(rèn)進(jìn)行下道工序六、施工進(jìn)度及保障措施6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我公司將從接施工通知書(shū)起至 30 個(gè)日歷天止,完成該約定工

56、程項(xiàng)目。為了確保在約定期內(nèi)順利完工并確保工程質(zhì)量,我公司要認(rèn)真組織,統(tǒng)籌安排。1、施工總進(jìn)度的安排我公司根據(jù)該標(biāo)段的實(shí)際工作量,以及本集團(tuán)公司的計(jì)劃對(duì)該工作的勞動(dòng)力、材料、物資、機(jī)械設(shè)備、資金等方面的投入,充分考慮到勞動(dòng)力的優(yōu)化組合和各項(xiàng)資的利用,在保證工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的前提下確保該工程在30日歷天內(nèi)完工,詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。2、工程進(jìn)度安排及分析本公司若中標(biāo),將按標(biāo)書(shū)的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)及機(jī)械設(shè)備需用表,組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),具體準(zhǔn)備工作如下:(1)施工技術(shù)準(zhǔn)備:組織施工項(xiàng)目部;熟悉施工圖紙和圖紙會(huì)審;組織學(xué)習(xí)有關(guān)文件和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);制定各項(xiàng)規(guī)章制度;編制施工總預(yù)算;編制施工控制

57、進(jìn)度;編制施工組織總設(shè)計(jì)和進(jìn)下深化施工技術(shù)方案。(2)材料和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備:組織主要材料的貨源和訂貨,驗(yàn)收材料質(zhì)量,安排首批材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng);編制好勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,并辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。(3)施工機(jī)械準(zhǔn)備:根據(jù)“施工機(jī)械設(shè)備表”組織各類(lèi)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)與安裝。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃表(附后)七、勞動(dòng)力資源配置根據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)合我單位實(shí)際情況,選調(diào)具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員做為該工程作業(yè)層,由制作、腳手架安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面板安裝四個(gè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)來(lái)完成。7.1勞動(dòng)力平衡計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃由用工量計(jì)算結(jié)合實(shí)際情況調(diào)配,并保證用工平衡合理。7.1. 1鋼結(jié)構(gòu)安裝 序號(hào)工

58、 種人 數(shù)備 注1工程負(fù)責(zé)人12技術(shù)工程師13質(zhì)量安全員14材料員15鉗工86鉚工307起重工128電焊工109氣焊工610維護(hù)電工111輔助工12八、施工安全管理8.1 安全管理目標(biāo)8.1.1 安全管理目標(biāo):按工程總體目標(biāo):文明工地。8.1.2 安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故、杜絕火災(zāi)事故、輕傷發(fā)生頻率控制在1以?xún)?nèi)。8.2 安全管理體系項(xiàng)目安全檢查與監(jiān)督部門(mén)各生產(chǎn)班組兼職安全檢查員專(zhuān)職安全員技術(shù)措施安保工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 注:實(shí)線表示關(guān)系;虛線表示信息反饋8.3 安全管理措施8.3.1 落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施工責(zé)任管理施工項(xiàng)目承擔(dān)控制、管理施工生產(chǎn)進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的

59、責(zé)任。因此必須同時(shí)承擔(dān)進(jìn)行安全管理、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。(1)建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng)。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理的第一責(zé)任人。(2)建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí),定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況,及時(shí)報(bào)償。8.3.2 安全教育與訓(xùn)練進(jìn)行安裝教育與訓(xùn)練,能增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí),提高安全生產(chǎn)知識(shí),有效的防止人的不安全行為,減少人為失誤。安全教育、訓(xùn)練是進(jìn)行人的行為控制的重要方法和手段。(1)參加施工的所有職工都要接受入場(chǎng)安全教育和崗位操作安全技術(shù)教育,要熟知本崗位安全職責(zé)和本工促安全

60、技術(shù)操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。(2)電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),要持證上崗。8.3.3 安全檢查安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事故隱患,落實(shí)整改措施,防止事故傷害,改善勞動(dòng)條件和重要方法。(1)安全檢查的內(nèi)容主要是思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查事故處理。施工項(xiàng)目安全檢查以自檢為主,是對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理至操作,生產(chǎn)全部過(guò)程、各個(gè)方位的全面安全狀況的檢查。檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全衛(wèi)生設(shè)施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí),必須果斷的消除。(2)各級(jí)生產(chǎn)組織者,應(yīng)在全面安全檢查中,透過(guò)作業(yè)環(huán)境狀態(tài)和隱患,

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