數(shù)控車工中級具體操作工理論輔導(dǎo)

1、一、職業(yè)道德 職業(yè)道德的考題 在每次考試中都會出現(xiàn)，但是考題相對來說比較簡單，讀一遍后，正確答案就出來了。咱們就直接看幾道歷年的考過的題。1、在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是 。 A、嚴肅待客，表情冷漠 B、主動效勞，細致周到 C、微笑大方，不厭其煩 D、親切友好，賓至如歸2、正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是 。 A、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功 B、要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德 C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德 D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件3、 是企業(yè)老實守信的內(nèi)在要求。 A、維護企業(yè)信譽 B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟效益 D、開展員工培訓(xùn)4、創(chuàng)

2、新的本質(zhì)是。 A、突破 B、標新立異 C、冒險 D、穩(wěn)定5、市場經(jīng)濟條件下，不符合愛崗敬業(yè)要求的是觀念。 A、樹立職業(yè)理想 B、強化職業(yè)責(zé)任 C、干一行愛一行 D、以個人收入上下決定工作質(zhì)量6、為了促進企業(yè)的標準化開展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的 功能。 A、娛樂 B、主導(dǎo) C、決策 D、自律7、能夠增強企業(yè)內(nèi)聚力。 A、競爭 B、各盡其職 C、個人主義 D、團結(jié)互助8、 市場經(jīng)濟條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識多長本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。9、 向企業(yè)員工灌輸?shù)穆殬I(yè)道德太多了，容易使員工產(chǎn)生謹小慎微的觀念。10、 企業(yè)的開展與企業(yè)文化無關(guān)。11、不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是。 A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章

3、制度 C、工作中對服裝不作要求 D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件12、 企業(yè)的質(zhì)量方針是每個技術(shù)人員一般工人除外必須認真貫徹的質(zhì)量準那么。 二、數(shù)控機床概述 我們需要了解到數(shù)控機床的產(chǎn)生、開展及趨勢；數(shù)控機床的組成；數(shù)控機床分類；工作原理以及FANUC系統(tǒng)的數(shù)控車加工指令等等。 1、數(shù)控機床工作原理 按照零件加工的技術(shù)要求和工藝要求，編寫零件的加工程序，然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，通過數(shù)控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、潤滑泵的開與關(guān)，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照 加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。2、數(shù)控機床的組成五局

4、部 數(shù)控機床一般由輸入/輸出裝置、機床主體、控制局部、伺服系統(tǒng)、檢測反響系統(tǒng)幾局部組成。 1 輸入/輸出裝置 輸入/輸出裝置是機床與外部設(shè)備的接口。 2 機床主體 機床主體是加工運動的機械部件，主要包括： 主運動部件，進給運動部件如工作臺、刀架和支承部件如床身、立柱，還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位部件如加緊、換刀機械手等輔助裝置。3控制局部 控制局部也稱數(shù)控裝置或CNC系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，它接受輸入裝置送到的數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、運算和邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，使設(shè)備按規(guī)定的動作執(zhí)行。 4伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的執(zhí)行局部，它的作用是把來自數(shù)控裝置的

5、脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。每一個脈沖信號使機床移動部件產(chǎn)生的位移量叫脈沖當量。 5檢測反響系統(tǒng) 檢測反響裝置的作用是對機床的實際運動速度、方向、位移量以及加工狀態(tài)加以檢測，并把檢測結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號反響給數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置通過比較，計算出實際位置和指令位置的偏差，并向執(zhí)行部件發(fā)出糾正誤差指令。3、數(shù)控機床的分類1 按工藝用途分類 數(shù)控機床是在普通機床的根底上開展起來的，各種類型的數(shù)控機床基根源于同類型的普通機床，按工藝用途來分類大致如下： 普通數(shù)控機床 普通數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。 加工中心 加工中心是帶有刀庫和自動換刀機構(gòu)的數(shù)控

6、機床。常見的有數(shù)控車削中心、數(shù)控車銑中心、數(shù)控鏜銑中心。 數(shù)控特種加工機床 數(shù)控特種加工機床有數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控激光切割機床等。 其他類型的數(shù)控機床 如數(shù)控三坐標測量機等。 (2)按控制運動的方式分類 點位控制數(shù)控機床 只控制刀具從一點到另一點的位置，而不控制位移軌跡，因此在定位移動中不進行切削加工。如數(shù)控坐標鏜床、鉆床和沖床等。 點位直線控制數(shù)控機床 不僅要控制點的準確位置，而且要控制刀具或工作臺以一定的速度沿與坐標平行的方向進行切削加工?，F(xiàn)在已經(jīng)較少使用。 輪廓控制數(shù)控機床 能同時對兩個或兩個以上的坐標軸實現(xiàn)連續(xù)控制。他不僅能控制移動部件的起點和終點，而且能夠控制整個

7、加工過程中每一點的位置與速度。也就是說，能連續(xù)控制加工軌跡，使之滿足零件輪廓形狀的要求?，F(xiàn)在的數(shù)控機床多為輪廓控制數(shù)控機床 (3)、按伺服系統(tǒng)分類 開環(huán)伺服數(shù)控機床 機床沒有檢測反響裝置，即數(shù)控裝置發(fā)出的信號流程是單向的,如以下圖所示。工作臺的移動速度和移動量是由輸入脈沖的頻率和脈沖數(shù)決定的。開環(huán)伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、本錢底、調(diào)試維修方便、工作穩(wěn)定可靠，適用于精度、速度要求不高的場合。 閉環(huán)伺服數(shù)控機床 閉環(huán)伺服系統(tǒng)是在機床移動部件上安裝直線位移檢測裝置，如以下圖所示，它將檢測到的實際位置反響到數(shù)控裝置中，與指令要求的位置進行比較，用差值進行控制，直到差值為零為止，最終實現(xiàn)移動部件的高精度。 半

8、閉環(huán)伺服數(shù)控機床 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)對移動部件的實際位置不進行檢測，而是通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地測知移動部件的實際位移量，用此值與指令值比較，通過差值進行控制，如以下圖所示。 對于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，由于其角位移檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且慣量大的移動部件不包括在環(huán)內(nèi)，所以系統(tǒng)調(diào)試方便，并且有很好的穩(wěn)定性。 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的控制精度介于開環(huán)和閉環(huán)之間，其應(yīng)用廣泛。 4、數(shù)控車床的坐標結(jié)構(gòu) 1命名原那么 假定刀具相對于靜止的工件而運動 機床某一部件運動的正方向，是使刀具遠離工件的方向 坐標系符合右手直角笛卡爾坐標系 2坐標軸的規(guī)定 Z坐標軸：平行于機床主軸 X坐標軸： X軸為水平方向，垂直于Z

9、軸并平行于工件的裝夾面 5、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車指令 模態(tài)指令(也叫續(xù)效代碼)：一組可相互注銷的指令，這些功能在被同一組的另一個功能注銷前一直有效。 非模態(tài)指令(也叫當段有效代碼) ：只在書寫了該代碼的程序段中有效。1M指令 M00 M01 M02 M03 M04 M05 M07 M08 M09 M30 M98P_L _ M99 (2)G指令 G04X/P _ ：暫停 X后可用帶小數(shù)點的數(shù)，單位為S；P后不允許用小數(shù)點，單位為ms。 G20 ：英制輸入 G21：米制輸入 G40：取消刀尖半徑補償 G41：刀尖半徑左補償 G42：刀尖半徑有右補償 G54-G59：編程建立工件坐標系 G96 S

10、_ 恒線速度切削G97 S _ 恒轉(zhuǎn)速切削G98 F_ 每分鐘進給G99 F_ 每轉(zhuǎn)進給G50設(shè)定工件坐標系或最大主軸速度設(shè)定格式： G50 X_Z_ G90內(nèi)、外圓切削循環(huán)指令 外圓車削循環(huán) 格式 ： G90 XU_ZW_ F_ 錐面車削循環(huán) 格式：G90 XU_ZW_ R_F_ G94端面切削循環(huán) 車端面循環(huán) 格式：G94 XU_Z W_F _ 車斜端面循環(huán) 格式：G94 XU_Z(W)_ R_ F _ G32螺紋切削指令 格式：G32 X(U)_ Z(W)_ F_ G92螺紋切削單一固定循環(huán) 格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_ G71外徑/內(nèi)徑粗車循環(huán)指令格式：G71 U R G

11、71 P Q U W F S G72端面粗車循環(huán)指令格式：G72 U R G72 P Q U W F SG73封閉切削復(fù)合循環(huán)指令格式：G73 U W R G73 P Q U W F SG70精車循環(huán)指令格式： G70 P QG75徑向切槽循環(huán)指令 格式: G75 R G75 X_Z_P _ Q _ R _ F_ R：退刀量X、Z：切槽終點處的坐標值P：X方向的切削深度Q：完成一次切削后Z方向移動的距離1、數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)可分為。 A、開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) B、點位、點位直線、輪廓控制 C、普通數(shù)控機床 D、二軸、三軸、多軸 2、液壓傳動是利用作為工作介質(zhì)來進行能量傳送的一種工作方式。 A、油

12、類 B、水 C、液體 D、空氣3、斷電后計算機信息依然存在的部件為。 A、存放器 B、RAM存儲器 C、ROM存儲器 D、運算器 ROM和RAM是計算機內(nèi)存儲器的兩種型號。 RAM-RamdomAccessMemory易揮發(fā)性隨機存取存儲器，高速存取，讀寫時間相等，且與地址無關(guān)，如計算機內(nèi)存等。 ROM-Read Only Memory只讀存儲器。斷電后信息不喪失，如計算機啟動用的BIOS芯片。存取速度很低，較RAM而言且不能改寫。由于不能改寫信息，不能升級，現(xiàn)已很少使用。 ROM表示的是只讀存儲器，即：它只能讀出信息，不能寫入信息，計算機關(guān)閉電源后其內(nèi)的信息仍舊保存，一般用它存儲固定的系統(tǒng)軟

13、件和字庫等。 RAM表示的是讀寫存儲器，可其中的任一存儲單元進行讀或?qū)懖僮?，計算機關(guān)閉電源后其內(nèi)的信息將不在保存，再次開機需要重新裝入，通常用來存放操作系統(tǒng)，各種正在運行的軟件、輸入和輸出數(shù)據(jù)、中間結(jié)果及與外存交換信息等，我們常說的內(nèi)存主要是指RAM。 4、數(shù)控車床切削的主運動。 A、刀具縱向運動 B、刀具橫向運動 C、刀具縱向、橫向的復(fù)合運動 D、主軸旋轉(zhuǎn)運動5、當零件尺寸為鏈連接相對尺寸標注時適宜用編程。 A、絕對值編程 B、增量值編程 C、兩者混合 D、先絕對值后相對值編程6、G00是指令刀具以移動方式，從當前位置運動并定位于目標位置的指令。 A、點動 B、走刀 C、快速 D、標準7、暫

14、停指令G04用于中斷進給，中斷時間的長短可以通過地址XU或來指定。 A、T B、P C、O D、V 8、使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動的G代碼為。 A、G40 B、 G41 C、G42 D、 G439、G90X50Z-60R-2F0.1;完成的是的加工。 A、圓柱面 B、圓錐面 C、圓弧面 D、螺紋 10、在偏置值設(shè)置G55欄中的數(shù)值是。 A、工件坐標系的原點相對機床坐標系原點偏移值 B、刀具的長度偏差值 C、工件坐標系的原點 D、工件坐標系相對對到點的偏移值11、在FANUC車削系統(tǒng)中，G92是指令。 A、設(shè)定工件坐標 B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、相對坐標 12、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控

15、車床上，G71指令是。 A、內(nèi)外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令 B、端面粗車復(fù)合循環(huán)指令 C、螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令 D、深孔鉆削循環(huán)指令13、主程序結(jié)束。程序返回至開始狀態(tài)，其指令為。 A、M00 B、M02 C、M05 D、M3014、輔助指令M03功能是主軸指令。 A、反轉(zhuǎn) B、啟動 C、正轉(zhuǎn) D、停止 15、FANUC-0i系統(tǒng)中以M99結(jié)尾的程序是。 A、主程序 B、子程序 C、增量程序 D、宏程序16、工作坐標系的原點稱。 A、機床原點 B、工作原點 C、坐標原點 D、初始原點 17、FANUC系統(tǒng)中，M98指令是指令。 A、主軸低速范圍 B、調(diào)用子程序 C、主軸高速范圍 D、子程序結(jié)束18、數(shù)控機床Z坐標軸規(guī)定為。 A、平行于主切削刃方向 B、工件裝夾方向 C、各個主軸任選一個 D、傳遞主切削動力的主軸軸線方向19、采用G50設(shè)定坐標系之后，數(shù)控車床在運行程序時回參考點。 A、用 B、不用 C、可以用也可以不用 D、取決于機床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計20、計算機中現(xiàn)代操作系統(tǒng)的兩個根本特征是和資源共享。 A、多道程序設(shè)計 B、中斷處理 C、程序的并發(fā)執(zhí)行 D、實現(xiàn)分時與實時處理 21、取消鍵CAN的用途是消除輸入器中的文字或符號。 A、緩沖 B、存