瀝青混凝土路面病害整治修補(bǔ)施工組織方案

1、.wd.wdPAGE17 / NUMPAGES17.wd瀝青混凝土路面病害整治修補(bǔ)工程施工組織方案一、編制原那么本施工組織方案是根據(jù)下達(dá)施工方案任務(wù)和?道路交通安全法?、?公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程?、?公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程?、?公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保工程質(zhì)量合格、約定工期完成任務(wù)以及道路安全暢通的前提下，結(jié)合工程的實(shí)際情況編制。二、編制目的 本次實(shí)施道路養(yǎng)護(hù)作業(yè)工程量較大，施工環(huán)境較復(fù)雜，若何在既保證最大限度減少施工對(duì)道路通行的影響，也保證病害整治的徹底性，確保工程質(zhì)量，編制該方案是為了更好的指導(dǎo)工程施工。工程 根本概述S311永津路道路全長(zhǎng)16.6KM，路面寬7米，路基寬

2、8.5米，瀝青混凝土路面，基層為水泥穩(wěn)定碎石，混凝土路肩，該道路由于江津至永川方向重載車輛較多，且位于下坡，長(zhǎng)時(shí)間在重車作用下，道路出現(xiàn)不同程度的病害，嚴(yán)重影響行車的安全，同時(shí)局部病害急需進(jìn)展處置，防止病害進(jìn)一步擴(kuò)大，經(jīng)調(diào)查該道路主要病害為路面開裂、松散,局部路段龜裂及路基沉陷較為嚴(yán)重，影響行車安全性及舒適性。處置方案主要采用，對(duì)單條裂縫進(jìn)展開槽灌縫處理，對(duì)網(wǎng)裂或龜裂路面采用銑刨機(jī)銑刨出瀝青混凝土面層，視水泥穩(wěn)定碎石基層病害情況處置水泥穩(wěn)定碎石基層，如需立即銑刨水泥穩(wěn)定碎石基層，重新鋪筑水穩(wěn)基層，對(duì)路面沉陷，瀝青混凝土面層破壞嚴(yán)重路段，直接洗刨路面面層和基層，視路面墊層病害情況處置墊層。在路面

3、病害處置完成后，鋪筑一層瀝青表處后重新噴涂標(biāo)線。四、施工方案、方法及技術(shù)措施 本次道路養(yǎng)護(hù)作業(yè)主要工藝流程如下：一裂縫處理對(duì)裂縫進(jìn)展加寬切割除去縫雜物采用灌縫機(jī)進(jìn)展灌縫再填入干凈石屑或粗中砂、并搗實(shí)最后將溢出縫外的瀝青、石屑、砂等余料去除。二瀝青路面修補(bǔ)處理根據(jù)路面坑槽破損實(shí)際情況，確定修補(bǔ)范圍及深度，采用相應(yīng)的技術(shù)處理措施。 對(duì)網(wǎng)裂或龜裂路面采用洗刨機(jī)銑刨出10cm瀝青混凝土層。主要施工作業(yè)流程：劃定修補(bǔ)范圍沿范圍用白色油漆標(biāo)記銑刨鑿除病害層去除廢料高壓吹風(fēng)機(jī)將修補(bǔ)界面吹凈用烘干機(jī)對(duì)界面進(jìn)展烘干噴灑透層油布滿界面鋪設(shè)土工格柵鋪筑瀝青混凝土下面層撒布粘層瀝青布滿界面鋪筑瀝青混凝土上面層，壓實(shí)度

4、要在98以上四周接縫灌縫冷卻到50以下時(shí)放行。 現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)：3.1 修補(bǔ)范圍確定： 3.1.2 表觀確定的病害面積四周擴(kuò)大10厘米。 3.1.3用3米直尺檢查平整度大于5毫米的點(diǎn)應(yīng)在修補(bǔ)范圍內(nèi)。 3.1.4修補(bǔ)范圍四周邊線要橫平豎直，與路線垂直和平行劃出作業(yè)輪廓線。 3.2 修補(bǔ)界面要干凈、無雜物和浮灰、無松動(dòng)的集料，界面底部無龜裂和唧泥、滲水現(xiàn)象。出現(xiàn)潮濕界面時(shí)必須要烘干才能進(jìn)展下道工序。 3.3 病害修補(bǔ)中的防水措施： 3.3.1四周接縫要布滿粘層油但不流動(dòng)。 3.3.2多層次修補(bǔ)要形成臺(tái)階，臺(tái)階寬度為50厘米。 3.3.3 四周接縫面層涂乳化瀝青防水。 3.3.4四周接縫填料略高一

5、點(diǎn)，加大震壓遍數(shù)，提高四周填料的密度。 3.3.5 修補(bǔ)外表不出現(xiàn)集料離析現(xiàn)象。 3.4 修補(bǔ)平整度的控制： 3.4.1分層填筑時(shí)面層厚度可以適當(dāng)調(diào)整，上面層控制在4厘米厚，松鋪系數(shù)采用1.181.25，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 3.4.2 有病害處兩個(gè)坑塘相距缺乏1米時(shí)，上面層連通形成一個(gè)修補(bǔ)面。 3.4.3 四周接口縱橫向3米直尺檢查要小于5毫米才能保證接口平順。 3.4.4 用較細(xì)的集料填邊，先壓邊逐次向中間推進(jìn)。 3.4.5 壓實(shí)度是保證平整度的先決條件，修補(bǔ)時(shí)開口面積要保證每層壓實(shí)機(jī)具都能下去正常工作，有條件時(shí)盡量采用大型壓路機(jī)進(jìn)展碾壓。對(duì)小面積修補(bǔ)區(qū)域，采用夯錘、夯板、小型壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)，

6、碾壓56遍，確保每層的壓實(shí)度。 4.養(yǎng)護(hù) 瀝青混凝土面層施工完成,讓其自然冷卻后,再開放交通,但仍應(yīng)設(shè)置路障,制止與路面施工無關(guān)的車輛行駛,以防止污染路面。 三水泥穩(wěn)定碎石層基坑修補(bǔ)主要處置的病害為：對(duì)網(wǎng)裂或龜裂路面采用銑刨機(jī)銑刨出瀝青混凝土面層，視水泥穩(wěn)定碎石基層病害情況處置水泥穩(wěn)定碎石基層，如需立即銑刨水泥穩(wěn)定碎石基層，重新鋪筑水穩(wěn)基層，對(duì)路面沉陷，瀝青混凝土面層破壞嚴(yán)重路段，直接銑刨路面面層和基層 ，水穩(wěn)層處置后，按照瀝青混凝土施工工序進(jìn)展路面面層施工。水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程：原材料檢測(cè)試驗(yàn)配合比配料檢查水泥劑量、含水量拌和運(yùn)輸測(cè)量放樣攤鋪穩(wěn)壓碾壓成型質(zhì)量檢測(cè)養(yǎng)生施工準(zhǔn)備1.1材料

7、施工時(shí)要充分考慮水泥質(zhì)量，采用初凝及終凝時(shí)間滿足施工要求、標(biāo)號(hào)適宜的水泥，為使水泥穩(wěn)定基層有足夠的時(shí)間進(jìn)展拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓，以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不使用過期、快凝、早強(qiáng)、受潮的水泥，施工時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展抽樣檢測(cè)，分批進(jìn)場(chǎng)；碎石顆粒級(jí)配嚴(yán)格符合規(guī)定，壓碎值不大于30%，最大粒徑不大于31.5mm；水應(yīng)干凈，不含雜質(zhì)，凡人或牲畜飲用的天然干凈水都可使用。1.2水泥穩(wěn)定碎石基層基坑試驗(yàn)段由于該道路鋪筑的水穩(wěn)層均為基坑修補(bǔ)，試驗(yàn)段的目的是為大面積或后期工程施工提供可靠數(shù)據(jù)，驗(yàn)證施工方案或工藝是否合理、施工設(shè)備是否滿足拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工要求，以及一次施工段長(zhǎng)度的適應(yīng)性，以保證工程質(zhì)量

8、。水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌設(shè)備進(jìn)展集中拌和，挖機(jī)或裝載機(jī)配合人工進(jìn)展攤鋪。通過試驗(yàn)段確定水泥穩(wěn)定碎石施工的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓組合等數(shù)據(jù)。作為正式施工的控制依據(jù)。1.3準(zhǔn)備下承層在鋪筑基層前，將下承層外表清掃干凈，銑刨后的基坑要采用切割機(jī)進(jìn)展切邊，空壓機(jī)進(jìn)展鑿打，保持基坑四周立面，并按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求進(jìn)展驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后才能進(jìn)展下道工序施工，施工前應(yīng)當(dāng)灑水悶透?；旌狭习韬桶韬蜁r(shí)按照建設(shè)其他道路的經(jīng)歷配合比進(jìn)展，拌和過程中嚴(yán)格控制水泥、碎石的用量，保證配合比穩(wěn)定。拌和時(shí)注意混合料的含水量，一般應(yīng)比最正確含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)，以補(bǔ)償施工過程中的水分損失。在混合料拌和過程當(dāng)中，安排專人全

9、過程檢測(cè)混合料的拌和質(zhì)量，如花料、拌和不勻等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；旌狭系倪\(yùn)輸混合料的運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中盡量防止中途停車和顛簸，確?；旌狭喜划a(chǎn)生離析。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度，還要考慮混合料有無必要加蓋篷布，以防水分損失。4.混合料的攤鋪拌和好的混合料要盡快送到施工現(xiàn)場(chǎng)，并按經(jīng)試驗(yàn)路段確定的松鋪厚度進(jìn)展均勻攤鋪，試驗(yàn)人員要隨時(shí)檢測(cè)成品料的配比和水泥的劑量，及時(shí)反響到拌合廠，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要隨時(shí)抽查攤鋪機(jī)的松鋪厚度及消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)粗集料成窩應(yīng)及時(shí)鏟除，并補(bǔ)以合格的新拌混合料，然后進(jìn)展整體碾壓，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)。要求在攤鋪前后及時(shí)進(jìn)展高程、縱坡、橫坡的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。接縫的處

10、置施工過程中間不宜中斷，如果中斷的時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。在新鋪段鋪筑前，應(yīng)將前施工段未壓實(shí)局部全部挖除，以虛鋪厚度為準(zhǔn)進(jìn)展新混合料的攤鋪?；旌狭系膲簩?shí)混合料攤鋪成型，含水量等于或略大于最正確含水量時(shí)，進(jìn)展壓實(shí)。初壓：用24T壓路機(jī)靜壓1遍。復(fù)壓：用24T振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍。終壓：在復(fù)壓后緊接終壓，先用24T光輪壓路機(jī)碾壓2遍。碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快的原那么，并控制好各碾壓階段壓路機(jī)行進(jìn)速度，直線段由兩側(cè)路肩向中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)重疊1/2輪，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭和急剎車。壓實(shí)后的基層外表應(yīng)平整、無輪跡、無隆起，橫、縱

11、斷面正確。碾壓時(shí)，兩側(cè)邊緣局部多壓2-3遍，碾壓過程中假設(shè)混合料過干時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水。假設(shè)有“彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，用人工挖除、換填新混合料并重新壓實(shí)。 7.養(yǎng)生每一段碾壓完成，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)自檢合格后，采用水車側(cè)噴養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間要始終保持構(gòu)造層外表濕潤(rùn)，制止施工車輛通行，由于該季節(jié)雜草生長(zhǎng)旺盛，采用人工割青草進(jìn)展覆蓋養(yǎng)生。待強(qiáng)度到達(dá)要求后再進(jìn)展上層構(gòu)造層的施工。8.水泥穩(wěn)定碎石施工本卷須知水泥穩(wěn)定碎石從加水拌和到碾壓完畢必須在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成；制止在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車；施工接縫在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時(shí)將此工作縫切成垂直于路面及路中心線的橫向斷面，再進(jìn)展下

12、一施工段的攤鋪及碾壓；要避開光照強(qiáng)烈、氣溫高的時(shí)段；碾壓時(shí)，盡量縮短碾壓段落的的長(zhǎng)度，縮短碾壓時(shí)間，安排專人跟機(jī)進(jìn)展離析料處理，現(xiàn)場(chǎng)碾壓完畢，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，及時(shí)對(duì)驗(yàn)收合格的工作面進(jìn)展覆蓋，切實(shí)保證基層強(qiáng)度穩(wěn)步增長(zhǎng)。瀝青表處表處處理施工準(zhǔn)備 1.1 設(shè)備的計(jì)量標(biāo)定：瀝青表處的計(jì)量控制系統(tǒng)，施工前須進(jìn)展嚴(yán)格的計(jì)量標(biāo)定工作，根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的稀漿混合料配合比，對(duì)礦料、填料、乳化瀝青、水等各種材料的用量，進(jìn)展單位輸出量的標(biāo)定。根據(jù)瀝青表處機(jī)生產(chǎn)廠家所附使用說明書提供的標(biāo)定方法進(jìn)展標(biāo)定。1.2 施工前檢查對(duì)驗(yàn)收完的瀝青混凝土面層各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)展瀝青表處的施工。1.3

13、 清潔路面，對(duì)瀝青混凝土路面外表進(jìn)展清掃除塵，采用人工清掃、空壓機(jī)除塵，有泥土污染的地方還需用高壓水進(jìn)展沖洗。施工2.1 瀝青表處乳化瀝青的生產(chǎn)，采用陰離子慢裂快凝型乳化劑進(jìn)展配制生產(chǎn)，瀝青和乳化劑水溶液的流量按比例、泵和流量計(jì)相結(jié)合進(jìn)展控制，瀝青用量控制在60%左右。2.2 裝料，將符合要求的礦料、乳化瀝青、填料、水分別裝入攤鋪機(jī)的相應(yīng)料箱，全部裝滿，并保證礦料的濕度均勻一致。3.攤鋪3.1 將裝好料的攤鋪機(jī)開至施工起點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)走向控制線，并調(diào)整攤鋪箱厚度與拱度，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊；3.2 操作手再次確認(rèn)各料門的高度或開度；3.3 開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并開啟攤

14、鋪箱螺旋分料器；3.4 翻開各料門控制開關(guān)，使礦料、填料、水幾乎同時(shí)進(jìn)入拌和缸，并當(dāng)預(yù)濕的混合料移至乳液噴出口時(shí)，乳液噴出；3.5 調(diào)節(jié)稀漿在分向器上流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右；3.6 調(diào)節(jié)水量，使稀漿稠度適中；3.7 當(dāng)稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時(shí)，操作手就可以通知啟動(dòng)底盤，并緩慢前進(jìn)，速度為1.53.0Km/h，但應(yīng)保持稀漿攤鋪量與生產(chǎn)量的一致，保持?jǐn)備佅渲邢{混合料的體積為攤鋪箱容積確實(shí)良1/2左右；3.8 混合料攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)展人工找平，找平的重點(diǎn)是：起點(diǎn)、終點(diǎn)、縱向接縫、過厚過薄或不平處，尤其對(duì)超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕應(yīng)盡快去除并填平；3.9 當(dāng)攤鋪機(jī)任何一種

15、材料用完時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān)，讓攪拌缸中的混合料拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后，即通知駕駛員停頓前進(jìn)；3.10 將攤鋪箱提起，然后把攤鋪機(jī)連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱；3.11 查對(duì)材料剩余量，返回裝料。4.接縫4.1 縱向接縫的處理相當(dāng)關(guān)鍵。用橡膠刮耙處理接縫的突出局部，再用掃帚進(jìn)展掃平，縱向接縫變得平順，總體外觀較佳；4.2 橫向接縫，應(yīng)盡量減少橫縫的數(shù)量，提高接縫水平。在起點(diǎn)處，當(dāng)攤鋪箱全寬度上都布有稀漿時(shí)，就可以低速緩慢前移，這樣就可以減少箱內(nèi)積料過多而產(chǎn)生的過厚起拱現(xiàn)象，并對(duì)起點(diǎn)進(jìn)展人工找平；當(dāng)攤鋪機(jī)任何一種材料已經(jīng)用完時(shí)，操作手應(yīng)力求攤鋪箱內(nèi)混合料分布均勻；

16、從上一車終點(diǎn)倒加回35m的距離開場(chǎng)下一車的攤鋪，駕駛員應(yīng)使機(jī)械的運(yùn)行線形與上一車吻合；當(dāng)該路段進(jìn)展最后一車施工時(shí)，其終點(diǎn)的處理應(yīng)該采取人工整平，并做出一道直線。5. 交通管制剛攤鋪的瀝青表處，必須有一段養(yǎng)護(hù)成型期。在養(yǎng)護(hù)成型期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁車輛和行人進(jìn)入。5.1 施工前必須與經(jīng)理部生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，并共同制定交通管制方案，方案必須保證施工后有足夠的養(yǎng)護(hù)成型時(shí)間，盡可能減少施工對(duì)交通的影響；5.2 在待鋪筑段兩端設(shè)交通斷道標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)醒目，夜間施工時(shí)，應(yīng)采用反光標(biāo)志，并設(shè)專人看管。6. 質(zhì)量控制6.1 施工前材料及設(shè)備檢查施工前須提供原材料的檢測(cè)報(bào)告、表處配合比經(jīng)歷報(bào)告，并確認(rèn)符合要求；在確認(rèn)材料、

17、設(shè)備等沒有發(fā)生變化和符合要求后，方可施工。6.2 施工過程的質(zhì)量控制6.2.1 對(duì)表處混合料進(jìn)展抽樣檢測(cè)，抽檢工程包括：稠度目測(cè)、油石比、礦料級(jí)配、外觀、攤鋪厚度、浸水1h后濕輪磨耗。6.2.2 外觀控制，做到外表平整，密實(shí)，無松散；縱橫縫銜接平順、外觀色澤一致辭；與其它構(gòu)造物銜接平順，無污染；攤鋪范圍以外無流出的稀漿混合料；外表粗糙，無光滑現(xiàn)象。施工進(jìn)度方案及工期保證措施(一)勞動(dòng)力投入方案為確保業(yè)主要求的工期，合理制定施工進(jìn)度方案，工期緊張的各個(gè)施工階段中，嚴(yán)格進(jìn)展施工管理，不折不扣的完成施工方案要求，工程經(jīng)理部由管理、技術(shù)人員計(jì)4人組成。勞動(dòng)力投入方案表人員類別數(shù)量工程部管理人員1技術(shù)員

18、3作業(yè)工長(zhǎng)3普工20機(jī)械操作手6合計(jì)35二主要施工設(shè)備根據(jù)業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合工程的構(gòu)造特點(diǎn)，將調(diào)集滿足施工要求的各種機(jī)械設(shè)備，以保證施工任務(wù)的完成。主要施工設(shè)備表序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格 型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位1銑刨機(jī)Cat-PM-565B1美國(guó)路面、水穩(wěn)2裝載機(jī)ZL501中國(guó)20065t路面、水穩(wěn)3自卸汽車A61102A5中國(guó)200515t路面、水穩(wěn)4灑水車1中國(guó)路面、水穩(wěn)5雙鋼輪式壓路機(jī)2中國(guó)路面6攤鋪機(jī)1德國(guó)路面7輪胎式壓路機(jī)1中國(guó)水穩(wěn)層7雙膠輪式壓路機(jī)1路面8瀝青表處車德國(guó)1路面三工期方案目標(biāo)根據(jù)總體方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況，方案于2015年0

19、7月01日-2015年08月25日完成工程的施工。其中：1.2015年7月1日-2015年7月15日左幅瀝青混凝土及水穩(wěn)層銑刨，水穩(wěn)層修補(bǔ)，瀝青混凝土攤鋪。2.2015年7月15日至2015年7月25日，右幅瀝青混凝土及水穩(wěn)層銑刨，水穩(wěn)層修補(bǔ)，瀝青混凝土攤鋪。3.2015年8月1日至2015年8月15日進(jìn)展表處施工。4.2015年8月15日至2015年8月20日標(biāo)線施工。5.2015年8月20日至2015年8月25日進(jìn)展交工驗(yàn)收。四工期保證措施本工程工期緊、工作量大、施工難度高，為確保按期完成工程，特制定以下工期保證措施：道路施工管理組織機(jī)構(gòu)及時(shí)成立、按時(shí)到位，建設(shè)健全組織機(jī)構(gòu)，對(duì)內(nèi)指揮施工生

20、產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。施工隊(duì)伍按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速到位，確保工程按時(shí)完工。做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真進(jìn)展完善、落實(shí)施工方案。施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)，確?？傮w工期。建設(shè)從經(jīng)理部到各施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮控制系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程穿插和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量。強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)

21、化組合，使作業(yè)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)藏一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)展。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)承諾工程質(zhì)量等級(jí)確保合格，滿足工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。質(zhì)量指導(dǎo)方針樹立質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想，與公司貫標(biāo)認(rèn)證工作相結(jié)合。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，在施工方案中，以實(shí)現(xiàn)工程優(yōu)質(zhì)為前提，在多項(xiàng)技術(shù)措施中以優(yōu)質(zhì)為目標(biāo)，做好實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)。工程經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，應(yīng)把質(zhì)量的好壞與個(gè)人經(jīng)濟(jì)掛鉤，獎(jiǎng)懲清楚，增強(qiáng)各級(jí)管理人員質(zhì)量、責(zé)任意識(shí)。嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工。對(duì)違反操作規(guī)程的行為，工程工程師有權(quán)制止，必要時(shí)予以返工處理，按公司規(guī)定實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量交底工作，保證按設(shè)計(jì)和方案施工。加強(qiáng)對(duì)