框架結(jié)構(gòu)住宅樓施工設(shè)計方案

1、-PAGE . z*康城工程C-4、5、6地塊技 術(shù) 標(biāo)主要內(nèi)容施工場地布置及要求施工進度方案及網(wǎng)絡(luò)圖材料供給方案及勞動力方案安排施工技術(shù)保證措施對工期的保證措施施工期間的防風(fēng)、防雨及防雷措施保證平安文明施工的主要措施工程質(zhì)量保證措施及竣工驗收后保修工作的措施和承諾成品保護的保證措施降低造價的施工措施創(chuàng)優(yōu)實施方案第一章 施工場地布置及要求【工程綜述】一.招標(biāo)文件擇要序號項 目 容1工程名稱*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段59#住宅樓工程2工程地址鄂爾多斯市*康巴什新區(qū)北端中部3建立單位鄂爾多斯市*房地產(chǎn)開發(fā)*公司4設(shè)計單位漢沙楊建筑工程設(shè)計5工程子項59#住宅樓6總建筑面積約8646.02

2、平方米7承包范圍本工程的*工程施工及室外相連的局部管線8投資性質(zhì)房地產(chǎn)開發(fā)9方案工期2010年3月15日開工，2011年6月18日竣工，總工期461日歷天10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進展施工,到達市級優(yōu)良工程11平安文明要求到達市級優(yōu)良平安文明工地二.工程概況*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段59#住宅樓工程由鄂爾多斯市*房地產(chǎn)開發(fā)*公司開發(fā)的社區(qū)住宅，總建筑面積8646.02m2。本工程建筑類別為二類，建筑耐火等級為二級，建筑物使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防烈度8度,構(gòu)造形式為鋼筋砼框剪構(gòu)造。本工程電氣工程包括：電梯、照明、動力、配電柜、箱、表、防雷接地系統(tǒng)；智能電氣系

3、統(tǒng)包括：電視、網(wǎng)絡(luò)、語音對講等；本工程暖衛(wèi)通風(fēng)與消防工程包括：給水、排水、衛(wèi)生器具、采暖、通風(fēng)排煙、消防。三、施工場地布置及要求場地內(nèi)較平整,施工占地區(qū)域外的可利用臨建場地比擬狹窄。本工程屬于房地產(chǎn)開發(fā)工程，集生活住宅、商用、休閑綠地，建筑子項多，安裝系統(tǒng)功能齊全，施工工序復(fù)雜。投標(biāo)人公司在取得本工程的施工責(zé)任、權(quán)利后，首先成立工程施工總指揮部，下屬配備第一工程部。指揮部統(tǒng)籌安排各子項工程施工順序，施工工期，場區(qū)規(guī)劃，大型機械配置，主要施工周轉(zhuǎn)物資供給等，統(tǒng)一調(diào)度現(xiàn)場施工勞動力。根據(jù)本工程的施工設(shè)計特點、施工環(huán)境，就本工程的一些重大施工技術(shù)安排投標(biāo)人闡述如下： 1、本工程施工工期內(nèi)逢一個冬期，

4、兩個雨季，季節(jié)性施工技術(shù)措施是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。措施內(nèi)容如第五章第十節(jié)季節(jié)施工。2、本工程施工工期緊，工作面大，工序安排復(fù)雜，多專業(yè)隊伍配合施工，對工程部管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高，主要施工管理措施如第六章。3、施工現(xiàn)場占地大，環(huán)境保護與文明施工、CIS的籌劃布置等詳見相關(guān)措施第六章。二、【編制依據(jù)】1.鄂爾多斯市*房地產(chǎn)開發(fā)*公司關(guān)于*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段住宅樓工程工程的招標(biāo)文件；2.漢沙楊建筑工程設(shè)計設(shè)計的*康城工程C-4、5、6地塊第三標(biāo)段住宅樓工程施工圖紙；3.同類工程施工技術(shù)質(zhì)量管理文本，有關(guān)高層建筑施工的手冊、技術(shù)參考文獻；4.主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：序號類 別規(guī) 、

5、規(guī) 程 名 稱編 號1國家建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-20022國家工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026933國家地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50108-20014國家建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20025國家砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-20026國家混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20027國家錨桿噴射支護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50086-20018國家建筑裝飾裝修工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20019國家屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-200210國家地下室防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50208-200211行業(yè)鋼筋混凝土高層建筑構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程JGJ3-

6、9112行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-9613國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-200214國家人防工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ1349015行業(yè)高層建筑箱形與筏形根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ6-8016行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9517行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-9618行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-200119行業(yè)建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-200120行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程JGJ46-8821行業(yè)外墻飾面磚工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ126-200022行業(yè)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-200123行業(yè)玻璃幕墻工程技術(shù)

7、標(biāo)準(zhǔn)JGJ102-9624行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9725行業(yè)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-9926行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9927協(xié)會混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40：925.主要圖集序號類 別圖 集 名 稱編 號1國家混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1012國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G3293地方建筑構(gòu)造通用圖集/4地方溝蓋板圖集/5地方鋼筋混凝土過梁圖集/6.主要標(biāo)準(zhǔn)序號類 別標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012國家建筑給排水及采暖工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50242-20023

8、國家建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-884國家通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-885國家電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ310-886行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-997.主要法規(guī)序號類 別法 規(guī) 名 稱編 號1國家建筑法/2國家環(huán)境保護法/3企業(yè)建筑平安法規(guī)及文件匯編/8.公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書；三、【現(xiàn)場平面布置】一、施工現(xiàn)場平面布置場內(nèi)道路、地面硬化及排水現(xiàn)場大門的布置：現(xiàn)場東側(cè)入口大門設(shè)置1個。交通道路由業(yè)主指設(shè)的入口進入施工現(xiàn)場，場內(nèi)布置6m寬道路，滿足平安消防和場內(nèi)交通運輸貨流量的需要，場內(nèi)道路與商品混凝土罐車回車場相通。場區(qū)地

9、面全部采用C10混凝土硬化，厚度120mm。硬化地面施工前，將場內(nèi)排水暗溝，及污水過濾井施工完成。材料倉庫的布置布置原則：各類材料堆放接近使用地點，縱橫向排列順序與場內(nèi)線路平行，裝卸時間長的材料庫不靠路邊。水電鉗專業(yè)工具庫設(shè)置在場區(qū)西北角，其它零星、小件、工具庫分設(shè)于各工區(qū)。氧氣、乙炔等易燃易爆品布置在遙遠，人流少的平安地帶， 混凝土、砂漿攪拌站的布置本工程裝修階段現(xiàn)場需用少量砼，以及砌筑階段需要進展砂漿攪拌，在現(xiàn)場設(shè)小型攪拌站。臨時行政、辦公房的布置現(xiàn)場辦公室為一層樓。布置位置見平面圖。工人宿舍、食堂、浴室和文化生活福利用房，設(shè)于場外。臨時水、電管網(wǎng)及消防布置臨時總配電站由業(yè)主指定， 管網(wǎng)沿

10、道路布置，供電線路與其它管道埋設(shè)須按照標(biāo)準(zhǔn)要求，避開距離大于1米。供水、供電主干線采用枝干狀布置。管線穿過道路處均套以鐵管，電線用直徑4880的鋼管，電纜用直徑100mm鋼管，并埋入地下0.8米。過冬施工，臨時水管線埋在冰凍線以下，本工程凍土深度為0.8m，明露水管線采用保溫帶包裹。消火栓布置最大間距不大于120m，距擬建工程主體不大于25m，不小于5m，距路邊不大于2m。木工房及易燃、易爆品堆放區(qū)除設(shè)置消火栓接口，且布置了干式滅火器。施工區(qū)東臨民用住宅樓，西臨交警大樓，在場區(qū)東西相應(yīng)位置設(shè)置了消火栓接口。消防水管與施工用水管分開設(shè)置，管徑100?，F(xiàn)場大中型機械配電箱采用一機一箱控制。現(xiàn)場平安

11、文明生產(chǎn)維護布置在場區(qū)主干道顯要處設(shè)置四牌一圖，平安提示欄。現(xiàn)場的井、坑、孔洞加堵蓋或圍欄，欄面漆紅白色醒目線。腳手架，塔吊在雨季有防雷接地設(shè)施，高架頂裝有夜間紅燈。在場區(qū)內(nèi)主要人流活動區(qū)，進展植物綠化，美化現(xiàn)場施工環(huán)境。塔吊布置見平面圖。8.大模堆放布置主體施工階段，大模落地周轉(zhuǎn)清理設(shè)專區(qū)，位置參照施工平面布置圖。9.雙籠人貨兩用電梯布置構(gòu)造施工及裝修階段設(shè)置雙籠人貨兩用電梯設(shè)一臺，布置位置便于人員通行及材料運輸方便。10.固定砼地泵布置HBT80B砼地泵布置位置見總平面圖。二、臨時用水、用電設(shè)計1.現(xiàn)場臨時用水設(shè)計(1)施工用水量計算如下：現(xiàn)場施工用水:q1=1.05(30010+2007

12、50+15050)1.5/(83600)=8.77l/s施工現(xiàn)場生活用水量：q2=500201.3/(836001)=0.45 l/s施工機械用水:q3=1.0523001.5/(83600)=0.033 l/s消防用水量：本工程施工現(xiàn)場在25ha內(nèi)，的規(guī)定，故消防用水q4=10(L/s)。總用水量計算，因現(xiàn)場面積小于5ha，而q1+q2+q3+q4 =8.77+0.45+0.033 =9.253;小于 q4=10；故取總用水量Q= 10(L/s)。施工主干管供水管徑計算:施工用水流速=1.2 m/s.施工水干管供水管徑：D= 4Q/(1000)1/2= 49.253/(1.31000)1/2

13、=0.095m，取D=100mm。同樣計算得消防管管徑D=100mm(2)現(xiàn)場給水系統(tǒng)設(shè)計：現(xiàn)場設(shè)置施工用臨時消防水池。由于本工程施工周期長,地上構(gòu)造幾棟樓同時施工，施工用水量大，從平安實際需要出發(fā)，現(xiàn)場平面相對獨立布置施工用水及消防用水管路。施工現(xiàn)場設(shè)100消防管網(wǎng)如平面布置圖，沿場區(qū)周圍共設(shè)6個地下式65消火栓；高層內(nèi)的消防管布置，沿各樓核心管道井內(nèi)豎向設(shè)立管，結(jié)合本工程的消防設(shè)計，利用設(shè)計消防管進展主樓內(nèi)的消防供水，8層設(shè)高壓泵加壓，在每層設(shè)2個65消火栓。2.施工用電設(shè)計:(1)本工程主體階段用電量最大,施工電源的配置以滿足主體階段用電量為標(biāo)準(zhǔn)進展計算，其中施工日常室內(nèi)外照明用電量分別

14、按25KW計算，夏季考慮辦公室用空調(diào)10臺，每臺1.5KW，考慮生活區(qū)食堂電蒸飯用電20KW，鋼筋加工機械選擇用電量大的機種組合。(2)主要施工用電總功率計算：P計=1.1(0.6(522+112+110+22+0.82+382+752+384+5.53+5.54+3.54+7.52+5.52+3.03+1.510+201) +0.825+251)= 539.28KW(3)本工程總用電量到達539.28KW ，使用變壓器供電，P變=1.05P計/cos=1.4 P計=1.4 539.28=754.9KVA選擇SJ-750/10配電變壓器。4配電線的選擇按照簡化公式計算，I=2 P計= 1027

15、A現(xiàn)場配置4股BL*型鋁芯橡皮線，標(biāo)稱截面面積95mm2，持續(xù)允許電流=4265=1060A1027A?？梢詽M足施工供電需求。第二章 施工進度方案及網(wǎng)絡(luò)圖一、方案總工期：本工程建立單位要求工期為473日歷天，我公司承諾的工期為461日歷天，即2010年3月15日開工，2011年6月18日竣工。二、階段性工期控制目標(biāo)依據(jù)施工工期及實際情況，工程主要劃分五個階段，即施工準(zhǔn)備階段、根底階段、主體階段、裝修階段、竣工收尾階段。其中，局部施工階段存在穿插施工。三、施工總進度方案詳見： 附圖：*康城C4、5、6號地塊三標(biāo)段59#住宅樓工程進度網(wǎng)絡(luò)方案；附圖：*康城C4、5、6號地塊三標(biāo)段59#住宅樓工程施

16、工總進度方案進度方案橫道圖四、保證施工進度的措施 1. 按照總工期要求，編制切實可行的施工進度方案，由總進度派生分部工程階段施工進度方案、月施工進度方案、周施工進度方案，一級控制一級的指導(dǎo)施工進度順利實現(xiàn)。 2. 工程經(jīng)理每周主持召開會議，對工程施工進度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡解決施工過程中的各類矛盾和問題，保證本工程施工資源不受任何外界因素影響。 3. 建立進度責(zé)任制責(zé)任人、對口事項，建立進度周例會、月例會檢查、匯報制，對誤工情況要及時進展糾正。 4. 發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理的優(yōu)勢，調(diào)集本公司技術(shù)素質(zhì)水平高，管理嚴(yán)，有過創(chuàng)優(yōu)奪獎施工經(jīng)歷的人員，組建團結(jié)、能吃苦、責(zé)任心強的工程領(lǐng)導(dǎo)班子。

17、 5.為加快施工速度，設(shè)備材料超常規(guī)投入，一次性配足、備齊、本工程所需用的機械,周轉(zhuǎn)材料；對進場機械認(rèn)真保養(yǎng)，及時整修，提高機械化施工能力,確保機械使用連續(xù)、高效。 6. 砌筑與樓地面等裝修階段施工，采用12班制晝夜施工方法來縮短工期，配備齊相應(yīng)的勞動力，而主體構(gòu)造施工則可安排夜間進展鋼筋綁扎，流水作業(yè)。 7. 二次構(gòu)造施工分流水段組織多支作業(yè)隊，多層次、多班組進展磚砌體工程、抹灰工程，形成立體穿插作業(yè)施工，有效地縮短工期。 8. 構(gòu)造施工到7或8層后，組織6層以下構(gòu)造驗收，及時插入內(nèi)墻安裝施工、裝修施工，縮短工期。9. 加強季節(jié)施工技術(shù)措施，保證在工程質(zhì)量達標(biāo)和平安生產(chǎn)的情況下，能夠繼續(xù)進展

18、構(gòu)造施工，局部裝修施工，以保證工期。第三章、材料供給方案及勞動力方案安排1、勞動力方案安排勞動力方案安排表階 段人 數(shù)工 種地下根底施工中高級人員地上構(gòu)造施工中高級人員裝修安裝施工中高級人員工程管理層10715151515木工、模板工403080602015鋼 筋 工50405040混 凝 土 工605050401515架 子 工201520152020地 基 處 理3025機修、鉗焊10101010108砌筑、抹灰工201530256050隔墻板安裝30303025面磚裝修工6050門窗制安工2015油 漆 工5050防 水1010201電氣安裝工151015151010水暖安裝工15101

19、5151010機 動 工 人202015其它機械、警衛(wèi)、場衛(wèi)101515合 計=SUM(ABOVE)310=SUM(ABOVE)350=SUM(ABOVE)3702、施工儀器資源施 工 儀 器 配 置 一 覽 表序號儀 器 名 稱單 位數(shù) 量備 注1PTS-III0.5全站儀臺1場區(qū)主控軸線控制測量、定位2J2-JD激光經(jīng)緯儀臺1用于平面控制、投測軸線，儀器測角讀數(shù)可準(zhǔn)確到2秒。3DZJ3激光垂準(zhǔn)儀臺1高層建筑專用于軸線垂直傳遞測量，一測回垂準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)偏差1/4萬4DZS-3自動安平水準(zhǔn)儀臺1標(biāo)高的測量與傳遞5無 線 對 講 機套2高層建筑必備。分別用于放線信息傳遞；塔吊指揮工通訊聯(lián)絡(luò)；混凝土

20、澆筑作業(yè)前后臺聯(lián)絡(luò)等。650m 銦 鋼 尺把1用于軸線量測。7混凝土標(biāo)養(yǎng)箱個2可加濕、帶溫控儀，用于施工現(xiàn)場混凝土早期標(biāo)養(yǎng)。8便攜紅外測溫儀套1混凝土測溫9環(huán) 刀套4回填土取樣10砂 漿 試 模組411混凝土試模組6其中有3組抗?jié)B試模12質(zhì) 檢 用 具套33、施工機械資源設(shè)備名稱型號功率KW單位數(shù)量使用部位液壓挖土機W1-100臺1土方開挖塔吊QT12590KW臺1垂直運輸雙籠人貨電梯ST10011KW臺1垂直運輸砼輸送泵HBT6088KW臺1輸送砼混凝土布料器FB10-125臺1砼布料機動翻斗車輛2場內(nèi)運料強制式攪拌機JZC35015KW臺1攪拌砂漿用平板式振動器KW2.0KW臺6構(gòu)造施工插

21、入式振搗器50300.8KW根20構(gòu)造施工空氣壓縮機0.9m32.5KW臺2構(gòu)造施工蛙式打夯機HW011.5KW臺4回填土電弧焊機BN-50038KW臺4鋼筋連接閃光對焊機UN-10075KW臺1電渣壓力焊機HJ238KW臺6鋼筋連接直螺紋滾軋機GYZL-405.5KW臺2鋼筋機械連接木工圓盤鋸MJ2255.5KW3木工制作木工刨床MB4033.5KW臺3鋼筋加工鋼筋切斷機GJ407.5KW臺2鋼筋加工鋼筋調(diào)直機TZ-105.5KW1鋼筋彎曲機GJ403.0KW臺2鋼筋加工氣壓焊機QT15臺0砂輪角磨機UN-4001KW44、水暖、機電安裝機械設(shè)備資源序號機 具 名 稱規(guī) 格功率單 位數(shù) 量1

22、電動套絲機TR3002.5KW臺22電動液壓煨彎機15-702.5KW臺13液壓開孔機500.8KW臺14手電鉆6-120.6KW臺45電錘8-250.75KW臺46絕緣搖表臺27萬用表臺28電焊機Z*-1025KW臺49電纜壓接鉗2.5KW臺210移動電箱臺2011手動套絲機TY5500.8KW臺212手動彎管器SD-30.5KW臺213壓力鉗及案子臺114砂輪切割機UY1000.6KW臺415氣焊設(shè)備套116普通車床JC620-12.5KW臺117電動打壓泵1.5KW臺118手動打壓泵臺119管道疏通機1.5KW臺120污水泵6in5KW臺35、材料安排方案序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備

23、 注1大模板板面厚620052竹膠板10-15厚m27000局部墻、柱、板模板3薄壁方鋼管50100*3噸40用于平板模板龍骨4腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)萬個15用于腳手架搭設(shè)5水平平安網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)500水平防護網(wǎng)6鋼腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊500腳步手架上跳板7碗扣式腳手架48T40用于頂板支撐8鋼管48T100內(nèi)外架手操作防護9編織布m21000防護、遮擋、覆蓋10密目平安網(wǎng)m23000外腳手架外圍護11U形卡12個2000012現(xiàn)場配電箱個1513止水螺栓16個500014絲杠個300015施工照明鏑燈25KW個61016施工照明碘鎢燈1KW只1517干式滅火器材套3018木材m360019泵管主要125m20020

24、標(biāo)識波紋瓦0.6*1.8200用于通道圍護21噪音防護幕1.2*1.2塊140第四章、施工技術(shù)保證措施【施工準(zhǔn)備】一、技術(shù)準(zhǔn)備1.組織班組以上管理人員熟悉圖紙，并進展圖紙自審；安排時間進展圖紙會審，請設(shè)計人員進展圖紙設(shè)計交底；2.收集本工程使用的相關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3.籌備本工程使用的試驗、檢測儀器、設(shè)備；并編制施工試驗方案。4.材料及時送檢，復(fù)試，如地下構(gòu)造鋼筋送檢連接頭進展力學(xué)、機械性能的檢測本工程主要施工試驗方案參見第六章關(guān)于質(zhì)量保證措施的相應(yīng)內(nèi)容。5.引入坐標(biāo)樁、高程控制樁，確定建筑定位，開場現(xiàn)場測量放線；6.有關(guān)專業(yè)技能人員進展上崗培訓(xùn)。7.編制階段施工方案,報

25、公司技術(shù)部審定本工程擬4.編制方案參見第六章關(guān)于質(zhì)量保證措施的相應(yīng)內(nèi)容。8.編制階段施工預(yù)算；編制各種加工半成品加工方案；9.組織落實新技術(shù)、新材料、新工藝施工應(yīng)用，本工程擬進展的新技術(shù)應(yīng)用工程如下：a. 鋼筋直螺紋連接應(yīng)用技術(shù)b. 墻體大模和腳手架應(yīng)用技術(shù)c. 新型高效泵送混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)d. 建筑節(jié)能、保溫施工應(yīng)用技術(shù)e. 加氣混凝土條板隔墻應(yīng)用技術(shù)f. 新型防水材料施工應(yīng)用技術(shù)g. 新型建筑管材施工應(yīng)用技術(shù)h. 智能建筑施工應(yīng)用技術(shù)i. 施工管理計算機應(yīng)用二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、場地平整、道路硬化；2、撤除障礙物，搭設(shè)有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施；3、安排勞動力進場，分級進展施工任務(wù)方案、技術(shù)交

26、底；4、臨時供水、供電、供熱等管線的敷設(shè)；5、組織施工機具、設(shè)備進場；組織大型機械設(shè)備進場，根底施工使用塔吊，現(xiàn)場應(yīng)提前進展塔吊根底施工。6、組織根底階段施工材料進場；7、模板方案設(shè)計、審定，確定加工廠家，落實進場使用時間?！局饕┕し椒凹夹g(shù)措施】第一節(jié) 施工綜合工藝選擇1.施工流水段劃分按照投標(biāo)人工程施工總體規(guī)劃設(shè)計，本工程施工戰(zhàn)略部署是：地下土方、根底由第一工程部組織施工，集中人、機、料物，地下工程施工的順序，按照先深后淺的施工原則。 施工總體流水順序：地下構(gòu)造根本上同時施工開挖土方施工地下根底標(biāo)準(zhǔn)層主體構(gòu)造施工分為左、右各兩個流水段施工。2、施工縫設(shè)置施工縫總的設(shè)置原則是：受力較小且便

27、于施工的部位，同一部位，構(gòu)造上下不應(yīng)有貫穿施工縫。墻體部位的施工縫留置到：門、窗洞口過梁中間1/3區(qū)；板施工縫混凝土應(yīng)留置到*跨中間1/3區(qū)。3、大中型機械選擇(1)塔吊選擇：本工程現(xiàn)場布置1臺QTZ125塔吊。布置位置參見施工平面圖。塔吊布置的施工設(shè)計原則：塔吊的布置能夠保證施工流水節(jié)拍的要求。對11層施工用的塔吊進展作業(yè)能力評估如下：QTZ125塔吊額定起重力矩為1250KNm，最大施工幅度取值60m，額定起重量2.5噸，起升速度50m/min，最大起升高度40m。塔吊布置位置參見施工平面圖。塔機臺班生產(chǎn)率P=8QnKqKtt/h=12.52.060/90.880.8=117t/hQ額定起

28、重量；n1小時內(nèi)的吊次；Kq額定起重量的利用系數(shù)；Kt工作時間利用系數(shù)QTZ125塔吊根底尺寸采用：6000*6000*1350。塔吊根底與基坑開挖同期施工，塔吊根底座于基坑邊坡處，塔基采用混凝土板式固定根底，保證立塔時間在地下根底構(gòu)造鋼筋安裝施工前。塔吊起始錨固高度不大于25m，附著距離4.5m，附著錨固區(qū)設(shè)在3層7層、11層外墻洞口連梁上，距離樓板面30cm，錨固區(qū)設(shè)置6根1.8m長，直徑14mm的二級鋼筋加強，間距20cm，雙層雙向。2混凝土輸送泵的選擇本工程共選用混凝土固定地泵1臺。布置位置參見施工平面圖，地上構(gòu)造施工均考慮采用12臺汽車泵輔助施工。對于11層施工用HBT60混凝土地泵

29、，其作業(yè)能力評估如下：其中一棟該地泵低壓最大排量60m3/h，高壓小排量為30m3/h；混凝土出料口最大輸出壓力為高壓/低壓15.7/7.7Mpa，按照低壓工作狀態(tài)，混凝土坍落度s180mm分析，理論最大水平輸送距離Lma*Pma*/Ph855m其中Ph9Kpa(K1粘著系數(shù)Pa1.2Pa，K2速度系數(shù)Pa/m/s=2.2Pa/m/s;一般取0.3，為徑向壓力與軸向壓力之比，一般取0.9；為管內(nèi)混凝土平均流動速度，按照每小時完成30m3推計，m/s地泵的輸送管管徑為125mm，出料口錐形管為150轉(zhuǎn)125，管與管連接采用雙蓋式緊固件。假設(shè)水平布置長度33m，水平長度h/480/420m，符合要

30、求。出料口端部安裝于角鋼固定支座上，水平管向上使用R=1m的彎管，用角鋼固定于首層地面上。樓層預(yù)留上行泵管每層留置180*180洞，泵管固定采用木鍥。泵管最大輸送距離核驗：L=L錐形管+L彎管+L垂直管+L水平管+L軟管=10+39+885+33+18=528m855m，可！3布料桿本工程選用FB10-125型移置式布料桿，構(gòu)造簡單，人力操縱推動回轉(zhuǎn)，使用方便，布料桿利用塔吊轉(zhuǎn)移到不同樓層不同施工部位，布料桿的兩節(jié)臂架均能自由轉(zhuǎn)動，一節(jié)可回轉(zhuǎn)360, 一節(jié)可回轉(zhuǎn)300,最大工作幅度10m，標(biāo)準(zhǔn)層澆筑混凝土作業(yè)時，每流水段移動次數(shù)少于2次。4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進度關(guān)鍵線路分析本工程高層主體構(gòu)造施工按照

31、每10天施工一層的速度方案工期，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層施工流水段劃分，及模板配置，進展標(biāo)準(zhǔn)層施工進度分析。5、施工腳手架本工程為小高層住宅樓，其主體構(gòu)造施工采用三角形鋼制外掛架腳手，外墻上部涂料裝修采用電動施工掛籃腳手，外墻下部面磚裝修采用雙排鋼管腳手架。高層構(gòu)造施工采用的鋼制外掛架設(shè)計：采用L636雙肢角鋼，E42焊條焊制成，焊縫高度6mm，焊縫長度無標(biāo)注時，單側(cè)焊縫長度均大于6cm，且各肢桿端部進展圍焊。鋼制外掛架節(jié)點板厚度6mm，雙肢桿中間的連綴板為-50806；鋼管護欄分段搭設(shè)，每段搭設(shè)高度約合4步腳手，外加作業(yè)層平安防護高度1.2m，總計高度6m。腳手架距墻外皮20cm，腳手架外圍設(shè)置剪刀撐，外

32、包封閉平安網(wǎng)，底部設(shè)置兜底網(wǎng)。鋼制外掛架移動采用塔吊吊運移動，附墻混凝土到達4Mpa時，提升安裝外掛架，附墻混凝土到達7.5Mpa時，方可在外掛架上進展大模板安裝作業(yè)。外掛架第一次使用應(yīng)進展觀察變形檢驗，并做試用記錄。每進展五個樓層作業(yè)后應(yīng)進展一次保養(yǎng)、檢修、維護記錄。6、中間材料的周轉(zhuǎn)本工程中間材料周轉(zhuǎn)采用集料平臺，安裝于外墻門窗洞口處。集料平臺由平臺、吊拉桿繩、護欄、錨固件組成，其中平臺由主梁、次梁、腳手板組成，錨固件由32螺栓、10100100墊板組成。集料平臺采用16#槽鋼制作，寬度為2.5米,長度為6.5米,上鋪5CM厚的木腳手板，采用一對17鋼絲繩拉錨，形成簡支梁式挑臺。平臺制作如

33、以下圖。卸料平臺的制作、安裝及使用考前須知： eq oac(,1)卸料平臺的制作應(yīng)由專業(yè)電焊工進展。所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。 eq oac(,2)平臺上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。 eq oac(,3)防護欄桿的高度不低于.米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目平安網(wǎng)。 eq oac(,4)卸料平臺掛明顯的限載牌，限載要求為1.0T。 eq oac(,5)第一次使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認(rèn)料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后，方可投入使用。卸料平臺簡圖及計算：一主梁計算荷載取值：自重：采用20#槽鋼為222N/M，腳手板為350N/M2，施工荷載為2

34、000N/M2。P=1.42.51.52000+2.5222+2.51.53501.2 =12.741KN Mma*=P6/2=12.74驗算主梁彎曲強度：=Mma*/Wn=38.223106/178103=214.740MPa215Mpa。主梁的彎曲強度滿足要求。二、鋼絲繩強度驗算鋼絲繩采用直徑619股的鋼絲繩共四根，每邊兩根，其中兩根為主繩，另外兩根為平安保險繩。計算時只考慮主繩的受力，鋼絲繩的夾角約為48。單根鋼繩破斷拉力為=0.85151.5KN=128.8KN。單側(cè)、單根鋼絲繩受力3P/4/sin48=312.741/4/sin48=12.86KN 平安系數(shù)/=10.01K=10鋼絲

35、繩滿足強度要求。第二節(jié) 施工測量施工現(xiàn)場的測量工作，由專業(yè)測量小組負(fù)責(zé)，每階段上報階段測量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進展。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測量規(guī)程及工程測量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93的要求，外邊長測距相對總誤差應(yīng)1/15000mm，相鄰軸線誤差2mm，層間軸線豎向傳遞投測的允許誤差2.5mm，測角中誤差12。樓層標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差 10mm，層間標(biāo)高誤差3mm。一、軸線測量施工進場后首先根據(jù)業(yè)主提供的樓座定位點，校核建筑規(guī)劃紅線，并建立施工用首級控制網(wǎng)。全場施工首級控制網(wǎng)測量使用工具：PTSIII0.5全站儀，以準(zhǔn)確控制主軸線，減輕場區(qū)放線的工作量和難度，測量前關(guān)鍵工作是做好

36、內(nèi)業(yè)測量設(shè)計、計算。施測時的關(guān)鍵是：注意對邊、角值進展校測，邊角的各項精度必須符合下表中的規(guī)定：0.000以下施工，局部區(qū)域放線由基槽上設(shè)置的軸線控制樁向基坑內(nèi)用經(jīng)緯儀投測。當(dāng)施工到0.000以上，隨著構(gòu)造升高，將首層軸線逐層向上傳遞，以此作為各層放線和構(gòu)造豎向控制的依據(jù)，高層采用內(nèi)控法投測軸線。做法是：先在首層樓面上準(zhǔn)確的測定控制網(wǎng)，設(shè)置控制點，各點預(yù)埋100100鐵板，中心鉆2mm圓孔標(biāo)記。228層樓面上預(yù)留200200孔洞，保證上下通視，投點用J2激光經(jīng)緯儀按天頂準(zhǔn)直法，由首層直接向各施工層上投測，在相應(yīng)施工層面予留孔上放置3003005的有機玻璃板，承受激光束，使其聚焦在同心圓的十定絲

37、上。然后向周圍引出，做上記號。等級測角中誤差邊長相對中誤差二級12115000每次投測后，在該層樓面進展閉合，校核無誤后即用經(jīng)緯儀和鋼尺進展排尺放線。誤差：平面測量誤差控制在3mm以內(nèi)，豎向軸線傳遞總垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)。根據(jù)高層施工經(jīng)歷，季節(jié)施工防止日照溫差影響，采取上午8：30、中午12：30、下午3：30、黃昏6：30、及夜間9：30分別在作業(yè)層的各部位內(nèi)控點上測量，并做記錄，找出溫差影響規(guī)律，然后指導(dǎo)該季節(jié)期的軸線控制測量。三、高程測量本工程高程控制網(wǎng)采用往返法測量建立，各樓分別設(shè)6個控制點左右各設(shè)，最大間距50m。主體上部構(gòu)造高程傳遞采用鋼尺丈量。首層施工，在構(gòu)造外墻抄出+1

38、.2000m水平線，在方便于向上掛尺的部位,沿建筑四周及中間電梯井筒內(nèi)均勻布置M1、M2、M3、M4、M5、M6六個高程點,做鋼釘預(yù)埋，以六點為基準(zhǔn)，向上拉尺到施工面上,確定各樓層施工標(biāo)高。在6層、11層設(shè)測量轉(zhuǎn)換層，須重先校核高程點，并設(shè)置控制標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)高傳遞到作業(yè)面，首先閉合檢查各點標(biāo)高的相對高差，小于3mm時，取其平均值作為該層標(biāo)高的控制標(biāo)高，并抄設(shè)出該層+50水平線。高程測量允許誤差：平面測量誤差控制在3mm以內(nèi)，全高豎向傳遞偏差控制在20mm以內(nèi)。四、沉降觀測本工程由業(yè)主委托專業(yè)測量隊觀測沉降，現(xiàn)場也定期進展沉降測量，與之比擬，建立相應(yīng)的施工沉降觀測記錄資料。第三節(jié) 樁根底施工一、樁

39、根底施工1、施工方法 根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合樁身配筋綜合確定，經(jīng)歷泥漿比重加大至1.151.25之間反復(fù)施用，使孔內(nèi)換出帶有顆粒的有機物，有一定時間下護筒及鋼筋籠，澆筑混凝土設(shè)備做澆筑前的準(zhǔn)備工作確保質(zhì)量。2、施工工藝及質(zhì)量保證措施測量、放線、定位樁依據(jù)總平面圖，樁平面圖，由測量工程師放線，首先測設(shè)各軸線位置，用木樁和鐵釘標(biāo)出各軸線的位置，復(fù)核無誤再根據(jù)樁位平面布置圖測各樁的位置，并插入3050cm鋼筋為標(biāo)記，鋼筋頭埋入地下，外表由灰點或做明顯標(biāo)記，以免樁機移動或混凝土運送車碰撞移動，樁位偏差垂直允許垂軸線方向為1/6d，沿軸線方向為1/4d。樁機就位調(diào)整垂直度 首先將樁位挖約30cm，露出鋼

40、筋后，清理拔出鋼筋，將鉆頭對準(zhǔn)樁位，放穩(wěn)，再調(diào)整樁機，調(diào)平后，樁機就位，調(diào)整鉆機的垂直度后，檢查確認(rèn)垂直度1%。開動鉆機當(dāng)開動鉆機時，樁機卷揚機應(yīng)拉緊鉆機，以防止電纜繞在鉆頭上把電纜燒壞造成燒壞電機，防止出現(xiàn)事故。鉆孔深度由于施工設(shè)備為潛水鉆孔樁機，鉆孔深度控制采用鉆桿與測剩雙控進展監(jiān)測，并由質(zhì)檢員測記最終鉆孔深度，測試沉渣不能大于標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。鋼筋籠制作與吊放A 鋼筋籠的種類，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。B 加工前對鋼筋進展調(diào)直工作。C 鋼筋龍制作要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙加工，其偏差符合以下要求： 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠長度 50m

41、mD 加強筋采用雙面焊接，其焊接長度5d，主筋采用搭接焊，其搭接長度10d，在同一截面0.5米內(nèi)接頭數(shù)量不超過主筋根數(shù)的50%，箍筋采用點焊式，焊接時不應(yīng)破壞主筋，鋼筋籠不應(yīng)出現(xiàn)散架現(xiàn)象，焊接好的鋼筋籠應(yīng)放在預(yù)定的位置。E 鋼筋籠吊裝時，應(yīng)有人扶正，以防籠身彎曲，就位后穩(wěn)放不能碰壞孔壁放置設(shè)計標(biāo)高時固定固牢。F 電焊工要持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。G 制作好的鋼筋籠必須經(jīng)檢查合格前方能進展吊放。 H 混凝土在運輸過程中應(yīng)保持其均勻性，做到不分層，不離析、不漏漿、不硬結(jié)。 混凝土灌注 A 在鉆孔到達設(shè)計深度后應(yīng)盡量減少間隔時間，下入鋼筋籠后素管連接進展灌注混凝土，應(yīng)一次備足可埋導(dǎo)管1mm以上的混凝

42、土?xí)r開場澆筑，必須保證導(dǎo)管空氣能夠排出，應(yīng)防止加料過猛形成氣囊，影響成樁質(zhì)量。但第一次應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的泥水用混凝土壓出順利澆灌。第二次加料時間最好連續(xù)在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土總是高于上升的混凝土面，可用測繩來判別。 B 灌注混凝土?xí)r須先留振導(dǎo)管用測繩測量混凝土面已埋導(dǎo)管，然前方可拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔高0.51.0米，用導(dǎo)管振動，如此反復(fù)，直至拔出地面3m時把緊固的螺絲拆掉，拆掉導(dǎo)管。繼續(xù)澆筑混凝土。導(dǎo)管振動的目的在于振搗實混凝土，使樁身密實。 C 嚴(yán)格控制提管，底部必須有1m以上混凝土面，防止提升導(dǎo)管過多出現(xiàn)斷樁加泥現(xiàn)象。 D 混凝土灌注樁高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5以上。 E 嚴(yán)格控制灌注樁混凝土的充盈

43、系數(shù)，要有專人計算，確保樁縱向鋼筋保護層厚度不小于50mm. 2、施工材料 鋼筋品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗合格后才能使用。 水 采用一個水源點，自來水公司提供的自來水。 3、質(zhì)量預(yù)防措施1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控工程： 11鋼筋籠主筋間距偏差不大于10mm，主筋長度偏差不大于lOOmm。 檢驗方法：用鋼尺量。 12樁成孔深度偏差不大于+300。 檢驗方法：只深不淺，用重錘測，或測鉆桿長度，嵌巖樁應(yīng)確保進展設(shè)計要求的嵌巖深度。 13樁體質(zhì)量符合檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢驗方法：按樁基檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 14混凝土強度符合設(shè)計要求。 檢驗方法：試件報告或鉆芯取樣送檢。 15單樁承載力符

44、合設(shè)計要求。 檢驗方法：按樁基檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 16灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定： 2一般工程： 21垂直度允許偏差應(yīng)小于1。 檢查方法：測套管或鉆桿，或用超聲波探測。 22樁徑允許偏差為50mm(負(fù)值指局部縮徑部位)。 檢查方法：用井徑儀或超聲波檢測。 23泥漿比重應(yīng)控制在115120范圍。 檢查方法：用比重計測，清孔后在距孔底50mm處取樣。 24泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)控制在05-1Om。 檢查方法：目測。 25沉渣厚度控制在：端承樁450mm，摩擦樁150mm。 檢查方法：用沉渣儀或重錘測量。 26混凝土(水下灌注)坍落度控制在160220mm。 檢查方法：坍落度儀

45、。 27鋼筋籠安放深度允許偏差lOOmm。 檢查方法：用鋼尺量。 28混凝土充盈系數(shù)應(yīng)大于1。 檢查方法：檢查每根樁的實際灌注量。 29樁頂標(biāo)高允許偏差為+30mm，-50mm。 檢查方法：水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體后。2成品保護 1鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)結(jié)實確定其位置，防止上浮。 2混凝土灌注標(biāo)上下于地面的樁孔，灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)。 3灌注樁施工完畢進展根底開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 4在鉆機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均應(yīng)保護好現(xiàn)埸的軸線樁，高程樁，并應(yīng)

46、經(jīng)常予以核校。 5樁頭的混凝土強度沒有到達5Mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題 61泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停頓鉆進。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。 62鉆進速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。 63施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822s，含水量砂率不大于4一8，膠體率不小于90。 64清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持漿面的穩(wěn)定。 65鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等到過程中，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技

47、術(shù)措施，防止鋼筋籠變形。 66混凝土澆到接近樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁或補樁。 3 質(zhì)量記錄 樁基工程驗收時應(yīng)檢查以下文件和記錄： 31原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件； 32鋼筋籠質(zhì)量合格證明文件： 33施工記錄及隱蔽工程驗收記錄； 34檢測試驗及見證取樣文件； 35樁體質(zhì)量檢測及單樁承載力測試報告； 36樁基工程竣工圖； 37樁基工程質(zhì)量驗評記錄。 4、施工平安用電 4.1依照建立部臨時用電平安技術(shù)規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時檢查各個部位，確保平安用電施工。 4.2配電柜設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查維修，專人檢查管理。 4.3現(xiàn)場設(shè)備、機具安裝、撤除，責(zé)任到人，由專職電工負(fù)責(zé)，實現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一

48、指揮。 4.4室內(nèi)和民工宿舍一律使用低壓36伏，嚴(yán)禁使用220伏照明。 4.5檢修用電設(shè)施時必須斷電進展，并設(shè)專人監(jiān)護，配電箱應(yīng)門鎖齊全，配電箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，配電箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4.6施工現(xiàn)場用電必須符合三相五線制一機一閘一保護，潮濕、雨、雪天氣嚴(yán)禁施工，所有電氣應(yīng)做好防護工作。 4.7現(xiàn)場所有正常情況下不帶電的金屬外殼一律進展接零保護，不準(zhǔn)用其他金屬代替保險絲，做到一機一閘一漏保，危險部位應(yīng)設(shè)置警示牌。 4.8施工現(xiàn)場要對油漆、燃料、汽油等易燃品要設(shè)倉庫存放，專人保管，庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)點爐火。 4.9械設(shè)備在施工過程中應(yīng)隨時進展檢查和維護，對鋼絲繩、螺絲、卡環(huán)、電焊鉗等易

49、損件要做到嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時更換。上班前必須檢查各個部件是否正常運轉(zhuǎn)，試機前方可施工。第四節(jié)、 主體構(gòu)造施工一、鋼筋工程施工本工程工程規(guī)模較大，首先特別強調(diào)施工技術(shù)質(zhì)量管理，鋼筋施工組織管理機構(gòu)如下：一鋼筋材料檢驗按照公司ISO9002質(zhì)量體系保證程序及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，組織鋼材的采購與驗收。鋼筋進場檢驗鋼材出廠合格證、爐號和批量，材料及時報監(jiān)理驗收，并抽樣做鋼筋復(fù)試，復(fù)試合格后，方可使用。鋼筋加工鋼筋的加工制作，在施工現(xiàn)場配備鋼筋調(diào)直機2臺、鋼筋剪斷機2臺、鋼筋成型機2臺、鋼筋對焊機2臺，加工場配備20-30名鋼筋制作工，滿足施工需要。鋼筋堆放鋼筋堆放在指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進展掛牌標(biāo)識

50、，標(biāo)識注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋堆放底部墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。鋼筋運輸場內(nèi)水平運輸用平板工具車，構(gòu)造層鋼筋垂直運輸使用塔吊吊裝就位。鋼筋運輸過程中不得遺失配料單標(biāo)識牌，便于材料的可追溯檢查。鋼筋定位和間距控制a現(xiàn)澆板采用10600的小馬凳筋控制。b剪力墻墻體鋼筋位置固定采用14梯形筋定位固定，底部、頂部、中部14長度與墻厚一樣。c柱子在每層柱底和柱頂設(shè)20鋼筋箍進展焊接定位。d梁為雙排受力筋時，鋼筋主筋間用251000固定，L=梁寬。六、鋼筋保護層施工保護層選用PVC 塊，安裝牢靠，構(gòu)造各部位鋼筋保護層的厚度：序號部位保護層厚度mm1板和墻152

51、梁253柱25七、鋼筋接頭本工程標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造施工，剪力墻豎向、橫向鋼筋接頭設(shè)置按照50%錯開，接頭中距錯開距離45dd為鋼筋直徑，且大于500mm。剪力墻暗柱豎向鋼筋接頭位置在距樓層面以上60cm處，并且隔根錯開，錯開距離35dd為鋼筋直徑，鋼筋直徑18mm采用套筒直螺紋連接，16mm直徑鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度為2la5dla為鋼筋最小錨固長度，在搭接區(qū)內(nèi)，箍筋最大間距10cm，且5dd為柱豎向鋼筋直徑。頂板鋼筋直徑小于20采用綁扎搭接接頭，直徑22mm采用套筒直螺紋連接。墻體鋼筋綁扎搭接簡圖如圖。八、鋼筋安裝：(a)工藝流程熟悉圖紙核對小樣加工制作對料劃線、彈線鋪、插鋼筋綁扎加保護層塊鋼筋

52、位置固定自檢隱蔽工程驗收及質(zhì)量評定。(b)鋼筋加工后，要及時對半成品分類分型放。(c)不能隨意代換鋼筋，如需等強或等截面代換時，必須經(jīng)設(shè)計人同意。(d)鋼筋綁扎前在模板上畫線，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。(e)鋼筋保護層以設(shè)計厚度為依據(jù)放置墊塊,并安放牢靠。(f)柱筋綁扎位置在四角主筋畫點,箍筋接頭交織布置,加密箍筋數(shù)量、位置準(zhǔn)確。箍筋與柱、梁主筋采用纏扣法綁扎，箍筋末端135彎鉤平直局部長度10d，箍角定位準(zhǔn)，綁扎結(jié)實，所有的綁扎絲尾一律甩向墻、柱內(nèi)芯。(g)梁鋼筋綁扎: 箍筋位置在架立筋上畫點，箍筋接頭交織開布置，當(dāng)梁為雙排受力筋時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑大于25mm短鋼筋， 當(dāng)框架節(jié)點處鋼筋十分

53、稠密時， 梁頂面主梁應(yīng)有30mm凈距，主次梁鋼筋相交時，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。(h)板筋綁扎: 在模板上畫出鋼筋位置線， 鋪設(shè)鋼筋要排列均勻，彎鉤朝上，不得左右傾斜，雙層筋時，上層鋼筋彎鉤向下，并且在上下兩排筋中設(shè)置支架，間距1米， 單向板外圍兩周相交點均應(yīng)綁扎，其中間局部可每隔一根成梅花型綁扎，雙向板相交點均應(yīng)綁扎，蓋鐵上角十字花扣，以防傾斜。(i)墻體筋綁扎：先綁墻端暗柱筋、梯子筋及豎向立筋，立筋根部搭接按照標(biāo)準(zhǔn)隔根錯開，距離為35d；彎鉤及綁扎尾絲一律指向墻心；墻體豎向鋼筋在內(nèi)，水平鋼筋在外，布筋間距均勻，橫平豎直，無歪斜、松綁、脫扣；墻體筋與暗柱、暗梁主筋的相鄰間距50mm，門窗

54、洞口上部暗梁鋼筋的箍筋，在標(biāo)準(zhǔn)層進入洞口邊暗柱內(nèi)一肢，在抗震加強層最頂層沿全梁均勻布置。九、鋼筋直螺紋連接1、材料要求:鋼筋連接套筒及鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或低合金構(gòu)造鋼，供貨單應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。2、鋼筋連接端頭螺紋制造要求: eq oac(,1)鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直； eq oac(,2)鋼筋下料采用無齒鋸切割，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲； eq oac(,3)鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機套絲口調(diào)整一致，螺紋加工長滿足規(guī)定； eq oac(,4)鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng)滿足GB19

55、7標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求； eq oac(,5)鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上塑料保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。3、套筒外觀尺寸要求：鋼筋連接套筒尺寸如下表所示：規(guī)格P螺紋螺距mm套筒長度L套筒外徑套筒內(nèi)徑M223603423253653926283704429323804933連接套筒外表不得有裂紋，外表及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；4、現(xiàn)場施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計規(guī)定；有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定； 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長；鋼筋絲有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；鋼筋絲頭外表不得

56、有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。5、鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場檢驗：外觀及外形質(zhì)量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為2p；螺紋尺寸的檢驗：用專用的檢測環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格。由質(zhì)檢員隨機抽樣進展檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一驗收批，隨機抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進展逐個檢驗。6、連接操作要點：在進展鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。套筒兩端

57、外露完整有效扣每側(cè)不得超過1扣。7、連接接頭檢驗：施工現(xiàn)場檢驗進展單向拉伸強度檢驗，試驗方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進展。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進展，同一施工條件下采用一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進展檢驗和驗收，缺乏500個的也作為一個驗收批。對每一驗收批接頭，必須在工程構(gòu)造中隨機截取3個試件進展試驗，并按要求做單向拉伸強度試驗。二、模板工程一墻體大模板墻體模板采用86系列大鋼模，面板厚=6mm，橫肋為8#槽鋼中距300mm，豎背楞主龍骨為并排兩根10#槽鋼中距900mm，與副龍骨焊接成整體，邊框采用80mm8mm角鋼，橫楞中間采用豎向6mm80mm寬鋼肋

58、板焊接加固，間距300mm；外模板高度為2.70m；內(nèi)模板高度為2.68m。局部層高高于本模板的均采用臨時接高的方法進展增補1、大模板構(gòu)造簡圖如：2、大模板施工防止漏漿構(gòu)造簡圖如：3、大模板制作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：大模板采用自動化接觸電阻電焊工藝成型，焊道清晰，熔焊均勻，大模板制作要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，不漏漿。b.便于裝拆，難以損壞，周轉(zhuǎn)快。c.垂直度：2mmd.平整度：用2m長塞尺檢驗，2mme邊框加工尺寸誤差+2，-3mmf螺孔加工尺寸誤差1mm大模板的安裝：彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線；墻身鋼筋綁扎完，電箱、管、盒預(yù)埋到位，做好隱檢；門窗洞口模板

59、已安裝固定，并驗收；鋼筋保護層塊已安放，辦完相關(guān)隱蔽工程驗收記錄。為防止大模板下口跑漿，沿墻體根部貼好5cm寬，1cm厚的海綿帶。大模板板面清理干凈，刷隔離劑，涂刷均勻，無漏刷。按照先橫墻，后縱墻；先內(nèi)墻，后外墻；先角模，后大模；先小板塊模，后大板塊模，大板塊模壓小板塊模的四項要領(lǐng)進展大模板組裝作業(yè)。安裝外模支承架樓層彈線標(biāo)高復(fù)查找平內(nèi)橫墻正號模板組裝門窗框檔模就位內(nèi)橫墻反號模組裝內(nèi)縱墻正號模板組裝門窗框檔模就位內(nèi)縱墻反號模組裝外墻內(nèi)模組裝門窗框檔模就位外墻外模組裝校正內(nèi)外模板固定螺栓及支撐驗收模板固定：大模用普通錐形螺桿夾固，錐形螺桿方便施工拆卸，其施工大樣如圖示。螺栓水平間距90cm，上下

60、縱距90cm，最下一道距地面為45cm。大模板固定借助大模背部桁架撐的地腳螺栓調(diào)整、固定。大模安裝驗收：大模板安裝完成后，必須經(jīng)質(zhì)量檢查員和班組一級負(fù)責(zé)人分段驗收，驗收重點應(yīng)明確，驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格，驗收方法應(yīng)切實可行。大模板安裝驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：大模固定螺栓要全數(shù)檢查，檢查方法用手扳檢查螺帽是否緊固，有無松動。包括大模對面固定螺栓及大模與大模邊框之間的螺母緊固大模板安裝垂直度：2mm大模板安裝位置線：-2mm，+0mm陽角方正，定位結(jié)實，不跑模陰角方正，定位結(jié)實，不跑模接縫：嚴(yán)密，無漏漿通縫澆筑混凝土腳手架：安裝結(jié)實，不影響大模固定。大模撤除維護：大模板的撤除，要在墻體混凝土強度到達1.0N/mm2