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1、施工方案宗地14住宅項(xiàng)目基坑工程編制:_審核:_審批:_編制時(shí)間:_施工單位:武漢江城基礎(chǔ)工程有限公司二零一三年五月二十五日第一章工程概況一、工程概況武漢王家墩宗地14住宅樓項(xiàng)目位于王家墩商務(wù)區(qū)內(nèi),淮海路南側(cè),共建兩層地下室,設(shè)計(jì)0。000=23o10Om,場(chǎng)地整平標(biāo)高按22.3000m考慮?;娱_挖深度9。4510.25m,周長(zhǎng)605m,地下室開挖而積23200平方米.根據(jù)基坑工程技術(shù)規(guī)程HDB42/159-2004)有關(guān)條款,結(jié)合周邊環(huán)境、巖土工程與水文地質(zhì)條件,將基坑支護(hù)樁支護(hù)分為AB、BC、CD,DE,EF,FG,GH,HI,IJ,JK,KA十一個(gè)工作段。本次基坑支護(hù)工程采用鉆孔灌注樁
2、及三軸水泥土攪拌樁止水帷幕,三軸攪拌樁止水帷幕位于鉆孔灌注樁外側(cè).慮木項(xiàng)目的重要影響程度,綜合確定本基坑重要性等級(jí)均為一級(jí),有效使用時(shí)間12個(gè)月。二、工程特點(diǎn)與工程難點(diǎn)、重點(diǎn)1、場(chǎng)區(qū)地下巖土以砂質(zhì)土為主,地下水埋深較淺,支護(hù)樁持力層為3層粉砂、粉土、粉質(zhì)粘土互層細(xì).巖土含水量豐富,地下室底部開挖深度達(dá)10.25m,因此邊坡支護(hù)是木工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)。第二章施工部署一、人員安排及主要職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理:(1)按承包認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和監(jiān)理工程師依據(jù)合同發(fā)出的指令組織施工.(2)確認(rèn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),并組織將其分解,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)組織制定項(xiàng)目管理人員的具體崗位責(zé)任和項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)
3、章制度,確定項(xiàng)目所需資源。(4)建立適當(dāng)?shù)膬?nèi)部和各單位的溝通過程,以滿足各單位要求。(5)貫徹安全法規(guī)、條例、組織做好安全教育、生產(chǎn)防護(hù),確文明施工。2、項(xiàng)目副經(jīng)理(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、采購(gòu)、施工生產(chǎn)保安全施工、服務(wù)的控制質(zhì)量負(fù)責(zé),并向經(jīng)理報(bào)告工作.(2)管理項(xiàng)目實(shí)施所需的各種資源,組織好均衡生產(chǎn)、文明施工,并協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的問題。(3)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的控制,保證采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)范要求。(4)組織好施工運(yùn)作過程控制,產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和防護(hù).3、施工部(1)制定進(jìn)度計(jì)劃,協(xié)調(diào)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行并考核各區(qū)段施工隊(duì)的滿足設(shè)計(jì)與進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)各區(qū)段的機(jī)械使用,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總
4、平面的管理,統(tǒng)一指揮各施工隊(duì)按照施工方案進(jìn)行施工,組織落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量、安全、文明施工措施。協(xié)調(diào)施工過程中各種關(guān)系。(2)實(shí)施項(xiàng)目過程控制,做好施工全過程的質(zhì)量記錄。(3)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、及設(shè)計(jì)圖紙施工,認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝。(4)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃,作好調(diào)度工作,確保過程按計(jì)劃完成.(5)做好測(cè)量放線工作及其的技術(shù)交底,保證各工序的連貫性、正確性。(6)做好成品及半成品的保護(hù)工作,防止損壞,以保證工程質(zhì)量。(7)做好施工準(zhǔn)備工作,合理組織各生產(chǎn)要素的投入,根據(jù)各種資源的特性,進(jìn)行科學(xué)的、動(dòng)態(tài)的配置和組織,合理地使用,達(dá)到節(jié)約使用的目的.(8)做好對(duì)操作工人的書面安全
5、、技術(shù)交底工作,認(rèn)真進(jìn)行三檢制,及時(shí)填寫、整理各種工程資料,保證與工程同步。(9)對(duì)工程實(shí)施過程中的計(jì)量器具進(jìn)行有效的檢定控制,確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,能作質(zhì)量控制的證據(jù)。4、材料設(shè)備部(1)現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照建設(shè)方規(guī)定的品牌、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)(2)做好進(jìn)場(chǎng)物資檢驗(yàn)、試驗(yàn)和不合格物資的控制,確保使用.物資合格.(3)做好物資的搬運(yùn)、貯存、領(lǐng)發(fā)、標(biāo)識(shí)等工作,防止出現(xiàn)不合格(4)負(fù)責(zé)收集、整理、保管材質(zhì)證明、產(chǎn)品說明、試(化)驗(yàn)報(bào)條件等文件和記錄;保證其完整、齊全、真實(shí)。(5)負(fù)責(zé)本單位小型施工機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、供應(yīng)、租賃、調(diào)配、作,確保適用性.(6)負(fù)責(zé)收集、整理、保管出廠合格證、產(chǎn)品說明、技術(shù)條件等
6、文件和記錄;保證其完整、齊全、真實(shí)。品。告、技術(shù)維修等工5、技術(shù)部貫徹實(shí)施工程測(cè)量規(guī)范.依據(jù)建設(shè)方移交的有效控制點(diǎn)并結(jié)合按設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施工程測(cè)量。負(fù)責(zé)對(duì)工程測(cè)量用的儀器有效的控制。6、資料室好記錄。貫徹試驗(yàn)法規(guī),對(duì)需復(fù)驗(yàn)的原材料和工程產(chǎn)品取樣送試。按規(guī)定制作碗、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)委托,健全委托臺(tái)帳、試驗(yàn)臺(tái)帳。按規(guī)定對(duì)砂漿、栓強(qiáng)度報(bào)告作均方差分析,評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)不合格的原材料或工程產(chǎn)品,及時(shí)通知責(zé)任人處置和標(biāo)識(shí),并做匯集整理工程技術(shù)資料檔案;技術(shù)文件資料管理;負(fù)責(zé)收集、整理各種技術(shù)文件和原始記錄;保證其完整、真實(shí).第三章主要機(jī)械安排1、主要施工儀器、設(shè)備配備表:序號(hào)1234L?367機(jī)
7、具名稱旋挖鉆機(jī)吊車泥漿泵交直流電焊機(jī)鋼筋切割機(jī)空壓機(jī)潛水泵單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量2224222型號(hào)20TBW150BX1315F3WC0.9/7-A功率(KW)備注7X224X242X1.5902X2o2910111213全站儀水準(zhǔn)儀三軸攪拌鉆機(jī)自動(dòng)拌漿系統(tǒng)存漿池壓漿泵臺(tái)臺(tái)臺(tái)8200e8200e8200(l8200e8200e8200e82004820048200482004)8200加強(qiáng)筋HRB335B202000B202000B202000B202000B202000B202000B202000B202000B202000B202000B2020002BC段3CD段4DE5EF6FG7GH
8、8HI9IJ10JK11KA9009009009009009009009009009001o2lo2loHYPERLINKl_bookmark12loHYPERLINKl_bookmark22loHYPERLINKl_bookmark321o21?21?21.21.213.515.51115.5111415.5111513?519o4519.4519.4519.4519o4519.4019.4519.4519o4519.4516C2520C2820C2520C2820C2520C2522C2520C2520C2520C25第五章施工方案及工藝技術(shù)要求1、概述施工前應(yīng)做好的技術(shù)資料準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)圖紙
9、、技術(shù)要求及圖紙會(huì)審紀(jì)要;內(nèi)部技術(shù)交底及會(huì)議紀(jì)要;磴強(qiáng)度等級(jí)C30C30C30C30C30C30C30C30C30C30C30做好軸線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)木工程施工場(chǎng)地地質(zhì)狀況及有關(guān)設(shè)計(jì)要求,鉆孔灌注樁施支護(hù)樁采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)正循環(huán)成孔,原土造漿護(hù)壁,樁身使用土,粒徑為5?25mm,鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作。工:c30商品混凝鉆孔樁施工工藝流程圖:樁架定位鋼筋籠制作2、測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供主要控制點(diǎn),用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行引測(cè)至施I】場(chǎng)地不宜被破壞處.樁位軸線放好后,先進(jìn)行自檢,再報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、檢查,并辦理復(fù)核手續(xù)。開工前,用水準(zhǔn)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,并計(jì)算出平均值,作為硬地坪標(biāo)高。當(dāng)溝槽開挖
10、好后,對(duì)護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,以此控制成孔深度。樁位軸線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查,看不清的及時(shí)補(bǔ)上。3、支護(hù)樁施工工法開挖溝槽定好支護(hù)樁軸線后,使用白灰線標(biāo)示出支護(hù)樁溝槽,使用大反鏟沿著口灰線開挖大約0.95m寬,1.0m深溝槽。然后使用全鉆儀復(fù)核支護(hù)樁軸線及各樁樁位。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后,底座必須用水平尺打好水平,達(dá)到平整、穩(wěn)定、穩(wěn)鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移位;轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于四個(gè)方向上的水平度誤差小于l/300o正循環(huán)成孔固,以確保20mm,轉(zhuǎn)盤在采用2臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行支護(hù)樁施工,泥漿采用原土造漿。本工程工程樁設(shè)計(jì)樁徑為C900mm,施工時(shí)使用鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑,即不小于C90
11、0mm。鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制.開孔初時(shí)應(yīng)循環(huán)小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速,以防擴(kuò)徑過大;護(hù)筒腳附近要慢速鉆進(jìn),使護(hù)筒腳有一定的粘泥皮;在鉆進(jìn)過程中,最大鉆速不大于lm/min;在鉆進(jìn)淤泥質(zhì)粘土層時(shí)要適當(dāng)控制壓力,以防擴(kuò)徑過大,且要少提動(dòng)鉆具,O本工程鉆孔須采用跳打,以免串漿和連孔,或混凝土灌注后以上方能在相鄰孔位施工。鉆進(jìn)過程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長(zhǎng)度,以便丈量桿上余尺孔深.鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深,超深不得大于3Ocmo成孔垂直度偏差按不超過1/300控制.成孔泥漿的配制管理合理地配制泥漿,是成孔成敗的關(guān)鍵,在施工過程中,嚴(yán)格按照不同選用不同性能的泥漿護(hù)壁:I、在粘土層中成孔時(shí),出口泥漿的比重控制
12、在1.Tlo2;1【、在砂礫土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時(shí),排渣泥漿比重1.21。3,并應(yīng)選擇含砂量較小的泥漿;III、泥漿的粘度控制在18?20s,含砂量小于4%;相隔36小時(shí),正確計(jì)算土層條件的控制在IV、遇有流砂及易坍孔縮徑土層,如加大泥漿比重尚不能解決的,造漿。人工造漿配比:水100%,陶土粉8%,純堿0.4?0。5%,漿糊粉05%;V、在成孔過程中,排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池,降低泥漿比重,然后再進(jìn)入循環(huán)池利用;可用人工0。03?0。的含砂量及VI、經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理,清除沉砂、積淤,對(duì)不符合要求的泥漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn),確保泥漿質(zhì)量。第一次清孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)停
13、止鉆進(jìn),并及時(shí)安裝鋼筋籠及導(dǎo)管進(jìn)行清扎清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.20,返漿比重應(yīng)小于1.30,手觸泥漿無(wú)顆粒感覺,且沉渣厚度小于200cmo(5)鋼筋籠制作鋼筋籠分節(jié)制作,一般分節(jié)長(zhǎng)度為9m,分節(jié)吊放,吊拼焊接而成;主筋的搭接以50%錯(cuò)開,單面焊接長(zhǎng)度為10d,雙而焊接長(zhǎng)度為5d;焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d,厚度不小于0.3do鋼筋籠制作前,應(yīng)將主筋校直、除銹,下料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確;鋼筋制作允許偏差:項(xiàng)次123411主筋間距箍筋間距鋼筋籠宜徑鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差(mm土1o+20+10+100環(huán)形鋼筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地而上,且不得超過二層.鋼筋籠安
14、裝清孔后,將鉆具提出孔外,測(cè)量其孔深、孔徑及孔斜,并做好記鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。吊放鋼筋籠時(shí),可利用鉆架及時(shí)吊放鋼筋籠.也可利用吊車配錄。合吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,安放前由施工員測(cè)定具體標(biāo)高尺寸,確定吊放筋長(zhǎng)度,以保證偏差在+100mm以內(nèi).鋼筋籠吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁.鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定:A)下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜在lm左右;B)主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以清除;C)上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對(duì)正,且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊,焊接時(shí)宜兩邊稱施焊,并敲去炭渣;D)焊接完畢后,應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。經(jīng)中間驗(yàn)收合格后,方籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。垂直度控制:
15、在鋼筋籠開始吊放前,入口處的鋼筋籠中心保持可繼續(xù)下在鉆孔中心上,并用經(jīng)緯儀檢查或校正吊車(或樁機(jī))吊索是否處在中心軸線上,使吊放的過程中能保持垂直度。鋼筋籠全部安裝入口后應(yīng)檢查安裝位置,確認(rèn)符合要求后,將進(jìn)行固定,以使鋼筋籠定位,避免灌混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。導(dǎo)管安裝及二次清孔木工程鉆孔灌注樁磴灌注采用250mm直徑導(dǎo)管,灌注前應(yīng)準(zhǔn)長(zhǎng)度。檢查導(dǎo)管的密封性能,即檢查導(dǎo)管有無(wú)漏水,導(dǎo)管連接密封圈并及時(shí)更換。當(dāng)鋼筋籠安裝完畢后,應(yīng)盡快安放導(dǎo)管,進(jìn)行第二次清孔。吊鋼筋籠吊筋確計(jì)算導(dǎo)管總的好壞情況,放導(dǎo)管時(shí),應(yīng)位置居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后,應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗,下
16、口離孔底約30cm,用3PNL泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔,并進(jìn)行泥漿指標(biāo)的調(diào)整,二次清孔的泥漿比重應(yīng)小于1.2,返漿比重應(yīng)小于1.25,沉渣厚度應(yīng)小于5cm,清孔時(shí)間控制以沉渣達(dá)到要求為準(zhǔn)。二次清孔結(jié)束后,由施工員進(jìn)行孔底沉渣的測(cè)試,沉渣厚度小于200cm,在滿足沉渣厚度控制指標(biāo)后,會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后及時(shí)簽證,并及時(shí)進(jìn)行下道工序一混凝土灌注工作.水下混凝土施工實(shí)際施工的碗比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)配置。木工程采用0250mm導(dǎo)管進(jìn)行水下磴灌注,磴采用商品栓,碇灌注質(zhì)量應(yīng)按下列要求控制:1)采用商品混凝土,混凝土坍落度控制在160220mm之間,石子采用525mm碎石,含砂率在40?50%,
17、最小膠凝材料用量不小于380KG/M3,最大不大于500KG/M3.混凝土初凝時(shí)間控制在6飛小時(shí),級(jí)配單應(yīng)在混凝土開澆時(shí)隨車附來。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場(chǎng)混凝土攪拌站必須附送級(jí)配單?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止更正。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。每根樁的混凝土灌注須做好二次坍落度試驗(yàn)。并現(xiàn)場(chǎng)按同批次制作試塊一組。2)導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好3)水下混凝土的灌注應(yīng)在第二次清孔后30min內(nèi)進(jìn)行,若超過新測(cè)量孔底泥漿厚度,如不符合要求應(yīng)進(jìn)行重新清孔.4)混凝土開灌前的準(zhǔn)備工作及初灌混凝土的灌注應(yīng)符合下列要A)導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔,安裝位置應(yīng)居中。導(dǎo)管底
18、口距孔底高在5Ocm左右,且第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4m。壞.30min應(yīng)重求:度一般控制B)隔水塞的大小要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符,采用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。C)混凝土灌入前應(yīng)先在灌斗內(nèi)灌入0。1?0.砂漿,然后再灌入混凝土。5)當(dāng)導(dǎo)管灌滿混凝土,的1:1.5水泥剪斷懸掛混凝土隔水塞的鐵絲,第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土而大于0。8?1.3m以上,第一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管,待第二斗混凝土注灌后,經(jīng)過測(cè)試確認(rèn)混凝土而埋入導(dǎo)管0。81.3m以上,方可小幅度提升。漏斗中的混凝土開始灌入時(shí),立刻向漏斗中繼續(xù)輸送混凝土,以確?;炷凉嘧⒌倪B續(xù)性,從而保證混凝土的澆灌量。單樁灌注時(shí)間不宜超過8小時(shí)。6)水下混凝
19、土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在2飛m,最小埋深不得小于2m,導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提管長(zhǎng)度不得超過5m,最佳提管長(zhǎng)度為2.5m,應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土而高度,以確定提管長(zhǎng)度,切不可將導(dǎo)管提出混凝土而以上。7)當(dāng)混凝土而接近鋼筋底端時(shí),導(dǎo)管埋入混凝土而的深度宜保持在3米左右,灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢.當(dāng)混凝土而進(jìn)入鋼筋籠底端12米后,可適當(dāng)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管提升要平穩(wěn),避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。8)注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺(tái)板的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換,并籠的固定情況,防止跑籠.9)混凝土灌注高度應(yīng)高岀設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至少2米,由施工員測(cè)定止灌注.10)灌注完畢后,待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋,拔出護(hù)注意鋼筋后方可停筒,清洗導(dǎo)管和護(hù)筒,清除孔口泥漿(灌注時(shí)排出的廢泥漿引入排污池),然后回填孔口,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明。11)按規(guī)定由資料員按每天按同批次制作試塊一組,每組三塊,樁號(hào)
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