常用制冷設備設施的使用和維護

1、常用制冷輔助設備的使用和維護2017年8月1常用制冷設備設施的使用和維護2017年8月2第三節(jié) 其它輔助設備一、虹吸罐 作用：壓縮機排出的高溫高壓氨蒸汽經(jīng)蒸發(fā)式冷凝器冷凝后變成液體，首先進入虹吸罐，在虹吸罐的液面達到溢流口進入貯液器而向蒸發(fā)器供液，而虹吸罐溢流口以下的液體經(jīng)經(jīng)出液口依靠重力流向壓縮機的油冷卻器，在油冷卻器中吸收潤滑油的熱量后變成氣體，經(jīng)回氣口回到虹吸罐，氣體所攜帶的液體在虹吸罐內內得到分離，干燥氣體在壓縮機排氣所造成的虹吸作用的推動下而進入蒸發(fā)式冷凝器得到冷凝，冷凝下來的液體又進入下一輪循環(huán)。制冷輔助設備3虹吸罐制冷輔助設備4 二、 經(jīng)濟器 經(jīng)濟器用于二次進氣螺桿式制冷壓縮機系

2、統(tǒng)中，從高壓貯液器中的部分液體經(jīng)節(jié)流后進入經(jīng)濟器殼程，大部分進入其管程并與節(jié)流后的低溫低壓制冷劑進行熱量交換，本身被過冷，而低溫低壓制冷劑吸收熱量后成為氣體補入壓縮機。制冷輔助設備5經(jīng)濟器制冷輔助設備6三、 高壓貯液器制冷輔助設備7作用： 高壓貯液器用于貯存由冷凝器來的高壓液體制冷劑，以適應工況變化時制冷系統(tǒng)中所需制冷劑量的變化，并減少每年補充制冷劑的次數(shù)。 調節(jié)冷凝器與蒸發(fā)器之間制冷劑液體供需關系； 防止過多的液體制冷劑貯存在冷凝器里，減少冷凝器的傳熱面積，導致冷凝壓力上升。因此，冷凝后的液體制冷劑必須及時導出； 在貯液器里保持一定的液封，防止高壓系統(tǒng)的制冷劑汽體及混合在其中的空氣等不凝性氣

3、體竄到低壓系統(tǒng)的管路中去。制冷輔助設備8 安裝及操作要求： 冷凝器與貯液器之間的安裝高度必須保證冷凝器中的液體能順利流到貯液器中。 當選用多臺貯液器時，安裝時要注意個貯液器上部齊平，防止小筒徑貯液器存液過多。 制冷劑液體的存液量要在本身容量的3070。液面過低，不能滿足制冷系統(tǒng)正常供液需要，甚至破壞液封作用發(fā)生高低壓串通事故；液面過高，易發(fā)生危險和難以保證冷凝器中液體及時流出。 防止過多的液體制冷劑貯存在冷凝器里，減少冷凝器的傳熱面積，導致冷凝壓力上升，因此，冷凝后的液體制冷劑必須及時導出。制冷輔助設備9四、 中間冷卻器(氨用) 作用：冷卻低壓級排氣； 過冷供向蒸發(fā)器的液體； 分離低壓級排氣中

4、的潤滑油 制冷輔助設備10 工作原理：低壓級過熱排氣進入中冷低部，經(jīng)過氨液的洗滌冷卻，成為飽和氣體從中冷上部出氣口進入高壓級進一步壓縮；冷凝下來的液體分為兩路，一路經(jīng)過節(jié)流向中冷供液，另一路進入中冷被過冷向蒸發(fā)器供液。制冷輔助設備11 安裝及操作要點：液面要控制在要求的范圍內。一般在筒 高的1/2處。中間冷卻器的供液控制一般采用電磁閥和浮球閥聯(lián)合控制。需要對節(jié)流閥開啟度進行調整。在啟動制冷系統(tǒng)時，中間壓力不能過高，若中間壓力較高，應先將壓力減低后再啟動低壓級。制冷輔助設備12五、 油分離器（活塞式壓縮機）作用：分離壓縮機排氣中的潤滑油工作原理：速度變化 離心力 冷卻、洗滌結構：洗滌式油分離器

5、離心式油分離器 填料式油分離器制冷輔助設備13 安裝及操作（洗滌式油分離器） 洗滌式油分離器安裝時要求其進液口應低于冷凝器出液管的標高200300mm，且進液管應從冷凝器出液總管底部接出。 運行時進出氣閥開啟，放油閥關閉， 放油時可不停止設備運行，關閉供液閥15分鐘，打開放油閥，向集油器放油，油管變涼時停止放油。制冷輔助設備14六、 集油器 作用：在氨制冷系統(tǒng)中，用于收集高低壓容器分離出來的潤滑油，回收其中的氨，并將潤滑油在低壓狀態(tài)下安全的放出。 工作原理：氨油分離 結構：制冷輔助設備15 操作 1、打開減壓閥； 2、關閉減壓閥，打開進油閥，觀測油位達到70時關閉閥門，打開減壓閥，氨蒸發(fā)完畢后

6、關閉減壓閥 3、從集油器向外放油； 4、重復放油至設備放油完畢。 注：低溫低壓設備放油，需要停止設備運行，待壓力升高時再放油。制冷輔助設備16七、氨液分離器 作用： 將從蒸發(fā)器來的回氣中所含的氨液分離掉，防止壓縮機液擊； 分離掉高貯來的氨液經(jīng)節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)性氣體，避免氣體進入蒸發(fā)器； 保證向蒸發(fā)器均勻供液。 工作原理：工作時，來自蒸發(fā)器的濕飽和蒸汽由進氣管進入氨液分離器，經(jīng)折流和流通截面積突然擴大，流速下降，濕飽和蒸汽進行汽、液分離，液體落下，分離掉液體的干飽和蒸汽匯同高壓液體節(jié)流后產(chǎn)生的閃發(fā)性氣體經(jīng)出氣口被壓縮機吸入。 制冷輔助設備17結構安裝及操作要點：汽液分離器的安裝位置 要高于最高層蒸

7、發(fā)器 0.52m，以克服局部阻力損失。 放油管接集油器放出。制冷輔助設備18八、低壓循環(huán)桶 作用： 1、將從蒸發(fā)器來的回氣中所含的氨液分離掉，防止壓縮機液擊； 2、分離掉高貯來的氨液經(jīng)節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)性氣體，避免氣體進入蒸發(fā)器； 3、維持液面保證氨泵向蒸發(fā)器供液。 制冷輔助設備19 工作原理： 來自蒸發(fā)器的濕飽和蒸汽由進氣管進入低壓循環(huán)桶后，由于蒸汽流速下降，流向改變，加上傘形擋板的作用，使夾帶的制冷劑液體分離。干飽和蒸汽匯同高壓液體節(jié)流后產(chǎn)生的閃發(fā)性氣體經(jīng)出氣口被壓縮機吸入。液體落下，繼續(xù)循環(huán)。 結構：制冷輔助設備20 安裝及操作要點： 液面一般控制在1/3處。 供液系統(tǒng)一般采用浮球閥和電磁閥

8、來控制。 放油管接集油器放出。制冷輔助設備21九、空氣分離設備 空氣對制冷系統(tǒng)中換熱器換熱的影響 空氣是一種傳熱的不良導體; 積聚在冷凝器里的空氣可在換熱表面上形成空氣層; 空氣層的存在，阻斷制冷劑與換熱表面的接觸，嚴重影響其換熱性能，大大降低冷凝器的換熱效果。制冷輔助設備22空氣分離器（四重套管式） 作用： 工作原理：混合氣體中其中氨蒸汽被冷卻成液體，與不凝性氣體分離 結構：制冷輔助設備23操作1、打開回氣閥；2、開啟混合氣體進入閥；3、微開供液節(jié)流閥；4、等空分殼體變涼，打開放空氣閥；5、關閉供液節(jié)流閥，打開空分上的節(jié)流閥。6、放空完畢，關閉相應閥門。制冷輔助設備24十、排液桶制冷輔助設備

9、25十一、緊急卸氨器十二、濾氨器制冷輔助設備26十三、冷卻塔 制冷空調系統(tǒng)中需要大量的冷卻水，冷卻水經(jīng)過冷凝器換熱后，水質基本沒有變化，只是水溫提高，經(jīng)過降溫后仍可繼續(xù)使用。制冷系統(tǒng)的冷凝壓力與冷凝器進水溫度有直接關系，為讓制冷機組保持良好的運行性能，就需要水冷卻設備將水溫降低到符合要求。 制冷空調系統(tǒng)中可用的水冷卻裝置主要有噴水池、自然通風冷卻塔和機械通風冷卻塔。目前普遍采用的是機械通風冷卻塔。制冷輔助設備27十四、泵與風機 泵與風機是依靠外加機械能來輸送流體的設備。在制冷與空調工程中，將輸送液體的設備稱為泵，而將輸送氣體的設備稱為風機。 泵與風機 容積式 葉片式往復式 回轉式 離心式 軸流

10、式 混流式 貫流式 引射器、旋渦泵、真空泵 其他類型: 制冷輔助設備28葉片式泵與風機的主要性能參數(shù) 1、流量Q 單位時間內泵與風機所輸送的流體量稱為泵與風機的流量。 2、泵的揚程和風機的壓頭 揚程定義為泵所輸送的單位重量流量的流體從進口至出口的能量增值，也就是單位重量流量的流體通過泵所能獲得的有效能量。單位是m。 壓頭是指風機的全風壓，包括靜風壓和動風壓，是單位體積通過風機時所獲得的能量增量。風壓習慣用p表示，單位為pa。制冷輔助設備29功率有效功率：單位時間內通過泵的流體所獲得的 總能量叫有效功率，它表示了單位時間內流體從泵與風機中所獲得的實際功率。 軸功率：泵與風機通過它的軸從原動機中獲

11、得的功率稱為軸功率。軸功率一部分是用于輸送流體的有效功率，另一部分用于克服泵與風機本身的機械摩擦功率。 效率 泵于風機的有效功率與軸功率之比稱為泵與風機 的效率。制冷輔助設備30轉速泵與風機的軸每分鐘的轉數(shù)，單位是r/min。 泵和風機的性能曲線是由制造廠根據(jù)實驗得出的，這些曲線是選用泵和風機及分析其運行工況的依據(jù)。它反映了在一定轉速下，流量與揚程、效率及功率的關系。 制冷輔助設備31 制冷劑泵 氨泵用于大、中型多層冷庫的氨泵供液系統(tǒng)，其功用是將低壓循環(huán)筒的低溫低壓氨液輸送到各間的蒸發(fā)器里去。制冷輔助設備32 齒輪泵 結構：屬于容積轉子泵，工作時靠一對嚙合轉動的螺旋斜齒輪不斷的吸液和排液，以一

12、定的壓力將氨液排出。 特點：輸液量穩(wěn)定，不受壓力變化； 抗氣蝕能力強； 排出壓力較高； 裝配間隙小，要求氨液純凈； 出液口關閉后不能工作。否則損壞氨泵。制冷輔助設備33 葉輪泵 結構：葉輪泵是速度型泵，依靠葉輪旋轉產(chǎn)生的離心力，將氨液以一定的速度排出，從而產(chǎn)生一定的出口壓頭。 特點：流量隨輸出壓頭的變化而變化； 易受氣蝕的影響制冷輔助設備34 屏蔽泵 結構：葉輪式離心泵，泵的葉輪和電機轉子裝在同一根軸上，共用一個外殼，不需要軸封，結構緊湊。電機的轉子與錠子之間加了不銹鋼屏蔽泵，把錠子的銅線繞組與氨液分開，避免氨液的腐蝕。 特點：無泄露。制冷輔助設備35 安裝及操作要求： 氨泵的排出壓力必須克服

13、氨泵出口至蒸發(fā)器進液口的沿程及局部阻力損失、氨泵中心至最高的蒸發(fā)器進液口上升管段靜壓阻力損失、加速度阻力損失。氨泵進波處壓力應有不小于05米液柱的裕度。 制冷輔助設備36 第四節(jié) 制冷供液方式 一、直接膨脹供液：利用冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之間的壓差，將液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流后直接進入蒸發(fā)器。 37特點 1、氣液兩相進入蒸發(fā)器，換熱效率低。 2、容易造成供液不均，宜在單一節(jié)流控制單一蒸發(fā)回路中采用； 3、調節(jié)困難，應隨使用情況進行調整閥開啟度； 4、維持一定的過熱度。 適用范圍 主要用于氟利昂系統(tǒng)（生活服務性小冷庫、冷鹽水機組）和成套制備低溫鹽水的氨系統(tǒng)。38 二、重力供液：高壓液體經(jīng)節(jié)流后，首先進入氣液分離器，分離掉閃發(fā)性氣體，液體依靠重力流至各蒸發(fā)器中，從蒸發(fā)器來的濕蒸汽經(jīng)過氣液分離器分離掉液體，氣體進入壓縮機。 39特點 分離掉閃發(fā)性氣體. 分離掉回氣中的液體，保證壓縮機的運行安全. 制冷劑與管壁內表面放熱系數(shù)較小。 在蒸發(fā)器及管道的底部容易積油。 安裝造價提高。 如果幾個庫房共用一個氣液分離器，由于管道長，形成較大的流動阻力，低壓液體有汽化的可能。同時供液管道長短不一，供液控制困難。對38管徑管子組成的冷卻盤管，每一供液管路長度不宜超過120m。 適用范圍：小型氨制冷系統(tǒng)40 3、液泵強制供液：高壓液體經(jīng)節(jié)流