建筑設(shè)備熱源與冷源5 鍋爐送風(fēng)排煙系統(tǒng)

1、單元5鍋爐送風(fēng)排煙系統(tǒng)目錄鍋爐的通風(fēng)方式1風(fēng)、煙管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算2送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置4煙囪的構(gòu)造及計(jì)算33除塵設(shè)備355.1 鍋爐的通風(fēng)方式根據(jù)鍋爐類型和容量大小的不同，各種鍋爐采用的通風(fēng)方式是不相同的，可以是自然通風(fēng)，也可以采用機(jī)械通風(fēng)。自然通風(fēng)是利用煙囪中熱煙氣和外界冷空氣的密度差形成的抽力作為推動(dòng)力，來克服空氣和煙氣流動(dòng)時(shí)的阻力。一般適用于小型無尾部受熱面的鍋爐，如立式火管鍋爐。對于設(shè)置尾部受熱面和除塵裝置的小型鍋爐，或較大容量的供熱鍋爐，由于空氣和煙氣流動(dòng)時(shí)的阻力很大，自然通風(fēng)不能滿足鍋爐通風(fēng)的要求，就借助于送、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備所產(chǎn)生的壓頭去克服煙、風(fēng)道的流動(dòng)阻力，這就是機(jī)械通風(fēng)。

2、當(dāng)鍋爐通風(fēng)阻力較大，煙囪的抽力缺乏以克服該阻力時(shí)，可在煙囪前面裝設(shè)引風(fēng)機(jī)，以加強(qiáng)引風(fēng)作用。此時(shí)，引風(fēng)機(jī)的壓頭要克服爐排、燃料層、煙道和煙囪的全部阻力，因此沿著鍋爐空氣和煙氣的流程，氣流都處于負(fù)壓狀態(tài)即小于大氣壓，故稱為負(fù)壓通風(fēng)。5.1 鍋爐的通風(fēng)方式5.1.1 負(fù)壓通風(fēng)負(fù)壓通風(fēng)的缺點(diǎn)是：當(dāng)鍋爐的容量較大時(shí)，需要的空氣量和排出的煙氣量也較多，相應(yīng)地氣流阻力也大大增加，爐膛及煙、風(fēng)道中的負(fù)壓過大，即使?fàn)t墻煙道密封良好，也會(huì)有很多冷空氣滲入，使?fàn)t膛溫度下降，燃料燃燒不良，排煙熱損失增加，最終降低鍋爐熱效率。5.1 鍋爐的通風(fēng)方式在鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)中同時(shí)裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)通風(fēng)，稱為平衡通風(fēng)。從風(fēng)道吸入口

3、到進(jìn)入爐膛包括通過空氣預(yù)熱器、燃燒設(shè)備和燃料層的全部風(fēng)道阻力由送風(fēng)機(jī)克服；而爐膛出口到煙囪出口包括爐膛出口負(fù)壓、鍋爐防渣管以后的各局部受熱面和除塵設(shè)備的全部煙道阻力那么由引風(fēng)機(jī)來克服。5.1 鍋爐的通風(fēng)方式5.1.2 平衡通風(fēng)在鍋爐的實(shí)際運(yùn)行中，調(diào)節(jié)送、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，使?fàn)t膛壓力接近大氣壓通常略低于大氣壓。這種通風(fēng)方式既能有效地送入空氣，又使鍋爐的爐膛及全部煙道都在負(fù)壓下運(yùn)行，使鍋爐房的平安及衛(wèi)生條件較好。假設(shè)與負(fù)壓通風(fēng)相比，鍋爐的漏風(fēng)量也較小。目前在供熱鍋爐中，大都采用平衡通風(fēng)。圖5.1為鍋爐采用平衡通風(fēng)時(shí)煙、風(fēng)道的正負(fù)壓分布圖。5.1 鍋爐的通風(fēng)方式5.1 鍋爐的通風(fēng)方式圖5.1平衡通風(fēng)沿程

4、的風(fēng)壓變化圖在鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)中只裝設(shè)送風(fēng)機(jī)，利用其壓頭克服全部風(fēng)道、燃燒設(shè)備、煙道的阻力。這時(shí)鍋爐的爐膛和全部煙道都在正壓下工作，因而爐墻和門孔皆需嚴(yán)格密封，以防火焰和高溫?zé)煔馔庑箓?。這種通風(fēng)方式提高了爐膛燃燒熱強(qiáng)度，使同等容量的鍋爐體積較小。由于消除了鍋爐爐膛、煙道的漏風(fēng)，提高了鍋爐的熱效率，目前國內(nèi)在燃油和燃?xì)忮仩t上已有應(yīng)用。鍋爐通風(fēng)一般采用平衡通風(fēng)方式和微正壓通風(fēng)方式。5.1 鍋爐的通風(fēng)方式5.1.3 正壓通風(fēng)5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算風(fēng)、煙管道是鍋爐送、引風(fēng)系統(tǒng)的重要組成局部，風(fēng)、煙管道布置是鍋爐房設(shè)計(jì)的一項(xiàng)主要內(nèi)容，因此對風(fēng)、煙管道的結(jié)構(gòu)和布置，以及斷面尺寸確實(shí)定，應(yīng)予重視。

5、5.2.1 風(fēng)、煙道的設(shè)計(jì)鍋爐房的送風(fēng)管道是從空氣吸入口到送風(fēng)機(jī)入口，再從送風(fēng)機(jī)出口到爐膛的這段管道，送風(fēng)管道的作用是輸送燃料燃燒時(shí)所需要的空氣。鍋爐房的排煙管道是從爐膛到引風(fēng)機(jī)入口，再從引風(fēng)機(jī)出口到煙囪的這段管道，排煙管道的作用是輸送燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣，并由煙囪排出。5.2.1.1 風(fēng)、煙管道的設(shè)計(jì)5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算風(fēng)、煙管道截面形狀有圓形、正方形、矩形，煙道截面還有圓拱頂形。在截面相等的條件下，圓形用料最少，阻力也較小，但占用建筑空間較大，在條件允許的情況下應(yīng)盡量采用圓形風(fēng)、煙管道。制作風(fēng)、煙管道的材料有鋼板和磚等。冷風(fēng)管道一般采用23mm厚鋼板制作，熱風(fēng)管道和煙道一般采用

6、34mm厚鋼板制作，磚砌風(fēng)道宜用于排煙。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算鍋爐風(fēng)、煙管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：1應(yīng)使風(fēng)、煙管道平直且氣密性好，附件少，阻力小。2幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙囪或煙道時(shí)，宜使每臺(tái)鍋爐的通風(fēng)阻力均衡。3單臺(tái)鍋爐配置兩側(cè)風(fēng)道或兩個(gè)煙道時(shí)，宜使每側(cè)風(fēng)道或每個(gè)煙道的阻力均衡。4宜采用地上煙道，并應(yīng)在其適當(dāng)位置設(shè)置清掃煙道的人孔。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算5.2.1.2 風(fēng)、煙管道的布置5應(yīng)考慮煙道和風(fēng)道熱膨脹的影響。6應(yīng)設(shè)置必要的測點(diǎn)，并滿足測試儀表及測點(diǎn)的技術(shù)要求。另外，對于水平布置的風(fēng)、煙管道，要敷設(shè)成沿流動(dòng)方向向上的坡度，不得逆坡，對于通向煙囪的水平總煙道可采用3%以上的坡

7、度。為了保持鍋爐房內(nèi)的衛(wèi)生，便于清灰和減少鍋爐房面積，總煙道應(yīng)布置在室外。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算在確定風(fēng)、煙管道截面面積時(shí)，應(yīng)正確地選取風(fēng)、煙氣流的流速，通常按表5.1見P72選取。風(fēng)、煙管道截面面積按下式計(jì)算：F=V/(3600) m2 對于較長的水平煙道，為防止積灰，在額定負(fù)荷下的煙氣流速不宜低于78m/s，煙道的高度與寬度之比通常取1.21。風(fēng)、煙管道截面面積確定之后，可根據(jù)確定的斷面形狀計(jì)算出幾何尺寸。管道截面尺寸確定后應(yīng)核算實(shí)際流速。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算5.2.1.3 風(fēng)、煙管道截面面積在平衡通風(fēng)方式下，鍋爐風(fēng)、煙管道系統(tǒng)的阻力按空氣通道和煙氣通道兩局部分別計(jì)算

8、。在鍋爐通風(fēng)計(jì)算中，空氣和煙氣在鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)中流動(dòng)所產(chǎn)生的阻力，有風(fēng)、煙管道的沿程摩擦阻力hm、局部阻力hj、燃燒設(shè)備阻力hr、鍋爐本體阻力hg、省煤器阻力hs、空氣預(yù)熱器阻力hk、除塵器阻力hc以及煙囪阻力hyc。以下分別表達(dá)各項(xiàng)阻力的計(jì)算方法。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算5.2.2 風(fēng)、煙道的阻力計(jì)算5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算1. 沿程摩擦阻力hm摩擦阻力是氣流在通過等截面的直通道，包括縱向沖刷管束時(shí)產(chǎn)生的阻力。風(fēng)、煙管道的摩擦阻力相對于系統(tǒng)總阻力數(shù)值一般不大，可用近似方法簡化計(jì)算求得，即取風(fēng)道或煙道中截面不變和最長的12段管道，求出其每米長度的摩擦阻力，然后乘以整個(gè)風(fēng)道或煙道的

9、總長度，即可得出管道總的摩擦阻力。當(dāng)冷空氣流速小于10m/s時(shí)，hm可不計(jì)算。風(fēng)、煙管道的摩擦阻力可按下式計(jì)算：對于邊長分別為a、b的矩形管道，可按式5.2b換算：dd=2ab/(a+b) m 5.2b對于管道截面積為F、截面周長為U的非圓形管道，可按式5.2c換算：dd=4F/U m 5.2c為了簡化計(jì)算，將動(dòng)壓頭22制成計(jì)算圖，計(jì)算時(shí)可查閱有關(guān)手冊。在水平煙道中，當(dāng)煙氣流速為34m/s時(shí)，每米長度的hm約為0.8Pa/m；流速為68m/s時(shí)，每米長度的hm約為3.2Pa/m。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算2. 局部阻力hj當(dāng)氣流通過截面或方向變化的通道時(shí)產(chǎn)

10、生的阻力稱為局部阻力。風(fēng)、煙管道的阻力主要為局部阻力，通常按以下公式計(jì)算：3. 鍋爐風(fēng)道的阻力計(jì)算鍋爐風(fēng)道的總阻力包括風(fēng)道的摩擦阻力hmf和局部阻力hjf，燃燒設(shè)備阻力hr，空氣預(yù)熱器空氣側(cè)阻力hk-k，即hf=hmf+hjf+hr+hk-k Pa5.4對于層燃爐，燃燒設(shè)備阻力包括爐排與燃料層的阻力，它取決于爐子形式和燃料層厚度等因素，宜取制造廠的測定數(shù)據(jù)為計(jì)算依據(jù)，如無此數(shù)據(jù)，可以參考以下爐排下的風(fēng)壓值來代替：往復(fù)推動(dòng)爐排爐600Pa，鏈條爐排8001000Pa，拋煤機(jī)鏈條爐排600Pa。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算對沸騰爐，hr是指布風(fēng)板風(fēng)帽在內(nèi)阻力和料層阻力。對煤粉爐，hr是指按二次

11、風(fēng)計(jì)算的燃燒器阻力。對燃油燃?xì)忮仩t，hr是指調(diào)風(fēng)器的阻力?？諝忸A(yù)熱器中空氣在管束外面橫向流動(dòng)，煙氣在管內(nèi)流動(dòng)?？諝忸A(yù)熱器空氣側(cè)阻力hk-k值及煙氣側(cè)阻力hk-y值由制造廠提供。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算4.鍋爐煙道的阻力計(jì)算鍋爐煙氣系統(tǒng)總阻力包括爐膛負(fù)壓hl、鍋爐本體阻力hg、省煤器阻力hs、預(yù)熱器阻力hk-y、除塵器阻力hc、煙囪阻力hyc、煙道阻力hmy+hjy，即hy=hl+hg+hs+hk-y+hc+hyc+hmy+hjyPa5.5爐膛負(fù)壓hl即爐膛出口處的真空度，它由燃料的種類、爐子形式及所采用的燃燒方式而定。機(jī)械通風(fēng)時(shí)，一般取hl=2040Pa；自然通風(fēng)時(shí)，取hl=4080P

12、a。爐膛保持一定的負(fù)壓可防止煙氣和火焰從爐門及縫隙處向外噴漏，但負(fù)壓不能過高，以免冷空氣向爐內(nèi)滲透過多，降低爐溫和影響鍋爐效率。因此，當(dāng)燃燒設(shè)備阻力過大時(shí)，應(yīng)采用送風(fēng)機(jī)送風(fēng)。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算鍋爐本體阻力hg是指煙氣離開爐膛后沖刷受熱面管束所產(chǎn)生的阻力，其數(shù)值可由鍋爐制造廠家的鍋爐計(jì)算書中查得。對于鑄鐵鍋爐及小型鍋殼鍋爐，沒有空氣動(dòng)力計(jì)算書，鍋爐本體煙氣阻力估算值可參考表5.2見P74。省煤器阻力hs由鍋爐制造廠提供。除塵器阻力hc與除塵器形式和結(jié)構(gòu)有關(guān)，根據(jù)廠家提供的資料確定。對于旋風(fēng)除塵器，其阻力為600800Pa；多管水膜除塵器阻力為8001200Pa。煙囪阻力hyc見本單

13、元5.3內(nèi)容。鍋爐本體風(fēng)、煙道阻力可參考表5.3 見P74估算。5.2 風(fēng)、管道的設(shè)計(jì)及阻力計(jì)算5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算根據(jù)制作材料的不同，煙囪分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼板煙囪三種。磚煙囪的優(yōu)點(diǎn)是取材方便、造價(jià)低廉，只耗用少量鋼材，使用年限較長，在鍋爐房中得到廣泛應(yīng)用。磚煙囪的高度一般不宜超過50m，在地震烈度為七度及七度以下的地震區(qū)仍可采用，地震烈度更高的地區(qū)那么不宜采用。磚煙囪的缺點(diǎn)是如設(shè)計(jì)不當(dāng)或施工質(zhì)量低劣時(shí)煙囪易產(chǎn)生裂縫。5.3.1 煙囪的種類和構(gòu)造5.3.1.1 煙囪的種類鋼筋混凝土煙囪的優(yōu)點(diǎn)是使用年限長，與磚煙囪相比，具有較強(qiáng)的抗震能力，但耗用一定數(shù)量的鋼材，造價(jià)也較高。鋼筋混

14、凝土煙囪一般適用于煙囪高度超過50m或地震烈度在七度以上地區(qū)。鋼板煙囪具有自重輕、占地少、安裝快、有較好的抗震效能等優(yōu)點(diǎn)。但耗用鋼材較多，而且易受氧化銹蝕和煙氣腐蝕，如燃用含硫成分高的燃料，那么腐蝕將更為嚴(yán)重，因此必須加強(qiáng)維修保養(yǎng)，否那么使用年限是很短的。鋼板煙囪一般用于臨時(shí)性鍋爐房，或要求迅速供熱供汽的快裝鍋爐。鋼板煙囪的高度不宜超過30m。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算磚煙囪和鋼筋混凝土煙囪的設(shè)計(jì)和施工屬于土建專業(yè)的業(yè)務(wù)范圍，下面僅就其構(gòu)造特點(diǎn)作些簡略介紹。鋼筋混凝土煙囪和磚煙囪的筒身，一般都設(shè)計(jì)成圓錐形或方錐形，以求筒身的穩(wěn)定，筒身錐度取2%2.5%。為了防止高溫?zé)煔鈸p壞鋼筋混凝土或磚體，筒身

15、內(nèi)壁應(yīng)敷以耐火的內(nèi)襯。筒身和內(nèi)襯之間通常留出50mm的間隙，作為空氣隔熱層。筒身支承在煙囪根底上。煙囪底部應(yīng)留出清灰孔，煙囪底部應(yīng)比水平煙道底部低0.51.0m，此空間就是積灰坑。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算5.3.1.2 煙囪的構(gòu)造當(dāng)煙囪除灰量較大，而當(dāng)?shù)氐牡叵滤惠^深時(shí)，清灰孔可設(shè)在與煙囪底部標(biāo)高相同的地方，以便清灰操作。如煙囪除灰量不大，而當(dāng)?shù)氐牡叵滤惠^高時(shí)，清灰孔也可設(shè)置在地面上。這樣做，清灰孔的構(gòu)造簡單、施工比較方便，但清灰操作較為不便。圖5.2為煙囪底部的構(gòu)造及兩種不同的清灰方式。煙囪底部也可布置成如圖5.3所示的方式，其優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)鍋爐停止運(yùn)行而煙囪內(nèi)部溫度仍很高時(shí)，即可將清灰孔翻開，

16、從外面扒灰。此外，由于煙囪與煙道接合位置提高，使煙囪根底底面也相應(yīng)地可以提高，因而減少了根底的砌筑量。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算水平煙道和煙囪的接合處，應(yīng)留出伸縮縫。鋼板煙囪是由假設(shè)干節(jié)鋼板圓筒組成，鋼板厚度一般為315mm。為了防止筒身鋼板受煙氣腐蝕，也可在煙囪內(nèi)壁敷設(shè)耐熱磚襯或耐酸水泥抹面。小型鍋爐的鋼板煙囪可支承在鍋爐煙箱上，也可支承在屋面梁或地面煙囪根底上。為了維持煙囪的穩(wěn)定，要用鋼絲繩將鋼板煙囪固定住。鋼絲繩可用三根間隔120對稱布置，也可用四根間隔90對稱布置。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算煙囪的內(nèi)襯材料，當(dāng)煙氣溫度大于500時(shí)，用耐火黏土磚或耐熱混凝土預(yù)制塊砌筑；當(dāng)煙氣溫度低于500時(shí)，

17、可用不低于MU7.5的紅磚砌筑。耐火黏土磚內(nèi)襯用耐火生黏土和黏土熟料粉配合比12配制成的砂漿來砌筑。紅磚內(nèi)襯的砌筑砂漿是：當(dāng)煙氣溫度低于400時(shí)用M2.5混合砂漿；當(dāng)煙氣溫度在400以上時(shí)用普通生黏土和砂子配合比11或11.5配制的砂漿。內(nèi)襯的厚度：距煙囪底部20m以內(nèi)一段一般不小于1磚,其他各段不得小于半磚。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算磚煙囪內(nèi)襯的高度和煙囪入口處的溫度有關(guān)。當(dāng)煙氣溫度高于400時(shí)，內(nèi)襯和筒身同高；當(dāng)煙氣溫度為251400時(shí)，內(nèi)襯高度不小于煙囪高度的一半；當(dāng)煙氣溫度為151250時(shí)，內(nèi)襯高度不得小于煙囪高度的1/3。鋼筋混凝土煙囪的內(nèi)襯應(yīng)與煙囪筒身同高。建筑物內(nèi)部的煙囪，內(nèi)襯以與

18、筒身同高為好，或應(yīng)超出建筑物的屋頂，但不得低于對獨(dú)立煙囪的要求。煙囪外部應(yīng)設(shè)置爬梯，供檢查和修理煙囪、避雷設(shè)施和信號燈用。為防止煙囪遭受雷擊，應(yīng)裝設(shè)避雷設(shè)施。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算圖5.2煙囪的構(gòu)造及清灰方式(a)地下清灰方式；b地面清灰方式(a)b5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算圖5.3煙囪底部構(gòu)造圖煙囪高度確定的原那么：在自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)時(shí)，煙囪的高度都應(yīng)根據(jù)排出煙氣中所含有害物質(zhì)SO2、NO2、飛灰等的擴(kuò)散條件來確定，使附近的環(huán)境處于允許的污染程度之下。因此，煙囪高度確實(shí)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?工業(yè)“三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)?、?工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?、?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)

19、準(zhǔn)?和?大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?等的規(guī)定。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算5.3.2 煙囪高度的計(jì)算機(jī)械通風(fēng)時(shí)，風(fēng)、煙道阻力由送、引風(fēng)機(jī)克服。因此，煙囪的作用主要不是用來產(chǎn)生引力，而是將煙氣排放到足夠高的高空，減輕飛灰和煙氣對環(huán)境的污染，使之符合環(huán)境保護(hù)的要求。每個(gè)新建鍋爐房只能設(shè)一個(gè)煙囪。燃煤、燃油燃輕柴油、煤油除外鍋爐房煙囪高度要根據(jù)環(huán)境衛(wèi)生的要求確定，應(yīng)符合?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB 132712001的規(guī)定，根據(jù)鍋爐房總?cè)萘堪幢?.4選取。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算5.3.2.1 機(jī)械通風(fēng)時(shí)煙囪高度確實(shí)定新建鍋爐房煙囪周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時(shí)，煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上。鍋爐房總?cè)萘看笥?/p>

20、28MW40t/h時(shí)，其煙囪高度應(yīng)按環(huán)境影響評價(jià)要求確定，但不得低于45m。鍋爐房在機(jī)場附近時(shí)，煙囪高度應(yīng)征得有關(guān)部門的同意。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算對于采用自然通風(fēng)的鍋爐房，是利用煙囪產(chǎn)生的抽力來克服風(fēng)、煙系統(tǒng)的阻力。因此，煙囪的高度除了滿足環(huán)境衛(wèi)生的要求，還必須通過計(jì)算使煙囪產(chǎn)生的抽力足以克服風(fēng)、煙系統(tǒng)的全部阻力。煙囪抽力是由于外界冷空氣和煙囪內(nèi)熱煙氣的密度差形成的壓力差而產(chǎn)生的，即5.3.2.2 自然通風(fēng)時(shí)煙囪高度的計(jì)算煙囪內(nèi)煙氣平均溫度按下式計(jì)算：tpj=t-1/2tH 5.6b煙囪或煙道的溫度降也可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值估算，磚煙道及煙囪或混凝土煙囪每米高度溫度降約為0.

21、5，鋼板煙道及煙囪每米高度溫度降約為2。對于機(jī)械通風(fēng)的鍋爐房，為簡化計(jì)算，煙氣在煙道和煙囪中的冷卻可不考慮，煙囪內(nèi)煙氣平均溫度即按引風(fēng)機(jī)前的煙氣溫度近似等于排煙溫度進(jìn)行計(jì)算。采用自然通風(fēng)時(shí)，風(fēng)、煙道阻力全部由煙囪的抽力克服，所以煙氣在煙道及煙囪中的冷卻要仔細(xì)計(jì)算。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算計(jì)算煙囪的抽力時(shí)，對于全年運(yùn)行的鍋爐房，應(yīng)分別以冬季室外溫度和冬季鍋爐房熱負(fù)荷以及夏季室外溫度和相應(yīng)的熱負(fù)荷條件下系統(tǒng)的阻力來確定煙囪高度，取二者中較高值。對于專供采暖的鍋爐房，也應(yīng)分別以采暖室外計(jì)算溫度和相應(yīng)的熱負(fù)荷計(jì)算的阻力確定的煙囪高度，與采暖期將結(jié)束時(shí)的室外溫度和相應(yīng)的熱負(fù)荷計(jì)算的系統(tǒng)阻力確定的煙囪高度

22、相比較，取其中較高的值。煙囪每米高度產(chǎn)生的抽力Sy可由表5.6見P78查得。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算煙囪出口直徑出口內(nèi)徑d2可按下式計(jì)算：通風(fēng)方式運(yùn) 行 情 況最小負(fù)荷時(shí)全負(fù)荷時(shí)機(jī)械通風(fēng)451020自然通風(fēng)2.53610選用煙囪出口處煙氣流速時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍋爐房擴(kuò)建的可能性選用適當(dāng)數(shù)值，一般不宜取上限，以便留有一定的開展余地。煙囪出口流速在最小負(fù)荷時(shí)也不宜小于2.53m/s，以免冷空氣倒灌。煙囪出口內(nèi)徑也可參照表5.8見P79選取。5.3.3 煙囪出口直徑的計(jì)算設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)冬、夏季負(fù)荷分別計(jì)算，如冬、夏季負(fù)荷相差懸殊，那么應(yīng)首先滿足冬季負(fù)荷要求。煙囪底部進(jìn)口直徑d1為：d1

23、=d2+2iHm5.8由公式求得煙囪出口直徑后，還應(yīng)考慮因內(nèi)壁掛灰使截面縮小的因素，一般應(yīng)將出口直徑適當(dāng)加大，此值一般不大于100mm。圓形煙囪的出口內(nèi)徑一般不小于0.8m，以便于施工時(shí)采用內(nèi)腳手架砌筑。當(dāng)出口內(nèi)徑較小時(shí)，可采用方形或矩形，施工時(shí)可采用外腳手架砌筑，鋼板煙囪不受此限。5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算5.3 煙囪的構(gòu)造及計(jì)算煙囪的阻力包括摩擦阻力和煙囪出口阻力。煙囪的摩擦阻力按下式計(jì)算：煙囪出口阻力hcyc可按下式計(jì)算：煙囪阻力按下式確定：hyc=hmyc+hcycPa5.11 5.3.4 煙囪阻力的計(jì)算5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)有離心式和軸流式兩類。軸流式風(fēng)機(jī)的效率

24、較高，可達(dá)85%90%，但每級產(chǎn)生的壓頭較小，因而在鍋爐通風(fēng)中較少采用。離心式風(fēng)機(jī)的效率較低，不超過80%85%，在工業(yè)鍋爐上用的離心式風(fēng)機(jī)效率一般為68%72%。離心式風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓頭較大，結(jié)構(gòu)也較簡單，故在鍋爐通風(fēng)中得到廣泛的應(yīng)用。離心式風(fēng)機(jī)按其風(fēng)壓上下分為低壓風(fēng)機(jī)P1000Pa、中壓風(fēng)機(jī)P=10003000Pa和高壓風(fēng)機(jī)P3000Pa。風(fēng)壓更高的風(fēng)機(jī)，對于容量為20t/h以下的鍋爐很少采用。圖5.4所示為風(fēng)機(jī)的外形圖。風(fēng)機(jī)的外殼是用鋼板焊制的蝸形體，引風(fēng)機(jī)的外殼內(nèi)有時(shí)附有一層厚的襯板，以便磨損后更換。離心式風(fēng)機(jī)的葉輪是由向前彎曲的葉片、錐形前盤和平面后盤或中盤焊制而成，并鉚接在軸盤上，引風(fēng)

25、機(jī)的葉片較厚，在后盤或中盤上的葉片根部焊上增強(qiáng)鋼板，以延長其使用期限。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)軸是用優(yōu)質(zhì)鋼材制成的。引風(fēng)機(jī)在較高的煙溫下工作，所以要注意軸承的冷卻，通常用油冷卻，較大型的風(fēng)機(jī)用水冷卻。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置為了調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量或排煙量，風(fēng)機(jī)進(jìn)口處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式有六種形式，如圖5.5所示。其中A、D、F為直接傳動(dòng)，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一致。A型連接是風(fēng)機(jī)的葉輪直接固裝在風(fēng)機(jī)的軸上，D型與F型為聯(lián)軸器傳動(dòng)。直接傳動(dòng)構(gòu)造簡單、布置緊湊、傳動(dòng)效率高。圖中B、C、E為間接傳動(dòng)，即皮帶傳動(dòng)，通過改變風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的皮帶輪直徑，可改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，有利于調(diào)節(jié)。E、F型的軸承分布于風(fēng)機(jī)兩側(cè)

26、，運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，用于較大型風(fēng)機(jī)。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置風(fēng)機(jī)有右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種方式。按電動(dòng)機(jī)一側(cè)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)者稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)者稱為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置用右左及角度來表示，如圖5.6所示。舉例說明風(fēng)機(jī)型號組成局部的意義，如GY4-73-11No18D右90：G鍋爐鼓風(fēng)機(jī)；Y鍋爐引風(fēng)機(jī)；4風(fēng)機(jī)在最高效率點(diǎn)時(shí)的全壓系數(shù)0.437乘以10后的化整數(shù)；5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置11由兩位數(shù)字組成，第一位數(shù)字表示吸入口形式，單吸入口為1、雙吸入口為2，第二位數(shù)字為風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)順序號，1即為第1次設(shè)計(jì)；No18風(fēng)機(jī)號18，即風(fēng)機(jī)葉輪直徑為1800mm；D風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)

27、方式；右90風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和出風(fēng)口位置。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置圖5.4送、引風(fēng)機(jī)外形圖(a)送風(fēng)機(jī)；b引風(fēng)機(jī)(a)b5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置圖5.5風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式 5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置圖5.6離心式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)宜單爐配置，容量較小的小型鍋爐可根據(jù)具體情況，確定是單爐還是集中布置風(fēng)機(jī)。集中布置風(fēng)機(jī)時(shí)，送、引風(fēng)機(jī)不應(yīng)少于兩臺(tái)，其中各有一臺(tái)備用，并應(yīng)使風(fēng)機(jī)符合并聯(lián)運(yùn)行的要求。選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)使風(fēng)機(jī)經(jīng)常工作在其效率較高的范圍內(nèi)。風(fēng)機(jī)樣本上列出的性能數(shù)據(jù)，是指效率不低于該風(fēng)機(jī)最高效率90%時(shí)對應(yīng)的性能，可按此數(shù)據(jù)范圍選用。5.

28、4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.4.1 送、引風(fēng)機(jī)的選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)按鍋爐的額定蒸發(fā)量進(jìn)行計(jì)算。單爐配置風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)量的富裕量應(yīng)為10%，風(fēng)壓的富裕量應(yīng)為20%。集中配置風(fēng)機(jī)時(shí)，其風(fēng)量和風(fēng)壓的富裕量應(yīng)比單爐配置時(shí)適當(dāng)加大。選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，還必須考慮當(dāng)?shù)貧鈮汉惋L(fēng)煙溫度對風(fēng)機(jī)特性的修正，排送的風(fēng)煙溫度不能超過風(fēng)機(jī)的允許工作溫度。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)置在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處。當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)出口管上也應(yīng)裝設(shè)關(guān)閉用的閘門，以便檢修一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，不致影響鍋爐的運(yùn)行。常用的調(diào)節(jié)裝置有閘板、轉(zhuǎn)動(dòng)擋板和導(dǎo)向器三種。閘板和轉(zhuǎn)動(dòng)擋板構(gòu)造簡單，但阻力較大，容量較大的風(fēng)機(jī)均用導(dǎo)向器調(diào)節(jié)，

29、其阻力較小。選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，以選擇效率高、轉(zhuǎn)速低、壽命長、噪聲小、價(jià)格低、高效率、工作區(qū)范圍寬的為宜，有條件時(shí)盡量選用調(diào)速風(fēng)機(jī)。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)是風(fēng)量和風(fēng)壓。當(dāng)鍋爐額定負(fù)荷下的煙、風(fēng)道中介質(zhì)的流量和阻力確定之后，即可計(jì)算所需風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，從而選出適宜的風(fēng)機(jī)。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量按下式計(jì)算：Vs=1.1V101.325/b m3/h5.12送風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓按下式計(jì)算： 5.4.1.1 送風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量按下式計(jì)算：Vyf=1.1Vy101.325/b m3/h 5.14引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓

30、按下式計(jì)算：5.4.1.2 引風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算風(fēng)機(jī)所需功率按下式計(jì)算：N=VH/(3600103fc) kW5.16電動(dòng)機(jī)功率按下式計(jì)算：Nd=kN/dkW5.175.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.4.1.3 風(fēng)機(jī)所需電動(dòng)機(jī)的功率送、引風(fēng)機(jī)組和送、引風(fēng)管道體大笨重，在鍋爐房進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對其布置問題予以重視。送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲和振動(dòng)很大，在布置風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)盡量減少噪聲和振動(dòng)對工作人員和環(huán)境的影響。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.4.2 送、引風(fēng)機(jī)的布置在單爐配置風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)使風(fēng)機(jī)盡量靠近鍋爐的進(jìn)風(fēng)口，以縮短進(jìn)風(fēng)管道的長度。在多爐集中配置風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)力求對每臺(tái)鍋爐送風(fēng)均勻，風(fēng)機(jī)可布置在鍋爐房爐前兩

31、側(cè)處或放置在專用的風(fēng)機(jī)室內(nèi)，如圖5.7所示。如鍋爐房是單層建筑，風(fēng)機(jī)的位置應(yīng)不阻礙工作人員的操作；如鍋爐房是多層建筑，那么風(fēng)機(jī)應(yīng)布置在底層。對于體型較小和重量較輕的風(fēng)機(jī)，也可以放置在鍋爐房承重柱的上面，以節(jié)省風(fēng)管和減少阻力，但運(yùn)行操作較不方便。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.4.2.1 送風(fēng)機(jī)的布置送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管一般應(yīng)接到鍋爐房上部溫度較高處，以利用鍋爐房上部空間的空氣熱量，在夏季還能加強(qiáng)鍋爐房的通風(fēng)，以利降溫。在北方地區(qū)，冬季如吸走大量室內(nèi)熱空氣，室溫將大為降低，會(huì)增加采暖供熱。為此，一般將鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口做成三通形式，分別通向室內(nèi)和室外。運(yùn)行時(shí)，根據(jù)氣溫變化的情況，分別吸取室內(nèi)或室外空氣。

32、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)做網(wǎng)格，以免吸入大塊雜物而損壞風(fēng)機(jī)。網(wǎng)格的孔眼總面積不得小于進(jìn)風(fēng)口的截面積。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置圖5.7送風(fēng)機(jī)布置圖如每臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，那么引風(fēng)機(jī)的位置應(yīng)盡量靠近鍋爐出口，如設(shè)置有除塵器，那么引風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量靠近除塵器出口，以縮短煙氣管道。如引風(fēng)機(jī)是多爐集中布置，那么應(yīng)力求使風(fēng)機(jī)對每臺(tái)鍋爐的抽力均衡。引風(fēng)機(jī)一般宜布置在鍋爐房后部的附屬間內(nèi)，操作和管理都較方便，但占地面積大，基建投資高。引風(fēng)機(jī)也可布置在鍋爐房底層省煤器下面靠近鍋爐房后墻的地面上。引風(fēng)機(jī)也可以考慮采用露天布置的方式，但必須有較好的防雨、防腐和保溫等措施。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選

33、擇與布置5.4.2.2 引風(fēng)機(jī)的布置當(dāng)鍋爐房裝設(shè)除塵器時(shí)，引風(fēng)機(jī)按煙氣流程宜布置在除塵器后面，以減少煙氣對引風(fēng)機(jī)殼體和葉片的磨損。引風(fēng)機(jī)如設(shè)水冷卻軸承，那么軸承冷卻水出口應(yīng)做成開口漏斗式，便于隨時(shí)觀察和檢查冷卻水是否正常。引風(fēng)機(jī)露天布置時(shí)，如軸承冷卻水管道有凍結(jié)的可能，那么應(yīng)采取防凍措施。5.4 送、引風(fēng)機(jī)的選擇與布置5.5 除塵設(shè)備我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)，是造成大氣嚴(yán)重污染的主要根源之一。目前，我國的二氧化硫和二氧化碳排放量分別居世界第一和第二，社會(huì)對環(huán)境的要求面臨巨大挑戰(zhàn)。因此，我國政府對大氣污染的防治和管理力度在不斷強(qiáng)化，對鍋爐特別是燃煤鍋爐的大氣污染物煙塵、二氧化硫和氮氧化物必須嚴(yán)加控

34、制和采取有效的防治措施，以利社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)開展。鍋爐排煙中的煙塵由兩局部組成，一局部是煤煙即炭黑，它是煤受熱分解析出的一些微小炭粒，在爐膛中不能完全燃燒，其粒徑為0.051.0m。排煙中游離的炭黑多時(shí)即形成黑煙。另一局部是“塵，塵是高溫?zé)煔鈳С龅娘w灰和一局部未燃盡的焦炭細(xì)粒，其粒徑由1m到100m或更大不等。其中，飄塵能長期飄浮于大氣；降塵那么在大氣中受重力作用而易于沉降。5.5 除塵設(shè)備為了保護(hù)環(huán)境，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，我國制訂有?環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?和?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?等標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，而且對除煤粉發(fā)電鍋爐和單臺(tái)出力大于45.5MW65t/h發(fā)電鍋爐以外的各種用途燃煤、燃油和燃?xì)忮仩t，專

35、門制訂了?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?GB 132712001。它對燃煤鍋爐煙塵初始排放濃度和煙氣黑度，根據(jù)鍋爐類別、鍋爐建成使用的年份不同，規(guī)定了限值，見表5.11；對鍋爐煙塵最高允許排放濃度和煙氣黑度以及鍋爐二氧化硫和氮氧化物最高允許排放濃度，根據(jù)鍋爐類別、鍋爐建成使用年份和所在地區(qū)的不同，分別規(guī)定了限值，見表5.12和表5.13。5.5 除塵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)按鍋爐建成使用年限分為兩個(gè)階段，執(zhí)行不同的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)段，指2000年12月31日前建成使用的鍋爐；時(shí)段，指2001年1月1日起建成使用的鍋爐，含在時(shí)段立項(xiàng)未建或未運(yùn)行使用的鍋爐和建成使用鍋爐中需要擴(kuò)建、改造的鍋爐。表5.12和表5.1

36、3中的“適用區(qū)域，是按地理、氣候、生態(tài)、政治經(jīng)濟(jì)和大氣污染程度劃分的，共三類：一類區(qū)國家規(guī)定的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、名勝古跡和療養(yǎng)地等；5.5 除塵設(shè)備二類區(qū)城市規(guī)劃中確定的居民區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、名勝古跡和廣闊農(nóng)村等；三類區(qū)大氣污染程度比較重的城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)以及城市交通樞紐、干線等。我國大氣污染防治法明確指出，有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?，在鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定相應(yīng)的要求，達(dá)不到規(guī)定要求的鍋爐，不得制造、銷售或者進(jìn)口。所以，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值是保護(hù)環(huán)境免受污染的底線。5.5 除塵設(shè)備為了減輕鍋爐煙塵造成的危害，首先應(yīng)改進(jìn)燃燒設(shè)備和燃燒技術(shù)，進(jìn)行合理的燃燒調(diào)節(jié)，使揮發(fā)

37、物在爐膛中充分燃燒，以到達(dá)消煙效果，并盡量設(shè)法減少飛灰逸出，降低鍋爐的煙塵初始排放濃度；另一方面是在鍋爐尾部，通常是在引風(fēng)機(jī)前設(shè)置除塵器，使鍋爐排出的煙氣含塵量能符合排放標(biāo)準(zhǔn)。5.5 除塵設(shè)備從20世紀(jì)70年代以來，我國在鍋爐除塵器的研究和開發(fā)方面取得了很大的成就。鍋爐常用的除塵器已由過去單一的干式旋風(fēng)離心力別離除塵器，開展到目前的麻石水膜水膜黏附別離除塵器、布袋過濾別離除塵器以及除塵脫硫一體化除塵器和靜電電力別離除塵器等多種產(chǎn)品，對保護(hù)環(huán)境、改善大氣質(zhì)量起到了重要的作用。鍋爐常用的除塵器有以下幾種。 5.5 除塵設(shè)備5.5.1 除塵設(shè)備的種類干式旋風(fēng)除塵器是一種能使含塵煙氣作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使

38、灰塵在離心力的作用下從含塵煙氣中別離出來的一種設(shè)備，圖5.8為干式旋風(fēng)除塵器的工作原理示意圖。含塵煙氣切向進(jìn)入除塵器外殼和排氣管之間的環(huán)形空間，形成一股向下運(yùn)動(dòng)的外旋氣流。這時(shí)，懸浮在其中的塵粒在離心力作用下被甩到筒壁，并隨煙氣一起沿著圓錐體向下運(yùn)動(dòng)沉入除塵器底部進(jìn)入除灰室。由于氣流旋轉(zhuǎn)和引風(fēng)機(jī)的抽吸，在旋風(fēng)筒中心產(chǎn)生負(fù)壓，使運(yùn)動(dòng)到筒體底部的已凈化的煙氣改變流向進(jìn)入筒體中部形成上旋氣流從除塵器上部的排氣管排出。5.5 除塵設(shè)備5.5.1.1 干式旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，投資省，除塵效率較高，已廣泛地應(yīng)用于供熱鍋爐煙氣除塵。旋風(fēng)除塵器的種類較多，目前，已設(shè)計(jì)了與鍋爐本體配套的多種形式的旋風(fēng)

39、除塵器。按旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)布置上的特點(diǎn)來分，主要有立式旋風(fēng)除塵器、臥式旋風(fēng)除塵器、雙旋風(fēng)除塵器、多管旋風(fēng)除塵器四種形式。5.5 除塵設(shè)備5.5 除塵設(shè)備圖5.8干式旋風(fēng)除塵器工作原理圖隨著環(huán)保要求的不斷提高，濕式旋風(fēng)除塵器得到了越來越廣泛的應(yīng)用。其中，帶文丘里管的麻石水膜除塵器以其結(jié)構(gòu)簡單、效率高、價(jià)格低而占有很大優(yōu)勢，一般來說容量在10t/h以上的鍋爐都選配此型除塵器。此型除塵器由進(jìn)出煙管、文丘里管、筒體、立心柱、淋水裝置環(huán)形供水管、水封排灰裝置等組成，如圖5.9所示。5.5 除塵設(shè)備5.5.1.2 濕式旋風(fēng)除塵器含塵煙氣以9.513m/s的速度由除塵器下部經(jīng)文丘里管喉部流速為5570m/s以

40、切線方向進(jìn)入筒體，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)上升氣流，塵粒在離心力的作用下被甩向筒壁。水從圍繞在除塵器上部的環(huán)形噴水管噴淋在圓筒內(nèi)壁上形成水膜，并沿壁往下流。塵粒遇水膜后被潤濕而隨水膜流入水封排灰裝置，然后不斷流向沉淀池中。凈化后的煙氣那么從煙氣出口管排出。5.5 除塵設(shè)備5.5 除塵設(shè)備圖5.9麻石文丘里水膜除塵器結(jié)構(gòu)示意圖圖5.10為近年開發(fā)研制的脫硫除塵聯(lián)合裝置，是一種應(yīng)用于鍋爐煙氣濕法脫硫除塵一體化的脫硫除塵器。脫硫除塵器使含塵煙氣與吸收液充分混合而將煙氣凈化。煙氣脫硫除塵的工藝流程是鍋爐煙氣從脫硫除塵器的下端進(jìn)入，均布后以一定角度進(jìn)入凈化室，形成旋轉(zhuǎn)上升的紊流氣流與上端向下流動(dòng)的吸收液相遇，下流

41、溶液被煙氣高速、多向、反復(fù)旋切，變得愈來愈細(xì)，氣、液充分混合形成一穩(wěn)定的乳化液層并逐漸增厚以至液層重力與煙氣氣動(dòng)力到達(dá)平衡，最早形成的液層被新的液層所取代而掉落，從而使煙氣脫硫、除塵，得到凈化。5.5 除塵設(shè)備5.5.1.3 脫硫除塵一體化除塵器此型除塵器的特點(diǎn)是氣液接觸外表積大，液氣比小，脫硫除塵效率高；設(shè)備耐磨、耐高溫、耐腐蝕；沒有運(yùn)動(dòng)部件，使用壽命可達(dá)10年以上；沒有噴嘴，適用任何脫硫劑；操作簡單，維護(hù)也方便。5.5 除塵設(shè)備5.5 除塵設(shè)備圖5.10脫硫除塵器袋式除塵器是一種過濾式除塵器，主要利用濾料織物或毛氈將帶飛灰的煙氣過濾，使飛灰黏附在濾網(wǎng)上，凈化煙氣。袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率可達(dá)99%以上，其除塵效