空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與運行PPT通用課件

1、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試與運行第二章 空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整第一節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試執(zhí)行標準與規(guī)范 空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試是實現(xiàn)系統(tǒng)由靜到動，最終實現(xiàn)工程設計技術指標的重要施工過程；也是在竣工驗收之前，由施工單位負責主持，建設、設計、監(jiān)理單位參加的，對整個系統(tǒng)設計、制造和安裝進行前面質(zhì)量檢查評定的重要自檢和驗收過程，必須認真設計試運行調(diào)試的項目和操作程序，落實各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制、檢查、評定等措施，并在實施中形成完整的記錄，為竣工驗收做好準備工作。一、執(zhí)行規(guī)范與質(zhì)量要求 建筑與設備安裝工程施工必須嚴格執(zhí)行國家相關標準和規(guī)范，它是監(jiān)理單位履行質(zhì)量監(jiān)督職責的依據(jù)，也是仲裁施工質(zhì)量糾紛的依據(jù)。對于通風與空調(diào)工程施工，

2、現(xiàn)行配套使用建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準（GB 503002001）（以下簡稱“統(tǒng)一標準”）和通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502432002）（以下簡稱“驗收規(guī)范”）。統(tǒng)一標準以強制性條文規(guī)定“工程質(zhì)量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行”，即要求施工單位先自行檢查評定，合格后再交監(jiān)理單位驗收，分清了施工、驗收兩個質(zhì)量責任范圍。主控項目 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試包括設備單機試運轉及調(diào)試和系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉及調(diào)試。通風機、空調(diào)機組單機試運轉及調(diào)試：通風機、空調(diào)機組中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉速下連續(xù)運轉上

3、2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過80。水泵單機試運轉及調(diào)試：水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75。冷卻塔單機試運轉及調(diào)試：冷卻塔本體應穩(wěn)固、無異常振動、其噪聲應符合設備技術文件的規(guī)定。風機試運轉按第（1）款的規(guī)定；冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應無異常情況。制冷機組單機試運轉及調(diào)試：制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉，應符合設備技術文件和現(xiàn)行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB 5027498）

4、的有關規(guī)定，正常運轉不應少于8h。系統(tǒng)風量調(diào)試：系統(tǒng)總風量調(diào)試結果與設計風量的偏差不應大于10%。系統(tǒng)水系統(tǒng)調(diào)試：空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結果與設計流量的偏差不應大于10%。恒溫、恒濕空調(diào)：舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應符合設計的要求。恒溫、恒濕房間內(nèi)空氣濕度、相對濕度及波動范圍應符合設計規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：凈化空調(diào)系統(tǒng)還應符合下列規(guī)定：非單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風量調(diào)試結果與設計風量的允許偏差為020%，室內(nèi)各風口風量與設計風量的允許偏差為15%。新風量與設計新風量的允許偏差為10%。單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風速的允許偏差為020%，且截面風速不均勻度不應大于0.25；新風量和設計

5、新風量的允許偏差為10%?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試與運行：凈化系統(tǒng)相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應小于10 Pa。室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。高于等于5級的單向流潔凈室，在門開啟的狀態(tài)下，測定距離門0.6m室內(nèi)側工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應超過室內(nèi)潔凈度等級上限的規(guī)定。一般項目風機、空調(diào)機組：風機、空調(diào)機組、風冷熱泵等設備運行時，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。水泵的安裝：水泵運行時不應有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、

6、緊固連接部位不應松動、軸封的溫升應正常；在無特殊要求的情況下，普通填料滲漏量不應大于60mL/h，機械密封的不應大于5mL/h。水系統(tǒng)的試運行：空調(diào)工程水系統(tǒng)應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機組的水流量應符合設計要求，允許偏差為20%；多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進、出水量應達到均衡一致。一般項目水系統(tǒng)檢測元件的工作：各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構的工作應正常，滿足建筑設備自動化（BA、FA等）系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求。一般項目空調(diào)房間的參數(shù)：空調(diào)室內(nèi)噪聲應符合設計要求；有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓力為025

7、 Pa；工藝性空調(diào)應符合設計的規(guī)定。有環(huán)境噪聲要求的場所，制冷、空調(diào)機組應按現(xiàn)行國家標準采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定工程法（GB 906888）的規(guī)定進行測定。潔凈室內(nèi)的噪聲應符合設計的規(guī)定。一般項目工程控制和監(jiān)測元件及執(zhí)行機構：通風與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設備，應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示，設備連鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應能正確動作。檢驗項目質(zhì)量標準的三種方式驗收規(guī)范直接規(guī)定執(zhí)行相關標準依據(jù)設備技術說明文件二、空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試基本程序對空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試，施工單位要依據(jù)設計圖紙、相關技術標準和設備及產(chǎn)品技術說明編制試運行與調(diào)試方案。設計圖紙

8、是工程施工、檢查、調(diào)試、驗收的最基本根據(jù)。施工技術標準（也稱“工藝標準”）是編制施工和試運行調(diào)試方案的最主要依據(jù)。 二、空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試基本程序 1.以不低于國家標準和規(guī)范規(guī)定的最低質(zhì)量要求為原則應用工藝標準，工藝標準在現(xiàn)階段可以是企業(yè)標準、操作規(guī)程，也可以是企業(yè)編制的工法等。 2.依據(jù)設計圖紙和設備及產(chǎn)品技術說明文件，按照工藝標準編制試運行與調(diào)試方案，設計操作程序和操作方法。并對每一檢驗項目設計質(zhì)量控制檢查點，提出質(zhì)量控制要求和目標。同時按質(zhì)量控制要求準備每一項目的檢驗記錄表格和驗收規(guī)范要求的檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格。如果設備技術說明文件明確規(guī)定了安裝調(diào)試方法和質(zhì)量控制要求，方案可直接引用

9、。 3.按照試運行與調(diào)試方案設計的操作程序和操作方法，在建設、設計、監(jiān)理單位參與的條件下，對空調(diào)系統(tǒng)進行檢查和試運行調(diào)試，使其達到設計的技術指標。 4.在試運行與調(diào)試的同時，由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員和調(diào)試人員對各檢驗項目進行質(zhì)量檢查與評定，在重要質(zhì)量控制檢查點要形成記錄，每一個檢驗項目完畢后，一定要有記錄。檢查記錄由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字，由監(jiān)理工程師認可達到要求后才能進入下一檢驗項目或工序。 5.試運行與調(diào)試中若發(fā)現(xiàn)設計、制造和安裝質(zhì)量問題，應按照施工單位質(zhì)量管理體系對不合格質(zhì)量問題的處理規(guī)定進行記錄、標識、判別、匯報，待整改完畢后再重新進行檢測。三、檢驗批質(zhì)量驗收記錄填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄：主

10、控項目和一般項目施工單位依據(jù)試運行與調(diào)試的原始記錄，填寫“工程系統(tǒng)調(diào)試檢驗批質(zhì)量驗收記錄”中“施工單位檢查評定記錄”的各個項目欄。定量項目按驗收規(guī)范要求填寫檢查數(shù)據(jù)，對超過驗收規(guī)范要求的數(shù)據(jù)用標記。定性項目，當符合驗收規(guī)范規(guī)定時，用打“”的方式標注；不符合規(guī)定時用打“”的方法標注。對既有定性又有定量的項目，各個子項目質(zhì)量均符合規(guī)定時，用打“”標注；否則采用打“”標注。無此項內(nèi)容的用打“”標注。施工單位檢查評定結果施工單位自行檢查評定合格后，可正式簽認檢驗批質(zhì)量驗收記錄。專業(yè)工長（施工員）和施工班、組長欄目由本人簽字，以示承擔責任。專業(yè)質(zhì)量檢查員代表施工單位逐項檢查，在檢驗批質(zhì)量驗收記錄的“施工

11、單位檢查結果評定”欄內(nèi)注明“檢查評定合格”等字樣表明，簽字后，交監(jiān)理工程師或建設單位項目專業(yè)技術負責人驗收?？照{(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試過程中，監(jiān)理人員一般采用旁站觀察、抽樣檢測等方法進行監(jiān)理，并參加重要項目的檢測工作。在檢驗批驗收時，對主控項目和一般項目應逐項進行驗收?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試與運行第二章 空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整第二節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)試運行的準備第二節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)試運行的準備 施工準備是指空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試前的準備工作。大、中型空調(diào)系統(tǒng)服務范圍大，設備、部件種類多，功能各異?？照{(diào)設備、部件和管線安裝需要與土建、裝飾和水電等分部工程相互配合。系統(tǒng)試運行與調(diào)試的安排應考慮多方面因素，施工準備的主要內(nèi)容有以下

12、三個方面：技術準備；檢測儀器準備；現(xiàn)場準備。一、技術準備熟悉空調(diào)系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件，領會設計意圖，詳細了解系統(tǒng)的運行工況和服務對象的工藝要求，以及溫度、濕度、空氣流速流形、壓力、潔凈度和噪聲等空氣調(diào)節(jié)技術指標。熟悉空調(diào)系統(tǒng)，主要子系統(tǒng)有空氣處理與送（回）風系統(tǒng)、供冷（熱）系統(tǒng)和電氣與自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。調(diào)試人員應仔細閱讀空調(diào)設備技術說明文件，了解設備的功能參數(shù)和技術特點、與相關設備的聯(lián)系與作用，以及設備試運行與調(diào)試的內(nèi)容、程序、方法和質(zhì)量要求。熟悉國家現(xiàn)行有關通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和通風與空調(diào)工程施工工藝標準。為保證試運行與調(diào)試工作順利進行，大、中型空調(diào)系統(tǒng)應編制試運行與調(diào)試方案。方

13、案須報送施工單位主管工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準?？照{(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試時，系統(tǒng)必須按要求安裝完畢，并按要求已完成風管和現(xiàn)場組裝的空調(diào)機組漏風檢測。試運行調(diào)試之前，施工單位應會同設計、建設和監(jiān)理人員對已完畢工程進行全面檢查，要求全部分項工程檢驗驗收資料齊全，工程質(zhì)量符合設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。二、檢測儀器準備使用檢測儀器儀表應注意：所有使用的儀器儀表必須有出廠合格證書和鑒定文件，嚴禁使用無合格證的產(chǎn)品。儀器儀表必須在檢定周期內(nèi)，嚴禁使用檢定不合格和超過檢定期的儀器儀表。系統(tǒng)檢測調(diào)試所使用的儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級、量程及最小分度值應能滿足測定的要求，一般被測量值能達到量程或

14、上限的2/3或3/4為好。搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止振動和撞擊，不使用時應放入專用儀表工具箱內(nèi)入庫妥善保管。使用人員應熟練掌握測試儀器儀表的使用方法，要防止因安裝使用儀器儀表不規(guī)范而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差和過失誤差。 三、現(xiàn)場準備現(xiàn)場應具備的條件和應完成的準備工作有以下幾個方面：要求空調(diào)系統(tǒng)范圍內(nèi)的土建工程全部完成，門窗能正常關閉。裝飾工程應為空調(diào)系統(tǒng)隱蔽位置的檢測與調(diào)試留有足夠操作空間。對于潔凈空調(diào)系統(tǒng)，一般要求裝飾工程也應全部完成，特別要防止試運行調(diào)試之后的施工破壞系統(tǒng)和潔凈室內(nèi)的潔凈度與嚴密性。試運行與調(diào)試期間所需用的水、電、蒸汽及壓縮空氣等系統(tǒng)，應具備使用的條件?？照{(diào)系統(tǒng)設備不允許采用臨

15、時供電的方式試運行。作為檢測與調(diào)試用的臨時設備，供電應符合施工現(xiàn)場供電的有關規(guī)定?，F(xiàn)場消防設施完善，排水系統(tǒng)應暢通。根據(jù)試運行、檢測和調(diào)試的需要，合理布置檢測與調(diào)試用的臨時設備，位置要滿足使用的要求，也要不妨礙現(xiàn)場的通行和運輸。空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試之前，應對空調(diào)系統(tǒng)范圍內(nèi)和附近區(qū)域全面清掃，清除建筑垃圾和雜物。特別是風口附近要清掃干凈，防止吸入或吹起灰塵。新風口附近還未綠化的地坪應灑水夯實。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前應已經(jīng)進行過全面清掃，試運行調(diào)試前的清掃要防止大面積揚灰。清掃時潔凈室和空調(diào)系統(tǒng)封閉的孔口不能打開，清掃后要對潔凈室圍護和空調(diào)系統(tǒng)進行全面擦拭。擦拭采用退步方式并使用清潔水或符合規(guī)定的清洗

16、液。對有吸水性的部件，要防止吸水生霉?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試與運行第二章 空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整第三節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試方案的編制空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試方案的編制 空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試方案應由有經(jīng)驗的技術人員負責編寫，主要包括以下十個方面的內(nèi)容：工程概況；技術依據(jù)；調(diào)試工程量；試運行與調(diào)試程序；試運行與調(diào)試準備工作；試運行調(diào)試工藝方法；不合格質(zhì)量處理規(guī)定；成品保護；安全與環(huán)保措施；附表。工程概況示例：商場空調(diào)工程由安裝公司負責安裝與調(diào)試，由監(jiān)理公司負責工程監(jiān)理。商場地上4層，地下1層，每層建筑面積為2199m2，地下層作車庫用，只設置通風系統(tǒng)，地上4層設置有空調(diào)系統(tǒng)。商場夏季冷負荷為1920kW，冬季的熱負荷

17、為760kW，室外設計參數(shù)如表2-1所示，室內(nèi)設計參數(shù)如表2-2所示。地上一至三層為商場營業(yè)用房，空調(diào)方式采用新風加吊裝式空調(diào)機的方式，每層共設置有8臺吊裝式空調(diào)機，新風直接從屋頂通過新風豎井引進，只作了簡單的粗效過濾后，進入每臺吊裝式空調(diào)機，與商場內(nèi)的回風混合再經(jīng)過吊裝式空調(diào)機處理，59臺臥式暗裝風機盤管，新風要進入風機盤管。整個空調(diào)系統(tǒng)的冷源為設置在屋頂?shù)膯温輻U水冷式機組2臺，單臺的制冷量為995kW，采用R22作為制冷劑，冷凍水的供水溫度為7，回水溫度為12。冷卻水在低噪聲冷卻塔內(nèi)冷卻，單臺的冷卻水量為250m3/h，冷卻水進水溫度為37，出水溫度為32。熱源采用了設置在屋頂?shù)娜細鉄崴畽C

18、組一臺，供熱量為756kW，供水溫度為60kW，回水溫度為50。室 外 設 計 參 數(shù)夏 季冬 季空調(diào)室外計算干球溫度（）32.1空調(diào)室外計算溫度（）1.0空調(diào)室外計算濕球溫度（）26.0空調(diào)計算相對濕度（%）80平均風速（m/s）1.9平均風速（m/s）1.4大氣壓力（kPa）94.7大氣壓力（kPa）96.3室 內(nèi) 設 計 參 數(shù)房間名稱夏 季冬 季新風量溫度（）相對溫度（%）溫度（）m3/（h人）商場27601820辦公室25601830會議室26601840示例：技術依據(jù)指試運行調(diào)試所依據(jù)的技術文件。有設計圖紙和相關設計資料；國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)范；采用的工藝標準；設備技術說明文件等等

19、。調(diào)試工程量一般以列表方式統(tǒng)計調(diào)試工程量。列表以一套完整的空調(diào)系統(tǒng)為單元，分別按子系統(tǒng)統(tǒng)計，大型空調(diào)系統(tǒng)可以細分按分區(qū)統(tǒng)計。統(tǒng)計的對象為需要試運行與調(diào)試的設備（臺套）和風口（個）。列表一般應注明設備和部件的名稱型號、施工圖代號、安裝地點、銘牌技術參數(shù)（如功率、流量、揚程、壓力）等。在每個統(tǒng)計對象表格的最右邊可列備注欄，該設備或部件試運行調(diào)試完畢后備注欄內(nèi)注明，審核表格的備注欄就可以了解整個工程試運行調(diào)試的進程與情況。技術依據(jù)示例：設計院提供的設計圖紙；建筑給排水及采暖工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502422002）；通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502432002）；建筑安裝工程施工

20、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）；吊裝式空調(diào)機組、風機盤管、單螺桿水冷式冷水機組等設備的安裝使用說明書及相關的技術資料；制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB 502741998）。準備工作示例測 量 儀 表 配 置 計 劃序號儀表名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1兆歐表臺15001000V測絕緣電阻2萬用表只2普通型測電流、電壓、電阻3鉗形電流表只1020A測電流4電流表只3010A測大電流5水銀溫度計只15-3050測溫度6熱電風速儀臺20.0530m/s測風速7數(shù)字溫度計臺1溫度：-20+60濕度：10%95%RH測空氣溫度、相對濕度8干濕球溫度計臺2-20+45測空氣

21、干濕球溫度9傾斜式溫壓計臺3普通測壓力與壓差10畢托管根3普通測壓力與壓差11機械式轉速表只1普通測風機、電機轉速12大氣壓力表只1普通測大氣壓力13壓力表只302.4MPaR22制冷系統(tǒng)試壓14鹵素檢漏表只1R22檢漏試運行與調(diào)試程序設計空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試程序要根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)本身的特點，也要符合機電設備試運行調(diào)試的基本原則，即：“先單機，后系統(tǒng)”，必須先單機試運行合格以后才能系統(tǒng)試運行。“先電氣，后設備”，不能在電氣系統(tǒng)安裝后，未經(jīng)驗檢查調(diào)試合格就盲目啟動設備。對風機、水泵等設備試運行應“先手動，后電動，再運行”，這樣可以事先發(fā)現(xiàn)設備的安裝質(zhì)量問題，如轉動件的偏心、與機體的摩擦、聯(lián)軸器不對中以

22、及機體內(nèi)的異物等故障與隱患。“先無負荷，后帶負荷”，無論是單機還是系統(tǒng)試運行，都必須先無負荷試運行合格以后才能帶負荷試運行。 試運行和調(diào)試程序示例試運行和調(diào)試的準備工作。檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設備。三個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試：空調(diào)的水系統(tǒng)（冷卻水和冷凍水）和冷水機組的試運行；空調(diào)系統(tǒng)的風機、風機盤管、空調(diào)機組等試運行，以及空調(diào)風系統(tǒng)風量的調(diào)整；自動控制系統(tǒng)及其設備的檢查與調(diào)試。以上三個子系統(tǒng)試運行與調(diào)試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排工序應視投入人力等實際情況而定。空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行與調(diào)試工作。系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試合格以后，做好工程收尾工作，準備

23、系統(tǒng)的竣工驗收。系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在商場試營業(yè)前期對室內(nèi)溫度及波動范圍、室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。綜合效能測定完成以后，準備工程移交工作。試運行與調(diào)試方法 應根據(jù)設計的試運行調(diào)試程序和采用的工藝標準，對被調(diào)試設備和各經(jīng)驗項目逐一設計操作方法，包括每一項目試運行調(diào)試前的準備工作、需運用的計算公式、需填寫測試參數(shù)的記錄表格，表格可以在最后統(tǒng)一列出。 空調(diào)風系統(tǒng)風量測定與調(diào)整空調(diào)風系統(tǒng)單機試運行自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試儀表性能校驗與模擬試驗自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)全線路檢查空調(diào)系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行與調(diào)試 竣工驗收空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定工程移交冷卻機組試運行冷凍水系統(tǒng)試運行冷卻水系統(tǒng)試運行電

24、氣設備及其主回路檢查與測試 準備工作集中式空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試工藝流程 凈化式空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試工藝流程 凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定工程移交竣工驗收高效過濾器效率測定高效過濾器滲漏檢查與堵漏潔凈室靜壓測定與調(diào)整空調(diào)機試運行空調(diào)系統(tǒng)及潔凈室清掃初、中效過濾器安裝準備工作空調(diào)系統(tǒng)及潔凈室清掃高效過濾器安裝風機及系統(tǒng)風量測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)無負荷聯(lián)動調(diào)試與測定不合格質(zhì)量處理規(guī)定即試運行與調(diào)試中若發(fā)現(xiàn)不合格質(zhì)量問題，施工單位應如何記錄、匯報和處理的規(guī)定與程序。施工單位應該有完善的質(zhì)量管理體系和制度來規(guī)范對不合格質(zhì)量問題的處理。對于不影響試運行與調(diào)試正常進行的問題可以先進行記錄，待這一階段試運行調(diào)試完成后統(tǒng)一

25、分析解決。當發(fā)現(xiàn)嚴重不合格質(zhì)量問題時，應首先停止該項目試運行與調(diào)試工作。然后分析不合格質(zhì)量是屬于設計、制造還是安裝的問題，由責任方提出整改方案，經(jīng)各方認可后進行處理。待整改完畢后應重新進行檢測，并要符合統(tǒng)一標準與驗收規(guī)范的規(guī)定。成品保護空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試時， 本工程及土建、裝飾均接近全部完工，試運行調(diào)試應制定成品保護措施：試運行調(diào)試人員應保護空調(diào)工程的安裝成果，防止因過失損壞已完工的設備與管線。例如在操作中應防止因踩、攀、壓管線和設備，使其變形或保溫（保護）層或表層涂料被破壞。試運行調(diào)試過程中會有中途停頓，其間要做好試運行調(diào)試過程中的成品保護工作。對潔凈系統(tǒng)要及時封閉敞開的孔口，以保護系統(tǒng)內(nèi)的

26、潔凈度。水系統(tǒng)冬季要注意防凍。設備單機試運行之后有較長時間停頓時，應切斷電源，用塑料布覆蓋保護。應與土建、裝飾和室內(nèi)水電工程協(xié)調(diào)，互相保護勞動成果。當空調(diào)試運行調(diào)試之后還有其他分部工程收尾工序時，應協(xié)調(diào)做好試運行調(diào)試的成果保護，如保護閥門位置和潔凈室內(nèi)的潔凈度與嚴密性等。成品保護示例每道施工工序完成后，都必須做好成品保護工作，并且注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)，做好相互間的成品保護工作?？照{(diào)試運行和調(diào)試時，不得踩、踏、攀、爬管線和設備等，不得破壞管線及設備的外保護（保溫）層及涂料層。對于易碎的成品，在試運行和調(diào)試時，要注意保護，防止人為碰撞造成損壞。系統(tǒng)調(diào)試完成后，應對各調(diào)節(jié)閥的閥位做好標記。安全與

27、環(huán)保措施電氣安全：如檢測電氣設備要掛警示牌，操作時隨身攜帶試電筆作驗電檢查，線路未檢查合格嚴禁送電。現(xiàn)場臨時用電必須符合有關技術規(guī)定等。高空作業(yè)：如高空作業(yè)必須系好安全帶，高處作業(yè)嚴禁穿硬底易滑的鞋。搭斜梯和上人字梯要有人扶梯，所使用的梯子不得缺檔，不得墊高使用，下端要采取防滑措施。在吊頂內(nèi)作業(yè)要防止踏在非承重的地方等。操作安全：如風管吹掃時應提示人員不得面對風口，防止吹出異物傷人（眼）；運轉設備運行時，要防止衣物被卷入等。防止污染：如沖洗管道的污水要暢通的排出通道，防止污染建筑及裝飾。在調(diào)試過程中所形成的固體廢棄物應按現(xiàn)場管理規(guī)定分類處理，不能亂丟亂扔等。其他施工現(xiàn)場安全及保衛(wèi)措施。安全與環(huán)

28、保措施示例參加試運行與調(diào)試的人員應由專業(yè)技術和安檢人員進行安全交底，以充分了解試運行與調(diào)試工作中的危險處，以及發(fā)生危險后的應對措施。進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，戴好安全帽。高處作業(yè)應按規(guī)定輕便著裝，戴好安全帽，嚴禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。高處作業(yè)所使用的梯子不得有缺陷，斜搭梯和人字梯必須有人扶梯，梯子不得墊高使用，下端應采取防滑措施。在吊頂內(nèi)作業(yè)時，切勿踏在非承重的地方，也不得依靠非承重點著力。在電氣設備檢測時，要注意在配電箱或開關處掛警示牌或安排專人看守。接觸電氣設備時，要按電氣安全規(guī)程作業(yè)，隨身攜帶試電筆并有檢查記錄。電氣設備送電必須在線路檢查合格

29、后才能進行。使用儀器和設備時，要按照儀器及設備的安全操作規(guī)程合理使用。在設備運行前，必須對設備進行仔細檢查，防止異物損傷設備。在調(diào)試過程中，必須遵守各項環(huán)保措施。調(diào)試過程中形成的固體廢棄物要分類處理，不能隨便丟棄。水銀溫度計、壓力計的使用要嚴格遵守操作規(guī)程，防止破碎后水銀污染環(huán)境 附表試運行調(diào)試中應按事先準備好的表格填寫原始記錄。表格應根據(jù)試運行檢測與調(diào)試的需要編制，所用表格編號以附表方式列于方案的最后?？照{(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試方案編制完成后，應送交本企業(yè)主管工程師和監(jiān)理工程師審批，獲批準后才能實施?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試與運行第二章 空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整第四節(jié) 空調(diào)風系統(tǒng)設備單機試運行與調(diào)試一、通風機試運行

30、空調(diào)系統(tǒng)中所有風機都必須先進行試運行檢查，大型通風機應單獨試運行，設備內(nèi)的風機要根據(jù)設備結構和工作特點，按設備技術文件的要求試運行。通風機試運行前的準備工作通風機試運行之前要再次核對通風機和電動機的規(guī)格、型號、檢查在基座上的安裝及與風管連接的質(zhì)量，并檢查安裝過程中的檢驗記錄。存在的問題應全部解決，潤滑良好，具備試運行條件。同時電工也要對電動機動力配線系統(tǒng)及絕緣和接地電阻進行檢查和測定。通風機試運行前的準備工作傳動裝置的外露部位，以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網(wǎng)）或安裝其他安全設施。空調(diào)機功能段內(nèi)的風機需要打開面板，或由人直接進入功能段內(nèi)才能操作，要注意保護段體設備并做好人員安全保護工

31、作。通風機試運行前的準備工作風管系統(tǒng)的新、回風口調(diào)節(jié)閥，干、支管風量調(diào)節(jié)閥全部開啟；風管防火閥位于開啟位置；三通調(diào)節(jié)閥處于中間位置；熱交換器前的調(diào)節(jié)閥開到最大位置，讓風系統(tǒng)阻力處于最小狀態(tài)。風機啟動閥或總管風量調(diào)節(jié)閥關閉，讓風機在風量等于零的狀態(tài)下啟動。軸流風機應開閥啟動。通風機試運行與檢測用手轉動風機，檢查葉輪和機殼是否有摩擦和異物卡塞，轉動是否正常。如果轉動感到異常和吃力，則可能是聯(lián)軸器不對中或軸承出現(xiàn)故障。對于皮帶傳動，皮帶松緊應適度，新裝三角皮帶用手按中間位置，有一定力度回彈為好。試運行測出風機和電機的轉速后，可以檢查皮帶傳動系數(shù)。通風機試運行與檢測點動風機，達到額定轉速后立即停止運行

32、，觀察風機轉向，如不對應改變接線。利用風機滑轉觀察風機振動和聲響。啟動時用鉗形電流表測量電動機的啟動電流應符合要求。風機點動滑轉無異常后可以進行試運行。通風機試運行與檢測運行風機。啟動后緩慢打開啟動閥或總管風量調(diào)節(jié)閥，同時測量電動機的工作電流，防止超過額定值，超過時可減小閥門開度。電動機的電壓和電流各相之間應平衡。風機正常運行中用轉速表測定轉速，轉速應與設計和設備說明書一致，以保證風機的風壓和風量滿足設計要求。通風機試運行與檢測用溫度計測量軸承處外殼溫度，不應超過設備說明書的規(guī)定。如無具體規(guī)定時，一般滑動軸承溫升不超過35，溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。運行中應監(jiān)

33、控溫度變化，但結果以風機正常運行2h以后的測定值為準。對大型風機，建議先試電機，電機運轉正常后再聯(lián)動試機組。風機試運行時間不應少于2h。如果運轉正常，風機試運行可以結束。試運行后應填寫“風機 試運行記錄”，內(nèi)容包括：風機的啟動電流和工作電流、軸承溫度、轉速以及試運行中的異常情況和處理結果。 通風機性能測試是否測試通風機性能可根據(jù)實際情況決定。測試目的:檢查在額定電流范圍內(nèi)，風機能達到的最大風量、相應風壓和軸功率。要求風量、風壓滿足工作要求又略有調(diào)節(jié)余度。如果電流在額定范圍內(nèi)而風量未達到設計風量，風系統(tǒng)阻力又無法減小時，說明風管系統(tǒng)阻力計算值小于實際值；如果電流達到額定值而風量還未達到設計風量，

34、說明風機選擇偏小，出現(xiàn)以上情況應與建設和設計單位協(xié)商解決。完成以上參數(shù)測試，可以在后續(xù)的調(diào)試中做到心中有數(shù)，通風機性能測試可以在通風機試運行過程中，也可以與風系統(tǒng)調(diào)試一起運行。風機風壓的測定風機風壓通常指全壓，應分別測出吸入口和壓出口的全壓值。由于全壓等于靜壓與動壓之和，因此可根據(jù)實際情況直接測全壓或分別測靜壓和動壓。風機的全壓是風機壓出口處測得的全壓與吸入口處測得的全壓的絕對值之和。風機風壓測量位置應選在靠近風機進出口氣流比較穩(wěn)定的直管段上。如果風管設計已留好測孔位置，就直接用畢托管和傾斜微壓計在預留測孔測量。如果風壓較大，可以用U形壓力計代替傾斜微壓計。如測量截面離風機進出口較遠，應分別將

35、測得的全壓值補償從測量截面至風機進出口處風管的理論壓力損失。對于安裝在空調(diào)機組功能段箱體內(nèi)的風機，可在箱體內(nèi)直接用熱球風速儀測進口平均風速，換算成動壓；再用壓力計測箱體內(nèi)的靜壓，將靜壓（負值）與動壓相加后的絕對值即為風機吸入口的全壓絕對值。風機風量的測量風機風量測量與風機的風壓測量同時進行。用畢托管和微壓計測量時，先求出平均動壓，再計算風機進出口風管內(nèi)的平均風速和風量。用熱線風速儀測進口平均風速后可以直接計算進口風量。風機風量應取進、出口端測得風量的平均值。如果測量的進、出口端風量相差超過5%以上時，應分析原因，重新測量。風機的軸功率風機的軸功率，即電機的輸出功率，可用功率表直接測量，也可用鉗

36、形電流表、電壓表先測出電流和電壓值，再按下式計算：風機軸功率式中 N風機的軸功率，kW； V實測的線電壓，V； I 實測的線電流，A； 電機的功率因素，0.80.85； 電機效率，0.80.9。二、風機盤管與新風機組試運行 風機盤管試運行風機盤管安裝前要對盤管進行水壓試驗；安裝時控制凝水盤坡向并作排水試驗，保證凝結水能順暢流向凝水排出管；盤管與水系統(tǒng)管道連接多用金屬或非金屬柔性短管，水系統(tǒng)管道必須清洗排污后才能與盤管接通。在完成設備、管道和電氣與控制系統(tǒng)安裝后，風機盤管不供冷、熱媒的第一次試運行主要檢查風機的運行情況。風機盤管試運行運行前應完成應包括固定、連接和電路在內(nèi)的全部靜態(tài)檢查，并符合設

37、計和安裝的技術要求。用500V絕緣電阻儀和接地電阻儀測量，帶電部分與非帶電部分的絕緣電阻和對地絕緣電阻，以及接地電阻均應符合設備技術文件的規(guī)定。無規(guī)定時，絕緣電阻不得小于2M。接地電阻不得大于4。風機盤管試運行啟動依照手動、點動、運行的步驟，要求風機與電機運行平穩(wěn)，方向正確。目的風機普遍采用手動三檔變速，應在所有風機轉速檔上各啟動3次，每次啟動應在電動機停止轉動后再進行，在風機風機轉速檔上，要求均能正常運轉。在高速檔運轉應不少于10min，然后停機檢查零、部件之間有無松動。對于風機與電動水閥連鎖方式，風機啟動時電動水閥應及時打開。風機盤管試運行高靜壓大型風機盤管要將處理后的空氣由風管送到幾個風

38、口，試運行合格后應對風口風量進行調(diào)整，使其達到設計要求。當風機盤管換檔運行時，各風口風量同時改變，但調(diào)定比例不會改變。風機盤管試運行如果發(fā)現(xiàn)有明顯異常噪聲和振動，應該立即停機分析查明原因：是轉動件的摩擦、軸承噪聲、部件松動還是減振裝置出現(xiàn)問題，要針對具體情況排除故障。對于懸吊安裝方式，吊桿應安裝減振器。一些小型風機盤管采用膨脹螺栓固定吊桿座，運行時機體晃動會使螺栓慢慢被搖松，這是非常有害的。如果查明噪聲和振動屬于制造質(zhì)量問題，應會同建設單位和廠家協(xié)商解決。有環(huán)境噪聲要求的場所，應按照本章第四節(jié)的方法進行測定。室內(nèi)的噪聲應符合設計的規(guī)定。新風機組試運行新風機組在建筑中作為新風處理設備與風機盤管配合使用，或用于凈化空調(diào)系統(tǒng)新風預處理。臥式機組風機試運行在安裝后進行，要求與通