煤礦年度災害預防處理計劃文件

1、金沙縣大竹水井灣煤礦二OO九年度災難預防處理打算礦 長： 趙建軍 安全礦長： 趙炳越 生產(chǎn)礦長： 趙萬軍 技術礦長： 徐承浩 施 工 隊： 彭正嘉 編 制： 徐承浩 二OO八年十二月二十八日目 錄第一章 礦井概況及采掘布置第一節(jié) 礦井概況第二節(jié) 水文地質及煤質特征第三節(jié) 本年度采掘布置第二章 礦井災難類型及防治措施第一節(jié) 水災及防治措施第二節(jié) 礦井透水事故的處理第三節(jié) 火災及其防治措施第四節(jié) 瓦斯及防治措施第五節(jié) 粉塵防治第六節(jié) 頂板事故的防治第七節(jié) 電器事故的防治措施第八節(jié) 運輸事故的防治措施第三章 災難事故救援時人員職責及通知第一節(jié) 災難事故時人員職責第二節(jié) 成立事故應急處理領導小組第三節(jié)

2、 人員通知方法及順序第四節(jié) 各工作面避災線路第五節(jié) 救援物質儲備第六節(jié) 后注第一章 礦井概況及采掘布置第一節(jié) 礦井概況1、此礦井災難預防處理打算的依據(jù)依照2009年度采掘打算和礦井的實際生產(chǎn)及本礦井的水、火、瓦斯、機電運輸、采掘實際情況和煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定而編制。目的：是為幸免各類事故的發(fā)生和發(fā)生事故時能夠更好地將事故得到有效的操縱，使發(fā)生的事故降低到最小損失。2、貴州省金沙縣大竹水井灣煤礦位于金沙縣新化鄉(xiāng)境內(nèi)，屬私營煤礦企業(yè)。礦井距新化鄉(xiāng)8km，距金沙縣城26km。礦區(qū)屬高原中山地貌，區(qū)內(nèi)海拔+1620m，最低海拔+1432m，相對高差188m，屬亞熱帶和氣濕潤氣候區(qū)，冬無嚴寒，夏無酷暑

3、。礦井電源為金沙縣新化鄉(xiāng)35KV變電站輸出一趟10KV線路，另一趟為10KV外電形成雙回路電源。水井灣煤礦主采C9煤層，設計生產(chǎn)能力6萬噸/年，04年已達設計能力。礦區(qū)內(nèi)出露地層由新至老為：第四紀（Q）粘土；下三疊統(tǒng)九節(jié)灘組（T1j）、玉龍山組（T1y）灰?guī)r、沙堡灣組（T1s）泥巖；二疊系長興組（P2c）灰?guī)r；龍?zhí)督M（P2L）煤系地層；第四組（P1m）灰?guī)r等，區(qū)內(nèi)地層分不呈條帶狀由北西南東向展布于礦區(qū)內(nèi)。本位區(qū)位于鴨溪向斜西翼次一級向斜中華向斜南東翼，區(qū)內(nèi)為單斜構造，地層產(chǎn)狀平緩，傾向70度，傾角8-12度，礦區(qū)范圍內(nèi)地層穩(wěn)定，構造簡單，無大斷裂構造。3、礦井的現(xiàn)狀：目前水井灣煤礦主采煤層為C

4、9煤層，經(jīng)鑒定無突出危險。09年打算一個回采面2個掘進頭?，F(xiàn)回采工作面為1905采面，工作面布置為傾斜長壁開采，放炮落煤。 2009年回采工作面支護為DZ25-100單體液壓支柱與1.0m鉸接頂梁配合使用，棚距0.7m，“三、四”排治理，最大控頂距4.2m，最小控頂距3.2m，因頂板較破裂，鋪設金屬頂網(wǎng)，形成復合頂板；工作面運輸為SGWD-40溜子，運輸順槽為SGWD-30溜子，650mm皮帶運輸機運輸，皮帶運輸至地面。掘進工作面打算2009年2月份掘進1908運輸下山、1908回風下山，1908工作面運輸巷、回風巷從7月、8月完成，雙頭并進。1908工作面形成系統(tǒng)，掘進運輸為SGWD-30刮

5、板機。礦井通風方式為中央邊界式，主扇型號FBCDZNo14-902，理論風量1116-2460m3/min，實測11400m3/min；掘進用局扇YBT52-211kw，理論風量250-375m3/min，掘進150m時實測出風口300 m3/min。皮帶運輸接溜子運輸直至地面。第二節(jié) 水文地質及煤質特征該區(qū)含水層為：下三疊統(tǒng)玉龍山組（T1y）巖溶含水層，上二疊統(tǒng)長興組（P2c）巖溶含水層，龍?zhí)督M（P2l）煤系裂隙含水層；隔水層為：下三疊統(tǒng)九節(jié)灘組（T1j）泥巖隔水層，沙堡灣組（T1s）泥巖隔水層及上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（P2l）各煤層及細碎屑巖，礦井最大涌水量15m3/h左右，正常涌水量10m3/h

6、左右。水文地質條件簡單。區(qū)內(nèi)有4#、5#、9#、13#、15#五層煤，其中4#、5#煤層局部可采。礦井目前主采9#煤層。各煤層煤質特征見表。煤層編號工業(yè)分析（%）發(fā)熱量(Qdt)（MJ/kg）牌號灰份（Ad）揮發(fā)份（Vdaf）硫份（S）414.586.001.0634.25無煙煤518.696.190.8534.89無煙煤913.85.540.8333.72無煙煤本礦瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，無爆炸性危險，無自燃發(fā)火傾向。第三節(jié) 本年度采掘布置礦井年度采掘布置：1、回采1905采面；2、2月份開始掘進運輸下山、回風下山；6月份開始布置1908采面；3、新斜井從2月份開始施工。第二章 礦井災難類

7、型及防治措施水井灣煤礦由受周邊礦井采動阻礙及下山布置等，水、火、瓦斯、煤塵、頂板災難都不同程度的存在。除加強對職工教育培訓使他們了解各類災難發(fā)生的預兆外，還需從安全治理上采取下列防治措施：第一節(jié) 水災及防治措施井下防治水措施包括：查、測、探、放、截、堵。一、查明水源和通道，因此應掌握以下情況：1、沖積層的組成及厚度，各分層的含水性及透水性。2、裂隙和斷層的位置，錯距距離，延伸長度，破裂帶范圍，含水情況和導水性。3、含水層與隔水層的位置、數(shù)量、厚度，各含水層的涌水量，透水性及其與煤層開采的距離。4、老窯及現(xiàn)在正在開采的小煤窯的位置分布，開采范圍、開采深度和積水情況，廢棄鉆孔的處理等。5、開采過程

8、中，圍巖坡壞及地表塌陷情況，觀測巖層垮落帶、斷裂帶、沉降彎曲帶的高度及其對涌水阻礙。二、測好水文觀測工作：1、收集當?shù)貧庀螅邓亢秃恿魉馁Y料，查明地表水的分布，爭水量補給，排泄條件。2、通過探水鉆孔和水文觀測孔，觀測各種地下水源的水位、水壓和水量變化，查明礦井水的來源及補給關系。3、觀測礦井涌水量及其季節(jié)性變化規(guī)律等。三、井下探水1、堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。2、必須探水前進的情況。 (l）接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時； (2）接近含水層、導水斷層，溶洞或導水陷落柱時； (3）打開隔水煤柱放水時； (4）接近有出水的灌漿化時； (5）接近可能與河流、湖泊、水庫、

9、蓄水池、水井等相通的斷層破 碎帶時； (6）接近有出水可能的鉆孔時； (7）接近其他可能出水的鉆孔時；經(jīng)確認無突出危險后，方可前時。3、探水作業(yè)參數(shù) (l）探水起點有下列情況：當老空、老巷、廢棄硐室等積水區(qū)的位置準確且水壓環(huán)境超過981kPa時，探水起點至積水區(qū)的最小距離，煤層中不得小于30m，巖層中不得小于ZOm。對礦區(qū)的積水區(qū)，雖有圖紙，但不能確定積水區(qū)邊界位置時，探水起點到推斷積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m。掘進巷道附近有斷層或陷落柱時，探水起點至最大擺動范圍可能煤柱線的最小距離不得小于20m。石門揭開含水層前，探水起點至含水層的最小距離不得小于20m。 (2）鉆孔深度和超前距離采納

10、邊探邊掘時，探水鉆孔的孔底位置，必須始終保持超前掘進工作面一定距離，一般20m，鉆孔深度一般為40m左右。 (3）鉆孔直徑與數(shù)目一般鉆孔直徑為75mm為宜，探水鉆孔數(shù)目許多于3個，1個中心孔，2個幫孔。(4）鉆孔布置依照煤層的傾角和上山情況而定，本礦為近水平煤層，因此，可布置為扇形，開始時可打57個孔，以后依照情況適當減少，但不能少于3個孔。4、探水作業(yè)的安全措施（1）加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好牢固的立柱和欄板。 (2）清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備。 (3）在打鉆地點或其附近安設專用電話。 (4）測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依

11、設計，確定要緊探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。 (5）可能水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和操縱閘閥，進行耐壓試驗；達到設計承受的水壓后，方準接著鉆進。特不危險地區(qū)，應設躲避場所，并規(guī)定避災路線。 (6）鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采納反壓或防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口和煤（巖）壁突然鼓出的措施。 (7）鉆進時，發(fā)覺煤巖松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突 然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn) 場負責人員應立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水性。假如發(fā)覺情況危險時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)人員，然后采取措施進行處理。 (8）探放老空水前，首先要分

12、析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水，探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空放完為止。 (9）鉆孔接近老空，可能可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山搶救隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成份，假如瓦斯或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。四、疏放水1、老空區(qū)放水分為直接放水；先堵后放；先放后堵；先隔后放。2、含水層水疏放：地面疏放；利用疏干巷道疏放；利用鉆孔疏放，巷道與鉆孔結合疏放。五、截水必須嚴格按設計要求及截水的措施進行實施：一般包括

13、防水墻，防止閘門，防水煤柱。六、堵水即注漿堵水（堵漏），依照實際情況進行選料及設計并制定好措施，其它不敘。地面防治水本著排、疏、堵、填、蓄、查的原則，嚴格組織施實，并按作業(yè)規(guī)程和煤礦安全規(guī)程要求，做好各項防范措施。第二節(jié) 礦井透水事故的處理一、透水預兆：煤壁“掛汗”、“掛紅”，空氣變冷，煤壁發(fā)涼，出現(xiàn)霧氣，發(fā)出水叫聲，淋水加大；工作面有害氣體增加；煤層發(fā)潮發(fā)暗。當采掘工作面發(fā)生上述之一預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施；立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威地點的人員。二、透水時的措施（一）透水現(xiàn)場人員的行動原則當?shù)V井某地點發(fā)生透水時，現(xiàn)場人員一定要臨危不懼，沉著冷靜、果斷有序地采取有效措施。

14、1、立即報告礦調(diào)度室或礦領導。2、設法堵住出水點。3、迅速撤離險區(qū)。4、避難待救。（二）搶救措施礦調(diào)度室和礦領導接到透水通知后，應迅速采取下列措施：1、立即報告上級有關部門。2、通知礦山搶救隊做好搶險救災預備，到達指定位置，隨時營救遇難人員。3、準確核查井下工作人員，如發(fā)覺有人被堵井下，首先應制定營救措施，及時組織力量，搶救遇難人員。4、關閉有關的防水閘門，開動全部排水設備，調(diào)動一切人力、物力，爭取在最短時刻內(nèi)排出井下積水。5、立即通知泵房人員，將水倉的水位降到最低程度，以爭取緩沖時刻。6、加強通風，排出透水帶來的有害氣體，并經(jīng)常檢查其濃度變化。7、地質人員應分析推斷突出來源及最大突出水量，測

15、量涌水量及其變化及地表水的變化，推斷突水量的進展趨勢。8、檢查維護所有排水設備和輸電線路，在水倉口設蓖子，防止淤泥。9、依照涌水的進展趨勢，及時通知受涌水威脅區(qū)域的人員，乃至井下所有人員迅速向安全地點轉移，直至安全出井。第三節(jié) 火災及其防治措施一、礦井火災（一）外因火災1、引起外因火災的火源： (l）明火。要緊有吸煙、電焊、電爐等。 (2）電火。要緊是由于機電設備性能不行，治理不善，如電鉆電機、開關、電纜等引起的火花。 (3）摩擦火。要緊由運輸皮帶跑偏，打滑等引起著火。 (4）爆破火，不按規(guī)定及爆破講明書爆破，如因裸露爆破，用動力電源爆破或最小抵抗線不合規(guī)定等引起。 (5）瓦斯、煤塵爆炸（二）

16、內(nèi)因火災內(nèi)因火災的多發(fā)地點： (l）采空區(qū)，特不是有大量遺煤及未及時封閉或封閉不嚴的采空區(qū)。 (2）巷道兩側受地壓破壞的煤柱。 (3）巷道中堆積的浮煤或片邦、冒頂處。 (4）與地面老窯的連通處。二、發(fā)生礦井火災的差不多條件l、熱源：2、可燃物；3、空氣。三、礦井火災的防治本著“預防為主，消防并舉”的原則。（一）礦井火災的一般防治措施1、建立防火制度按煤礦安全規(guī)程第216條的規(guī)定執(zhí)行。2、防止煙火入井按煤礦安全規(guī)程第216條的規(guī)定執(zhí)行。3、設置消防水池和井下消防治理系統(tǒng)按煤礦安全規(guī)程第218條規(guī)定執(zhí)行。目前本礦地面靜壓水澉為230m3和井下消防塵管路已到位。4、須采納不燃性建筑材料按煤礦安全規(guī)程

17、第217條規(guī)定執(zhí)行。5、設置防火門按煤礦安全規(guī)程第219條規(guī)定執(zhí)行。6、設置消防材料庫按煤礦安全規(guī)程第225條規(guī)定執(zhí)行。（二）外因火災的預防措施1、防止明火點燃按煤礦安全規(guī)程第220條、222條和223條規(guī)定嚴格執(zhí)行，并制定具體安全措施。2、防止爆破引火 (l）爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”。 (2）不得使用導爆管或一般導爆索，嚴禁使用火雷管，嚴禁裸露爆破。 (3）嚴禁使用黑火藥或凍結和半凍結的硝化甘油類炸藥，同一工作面不得使用不同型號炸藥。 (4）嚴禁用煤粉，塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥，無炮泥，封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。3、防止電器引火 (l）井下所有電器設備選型必須遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)

18、定。 (2）井下一切電器設備不能超負荷運行，定期檢修，保證完好。 (3）低壓電網(wǎng)的每條支線都要按負荷分裝保險和自動跳閘裝置。 (4）電纜懸掛位置、高度和懸掛方式按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。 (5）電纜接頭不能有雞爪子、羊尾巴和明接頭，不能把鎧裝電纜和橡膠電纜直接連接。4、防止摩擦生火井下機械設備在運轉過程中，有時摩擦引發(fā)火災，因此運轉設備不能帶病作業(yè)，保證良好狀態(tài)和衛(wèi)生清潔。5、操縱可燃物嚴格按煤礦安全規(guī)程第224條規(guī)定執(zhí)行。6、推廣阻燃制品嚴禁使用可燃電纜及淘汰設備入井。（三）內(nèi)因火災的防制1、合理布置開拓、開采技術方案 (l）合理選擇巷道布置 (2）選擇合理的采煤方法。 (3）盡量采納無煤柱開采技

19、術。 (4）加快回采速度，盡快封閉采空區(qū)。 (5）堅持正常的回采順序。2、加強通風、防止漏風。 (l）防止漏風的一般措施。增大漏風風路的風阻，減少漏風。利用均壓法調(diào)節(jié)漏風通道兩端的風壓差，防止漏風。實行分區(qū)通風。合理選擇通風系統(tǒng)。 (2）預防性灌漿有條件時，可選用預防性灌漿 (3）阻化劑防火有條件時，可選用阻化劑防火。四、礦井滅火（一）發(fā)生火災時應采取措施1、行動原則 (l）關于最先發(fā)生火災人員沉著、平復；設法弄清火災情況。視火災性質，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法，直接滅火，操縱火勢。迅速報告調(diào)度室。 (2）關于調(diào)度室及值班領導接到井下火災報告后，應采取下列措施：立即按要求通知有

20、關人員，組織搶救災區(qū)人員和實施滅火方法。礦值班調(diào)度和在場的區(qū)隊、工人、班長按要求，將可能受到火災威脅的人員撤離，并設法組織滅火。 (3）關于礦井領導接到報警后，應采取以下措施：立即成立以礦長為首的救災指揮部，組織力量搶救災區(qū)人員。調(diào)整風流操縱火勢。偵察火區(qū)確定火源。正確決策果斷行動。 (4）對處于險區(qū)人員頭腦清醒，嚴守紀律、服從領導，聽從指揮。迎著新奇風流，按要求有序撤出險區(qū)。遇有煙氣可能中毒時，要戴好自救器，盡快通過附近風門進入新奇風流中。若無法撤退時，應進入躲避硐室，等待救援。2、操縱風流（l）操縱風流方法火災時操縱風流方法有：保證正常通風，穩(wěn)定風流。維持原來風向，減少風量。停止主通風機工

21、作或局部風流短路。反轉風流方向。 (2）操縱風流應符合要求：能有效地操縱火勢，防止擴大災情。制造接近火源采取直接滅火的條件。可不能造成瓦斯聚積和煤塵飛揚。防止火風壓造成的風流逆轉。有利于盡快恢復生產(chǎn)。（二）滅火方法滅火方法有三類：l、直接滅火；2、隔絕滅火；3、綜合滅火。第四節(jié) 瓦斯及防治措施礦井瓦斯的差不多概況：1、本礦為高瓦斯礦井。2、瓦斯爆炸的條件；(l）空氣瓦斯?jié)舛龋旱拖?6，高限1416。(2）點燃瓦斯爆炸的溫度達650750，且滿足瓦斯爆炸的感應期。(3）空氣中氧濃度必須大于12。以上三個條件同時滿足，瓦斯才能發(fā)生爆炸。4、瓦斯爆炸的危害(l）產(chǎn)生高溫、高壓。(2）產(chǎn)生沖擊波及反向

22、沖擊波。(3）產(chǎn)生大量有毒有害氣體。一、防治瓦斯積聚1、加強通風治理。保證礦井通風設施施工質量，風橋施工、風量調(diào)節(jié)要有專門措施，從通風治理上杜絕循環(huán)風、串聯(lián)風的出現(xiàn)，保證各工作地點用風量，每月許多于3次對各工作面用風進行測量調(diào)節(jié)，保證礦井通風系統(tǒng)可靠，滿足風量。2、嚴禁無風、微風作業(yè)，臨時停工的工作面不準停風。3、巷道冒高處須填滿密實或用導風措施等稀釋聚積在巷道頂部的瓦斯。4、加強瓦斯檢查，掌握各點瓦斯?jié)舛?，局部積聚瓦斯必須查明緣故采取措施排放在安全值以下。5、兩道風門不能同時打開，幸免風流短路形成瓦斯積聚，使用聯(lián)鎖。二、防治瓦斯燃燒，爆炸措施除按防治外因火災1-10條外，在瓦斯檢查方面還需采

23、取下列措施：1、瓦檢員必須跟班作業(yè)，禁止空班漏檢、假檢現(xiàn)象發(fā)生。2、瓦檢員必須在工人入井前半小時到達工作地點進行現(xiàn)場交接班。入井前必須檢查瓦檢器完好狀況，禁止瓦檢器帶病作業(yè)。每次檢查結果都必須清晰準確填寫在瓦斯手冊及工作地點瓦斯牌板上，出井后填寫瓦斯日報表，做到“三對口”，并由礦長或技術負責人審核。3、瓦檢員嚴格執(zhí)行“一炮三檢”（即裝藥前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查）。工作面及放炮地點附近ZOm范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1禁止裝藥放炮。4、因臨時停電或其它緣故停風的工作面，必須及時撤人，恢復通風前必須檢查風機及開關附近10m內(nèi)瓦斯?jié)舛?，若超過0.5%，禁止啟動電氣設備。不管何種緣故停風的工作面必須人工送

24、風排放。停風時刻較長的工作面進行排放必須制訂排放措施組織實施，瓦檢員必須嚴格按措施操作。5、瓦斯?jié)舛瘸薜墓ぷ髅妫咚箚T有權立即停止作業(yè)，撤出人員進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。采取措施仍不能降低瓦斯?jié)舛鹊墓ぷ髅?，必須及時向礦長或技術負責人匯報，查明緣故采取措施進行處理。6、當班作業(yè)的工作面，每班許多于3次檢查瓦斯?jié)舛?；未作業(yè)的工作面，每班許多于1次檢查工作面瓦斯?jié)舛?。三、防治突出本礦9煤層雖未發(fā)生突出，但隨著礦井向深部延深，需增強防突意識。有針對生地采取反向防突風門，遠距離放炮，小直徑鉆孔排放等局部防突措施，凡是發(fā)覺突出預兆的工作面必須制訂專門的防突措施。1、區(qū)域性突出預測和鑒定由于本礦往常沒有

25、做突出鑒定，依照上級主管部門的要求，將進行區(qū)域性突出鑒定，在沒有鑒定往常，按突出礦井進行治理。2、防治突出措施采納超前鉆孔排放瓦斯的方法，我礦采納3kw鉆機打鉆孔，參數(shù)：孔深40m，孔徑75mm，終孔位置操縱在巷道輪廓線外3.Om范圍，取其排放半徑lm，鉆孔布置在煤層軟分層中，假如沒有軟分層，按正常打鉆，孔數(shù)不得少于5個，打完排放鉆，確認無突出危險性，則保留sm超前愛護距離，同意掘進35m，待掘至35m時，立即停止掘進接著打排放鉆。鉆孔布置要均勻，形狀為扇形，每打一個鉆孔必須做好記錄（孔號、角度、深度、孔情況），如圖：超前排孔示意圖。附：3kw鉆機操作規(guī)程 (l）鉆機入井前必須對其完好性能進行

26、檢查，否則嚴禁入井使用。 (2）鉆機操作人員上機前必須通過培訓，熟練掌握鉆機的性能、結構、操作方法等。 (3）鉆機的安裝必須做到穩(wěn)、牢、緊，打好壓頂、防止鉆機左右擺動，開工前，必須在迎頭打好迎門頂住。 (4）操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 (5）鉆機在鉆進過程中，若發(fā)生卡鉆或鉆桿變曲，應立即松開離合器，撤退鉆機，檢查其完好情況。 (6）每次換鉆桿前必須將鉆桿上緊以防松動。(7）發(fā)生下列情況不得使用鉆機。漏電；聲音異常；電機運轉聲音不正常；工作地點瓦斯?jié)舛瘸^1時； (8）嚴禁在井下拆開鉆機進行維修。 (9）在鉆機進行中應作好記錄。 (10）鉆機每次使用后應進行維修、保養(yǎng)。3、突出危險性預測

27、（效果檢驗）掘進前，必須采取突出性預測（效果檢驗），用WTC型突出參數(shù)儀進行突出危險性預測，并嚴格按照操作規(guī)程操作。我礦用ZM-1.5T型煤電鉆打鉆，鉆孔直徑42mm。 (l）儀器入井前，對儀器進行全面檢查，儀器是否完好，電量是否充足，配件是否齊全。 (2）到達工作地點將打鉆工具預備好后，選擇一處頂板完好、通風良好、瓦斯在l以下的就近地點將儀器平放在木板上，并把采樣罐和儀器連接好。 (3）打開電源，按下“清零”鍵進行清零，將上次結果清掉，接著按下“清屏”鍵進行清屏，清屏后按下“調(diào)零”鍵進行調(diào)零，調(diào)零后按下“復位”鍵，復位后即可進行采樣。 (4）上好鉆桿即可進行打鉆，在打鉆時，在鉆孔下方放上一塊

28、風布收集好打鉆的鉆屑量，并做好記錄。 (5）每鉆進Zm停下電煤鉆，往外用力拉鉆桿，同時用取樣篩接在鉆孔下方進行取樣，取樣時粗篩在上，細篩在下，取好樣后進行充分抖動，直到篩下方無煤屑落下來即一可，將細篩上的屑量裝入量杯，量杯內(nèi)的鉆屑與杯口相平，不得過多或過少，裝好后方可將量杯放入取樣罐進行采樣（此項工作必須在Zmm內(nèi)完成）。 (6）量杯裝入取樣罐后將取樣罐上的放氣螺絲擰松后，立即擰緊，然后按下“采樣”鍵即儀器開始采樣，測K1值，儀器每測一次樣的時刻為5min。 (7）儀器采完一個樣后先按下“2,（表示2min)，接著按“監(jiān)控”鍵中，接著輸入該樣的取樣濃度，再按“監(jiān)控”鍵、“采樣”鍵，儀器開始下一

29、個樣的K1值，測完K1值又按下“2,（表示Zmin)，接著按“監(jiān)控”鍵，儀器又開始測下一個樣的KI值，直到該工作面的所有樣采完為止。 (8）采完樣后按下“2（表示2而n)，按下“監(jiān)控”鍵，輸入最后一個樣的取樣深度，接著按下“換檔”鍵，換檔后按以下方法輸入取樣日期：年“監(jiān)控”, 月“監(jiān)控”, “監(jiān)控”，然后輸入工作面名稱，輸入工作面名稱后按兩次“監(jiān)控”，然后輸入工作面名稱，輸入工作面名稱后按兩次“監(jiān)控”鍵后輸入最大鉆屑量，按“復位”鍵，關掉電源，即告該工作面的一次效果檢驗工作結束（按上述操作方法循環(huán)許多于2次預測）。打鉆操作時，必須一個人打鉆，一人取樣，瓦檢員、安全員、電工必須在現(xiàn)場，瓦檢員隨時

30、檢查工作面瓦斯情況，打完鉆后，以測定只有smaxskg, Klmaxo.5ml/min為無突出危險，否則為有突出危險，預測鉆機有軟分層的布置在軟分層中，無軟分層則正常布置。預測鉆孔終孔位置操縱在巷道輪廓線3m外范圍內(nèi)，經(jīng)預測若無突出危險時，則保留5m安全愛護距離，預測孔深10m，同意掘進5m。經(jīng)預測如有突出危險時，必須及時向礦匯報，必須采取空眼排放措施，再經(jīng)效果檢驗，直到消除突出危險方可同意掘進。儀器必須有專人保管，專人使用，儀器入井后只能由一個操作，在儀器檢測過程中應做好記錄，將每一個樣的Kl值都記下來，防止誤操作而造成儲存數(shù)據(jù)丟失，而使檢測結果不準確，如打印檢測出危險性，還需采納防突措施，

31、消除突出危險。見防突鉆孔及預測孔布置示意圖。附：防突人員安全生產(chǎn)責任制。 (l）防突人員直同意防突隊長的領導，嚴格按照操作規(guī)程已審批的防突措施采掘工作面進行防突措施效果檢驗工作的實施，消除所有采掘工作面的突出危險性，對由于措施不到位而未消除采掘工作面的突出危險性而造成的煤與瓦斯突出事故承擔責任。 (2）防突人員在工作中嚴禁弄虛作假，一經(jīng)查出，必須嚴肅處理。 (3）經(jīng)效果檢驗，如無突出危險，則保留sm超前愛護距離，同意掘進3m。 (4）效果檢驗時刻在實施措施后4小時進行。 (5）經(jīng)效果檢驗若有突出危險必須重新采取空眼排放措施再經(jīng)效果檢驗者到消除突出危險為止。4、安全防護措施 (l）打鉆前，必須先

32、對工作面及其附近進行全面安全檢查，有安全隱患，必須先處理后作業(yè)，加強敲幫問頂，強化自我愛護，嚴禁空頂作業(yè)。 (2）鉆機必須按規(guī)定打牢、壓緊，不得左右擺動，打鉆前必須打好通風機頂柱，并用厚度不小于50m的木板對迎頭密背，打鉆過程中操作人員不得正對鉆孔，以防噴突傷人，并要找好退路。 (3）打鉆時，安全員、電工、瓦檢員必須全部在場，每班打鉆前，必須設專職瓦檢員檢查瓦斯，瓦檢員必須堅守崗位，及時檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，工作面瓦斯?jié)舛冗_到1時，必須停止作業(yè)，撤出人員。 (4）機電部門必須經(jīng)常檢查電氣設備的完好情況，嚴禁失爆，有雙路電源。 (5）作業(yè)過程中，發(fā)覺突出預兆及其它異常情況必須立即停止作業(yè)，撤出

33、人員，并向礦上匯報。 (6）打鉆及排入時刻內(nèi)其回風系統(tǒng)內(nèi)不得做與打鉆及排放無關的工作，并保持暢通。 (7）打鉆過程中，必須認真對有關資料進行收集，如實及時填寫牌板，填送報表。 (8）掘進隊必須按同意掘進進尺施工，瓦檢員、安全員在現(xiàn)場監(jiān)督，嚴禁超限，確保超前愛護距離，按正規(guī)循環(huán)組織作業(yè)。 (9）加強防突措施的質量監(jiān)督，安全員要對排放孔數(shù)、孔間距、深度、預測孔及效果檢驗的孔數(shù)、孔深等進行監(jiān)督、排放預測、效果檢驗班長對本班的質量負責。 (10）加強對井下職工的業(yè)務培訓，嚴格按“三大規(guī)程”，提高職工防突安全意識和防范意識，達到自我保安的目的。 (11）治理干部要經(jīng)常深入井下，深入現(xiàn)場巡回檢查和監(jiān)督掌握

34、各項工作的變化情況，定期或不定期抽查防突措施。 (12）加強通風治理工作，有獨立完整可靠的通風系統(tǒng)和完整配套合格的通風設施，堅持“以風定點，以風定量，以風定產(chǎn)”的原則，保證安全生產(chǎn)。 (13）嚴格通風設施的治理工作，對井下所有通風設施，必須每班巡回檢查一遍，專人負責，發(fā)覺有損壞的，出現(xiàn)其它問題的，必須及時處理，保證通風設施的完好，保證各工作面有足夠的風量，風機安設必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程要求，保證完好標準狀態(tài)，風機設專人看管，并嚴格交接班制度。防突風門的施工安全要求：l）風門建選地點必須設在掘進工作面的進風側。2）每一組反向風門必須兩道，且兩道風門間距離不得小于4m。3）反向風門墻垛用磚砌筑，

35、磚縫用混凝土砂漿，掏槽深度不得小于0.3m，墻垛厚度不得小于0.8m。4）門框：門框采納松木加工制成，門框厚度不得小于100mm，風門厚度許多于50mm，風門高1.3m，寬1.6m鐵板加固兩道。5）防止風流逆轉的鐵風筒及裝置須用厚度3mm的鐵板加工。6）門框有包邊沿口，用帆布作補墊，周圍接觸嚴密風門平坦不漏風，門扇與門框不歪扭。7）風門墻垛要嚴密、平坦、不漏風、無裂縫、重縫、空縫。8）反向風門應選擇在頂板相對完好，支護完好的地點進行裝置。9）施工過程中，嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度。10）風門前后sm內(nèi)巷道支護完好，無雜物。11）放炮時風門必須關閉，放炮后進入檢查前，必須把風門打開頂牢。12）風門建在

36、煤巷內(nèi)，建筑前先對建筑地點的煤幫進行空眼排放，消除突出危險。14）嚴格瓦斯檢查制度，瓦檢員必須通過縣級以上資格培訓并持證上崗，加強責任心，放炮員、班組長、瓦檢員必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制，嚴格瓦斯檢查“三對口”，每班必須地行隨時檢查，不得少于3一6次，嚴禁瓦斯超了作業(yè)。15）搞好監(jiān)控工作，瓦斯自動報警斷電儀必須按規(guī)定安設，確保靈敏可靠，要搞好“三?！?、“兩閉鎖，o16）嚴格機電設備治理，嚴禁失爆設備入井，杜絕“三違”。電纜懸掛整齊，開關有專人負責。17）井下作業(yè)人必須佩戴隔離式自救器。18）在采掘過程中，每條巷道都必須設置許多于2道反向防突風門，放炮時必須將相鄰工作面的所有

37、人員全部撤到反向防突風門以外安全地點，并關好風門，敷設固定放炮母線，嚴禁母線裸露，雷管腳線必須用膠布包扎。放炮時，回風路線內(nèi)所有電氣設備必須斷電，只有確定放炮區(qū)內(nèi)無人后方可放炮。19）放炮半小時待炮煙散后，方可進入工作區(qū)檢查瓦斯的安全情況，經(jīng)檢查無隱患后方可作業(yè)。20）井下所有作業(yè)人員必須隨時觀看和掌握工作面煤層變化情況，發(fā)覺有突出預兆時，應立立即人員撤出，匯報礦上，采取有效措施，進行處理。應掌握好突出預兆；煤體內(nèi)有雷聲、煤層層理紊亂、打鉆時頂鉆和噴孔、煤體外移、底鼓、煤光澤變暗、工作時瓦斯涌出變化、地質構造帶、溫度變化。2l）堅持使用探放鉆排放瓦斯，探放時，礦要緊領導必須親臨現(xiàn)場指揮，堅持“

38、有掘必探，不探不掘”的原則。22）嚴格按有關操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。23）施工過程中，發(fā)覺異常情況必須沿避災路線撤離人員。5、工作面防突措施（l）現(xiàn)回采1905工作面，為防止煤與瓦斯突出，用5.0km巖石電鉆在上，下順槽每隔10m，做一個鉆場，每個鉆場打5個鉆孔，每個鉆孔間距2m，中孔為直眼，以中孔為準，向兩側打鉆孔每個鉆孔間距2m呈扇形，孔徑75mm，孔深依照工作面長度90m，上、下順槽鉆孔長度為中孔40m，依次為41m、42m進行瓦斯排放，以減少瓦斯壓力和增強煤質硬度，鉆場鉆孔盡量打在軟分層中，假如沒有軟分層，鉆孔正常布置。 (2）待1908工作面形成系統(tǒng)后，同樣按1條打

39、排放鉆。 (3）工作面效果檢驗用42mm煤電鉆打孔，孔距2m，孔深5m，用WTC瓦斯參數(shù)儀進行效果檢驗，Smax5kg,K10.5時，為無突出危險，可推進3m，留設2愛護距離，否則，為有突出危險不得推進，放排8小時后，接著進行效果檢驗，直到無突出危險為止，方可推進。 (4）嚴格按煤礦安全規(guī)程和煤與瓦斯防突措施要求執(zhí)行，執(zhí)行“一炮三檢”和遠離放炮，放炮地點在進風巷20Om以外的躲避硐內(nèi)。 (5）放炮時回風巷內(nèi)嚴禁有人，并停掉工作面及回風巷內(nèi)的電源，加強崗哨和警戒牌設置。 (6）其它安全措施，嚴格執(zhí)行第四節(jié)第三條及煤礦安全規(guī)程規(guī)定。第五節(jié) 粉塵防治在煤礦生產(chǎn)和建設中會產(chǎn)生各種巖礦微粒，即煤礦粉塵，

40、這種粉塵對人體產(chǎn)生危害，同時也會產(chǎn)生爆炸，會帶來生命財產(chǎn)損失，因此在生產(chǎn)過程中，要采取以下措施降低各種粉塵：一、預防煤塵爆炸和限制爆炸范圍擴大措施：（一）降塵措施：1有條件時要實施煤層注水，按具體設計執(zhí)行。2、采空區(qū)灌水依照具體條件，進行采空區(qū)、灌水設計，并按設計執(zhí)行（分層開采）。3、水封爆破和水炮泥。4、噴霧灑水。5、操縱風速：一般為1.5一2.0而s。6、清掃落塵。（二）防止煤塵引燃措施見煤塵防治措施（三）限制煤塵爆炸范圍擴大的措施1、設置巖粉棚。2、撒布巖粉。3、設置水棚槽。4、自動隔爆裝置。5、設隔爆水幕。二、綜合防塵措施1、濕式打眼。2、通風排塵與凈化風流。3、爆破噴霧。4、裝巖灑水

41、。5、定期沖洗巷幫。6、加強個體防護。三、井下各地點的防塵措施（一）掘進工作面的防塵措施1、工作面放完炮進入后進行澆水，清洗煤幫，濕潤煤塵，防止煤塵飛揚。2、在掘進一定距離后，防塵管每隔50m設置一道三通，并接通噴霧，進行噴霧，凈化風流。3、定期清洗巷幫。（二）回采工作面防塵措施：1、工作面放完炮，進入工作面后首先要對煤壁和落煤進行澆水、降塵。2、開動運輸設備時，必須開啟轉載點的噴霧進行降塵。3、在出煤過程中，要及時對工作面落煤點及附近進行澆水降塵。（三）其它巷道的降塵措施1、在回采工作面的進、回巷，要每隔50m安設一個三通，并接通噴霧，進行噴霧，凈化風流。2、總回巷安設三道噴霧，并開啟。3、

42、定期（10天）清洗巷道，并及時清掃落塵，防止煤塵飛揚。第六節(jié) 頂板事故防治一、頂板冒落有哪些預兆在通常情況下，頂板冒落前有如下預兆：1、發(fā)覺響聲，巖層下沉斷裂，頂壓急劇加大，木支柱斷裂，金屬支柱急劇下縮或彎曲，發(fā)出響聲。2、掉渣。頂板掉渣。3、片邦煤增多。比平常增多。4、頂板有裂縫張、增多。5、頂板出現(xiàn)脫層。6、漏頂現(xiàn)象（直接頂或偽頂）增多。7、瓦斯涌出量突然增大。8、頂板淋水突然增加。二、嚴格執(zhí)行工作面收尾和初次放頂?shù)闹卫?，嚴格按工作面初次放頂?shù)拇胧┖凸ぷ髅媸瘴泊胧﹫?zhí)行。三、每班進入工作面前，必須由當班安全員、瓦檢員、班組長進入工作面對支護進行全面檢查，嚴禁執(zhí)行敲幫問頂制度，清除危巖（煤）塊

43、，確認無危險后方可安排人員作業(yè)。四、嚴禁空頂作業(yè)。工作面臨時支護與永久支護間的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定并嚴格施實。五、按作業(yè)規(guī)程要求進行采掘支護。采面支護應做到：拉線打柱成排成行；不許超寬；柱窩挖到實底，禁止支設在浮煤（矸）上；傾斜支護要迎山有力：保持上下安全出口暢通等。掘進支護應做到：持使用前探梁，架棚背幫剎頂嚴密，嚴禁空幫空頂，不出現(xiàn)前傾后仰、邁步抽肩等現(xiàn)象。六、采掘工作面遇頂板破裂時，維修巷道等必須制訂專門措施組織實施。七、放炮后，必須待炮煙散盡，由安全員、瓦檢員、班組長先對工作面進行檢查無危險后方能進入工作面作業(yè)。八、巷道斷面設計必須符合通風、行人、運料、出煤（殲）等要求，防止斷面

44、過小阻礙使用。九、采掘工作面處理高處的危巖活石必須使用長釬并站在安全地點下操作。十、施工過程中要注意頂板變化。要了解采煤工作面直接頂初次來壓，老頂周期來壓的特征和規(guī)律，并制訂切實可行措施組織實施。采面必須有專門的回柱措施在作業(yè)規(guī)程規(guī)定，掘進工作面進入采動壓力區(qū)，必須加強支護并注意頂板變化情況。十一、工作面發(fā)生局部冒頂時，應視其冒頂范圍大小和高度而定，但首先必須加強冒頂范圍前后sm內(nèi)支護，假如冒頂范圍較大，必須從兩側逐步用掩楔打進，架棚支護，縮小冒頂范圍，逐步封口，視其情況后，在開啟刮板機；假如冒落范圍不大，可直接處理封好后，在開刮板機，假如工作面大面積冒落，且無法處理時，可另掘切眼，工作面局部

45、冒落處理的方法專門多，但必須依照現(xiàn)場的具體條件制度安全措施，如何樣處理，如何樣處理刮板機等。十二、加強采掘工作面頂板治理，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度及作業(yè)規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的補充措施嚴格執(zhí)行。第七節(jié) 電器事故的防治措施1、井下低壓供電必須堅持使用“三大愛護”，即接地愛護、漏電愛護和過流愛護。2、必須做到“三無”：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。 “四有”：有過流和漏電愛護；有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置?！皟升R”：電纜懸掛整齊，設備擺放清潔整齊?！叭保悍雷o裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全?！耙粓猿帧保簣猿质褂寐╇姅嚯娖?。3、井下嚴禁使用非標電器設備，嚴禁井下電器設備在安裝、檢修、維修質量

46、不符合標準要求和使用維護不當造成的失爆。4、操作井下電器設備時，必須遵守下列規(guī)定： (1）非專職電氣人員，不得擅自操作電氣設備。專職電氣人員也必須通過培訓合格持證上崗。 (2）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。 (3）操作手持電氣設備的操作手柄和工作中心必須在接觸部分有良好的絕緣。5、不能用鐵絲、銅絲代替保險絲。6、入井軌道、管路必須有良好的接地。7、電氣設備配電點或小硐室，必須保持衛(wèi)生良好，嚴禁有浮煤或煤塵堆積。第八節(jié) 運輸事故的防治措施1、井下運輸設備的轉動部位，必須定期檢查，潤滑部位經(jīng)常注油，保證運轉良好，否則，必須及時更換。2、運輸設備（刮板機、

47、皮帶運輸機）的浮煤和煤塵，必須清掃潔凈，保持噴霧灑水。3、必須堅持使用傾斜巷道的“一坡三擋”4、皮帶運輸機的機頭傳動部位、機尾滾筒、連拉部位等必須裝設愛護罩或愛護護欄，跨越輸送帶的通道，須安設過橋，司機開車前，要檢查輸送帶上和機頭、機尾附近確實無人后，才能發(fā)出開車信號，必須點動試車，確認無問題后，再開車。5、嚴格執(zhí)行絞車斜巷運輸 “六有”:(l）有地錨；(2）有合格的安設距離和護板；(3）有壓柱； (4）有“一坡三擋”;(5）有信號及打點裝置；(6）大繩鉤頭有雞心環(huán)和繩卡子?！八牟焕?(l）絞車不完好不拉；(2）鋼絲繩打結不拉；(3）斷絲超限不拉；(4）信號不齊不清不拉?！耙唤埂保航狗棚w

48、車。6、檢修運輸設備時，必須停電處理，并掛有“有人工作，禁止開車”的警示牌，并派專人在現(xiàn)場監(jiān)護。第三章災難事故時人員職責及通知第一節(jié) 成立事故應急處理領導小組井下發(fā)生災難事故時，下列應急處理領導小組成員必須按各自職責迅速到崗。組 長：趙建軍（礦長）副組長：劉志來（法人代表）、林炳越（安全礦長）、趙萬軍（生產(chǎn)礦長）、徐承浩（技術礦長）、彭正嘉（采煤隊長）。成 員：林炳足、王清明、鄭習完（安全員）、陳國昌、陳興華、粟明理、候幫平、劉光奇、羅永貴（瓦檢員）及各生產(chǎn)班組長。第二節(jié) 災難事故時人員職責礦井發(fā)生災難事故時，礦長、技術負責人、生產(chǎn)負責人、安全礦長、當班安全員、瓦檢員和各環(huán)節(jié)人員必須積極配合，

49、服從指揮，幸免事故阻礙范圍擴大，把事故損失降到最低限度。一、礦長：礦長是安全生產(chǎn)第一責任者，在礦山搶救隊達到之前，負責統(tǒng)一指揮搶險救災工作，負責搶險救災人力、物力的調(diào)配和指揮，并向上級主管部門匯報災情及通知礦山搶救隊。二、技術負責人：積極協(xié)助礦長分析查明事故類型、受災范圍、制定救災方案等，負責提供搶險救災所需圖紙資料等。三、生產(chǎn)負責人、安全礦長：協(xié)助礦長分析查明事故類型、受災范圍，提出搶險救災方案，負責搶險救災所需人力、物力的組織和救災方案的具體落實。四、當班安全員、瓦檢：組織、指揮事故現(xiàn)場人員安全撤離，及時向調(diào)度室匯報事故情況，包括事故地點、時刻、受災（困）人員等，并按礦長指示及通知有關人員

50、撤離。五、各環(huán)節(jié)人員：各環(huán)節(jié)人員必須堅守崗位，搶險救災方案的順序實施。第三節(jié) 人員通知方法及順序地面調(diào)度室接到井下事故匯報后，必須及時關閉與事故無關的聯(lián)絡電話，并立即通知礦工、業(yè)主、技術負責人、生產(chǎn)負責人、安全礦長及相關人員到調(diào)度室組織搶險救災工作，通知方法及順序見下表。職務電話通知時刻礦全礦術負責產(chǎn)負責工隊關人員的通知方法：發(fā)生事故時，應急事故處理領導小組人員必須到調(diào)度室集合，按各自的崗位和順序進行工作。1、首先以最快時刻跟井下取得聯(lián)系。

51、2、通知沒有當班的瓦檢員、安全員到調(diào)度室待命。3、通知地面后勤人員到調(diào)度室集合待命。4、通知就近醫(yī)院和縣級醫(yī)院做好救治預備工作。5、通知礦保安人員和地點派出所人員，到礦維護秩序，在沒有到來之前，由業(yè)主和礦長指派專人維護秩序。6、通知礦山搶救隊做好救援工作。7、通知上級有關部門，并報告災情情況。善后處理工作：礦主依照實際情況，妥善處理好各項工作。并依照上級有關部門追查的責任，積極組織落實。第四節(jié) 各工作面避災路線一、井下各工作面發(fā)生火災、瓦斯事故的避災路線：1905采面：工作面1905運輸巷南翼平巷軌道下山井底車場主斜井地面。待掘1908掘進（運輸回風）北翼運輸巷軌道下山井底車場主斜井地面。二、

52、井下各工作面發(fā)生水災事故的避災路線井下各工作面發(fā)生水災事故的避災路線一條與火災瓦斯事故時相同，另一條為1905回風巷一南翼平巷一軌道下山、至斜井一地面。1905回風巷一總回風巷一地面。1905采面一工作面總回風井一地面。第五節(jié) 救援物資儲備一、礦必須在主井口附近和井底車場附近設立事故應急救援專用房和硐室，儲備足夠數(shù)量的砂袋、鐵釬、麻繩、便攜式自救器、局扇、風筒開關等物資，以備急用。二、井下各采掘工作面及軌道下山、井底車場的自救器中，必須備用足夠的自救器和壓風自救袋。三、礦井每10天安全隱患排查必須檢查應急救援物資儲備情況。第六節(jié) 后 注一、礦山搶救隊到達現(xiàn)場后，礦應急救援領導小組服從于搶救隊統(tǒng)

53、一指揮。協(xié)助搞好搶救隊搶險救災工作。二、礦部常備一臺應急救援小車作搶險救災專用。三搶險救災所需人力、物力，各部門必須積極支持配合，確保搶險救災工作的順利進行。四、礦井生產(chǎn)過程中，每季度將針對采掘部署的臨時調(diào)整制訂切合實際的措施完善該打算。第七節(jié) 礦工自救與互救礦井發(fā)生災難事故時，災區(qū)人員正確開展救災和避災，能有效地保證災區(qū)人員的自身安全和操縱災情的擴大。一、發(fā)生事故時現(xiàn)場人員的行動原則1、及時報告災情發(fā)生災變事故后，事故地點附近的人員應盡量了解或推斷事故性質、地點和災難程度，并迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調(diào)度匯報，并迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報，使其他工作人員盡快明白災情。2、積極

54、搶救災難事故發(fā)生后，處于災區(qū)內(nèi)以及受威脅區(qū)域的人員，應沉著平復。3、安全撤離當受災現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時，應由在場負責人或有經(jīng)驗的老工人帶領，依照礦井災難預防和處理打算中規(guī)定的撤退路線和當時當?shù)氐膶嵡榍闆r，盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險區(qū)域。4、妥善避災如無法撤退（通路被冒頂堵塞、在自救器有效工作時刻內(nèi)不能到達安全地點等時，應迅速進入預先筑好的或就近地點快速建筑的臨時避難恫室，妥善避災，等待礦山搶救隊的援救，切忌盲動。二、各類災難事故時避災自救與互救措施（一）瓦斯與煤塵爆炸事故時的自救與互救1、防止瓦斯爆炸時遭受損害的措施井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸時，人

55、員要沉著、平復，采取措施進行自救。具體方法是：背向空氣抖動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低軀體高度，避開沖擊波的強力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸人肺部。最好用衣物蓋住軀體，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。爆炸后，要迅速按規(guī)定佩戴好自救器，弄清方向，沿著避災路線，趕快撤退到新奇風流中。若巷道破壞嚴峻，不知撤退是否安全時，能夠到棚子較完整的地點躲避等待搶救：2、掘進工作面瓦斯爆炸后礦工的自救與互救措施如發(fā)生小型爆炸，掘進巷道和支架差不多夫遭破壞，遇險礦工未受直接損害或受傷不重時，應立即打開隨身攜帶的自救器，佩戴好后迅速撤出受災巷道到達新奇風流中。關于附近的傷員，要協(xié)

56、助其佩戴好自救器，關心撤出危險區(qū)；不能行走的傷員，在靠近新奇風流30-50m范圍內(nèi)，要設法抬運到新風中，如距離遠，則只能為其佩戴自救器，不可抬運。撤出災區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報告。如發(fā)生大型爆炸，掘進巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應佩戴好自救器，千方百計疏通巷道，盡快撤到新奇風流中。3、采煤工作面瓦斯爆炸后礦工的自救與互救措施假如進回風巷道沒有垮落堵死，通風系統(tǒng)破壞不大，所產(chǎn)生的有害氣體，較易被排除。這種情況下，采煤工作面進風側的人員一般可不能受到嚴峻損害，應迎風撤出災區(qū)。回風側的人員要迅速佩用自救器，經(jīng)最近的路程進入進風側。假如爆炸造成嚴峻的塌落冒頂，通風系統(tǒng)被破壞，爆源的進

57、、回風側都會聚積大量的一氧化碳和其他有害氣體，該范圍所有人員都有發(fā)生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒有受到嚴峻損害的人員，要立即打開自救器佩戴好二在進風側的人員要逆風撤出，在回風側的人員要設法經(jīng)最短路線，撤退到新奇風流中。假如冒頂嚴峻撤不出來，首先要把自救器佩用好，并協(xié)助重傷員在較安全地待救；附近有獨頭巷道時，也可進入暫避，并盡可能用木料、風筒等設立臨時避難場所，并把礦燈、衣物等明顯的標識物，掛在避難場所不處明顯的地點，然后進入室內(nèi)靜臥待救。（二）煤與瓦斯突出時的自救與互救1、發(fā)覺突出預兆后現(xiàn)場人員的避災措施 (1）礦工在采煤工作面發(fā)覺有突出預兆時，要以最快的速度通知人員迅速向進風側撤離

58、。撤離中快速打開自救器并佩戴好，迎著新奇風流接著外撤。假如距離新奇風流太遠時應首先到避難所、或利用壓風自救系統(tǒng)進行自救。 (2）掘進工作面發(fā)覺煤和瓦斯突出的預兆時，必須向外迅速撤至防突反向風門之外，之后把防突風門關好，然后接著外撤：如自救器發(fā)生故障或佩用自救器不能安全到達新奇風流時，應在撤出途中到避難峒室或利用壓風自救系統(tǒng)進行自救。2、發(fā)生突出事故后現(xiàn)場人員的避災措施在有煤與瓦斯突出危險的礦井，礦工要把自己的自救器帶在身上，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，立即打開外殼佩戴好，迅速外撤。（三）礦井火災事故時的自救與互救 (1）首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風系統(tǒng)、風流及火災煙氣蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位置之間的關系，并依照本礦井災難預防和處理打算及現(xiàn)場的實際情況，確定撤退路線和避災自救的方法。 (2）撤退時，任何人不管在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑。 (3）位于火源進風側的人員，應迎著新奇風流撤退。（4）位于火源回風側的人員或是在撤退途甲遇到煙氣有中毒