陶瓷工藝設(shè)計(jì)學(xué)試題_第1頁
陶瓷工藝設(shè)計(jì)學(xué)試題_第2頁
陶瓷工藝設(shè)計(jì)學(xué)試題_第3頁
陶瓷工藝設(shè)計(jì)學(xué)試題_第4頁
陶瓷工藝設(shè)計(jì)學(xué)試題_第5頁
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文檔簡介

1、-PAGE . z.陶瓷工藝學(xué)試題庫一名詞術(shù)語解釋陶瓷顯微構(gòu)造在顯微鏡下觀察到的陶瓷組成相的種類、形狀、大小、數(shù)量、分布、取向;各種雜種包括添加物與顯微缺陷的存在形式、分布;晶界特征。胎釉適應(yīng)性釉層與胎具有相匹配的膨脹系數(shù),不致于使釉出現(xiàn)龜裂或剝落的性能。實(shí)驗(yàn)式表示物質(zhì)成分中各種組分?jǐn)?shù)量比的化學(xué)式。陶瓷物料通常以各種氧化物的摩爾數(shù)表示。坯式表示陶瓷坯料或胎體組成的氧化物按規(guī)定順序排列的實(shí)驗(yàn)式。釉式表示陶瓷釉料或釉組成的氧化物按規(guī)定順序排列的實(shí)驗(yàn)式。粘土礦物顆粒大小在2m以下,具有層狀構(gòu)造的含水鋁硅酸鹽晶體礦物。粘土一種天然細(xì)顆粒礦物集合體,主體為粘土礦物,并含有局部非粘土礦物和有機(jī)物。與水混合

2、具有可塑性。一次粘土母巖經(jīng)風(fēng)化、蝕變作用后形成的殘留在原生地,與母巖未經(jīng)別離的粘土。二次粘土一次粘土從原生地經(jīng)風(fēng)化、水力搬運(yùn)到遠(yuǎn)地沉積下來的粘土。高嶺石 一種二層型構(gòu)造的含水鋁硅酸礦物(Al2O32SO22H2O),因首次在我國*附近的高嶺村發(fā)現(xiàn)而命名。瓷石一種可供制瓷的石質(zhì)原料,主要礦物為絹云母和石英,或含有少量長石、高嶺石和碳酸鹽礦物。石英天然產(chǎn)出的結(jié)晶態(tài)二氧化硅。長石 一系列不含水的堿金屬或堿土金屬鋁硅酸鹽礦物的總稱。陶瓷工藝生產(chǎn)陶瓷制品的方法和過程。坯釉配方坯料,釉料中各種原料配合的重量百分?jǐn)?shù)。細(xì)度指固體顆粒的大小。陶瓷生產(chǎn)中習(xí)慣用標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量來表示。成型將坯料制成具有一定形狀和規(guī)格

3、的坯體的操作??伤艹尚驮谕饬ψ饔孟?,使可塑坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。滾壓成型用旋轉(zhuǎn)的滾頭,對(duì)同方向旋轉(zhuǎn)的模型中的可塑坯料進(jìn)展?jié)L壓,坯料受壓延力的作用均勻展開而形成坯體的方法。注漿成型將泥漿注入多孔模型內(nèi),當(dāng)注件到達(dá)所要求的厚度時(shí),排除多余的泥漿而形成空心注件的注漿法。實(shí)心注漿泥漿中的水分被模型吸收,注件在兩模之間形成,沒有多余的泥漿排出的注漿法。干壓成型將含水率低于6%的粒狀粉料,放在模具中直承受壓而成型的方法。等靜壓成型粒狀粉料在有彈性的軟模中受到液體或氣體介質(zhì)傳遞的均衡壓力而被壓實(shí)成型的方法。坯體枯燥排除坯體中非化學(xué)結(jié)合水的過程??菰镏贫葹榈竭_(dá)最正確的枯燥效果,對(duì)枯燥過程中各個(gè)階段

4、的枯燥時(shí)間和速度、枯燥介質(zhì)的溫度和濕度等參數(shù)的規(guī)定。施釉通過高溫的方式,在陶瓷坯體外表上附著一層玻璃態(tài)層物質(zhì)。燒成將坯體焙燒成陶瓷制品的工藝過程。素?zé)黧w施釉前進(jìn)展的焙燒工藝過程。釉燒素?zé)魇┯院蟮谋簾に囘^程。燒成制度為燒成合格陶瓷制品和到達(dá)最正確燒成效果,對(duì)窯內(nèi)溫度、氣氛、壓力操作參數(shù)的規(guī)定。瓷器陶瓷制品中,胎體?;蚓植坎;?、吸水率不大于3%、有一定透光性、斷面細(xì)膩呈貝殼狀或石狀、敲擊聲清脆的一類制品。細(xì)瓷使用質(zhì)量好的原料,經(jīng)細(xì)致加工所得到的胎體細(xì)膩、釉面光潤、吸水率不大于0.5%的一類瓷器。陶器一種胎體根本燒結(jié)、不致密、吸水率大于3%、無透光性、斷面粗糙無光、敲擊聲沉濁的一類陶瓷制品。

5、顆粒分布粉狀或粒狀物料中不同粒級(jí)所占的重量百分?jǐn)?shù)。泥漿觸變性泥漿受到振動(dòng)和攪拌時(shí),粘度降低,流動(dòng)性增加,靜置一段時(shí)間后,泥漿又重新稠化的性能??伤苄院m量水的泥團(tuán),在一定外力作用下產(chǎn)生形變而不開裂,除去外力后仍保持其形變的性能??菰锸湛s率試樣成型后與枯燥至恒重后長度之差對(duì)成型后長度的百分比稱枯燥線收縮率;其體積的差值對(duì)成型后體積的百分比稱枯燥體收縮率。燒成收縮率試樣燒成前后長度之差對(duì)枯燥至恒重后長度的百分比稱燒成線收縮率;其體積之差對(duì)枯燥至恒重后體積的百分比稱燒成體收縮率。燒成溫度使陶瓷制品具有預(yù)期性能的焙燒溫度。燒成*圍對(duì)瓷器而言,系由?;纱傻降陀谲浕瘻囟戎g的溫度*圍;對(duì)陶器而言,則是與

6、制品吸水率上下限相對(duì)應(yīng)的溫度*圍。釉的熔融溫度*圍釉的始熔溫度至成熟溫度之間的溫度*圍。透光度可見光透過陶瓷制品的程度。通常以透過1毫米厚試樣的光量對(duì)照射在試樣的光量百分比來表示。光澤度陶瓷外表對(duì)可見光的反射能力。通常以鏡面反射光強(qiáng)度對(duì)入射光強(qiáng)度的百分比來表示。三選擇題1.高嶺石的礦物實(shí)驗(yàn)式 C 。A、Al2O3SiO22H2O B、Al2O32SiO2H2OC、Al2O32SiO22H2O D、3Al2O32SiO22.鉀長石的礦物實(shí)驗(yàn)式為 C A、K2OAl2O32SiO2 B、K2OAl2O34SiO2C、K2OAl2O36SiO2 D、K2O2Al2O36SiO23.化學(xué)式為3Al2O

7、32SiO2的化合物是DA、鋁硅尖晶石B、脫水高嶺石C、堇青石D、莫來石4.石質(zhì)瓷瓷胎的相構(gòu)成是。 B A、石英長石高嶺石 B、 石英方石英莫來石玻璃相C、石英莫來石玻璃相 D、石英方石英玻璃相5.粘土按成因可分為。( C )A、原生粘土與一次粘土 B、 原生粘土與耐火粘土C、原生粘土與次生粘土 D、次生粘土與高塑性粘土6.粘土風(fēng)化后殘留在原地的粘土稱為 B A、強(qiáng)可塑性粘土 B、一次粘土 C、高嶺土 D、二次粘土7.坯料中的 SiO2 可由引入。 D A、石英 B、粘土 C、長石 D、以上三者均可8.吸水后產(chǎn)生很大的體積膨脹的粘土礦物是 D A、高嶺石 B、伊利石 C、葉蠟石 D、蒙脫石9.

8、*種粘土的陽離子交換能力強(qiáng),吸附能力大,吸水性強(qiáng),吸水后體積膨大516倍,初步認(rèn)定該粘土類型是。CA、高嶺石 B、伊利石 C、蒙脫石 D、葉蠟石10.預(yù)先煅燒塊狀石英的目的是( A )A、利于粉碎 B、促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)變 C、 減少收縮11.自然界中的石英多數(shù)以 B 存在。A、石英 B、 石英 C、 方石英D、 半安定方石英12.石英石英的轉(zhuǎn)變溫度是 。 B A、163 B、 573 C、 87013.鈣長石與鉀長石。 ( C )A、能夠在任何情況下混合形成固熔體; B、高溫時(shí)可以形成固熔體,溫度降低時(shí)別離;C、在任何溫度下幾乎都不混溶。14.長在生料釉中引入Na2O 時(shí)可選用。 D A、碳酸鈉 B

9、、硝酸鈉 C、硼砂 D、鈉長石15.滑石屬于 C 。A、可塑性原料B、瘠性原料C、熔劑原料D、化工原料16.氧化鈣是 B A、軟熔劑 B、硬熔劑 C、乳濁劑17.注漿成型過程中 D A、 坯料中塑化劑的粘度發(fā)生改變。 B、 坯料的性質(zhì)發(fā)生改變C、坯料中液相量發(fā)生改變。 D、以上均不是18.,*試樣成型后的尺寸為 a ,枯燥后的尺寸為b,煅燒后的尺寸為c ,燒成收縮率為( C )A、L燒=100% B、 L燒=100% C、 L燒=100% D、 L燒=100%19.坯體在枯燥時(shí)發(fā)生收縮最重要的階段是: B A、加熱階段 B、等速枯燥階段 C、降速枯燥階段 D、平衡枯燥階段20.用可塑泥料的液限

10、與塑限值之差來表示( A )A、可塑性指數(shù) B、 屈服值 C、最大變形量 D、可塑性指標(biāo)21.在坯體枯燥過程中最為重要的階段是BA、升速階段B、等速枯燥階段C、降速枯燥階段D、平衡階段22.在燒成過程中,正常情況下坯體內(nèi)碳酸鹽的分解是在階段( B )A、水分蒸發(fā)期B、氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期C、 ?;纱善?D、冷卻期23.當(dāng)*陶瓷制品的釉坯 時(shí),釉層應(yīng)該承受的是。 D A、無作用力 B、剪切應(yīng)力 C、壓應(yīng)力 D、*應(yīng)力24.釉的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于坯時(shí),釉面會(huì)產(chǎn)生 A 缺陷。A、開裂 B、 剝落 C、縮釉 D、桔釉25.日用細(xì)瓷器的吸水率應(yīng)不大于CA、3%B、1%C、0.5%D、0.1%26.炻器與瓷

11、器的區(qū)別在于炻器坯體( C ) A、機(jī)械強(qiáng)度低 B、熱穩(wěn)定性差 C、半透明性差27.*廠的產(chǎn)品因熱穩(wěn)定性差而導(dǎo)致釉裂,其主要原因是坯釉的線膨脹系數(shù)為: B A、坯 釉 B、坯 釉 C、坯 =釉28.光線照射在陶瓷制品上,鏡面反射局部決定了陶瓷制品的 D A、乳濁度 B、透光度 C、 白度 D、 光澤度29.日用細(xì)陶器的吸水率為 B A、 12% B、15% C、 22% D、 3%30.細(xì)瓷器的吸水率為:DA、一般不大于 0.05% B、一般不大于1% C、一般不大于3% D、一般不大于0.5%31.石灰釉釉式的特點(diǎn)是:BA、KnaO摩爾數(shù)0.5 B、 CaO摩爾數(shù)0.5 C、 CaO摩爾數(shù)0

12、.5 D、CaO摩爾數(shù)任意32.當(dāng)*陶瓷制品的釉坯時(shí),釉層應(yīng)該承受的是 C A、無作用力 B、剪切應(yīng)力 C、壓應(yīng)力 D、*應(yīng)力四填空宋代五大名窯是官,哥,定,鈞,汝窯。傳統(tǒng)上,陶瓷的概念是指所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經(jīng)過粉碎混練、成型、燒成等過程而制成的各種制品。按照陶瓷坯體構(gòu)造不同和坯體致密度的不同,把所有的陶瓷制品分為兩大類:陶器和瓷器。陶瓷的概念一般為所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經(jīng)過粉碎混練成形煅燒等過程而制成的各種制品的統(tǒng)稱,亦即傳統(tǒng)陶瓷的概念。目前,廣義的陶瓷概念為陶瓷炻瓷器的性能特點(diǎn)是:吸水率一般小于3%,透光性差,通常胎體較厚,呈色,斷面呈石狀,制作較精細(xì)。

13、炻瓷器與細(xì)瓷器的區(qū)別在于細(xì)瓷器吸水率0.5,具有較好的透光性 ?;姆肿邮绞?MgO4SiO2H2O,硅灰石的分子式是CaOSiO2。高嶺石的分子式AL2O3SiO22HO,堇青石的分子式2MgO2Al2O35SiO2。寫出以下礦物的實(shí)驗(yàn)式: 蒙脫石Al2O34SiO2nH2On2鈣長石CaO Al2O32SiO2滑石3MgO4SiO2H2O 方解石CaCO3長石質(zhì)瓷的相組成有:石英、方石英、莫來石、玻璃相。寫出以下常見礦物的實(shí)驗(yàn)式:高嶺石Al2O32SiO22H2O,硅灰石CaOSiO2, 莫來石3Al2O32SiO2鉀長石K2OAl2O36SiO2, 透輝石CaOMgO2SiO2,堇青石

14、2MgO2Al2O35SiO2多水高嶺石的礦物實(shí)驗(yàn)式為AL2O3SiO2nHOn=46,晶體構(gòu)式為AL4Si4O10OH8 nHO,晶體呈雙層構(gòu)造的硅酸鹽礦物。寫出礦物實(shí)驗(yàn)式:鈣長石CaOAL2O32SiO2滑石3MgO4SiO2H2O方解石CaCO3白云石Ca CO3Mg CO3寫出礦物實(shí)驗(yàn)式:多水高嶺石AL2O32SiO2nHOn=46鈉長石Na2OAL2O36SiO2 白云石CaCO3MgCO3由石英晶型轉(zhuǎn)化圖可知,石英在轉(zhuǎn)化過程中可以產(chǎn)生八種變體: a石英、-石英、a鱗石英、鱗石英、鱗石英、a方石英、方石英、熔融態(tài)石英。在坯體中長石與石英原料一樣在燒前起瘠性原料作用,長石在成瓷過程中主

15、要起降低燒成溫度作用。石英加熱時(shí)屬緩慢轉(zhuǎn)化的體積效應(yīng)值大,而屬迅速轉(zhuǎn)化的體積變化則很小。石英的晶型轉(zhuǎn)化可以分為高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型的快速轉(zhuǎn)化兩種。石英有三種存在狀態(tài);八種中變體;石英的晶型轉(zhuǎn)化分為兩種情況;高溫型緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型快速轉(zhuǎn)化。實(shí)驗(yàn)式是以各種氧化物的摩爾比來表示的。坯料配方組成以純理論的粘土、石英、長石等礦物來表示的方法叫示性礦物組成表示法。坯料與釉料組成的表示方法有四種: 實(shí)驗(yàn)式表示法、化學(xué)組成表示法、示性礦物組成表示法、配料量表示法。添加瘠性原料則降低塑性泥料的塑性變形,增加水含量則泥料的屈服值降低,延伸變形量增大。為了保證產(chǎn)品品質(zhì)和滿足成型的工藝要求,坯料的品質(zhì)要求應(yīng)具備:

16、具有良好的可塑性;含水量適當(dāng);細(xì)度適中。陶瓷原料根據(jù)原料的工藝性能可分為四大類:可塑性原料;非可塑性原料;熔劑原料和輔助原材料。陶瓷工業(yè)所用粘土中的主要礦物主要有三類:高嶺石類、蒙脫石類、伊利石類。粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成。粘土礦物中,高嶺土屬高嶺石類,膨潤土屬蒙脫石類,瓷石屬伊利石類。高嶺土是一種主要由高嶺石組成的純潔粘土。粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成,化學(xué)組成,顆粒組成,其中礦物組成是主要因素。鈉長石與鉀長石在高溫時(shí)可以形成連續(xù)固溶體;鈉長石與鈣長石能以任何比例混溶;鉀長石與鈣長石在任何溫度下幾乎都不混溶;鉀長石與鋇長石可形成不同比例的固溶體,地

17、殼上分布不廣。鉀長石的熔融溫度是1150純長石或11301450,熔融溫度*圍寬 ,高溫粘度 較大,且隨溫度升高熔體的粘度 逐漸降低,在陶瓷生產(chǎn)中有利于 燒成控制和防止變形長石是一種熔劑性原料,它在釉中引入氧化鈉和氧化鉀或者氧化鈣和氧化鋇成分。鉀長石熔融物的粘度比鈉長石熔融物的高,隨溫度變化的速度慢長石主要有四種根本類型:鉀長石、鈉長石、鈣長石、鋇長石。在陶瓷工業(yè)中一般采用鉀長石作熔劑,其代用品是偉晶花崗巖、霞石正長巖等。莫來石的熔融溫度為1810C,熔融后分解為剛玉和石英玻璃,莫來石力學(xué)強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。釉中SiO2主要由石英引入,SiO2是釉的主要成分,提高石英含量,釉的膨

18、脹系數(shù)降低,熔融溫度提高,粘度增加。傳統(tǒng)陶瓷常用施釉方法有浸釉、澆釉、噴釉、蕩釉、涂刷釉、其它施釉法。強(qiáng)化注漿方法有壓力注漿、真空注漿、離心注漿和成組注漿、熱漿注漿。施釉的目的:在于改善坯體的外表性能、提高產(chǎn)品的使用性能、增加產(chǎn)品的美感。注漿成型的根本注漿方法分為單面注漿、雙面注漿。根據(jù)坯料的性能和含水量不同,成形方法可以分為三大類:可塑法成形、注漿法成形、壓制成形。旋壓成型比滾壓成型制品變形率高的原因主要有以下幾個(gè)方面:滾壓成型是對(duì)坯泥進(jìn)展?jié)L和壓滾壓時(shí)坯泥均勻展開,受力由小到大比擬均勻,同時(shí)壓力大,受壓時(shí)間長,泥料水分較低??伤艹尚鸵话阋笈髁暇哂?較高的屈服值 和 較大延伸變形量。噴霧造粒

19、獲得的粉料,其顆粒呈球形,并具有適宜的顆粒級(jí)配,該粉料的流動(dòng)性好。因此,現(xiàn)代墻地磚生產(chǎn)多使用這種粉料。日用陶瓷可塑成型方法主要有:旋壓成型-,滾壓成形,拉坯成型,塑壓成型等。等靜壓成型是干壓成型的開展。其彈性模具的材料為:橡膠,塑料??伤苄缘亩x含適量水分的泥團(tuán),在一定外力作用下產(chǎn)生形變而不開裂,除去外力后仍保持其形變的性能。注漿方法主要有根本注漿方法、強(qiáng)化注漿方法、其它注漿成形方法。滾壓成形按模型的凹凸可分為陽模滾壓和陰模滾壓;按滾壓頭的溫度可分為熱滾壓和冷滾壓。假設(shè)滾壓頭的傾角小,成型時(shí)泥料受到正壓力較大;滾壓頭的傾角大, 成型時(shí)泥料受到正壓力較小。等靜壓根據(jù)模具的不同,可以分成濕袋等靜壓

20、法和干袋等靜壓法,根據(jù)工作溫度,可以分為常溫液體等靜壓和中溫液體等靜壓和高溫氣體介質(zhì)等靜壓,等靜壓成型是壓制成型的新開展。注漿坯料的穩(wěn)定性,流動(dòng)性和含水量主要取決于漿料的化學(xué)組成,顆粒度及分布,溫度等干壓坯料的團(tuán)粒大小及顆粒級(jí)配將直接影響干壓坯體的致密度,收縮率,強(qiáng)度。噴霧枯燥造粒法得到的球狀團(tuán)粒流動(dòng)好??菰镞^程主要包括升速枯燥階段、等速枯燥階段、降速枯燥階段、平衡階段 四個(gè)階段??菰镞^程主要排除坯料內(nèi)部的 自由水。生坯所含的水分包括化學(xué)結(jié)合水,大氣吸附水和自由水??菰飼r(shí),被排除的是坯體的自由水,枯燥過程中分為以下幾個(gè)階段升速階段,等速枯燥階段,降速枯燥階段,平衡階段。其中等速枯燥階段最為重要

21、,因?yàn)樵谶@個(gè)階段坯體發(fā)生較大收縮??菰锏哪康模号懦黧w的自由水,賦予坯體一定的枯燥強(qiáng)度,使坯體易于運(yùn)輸、粘接及施釉等加工工序。燒成制度包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。壓力制度是保證溫度制度及氣氛制度實(shí)現(xiàn)的條件。陶瓷燒成可以分為以下幾個(gè)階段:預(yù)熱階段,氧化分解階段, 高溫階段,高火保溫階段,冷卻階段。坯釉的熱膨脹系數(shù)相匹配對(duì)坯釉適應(yīng)性具有重要影響,如果a釉a坯,在冷卻過程中,釉的收縮 大于坯的收縮,坯體受到 壓 應(yīng)力,釉受到應(yīng)力。當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯體時(shí),釉受*應(yīng)力,釉層可能出現(xiàn)開裂。瓷器的光澤度決定于外表的光滑平整程度和釉的折射率。提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性可以添加堿土金屬或多價(jià)元素。為了提高瓷器釉

22、面的光澤度,可以適當(dāng)降低瓷釉在高溫下的粘度,適當(dāng)提高釉面的外表*力。影響瓷胎白度的主要因素是化學(xué)組成,坯體顏色,燒成氣氛,燒成溫度。必須使釉處于壓應(yīng)力狀態(tài)才能提高它的機(jī)械強(qiáng)度,可以使釉的膨脹系數(shù)略小于坯體來實(shí)現(xiàn)。五簡答題1.長石在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用?答:長石是坯料中氧化鉀和氧化鈉的主要來源;長石熔體能溶解局部高嶺土分解產(chǎn)物和石英顆粒。長石熔體填充于各晶體顆粒之間,提高坯體致密度,透明度等。是釉的主要熔劑起瘠性物料作用。2. 化學(xué)法合成粉體的主要方法有哪些?答:化學(xué)法合成粉體的方法分為固相法、液相法和氣相法。 其中固相法包括熱分解反響法、化合反響法、氧化物復(fù)原法等; 液相法包括沉淀法、醇鹽

23、水解法、溶膠凝膠法、溶劑蒸發(fā)法、微乳液法、水熱法; 氣相法包括蒸發(fā)-凝聚法PVD和氣相化學(xué)反響法CVD。3. 陶瓷施釉的作用?釉能夠降低瓷體的外表粗糙度。釉可提高瓷件的力學(xué)性能和熱學(xué)性能。提高瓷件的電性能。改善瓷體的化學(xué)性能。釉使瓷件具有一定的粘合能力。釉可以增加瓷器的美感4固相燒結(jié)過程及對(duì)應(yīng)機(jī)理?固相燒結(jié)一般可分為三個(gè)階段:初始階段,主要表現(xiàn)為顆粒形狀改變;中間階段,主要表現(xiàn)為氣孔形狀改變;最終階段,主要表現(xiàn)為氣孔尺寸減小。在初始階段,顆粒形狀改變,相互之間形成了頸部連接,氣孔由原來的柱狀貫穿狀態(tài)逐漸過渡為連續(xù)貫穿狀態(tài),其作用能夠?qū)⑴黧w的致密度提高13。在中間階段,所有晶粒都與最近鄰晶粒接觸

24、,因此晶粒整體的移動(dòng)已停頓。通過晶格或晶界擴(kuò)散,把晶粒間的物質(zhì)遷移至頸外表,產(chǎn)生樣品收縮,氣孔由連續(xù)通道變?yōu)楣铝顟B(tài),當(dāng)氣孔通道變窄,無法穩(wěn)定而分解為封閉氣孔時(shí),這一階段將完畢,這時(shí),燒結(jié)樣品一般可以到達(dá)93左右的相對(duì)理論致密度。樣品從氣孔孤立到致密化完成的階段為最終階段。在此階段,氣孔封閉,主要處于晶粒交界處。在晶粒生長的過程中,氣孔不斷縮小,如果氣孔中含有不溶于固相的氣體,則收縮時(shí),內(nèi)部氣體壓力將升高,并最終使收縮停頓,形成閉氣孔。5.粉體包裹改性的作用是什么? 提高陶瓷粉體的分散性; 提高燒結(jié)助劑或彌散相在粉體中的均勻性; 阻止彌散體與基體之間的反響; 在功能陶瓷領(lǐng)域除可以降低粉體外表的

25、缺陷濃度、提高分散性外,還可以改善其電、磁、光、催化以及燒結(jié)性能。6.特色燒結(jié)的方法有哪些?熱壓燒結(jié)、熱等靜壓、放電等離子體燒結(jié)、微波燒結(jié)、反響燒結(jié)、爆炸燒結(jié)7.成型方法的選擇考慮因素。 產(chǎn)品的形狀、大小、厚薄等。 坯料的工藝性能。 產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量要求。 成型設(shè)備要簡單,勞動(dòng)強(qiáng)度要小,勞動(dòng)條件要好。 技術(shù)指標(biāo)要高,經(jīng)濟(jì)效益要好。8.坯體枯燥階段及其影響因素等速枯燥階段與枯燥介質(zhì)(空氣)的溫度、濕度及運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)降速枯燥階段水分向外表擴(kuò)散速度取決于含水量、坯體內(nèi)部構(gòu)造(毛細(xì)管狀況)、水的黏度和物料性質(zhì)等。第三階段枯燥速度逐漸接近零,最終坯體水分不再減少。當(dāng)空氣中干球溫度小于100時(shí),此時(shí)保存在

26、坯體中的水分稱為平*分。這局部水分被固體顆粒結(jié)實(shí)地吸附著。平*分的多少,取決于物料性質(zhì)、顆粒大小和枯燥介質(zhì)的溫度與相對(duì)濕度9.釉料配方的配制原則1根據(jù)坯體的燒結(jié)性質(zhì)調(diào)節(jié)釉料的熔融性質(zhì)釉料的熔融性質(zhì)2釉料的膨脹系數(shù)與坯體膨脹系數(shù)相適應(yīng)3坯體與釉料的化學(xué)組成相適應(yīng)4釉的彈性模量與坯的彈性模量相匹配5合理選用原料10.原料成型中塑化劑的塑化機(jī)理塑化機(jī)理:有機(jī)塑化劑一般是水溶性的,同時(shí)又具有極性。它在水溶液中能生成水化膜,對(duì)坯料外表有活性作用,能被坯料的粒子外表所吸附。這樣,在瘠性粒子的外表既有一層水化膜,又有一層黏性很強(qiáng)的有機(jī)高分子。這種高分子是蜷曲線型分子,能把松散的瘠性粒子粘接在一起,使其具有流

27、動(dòng)性,從而使坯料具有可塑性。故稱為塑化劑,有時(shí)也稱為黏結(jié)劑。11.球磨粉碎時(shí)球磨機(jī)對(duì)粉料的作用及影響因素當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)研磨體旋轉(zhuǎn),靠離心力和摩擦力的作用,將磨球帶到一定高度。當(dāng)離心力小于其自身重量時(shí),研磨體下落,沖擊下部研磨體及筒壁,而介于其間的粉料便受到?jīng)_擊和研磨。球磨機(jī)對(duì)粉料的作用:一是研磨體之間和研磨體與筒體之間的研磨作用;二是研磨體下落時(shí)的沖擊作用。當(dāng)轉(zhuǎn)速太大時(shí),離心力也大,研磨體附在筒壁上與筒體同步旋轉(zhuǎn),失去研磨和沖擊作用圖a。當(dāng)轉(zhuǎn)速太慢時(shí),離心力太小,研磨體升不高就滑落下來,沒有沖擊能力圖b。只有當(dāng)轉(zhuǎn)速適當(dāng)時(shí),磨機(jī)才具有最大的研磨和沖擊作用圖c,產(chǎn)生最大的粉碎效果。這一速度與磨機(jī)內(nèi)徑有關(guān)。12.簡述碳化硅原料的晶型及物理性能。SiC為共價(jià)鍵化合物,屬于金剛石型構(gòu)造,有多種變體。SiC間鍵力很強(qiáng),從而決定了具有穩(wěn)定的晶體構(gòu)造和化學(xué)特性以及非常高的硬度等性能。碳化硅晶體構(gòu)造中的單位晶胞由一樣的SiC四面體SiC4構(gòu)成,硅原子處于中心,周圍為碳原子。所有構(gòu)造均由SiC四面體堆積而成,所不同的只是平行結(jié)合或者反平行結(jié)合。SiC的硬度很高,莫氏硬度為9.29.

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