酚醛保溫板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（15頁）

1、酚醛保溫板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍：該工藝適用于各種類型建筑物的外墻保溫隔熱工程及各類既有建筑的節(jié)能改造工程。2.施工準(zhǔn)備：2.1 主要施工機(jī)具2.1.1機(jī)具設(shè)備：電熱絲切割器、壁紙刀（裁酚醛板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰錨栓及打錨栓錨固件用）、沖擊鉆、手持式電動攪拌器、木銼或粗紗紙（打磨用）其他抹灰專用工具等。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況，編制外墻酚醛保溫板的施工方案，召集外墻保溫施工的各工種，針對酚醛保溫板施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)研討及解剖形成書面技術(shù)交底，來確保專業(yè)工種正確掌握各節(jié)點(diǎn)的要素，做到施工心中有底。2.2.2酚醛保溫板施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)各表

2、面的尺寸，熟悉相關(guān)構(gòu)造及層與層之間材料連接的要求。2.2.3使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的監(jiān)視和測量工具。2.2.4 制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。2.3 作業(yè)條件2.3.1基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等相關(guān)部分施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收認(rèn)可。2.3.2墻面應(yīng)清理干凈無浮灰、油污等妨礙粘結(jié)的附著物。在基層墻體驗(yàn)收合格后，抹水泥砂漿找平層。找平層抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一次抹灰厚度 不宜超過10。用2m檢測 尺檢查，最大偏差應(yīng)小于 4mm，超差部分應(yīng)剔鑿修補(bǔ)平整。3.材料要求：3.1酚醛保溫板性能要求 項(xiàng) 目指 標(biāo)試驗(yàn)方法酚醛板復(fù)合酚醛板表觀密度（kg/m ）3 60 *250GB/T 634320

3、09導(dǎo)熱系數(shù) W/（mK）（泡沫，平均溫度25） 0.025- GB/T 102942008*傳熱系數(shù) W/(m K)2（泡沫，平均溫度25）- 1.0壓縮強(qiáng)度 (Mpa) 0.1 0.3GB/T 88132008垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度 (Mpa) 0.1JG 1492003吸水率 ()（泡沫，浸水96h） 7.5GB/T 88102005透濕系數(shù)ng/(Pams）28GB/T 171461997尺寸穩(wěn)定性 ()（泡沫，702，48h） 1.5GB/T 88112008 燃燒性能 B級 不低于B級GB 86242006煙密度 ()（SDR） 5GB/T 86272007*甲醛釋放量 (mg/

4、L) 0.5GB 185802001注：1、表中復(fù)合酚醛板的表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)，為常用的20mm厚酚醛板與3mm厚抗裂水泥砂漿等復(fù)合而成的23mm厚復(fù)合酚醛板表觀密度和傳熱系數(shù)的實(shí)際檢測數(shù)值。 2、表中甲醛釋放量指標(biāo)對于酚醛板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)有要求，外保溫系統(tǒng)無此要求。表3.1酚醛板性能指標(biāo)3.2專用界面粘結(jié)劑性能要求項(xiàng) 目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法壓剪膠結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度0.80JC/T 5472005（MPa）耐 水0.60拉伸膠結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度0.70JC 1492003（與基準(zhǔn)水泥砂漿）（MPa）耐 水0.50拉伸膠結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度0.15（與酚醛板）（MPa）耐 水0.12可操作時(shí)間 (h)1.54.0表3.

5、2專用界面粘結(jié)劑性能指標(biāo)3.3抗裂砂漿性能要求項(xiàng) 目性能要求試驗(yàn)方法可用時(shí)間可操作時(shí)間 (h) 1.5JG 158-2004可用時(shí)間在可操作時(shí)間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 (Mpa) 0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d） (Mpa) 0.7JG 1582004浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d，浸水7d）(Mpa) 0.5壓折比 3.0表3.3抗裂砂漿性能指標(biāo)3.4耐堿玻纖網(wǎng)格布性能要求項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法普通型加強(qiáng)型網(wǎng)孔中心距（mm）46-單位面積質(zhì)量（g/）160300GB/T 9914.3-2001耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）（N/50mm）7501500GB/T 7689.5-2001耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率

6、（經(jīng)、緯向）（%）50GB/T 20102-2006斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）（%）5.0GB/T 7689.5-2001涂塑量（g/）20氧化鋯、氧化鋯含量（%）ZrO2 14.50.8、TiO2 6.00.5或ZrO216.0 JC 935-2004表3.4耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)3.5錨栓性能要求項(xiàng) 目性能要求試驗(yàn)方法圓盤固定片直徑 (mm) 50游標(biāo)卡尺測量塑料套管外徑 (mm)810單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN)(C25 混凝土基層墻體) 0.60JG 1492003單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值W/(K) 0.004表3.5錨栓性能指標(biāo)4.施工工藝4.1 工藝流程：4.2 操作工藝：4.2

7、.1 施工準(zhǔn)備編制外墻酚醛保溫板的施工方案，召集外墻保溫施工的各工種，針對酚醛保溫板施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)研討及解剖形成書面技術(shù)交底，來確保專業(yè)工種正確掌握各節(jié)點(diǎn)的要素，做到施工心中有底。4.2.2 基層墻體處理 墻面應(yīng)清理干凈無浮灰、油污等妨礙粘結(jié)的附著物。在基層墻體驗(yàn)收合格后，抹水泥砂漿找平層。找平層抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一次抹灰厚度 不宜超過10。用2m檢測 尺檢查，最大偏差應(yīng)小于 4mm，超差部分應(yīng)剔鑿修補(bǔ)平整。4.2.3放線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。4.2.4拉基準(zhǔn)線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基

8、準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制酚醛板的垂直度和平整度。4.2.5酚醛板背面涂界面劑系統(tǒng)要求在酚醛板面上涂刷專用界面劑，界面劑的主要作用是改善酚醛板與膠粘劑的粘結(jié)性能，提高兩者之間的粘結(jié)強(qiáng)度。施工現(xiàn)場上可按照4050g/的用量將界面劑倒入容器中，按推薦比例即界面劑：水1:2（重量比）稀釋。應(yīng)事先準(zhǔn)備相應(yīng)容積的桶，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室預(yù)先稱量，確定水在桶內(nèi)的刻度，在工地上直接裝入相應(yīng)體積的水后，倒入對應(yīng)體積包裝的界面劑。用木棍或其它的攪拌裝置進(jìn)行攪拌后待用。采用油漆刷或滾筒在酚醛板上涂刷，（先涂刷一面，另一面需要將板粘貼到墻上后涂刷）。應(yīng)涂刷均勻無遺漏，由于界面劑不易與板均勻接觸，建議在23min

9、后在涂層較薄的地方進(jìn)行補(bǔ)涂。等待34小時(shí)，觀察界面劑是否已從白色變成透明，變透明后即可進(jìn)入下道工序。如界面劑涂刷不均勻，應(yīng)在界面劑變透明后再次涂刷一遍，并等待到再次透明為止。涂刷之后應(yīng)將酚醛板平放涼干，應(yīng)避免灰塵雨水等污染物，禁止陽光下曝曬。根據(jù)現(xiàn)場氣溫濕度等條件，酚醛板涂刷界面劑后34小時(shí)即可開始在其上涂刷膠粘劑。如發(fā)現(xiàn)界面劑表面無明顯粘手現(xiàn)象，應(yīng)重新進(jìn)行界面劑處理。4.2.6配制酚醛板膠粘劑施工現(xiàn)場配制膠粘劑宜采用大型砂漿攪拌機(jī)攪拌，每次攪拌數(shù)量為砂漿攪拌機(jī)額定容量的1/43/4之間，根據(jù)實(shí)際的使用時(shí)間合理確定，一般天氣較熱時(shí)，建議膠粘劑的攪拌數(shù)量少一些，及時(shí)使用，隨用隨攪拌。每次攪拌時(shí)先

10、在攪拌機(jī)中加水，然后倒入膠粘劑干粉，水粉的重量比為22:78，攪拌34分鐘。膠粘劑漿體攪拌完畢后在攪拌機(jī)中靜止熟化5分鐘，再次攪拌15秒后可以使用。如果使用一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)膠粘劑漿體變干，無法施工，則應(yīng)將該批料丟棄，嚴(yán)禁再次添加水?dāng)嚢韬笫褂谩Ｕ麄€膠粘劑攪拌過程除膠粘劑干粉以及水以外，嚴(yán)禁添加任何其它物質(zhì)。一次配制量應(yīng)少于可操作時(shí)間內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風(fēng)，超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)使用。圖5.2.6.1 膠粘劑面積比例示意圖4.2.7粘貼網(wǎng)格布凡粘貼的酚醛板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處、穿墻管道預(yù)留空四周等），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。翻包網(wǎng)格布翻過來后要及時(shí)粘到酚醛

11、板上。建議翻包部分寬度為100mm，即網(wǎng)格布裁剪寬度為200mm加酚醛板厚，先在翻包部位抹寬度100mm的粘結(jié)劑，厚約2毫米，然后壓入100mm寬度的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。4.2.8粘貼酚醛板排板按水平順序進(jìn)行，上下應(yīng)錯縫粘貼，陰陽角處做錯茬處理；酚醛板的拼縫不得留在門窗口的四角處。酚醛板的粘結(jié)方式為點(diǎn)框法，粘結(jié)面積率不小于50%；還要注意膠粘劑布置與錨固件布置的配合。不得在酚醛板側(cè)面涂抹膠粘劑。膠粘劑厚度為1013mm。粘板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻地?cái)D壓酚醛板，隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑。板縫寬應(yīng)2mm，縫高差應(yīng)1.5mm，超過1.5mm應(yīng)用砂紙或打磨機(jī)具打磨

12、平整，打磨后清除表面漂浮顆粒和灰塵。局部不規(guī)則處粘貼酚醛板可現(xiàn)場裁切，但應(yīng)注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用板寬最小尺寸300mm的酚醛板。4.2.9安裝錨固件錨固件安裝應(yīng)在酚醛板粘貼24h后進(jìn)行。錨固件壓盤壓住酚醛板。錨固件進(jìn)入基層墻體的有效深度應(yīng)不小于25mm，基墻上孔洞的直徑為10mm。如有特殊要求按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。擰入或敲入錨固釘前應(yīng)當(dāng)清理孔內(nèi)碎屑灰塵等，擰入或敲入錨固釘后應(yīng)當(dāng)及時(shí)用抹面膠漿覆蓋釘帽。圖4.2.9.1 錨固件布置一（高度2050m）圖4.2.9.2 錨固件布置二（高度50m以上）4.2.10酚醛板正面涂界面劑系統(tǒng)要求在酚醛板正面涂刷界面劑：打磨平整后涂界面劑。操作方

13、法與酚醛板背面涂界面劑相同。4.2.11配制抹面膠漿配制要求和方法與配置膠粘劑相同。要做到計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。一次配制量應(yīng)少于可操作時(shí)間內(nèi)的用量。拌好的料注意防曬避風(fēng)，超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)使用。4.2.12抹面層抹面膠漿在底層抹面膠漿凝結(jié)后抹面層抹面膠漿，厚度1mm2mm，以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。抹面膠漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面膠漿總厚度3mm4mm（含底層抹面膠漿）。抹面膠漿施工應(yīng)在酚醛板安裝完畢后的15日之內(nèi)進(jìn)行。在酚醛板安裝后不能及時(shí)進(jìn)行抹灰施工時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的界面處理措施。4.2.13外飾面作業(yè)待抹面膠漿基面達(dá)到飾面施工要求時(shí)可進(jìn)行外飾面作業(yè)。具體施工方法按相關(guān)飾面施

14、工和飾面材料供應(yīng)商的要求進(jìn)行。4.2.14系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及酚醛板轉(zhuǎn)角排板4.2.14.1轉(zhuǎn)角處酚醛板應(yīng)交錯相接。4.2.14.2酚醛板應(yīng)錯縫鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，保證最小錯縫尺寸200mm。圖4.2.14系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及酚醛板轉(zhuǎn)角排板示意圖5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.2質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)5.2.1外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50411-2007規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。5.2.2外墻外保溫施工應(yīng)在基層處理、酚醛板粘貼、錨固件固定、玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)和墻體熱橋部位處理完后進(jìn)行隱蔽工程檢收，外飾面完成后進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.3各項(xiàng)目檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：以每5001000劃分為一個檢驗(yàn)批

15、，不足500也應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批；每個檢驗(yàn)批每100應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10，每個檢驗(yàn)批至少檢查5處。5.2.4飾面層工程施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210的有關(guān)規(guī)定。5.2.5酚醛板與墻面應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。粘結(jié)面積不應(yīng)小于板面積的50%。5.2.6錨固件數(shù)量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并做錨固力現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。5.2.7酚醛板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其正負(fù)偏差應(yīng)1.5mm。5.2.8酚醛板表面應(yīng)涂刷界面劑，表面的界面劑應(yīng)均勻、無結(jié)塊。5.2.9抹面砂漿與酚醛板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。5.2.10粘貼在基層上的酚

16、醛板外表面應(yīng)符合表面平整度要求。5.2.11外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。5.2.12外墻傳熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的要求。5.2.13酚醛板安裝應(yīng)上下錯縫，擠緊拼嚴(yán)，拼縫平整，拼接縫不得抹膠粘劑。5.2.14酚醛板安裝允許偏差應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查陰、陽角垂直3用2m托線板檢查陽角方正3用200mm方尺檢查接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查表5.2.14 酚醛板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法5.2.15玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，加強(qiáng)部位的增強(qiáng)網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)

17、計(jì)要求。5.2.16變形縫構(gòu)造處理和保溫層開槽、開孔及裝飾件的安裝固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.17外保溫墻面抹面砂漿層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查陰、陽角垂直4用直角檢測尺檢查陽角方正4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查表5.2.17 外保溫墻面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法6 安全措施6.1堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主” 的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)。對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全知識，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。6.2落實(shí)安全責(zé)任

18、、實(shí)施責(zé)任管理：針對本項(xiàng)建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首各級人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責(zé)任，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。6.3認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本市有關(guān)建筑施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。6.4搞好安全用電。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。6.5施工人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)管理制度，服從現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具等物品。6.6落實(shí)安全責(zé)任制，堅(jiān)持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理及監(jiān)督安裝過程的安全工作。6.7堅(jiān)持安全教育制度，提高安全防護(hù)意識，使員工明白“ 三不” 原則，即：不傷害自己