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文檔簡(jiǎn)介
1、金融信息大廈模板工程施工方案目 錄 TOC o 1-5 h z u 第一節(jié)、工程概況2第二節(jié)、編制依據(jù)2第三節(jié)、施工準(zhǔn)備2第四節(jié)、材料選擇3第五節(jié)、模板安裝3第六節(jié)、模板拆除5第七節(jié)、脫模劑及模板堆放、維修6第八節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6第九節(jié)、確保模板工程質(zhì)量措施7第十節(jié)、注意事項(xiàng)8第十一節(jié)、安全、文明施工措施9第十二節(jié)、計(jì)算書(shū)9第一節(jié) 工程概況工程名稱:欒川金融信息大廈工程地址:洛陽(yáng)市欒川縣城東新區(qū),畫(huà)眉山路與安康路之間,北臨濱河大道。建筑面積:總建筑面積: 75925.77平方米,其中地下室建筑面積:9109.1m2,住宅建筑面積36561.8 m2,商業(yè)建筑面積:4491.95m2,辦公建筑面積2
2、5762.92 m2。結(jié)構(gòu)類型:框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù):地下室為儲(chǔ)藏間、設(shè)備房及地下車庫(kù),層高6.3m;A區(qū)1層商業(yè),二至五層辦公,六至三十一層為住宅;C區(qū)一層商業(yè),二至九層辦公;B區(qū)一層商業(yè),二至六層為辦公,七至三十一層為住宅;一層商業(yè)層高5m,二至六層辦公部分層高4.2m,住宅部分層高2.9m。第二節(jié) 編制依據(jù)施工合同河南三建建設(shè)集團(tuán)有限公司與欒川清華園房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司簽署的欒川金融信息大廈工程施工合同。施工組織設(shè)計(jì)欒川金融信息大廈施工組織設(shè)計(jì)。施工圖紙欒川金融信息大廈施工圖。主要規(guī)程、規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011)
3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1302011)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506662011)建筑施工手冊(cè)(第四版)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2010)第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制模板施工方案,對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。2、方案選擇結(jié)合模板及模板支架設(shè)計(jì)原則和本工程的實(shí)際情況,綜合考慮以往的施工經(jīng)驗(yàn),模板支架方案
4、決定采用扣件式鋼管支架,按以下截面尺寸進(jìn)行計(jì)算:支模部位地下室一至六層七三十一層梁(寬高)400mm800mm400mm800mm250mm450mm板(板厚)160mm120mm120mm剪力墻(墻厚)350mm350mm250mm柱(長(zhǎng)寬)800mm800mm600mm600mm/第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 1、剪力墻模板 采用15mm厚膠合板,木方和鋼管作楞,配套穿墻螺栓M12使用。豎向內(nèi)楞采用4080 木方,水平外楞采用483.5鋼管加M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。地下室外墻及人防墻體
5、采用止水螺栓,其余采用普通可回收螺栓。 2、柱模板采用15mm 厚膠合板,在模板加工場(chǎng)地制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背內(nèi)楞采用4080 木方,獨(dú)立柱箍采用圓鋼管483.5加固,地下室外柱采用M12對(duì)拉止水螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。 3、梁模板 梁側(cè)模采用15mm 厚膠合板,4080木方(內(nèi)楞)現(xiàn)場(chǎng)拼制,鋼管483.5(外楞)支撐,梁高大于600mm采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底模采用15mm厚木模板,采用4080木方支撐。承重架采用扣件式鋼管支模架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用483.5鋼管。 4、板模板 板模采用15mm厚竹膠板,板底采用40mm80mm方木
6、支撐。承重架采用扣件式鋼管支模架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用483.5鋼管。第五節(jié) 模板安裝一、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要粘貼膠帶,以防漏漿,拼裝完成后用鐵絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 23、模板平整度 44、模板平面尺寸偏差 3二、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤?/p>
7、凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度(1.2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線,根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板200mm控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。三、模板施工1、擋土墻、剪力墻模板工藝流程:準(zhǔn)備工作 吊裝一側(cè)模板 安放撐鐵安放PVC管和對(duì)拉螺栓合模前鋼筋隱檢吊裝另一側(cè)模板安堵頭模板進(jìn)行校正辦理驗(yàn)收(1)擋土墻、剪力墻模板用膠合板,在模板上鉆直徑22的孔穿2
8、0PVC管,PVC管能夠漏出模板,然后穿對(duì)拉螺栓,以利對(duì)拉螺栓的回收(擋土墻不穿管)。(2)對(duì)拉螺栓采用直徑12鋼筋拉桿及配套蝶形卡,布置間距為400450mm。第一排的高度不大于200,最上一排離頂板的距離也不大于200。(3)排模形式根據(jù)圖紙尺寸及模板尺寸,模板豎排,也可橫豎組合排列。模板采用預(yù)組拼的方法進(jìn)行,拼好后用塔吊吊裝就位,吊裝時(shí)要采用可靠的安全措施施工,在5級(jí)以上的大風(fēng)情況下嚴(yán)禁吊裝(或者有危險(xiǎn)的情況下)。(4)模板背楞:內(nèi)楞選用4080方木,間距150mm,外楞根據(jù)計(jì)算采用 48雙鋼管,外楞400(起步200mm,其余間距400mm),地下室擋土墻、剪力墻模板外加2 48 鋼管
9、900 豎楞加強(qiáng)。(5)為保證整體墻板的剛度和穩(wěn)定性,須沿高度方向設(shè)二道落地斜撐。2、柱模板采用15mm 厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背楞采用4080方木,加固采用 483.5 鋼管圍檁200加固,超過(guò)600寬的柱,用兩排可回收的 12 普通對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。3、梁板模板梁、板支撐采用早拆體系,需要在支模前根據(jù)梁、板的大小、形式和尺寸畫(huà)出模板圖,工人按圖施工。梁用膠合板模板,梁高度600mm,應(yīng)采用對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓設(shè)置在梁中部,螺栓間距300mm。安裝時(shí)先
10、把梁底模吊裝就位并與支架固定,再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定,然后按設(shè)計(jì)要求梁跨度大于4m的模板未特別說(shuō)明者,均按跨度的1/400起拱,懸挑梁的懸挑長(zhǎng)度大于1.8m的模板未特別說(shuō)明者,均按懸挑長(zhǎng)度的1/200起拱。(4)板模用15mm厚木膠板,次龍骨采用4080mm木方,間距200mm。支撐龍骨用483.5鋼管,地下室及商業(yè)辦公部分立桿間距不超過(guò)0.9米,標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距不大于1.2m。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)的膠合板的規(guī)格,制作頂板模板,模板按所使用的位置編號(hào),根據(jù)規(guī)格編排流水。(5)板模安裝時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)、梁板支撐的設(shè)置,經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算,采用雙排鋼管固定支架。2)、模
11、板支柱縱、橫方向的水平拉桿,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置??v橫方向的水平桿的上下間距不宜大于1.5米。4、樓梯間模板樓梯間支模復(fù)雜,采用墻板與踏步板分離的施工方法,樓梯間混凝土及梁模板自成體系,具體支模方法:(1)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。(2)搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。(3)搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木枋斜向高度。(4)放置木枋,其上同鋪樓梯底模。(5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板,釘好固定踏步側(cè)板的擋木。(6)在側(cè)板上用套板畫(huà)出踏步位置線。(7)安裝踏步立模,模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度,模板頂即為踏步平面,將踏
12、步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢,并用木條兩邊加固。(8)安裝踏步水平模板,模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度,使模板底板與踏步水平線一致,并分別與側(cè)板模,踏步立模固定釘牢。(9)在靠近樓梯側(cè)板模兩旁,與中部每個(gè)踏步模上固定三角木,三角木成一條直線,三角木的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度,并將木枋40mm80mm固定在三角木上。5、預(yù)留孔洞模板及預(yù)埋件矩形洞采用木模制做,面板使用膠合板,圓形洞采用PVC管,或者鋼管,等混凝土初凝以后取出。本工程內(nèi)部預(yù)埋件、預(yù)留洞較多,且要求精確度高,施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1)地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí),穿墻管道及預(yù)埋件應(yīng)按防水混凝土施工中所述進(jìn)行處理。此外,預(yù)埋件應(yīng)與鋼筋焊連在
13、一起。(2)水平方向預(yù)留洞的留置:木模加工成框,在四角部位及中部采用焊接支撐點(diǎn)的方法固定四角及邊框??蜃討?yīng)刨光刷漆,以利拆除。標(biāo)高采用水平儀進(jìn)行控制。(3)豎向預(yù)留洞的留置:采用木模加工成框,必須時(shí)采用鋼框。垂直度采用水平尺及吊線錘進(jìn)行控制,標(biāo)高采用水平儀控制。在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí),應(yīng)與鋼筋相連,同時(shí)鋼筋應(yīng)為焊接網(wǎng)片。洞口較大時(shí),還應(yīng)于模板相連,內(nèi)部應(yīng)設(shè)加固支撐。(4)水平方向及豎向預(yù)埋件的留置:水平方向單個(gè)時(shí),下部采用鋼筋頭或鋼板與錨固焊接牢固,并與鋼筋骨架焊牢,然后在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將預(yù)埋件下部用混凝土仔細(xì)振搗密實(shí),振搗過(guò)程中,嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。多個(gè)在一起時(shí),焊接在同一塊鋼板上。豎向時(shí)方法與上相
14、同,在檢查時(shí)應(yīng)增加采用水平尺檢查其垂直度。6、模板拼縫處理所有模板拼縫應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密,模板拼合后用膠帶貼好以防漏漿。7、后澆帶施工(1)地下室底板、頂板后澆帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口木膠合板(間距符合鋼筋間距),外用木方加固封堵,同頂板施工縫處理方法。(2)在支設(shè)板模板時(shí),將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開(kāi),待板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后,其他地方混凝土模板拆除,留下后澆帶處模板及支撐。(3)為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾,后澆帶上方用木板覆蓋。第六節(jié) 模板拆除模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2)方可拆除外,底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(
15、GB50666-2011)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,達(dá)到上表設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。3、墻模拆除在常溫條件下,墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1.2MPa,冬期施工時(shí)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5MPa,內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5MPa才準(zhǔn)拆模,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。4、模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí),
16、嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。6、模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。第七節(jié) 脫模劑及模板堆放、維修1、木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。2、模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。3、裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。4、拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板
17、要求: (1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。 (2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn)) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 (3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn),取8 點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直
18、尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2、預(yù)組裝的模板必須符合下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)兩塊模板之間拼縫隙 20相鄰模板面的高低差 20組裝模板板面平整度 04(用2m靠尺檢查)組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸+4、-5組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值70( 對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000)3、安裝允許偏差1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見(jiàn)下表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水平儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼
19、尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注。檢查軸線位移時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)。并取其中的較大值。2)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+105預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+10、0第九節(jié) 確保模板工程質(zhì)量措施1、模板垂直度控制 1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后,方可模板安裝。 2)模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm,平整度不超過(guò)4mm; 3)模板就位前,檢查模板內(nèi)支撐位置
20、、間距是否滿足要求。 2、頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高3000mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 3、模板的變形控制 1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。 2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。 3)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; 4)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 5)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。 4、模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞或膠帶粘嚴(yán)密;鋼模板
21、如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。 5、窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。 6、清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50mm100 mm洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背釘木方固定。 7、模板起拱跨度小于4m 不考慮,46m 的板起拱1015mm;跨度大于6m 的板起拱20mm。 8、與安裝配合 封模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 9、澆砼看模混凝土澆筑時(shí),派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 10、模板編號(hào)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定
22、位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。第十節(jié) 注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安
23、裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬PVC塑料管,塑料管長(zhǎng)度出兩側(cè)模板1cm。(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。第十一節(jié) 安全、文明施工措施1、外墻拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、外墻外模支模前必須搭好外腳手架。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將支模架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架
24、上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。上下信息暢通及時(shí),經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全
25、操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。7、大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。8、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須每?jī)蓪哟钤O(shè)安全防護(hù)平臺(tái)滿鋪模板并掛網(wǎng)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí),可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低,混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí),混凝土澆筑速度不大于2m/h。9、環(huán)保與文明施工:夜間22:006:00 之間
26、現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第十二節(jié) 計(jì)算書(shū)800800柱模板支撐計(jì)算書(shū) 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=800mm,B方向?qū)菟?道, 柱模板的截面高度 H=800mm,H方向?qū)菟?道, 柱模板的計(jì)算高度 L = 6100mm, 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。 柱模板豎楞截面寬度40mm,高度80mm。 B方向豎楞5根,H方向豎楞5根。 面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗
27、彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取3.000h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位
28、置處至新澆混凝土頂面總高度,取6.100m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.200。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值30.050kN/m2146.4kN/m2取F1=30.050kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.930.050=27.045kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.50m
29、。 荷載計(jì)算值 q = 1.227.0450.500+1.403.6000.500=18.747kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.001.501.50/6 = 18.75cm3; I = 50.001.501.501.50/12 = 14.06cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)
30、計(jì)算得到 M = 0.100(1.2013.522+1.401.800)0.1900.190=0.068kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.06810001000/18750=3.609N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2013.522+1.41.800)0.190=2.137kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32137.0/(2500.00015.000)=0.427N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v
31、= 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67713.5221904/(1006000140625)=0.141mm 面板的最大撓度小于190.0/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.190m。 荷載計(jì)算值 q = 1.227.0450.190+1.403.6000.190=7.124kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q =
32、 3.562/0.500=7.124kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.17.1240.500.50=0.178kN.m 最大剪力 Q=0.60.5007.124=2.137kN 最大支座力 N=1.10.5007.124=3.918kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3.907.907.90/6 = 40.57cm3; I = 3.907.907.907.90/12 = 160.24cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.178106/40566.5=4.39N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)
33、算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32137/(23979)=1.040N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6775.139500.04/(1009000.00.8)=0.151mm 最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = (1.227.05+1.403.60)0.190 0.500 = 3.56kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 (80
34、0-266) 2 +80(方木)+15(模板)+15(螺桿到方木距離)=377 集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.187kN.m 最大變形 vmax=0.026mm 最大支座力 Qmax=5.917kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.187106/10160.0=18.41N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于377.0/150與10mm,
35、滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 5.917 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = (1.227.05+1.403.60)0.190 0.500 = 3.56kN 柱箍按照集
36、中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.187kN.m 最大變形 vmax=0.026mm 最大支座力 Qmax=5.917kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.187106/10160.0=18.41N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于377.0/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N
37、 N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 5.917 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!600600柱模板支撐計(jì)算書(shū)一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=600mm, 柱模板的截面高度 H=600mm, 柱模板的計(jì)算高度 L = 6100mm, 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。 柱箍采用
38、雙鋼管48mm3.5mm。 柱模板豎楞截面寬度40mm,高度80mm。 B方向豎楞4根,H方向豎楞4根。 面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資
39、料)取200/(T+15),取3.000h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取6.100m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.200。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=30.050kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.930.050=27.045kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直
40、接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.50m。 荷載計(jì)算值 q = 1.227.0450.500+1.403.6000.500=18.747kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.001.501.50/6 = 18.75cm3; I = 50.001.501.501.50/12 = 14.06cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面
41、板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2013.522+1.401.800)0.1870.187=0.065kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.06510001000/18750=3.484N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2013.522+1.41.800)0.187=2.100kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32100.0/(2500.00015.000)=0.420
42、N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67713.5221874/(1006000140625)=0.132mm 面板的最大撓度小于186.7/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.187m。 荷載計(jì)算值 q = 1.227.0450.187+1.403.6000.187=6.999kN/m
43、 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 3.499/0.500=6.999kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.16.9990.500.50=0.175kN.m 最大剪力 Q=0.60.5006.999=2.100kN 最大支座力 N=1.10.5006.999=3.849kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 3.907.907.90/6 = 40.57cm3; I = 3.907.907.907.90/12 = 160.24cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.
44、175106/40566.5=4.31N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32100/(23979)=1.022N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6775.048500.04/(1009000.00.8)=0.148mm 最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = (1.227.
45、05+1.403.60)0.187 0.500 = 3.50kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1.335kN.m 最大變形 vmax=1.329mm 最大支座力 Qmax=5.249kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.335106/10160.0=131.40N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于82
46、0.0/150與10mm,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 5.249 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = (1.227.05+1.403.60)0.187 0.500 =
47、 3.50kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1.335kN.m 最大變形 vmax=1.329mm 最大支座力 Qmax=5.249kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.335106/10160.0=131.40N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于820.0/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)?/p>
48、拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 5.249 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!350厚墻模板計(jì)算書(shū) 一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度350mm,高度6100mm,兩側(cè)樓板厚度250mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距150mm,內(nèi)龍骨采用4080mm木
49、方,外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置13道,在斷面內(nèi)水平間距200+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑12mm。 面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 2004504504504504504504504504504504504506100mm350mm 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓
50、力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取3.000h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取6.100m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.200。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值30.050kN/m2146.4kN/m2 取F1=30
51、.050kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.930.050=27.045kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.15m。 荷載計(jì)算值 q = 1.227.0450.150+1.403.6000.150=5.624kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 15.001.501.50/6 = 5.6
52、3cm3; I = 15.001.501.501.50/12 = 4.22cm4;計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:變形計(jì)算受力圖變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.337kN N2=0.928kN N3=0.928kN N4=0.337kN 最大彎矩 M = 0.012kN.m 最大變形 V = 0.055mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.01210001000/5625=2.133N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
53、 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3506.0/(2150.00015.000)=0.337N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.055mm 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.1527.05+1.40.153.60=5.624kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.1527.05=4.057kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連
54、續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.175kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 2.899kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.120mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.008.008.00/6 = 42.67cm3; I = 4.008.008.008.00/12 = 170.67cm4; (1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.175106/42666.7=4.1
55、0N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31493/(24080)=0.700N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.120mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.
56、m)支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.413kN.m 最大變形 vmax=0.082mm 最大支座力 Qmax=9.616kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.413106/10160.0=40.65N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! 六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓
57、的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.616 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度400mm,高度800mm,兩側(cè)樓板厚度250mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距180mm,內(nèi)龍骨采用4080mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置1道,在斷面內(nèi)水平間距300mm,斷面跨度方向間距500mm,直徑12mm。
58、 面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。 300800mm400mm模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取3.000h; T 混凝土的入模溫度,取20.0
59、00; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.800m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.200。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=19.200kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.919.200=17.280kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬
60、度取0.18m。 荷載計(jì)算值 q = 1.217.2800.180+1.403.6000.180=4.640kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 15.001.501.50/6 = 5.63cm3; I = 15.001.501.501.50/12 = 4.22cm4;計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:變形計(jì)算受力圖變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.232kN N2=0.638kN N3=0.638kN N4=0.232kN 最大
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