銀行裝修工程施工組織設(shè)計（地熱采暖）（97頁）

1、銀行裝修工程施工組織設(shè)計（地熱采暖）第一章 編制依據(jù)一、依據(jù)用戶指定的施工現(xiàn)場實地測量數(shù)據(jù)和用戶使用的具體要求二、國家及行業(yè)硬性標準規(guī)范三、指導(dǎo)性文獻: GBJ50026-93 工程測量規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范 GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗評定 GB6952-86 衛(wèi)生陶瓷 JGJ59-88 建筑施工安全檢查評分方法 JGJ46-88 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50303-2002 建筑電氣裝

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50327-2001 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 GB/T50315-2000 砌體工程現(xiàn)場檢驗技術(shù)標準GB/T50326 建筑工程項目管理規(guī)范 GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范第二章 工程概況一、工程概況1、工程名稱：XXXX銀行XXXX支行2、工程地點：XX縣XXX廠3、工程簡況：本工程為XXXX銀行XXXX支行室內(nèi)外裝修工程，建設(shè)單位黑龍江省郵政儲蓄銀行，工程包括裝飾、土建、水暖、電氣等工程（本工程建設(shè)規(guī)模900平方米）。具體如下： 本工程為營業(yè)接待大廳、信貸區(qū)、VIP客服區(qū)、現(xiàn)金營業(yè)區(qū)、理財室、衛(wèi)生間、監(jiān)控室、更衣室、ATM24小時及等為一體的

3、綜合性辦公室，按照設(shè)計施工，圖紙進行點照、上下水管、地熱采暖、墻體、隔斷等裝飾施工。二、工程特點1、該施工項目位于XXXX，距哈爾濱較近，施工項目屬于新建，又將進入冬季，而且屬于高寒地區(qū)，因此在施工準備和材料采購、運輸?shù)葞碇T多的問題。2、本工程采取地熱采暖，在施工過程當中，避免碰觸、破壞地熱層尤其是地熱管。3、工期要求：2009年11月18日-2010年1月08號第三章施工部署和組織3.1 施工總目標根據(jù)本工程的實際，公司將采用優(yōu)良先進設(shè)備，采用新技術(shù)，新工藝，新材料，降低消耗的技術(shù)措施，制定了該工程的總目標：確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)達國際，確保工期，創(chuàng)一流管理。出一流精品，樹一流企業(yè)形象，創(chuàng)

4、一流的綜合效益。質(zhì)量目標全部工程達到國家、建設(shè)部現(xiàn)行的建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范以及相應(yīng)的工程質(zhì)量檢驗評定標準，復(fù)合工程設(shè)計文件、招標文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。2.安全目標無重大安全事故。3.工期目標精心組織，準時開工。于施工進度計劃工期前竣工。3.2施工準備1、技術(shù)準備1）、認真領(lǐng)會施工組織設(shè)計的各項內(nèi)容和要求，組織本工程項目班子成員及施工作業(yè)人員進場，熟悉審查全部圖紙，與相關(guān)專業(yè)進行技術(shù)協(xié)調(diào)，做好圖紙會審工作。2）、根據(jù)施工圖紙及時計算各項工程量，編制施工方案和整體施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃，經(jīng)甲方和監(jiān)理批準后，在施工中嚴格實施。3）、編制切實可行的質(zhì)量計劃和技術(shù)措施，根據(jù)工程各階段的特點

5、，制定出預(yù)控措施，確保受控。4）、按圖紙和設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量做到合理用料，編寫技術(shù)交底，安全生產(chǎn)書面材料。2、施工現(xiàn)場準備1、根據(jù)施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施需要，布置臨時水、電、通訊、排泄等設(shè)施。2、施工用水、電由建設(shè)單位提供。3、消防設(shè)施布置：在工地及易燃物附近設(shè)置消防滅火器材。4、裝飾工程材料和設(shè)備存儲在專業(yè)庫房，庫房有專人管理材料發(fā)放，材料碼放整齊，標牌清楚。庫房要具備防盜、防火、防水的基本要求。3.3 施工組織機構(gòu)1、施工組織機構(gòu)1）、本公司非常重視本工程，將按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部由公司總部直接管理。2）、為加強對項目的宏觀調(diào)控和微觀管理，強化一線施工力量，項目組織機

6、構(gòu)采取直線職能組織。2、施工管理1)、項目法施工管理項目法施工是以項目為對象，按客觀規(guī)律的要求對項目需要的各生產(chǎn)要素進行最優(yōu)化的搭配，通過觀察、分析、綜合、求進等方法，對生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟的各項工作制定工作標準及作業(yè)的一切活動，使人力、資金和設(shè)備都能發(fā)揮最大的作用達到最佳效果、最高目的。3.4施工總平面布置1、施工平面布置見圖，臨時用的見地表2、工地辦公室3、材料倉庫4、生活設(shè)施5、臨時用電6、施工用水3.5計劃管理A、施工進度計劃本工程工期50日歷天，計劃開、竣工日期以合同時間為準。B、施工資源計劃1、人力資源計劃施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全文明施工的直接保證

7、。為此，我公司選擇勞務(wù)層作業(yè)人員的原則是具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。勞務(wù)層可分為三大類：第一為專業(yè)化強的技術(shù)工種，其中包括電焊工、維修電工等。這些人員均為我公司多次參與過類似工程的施工，具有豐富經(jīng)驗，持有相對應(yīng)的上崗操作證的熟練工人。第二類為普通技術(shù)工種，其中為木工、瓦工、油工、電工、水暖工、架子工、防水工等，其平均技術(shù)等級為7.5級，并以施工過類似工程施工人員為主，進行組建。第三類為普工，此批人員為長期與我公司合作的成建制施工勞務(wù)隊伍，均經(jīng)多年培訓，有一定的施工素質(zhì)。勞動力安排見勞動力需用計劃表。2、機具設(shè)備計劃根據(jù)本工程特點，選擇能夠滿足工程

8、需要的機械設(shè)備，設(shè)備的配備詳見設(shè)備需用量計劃，在施工準備時，陸續(xù)進入現(xiàn)場。3、主要材料計劃原材料組織主要有三大類，第一是鋼材、水泥、木材這些材料，我公司提前3天，根據(jù)項目提出的需用量計劃，在進場之前，負責檢驗實驗，嚴把質(zhì)量，不合格材料杜絕進場，并在材料進場時負責驗收、標識，放置在指定場地，合理堆放。第二類材料是大宗材料，地面材料等，所有材料均持有合格證，并復(fù)試合格，經(jīng)檢驗、驗證后，進場驗收并安置好各自存放的場地與庫房。第三類材料是化工、油漆、裝飾材料、構(gòu)配件等，上述三大類材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上嚴格把關(guān)，并通過貴方有關(guān)部門審批后，采購進場，所有材料均在進場前檢驗認定合格后，方準

9、進入現(xiàn)場。對鋼材、水泥、水電選材等是至關(guān)重要的，對鋼材的物理機械性能、化學組份嚴格把關(guān)，對水泥要求其各項技術(shù)標準必須滿足規(guī)范與設(shè)計要求，對水電選材，我公司將向業(yè)主推薦優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供業(yè)主選擇。本工程所用的周轉(zhuǎn)材料、工具均由項目經(jīng)理部和公司材料科共同組織，對一些先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整補充，確保工程順利施工。C、施工質(zhì)量管理計劃1、按照國家標準要求驗收，工程質(zhì)量確保合格。2、技術(shù)保證措施3、組織保證措施4、經(jīng)濟保證措施5、合同保證措施D、安全管理計劃1、消防安全2、用電安全3、人員安全E、安全管理計劃1、分段人區(qū)施工2、時間上因地制宜，優(yōu)化程序3、施工中統(tǒng)籌計劃第四

10、章 分部分項工程施工方案室內(nèi)裝飾工程1、地面工程1.1地面磚鋪貼施工方法1、施工作業(yè)條件：1）地（樓）面，結(jié)構(gòu)層基體已驗收合格。2）溝槽，暗管等已安裝并驗收。3）門框已抄平，吊直，固定牢固。4）墻面+50cm水平基準線已彈好。5）施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的節(jié)點和收邊。2、工藝流程：預(yù)鋪鋪設(shè)勾縫清理彈線基層處理3、施工措施：基層處理：?；u施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層（或水泥漿摻5%界面劑）?；鶎犹幚響?yīng)注意達到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用清水濕潤地面。

11、彈線：在房間的中心彈垂直的十字控制線，用以檢查和控制?；u、微晶石板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制。在地面彈出十字線后，并根據(jù)玻化磚規(guī)格在地面彈出分格線。預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對?；u的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)誤差進行調(diào)整，直至達到最佳效果。 鋪貼： 結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。 鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，?；u鑲貼應(yīng)采用1：4（1：3）干硬性砂漿

12、經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過?；u寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標高34mm，砂漿厚度控制在30MM。把已編號的?；u按照排列順序從遠離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊?；u板面），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘

13、輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。玻化磚鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙。踢腳板施工： 用1：3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。 找平層達到強度后，在踢腳板上口拉水平線，把陰干的玻化磚背面刮抹23mm厚的素水泥漿粘貼在基層上，用皮錘敲實并依據(jù)水平線找直。4、質(zhì)量標準：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查5、成品保護措施： 磚地面工程施工中，運輸物料的小車，切勿撞損門框和墻壁。 磚地

14、面施工時，必須用木塞將地漏或水池管口臨時封閉，嚴防水泥砂漿和雜物墜入管內(nèi)堵塞管道。 水泥砂漿不得污染已完工的地面或其他裝飾，凡被水污染的部位，應(yīng)立即擦干凈。 鋪?；u時，不得有金屬硬物沖撞。新鋪設(shè)的地面，應(yīng)臨時封閉通道，以防踩壞，地面強度未達5Mpa，不得在上行走。嚴禁在已完工的地面上拌合水泥砂漿或堆放水泥砂石等物。2.1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝1、施工準備（1）技術(shù)準備編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨、配件和罩面板均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。當裝飾材料進場檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時，

15、嚴禁使用。A、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。B、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。C、緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應(yīng)符合設(shè)計要求。D、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲。2）填充材料：巖棉應(yīng)符合設(shè)計要求選用。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求龍骨、配件和紙面石膏板材料均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。（3）質(zhì)量關(guān)鍵

16、要求1）上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件進行連接。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。2）罩面板應(yīng)經(jīng)嚴格選材，表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴格檢查龍骨的垂直度和平整度。3、施工工藝（1）工藝流程彈線安裝天地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝系統(tǒng)管、線安裝橫向卡擋龍骨安裝門洞口框安裝第一層罩面板（一側(cè)）安裝隔音棉安裝第一層罩面板（另一側(cè)）安裝第二層罩面板（2） 操作工藝1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。2）隔斷墻龍骨的安裝A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的

17、龍骨，應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于600mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。B、當選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm，距龍骨兩端的為20-25mm。C、選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3-5m時安裝兩道；5m以上時安裝三道。D、門窗或特殊接點處，應(yīng)使用附加龍骨，加強其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。E、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。F、骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 隔墻骨架允許偏差項次 項

18、目 允許偏差 檢驗方法1 立面垂直 3mm 用2m托線板檢查2 表面平整 2mm 用2m直尺和楔型塞尺檢查3）石膏板安裝A、 安裝石膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局部加強措施。B、石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。C、雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列，接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30-100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50-100mm苯板進行保溫處理，再封閉另一側(cè)的板。D、石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于2

19、00mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。E、安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)與石膏膩子抹平。F、 石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準確；就位時應(yīng)與框格靠緊，但不得強壓。G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。H、在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。I、石膏板的接縫，一般應(yīng)為3-6mm縫，必須坡口與坡口相接。4） 鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件

20、懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?） 細部處理 墻面安裝膠合板時，陽角處應(yīng)做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。4、質(zhì)量標準（1）主控項目1） 輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置準確。3） 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）一般項目1） 輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。2） 罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與接縫嚴密。4） 骨架隔墻面板安裝的允許

21、偏差（見下表）。骨架隔墻面板安裝的允許偏差項次 項目 允 許 偏 差 檢驗方法1 立面垂直度 3mm 用2m托線板檢查2 表面平整度 2mm 用2m靠尺和塞尺檢查3 接縫高低差 0.5mm 用2m直尺ak或塞尺檢查4 陰陽角方正 2mm 拉5m 線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5、成品保護 （1） 隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線；（2） 施工部位已安裝好的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。（3） 輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。6、質(zhì)量記錄 （1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交

22、底記錄。（2）輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范套求的檢測報告。（3）工程驗收質(zhì)量驗評資料。7、輕鋼龍骨隔斷墻容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。海?）質(zhì)量通?。猴椕骈_裂1）原因分析A、罩面板邊緣釘結(jié)不牢，釘距過大或有殘損釘件未補釘B、接縫處理不當，未按板材配套嵌縫材料及工藝進行施工。2）預(yù)防措施A、注意按規(guī)范鋪釘B、按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術(shù)。C、對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。D、填縫膩子及接縫帶不宜自配自選。（2）質(zhì)量通病：罩面板變形1）原因分析：A、隔斷骨架變形。B、板材鋪釘時未按規(guī)范施工。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。2）預(yù)防措施A、隔斷骨

23、架必須經(jīng)驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。B、板材鋪釘時應(yīng)由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強壓就位，并注意保證錯縫排布。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。D、對于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補強，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。2.2墻面乳膠漆施工方法1.材料要求： 1）乳膠漆：符合設(shè)計要求的環(huán)保乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關(guān)標準。2）膩子：采用成品粉刷石膏現(xiàn)場調(diào)制而成，要求石膏質(zhì)量必須合格。2.施工作業(yè)的相關(guān)條件：1）墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角

24、等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4）施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10。5）做好樣板間并鑒定合格。3.主要施工工藝流程：墻面清理刷第一遍涂料刮膩子三遍打磨墻面修補刷第二遍涂料 4.施工技術(shù)措施： 1）清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。 2）刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)為三遍。干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?3）刷二遍乳膠漆。5.質(zhì)量標準：（1）保證項目材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求，

25、嚴禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項目透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。6.成品保護措施： 1）涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。 2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護。3）涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。7.施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1）透底防治措施:刷涂料時應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過

26、多。 2）接茬明顯涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。3）邊角部位刷紋明顯，涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 4）色差涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。5)油漆完成后，應(yīng)派專人負責看管，并設(shè)警句牌。2.3窗臺板安裝施工方法1、工藝流程窗臺板的制作安裝基層細木工板窗臺板安裝拉線找平、找齊粘貼防水處理2、操作工藝(1)窗臺板的制作工廠加工(2)窗臺板的安裝1)在窗臺墻上，預(yù)先砌入防腐木磚，木磚間距300mm左右，在上面

27、鋪上細木工板。在同一房間內(nèi)同標高的窗臺板應(yīng)拉線找平、找齊，使其標高一致，突出墻面尺寸一致。應(yīng)注意，窗臺板上表面向室內(nèi)略有傾斜 (泛水)，坡度約1。2）如果窗臺板拼接時，應(yīng)保證平整度，防止翹曲。3)用玻璃膠固定或?qū)Ｓ媒ㄖz固定。與窗一側(cè)及墻面交角處用玻璃膠做防水處理。3、質(zhì)量標準（1）主控項目(1)窗臺板制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、性能等級和含水率、人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。(2)窗臺板的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗臺板的安裝必須牢固。（2）一般項目(1)窗臺板表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

28、(2)窗臺板與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密、密封膠應(yīng)順直、光滑。窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查4、成品保護(1)應(yīng)對安裝后的窗臺板進行保護，防止污染和損壞。(2)窗臺板的安裝應(yīng)在窗簾盒安裝完畢后再進行。5、安全措施(1)材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。(2)操作時應(yīng)注意對門窗玻璃的保護，以免發(fā)生意外。2.4墻面磚粘貼施工方法1、施工工序基層處理找平選磚浸磚放線預(yù)排貼磚擦縫2、施工準備基層處理：混凝土墻面并用清水

29、洗滌，再用1：1水泥砂漿加丹利膠溶液（30%+70%水）拌合，甩成小拉毛，2d后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。找平：按照預(yù)做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂漿結(jié)合層。局部如有712厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。使用水泥標號為325號，存放過久（界定時間3個月）或有結(jié)塊的水泥不能使用。選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度： 0.5；寬度： 0.5；厚度： 0.30.5；圓?。?0.5。浸磚：所選用的磚浸泡224h（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落

30、、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。放線：找出+50基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、浴缸、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸50。3、貼磚：用10：0.5：2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應(yīng)摻入適量的細砂，以增加強度，排縫在1.52之間，垂直、平整不得超過2。用2m靠尺或拉直檢查。磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在11.5范圍之內(nèi)。突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割吻合。施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。施工順序：先墻面，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。面磚粘貼20min，切忌挪動

31、或振動。4、操作方法粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2h，取出晾干。墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量砂子。面磚的接縫寬度為11.5，橫豎要一致。粘結(jié)灰漿厚度為5左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45斜角，保持接縫平直、密實。地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，一般要求為1.5%，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。待各項工作結(jié)束后

32、進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。5、施工工藝要求：膠控制在3%之內(nèi)，一般水泥初凝3h16min（3h16min），終凝8h26min。飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。2.5玻璃隔斷及地彈門施工方法1.材料要求：1）玻璃隔斷及金屬門由專業(yè)廠家加工。必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證。進場前應(yīng)對型號、數(shù)量及

33、加工質(zhì)量全面進行檢查（包括型材大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。2）檢查合頁、拉手、等五金型號、種類及配件準備情況。2.施工工藝流程：清理玻璃隔斷框安裝安裝地彈打膠安裝玻璃安裝執(zhí)手安裝調(diào)試劃卡系統(tǒng)3.施工技術(shù)措施：檢查保護膜。玻璃隔斷框安裝：固定卡片數(shù)量間距符合設(shè)計、施工規(guī)范，應(yīng)嚴格用膨脹螺栓固定。3）安裝地彈檢查上下邊及內(nèi)外；固定位置應(yīng)距角、豎框100 mm。4）安裝玻璃：加墊片，而且墊片加聚氯乙烯膠固定。5）安裝：安裝入洞口之后，應(yīng)調(diào)整位置，固定。6）安裝執(zhí)手。7）安裝調(diào)試劃卡系統(tǒng)。4.質(zhì)量標準：允許偏差項目見表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1框的正面、側(cè)面垂直度3用1m托線

34、板檢查2框的對角線長度差2尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查3天棚吊頂工程3.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法1.材料要求： 1）石膏板：符合設(shè)計要求的石膏板。 2）龍骨：龍骨一般采用50系列輕鋼骨架，龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛 插件）必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 3）零配件：有鋼筋吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘。2.施工的相關(guān)條件： 1）根據(jù)+50cm水平標高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉烁呔€，并核查完畢。 2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標高是否影響。 3）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。

35、在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。 3.施工工藝流程：基層處理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝副龍骨安裝橫撐龍骨安裝石膏板處理縫隙涂料施工施工技術(shù)措施： 1）基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。 2）彈線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。 3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋采用8鋼筋，及成品角碼。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角碼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，膨脹螺栓采用8*80。吊點間距800mm，安裝時上端用膨脹螺栓固定牢

36、固，下端套絲后與吊件連接。套絲要求長度為5cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。 4）安裝主龍骨：吊頂可采用U50主龍骨，吊頂主龍骨間距為800MM。要求主龍骨連接部分要增設(shè)吊點,用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)某叽?，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。 5）安裝次龍骨：次龍骨采用C50型龍骨,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為400mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設(shè)次龍骨。 6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C5

37、0橫撐龍骨，間距600。橫撐龍骨垂直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。石膏板接頭處必須增設(shè)橫撐龍骨。 7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序，并辦理完交接手續(xù)。8）安裝石膏罩面板：在已裝好并經(jīng)驗收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝罩面板，罩面板應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下安裝.固定罩面板自攻螺釘?shù)拈g距為100150mm，兩塊板間留5MM縫隙，采用嵌縫劑嵌縫處理。4.質(zhì)量驗收標準：1）保證項目 輕鋼龍骨骨架及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求。 龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。 罩面板應(yīng)無脫層、翹

38、曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。2）基本項目 整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。 罩面板表面平正，潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。3）允許偏差項目：項次項類項目允許偏差檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度10短向跨度1/1000拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查5表面平整3用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平5尺量或水準儀檢查9壓條壓條平直3拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查5.成品保護措施： 1）龍骨

39、骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。 2）龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3.2（暗）窗簾盒制作與安裝施工方法1、工藝流程暗窗簾盒的安裝流程:定位固定吊件固定窗簾盒2、操作工藝采用內(nèi)藏式：1)內(nèi)藏式窗簾盒主要形式是在窗頂部位的吊頂處，做出一條凹槽，在槽內(nèi)裝好窗簾軌。作為

40、含在吊頂內(nèi)的窗簾盒，與吊頂施工一起做好。底板與側(cè)板可采用細木工板，石膏板封面，刷乳膠漆。底板與側(cè)板的固定，采用射釘、預(yù)埋木楔、圓釘固定，或膨脹螺栓及吊筋固定。2)窗簾軌安裝軌道應(yīng)保持在一條直線上；如采用配套的固定爪來安裝，安裝時先將固定爪并固定牢固；用螺絲固定。3、質(zhì)量要求(1)窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。(2)窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗簾盒的安裝必須牢固。(3)窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。一般項目(1)窗簾盒表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、

41、接縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。(2)窗簾盒與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密、密封膠應(yīng)順直、光滑。(3)窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8252的規(guī)定。窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查4、成品保護(1)安裝窗簾盒后，應(yīng)進行飾面的終飾施工，應(yīng)對安裝后的窗簾盒進行保護，防止污染和損壞。(2)安裝窗簾及軌道時，應(yīng)注意對窗簾盒的保護，避免對窗簾盒碰傷、劃傷等。5、安全環(huán)保措施(1)材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注

42、意防火。(2)嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。(3)操作時應(yīng)注意對門窗玻璃的保護，以免發(fā)生意外。(4)合理使用材料，及時將廢棄的油漆桶、木夾板等清理干凈。3.3天棚吊頂PVC扣板施工一 、操作程序：彈吊頂標高線 劃吊桿位置線 固定吊點桿 釘邊龍骨 校驗棚內(nèi)管線 安裝龍骨架 安裝PVC扣板 校正、清潔表面。二 、施工墨線：（1）查明圖紙和其它設(shè)計文件上對吊頂四周墻面裝飾面層類型及其厚度要求。（2）考慮四周墻面留出飾面層厚度，將中間部分的邊線規(guī)方后彈在地面上。（3）對于有對稱要求的吊頂，先在地面上彈出對稱軸，然后從對稱軸向兩側(cè)量距彈線；（4）對有角度變化的吊

43、頂，應(yīng)在側(cè)垂直面上彈出完成面的坡度線；對有燈盒和特殊裝飾的吊頂，也應(yīng)在地面上彈出這些設(shè)施的對應(yīng)位置；用線墜或接長的水平尺將地面上彈的線反到頂棚上，對有標高變化的吊頂，在不同高度吊頂分界線的兩側(cè)標明各自的吊頂標高；（5）根據(jù)以上的彈線，再在頂棚上彈出龍骨布置線；（6）沿四周墻面彈出吊頂?shù)讟烁呔€；（7）在安裝吊頂罩面板后，還須在罩面板上彈出安裝各種設(shè)施的開洞位置及特殊飾物的安裝位置。三 、施工要點：采用輕鋼龍骨為主龍骨，用810帶栓圓鋼為吊筋。吊筋及吊點在混凝土樓板下的安裝方法是：（1）將角鋼鐵件用膨脹螺栓緊固在樓板上。（2）46鐵絲與主龍骨吊螺栓連接。（3）安裝PVC扣板。PVC扣板安裝從一側(cè)向

44、另一側(cè)咬口安裝，并在咬口處用自攻螺釘固定，在四周用塑料陰角條鑲邊。四 、質(zhì)保措施： 主要靠施工過程的檢查，監(jiān)督確保。龍骨安裝牢固，無松動，龍骨角縫吻合，表面平整，無翹曲，無錘印，接縫均勻一致，周圍與墻面密合。板安裝平整、光滑，顏色一致，板面清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂縫。4、土建改造工程4.1磚砌體施工方法磚墻砌筑 1工藝流程 2操作工藝 (1)組砌方法 砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。 (2)排磚撂底(干擺磚) 一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時，將

45、門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8rmn-lOnun，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 (3)選磚 砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色。變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。 (4)盤角 砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 (5)掛線 砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過lOm的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚

46、都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 (6)砌磚 砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時

47、糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度8mmlOmm，深淺一致，墻面應(yīng)清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 4.2水泥混合砂漿抹灰施工方法施工準備 技術(shù)準備 1. 抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。 2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。 3施工技術(shù)交底(或作業(yè)指導(dǎo)書)已完成。 材料要求 1水泥：一般采用強度等級為325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。 水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。 水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)

48、驗。 2砂：中砂，平均粒徑為035mm05mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過篩。 3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3x 3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d，但不應(yīng)大于30d，使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和雜質(zhì)。 4磨細生石灰粉：其細度通過4900孔cm(2)的篩，累計篩裕量不大于13。使用前用水浸泡，令其充分熟化，熟化時間不少于3do 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地往容器中撤一些生石灰粉，澆一遍水。然后，再撒一層生石灰粉，再澆水，依次進行，直至達到容器體積的

49、23。隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 5. 磨細粉煤灰：抹灰摻合料，可節(jié)約水泥，提高和易性。細度通過0O8mm的方孔篩，其篩裕量不大于5，粉煤灰替代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25。取代石灰膏其最大摻量不得大于石灰膏用量的50。 6. 麻刀：必須均勻、柔軟、干燥、不含雜質(zhì)，長度在lOmm30mm，撕打松散。用前45d敲打并用石灰膏調(diào)好，也可采用合成纖維。 7其他摻合料：增粘劑、防裂劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說明書配制并通過試驗確定。拌合料的性能應(yīng)與抹灰墻面刷涂涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中

50、不得摻有含有食鹽和氯化鈣的外加劑。 8. 冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應(yīng)低于5。 9冬期施工為防止抹灰層早期受凍，砂漿內(nèi)不得摻人石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰和其他塑化劑代替。 23 主要機具 砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬、軟毛刷、鋼絲刷、粉線袋、噴壺、小水壺、水相、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。 2. 4 作業(yè)條件 1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收后施工。 2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當必須在低于5的氣溫下施工時，應(yīng)在保證工程質(zhì)量的有效措施下施工。 3室內(nèi)抹灰之前，首先應(yīng)做好屋面防水及室內(nèi)的

51、封閉、保溫工作。 4抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，對連接處的縫隙應(yīng)用砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求嵌填。 三、施工工藝 31 工藝流程 3. 2 操作工藝 1磚墻墻面抹灰 (1)基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層若基層很光滑則可將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面使其表面粗糙不平，用水潤濕基層但目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行毛化處理，即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂

52、漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm。終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿毛刺在較高的強度(用手掰不動)為止?；鶎犹幚硗戤厬?yīng)適當灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當灑水濕潤。 (2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅一般為50mm見方，灰餅間距不宜大于15m。 (3)抹底層砂漿：抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度5mm7mm，應(yīng)分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹

53、灰，采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與網(wǎng)側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 (4)修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽洞周邊修整完好。 (5)抹面層砂漿：先將墻面灑水潤濕采用1：1：4水泥混合砂漿抹面層。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。 如果抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再從上往下

54、抹面層砂漿時，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。加外加劑應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 (6)抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1：3水泥砂漿，厚約5mm7mm，隨之抹中層灰(厚5mm)，表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中層灰達到五六成千時，用1：25水泥砂漿抹罩面灰，木抹子壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5mm7mm為宜。 (7)抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，陽角、門窗

55、套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1：3水泥砂漿打底，再用水泥漿與灰餅找平。做護角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 (8)養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5，養(yǎng)護時間宜不少于7d。高溫或烈日下的抹灰墻面應(yīng)及時噴水養(yǎng)護。 項目部組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖如下項目經(jīng)理工程主管材料供應(yīng)部技術(shù)部核算部施工隊長安全員資料員后勤處綜合處公司現(xiàn)場安全管工組其它焊工組電工組質(zhì)量管理處二、施工管理 在工程施工階段，公司組成一個專門的項目組，對工作時間、勞動紀律統(tǒng)一管理；工

56、地成員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責任書。這個項目組的組成及職責范圍如下：項目經(jīng)理：職責：負責整個工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援，協(xié)調(diào)與甲方及其他管理部門的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個工程的進程計劃表，指導(dǎo)現(xiàn)場工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進行最后的驗收。質(zhì)量管理處職責：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理，監(jiān)督各部門的質(zhì)量落實情況；并參與甲方、監(jiān)理的與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗收工作。工程主管：職責：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理。負責施工現(xiàn)場的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工，作好施工記錄，負責工程中的具

57、體技術(shù)問題的解決，向項目經(jīng)理及公司匯報施工完成情況，簽字負責。3、材料供應(yīng)部：根據(jù)施工隊長工程進度，工程主管提出材料及工具等采購要求、交項目經(jīng)理批準，填寫材料申購單，交公司采購或現(xiàn)場采購。4、技術(shù)部：負責施工圖紙技術(shù)交底，經(jīng)項目經(jīng)理、工程主管內(nèi)部交底，確保工期及施工進度。5、核算部；負責施工過程更改，竣工核算工程量及竣工圖紙的繪制，完成竣工決算，此工作由工程主管、項目經(jīng)理及施工隊長完成。6、資料員：負責施工過程所有技術(shù)資料、圖紙、工作聯(lián)系函、隱蔽工程記錄、質(zhì)量評定表、監(jiān)理會議紀要、施工記錄內(nèi)容等相關(guān)文件匯總分類。7、安全員：負責工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)等臨時用電的保護，急電設(shè)備安全規(guī)范操作等進行定

58、時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正，督促施工人員安全施工。負責施工過程的安全生產(chǎn)，制定安全治安條例，加強安全培訓，確保紀律嚴明，安全大計。8、后勤處：負責現(xiàn)場施工人員的生活等方面的服務(wù)后勤。9、綜合處：協(xié)調(diào)各部門各人員之間的關(guān)系及現(xiàn)場其它情況。三、施工配合及保證措施 在該項工程的施工過程中，為保證工程的進度和質(zhì)量，我們積極與甲方施工管理人員配合，以保證甲方的要求自始自終得到貫徹。同時能及時解決施工過程中施工條件不足的問題。1、必備的施工條件：業(yè)主方指派專人負責與我方協(xié)調(diào)和配合；業(yè)主方提供現(xiàn)場施工電源、水源和其他必要的施工條件（三通一平）。我方在接到甲方進場施工通知和現(xiàn)場條件具備的情況下，三天內(nèi)進場施工，

59、施工材料進入施工場地。2、與裝飾的配合：主要是房間及平面布置、室內(nèi)裝修及造型的形成情況，這將影響到管網(wǎng)的標高和探頭、噴淋頭的布置。土建裝飾單位必須提供其相應(yīng)的圖紙。3、與電氣安裝的配合： 安裝公司必須提供電源控制箱動力控制箱、水泵控制箱接線方式。4、與其他施工方的銜接配合： 我們在施工期間服從甲方統(tǒng)一安排，作好與其他項目施工方的相互銜接工作，系統(tǒng)地制定工程分項進度，合理地安排各個工種與邊緣項目的技術(shù)接口，把本項目施工管理全面推向科學化、系統(tǒng)化、規(guī)?；⑽拿骰?。5、施工期間，由于甲方原因或其他出現(xiàn)設(shè)計方案的更改或使用材料方面的更改的，我方現(xiàn)場工程主管會積極與甲方聯(lián)系，及時把甲方的意見和建議轉(zhuǎn)告項

60、目經(jīng)理，并及時作出更改方案圖和更改說明，待甲方簽字認可后，我方進行更改施工。四、施工方法及質(zhì)量保證方案針對辦公大樓消防系統(tǒng)的具體情況，提出以下的總體施工方案：為了保證施工質(zhì)量，必須嚴格按規(guī)范規(guī)程進行施工?？紤]本次工程的工期，故在其人員的配置上基本保持其固定性。必須嚴格按以下的施工注意事項和要求進行安全施工。安全文明環(huán)境施工保證措施為使工程保質(zhì)保量、安全如期完成，杜絕事故，消滅隱患，防患未然，特制定本措施。 真貫徹國家制定的安全生產(chǎn)政策法規(guī)嚴格遵守國家頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場安全檢查評分標準、施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術(shù)規(guī)范及中華人民共和國治安管理處罰條例、中華人民