《生產(chǎn)與運作管理》設(shè)施布置-生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的方法（ 85頁）(1)ppt課件

1、消費與運作管理課程課件.消費與運作戰(zhàn)略 2消費與運作管理概述 31設(shè)備布置 4設(shè)備選址 33工程管理 7物料需求方案 36庫存控制9質(zhì)量管理38消費方案 35精益消費方式 310消費與運作管理課程目錄2.本章構(gòu)造消費運作系統(tǒng)設(shè)置的類型4消費與運作系統(tǒng)設(shè)置的概念1消費的類型2消費運作系統(tǒng)的過程組織3消費運作系統(tǒng)的時間組織5消費運作系統(tǒng)設(shè)置的方法6流水線的組織設(shè)計73.一、消費與運作系統(tǒng)設(shè)置的概念 指在特定的設(shè)備范圍內(nèi),對消費運作活動單元進(jìn)展布置. 系統(tǒng)設(shè)置的要求:根本要求:具有系統(tǒng)觀念 詳細(xì)要求: 有利消費與效力 方便運輸 節(jié)約用地 良好環(huán)境4.影響消費運作系統(tǒng)設(shè)置的要素產(chǎn)品構(gòu)造和工藝(效力)特

2、點產(chǎn)品專業(yè)化和工藝專業(yè)化消費運作的專業(yè)化與協(xié)作程度自制外協(xié)加工組織規(guī)模技術(shù)配備程度消費類型大量消費、成批消費、單件小批5. 1、消費類型的劃分標(biāo)志： 按產(chǎn)品運用性能: 通用、公用 按產(chǎn)品構(gòu)造特征：復(fù)雜、簡單 按消費工藝特征：流程型、加工裝配型離散型 按消費穩(wěn)定性和反復(fù)程度：大量、成批、單件小批 按需求特點：存貨型消費、訂貨型消費 效力型企業(yè)還可分為： 有形產(chǎn)品消費和無形產(chǎn)品消費； 顧客參與的消費與顧客不參與的消費； 大量勞務(wù)密集效力、專業(yè)勞務(wù)密集效力、 大量資本密集效力、專業(yè)資本密集效力二、消費類型6.二、消費類型2、劃分消費類型的定量方法 按任務(wù)地承當(dāng)?shù)墓ば驍?shù)目確定 按任務(wù)地的負(fù)荷率確定 3

3、、不同消費類型的管理特征及消費組織方式4、提高多種類小批量消費效率的途徑 減少產(chǎn)品組件的變化：推行產(chǎn)品系列化、零部件規(guī)范化、通用化 提高消費運作系統(tǒng)的柔性：提高設(shè)備和設(shè)備的柔性、采用成組技術(shù)7.三、消費運作系統(tǒng)過程的組織(1)消費運作系統(tǒng)過程的構(gòu)成 1. 按根本內(nèi)容分:勞動過程、 自然過程. 2. 按作用分: 消費技術(shù)預(yù)備過程 根本消費過程 輔助消費過程 消費效力過程 3. 根本消費過程構(gòu)成： 消費階段工序8.合理組織消費過程的要求 延續(xù)性：時間和空間的要求 比例性：產(chǎn)品消費的要求 平衡性：方案和控制的要求 順應(yīng)性：市場的要求三、消費運作系統(tǒng)過程的組織(2)9.四、消費運作系統(tǒng)設(shè)置的類型(消費

4、運作單位的空間組織)對象專業(yè)化布置(產(chǎn)品原那么): 按加工對象組織工藝專業(yè)化布置: 按消費運作的工藝特點組織混合原那么: 在工藝原那么根底上,部分采用對象原那么; 在對象原那么根底上,部分采用工藝原那么. 固定布置： 加工對象流動，人員、設(shè)備等流動10.任務(wù)區(qū)1任務(wù)區(qū)2任務(wù)區(qū)3任務(wù)區(qū)1原料顧客制廢品資料和/或人工資料和/或人工資料和/或人工資料和/或人工任務(wù)流程消費或效力流水線托盤和餐具收銀臺面包土豆和蔬菜甜點色拉主菜飲料自助餐館效力線11.1243111151工人U型消費線柔性的U型消費布置12.物料流缺陷：操作者相互分開，沒有時機相互交流任務(wù)優(yōu)點：操作者可以交換任務(wù)，可以添加或減少操作人數(shù)

5、。操作者經(jīng)過訓(xùn)練可以自動平衡不同的消費速度。柔性的U型消費布置物料流13.缺陷：操作者被包圍起來，沒有時機經(jīng)過第三個操作者來提高產(chǎn)量。優(yōu)點：操作者可以相互協(xié)助，可以經(jīng)過第三個操作者來提高產(chǎn)量物料柔性的U型消費布置14.缺陷：直線型消費線很難平衡優(yōu)點：5個操作者可以減為4個柔性的U型消費布置15.部門A部門D部門B部門C部門E帶有部門任務(wù)中心的典型工藝原那么布置16.成組技術(shù)規(guī)劃是將不同的機器分成許多單元來消費具有一樣外形和工藝要求的產(chǎn)品。其總目的是從工藝專業(yè)化類型的消費中獲得產(chǎn)品規(guī)劃的優(yōu)點，其優(yōu)點包括：成組技術(shù)單元式規(guī)劃更好的人際關(guān)系。工人可組成小團(tuán)體來完成整個作業(yè)。提高操作技藝。在一個有限的

6、消費周期內(nèi)，工人只消費有限數(shù)量的部件，反復(fù)程度高，有利于工人快速學(xué)習(xí)和熟練掌握消費技藝。減少在制品庫存和物料運輸。一個任務(wù)單元完成幾個消費步驟，可以減少部件在整個車間的運輸?？s短消費調(diào)整時間。加工產(chǎn)品的減少意味著工具種類的減少，可以加快工具改換的速度。17.按照普通的步驟對零部件進(jìn)展分組確定零部件組的主要物料流動類型，以此作為工藝規(guī)劃或者調(diào)整的根底。將機器和工藝分組，組成不同的任務(wù)單元。對于無法分組的部件和設(shè)備都放在“剩余單元中。成組技術(shù)規(guī)劃的開發(fā)步驟原材料磨床M鉆床D碾床G裝配線車床L熱處置HT齒輪切削GC18.基于零部件流動的途徑矩陣原材料部件組車床磨床鉆床熱處理碾床齒輪切削到裝配線19.

7、根據(jù)零部件組加工要求重新布置機器將它們分成任務(wù)單元原材料組裝線1號任務(wù)單元MDHTG2號任務(wù)單元MDGC3號任務(wù)單元LMHTDGC4號任務(wù)單元LMGHT20.五、消費運作系統(tǒng)的時間組織(零件在工序間的挪動方式)依次挪動方式: T依次=nt平行挪動方式：T平行= t +n-1t最大平行依次挪動方式：T平順= nt-(n-1)min(tj, tj+1)i=1mi=1mi=1mj=1m-121. 依次挪動方式表示圖工序號 時 間（每格表示十分鐘）11025320410加工周期 長度 102030405060708090100110120130140150160170180190200nt2 nt1n

8、t3nt4180分工序時間(分)22. 平行挪動方式表示圖工序號時 間 11025320410加工周期 長度 t4105分工序時間(分)102030405060708090100110120t1+t2+t3(n-1)t323. 平行依次挪動方式表示圖工序號 時 間 11025320410加工周期 長度 120分102030405060708090100110120130140工序時間(分)24.零售效力業(yè)的規(guī)劃零售效力業(yè)如商店、銀行和飯店的規(guī)劃目的是使企業(yè)每平方米空間的凈利潤實現(xiàn)最大化。Taco Bell飯店在1986年和1991年以后的兩種規(guī)劃方法反映了公司戰(zhàn)略變化的行動要求，即快速消費和低

9、價銷售。25.Taco Bell飯店餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻安裝食品貯藏室員工區(qū)辦公室任務(wù)區(qū)效力臺廚房男洗手間女洗手間餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻安裝食品貯藏員工區(qū)任務(wù)區(qū)效力臺廚房女洗手間男洗手間顧客辦公室1986年19912004年26.效力場景效力場景是用來概括提供效力的環(huán)境以及這些環(huán)境是怎樣影響顧客和雇員的。效力場景有三個組成部分：環(huán)境條件。如噪音等級、音樂、照明、溫度和氣味，會影響員工的表現(xiàn)，影響顧客對效力的稱心度及其逗留的時間和消費情況。空間規(guī)劃及其功能性。包括設(shè)計顧客走動的途徑和貨物分類。品牌、標(biāo)志和裝飾品。27.商店入口二級通道二級通道主通道三級通道商店入口主通道二級通道三級通道28.空間規(guī)劃途

10、徑設(shè)計：為顧客提供一條途徑，使顧客最大程度地接觸商品，并在這一途徑上按照效力的需求順序安排效力。流通規(guī)劃與貨物分類：人們在超級市場中購物傾向于以一種環(huán)形的方式購物。超市中，擺放在通道盡頭的減價商品總是要比擺放在通道里的一樣物品賣得快。付帳區(qū)和其他非銷售區(qū)需求顧客排隊等候效力，這些區(qū)域該當(dāng)規(guī)劃在上層或“死角等不影響銷售的地方。在百貨商店中，離入口和展臺最近的位置最有銷售潛力。29.六、消費運作系統(tǒng)設(shè)置的方法總體布置方法 1.樣片和模型布置法 2.相對關(guān)系布置法 思索部門之間的相互親密程度。 3.物料運量圖法 思索原資料、在制品及其他物資在消費過程中總的流動方向及運輸量。 4.從至表法 思索加工對

11、象流動的流程圖，據(jù)此繪制從至表并進(jìn)展迭代。30.一樣片和模型布置法(Samples and Models) 這種布置方法就是把工廠中的某一廠房或某一車間、工段內(nèi)所需求布置的各種機器設(shè)備、通道和其他設(shè)備，按1/100的比例，用硬紙板剪成樣片，按照應(yīng)該占用的面積，適當(dāng)?shù)卦嚥贾迷谕槐壤慕ㄖ{(lán)圖上。對于工廠總平面布置圖和建筑物、構(gòu)筑物樣片可采用1/1000的比例。由于規(guī)模的不同，采用的比例可以適當(dāng)放大和減少。假設(shè)需求更籠統(tǒng)化，可以采用適當(dāng)比例的立體模型，使空間關(guān)系更加明顯清楚。31.二相對關(guān)系布置法級別代號 關(guān)系密切程度評分 1 A 絕對必要Absolutely Necessary 6 2 E 特

12、別重要Especially Important 5 3 I 重 要Important 4 4 O 一 般Ordinary 3 5 U 不 重 要Unimportant 2 6 X 不可接受 1 即著重從各部門之間相互關(guān)系的親密程度來布置各部門位置的一種方法 。32.例如：一個小型工廠的消費、輔助、效力等八個部門的相互關(guān)系表圖如下： 1 總 庫 2 材 料 室 3 工 具 室 4 機 修 組 5 生產(chǎn)車間 6 更 衣 室 7 食 堂 8 辦 公 室AOAAEIOOOAUEXOAUUEIUUOUUUUOO33.第一步：將相關(guān)圖中各部門間的接近程度列入方塊圖中 1. 總庫 2.材料庫 3.工具庫 4

13、.機修庫 A2 I5 O3,4,8 U6,7 A1,5 O3,4,8 U6,7 A4,5 O1,2 U6,7 A3,5 O1,2,8 U6,75.生產(chǎn)車間 6.更衣室 7.食堂 8.辦公室 A2,3,4 E6,7,8 I1E5I7U1,2,3,4X8E5I6O8U1,2,3,4E5O1,2,4,7U3232522253722201934.第二步將各方塊切開，根據(jù)關(guān)系的親密程度和接近的必要性重新在平面上按A、E、I、O、U的順序逐次陳列1、A級：1與2 5與2，3，4 1 2 3 5 4 35.2. E級：5與6，7，8 4 5 1 3 6 236.3. I級：1與5；6與7 8 7 4 5 1

14、 6 3 237.第三步按各部門實踐面積大小的比例，繪制工廠平面布置圖 2資料室 3工具室 4機修組 1 總庫 5生 產(chǎn) 車 間 8辦公室 7食堂 6更衣室38.部門1（1000平方米）2（2000平方米）3（2000平方米）4（1000平方米）5（1000平方米）UOAUEOOIUU39.1在選擇布置方案時，首先要編制“某系統(tǒng)的各部門接近程度表 部門與其他部門的關(guān)系 關(guān)系分?jǐn)?shù) 1 2 3 4 5 U E I U U O O U E O A O I O A U U U O U 2+5+4+2=13 2+3+3+2=10 5+3+6+3=17 4+3+6+2=15 2+2+3+2=940.2選取

15、關(guān)系分?jǐn)?shù)最高的部門部門3開場布置，再選出與他關(guān)系最親密的部門部門4，可布置如以下圖。本例中布置用的樣片為1000平方米，部門3為2000平方米，所以需用兩塊樣片。34341.3找出與已選部門如部門3和4關(guān)系最親密的部門，按A、E、I、O、U的順序來選。假設(shè)有兩個或兩個以上同樣關(guān)系程度的部門那么比較它們的關(guān)系分?jǐn)?shù)，優(yōu)先布置關(guān)系分?jǐn)?shù)最高的部門。 按照上述原那么，本例可按部門3，4，1，2，5的次序進(jìn)展布置。布置部門1可以有三個方案。42.a部門41 4分 b部門41 4分 c部門41 0分 部門31 5分 部門31 0分 部門31 5分 合計 9分 合計 4分 合計 5分 接著對方案進(jìn)展記分，兩部

16、門靠在一同按相關(guān)圖上的數(shù)碼算分，不靠在一同算零分。上述部門1的三種布置方案中，以方案a得分最多，其他次之。實踐上部門1還有其他一些布置方案，但都不如方案a好。43313341133443.用同樣的方法再布置部門2 和部門5，最后可得出如以下圖的結(jié)果：252331444.三物料運量圖法(Material Flow Chart) 這種方法是按照原資料、在制品及其他物資在消費過程中總的流動方向及運輸量這兩個方面來布置工廠的車間、設(shè)備和消費效力單位，并且編制物料流向圖的方法。在該圖上要標(biāo)明物料的流向。 例：某企業(yè)有六個消費單位，各消費單位的運輸量為知，編制物料運量表如下： 45.物料運量圖 至某車間從

17、某車間 1 2 3 4 5 6總計 1 6 2 2 4 14 2 6 4 3 13 3 6 6 4 4 20 4 6 2 4 12 5 1 1 6 3 4 7 總計 0 15 16 13 11 12 6746.452631圖例：2噸 -1噸 為了得到更為直觀和明晰的觀念，可把以上物料運量用物料運量相關(guān)線圖來表示： 47.各消費單位平面布置圖65243148.例如，消費小批量玩具的工廠中，有收發(fā)車間(1)、塑膜和沖壓車間(2)、金屬成形車間(3)、縫紉車間(4)和噴漆車間(7)擔(dān)任消費，組裝車間擔(dān)任裝配包括小型玩具組裝(5)、大型玩具組裝(6)和機械組裝車間(8)。假設(shè)單位貨物在相鄰兩車間的運輸

18、本錢為1元，其間每添加一個車間就添加1元。以下圖為第一年車間之間的估計任務(wù)量。49.車間之間的物料流動175500302002025010075908090178812599180205025018018737410371 2 3 4 5 6 7 8 1234567850.1 3 5 72 4 6 816080現(xiàn)有工廠空間的大小如以下圖所示。假設(shè)我們要對8個車間的位置進(jìn)展設(shè)計，以使相互間的物料運輸本錢最小。為了簡化問題，假設(shè)一切車間占地面積一樣40米40米留意：在這個例子中，允許對角線挪動。所以車間2和3或者3和6之間都是相鄰的。51.Step1:以年流動量表示的車間流程圖1234567817

19、5508818071005103302025909080992520075172012518037418752.Step2: 本錢矩陣第一個處理方案17550060400607501001501802402701788125198360205050018018737410371 2 3 4 5 6 7 8 1234567853.Step3:研討如何規(guī)劃車間的位置以降低本錢在流程圖和本錢矩陣的根底上，將車間1和6安排在一同以降低他們之間的運輸本錢是合理的。12345678200374100902510354.修正后的本錢矩陣，本錢高出262元175500602006075020015090240

20、2701788125198360205025018018774820671 2 3 4 5 6 7 8 1234567855.改良方案在許多能夠的修正方案中，我們僅僅互換了兩個車間的位置，實踐上共有8！種能夠方案。假設(shè)我們確實得到一個好的降低物料運輸本錢的方案，如以下圖：小型玩具組裝5機械組裝車間8收發(fā)車間1大型玩具組裝6金屬成形車間3塑膜沖壓車間2縫紉車間4噴漆車間756.四從至表實驗法 From-to Chart 它是一種比較常用而又簡便的布置設(shè)備的方法，可按以下步驟進(jìn)展。第一步：首先繪制多種零件在各類消費設(shè)備上加工的工藝流程圖，稱為零件的綜合工藝流程圖。第二步：根據(jù)零件的綜合工藝流程圖，

21、編制零件從至表。表中每一小格內(nèi)記入各類機床設(shè)備上加工的零件上、下道工序間挪動的次數(shù)，進(jìn)展分析比較，尋求一個最正確的機床設(shè)備陳列方案。有關(guān)影片57. 例如：有一個按對象專業(yè)化方式組織的消費2種零件的消費線。消費線包括7個任務(wù)地；相鄰兩任務(wù)地的間隔都大致相等，算作一個單位間隔。按照每一種零件的工序組成的順序，可編制零件綜合工藝流程圖如下：58.零件綜合工藝流程圖 零件號機床 1 2 合計 毛坯庫 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 檢 驗 2 2 2 3 1 212453765432159.原零件從至表 至從 1毛坯 2銑床 3車床 4鉆床 5 鏜床 6磨床 7檢驗 合 計1、毛坯 2 22、

22、銑床 2 23、車床 2 24、鉆床 1 2 35、鏜床 1 16、磨床7、檢驗 合計 2 2 3 1 2 10i=1i=260.改良后的零件綜合工藝流程圖 1 2 合 計毛坯庫車 床銑 床鉆 床檢 驗鏜 床磨 床 2 2 2 3 2 112354765432161.改良后的零件從至表 至從 1毛坯 2車床 3銑床 4鉆床 5 檢驗 6鏜床 7磨床 合計1、毛坯 2 22、車床 2 23、銑床 2 24、鉆床 2 1 35、檢驗 6、鏜床 1 17、磨床 合計 2 2 3 2 1 2 1062.排列順流倒流方案一格數(shù)*對角線位上各次之和1*1=12*（2+2）=83*2=6格數(shù)*對角線位上各次

23、之和1*（2+1）=3小計=15小計=3零件移動總距離15+3=18 （單位距離）方案二1*（2+2+2+2）=82*1=22*1=2小計=10小計=2零件移動總距離10+2=12 （單位距離）調(diào)整后方案二比如案一的陳列減少18-12=6 個單位間隔63.七、流水線的組織設(shè)計一流水消費的概念與特征二流水消費的分類三流水消費線組織設(shè)計的根本原理四延續(xù)流水線的組織與設(shè)計64.夏利汽車消費線65.流水消費的概念與特征概念: 流水消費是指產(chǎn)品經(jīng)過各道工序，按規(guī)定 的道路、規(guī)定的速度，一件接一件川流不息地進(jìn)展加工和消費。特征: 1任務(wù)地專業(yè)化 2各個任務(wù)地按照工藝過程的順序陳列 3每件產(chǎn)品各道工序的加工

24、時間要相等或 成簡單的整數(shù)比例關(guān)系 4產(chǎn)品按照節(jié)拍進(jìn)展消費 66.流水消費的分類按消費的產(chǎn)品種類的固定程度分 不變流水線 可變流水線按消費過程的延續(xù)程度分 延續(xù)流水線 延續(xù)流水線按產(chǎn)品的挪動情況來分 產(chǎn)品挪動流水線 產(chǎn)品固定流水線按流水線的機械化程度分 手工流水線 機械化流水線 自動消費線按流水線所涉及的范圍大小來分 小組流水線 車間流水線 全廠流水線67.消費線平衡產(chǎn)品原那么布置的優(yōu)點在于要把任務(wù)分解成可由技術(shù)不高的工人或公用機器快速而機械地完成一系列根本作業(yè)。每一個工人只分派一個作業(yè)是不實踐的。通常會將作業(yè)分成可控制的作業(yè)包分配給各任務(wù)地，每個任務(wù)地由一個或兩個人操作。決議如何將作業(yè)分配到

25、任務(wù)地的這一過程被稱為消費線平衡，其目的在于分到各任務(wù)地的作業(yè)所需時間大致相等。不等時會出現(xiàn)閑置時間68.消費線平衡到達(dá)消費線完全平衡的主要妨礙在于要組成具有同樣加工時間的作業(yè)包是很困難的。對設(shè)備要求不同或一些活動不相容；根本作業(yè)的時間差別經(jīng)過作業(yè)分組處理不了；所要求的技術(shù)順序也能夠妨礙一些作業(yè)組合。擦污2分鐘沖洗4分鐘烘干2分鐘有時候一個任務(wù)地上會有多個工人，本章一切的例子與問題涉及到的任務(wù)地上只需一個人。69.思索管理者可決議利用1-5個任務(wù)地來完成五個作業(yè)。當(dāng)利用1個任務(wù)地時，一切的作業(yè)都在這一任務(wù)地完成；利用5個任務(wù)地時，每一個任務(wù)地只安排1個作業(yè)。假設(shè)利用2個、3個、4個任務(wù)地時，部

26、分或全部的任務(wù)地將分配多項作業(yè)。管理者如何決議利用多少個任務(wù)地？主要決議要素是節(jié)拍。節(jié)拍是指將完成單位產(chǎn)品所需求的作業(yè)分配到各任務(wù)地時，各任務(wù)地完成其上的作業(yè)所允許的最大時間。假設(shè)節(jié)拍是2分鐘，那么該消費線每2分鐘完成一個產(chǎn)品。思索70.假定要制造某種產(chǎn)品，該任務(wù)可以分解為5個根本作業(yè)，每一作業(yè)所需時間及各作業(yè)的順序如以下圖所示：0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘產(chǎn)量方案期有效任務(wù)時間節(jié)拍假定一消費線每天運轉(zhuǎn)8小時，其中節(jié)拍為1分鐘，那么產(chǎn)量為480個單位；當(dāng)節(jié)拍為2.5分鐘時，那么產(chǎn)量為192個單位。節(jié)拍方案期有效任務(wù)時間方案期產(chǎn)量最小能夠的節(jié)拍：最長的作業(yè)時間1.0分鐘最大

27、能夠的節(jié)拍：各作業(yè)時間之和2.5分鐘71.任務(wù)地計算數(shù)工序時間之和節(jié)拍假定方案期的產(chǎn)量為每天480個單位最大產(chǎn)量，為了到達(dá)這一目的最少需求的任務(wù)地為：N2.512.5個任務(wù)地abecd0.11.00.70.50.2實踐采用3個任務(wù)地72.作業(yè)分配的步驟從任務(wù)地1開場，按順序給任務(wù)地分配作業(yè)。作業(yè)的分配按作業(yè)先后順序圖自左至右進(jìn)展。在每一分配前，利用以下規(guī)范確定哪些作業(yè)夠資歷分配到一任務(wù)地：一切先行作業(yè)都已被分配該作業(yè)時間不超越該任務(wù)地的剩余時間假設(shè)沒有夠資歷分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個任務(wù)地每當(dāng)一個作業(yè)被分配后，計算出該任務(wù)地的剩余時間。剩余時間等于節(jié)拍減去任務(wù)地上總的作業(yè)時間。假設(shè)出現(xiàn)兩個作業(yè)情況

28、都一樣時，可經(jīng)過分配后續(xù)作業(yè)數(shù)做多的作業(yè)，或分配加工時間最長的作業(yè)處理。繼續(xù)下去直到一切作業(yè)都被分配。73.工作地剩余時間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置時間1231.00.90.21.01.00.50.3a, cc-bde-ac-bde-0.20.00.30.574.評價作業(yè)分配的效率消費線閑置時間百分比閑置率消費線效率消費線閑置率每節(jié)拍內(nèi)的閑置時間實踐任務(wù)地數(shù)節(jié)拍消費線效率1消費線閑置率75.begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.876.工作地剩余時間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置時間12341.21.00.201.20.60.31.20.21.20.80.5

29、a, cc, bb, de, de, deffggha(0.2)c(0.8)b(0.2)d(0.6)e(0.3)f(1.0)g(0.4)h(0.3)0.00.30.20.577.任務(wù)地4任務(wù)地3任務(wù)地2任務(wù)地1begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.878.進(jìn)展以下計算和設(shè)計 1、計算和確定流水線的平均節(jié)拍即流水線上延續(xù)消費兩種產(chǎn)品之 間的間隔時間。 2、組織工序的同期化是指經(jīng)過組織和技術(shù)方面的措施，使各道工序 的加工時間與平均節(jié)拍相等或成為倍數(shù)關(guān)系或消費線平衡 3、確定各工序的任務(wù)地數(shù)量為了順應(yīng)流水線消費節(jié)拍的要求 4、計算各工序任務(wù)地的負(fù)荷率目的是對負(fù)荷過高或缺乏的任務(wù)地 采取適當(dāng)措施 5、確定任務(wù)