粉末活性印花增稠劑中助劑的使用技巧

1、、粉末活性印花增稠劑助劑與樹脂的相容性這是選用助劑時首先應注意的問題。粉末活性印花增稠劑助劑必須長期穩(wěn)定存留在粉末活性印花增稠劑中，才能發(fā)揮其應有的效能。所以一般使用的助劑要有與環(huán)1氧、聚酯、丙烯酸等樹脂相容性。那么通常要比較粉末活性印花增稠劑助劑與樹脂的相容性，則所使用的方法是根據(jù)它們結(jié)構(gòu)的相似性。例如，流平劑是粉末活性印花增稠劑生產(chǎn)中主要助劑，可以減少涂膜2表面張力差，起到涂膜均化和消除縮孔的作用，使固化后的涂膜獲得平滑光澤的表面。使用時，有載體的助劑如有E-載體就不可以應用于與純聚酯體系的配方中，還有，每個公司生產(chǎn)的流平的適用體系各3不相同，這就需要粉末生產(chǎn)廠家尋找合適的樹脂來匹配，增光

2、劑也同樣如此。再如通常所用的含環(huán)脒和多元酸鹽的B型化學消光劑僅適用于有環(huán)氧的體系中，若用于其它體系，不但失去應有的效果，還會給4涂膜帶來消極影響。、粉末活性印花增稠劑助劑對生產(chǎn)工藝的適應性某些粉末活性印花增稠劑助劑在配方設計時，應考慮由于生產(chǎn)工藝條件比較苛刻，可能是高溫、低溫、高速剪切等情況，從而引起粉末活5性印花增稠劑助劑的分解、揮發(fā)而失效，導致配方失敗。如有些花紋粉末活性印花增稠劑助劑，不可以與基料一同由擠出機擠出，而是后加入到成品粉中，只有這樣才能顯現(xiàn)出它應有的花紋。因為在擠出熔6融過程中，花紋助劑已經(jīng)預先反應完成，致使在成膜時無花紋或者產(chǎn)生的花紋大小不同、手感有差別、立體感不同等現(xiàn)象。

3、在兩種或兩種以上助劑與基料配合過程中，為了充分發(fā)揮助劑的效能，必須使它們7在粉末活性印花增稠劑基料中充分分散，而且可按不同的加料順序與基料結(jié)合。有經(jīng)驗的技術(shù)工程師知道，各種粉末活性印花增稠劑助劑與基料混合或后加入到成品過程中，先后次序和每一步工藝條件是非8常重要的，它直接影響到混合效果和涂膜的性能。、粉末活性印花增稠劑助劑在粉末活性印花增稠劑中的多重性一些粉末活性印花增稠劑助劑除了起主要作用外，同時還兼有雙重或多重作用。由此，我們在9設計配方時就必須綜合考慮，如調(diào)整配方中的用量或簡化配方。比如，氧化鋅是一種黨見的化學物品，它可以替代一部分的鈦白粉作白色顏料;同時具有一定的導電性應用于需要抗靜電

4、或?qū)щ娦缘膱龊?還10具有屏蔽紫外線的功能，特別是對-/m范圍的UV光有較好的防護能力;當然它還具有防霉、殺菌功效、改善含羧基基團樹脂的活性印花增稠劑性能等。可見，選擇一種有效助劑是要充分理解它11的各種功能。、充分利用粉末活性印花增稠劑助劑之間的相互效應粉末活性印花增稠劑助劑的協(xié)同效應是指兩種或多種助劑適當配合使用時相互影響起的增效作用。當然，協(xié)同效應的反面是對抗作用。例如12，炭黑與硫代酚類抗氧劑配合在純聚酯戶外型粉末活性印花增稠劑中，有優(yōu)良的協(xié)同抗氧作用，但在與位阻胺類或阻酚類抗氧劑一道使用，則因發(fā)生對抗作用而削弱涂膜原有的穩(wěn)定效果。、粉末活性印花增13稠劑助劑對粉末活性印花增稠劑的性能

5、影響我們知道，一些粉末活性印花增稠劑助劑在發(fā)揮其正常作用的同時，有時不得不對粉末活性印花增稠劑的某些性能產(chǎn)生不良的影響。這與助劑的用量有密切的關系14。目前，市場上有一種低溫固化劑，它能使粉末活性印花增稠劑在/min內(nèi)固化成膜，這當然是我們所需求的。因為如此低的固化條件會帶來巨大的經(jīng)濟效益，也給一些不能在高溫下烘烤的材料提供應15用可能，大大拓展了粉末活性印花增稠劑的應用領域。但就我們所做試驗得知，加入此種低溫固化劑，對涂膜的附著力會有較大的影響。這些都是我們在設計配方時，選用粉末活性印花增稠劑助劑應充分了16解的。、粉末活性印花增稠劑的用途對粉末活性印花增稠劑助劑的制約粉末活性印花增稠劑助劑的應用常受到粉末活性印花增稠劑涂膜最終用途的制約，不同的粉末活性印花增稠劑品種對粉末活性印花增稠17劑助劑的顏色、氣味、耐污染性、耐久性、電氣性、耐熱、耐寒性等有所要求。、粉末活性印花增稠劑助劑的價格熟悉粉末活性印花增稠劑的都知道，一般粉末活性印花增稠劑助劑在粉末活性印花增稠劑配18方體系中所占比重很小，但價格很昂貴，所以有的時候，價格也是衡量其使用的一個重要因素。通常，我們可以選幾個不同供應商的相同類型之產(chǎn)品作對比試驗，在效果相同的情況