制造資源計(jì)劃與企業(yè)資源課件

1、 第六章 制造資源計(jì)劃與企業(yè)資源規(guī)劃一、教學(xué)目標(biāo)1、掌握獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念；2、理解MRP系統(tǒng)的基本構(gòu)成和原理；3、掌握MRP的基本計(jì)算過程；4、理解MRP和MRP的異同；5、了解ERP系統(tǒng)的運(yùn)作過程及與MRP的不同。二、教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1、批量規(guī)則；2、MRP的基本計(jì)算過程。本章的章節(jié)結(jié)構(gòu)第一節(jié) 物料需求計(jì)劃第二節(jié) 制造資源計(jì)劃第三節(jié) 企業(yè)資源計(jì)劃第一節(jié) 物料需求計(jì)劃一、物料需求計(jì)劃系統(tǒng)1、物料需求計(jì)劃的基本原理（1）獨(dú)立需求（independent demand）是指一種物料的需求與對其他物料需求之間是無關(guān)的。獨(dú)立需求一般是那些隨機(jī)的、企業(yè)自身無法加以控制而由市場決定的需求。（2）相關(guān)

2、需求（dependent demand）是指一種物料的需求與其他物料的需求具有內(nèi)在的相關(guān)性。這種相關(guān)性表現(xiàn)在空間、時間與數(shù)量三個方面。2、開環(huán)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)的構(gòu)成最初的MRP系統(tǒng)是一個開環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）子系統(tǒng)、物料清單（BOM）維護(hù)子系統(tǒng)、庫存管理（IM）子系統(tǒng)與物料需求計(jì)劃（MRP）編制子系統(tǒng)四部分組成。開環(huán)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)的構(gòu)成（1）主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護(hù)子系統(tǒng)（3）庫存管理子系統(tǒng)（4）物料需求計(jì)劃編制子系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護(hù)子系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是以樹狀圖形式描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。通常為了方便計(jì)算物料需求量，要求樹狀圖按照最低層級規(guī)則（lower level co

3、ding）繪制，即將構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料按其隸屬關(guān)系分為不同的層級，這樣，上、下層級的物料為母子項(xiàng)關(guān)系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護(hù)子系統(tǒng)物料表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹能直觀地描述產(chǎn)品內(nèi)各種物料的結(jié)構(gòu)關(guān)系，但其圖形方式不便于計(jì)算機(jī)處理。物料表是用表格形式表示構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的結(jié)構(gòu)關(guān)系。物料表包括多級物料表和單級物料表。多級物料表為矩陣式表格，由于存在數(shù)據(jù)冗余，需占用較多的空間。此外，對物料項(xiàng)進(jìn)行修改時，需要重新編制新的表格。為了避免這些缺點(diǎn)，可將其拆分為單級物料表。庫存管理子系統(tǒng)庫存管理子系統(tǒng)包括了所有半成品、毛坯及原材料等庫存物料數(shù)據(jù)資料。該數(shù)據(jù)資料分為兩類：主數(shù)據(jù)：說明物料的基本特征，如物料代碼、名稱、材料、單價(jià)、

4、供應(yīng)來源等；輔助數(shù)據(jù)：變動數(shù)據(jù)，如現(xiàn)有庫存量、最小儲備量等。物料需求計(jì)劃編制子系統(tǒng)該系統(tǒng)是MRP系統(tǒng)的核心部分，它是建立在主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料維護(hù)子系統(tǒng)以及庫存管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的。二、MRP的基本計(jì)算過程計(jì)算MRP時，從0級開始，由上而下，逐層進(jìn)行。1、計(jì)算項(xiàng)目（1）總需求量或毛需求量Gj(t)表示對物料j在t周期預(yù)計(jì)需求量。（2）計(jì)劃到貨量（或計(jì)劃入庫量）Sj(t)表示訂購或已生產(chǎn)，預(yù)計(jì)在計(jì)劃周期t內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量。（3）可用庫存量Hj(t)表示在滿足本期總需求量后，剩余的可供下一個周期使用的庫存量。計(jì)算公式為：Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)+Pj(t)-Gj

5、(t)（4）凈需求量Nj(t)當(dāng)可用庫存量不夠滿足當(dāng)期總需求量時，即Hj(t)小于零，其短缺部分就轉(zhuǎn)化為凈需求量。Nj(t)= Gj(t)- Hj(t-1)- Sj(t)-Pj(t)（5）計(jì)劃訂貨量Pj(t)一般凈需求量Nj(t)就是生產(chǎn)批量或訂貨批量，但考慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性及其他生產(chǎn)約束條件，需要按批量規(guī)則將凈需求量Nj(t)調(diào)整為生產(chǎn)批量或訂貨批量Pj(t)。（6）計(jì)劃投入量Rj(t)投入生產(chǎn)或提出采購的數(shù)量，其數(shù)量與計(jì)劃訂貨量相同，但時間需要按計(jì)劃訂貨量的時間反推一個提前期，即Rj(t) Pj(tL)2、MRP的計(jì)劃因子（1）計(jì)劃期與計(jì)劃周期計(jì)劃期是指相臨兩次MRP計(jì)算的時間間隔，它是由若

6、干個稱為計(jì)劃周期的小時間段組成。計(jì)劃周期長度的大小反映了MRP的細(xì)致程度，并與整個計(jì)算工作量成反比，一般取其為一周。（2）提前期（3）批量規(guī)則靜態(tài)批量規(guī)則a固定批量法b經(jīng)濟(jì)訂貨批量動態(tài)批量規(guī)則a固定訂貨間隔期法b直接批量法c最小總成本法最小總成本法（Groff法）將未來若干期的需求量合并為一批，比較由于合并帶來的訂貨成本的節(jié)省量與由此導(dǎo)致的保管成本增加量。若前者大于或等于后者，則合并；否則，不合并。稱兩者相等時累計(jì)的庫存量（存貨數(shù)量與存貨時間的乘積以E來表示）為臨界庫存量。設(shè)每次訂貨費(fèi)用為C，單位產(chǎn)品每周期的保管費(fèi)為H，未來各期的凈需求量為Qi。則：C=(HQ2+2HQ3+kHQk+1)=EH

7、則E=C/H= Q2+2Q3+kQk+1例：設(shè)某產(chǎn)品的成本為100元，保管費(fèi)用為1，訂貨費(fèi)用為100元，未來各期的凈需求量如表6-1所示。試按照最小成本法批量規(guī)則計(jì)算每次訂貨數(shù)量。未來各期的凈需求量周期123456789101112凈需求量351002520030103040020按最小成本法算例周期需求量預(yù)定批量kLQ1353502104511030242570385520200601730502608106039093030010407014011021220903100(4)安全庫存安全庫存主要是為了應(yīng)付市場波動及供應(yīng)商的不可靠性而設(shè)置的庫存量。3、MRP的輸出報(bào)告4、MRP系統(tǒng)的更新（

8、1）重新生成方式（2）凈變更方式5、MRP計(jì)算舉例某工廠批量生產(chǎn)家用電器，產(chǎn)品系列中有A、B兩種產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)樹如圖66所示。表63是從庫存管理子系統(tǒng)得到的產(chǎn)品A、產(chǎn)品B及所屬物料的庫存記錄數(shù)據(jù)。表64是該廠主生產(chǎn)計(jì)劃的有關(guān)部分。試制訂每項(xiàng)物料在計(jì)劃期的MRP計(jì)劃。產(chǎn)品A、B的庫存記錄物料項(xiàng)目批量規(guī)則期初可用庫存量提前期A直接批量502B直接批量602C直接批量401D直接批量301E固定批量20003301F固定批量200010001主生產(chǎn)計(jì)劃周期91317產(chǎn)品A1250850550產(chǎn)品B460360560部件D250250330零件E400430380MRP計(jì)劃表項(xiàng)目周期4567891011

9、A總需求量1250可用庫存量5050505050500凈需求量1200計(jì)劃交貨量1200計(jì)劃投入量1200 B總需求量460可用庫存量6060606060600凈需求量400計(jì)劃交貨量400計(jì)劃投入量400 C總需求量1600可用庫存量404040400凈需求量1560計(jì)劃交貨量1560計(jì)劃投入量1560MRP計(jì)劃表（續(xù)）項(xiàng)目周期4567891011D總需求用庫存量3030300000凈需求劃交貨劃投入總需求量153012002800250400可用庫存量330330800160080055

10、0150凈需求量12004001200計(jì)劃交貨量200020002000計(jì)劃投入量200020002000F總需求量15304320800250可用庫存量10001000147001200950凈需求量5302850800計(jì)劃交貨量200028502000計(jì)劃投入量200028502000第二節(jié) 制造資源計(jì)劃一、閉環(huán)MRP系統(tǒng)開環(huán)MRP系統(tǒng)，只是提出了物料需求計(jì)劃，而沒有考慮生產(chǎn)能力的約束條件，盡管在主生產(chǎn)計(jì)劃階段做過能力平衡，但那只是車間級的粗略平衡，沒有考慮生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)能力的動態(tài)變化，使得物料生產(chǎn)在進(jìn)度安排上缺乏可行性與可靠性。二、制造資源計(jì)劃系統(tǒng)1、MRP系統(tǒng)的概述 MRP是在

11、MRP的基礎(chǔ)上擴(kuò)展財(cái)務(wù)管理（含成本管理）的功能而形成的適應(yīng)制造企業(yè)的綜合信息化系統(tǒng)。從閉環(huán)MRP到MRP轉(zhuǎn)變的一個重大改進(jìn)，就在于實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的同步與集成，也就是資金流和物流的集成。2、 MRP系統(tǒng)的特點(diǎn)（1） MRP系統(tǒng)的定性特點(diǎn)將企業(yè)從對“物料”的復(fù)雜管理作業(yè)中解放出來，而將管理重心簡化成對“人”的管理和對“物品”的管理；嚴(yán)格控制物料流動，特別是物料的進(jìn)出，利用模擬、預(yù)測等手段，從而大幅度降低庫存，提高組織效率和生產(chǎn)效率；使產(chǎn)、供、銷各部門單位間能執(zhí)行一致的工作計(jì)劃，因而能及時和有效地溝通協(xié)調(diào)，使制造資源得以統(tǒng)一規(guī)劃使用，以充分發(fā)揮其作用。（2） MRP系統(tǒng)的定量特點(diǎn)MRP系統(tǒng)

12、效益統(tǒng)計(jì)調(diào)查表效率范圍10%11%20%21%30%31%40%40%以上降低材料采購成本（%）52.229.4113.93.5提高生產(chǎn)率（%）45.328.714.35.46.3加速資金周轉(zhuǎn)（%）35.829.219.37.58.3提高用戶服務(wù)水品（%）24.527.722.71411.23、 MRP系統(tǒng)的原理與特征4、 MRP的計(jì)劃層次5、 MRP的財(cái)務(wù)系統(tǒng)6、成本管理7、財(cái)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的組成3、 MRP系統(tǒng)的原理與特征（1）原理MRP的基本思想是把企業(yè)作為一個整體，從系統(tǒng)最優(yōu)的角度出發(fā)，對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的計(jì)劃、組織和控制，使企業(yè)內(nèi)各部門的活動協(xié)調(diào)一致

13、，提高整個系統(tǒng)的運(yùn)作效率。MRP的特征計(jì)劃的一貫性與可執(zhí)行性管理的系統(tǒng)性數(shù)據(jù)的共享性具有動態(tài)應(yīng)變和模擬功能物流與資金流的統(tǒng)一4、 MRP的計(jì)劃層次經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)大綱主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃5、 MRP的財(cái)務(wù)系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理應(yīng)收帳款管理應(yīng)付帳款管理固定資產(chǎn)管理6、成本管理（1）企業(yè)成本的構(gòu)成產(chǎn)品成本：直接成本和間接成本期間費(fèi)用：管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷售費(fèi)用費(fèi)用和生產(chǎn)成本的關(guān)系（2）標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：有利于增強(qiáng)員工的成本意識，有利于成本控制，有利于簡化會計(jì)核算有利于產(chǎn)品定價(jià)決策。MRP標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)的基本構(gòu)成成本構(gòu)成：直接材料、直接人工和制造費(fèi)用成本計(jì)算：確定成本計(jì)算對象，確定

14、成本計(jì)算周期，在產(chǎn)品和在制品之間分配產(chǎn)品成本。成本管理功能模塊（3）作業(yè)成本法ABC法的基本原則：一是作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)；二是生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導(dǎo)致成本的產(chǎn)生。ABC法的基本原理：將間接費(fèi)用按作業(yè)進(jìn)行歸集，然后按不同作業(yè)的不同成本動因率將間接費(fèi)用分配到產(chǎn)品或產(chǎn)品線中去。作業(yè)基礎(chǔ)成本庫元素作業(yè)基礎(chǔ)成本庫元素成本金額（元）生產(chǎn)準(zhǔn)備1500生產(chǎn)監(jiān)督2300機(jī)器消耗5000動力2350成本動因表 單位：h成本動因產(chǎn)品A產(chǎn)品B準(zhǔn)備時間1015監(jiān)督時間1220單位產(chǎn)品機(jī)器1520成本動因率及其成本分配表作業(yè)成本元素成本動因率產(chǎn)品A的間接成本產(chǎn)品B的間接成本生產(chǎn)準(zhǔn)備1500/25=606010

15、=6006015=900生產(chǎn)監(jiān)督2300/32=71.8871.8812=862.671.8820=1437.6機(jī)器消耗5000/35=142.86142.8615=2142.9142.8620=2857.2動力2350/35=67.1467.1415=1007.167.1420=1342.87、財(cái)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的組成MRP系統(tǒng)可把企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成在一起。由生產(chǎn)系統(tǒng)驅(qū)動財(cái)務(wù)系統(tǒng)可提高財(cái)務(wù)信息的及時性，提高財(cái)務(wù)人員的工作效率，為管理層提供及時、全面、一致的經(jīng)營決策信息。第三節(jié) 企業(yè)資源計(jì)劃ERP是以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺，將企業(yè)的各項(xiàng)管理集成于一身，并能對供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。一、ERP的核心功能模塊1、ERP的功能生產(chǎn)計(jì)劃與控制、成本計(jì)劃與控制、財(cái)務(wù)管理、采購供應(yīng)管理、銷售管理、客戶關(guān)系管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、供應(yīng)鏈管理