GB150總論及制造、檢驗部分提綱ppt課件

1、 GB150總論及制造、檢驗 部分提綱 合肥通用機械研討院一、概述1規(guī)范體系及其分類1.1 規(guī)范體系的作用1.2 規(guī)范體系的分類封鎖型-ASME構(gòu)成簡介開放型一、概述2.中國規(guī)范體系簡介2.1 規(guī)范體系的構(gòu)成-根底、相關(guān)、附屬、產(chǎn) 品2.2 根底規(guī)范的雙軌制規(guī)那么設(shè)計制造規(guī)范GB150特點簡介分析設(shè)計制造規(guī)范JB4732特點簡介3規(guī)范的開展與提高二、設(shè)計實際根底1合理且必要的簡化1.1 兩向應(yīng)力簡化1.2 應(yīng)力沿厚度均布簡化1.3 應(yīng)力沿軸向均布簡化2強度實際的選擇2.1 強度實際的作用2.2 最大主應(yīng)力實際第一強度實際簡介2.3 其他強度實際簡介二、設(shè)計實際根底3失效判據(jù)的選擇3.1 失效判

2、據(jù)的作用3.2 不同失效判據(jù)簡介彈性失效-重點引見塑性失效爆炸失效二、設(shè)計實際根底4GB150處理的三大主要問題4.1 強度-對平安性影響最大，重點引見4.2 剛性制造與運輸安裝剛性要求-最小厚度剛性元件-法蘭密封；管板4.3 失穩(wěn)-外壓與真空容器三、GB150適用范圍與設(shè)計參數(shù)1適用范圍1.1 適用范圍確實定材質(zhì)壓力-壓力上限35MPa的根據(jù)溫度1.2 不適用范圍確實定及其理由三、GB150適用范圍與設(shè)計參數(shù)2容器管轄范圍確實定2.1 外管道2.2 受壓與非受壓元件2.3 附屬安裝與儀表3壓力與溫度3.1 任務(wù)壓力的真正含義、作用與來源3.2 設(shè)計壓力的真正含義、作用、設(shè)定及與工 作壓力的關(guān)

3、系3.3 計算壓力的作用及與設(shè)計壓力的關(guān)系3.4 設(shè)計溫度的真正含義與作用三、GB150適用范圍與設(shè)計參數(shù)4厚度4.1 計算厚度的真正含義與作用4.2 設(shè)計厚度的真正含義與作用4.3 名義厚度的真正含義4.4 有效厚度的真正含義與作用4.5 厚度附加量及其選擇4.6 廢品最小厚度廢品最小厚度的合理確定GB150關(guān)于廢品最小厚度的規(guī)定存在的問題及其產(chǎn)生的緣由四、設(shè)計中的共性問題1平安系數(shù)許用應(yīng)力1.1 平安系數(shù)的位置與作用1.2 平安系數(shù)的影響要素1.3 平安系數(shù)的演化1.4 平安系數(shù)的開展多元化下降趨勢針對不同應(yīng)力對平安的不同影響設(shè)定不同的平安系數(shù) 四、設(shè)計中的共性問題2焊接接頭系數(shù)2.1 焊

4、接接頭系數(shù)的作用2.2 焊接接頭系數(shù)的選取原那么2.3 幾個詳細問題的解釋除A類接頭外，其他焊接接頭有無焊接接系數(shù)何謂相當于雙面焊的全焊透對接接頭無縫鋼控制容器的處置四、設(shè)計中的共性問題3壓力容器設(shè)計的主要特點3.1 針對不同元件的不同受力特點分別設(shè)計3.2 兩種不同的設(shè)計程序選定設(shè)計參數(shù)計算厚度以強度問題為主設(shè)定尺寸驗證平安合理性以剛性、穩(wěn)定性問題為主 四、設(shè)計中的共性問題4GB150設(shè)計的主要特點與局限性4.1 按簡單規(guī)那么設(shè)計的主要特點平安性以及實際與實踐的差別對不同類應(yīng)力的思索與處置對構(gòu)造、尺寸的限制4.2 局限性及其對策應(yīng)力分析驗證性應(yīng)力分析對比閱歷設(shè)計五、制造、檢驗的普通規(guī)定1殼體

5、構(gòu)造的適用范圍1.1 構(gòu)造的分類整體式組合式1.2 構(gòu)造適用、不適用范圍及其緣由1.3 不適用構(gòu)造的出路五、制造、檢驗的普通規(guī)定2焊接接頭的分類2.1 習(xí)慣性分類及存在問題2.2 ASME另一分類2.3 GB150分類3焊接接頭與焊縫的異同六、冷熱加工成形1坡口外表要求1.1 坡口外表的質(zhì)量要求1.2 材質(zhì)與切割方法的影響1.3 無法檢測與工藝保證六、冷熱加工成形2封頭2.1 封頭規(guī)格與制造方法2.2 先拼板后成形封 頭的要求拼焊位置與無損檢測焊縫修磨2.3 封頭外形允差與直邊皺折2.4 JB4746-2002簡介六、冷熱加工成形3圓度3.1 筒節(jié)與容器圓度的區(qū)別3.2 內(nèi)、外壓容器對圓度的不

6、同要求4合理制造工藝道路確實定4.1 先拼板后成形封頭4.2 筒節(jié)六、冷熱加工成形5設(shè)計細節(jié)對產(chǎn)品平安性的影響5.1 外形突變與轉(zhuǎn)角半徑5.2 法蘭孔跨中布置5.3 焊接構(gòu)造設(shè)計焊接構(gòu)造設(shè)計的根本要求焊接構(gòu)造設(shè)計與焊接質(zhì)量七、焊接1焊接質(zhì)量要素與對策1.1 力學(xué)性能-工藝評定與產(chǎn)品焊接試板1.2 外表外觀質(zhì)量-宏觀檢查1.3 內(nèi)部質(zhì)量-無損檢測2焊接工藝評定2.1 評定的作用2.2 評定的做法七、焊接3焊縫余高3.1 余高的作用3.2 余高的危害3.3 規(guī)范對余高的限制4咬邊4.1 咬邊的危害4.2 規(guī)范對咬邊的要求5焊接返修5.1 返修的有關(guān)規(guī)定5.2 返修次數(shù)的規(guī)定及緣由八、熱處置1常見熱

7、處置按目的的分類及條件1.1 焊后熱處置焊后熱處置的目的焊接應(yīng)力產(chǎn)生的緣由、特點及對容器的主要危害焊后熱處置的條件幾種特殊情況確實定八、熱處置1常見熱處置按目的的分類及條件1.2 恢復(fù)力學(xué)性能熱處置恢復(fù)力學(xué)性能熱處置的目的冷成形中溫成形圓筒熱處置的條件不同材質(zhì)冷成形封頭的有關(guān)規(guī)定八、熱處置1常見熱處置按目的的分類及條件1.3 改善力學(xué)性能熱處置改善力學(xué)性能熱處置的目的及常用的熱處置形狀改善力學(xué)性能熱處置的有關(guān)規(guī)定1.4 消氫處置消氫處置的目的消氫處置的做法八、熱處置2焊后熱處置方法2.1 整體進爐2.2 分段進爐及要求2.3 部分熱處置及限制3焊后熱處置工藝要求3.1 主要工藝要求3.2 限制

8、工藝條件的目的九、試板和試樣1產(chǎn)品焊接試板1.1 產(chǎn)品焊接試板的目的1.2 按臺制備產(chǎn)品焊接試板的條件板厚對無延性轉(zhuǎn)變溫度的影響以批代臺制備產(chǎn)品焊接試板的規(guī)定1.3 制備產(chǎn)品焊接試板的要求1.4 JB4744-2000簡介九、試板和試樣2B類接頭鑒證環(huán) 2.1 鑒證環(huán)的目的 2.2 鑒證環(huán)的做法十、無損檢測1無損檢測方法1.1 各種方法的比較及適用范圍1.2 方法選擇時應(yīng)思索的要素材質(zhì)構(gòu)造厚度十、無損檢測2無損檢測長度2.1 100%檢測的條件2.2 部分檢測的目的及作用2.3 如何正確執(zhí)行部分無損檢測對制造方的要求對設(shè)計、運用方的要求十一、低溫容器制造檢驗的特殊要求1低溫容器的特殊性1.1 對低溫脆斷的認識過程1.2 低溫界限及低溫容器公用鋼1.3 奧氏體不銹鋼制低溫容器1.4 低溫低應(yīng)力工況 十一、低溫容器制造檢驗的特殊要求2低溫容器制造的特殊要求2.1 標志2.2 咬邊2.3 其他要求3低溫容器無損檢測的特殊要求十二、耐壓實驗與氣密性實驗1