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文檔簡介

1、金剛砂地坪施工方案宣講人 邱秀芳2021年3月第 2 頁總述 金剛砂地坪具有外表硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟(jì)、適用、范圍廣等優(yōu)點(diǎn),適用于耐磨耐沖擊且有減少灰塵要求的混凝土地面,例如:廠房、倉庫、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場場地等需高度耐磨損的地面。摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法,從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂痕和空鼓的質(zhì)量通病,簡化了工序,縮短了施工周期,節(jié)約人工費(fèi)用,在工廠、車庫、跑道、 碼頭等工程中得到越來越廣泛的運(yùn)用。第 3 頁設(shè)計做法及要求第二部分主要內(nèi)容工程概略第一部分施工機(jī)具第三部分施工工藝及流程第四部分第五部分施工控制要點(diǎn)第 4 頁第一

2、部分:工程概略 本工程地下室負(fù)一層、負(fù)二層車庫地面采用金剛砂耐磨地坪面層,地面厚度約為:負(fù)一層80厚素水泥漿結(jié)合層不計,負(fù)二層100厚H18塑料疏水板不計。第二部分:設(shè)計做法及要求第 5 頁第 6 頁第 7 頁第 8 頁第 9 頁項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外貌均勻,無結(jié)塊金剛砂用量每平方米不小于5KG骨料含量偏差生廠商控制的指標(biāo)的5%偏差抗折強(qiáng)度 9 Mpa(無折斷)抗壓強(qiáng)度49.2 Mpa(3d) 65.7 Mpa(7d)75.0 Mpa(28d)抗拉強(qiáng)度3.2 MPa硬度,莫氏 8.0耐磨性 23ml (磨坑法)防滑性同于一般水泥地面表面強(qiáng)度(壓痕直徑),mm 3.30顏色淺灰色 (與標(biāo)準(zhǔn)樣比)近似微注

3、1:產(chǎn)品的骨料含量應(yīng)在質(zhì)保書中明示。注2:“近似”表示肉眼基本看不出色差,“微”表示肉眼看有點(diǎn)色差。技術(shù)要求:1、基層要求:砼板面的清理,必需用刨光機(jī)對基層進(jìn)展刨光,直至顯露砼面,要求板面無水、干凈,超出構(gòu)造面的砼需進(jìn)展鑿除,低于構(gòu)造面凹洼處需用水泥砂漿標(biāo)號M10找平標(biāo)高控制-8.750,砼澆筑前,需對板面按軸線進(jìn)展標(biāo)高、漏水及清理的驗(yàn)收,并做好記錄?;鶎踊炷翉?qiáng)度要求到達(dá)C30后期采用回彈儀檢測,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差應(yīng)控制70-100mm需對每車砼進(jìn)展檢查,混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制;基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的規(guī)范進(jìn)展?jié)仓驼駥?shí),留意尺寸準(zhǔn)確并減少浮漿產(chǎn)生。

4、特別留意基層混凝土施工塊的邊角部位,保證該處混凝土振搗密實(shí),并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處置。第 10 頁2、應(yīng)進(jìn)展混凝土凝結(jié)時間實(shí)驗(yàn),選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑?;炷聊Y(jié)過快使金剛砂面層無法施工,混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響外表質(zhì)量。3、制定合理的混凝土施工工藝,確保延續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。4、在混凝土初凝時期,進(jìn)展刮平后均勻撒入總量2/3的金剛砂,進(jìn)展碾磨,使之與基層混凝土漿結(jié)合在一同,約1-2小時后,第二次撒布,量為全部用量的1/3,撒布后立刻抹平,墁光,并反復(fù)抹平,墁光作業(yè)至少兩次。第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直,并且,撒布金剛砂的工人必需固定,進(jìn)展技術(shù)交底。

5、5、面層資料硬化至指壓稍有下陷時進(jìn)展收光應(yīng)縱橫交錯3次以上。6、耐磨地坪的平整度要求為2平方米最大偏向3-5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏向不大于20mm。防止龜裂、脫皮或起砂景象。第 11 頁7、耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或?yàn)⑺M(jìn)展養(yǎng)護(hù),面覆塑料薄膜防止引起開裂,養(yǎng)護(hù)時間7天以上,養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)展驗(yàn)收。8、完工3-5天后進(jìn)展彈線,按柱網(wǎng)進(jìn)展切縫,縫寬4-6mm,縫深40mm,油膏填縫。9、每批次疏水板進(jìn)場前必需進(jìn)展驗(yàn)收,從源頭控制質(zhì)量,疏水板鋪設(shè)需用水泥釘固定,按1個/米控制,對于設(shè)在灰餅位置需采用3個水泥釘固定結(jié)實(shí)。10、為保證鋼筋網(wǎng)片在細(xì)石砼施工時不因施工荷載下沉,施工中在網(wǎng)片

6、區(qū)域內(nèi)添加水泥墊塊,水泥墊塊由與地坪細(xì)石混凝土等級一樣的混凝土制造,并且,每個柱距的鋼筋必需獨(dú)立設(shè)置,需與其它塊分開。11、灰餅,要求間距不超越2米設(shè)置,負(fù)二層灰餅邊需打3個鋼釘進(jìn)展固定。12、排水溝與集水井交界處必需做塑料篦子,以防止雜物流入集水井,疏水板與集水井按以下圖所示施工。第 12 頁第 13 頁第 14 頁13、地庫大堂地面不需求做金剛砂地坪負(fù)二層不做疏水板,砼面層需毛面處置,其完成面需比金剛砂地面完成面低3cm,負(fù)二層大堂:-8.662,負(fù)一層大堂:-5.200;其他,設(shè)備房地面砼面層需毛面處置,其完成面需與金剛砂完成面一致,負(fù)二層設(shè)備房:-8.630,負(fù)一層設(shè)備房:-5.170

7、。14、水溝疏水板鋪到墻邊,在疏水板上側(cè)進(jìn)展找坡,詳見排水溝大樣一、排水溝二。15、固定支模槽鋼的鋼筋頭間距不大于1米。16、地坪混凝土模板采用型鋼進(jìn)展支設(shè),型鋼選用槽鋼或方通,下部空隙處需用高標(biāo)號砂漿維護(hù)。模板設(shè)置根據(jù)分倉縫位置進(jìn)展設(shè)置,模板設(shè)置應(yīng)平整、鞏固。按設(shè)計標(biāo)高置模,并涂脫模劑。模板支設(shè)見下表示:第 15 頁17、地坪施工前,需上報槽鋼、方通樣板,待我部確認(rèn)后方可運(yùn)用。18、需運(yùn)用3米刮尺作為刮平工具。19、地坪周邊需滿彈建筑1米線,監(jiān)理公司必需對1米線進(jìn)展復(fù)核驗(yàn)收。20、由于車庫面積大,每次澆筑混凝土必需為整跨澆筑,分隔縫隙設(shè)置按設(shè)計設(shè)計的柱網(wǎng)尺寸8m8m進(jìn)展留設(shè)即沿縱橫向軸線方向

8、布置。同時車庫內(nèi)的框架柱及周邊墻體周圍均設(shè)置分割縫,縫寬4-6mm,深40mm,墻體間隔邊線200mm。詳細(xì)設(shè)置見以下圖:第 16 頁第 17 頁第三部分:施工機(jī)具1、3米長超平刮尺,可作為地面平整度處置的主要工具,如以下圖所示。2、JG436手扶式磨光機(jī),數(shù)量滿足現(xiàn)場需求,主要用于地面基層收光處置。特點(diǎn):可裝配,搬運(yùn)容易,鞏固耐用,易于操作,如以下圖所示。第 18 頁3、切割機(jī)。4、3m程度靠尺、塞尺。用于檢驗(yàn)及驗(yàn)收耐磨地坪的平整度,如以下圖所示。5、振動棒、鐵鏟、架子車、木抹子、鐵抹子、鋁合金刮尺、陰陽角櫓子用于柱子或剪力墻與地面接觸處收平等工具。第 19 頁第四部分:施工工藝及流程4.1

9、 施工流程 定位放線采用程度儀定程度標(biāo)高線標(biāo)高線驗(yàn)收基層清理基層驗(yàn)收疏水板鋪設(shè)負(fù)二層鋼筋制造安裝灰餅灰餅驗(yàn)收支模標(biāo)高驗(yàn)收混凝土澆筑金剛砂施工養(yǎng)護(hù)4.2 設(shè)置程度標(biāo)高控制點(diǎn) 采用鋼筋頭及砼支模的槽鋼。利用現(xiàn)場綁扎好的鋼筋網(wǎng),采用墊塊,經(jīng)過綁扎的方法將鋼筋網(wǎng)位置固定,固定點(diǎn)的間距不得大于1000mm,以保證網(wǎng)片處于砼面層中間。4.3 混凝土施工工藝 1、混凝土的供應(yīng) 1、本工程采用商品砼。 2、混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明,由現(xiàn)場進(jìn)展試塊制造和實(shí)驗(yàn)。商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥種類、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)展混凝土預(yù)配,最后得出優(yōu)化配合比。第 20 頁3、細(xì)骨料那么選用質(zhì)地鞏固,

10、級配良好的中砂,其含泥量控制在2%以內(nèi),并符合JGJ#52-92的規(guī)定。粗骨料選擇525mm的級配機(jī)碎石,應(yīng)符合JGJ#53-92的規(guī)定。2、混凝土的澆筑 混凝土澆筑前要對基層進(jìn)展?jié)菜睗褙?fù)一層需,負(fù)二層不需求,對于地面應(yīng)刷水泥漿,混凝土現(xiàn)場需做試塊,進(jìn)展混凝土澆筑時,采用平板振動器,振搗要均勻,無漏振,嚴(yán)厲控制混凝土振搗時間,杜絕蜂窩、孔洞。采用超平刮尺控制混凝土面平整度,刮平過程中,直尺分別縱、橫向刮行;當(dāng)部分地方高低差較大時,用較短直尺前后往復(fù)搓刮。第 21 頁4.4 金剛砂施工工藝1、撒料前基層混凝土處置任務(wù):要求基層混凝土振搗密實(shí)、整平、混凝土面層無浮水。2、基層混凝土直尺刮平:用2

11、米或3米長直尺檢查混凝土面平整度,檢查時直尺平放于混凝土外表上,當(dāng)直尺底邊分開混凝土面最大1mm,且2平方米最大偏向3-5mm,同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)的最大偏向不大于20mm屬合格,否那么需用鋁合金直尺刮平;刮平過程中,直尺分別縱、橫向刮行;當(dāng)部分地方高低差較大時,用較短直尺前后往復(fù)搓刮;3、假設(shè)混凝土面不平常,應(yīng)以12水泥砂漿拌合料找平。本工序完成后需進(jìn)展自檢,合格后才可進(jìn)入下道工序;4、混凝土磨平:待基層混凝土具有初凝強(qiáng)度時,啟動JG436抹平機(jī)裝提漿盤慢速磨搓、壓漿,使混凝土漿面平整、均勻。第 22 頁5、第一次撒料1、第一次撒料時,混凝土面應(yīng)無浮水,用手指按壓混凝土?xí)r其外表濕軟,但混凝土

12、已初凝覺得不到松散游離的石子存在,也就是說手指按壓混凝土?xí)r,有壓痕但不能很深。2、撒播方案用量的三分之二金剛砂,留意模邊和切縫處添加資料用量,邊角加強(qiáng)。與其它實(shí)物交接固化較快地方,先撒料,撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓。3、撒料時,工具分開地面位置要盡量低,資料攤開面積要大,攤開厚度要均勻一致。4、只需確認(rèn)可以撒料的地塊才干撒料,不能早撒,也不能晚撒;不能錯撒、漏撒以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均。必要時部分地方應(yīng)補(bǔ)撒料。第 23 頁6、磨平壓漿 1、第一次撒上的料吸水顏色變暗后,開動JG436抹平機(jī)磨平壓漿。 2、抹平機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程與前述方法根本一致。 3、不能完全依托抹平機(jī),根據(jù)不同情形可以用壓抹子、

13、木抹子進(jìn)展抹壓提漿。 4、初次撒料后假設(shè)發(fā)現(xiàn)撒料不均勻,在開動抹平機(jī)之前可用鋁合金刮尺刮平施工面。7、第二次撒料第一次撒料后約1-2小時及抹光壓漿:緊隨上一工序,撒播剩余的總量1/3金剛砂。本工序要求撒播耐磨料的方向與第一次撒播方向垂直。根據(jù)第一次撒料的厚薄程度,適量調(diào)整撒料量,最終到達(dá)耐磨料層厚度均勻。耐磨料吸水變暗后,啟動抹平機(jī),磨搓、壓漿??v、橫磨搓不低于各一遍,最終到達(dá)厚度均勻、色澤均勻,外表平整。第 24 頁8、抹平:上一工序完成約2小時,此時基層混凝土水化膠凝,具有足夠強(qiáng)度,耐磨料層根本熟化。開動JG436抹平機(jī)加磨片收光。9、邊角手工抹平收光:與上道工序交叉進(jìn)展,運(yùn)用抹刀人工壓抹

14、。10、拋光:抹平工序完成后23小時,此時混凝土到達(dá)終凝,耐磨料層強(qiáng)度明顯上升,行人赤腳行走無明顯痕跡,啟動JG436抹平機(jī)高速拋光。11、地坪養(yǎng)護(hù):金剛砂耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或?yàn)⑺M(jìn)展養(yǎng)護(hù),面覆塑料薄膜防止引起開裂。養(yǎng)護(hù)時間7天以上。如以下圖所示。第 25 頁4.5 切割機(jī)切縫養(yǎng)護(hù)1、金剛砂耐磨地面面層施工35天并充分養(yǎng)護(hù)后可做切割縫,以防不規(guī)那么龜裂;2、切縫前必需用墨斗彈出欲切割線,切割時必需用切割刀壓墨線進(jìn)展切割,以確保切割縫整齊順直。3、切割縫可根據(jù)地下室柱距而定,即根據(jù)地下室柱距8m8m進(jìn)展橫向和縱向留設(shè)切割縫;4、切割縫深40mm,縫寬4-6mm,縫內(nèi)滿填嵌縫油膏。

15、5、當(dāng)墻、柱根部大切割機(jī)不能切到時,運(yùn)用手提式切割機(jī)進(jìn)展補(bǔ)切。第 26 頁第五部分:施工控制要點(diǎn)一、標(biāo)高控制線驗(yàn)收 金剛砂地坪周邊墻體、柱必需全部滿彈標(biāo)高控制線,此標(biāo)高線需經(jīng)過驗(yàn)收簽署書面驗(yàn)收意見后方可運(yùn)用,對于擅自降低控制線、控制線未進(jìn)展驗(yàn)收及控制線驗(yàn)收不合格擅自施工的,罰款5000元/次。二、構(gòu)造面基層驗(yàn)收 砼構(gòu)造板面的清理,必需用刨地機(jī)對基層進(jìn)展刨地面,直至顯露砼面,要求板面無水、干凈,超出構(gòu)造面的砼需進(jìn)展鑿除,低于構(gòu)造面凹洼處需用水泥砂漿M10找平,砼澆筑前,需用紅外線程度儀對構(gòu)造板面按軸線進(jìn)展標(biāo)高驗(yàn)收,標(biāo)高控制-8.750,按正負(fù)20mm控制,需對構(gòu)造板的漏水堅持地面處于3天枯燥形狀

16、及清理情況進(jìn)展驗(yàn)收,并做好記錄?;鶎域?yàn)收簽署書面驗(yàn)收意見合格后,方可鋪設(shè)疏水板,否那么,罰款2000元/次。第 27 頁三、灰餅及支模驗(yàn)收 疏水板鋪設(shè)后,需用鋼釘進(jìn)展固定1米/個,鋼筋綁扎完成后,對灰餅及支模槽鋼需用紅外線程度儀進(jìn)展驗(yàn)收,標(biāo)高控制-5.170負(fù)一層、-8.632負(fù)二層,驗(yàn)收合格后需簽署書面驗(yàn)收意見,方可進(jìn)展砼澆筑,否那么,罰款5000元/次。四、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收 耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或?yàn)⑺M(jìn)展養(yǎng)護(hù),面覆塑料薄膜防止引起開裂,養(yǎng)護(hù)時間7天以上,養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)展驗(yàn)收簽署書面驗(yàn)收意見,養(yǎng)護(hù)不及時或擅自提早終了養(yǎng)護(hù)的,罰款2000元/次。五、人防門及車道坡度轉(zhuǎn)換處 思索本工程為高端

17、樓盤,跑車出入頻繁,人防門門檻處及車道坡度轉(zhuǎn)換處的放坡不能大于5%,起坡角度不能大于4度,否那么,易發(fā)生磕底盤車尾事件。第 28 頁六、其它要求1、嚴(yán)禁直接拉斗車及其它車輛上疏水板面,否那么,罰款1000元/次。2、金剛砂地坪施工區(qū)間,施工單位及監(jiān)理公司必需進(jìn)展現(xiàn)場旁站,有完好的旁站記錄表,每發(fā)現(xiàn)未旁站或未及時記錄,罰款1000元/次。3、施工單位需嚴(yán)厲控制金剛砂用量,每平方米不小于5KG,監(jiān)理公司需對金剛砂用量進(jìn)展詳細(xì)記錄,假設(shè)發(fā)現(xiàn)存在偷工減料景象,罰款2000元/次。4、由于支模問題呵斥分隔邊不順直,需對其進(jìn)展切直,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展下一段的施工,否那么,罰款1000元/次。5、砼澆筑時,嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫,否那么,罰款2000元/次。每次砼用量可適當(dāng)多于現(xiàn)場實(shí)踐用量,多余的砼可用于設(shè)備房等非金剛砂面層房間6、砼澆筑,必需運(yùn)用平板振動器,否那么,罰款2000元/次。7、每批砼必需做同等養(yǎng)護(hù)試塊,否那么,罰款2000元/次。第 29 頁備注:1、本方案為金剛砂地坪施工第四次討論方案;2、參與人員:余錦中、貢歡、張勝利、洪家國、黃飛、邱秀芳以及監(jiān)理公司、中建八局、中建

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