5kt窯頭窯中車間模板

1、-. z. - - . -可修- .學(xué)校代碼： 10128學(xué) 號(hào)： 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題 目：4.5kt/d水泥熟料水泥廠窯頭 窯中車間工藝設(shè)計(jì)學(xué)生*：學(xué) 院：化工學(xué)院系 別：無機(jī)非金屬材料工程系專 業(yè)：無機(jī)非金屬材料工程班 級(jí)：指導(dǎo)教師：二 一 四 年 六 月 摘 要新型干法技術(shù)在當(dāng)前水泥生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛，本著經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)的原則，本人進(jìn)展了對(duì)日產(chǎn)4500t水泥窯頭窯中車間的設(shè)計(jì)。在物料、主機(jī)、熱量、儲(chǔ)庫(kù)平衡計(jì)算的根底上選擇了主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承

2、，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。關(guān)鍵詞：水泥；配料計(jì)算；熱工計(jì)算；窯頭窯中車間AbstractNew dry process cement production technology in the most widely used, the spirit of economic rationality, advanced technology principle, I conducted a design workshop on the Nis

3、san 4500t cement kiln of kiln. Based in the material, host, heat balance, reservoir on the selection of the main equipment. Rotary kiln is posed of a cylinder body, a supporting device, with a wheel supporting device, transmission device, a movable kiln head, kiln tail sealing device, coal dust pipe

4、 device and other ponents. Kiln body and the horizontal rotary kiln with a certain inclination, the whole kiln body consists of a roller supporting device, and a control wheel device to block the movement of kiln body, transmission system in addition to set up the main transmission, also set up can

5、still make the kiln body rotates in the main power supply is interrupted, prevent the au*iliary gear bending deformation of kiln, kiln, kiln tail sealing device adopts advanced technology, to ensure the reliability of sealing.Key Word：Cement; burden calculation; thermodynamic calculation; workshop k

6、iln kiln;-. z.目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2319 摘 要 PAGEREF _Toc2319 2 HYPERLINK l _Toc905 Abstract PAGEREF _Toc905 4 HYPERLINK l _Toc18411 目 錄 PAGEREF _Toc18411 5 HYPERLINK l _Toc13734 第一章 水泥廠根本建立前期工作 PAGEREF _Toc13734 3 HYPERLINK l _Toc20031 1.1確定礦山資源 PAGEREF _Toc20031 3 HYPERLINK l _Toc265

7、65 1.2 確定水泥廠廠址 PAGEREF _Toc26565 3 HYPERLINK l _Toc5936 1.3 原始數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc5936 5 HYPERLINK l _Toc25383 HYPERLINK l _Toc17934 第二章 配料及工藝平衡計(jì)算 PAGEREF _Toc17934 7 HYPERLINK l _Toc2212 2.1 配料計(jì)算 PAGEREF _Toc2212 7 HYPERLINK l _Toc21495 2.1.3煤灰摻入量 PAGEREF _Toc21495 8 HYPERLINK l _Toc13305 2.1.4 利用嘗試誤差法計(jì)

8、算干原料配合比 PAGEREF _Toc13305 8 HYPERLINK l _Toc14077 2.1.5 濕原料配合比計(jì)算 PAGEREF _Toc14077 10 HYPERLINK l _Toc8453 2.2 物料平衡 PAGEREF _Toc8453 10 HYPERLINK l _Toc13601 2.2.1 標(biāo)定窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 PAGEREF _Toc13601 10 HYPERLINK l _Toc16353 2.2.2 燒成車間生產(chǎn)能力和工廠生產(chǎn)能力計(jì)算 PAGEREF _Toc16353 12 HYPERLINK l _Toc20819 2.2.3 原材料的消耗定額 PAG

9、EREF _Toc20819 13 HYPERLINK l _Toc13082 2.2.4 物料平衡表 PAGEREF _Toc13082 16 HYPERLINK l _Toc2525 2.3 主機(jī)平衡 PAGEREF _Toc2525 18 HYPERLINK l _Toc5624 2.3.1 主機(jī)選型 PAGEREF _Toc5624 18 HYPERLINK l _Toc29292 2.3.2 主機(jī)平衡表 PAGEREF _Toc29292 21 HYPERLINK l _Toc1266 2.4 儲(chǔ)庫(kù)平衡 PAGEREF _Toc1266 22 HYPERLINK l _Toc5932

10、 2.4.1 各物料的儲(chǔ)存期 PAGEREF _Toc5932 22 HYPERLINK l _Toc32461 2.4.2 儲(chǔ)庫(kù)平衡計(jì)算 PAGEREF _Toc32461 22 HYPERLINK l _Toc2986 2.5回轉(zhuǎn)窯熱平衡計(jì)算 PAGEREF _Toc2986 28 HYPERLINK l _Toc16769 2.5.1物料平衡與熱量平衡計(jì)算的基準(zhǔn) PAGEREF _Toc16769 28 HYPERLINK l _Toc16787 2.5.2 物料平衡 PAGEREF _Toc16787 28 HYPERLINK l _Toc13454 2.5.3熱量平衡 PAGEREF

11、 _Toc13454 37 HYPERLINK l _Toc14907 2.5.4 物料平衡表及熱量平衡表 PAGEREF _Toc14907 43 HYPERLINK l _Toc9416 第三章 窯頭,窯中車間的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc9416 47 HYPERLINK l _Toc27673 3.1回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量標(biāo)定 PAGEREF _Toc27673 48 HYPERLINK l _Toc21550 3.2窯筒體性能計(jì)算 PAGEREF _Toc21550 50 HYPERLINK l _Toc10502 3.3回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的選型 PAGEREF _Toc10502 50 HYPER

12、LINK l _Toc28070 34.3.1回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置的選型 PAGEREF _Toc28070 50 HYPERLINK l _Toc22268 3.3.2窯尾窯頭密封裝置的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc22268 52 HYPERLINK l _Toc13128 3.3.3回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)的選型 PAGEREF _Toc13128 53 HYPERLINK l _Toc23472 3.3.4電收塵器和排風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc23472 54 HYPERLINK l _Toc22531 3.3.5噴煤嘴的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc22531 55 HYPERLINK l

13、_Toc14875 3.4熟料冷卻機(jī)的選型： PAGEREF _Toc14875 55 HYPERLINK l _Toc10127 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc10127 65 HYPERLINK l _Toc6447 辭 PAGEREF _Toc6447 65-. z. . -可修- .引 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)過程的最后階段采用的一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，能使學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)的各種理論知識(shí)和技能，進(jìn)展全面、系統(tǒng)、嚴(yán)格的技術(shù)及根本能力的練習(xí)。它是在教師的指導(dǎo)下，學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過的根底理論、專業(yè)和實(shí)踐生產(chǎn)知識(shí)，運(yùn)用工具書和各種技術(shù)資料到達(dá)計(jì)算、繪圖、編寫說明書等來解決實(shí)際技術(shù)問

14、題的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是從事技術(shù)工作的一次技術(shù)演習(xí)，與先前教學(xué)過程相比，具有較強(qiáng)的綜合性、實(shí)踐性和探索性，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)的最高階段。本畢業(yè)設(shè)計(jì)通過對(duì)水泥生產(chǎn)中的原料車間進(jìn)展設(shè)計(jì)，包括配料計(jì)算、物料平衡計(jì)算、主機(jī)平衡計(jì)算、儲(chǔ)庫(kù)容量計(jì)算、全廠熱平衡和原料車間的設(shè)計(jì)。我國(guó)水泥工業(yè)近一個(gè)世紀(jì)以來有了很大的開展.在新中國(guó)誕生以后，水泥工業(yè)才走上了安康開展之路，并正在蓬勃生長(zhǎng)，生產(chǎn)持續(xù)擴(kuò)大，工藝設(shè)備不斷改良，品種和數(shù)量有了極大的開展，但從總體而言，我國(guó)水泥工業(yè)仍存在著大中型水泥企業(yè)和地方小型水泥企業(yè)之間比例不當(dāng)?shù)膯栴}。在我國(guó)，水泥工業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是燃料以燃煤為主、采用新型干法生產(chǎn)4.5kt水泥熟料。隨著水泥生產(chǎn)對(duì)

15、原料的利用率的要求逐年提高，因此提高原料利用率問題是時(shí)下解決水泥廠利用率低問題的首選。通過對(duì)原料車間的工藝設(shè)計(jì)，一方面可以了解原料配合在水泥工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用流程，同時(shí)還能結(jié)合工藝進(jìn)一步穩(wěn)固、深化、拓展所學(xué)的根底知識(shí)及專業(yè)知識(shí)，提高自學(xué)能力和獨(dú)立工作的能力。通過設(shè)計(jì)培養(yǎng)自己理論結(jié)合實(shí)際，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析解決水泥生產(chǎn)實(shí)踐工程技術(shù)方面的問題的能力，為將來從事本專業(yè)相關(guān)工作做好準(zhǔn)備。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，結(jié)合實(shí)際獨(dú)立完成課題的工作能力。對(duì)學(xué)生的知識(shí)面，掌握知識(shí)的深度，運(yùn)用理論結(jié)合實(shí)際去處理問題的能力，實(shí)驗(yàn)?zāi)芰?，外語水平，計(jì)算機(jī)運(yùn)用水平，書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)展考核。不僅可以使自己學(xué)過的知

16、識(shí)得以穩(wěn)固、提高，而且可以進(jìn)一步培養(yǎng)我們的獨(dú)立思考、獨(dú)立設(shè)計(jì)及解決實(shí)際問題的能力，使自己所學(xué)的的理論知識(shí)和工程實(shí)際能力能夠更好的結(jié)合起來。在本次設(shè)計(jì),遇到很多困難，通過我們的努力,還是圓滿的完成了此次畢業(yè)設(shè)計(jì).水泥工業(yè)路還很長(zhǎng)，但只要充分發(fā)揮水泥工作者的聰明才智，緊跟時(shí)代開展的脈搏，水泥工業(yè)的明天就一定更加美好。-. z. . -可修- .第一章 水泥廠根本建立前期工作水泥工業(yè)根本建立工作較為復(fù)雜，無論是新建還是擴(kuò)建的工程，其技術(shù)要求都比擬高。因此，整個(gè)根本建立工作必須嚴(yán)格按照一定的根本程序有方案、有步驟地進(jìn)展，以確保工程建立工作順利進(jìn)展，并取得預(yù)期的效果。根本建立工程前期工作分為：工程建議書

17、、可行性研究和初步設(shè)計(jì)三個(gè)階段。一個(gè)水泥廠從方案建立到建成投產(chǎn)一般要經(jīng)過以下程序：1.1確定礦山資源水泥工業(yè)是以礦產(chǎn)資源為原料的，因此，必須具有足夠的礦產(chǎn)資源才談得上建立水泥廠。對(duì)于建立水泥廠來說，資源礦山的選點(diǎn)是十分重要的步驟。著眼于生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果，水泥廠往往以靠近礦山點(diǎn)建廠為宜。按照長(zhǎng)期建立規(guī)劃、資源地質(zhì)單位要提前進(jìn)展找礦或初步勘探，在此根底上提出推薦礦點(diǎn)的意見，經(jīng)主管部門組織研究，待工程建議書批準(zhǔn)后，選定進(jìn)一步勘探的礦點(diǎn)。再根據(jù)所勘測(cè)的結(jié)果對(duì)礦點(diǎn)進(jìn)展可行性研究，最終到達(dá)對(duì)礦山工作的最終選擇。水泥原料詳細(xì)勘探報(bào)告是水泥廠建立的根本依據(jù)。不允許在資源不清的情況下盲目編制方案任務(wù)書和進(jìn)展設(shè)計(jì)。資

18、源礦山選點(diǎn)對(duì)水泥廠廠址牽動(dòng)甚大，因比在考慮資源礦山選點(diǎn)時(shí)，要對(duì)建立水泥廠的有關(guān)建廠要求問題有所，特別要考慮注意到礦山鄰近有無可供建廠的場(chǎng)地(有假設(shè)干個(gè)廠址方案)。1.2 確定水泥廠廠址水泥廠廠址選擇工作是可行性研究工作中的重要環(huán)節(jié)。廠址選擇合理與否，將直接影響到水泥廠建立的投資和建立進(jìn)度。同時(shí)也關(guān)系到工廠投產(chǎn)后的長(zhǎng)期生產(chǎn)管理和開展。因而，對(duì)于新建工程的廠址選擇，必須予以足夠的重視。廠址選擇工作是一項(xiàng)綜合性工作，需要有關(guān)專業(yè)有經(jīng)歷的技術(shù)人員參加。根據(jù)工程建議書的容，按照類似工廠的建立資料、概略指標(biāo)和設(shè)計(jì)文件，擬定數(shù)種工廠總下面布置草圖和概略地確定指標(biāo)。通過有關(guān)部門的協(xié)調(diào)與工作，進(jìn)展相關(guān)工作的研究

19、，綜合考量。對(duì)水泥廠廠址選擇的具體要求和注意事鞏可歸納如下：1、廠址應(yīng)靠近主要原料基地；2、廠址靠近鐵路接軌車站；3、廠址應(yīng)盡量靠近電源；4、廠址應(yīng)盡量靠近水源；5、廠址應(yīng)有良好的廠址地形；6、廠址地形宜平坦或稍帶傾斜；7、廠址應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件；8、廠址應(yīng)有良好的水文地質(zhì)條件；9、廠址應(yīng)不受洪水威脅；10、廠址應(yīng)合理確定工人村建立場(chǎng)地。在水泥廠廠址選擇過程中，實(shí)際上很難找到各種條件都符合理想的廠址，因此需要在多方案綜合比擬的根底上作出選擇，從而得到相對(duì)而言較為理想的廠址在廠址的選擇過程中，要逐漸落實(shí)建廠條件，更要重新落實(shí)，并取得意向書和有關(guān)文件。綜合各種利弊因素進(jìn)展考量，進(jìn)而確定最優(yōu)方案

20、。 水泥是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的根底材料，水泥工業(yè)是重化工工業(yè)。由于地區(qū)的開展需要，本次設(shè)計(jì)專門為地區(qū)有石灰石、砂巖等豐富的礦產(chǎn)資源，儲(chǔ)量也豐富 ，為水泥擔(dān)供了廉價(jià)的燃料，公路也是和鐵路也是地區(qū)一大優(yōu)勢(shì)。屬于華北地區(qū)的山地和平原的過渡地帶，山地約占62%，平原約占38%，平原地形寬闊平坦，地質(zhì)條件良好，根據(jù)華北地區(qū)的氣候特征，制定了廠區(qū)的方位。區(qū)電廠化工廠等產(chǎn)生的粉煤灰等廢物可以滿足水泥的混合材需用量，并且到達(dá)綠色環(huán)保要求。綜合上述條件，地區(qū)適宜建廠，并緩解水泥供不應(yīng)求的局面，為首都建立提供優(yōu)質(zhì)水泥，爭(zhēng)取生產(chǎn)綠色水泥。1.3 原始數(shù)據(jù)1.3.1 第一期數(shù)據(jù)4.5kt/d水泥熟料水泥廠工藝設(shè)計(jì)開題任務(wù)書一、

21、廠 址：自選二、窯 型：新型干法三、規(guī) 模：年產(chǎn)熟料135144萬噸四、品 種：普通42.5硅酸鹽水泥五、根本條件：熟料燒成熱耗3250kJ/kg六、原始數(shù)據(jù)： 原燃材料的粒度mm和水分%名稱石灰石粘土硅砂鐵礦石煙煤粒度mm70.025.025.025.040.0水分%0.412.710.45.08.0(Mar)原料及煤灰化學(xué)成分%LossSiO2 Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl石灰石44.211.260.410.2354.241.300.110.050.010.003粘土6.7562.0514.645.633.512.252.751.330.020.007硅砂3.1

22、577.4910.191.941.050.343.550.680.190.008鐵粉6.1436.402.4948.031.951.180.110.150.340.016煤灰/57.3232.963.380.380.840.480.120.300.001石膏含 CaSO42H2O 量90.27煤工業(yè)分析MadAadVadCadQnet，ar (KJ/Kg) 6.7711.3332.5249.3821532七、率值圍：KH: 0.860.94, SM: 2.2九、設(shè)計(jì)任務(wù)：設(shè)計(jì)容：1 配料計(jì)算 2 物料平衡表 3 主機(jī)平衡 4儲(chǔ)庫(kù)平衡 5 車間設(shè)計(jì)1.3.2 第二期數(shù)據(jù)熟料出窯溫度；1100-1

23、200一次空氣溫度：25-50二次空氣溫度；800-900一次空氣：二次空氣：15:85(理論空氣量)出篦冷機(jī)熟料溫度：100-150物料進(jìn)預(yù)熱器溫度：25-50生料漏入空氣溫度：30電收塵及增濕塔綜合收塵效率 99.28%生料水分：0.2-0.5%三次風(fēng)溫：850-950入窯碳酸鈣分解率：85-95%窯與分解爐燃料比：4:6煤磨抽取熱風(fēng)溫度：450出預(yù)熱器飛灰量；0.125-0.141 kg/kg熟料全窯系統(tǒng)漏風(fēng)量0.38-0.41 kj/kg熟料物料比熱：生料；0.879 kj/kg熟料,熟料；0.783 kj/kg熟料,煤粉：1.256kj/kg熟料灰分；1.005 kj/kg熟料各級(jí)預(yù)

24、熱器漏風(fēng)量 自查出窯尾廢氣溫度 1200入窯尾物料溫度 900出預(yù)熱器氣體的溫度 370入預(yù)熱器生料的溫度 50第二章 配料及工藝平衡計(jì)算2.1 配料計(jì)算 配料計(jì)算的依據(jù)是物料平衡。任何化學(xué)反響的物料平衡是反響物的量應(yīng)等于生成物的量。隨著溫度的升高，生料煅燒成熟料經(jīng)歷著：生料枯燥蒸發(fā)物理水；粘土礦物分解放出結(jié)晶水；有機(jī)物質(zhì)的分解揮發(fā)；碳酸鹽分解放出二氧化碳；液相出現(xiàn)使熟料燒成。蒸發(fā)物理水后，生料處于枯燥狀態(tài)。以枯燥狀態(tài)質(zhì)量所表示的計(jì)算單位，成為枯燥基準(zhǔn)?？菰锘鶞?zhǔn)用于計(jì)算枯燥原料的配合比和枯燥原料的化學(xué)成分。2.1.1由煤的空氣枯燥基換變成煤的收到基=【1】 (2-1) 式中，分別為灰分空氣枯燥

25、基、收到基；% ，分別為水分空氣枯燥基、收到基；%=11.33=11.48%2.1.2 煤的收到基 (22) 式中:Qnet,ar收到基時(shí)的低能發(fā)熱量，2.1.3煤灰摻入量= 【1】 (2-3)式中熟料中煤灰摻入量，%煤的應(yīng)用基灰分含量，%煤灰沉落率，%煤的應(yīng)用基低位熱值，煤；單位熟料熱耗，熟料；= = 1.68742.1.4 利用嘗試誤差法計(jì)算干原料配合比 根據(jù)水泥工藝學(xué)/威編著.理工大學(xué) P32頁(yè)知：假設(shè)原料的配合比為:石灰石為84%,粉煤灰為3%,鋼渣為6%,砂巖為7% 表2-1干原料配合比%名稱配合比燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO石灰石粘土硅砂鐵粉煤灰生料 79.4 1

26、6.4 2.4 1.8 0 10035.10271.1070.07560.11052036.395861.0004410.17621.859760.6552013.69160.325542.400960.244560.0448203.015880.18260.92330.24450.044802.017043.06650.57560.02520.0351043.70251.03220.3690.0080.02101.4302煤灰摻入量=1.6874%，則灼燒生料配合比為100-1.6874%=98.3126%。按此計(jì)算熟料的化學(xué)成分。2表2-2熟料的化學(xué)成分%名稱配合比SiO2Al2O3Fe2

27、O3CaOMgO灼燒生料煤灰熟料98.311.6910021.16240.96870822.131184.6615070.5570245.2185313.1176460.0571223.17476867.548950.00642267.555371.406020.0141.42002 則熟料的率值計(jì)算如下： KH = 2-4=0.933292338 SM = (2-5)= 2.636768276 IM = (2-6)=1.643751936從驗(yàn)證結(jié)果看，該配合比是符合的。2.1.5 濕原料配合比計(jì)算原料水分：石灰石1% 粉煤灰8% 鋼渣8% 砂巖8%則濕原料的質(zhì)量比: 濕石灰石=84.85 濕

28、粉煤灰=3.26 濕鋼渣=6.52 濕砂巖=7.61將質(zhì)量換算成百分比： 濕石灰石= 82.16% 濕粉煤灰 = 2.93% 濕鋼渣 = 5.87% 濕砂巖 = 6.85%2.2 物料平衡 可通過物料平衡計(jì)算得到各種原料、燃料、材料的需要量以及從原料進(jìn)廠直至成品出廠各工序所需處理的物料量。依據(jù)這些數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步確定工廠的物料運(yùn)輸量、工藝設(shè)備選型以及堆場(chǎng)、儲(chǔ)庫(kù)等設(shè)施的規(guī)模。因而物料平衡計(jì)算是水泥廠設(shè)計(jì)必不可少的工藝計(jì)算容之一。是主機(jī)平衡與儲(chǔ)庫(kù)平衡計(jì)算的根底和依據(jù)。2.2.1 標(biāo)定窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量根據(jù)水泥工業(yè)熱工設(shè)備/胡道和編著理工大學(xué) P107頁(yè) 圖2-98,日產(chǎn)5200t的回轉(zhuǎn)窯直徑 D=5.50m

29、 根據(jù)水泥工業(yè)熱工設(shè)備/胡道和編著理工大學(xué) P109頁(yè) 經(jīng)歷數(shù)值得襯磚厚度: =0.2m 則回轉(zhuǎn)窯襯磚徑:=D-2【2】 (2-7)=5.20-20.2=4.8m 根據(jù)水泥工業(yè)熱工設(shè)備圖2-100 , 2-101 , 2-102得：=2.74.2 取平均值 3.5 t/ m3d=111279 取平均值 195 kg/ m3d=9.214.2 取平均值 11.7 t/ m3d 根據(jù)水泥工業(yè)熱工設(shè)備中公式210921102111計(jì)算=0.096【2】 (2-8) =0.096 =5 m L=24【2】 (2-9) =24 =78 m L/=250【2】 (2-10) =250 =15 考慮襯磚的厚

30、度,則筒體徑為:D=+2 (2-11) =5+20.2 =5.4 m 考慮窯體數(shù)據(jù)應(yīng)取整數(shù),確定回轉(zhuǎn)窯直徑為5.4m,長(zhǎng)度為78m. 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量根據(jù)水泥工業(yè)熱工設(shè)備中經(jīng)歷公式： =【2】 =167【2】 =196【2】=219(t/h)【2】 =209(t/h) =193(t/h) 由于要求熟料小時(shí)產(chǎn)量Qh=187.5(t/h)，則現(xiàn)計(jì)算符合生產(chǎn)能力。 根據(jù)窯臺(tái)數(shù)計(jì)算公式n=有： n=【2】 = =0.971則窯臺(tái)數(shù)取一臺(tái) 2.2.2 燒成車間生產(chǎn)能力和工廠生產(chǎn)能力計(jì)算 熟料小時(shí)產(chǎn)量： =193t/h 熟料日產(chǎn)量： =24【3】 (2-12) =24193=4632 t/d 熟料年產(chǎn)量 取年利用

31、率=0.8=3004632=1389600 t/y 水泥小時(shí)產(chǎn)量 =【3】 (2-13) 式中 P水泥生產(chǎn)損失，% e活性混合材摻入量，% d石膏摻入量，% 取p=3% e=10% 水泥中SO3含量為3.5%計(jì)算石膏摻入量 =3.5% 解得 d=8%則 = =228(t/h) 水泥日產(chǎn)量 =24 (2-14) =24228=5472(t/d) 水泥年產(chǎn)量 =8760 (2-15) =87600.8228 =1597824(t/y)2.2.3 原材料的消耗定額 干生料的燒矢量：I=36.4% 煤灰摻入量： S=1.68% 考慮煤灰摻入量時(shí),1t熟料的干生料理論消耗量.=【3】 (2-16) =

32、= 1.54 (t/t熟料) 當(dāng)考慮煤灰摻入時(shí),1t熟料的干生料消耗定額( =35%) 取 =4%=【3】 (2-17) = =1.6 (t/t熟料) 各種干原料的消耗定額=【3】 (2-18) = 79.4% =1.679.4% =1.27 (t/t熟料)=16.4% =1.616.4% =0.26 (t/t熟料)=2.5% =1.62.5% =0.04 (t/t熟料)=2% =1.62% =0.032 (t/t熟料)通過以上數(shù)據(jù)計(jì)算各干原料的小時(shí)消耗量、日消耗量、年消耗量：=1.27193=245.11(t/h)=1.274632=5882.64(t/d)=1.271389600=176(

33、t/y)0.26193=50.18(t/h)=0.264632=1204.32(t/d)=0.261389600=7361296(t/y)=0.04193=7.72(t/h)=0.044632=185.28(t/d)0.041389600=55584(t/y)0.032193=6.176(t/h)=0.0324632=148.224(t/d)=0.0321389600=44467.2(t/y) 通過以上數(shù)據(jù)計(jì)算各濕原料的小時(shí)消耗量、日消耗量、年消耗量：=【3】 (2-19) 式中 w原料水分含量，%=1.275(t/t熟料)=0.29(t/t熟料)=0.04(t/t熟料)=0.03t/t熟料)

34、 各濕原料的小時(shí)消耗量、日消耗量、年消耗量的計(jì)算同上。 干石膏的消耗定額=【3】 (2-20) 式中石膏的生產(chǎn)損失,取4%= =0.07 (t/t熟料) 干混合材消耗定額 = 【3】 (2-21) = =0.12 (t/t熟料)燒成用煤的消耗定額 (1)干煤的消耗定額=【3】 (2-22)=(+25) (2-23)式中煤的生產(chǎn)損失，% 取=3%=21532+258=23621.7(kJ/kg熟料) = =0.157 (t/t熟料) (2)濕煤的消耗定額=【3】 (2-24) 取=4% =0.16(t/t熟料)2.2.4 物料平衡表物料平衡表(t)含天然水分料年17717405558440298

35、4416882271996222336日5905.8185.281343.28138.961573.32789.12小時(shí)246.07.7255.975.79315.4830.88 干料年17647925558436129644467.22226139.213896009727.2166752159782448167.2日5882.64185.281204.32148.27420.444632324.24555.845472727.224小時(shí)245.117.7250.186.176309.18619313.5123.1622830.301消耗定額t/t熟料含水分料1.2750.040.290.0

36、31.6350.16干料1.270.040.260.0321.6020.070.120.157生產(chǎn)損失(%) 400 400 400 400天然水分(%)0.4 10.412.75.0石灰石硅砂粘土鐵礦石配合生料熟料石膏混合材水泥燒成用煤2.3 主機(jī)平衡不連續(xù)周主機(jī)平衡即在物料平衡計(jì)算和選定車間工作制度的根底上，計(jì)算各車間主機(jī)要求的生產(chǎn)能力要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量，為選定各車間主機(jī)的型號(hào)、規(guī)格和臺(tái)數(shù)提供依據(jù)。2.3.1 主機(jī)選型 破碎機(jī)=【3】 (2-25)=【3】 (2-26)式中 預(yù)定的主機(jī)年利用率以小數(shù)表示每年工作日數(shù)；每日工作班數(shù)；每班主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)；=0.411=492.1(t/h)根據(jù)新型

37、干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)/熊會(huì)思，熊然主編 P10頁(yè)表1.17選取得： 選型：PEG型還擊式破碎機(jī). 生產(chǎn)能力:460-760t/h 喂料口：22501800 主機(jī)數(shù)量: 取一臺(tái) 核算主機(jī)年利用率，取=500(t/h) =0.41 符合年利用率 儲(chǔ)藏能力 =1-=1-0.41=0.59停車小時(shí)數(shù) t=8760=87600.59=5168h 生料磨=0.73 則 = =355.2(t/h) 根據(jù)新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)165頁(yè)表6-18選取得：規(guī)格型號(hào)：MLS4531 核算主機(jī)年利用率，=1952(t/h) =0.72符合年利用率 儲(chǔ)藏能力 =1-=1-0.72=0.28水泥磨=0.82 則

38、 = =222.4(t/h)根據(jù)新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)選型:4812.5型三倉(cāng)磨 生產(chǎn)能力:139t/h 轉(zhuǎn)機(jī)功率：4610kw 主機(jī)臺(tái)數(shù)： n= 取2臺(tái) 核算主機(jī)年利用率，=267(t/h)=0.82 符合年利用率 儲(chǔ)藏能力 =1-=1-0.82=0.18 停車小時(shí)數(shù) t=8760=87600.18=1576.8h煤磨=0.82 則 =30.9(t/h) 根據(jù)新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)取得： 選型：M3225型煤磨 生產(chǎn)能力: 47t/h 主機(jī)數(shù)量 n=44.2/47=0.94 取一臺(tái) 核算主機(jī)年利用率： =0.70 符合年利用率 儲(chǔ)藏能力 =1-=1-0.70=0.3 包裝機(jī)

39、設(shè)50%的水泥為散裝 50%的水泥為袋裝= 【3】 (2-27) 式中 臺(tái)數(shù)；袋裝水泥占總水泥的量,%；水泥總量,t/d； 取=50% =2班=7時(shí) n=1臺(tái)= 195.4 (t/h)設(shè)定包裝精度50kg，則有 n=3900包根據(jù)新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)取得：選型：FIU0回轉(zhuǎn)包裝機(jī) 消耗功率：6kw回轉(zhuǎn)式：12嘴包裝機(jī) 包裝能力：3000包/h主機(jī)數(shù)量：n=3900/3000=1.3應(yīng)選2臺(tái)該型號(hào)包裝機(jī)2.3.2 主機(jī)平衡表 見表24表24主機(jī)平衡表主機(jī)名稱主機(jī)型號(hào)、性能、規(guī)格主機(jī)產(chǎn)量t/h主機(jī)臺(tái)數(shù)要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量t/h主機(jī)工作制度破碎機(jī)PEG型還擊式破碎機(jī)460-760t/h1492.1

40、每年工作300天，每天3班，每班8小時(shí)生料磨 MLS45311952347每年300天，每天3班，每班8小時(shí)水泥磨4812.5型三倉(cāng)磨 1392267.3每年工作300天，每天3班每班8小時(shí)煤磨M3225型煤磨型煤磨47144.2每年工作300天，每天3班每班8小時(shí)包裝機(jī) FIU0,RA12回轉(zhuǎn)包裝機(jī)300024696.4每天2班每班7小時(shí)2.4 儲(chǔ)庫(kù)平衡 為保證工廠生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)展和水泥的均衡出廠，以及滿足生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的需要，水泥廠必須設(shè)置各種物料儲(chǔ)存庫(kù)包括各種堆場(chǎng)、堆棚、儲(chǔ)庫(kù)、成品庫(kù)等。各種儲(chǔ)庫(kù)的容量應(yīng)滿足不同物料儲(chǔ)存期的要求，而各種物料儲(chǔ)存期確實(shí)定，需要考慮到許多因素。在計(jì)算存儲(chǔ)時(shí)，

41、首先要確定各物料的儲(chǔ)存期，并計(jì)算各種物料要求的儲(chǔ)存量，然后選擇儲(chǔ)存庫(kù)形式，規(guī)格、并算出儲(chǔ)庫(kù)數(shù)量、容積或面積，并將計(jì)算結(jié)果匯總成儲(chǔ)庫(kù)一覽表。2.4.1 各物料的儲(chǔ)存期 表25 各物料的儲(chǔ)存期物料名稱石灰石粘土硅石鐵粉煤灰均化庫(kù)生料熟料混合材水泥石膏原煤儲(chǔ)存期d610530102810730102.4.2 儲(chǔ)庫(kù)平衡計(jì)算 圓庫(kù)的儲(chǔ)存量：【4】 (2-28) 式中 T 物料的儲(chǔ)存期，d； 圓庫(kù)的數(shù)量： n=【4】 (2-29) 式中 r物料的容積密度，t/； V圓庫(kù)的容積，； 石灰石 用堆場(chǎng)儲(chǔ)存 休止角=1.45t/m3 儲(chǔ)存期6d 儲(chǔ)存量： m=6=65905.8=35434.8 V=24437.7

42、 采用圓形預(yù)均化堆場(chǎng)：堆料半徑R=30m B=50m=B2tan0.25L-0.1191B【5】 (2-30) = =32194 圓形堆場(chǎng)得數(shù)量： 應(yīng)選一個(gè) 故石灰石采用堆料半徑R=30m B=50m的圓形預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存 硅巖 用堆場(chǎng)儲(chǔ)存 休止角=38 =1.45t/m3 儲(chǔ)存期5d 儲(chǔ)存量 m=5=926.4t V= =661.71 采用矩形預(yù)均化堆場(chǎng) 取B=20m L=40m=B2tan0.25L-0.1191B【5】 = =944.63矩形堆場(chǎng)數(shù)：n=0.7 取一個(gè)故砂巖采用一個(gè)B=20m，L=40m的矩形預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存 粘土 用堆場(chǎng)儲(chǔ)存 休止角=2.0t/m3 儲(chǔ)存期10d 儲(chǔ)存量 m

43、=10=1343.28t V=671.64 采用矩形預(yù)均化堆場(chǎng) 取B=15m L=20m=B2tan0.25L-0.1191B【5】 = =1156 矩形堆場(chǎng)數(shù)：n=0.7 取一個(gè) 故硅石采用B=15m L=20m的矩形預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存 原煤 用堆場(chǎng)儲(chǔ)存 休止角=0.9t/m3 儲(chǔ)存期10d 儲(chǔ)存量 m=10=7411.2t V=8234.7 采用矩形預(yù)均化堆場(chǎng) 取B=30m L=110m=B2tan0.25L-0.1191B【5】 = =10972.27 矩形堆場(chǎng)數(shù)：n=0.8 取一個(gè) 故原煤采用B=30m L=110m的矩形預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存生料 用圓庫(kù)儲(chǔ)存 休止角=1.3t/m3 儲(chǔ)存期2d

44、儲(chǔ)存量 m=3=27420.44=1480.88t V=11416.06 選用徑=25m H=30m的平底庫(kù)=【5】 (2-31 =15687.75 圓庫(kù)數(shù)：n=0.8 取一個(gè)故生料采用一個(gè)徑=25m H=30m的平底庫(kù)儲(chǔ)存 熟料 用圓庫(kù)儲(chǔ)存 休止角=1.45t/m3 儲(chǔ)存期8d 儲(chǔ)存量 m=8=84632=37056t V=25556 選用徑=30m H=50m的平底庫(kù)=【5】 = =37638 圓庫(kù)的數(shù)量：n=0.7 取一個(gè) 故熟料采用一個(gè)徑=30m H=50m的平底庫(kù)儲(chǔ)存石膏 用堆場(chǎng)儲(chǔ)存 休止角=1.3t/m3 儲(chǔ)存期30d 儲(chǔ)存量 m=30=9727.2t V=6948 采用矩形預(yù)均化

45、堆場(chǎng) 取B=30m L=50m=B2tan0.25L-0.1191B【5】 = =16181.45 取一個(gè)故石膏采用B=30m L=50m的矩形預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存 混合材 用堆場(chǎng)儲(chǔ)存 休止角=0.7t/m3 儲(chǔ)存期10d 儲(chǔ)存量 m=10=5558.4t V=7940.5 采用矩形預(yù)均化堆場(chǎng) 取B=35m L=75m=B2tan0.25L-0.1191B【5】 = =12507矩形堆場(chǎng)數(shù)：n=0.7故混合材采用B=35m L=75m的矩形預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存水泥 用圓庫(kù)儲(chǔ)存 休止角=1.45t/m3 儲(chǔ)存期7d 儲(chǔ)存量 m=7=75472=38304t V=26416.55 選用徑=20m H=40m的

46、局部帶減壓倉(cāng)水泥庫(kù)=【5】 = =13170.97 圓庫(kù)的數(shù)量n=2.00 取2個(gè)故水泥采用2個(gè)徑=20m H=40m的水泥庫(kù)儲(chǔ)存2.4.3 儲(chǔ)庫(kù)平衡表見表26表26儲(chǔ)庫(kù)、堆場(chǎng)平衡表物料名稱圓庫(kù)儲(chǔ)存期 (d)規(guī)格(m)單容(m3)個(gè)數(shù)儲(chǔ)存量(t/ d)熟料305037638.111255568水泥204013170.97226416.557生料253015687.75111416.062其他物料采用預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存。2.5回轉(zhuǎn)窯熱平衡計(jì)算 回轉(zhuǎn)窯熱工計(jì)算的目的是確定燃料消耗量，分析煅燒系統(tǒng)熱效率以及尋求降低熱耗的途徑。2.5.1物料平衡與熱量平衡計(jì)算的基準(zhǔn) 溫度基準(zhǔn):O物料基準(zhǔn):1kg熟料平衡圍

47、:篦冷機(jī)+回轉(zhuǎn)窯+分解護(hù)+預(yù)熱器系統(tǒng)2.5.2 物料平衡(1)收入物料1) 燃料消耗量=+ 2-32 式中 燃料消耗量，kg/kg熟料；窯用燃料量，kg/kg熟料；分解爐用燃料量，kg/kg熟料； 2) 生料消耗量 = 1 * GB3 干生料理論消耗量= 【1】 2-36式中 干生料理論消耗定額，kg/kg熟料；a 熟料中燃料的灰分含量燃料中的灰分含量，%；干生料燒失量，%；= = (kg/kg熟料) = 2 * GB3 出預(yù)熱器飛灰量: =0.135(kg/kg熟料) = 3 * GB3 出預(yù)熱器飛灰損失量=(1-) 2-33式中 煙囪飛損飛灰量，kg/kg熟料出預(yù)熱器飛灰量，kg/kg熟料

48、 收塵器收塵效率，99.28% =0.135(1-99.28%) =0.001(kg/kg熟料) = 4 * GB3 入窯回灰量=-【1】 2-34 式中入窯回灰量，kg/kg熟料；=0.134(kg/kg熟料) = 5 * GB3 考慮飛灰損失后干生料實(shí)際消耗量=+ 2-35 式中 干生料實(shí)際消耗量，kg/kg熟料 飛灰燒失量，%+0.001 (kg/kg熟料) = 6 * GB3 考慮飛灰損失后生料實(shí)際消耗量=【1】 2-36式中 生料消耗量，kg/kg熟料； 生料中水分含量，% ) (kg/kg熟料)3) 入預(yù)熱器生料量 生料量=+ 2-37+0.134 (kg/kg熟料)4) 空氣消耗

49、量 = 1 * GB3 理論空氣量:【1】 =5.69 (/kg熟料)=1.293 2-38 =5.691.293 =7.36(kg/kg熟料) = 2 * GB3 入窯實(shí)際干空氣量 當(dāng)過?？諝庀禂?shù)=1.05，窯頭用燃料占=40%時(shí)，窯用實(shí)際干空氣量：= 2-39) =2.40 ( /kg熟料)=1.293 2-40 =1.2932.375 =3.10 (kg/kg熟料) 其中：a一次空氣量 = 2-41 =2.4015% =0.36 ( /kg熟料)= 2-42 =0.465 (kg/kg熟料)b二次空氣量 = 2-43 =2.480% =1.92 (/kg熟料) = 2-44 =2.48

50、(kg/kg熟料)c窯頭漏風(fēng) = 2-45 =2.405% =0.12 (/kg熟料) = 2-46 =0.155 (kg/kg熟料) = 3 * GB3 分解爐從三次風(fēng)管抽風(fēng)量 分解爐出口過?？諝庀禂?shù)=1.15出分解爐從三次風(fēng)管抽風(fēng)量 =(-1) 2-47=(1.15-1) 5.69=0.85 (kg/kg熟料)分解爐燃料燃燒空氣量 分解爐用燃料比=60%= 2-48 =5.690.6 =3.414 (/kg熟料) 窯尾廢氣過剩空氣量=(-1) 2-49=(1.05-1)0.45.69=0.1138 (/kg熟料)根據(jù)水泥工業(yè)熱工設(shè)備/胡道和編著理工大學(xué) P124頁(yè)查得：分解爐漏風(fēng)占分解爐燃

51、料燃燒用理論空氣量的=5%= (2-50) = =0.055.690.6 =0.171 (/kg熟料) =1.293=1.2930.171=0.221 (kg/kg熟料)分解爐從三次風(fēng)管抽風(fēng)量=+- (2-51) =0.85+3.414-0.1138-0.171 =3.98 (/kg熟料)=1.293 = 1.2935.088=6.579 (kg/kg熟料) = 4 * GB3 氣力提升泵喂料帶入空氣量 = 2-52 = (/kg熟料)=1.293 =1.293) (kg/kg熟料) = 5 * GB3 進(jìn)入冷卻機(jī)的冷空氣量=2.1(/kg熟料)=1.293=1.2932.1=2.715(kg

52、/kg熟料) =6 * GB3 旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)量 根據(jù)水泥工業(yè)熱工設(shè)備/胡道和編著理工大學(xué) P343頁(yè)查得：漏風(fēng)系數(shù)為:0.05=【9】 (2-53) =0.0545.69 =0.91(/kg熟料)=1.293=1.2930.91=1.177(kg/kg熟料)5) 物料總收入：=+(+)+ =)+0.134+0.221+0.155+1.177+2.715 =4.564+1.369(kg/kg熟料) (2)支出物料：1) 出冷卻機(jī)熟料量：=1kg2)預(yù)熱器出口飛灰量：=0.135(kg/kg熟料) 3冷卻機(jī)煙囪排出空氣量：=1.293 式中為冷卻機(jī)煙囪排出空氣的質(zhì)量，kg/kg熟料為冷卻機(jī)煙

53、囪排出空氣的體積，/kg熟料=- (2-54)-3.98/kg熟料=1.293 kg/kg熟料4) 出預(yù)熱器廢氣量 = 1 * GB3 生料中物理水含量=【1】 2-55式中 生料中物理水含量，kg/kg熟料 (kg/kg熟料) 2-56 (/kg熟料) = 2 * GB3 生料中化合水含量 2-57 )0.003533.02(kg/kg熟料) = (/kg熟料) = 3 * GB3 生料分解放出氣體量=+ 2-58 =43.7 =35.42% =【1】 2-59-0.001 (kg/kg熟料)=【1】 2-60 (/kg熟料) = 4 * GB3 燃料燃燒生成理論煙氣量: 2-61= =6.

54、23(/kg熟料) 2-62 =3.74 (/kg熟料) = 5 * GB3 煙氣中過剩空氣量：=1.10【1】 2-63 = =0.21 (/kg熟料) 氣力提升泵喂料用空氣= 2-64 2-65 廢氣總量： =0.1922+7.619=5.48+0.70 5物料總支出：=+0.70+5.482.5.3熱量平衡1收入工程1) 燃料燃燒生成熱= 2-66式中 燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，kJ/kg熟料；燃料的低位發(fā)熱量，kJ/kg熟料；=22532 (kJ/kg熟料)2) 燃料帶入顯熱= 2-67 式中 燃料比熱，kJ/kg;燃料溫度，；=1.25640 =50.24 (kJ/kg熟料)3) 生料帶入

55、熱量= 2-68 式中 生料帶入的顯熱，kJ/kg熟料；生料的比熱，kJ/kg; 0.879生料的溫度，； 50)0.87950 (kJ/kg熟料)4) 入窯回灰?guī)霟崃?【1】 2-69 =0.1341.00550 =6.73(kJ/kg熟料)050回灰平均比熱=1.005 kJ/kg5空氣帶入熱量入窯一次空氣帶入熱量= 2-70 式中 入窯一次空氣比熱，kJ/kg；入窯一次空氣溫度，；=0.361.29730=14( kJ/kg熟料)30空氣比熱14 kJ/進(jìn)入冷卻機(jī)冷空氣帶入的顯熱= 2-71 式中 進(jìn)入冷卻機(jī)冷空氣帶入的顯熱，kJ/kg熟料；進(jìn)入冷卻機(jī)冷空氣比熱，kJ/kg；進(jìn)入冷卻機(jī)

56、冷空氣溫度，；=5.691.298530=221.39( kJ/kg熟料)氣力提升泵喂料帶入空氣量 2-72式中 氣力提升泵喂料帶入的顯熱，kJ/kg熟料；氣力提升泵喂料帶入的平均比熱，kJ/kg；氣力提升泵喂料帶入的溫度，；1.29730(kJ/kg熟料)窯頭漏風(fēng)帶入的顯熱 = 2-73 式中 窯頭漏風(fēng)帶入的顯熱，kJ/kg熟料；窯頭漏風(fēng)帶入的比熱，kJ/kg；窯頭漏風(fēng)帶入的溫度，；= 0.121.29730= 4.67kJ/kg熟料分解爐漏風(fēng)帶入的顯熱= 2-74式中 分解爐漏風(fēng)帶入的顯熱，kJ/kg熟料；分解爐漏風(fēng)的平均比熱，kJ/kg；分解爐漏風(fēng)的溫度，；=0.1711.29730 =

57、6.65kJ/kg熟料旋風(fēng)預(yù)熱器漏風(fēng)帶入的顯熱= (2-75) 式中 旋風(fēng)預(yù)熱器漏風(fēng)帶入的顯熱，kJ/kg熟料；旋風(fēng)預(yù)熱器漏風(fēng)的平均比熱，kJ/kg；旋風(fēng)預(yù)熱器漏風(fēng)的溫度，；=0.911.2730 =35.41kJ/kg熟料6) 熱量總收入=+ =21532+50.24)+6.73+14)+6.65+4.67+35.41=21635.08+301.62(2)支出工程 1熟料形成熱=17.1227.1332.03 2-7621.442.47 式中，分別為1kg 熟料為單位的生料相應(yīng)成分的含量，%；=17.215.227.132.82632.0367.55521.4422.132.473.1747

58、 =1847.17 (kJ/kg熟料)2出冷卻機(jī)熟料帶走的熱量=1 (2-77) 式中 出冷卻機(jī)熟料帶走的熱量，kJ/kg熟料；熟料比熱，kJ/kg；出冷卻機(jī)熟料的溫度，；=10.783100=78.3(kJ/kg熟料)3蒸發(fā)生料中的物理水耗熱 (2-78) 式中 蒸發(fā)生料中的物理水耗熱，kJ/kg熟料；生料水分，%；水的汽化熱，kJ/kg水；)28030(kJ/kg熟料) 4)預(yù)熱器出口廢氣帶走的熱= (2-79)式中 預(yù)熱器出口廢氣帶走的顯熱，kJ/kg熟料；廢氣的比熱，kJ/kg；廢氣溫度，；=(0.186+7.62)1.145370=78.79+3228.2(kJ/kg熟料)5)預(yù)熱器

59、出口飛灰?guī)ё唢@熱= (2-80)式中 預(yù)熱器出口飛灰?guī)ё唢@熱，kJ/kg熟料；飛灰比熱，kJ/kg；=0.1351.005330=44.77 (kJ/kg熟料)6)系統(tǒng)外表散熱損失= 350(kJ/kg熟料)7)冷卻機(jī)煙囪排出空氣帶走的顯熱= (2-81)式中 冷卻機(jī)煙囪排出空氣帶走的顯熱，kJ/kg熟料；冷卻機(jī)煙囪排出空氣的比熱，kJ/kg；冷卻機(jī)煙囪空氣的溫度，；1.059 300 (kJ/kg熟料)8冷卻水帶走的熱量=170 (kJ/kg熟料)9)飛灰脫水及碳酸鹽分解耗熱=式中 飛灰脫水及碳酸鹽分解耗熱，kJ/kg熟料；生料中百分含量，%； 6699高嶺土脫水熱效應(yīng)，kJ/kg； 166

60、2分解熱效應(yīng)，kJ/kg；生料中化合水百分含量，%；(kJ/kg熟料)10)熱量總支出：=+46.9511)列出收支熱量平衡方程= 2-82 =300.62+21635.08【4】=0.14(kg/kg熟料) (12) 熟料單位熱耗=【1】 (2-83)=0.162921532=3014.48(kJ/kg熟料) (13) 熟料燒成熱效率= (2-84)=61.2%2.5.4 物料平衡表及熱量平衡表見表29、表210表29物料平衡表kg/kg熟料收入工程kg/kg熟料%支出工程kg/kg熟料%燃料消耗量1.5424.6出冷卻機(jī)熟料量124.75入預(yù)熱器生料量1.6826.84出預(yù)熱器飛灰量0.1