商品混凝土中安全高效應(yīng)用泵送劑的幾個(gè)要點(diǎn)

1、商品混凝土中安全高效應(yīng)用泵送劑的幾個(gè)要點(diǎn)由于商品混凝土一般需要較好的流動(dòng)性，較佳的流動(dòng)性保持性，并通過泵送施工，工程界對(duì)商品混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性期望值又很高，而另一方面，混凝土原材料變數(shù)較多，水泥企業(yè)的不斷兼并致使特性不同的水泥被冠以相同的商標(biāo)，商品混凝土需求量日增的局面導(dǎo)致某些攪拌站來不及針對(duì)臨時(shí)更換的原材料進(jìn)行試配，這給商品混凝土的實(shí)際生產(chǎn)帶來了很多難題，甚至導(dǎo)致工程事故接連不斷。那么，究竟如何安全高效地應(yīng)用泵送劑呢？1、注意泵送劑與水泥、摻合料的適應(yīng)性，并通過混凝土試驗(yàn)來驗(yàn)證泵送劑的適用性。泵送劑作為一種復(fù)配而成的外加劑，其組分?jǐn)?shù)量較多，不同組分的復(fù)配比例變化范圍大，而我國水泥和摻合料品種

2、多，原材料成分復(fù)雜。泵送劑與水泥、摻合料的適應(yīng)性必須引起高度重視。檢測(cè)部門出具合格證明的泵送劑產(chǎn)品，是基于特定原材料、特定配合比、特定的泵送劑摻量，在特定的試驗(yàn)環(huán)境下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的。其結(jié)論不一定適合具體工程。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，如果不進(jìn)行全面的混凝土試驗(yàn)，則應(yīng)用過程中很易出現(xiàn)減水率不足、拌合物泌水、離析、流動(dòng)性損失過快等現(xiàn)象。所以必須通過大量的混凝土試驗(yàn)，選擇合適的泵送劑品種，并確定最佳的摻量。2、驗(yàn)證試驗(yàn)必須采用工地現(xiàn)場(chǎng)的原材料和可能的混凝土配合比，并模擬澆筑現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度環(huán)境條件。泵送劑對(duì)水泥、摻合料、粗細(xì)集料及配合比、混凝土制備時(shí)的環(huán)境因素等均十分敏感。因此，所有的泵送劑驗(yàn)證試驗(yàn)，必須采用

3、工地現(xiàn)場(chǎng)的原材料和可能的混凝土配合比，水泥的新鮮程度和溫度也慮盡可能與實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的一致，并模擬澆筑現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等現(xiàn)場(chǎng)條件。當(dāng)原材料發(fā)生變化或配比變化時(shí)，必須再次進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。我國大部分地區(qū)有明顯的四季變化，當(dāng)季節(jié)變化時(shí)：理應(yīng)對(duì)泵送劑的應(yīng)用效果進(jìn)行再次驗(yàn)證，避免氣溫突變導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性損失過快或凝結(jié)時(shí)間過長等造成的重大工程事故。3、泵送劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、泵送高度、泵送距離等隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。具體施工時(shí)，環(huán)境溫度、混凝土運(yùn)送距離、泵送距離、泵送高度等不斷變化，混凝土中泵送劑的品種和摻量也應(yīng)根據(jù)這些因素的變化而有所改變，但所有改變均應(yīng)按照工地現(xiàn)場(chǎng)條件，通過試驗(yàn)來確定。4、堅(jiān)決摒棄單純依靠

4、凈漿流動(dòng)度或砂漿減水率評(píng)價(jià)泵送劑性能的傳統(tǒng)做法。泵送劑產(chǎn)品的混凝土減水率與凈漿流動(dòng)度和砂漿減水率之間并不存在必然的聯(lián)系，而且不僅如此?；炷?8d 抗壓強(qiáng)度比與混凝土減水率之間的關(guān)系也不統(tǒng)一，所以應(yīng)堅(jiān)決摒棄單純依靠凈漿流動(dòng)度或砂漿減水率評(píng)價(jià)泵送劑性能的傳統(tǒng)做法，否則，通過凈漿流動(dòng)度和砂漿減水率得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)極有可能將性價(jià)比較高的泵送劑產(chǎn)品拒之門外。5、避免不同廠家、不同類型的外加劑混裝、混用。聚羧酸系減水劑與其他種類的減水劑或某些緩凝組分、引氣組分之間存在明顯的不相容性。在目前聚羧酸系減水劑或者以聚羧酸系減水劑為主要減水組分復(fù)配而成的高性能泵送劑大力推廣應(yīng)用的階段，更要避免不同廠家、不同類型的

5、泵送劑混裝、混用。6、嚴(yán)格計(jì)量泵送劑，建立泵送劑超摻預(yù)警機(jī)制，將泵送劑超摻造成的損失降低到最小程度。對(duì)于商品混凝土而言，拌合水的超量使用和泵送劑的超量摻加都會(huì)導(dǎo)致工程事故。拌合水的超量使用一般會(huì)導(dǎo)致混凝土離析、泌水和強(qiáng)度降低，但泵送劑超量摻加則不僅導(dǎo)致混凝土拌合物離析、泌水。更嚴(yán)重的是會(huì)導(dǎo)致混凝土過量引氣而強(qiáng)度嚴(yán)重下降，過多而超緩凝，甚至長時(shí)間不凝結(jié)。商品混凝土攪拌站應(yīng)基于大量試驗(yàn)，對(duì)或者混凝土中緩凝組分所選用的泵送劑超摻后的負(fù)面影響和嚴(yán)重后果有充分的了解和認(rèn)識(shí)，并建立預(yù)警機(jī)制。除了必須嚴(yán)格計(jì)量泵送劑的用量外，一旦發(fā)生超摻事件，還必須啟動(dòng)預(yù)警方案，及時(shí)采取補(bǔ)救和防范措施，將泵送劑超摻所帶來的危害降低到最低程度。7、后添加泵送劑的量必須提前經(jīng)過試驗(yàn)確定，并指派專人指導(dǎo)和監(jiān)督。在不可預(yù)測(cè)情況下造成商品混凝土拌合物流動(dòng)性損失過大時(shí)，可采用后添加泵送劑的方法摻入混凝土攪拌