ERP原理與業(yè)務(wù)介紹ppt課件

1、ERP原理與業(yè)務(wù)引見GS產(chǎn)品部 焦學(xué)瑞2021年 11月.前言GS產(chǎn)品部 焦學(xué)瑞 ：53190Mail：jiaoxrinspur2000年至2021年：PS產(chǎn)品研發(fā)2021年： GS產(chǎn)品研發(fā)學(xué)習(xí)目的了解ERP的前生、今世及未來接觸ERP根本知識，努力掌握其運(yùn)轉(zhuǎn)原理課程背景ERP是比較深奧、復(fù)雜的知識沒有任何人是ERP專業(yè)學(xué)習(xí)要求掌握ERP的根本原理了解ERP的各個組成部分間的關(guān)系掌握GS產(chǎn)品各關(guān)鍵運(yùn)用目錄一、輕松了解ERP二、ERP的原理與演化過程三、浪潮P&G產(chǎn)品區(qū)別與業(yè)務(wù)快速入門 發(fā)生在我們身邊的飯局故事年輕美麗的妻子公務(wù)忙碌的丈夫雙胞胎兒子賣菜翁賣烤鴨者主 角配角關(guān)鍵詞：期、量.適品、適

2、量、適時.BOM清單：西紅柿炒雞蛋=西紅柿2個+雞蛋2個自制 蛋花湯=雞蛋1個自制 涼菜=海帶、牛肉等外購。庫存缺乏.詢價比價 下單確定最正確采購批次與批量檢驗.消費(fèi)流程與工藝瓶頸工藝.委外加工.插單.嘗試合單特別條款：1、交貨時間2、交貨條件3、指定規(guī)格.緊急采購委外催單.加急定單另一個兒子產(chǎn)能缺乏.設(shè)備更新指點(diǎn)嘉獎.財務(wù)決算資金調(diào)撥.供應(yīng)正常訂單插單緊急訂單消費(fèi)采購庫存委外加工銷售資產(chǎn)管理資金管理本錢管理質(zhì)量管理MRP根本價值鏈輔助價值鏈.目錄一、輕松了解ERP二、ERP的原理與演化過程三、浪潮P&G產(chǎn)品區(qū)別與業(yè)務(wù)快速入門ERP的定義ERP 是Enterprise Resources Pl

3、anning 企業(yè)資源方案的縮寫，最初是由美國的Gartner Group公司在90年代初提出的。根據(jù)GartnerGroup 的定義，ERP系統(tǒng)是“一套將財會、分銷、制造和其它業(yè)務(wù)功能合理集成的運(yùn)用軟件系統(tǒng)。ERP的來源存貨周轉(zhuǎn)率存貨周轉(zhuǎn)率次數(shù)是指一定時期內(nèi)企業(yè)銷售本錢與存貨平均資金占用額的比率，是衡量和評價企業(yè)購入存貨、投入消費(fèi)、銷售收回等各環(huán)節(jié)管理效率的綜合性目的.，其意義可以了解為一個財務(wù)周期內(nèi)，存貨周轉(zhuǎn)的次數(shù)。其計算公式為：存貨周轉(zhuǎn)率次數(shù) = 銷貨本錢 平均存貨余額企業(yè)破產(chǎn)的直接緣由普通為資金流斷裂，存貨周轉(zhuǎn)率提高，意味著企業(yè)在保證消費(fèi)的前提下節(jié)省了更多的資金。銷貨是外因，降低存貨是

4、內(nèi)因，是企業(yè)本人可以掌控的。ERP的來源早期兩箱法當(dāng)一個容器內(nèi)的物料用完了,就去補(bǔ)充，此時運(yùn)用另一個容器內(nèi)的物料，兩個容器交替運(yùn)用ERP的來源物料耗費(fèi)速度時間庫存量訂貨提早期平安庫存量訂貨點(diǎn)早期訂貨點(diǎn)法優(yōu)點(diǎn)：計算簡單，容易管理缺陷：沒有按照各種物料真正需用的時間來確定定貨日期，因此往往呵斥較多的庫存積壓；沒有區(qū)分獨(dú)立需求和相關(guān)需求ERP的來源與演化物料需求方案(MRP)1960s 閉環(huán)MRP 1970s制造資源方案(MRPII)1980s企業(yè)資源方案(ERP)1990主要用于采購管理和庫存方案利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主消費(fèi)方案計算物料的需求在閉環(huán)MRP的根底上，集成了財務(wù)、供應(yīng)鏈管理和制造，構(gòu)

5、成了完好的企業(yè)管理流程采用更先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)支持多種制造類型和混合制造，集成更多功能模塊，包括供應(yīng)鏈集成了供應(yīng)、制造和銷售過程，系統(tǒng)延伸到供應(yīng)商和客戶運(yùn)用擴(kuò)展到電信、石油、金融等非制造行業(yè)在MRP根底上集成了粗才干方案、細(xì)才干方案、消費(fèi)和采購、構(gòu)成反響、構(gòu)成封鎖的循環(huán)采用更先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)支持協(xié)同商務(wù)SRM、CRM、BI、APS企業(yè)資源方案(ERPII)2004MRP 回答了 4 個制造業(yè)的主要問題1 主消費(fèi)方案MPS2 產(chǎn)品信息，物料清單BOM3 庫存信息，物料可用量4 建議的加工及采購方案1 消費(fèi)什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨？量(期)問答 制造業(yè)的通用公式消費(fèi)什

6、么 用到什么 已有什么 還缺什么MRP的邏輯流程圖 物料需求方案 MRP42產(chǎn)品信息 物料清單工藝道路庫存信息3物料可用量主消費(fèi)方案 MPS 1潛在客戶預(yù)測合同消費(fèi)方案采購方案做什么？買什么？市場要什么？ 用到什么已有什么還缺什么 消費(fèi)什么賣什么？MRP計算001CHEN.039物料需求計算(自上而下、逐級展開)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提早期=2提早期=1提早期=1批量=40批量=1批量=1X提早期=1批量=1時 段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時 段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時 段方案

7、投入量方案產(chǎn)出量123456789101112方案接納量現(xiàn)有量=10時 段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112方案接納量 毛 需 求凈 需 求估計庫存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃40BOM閉環(huán)MRP 閉環(huán) MRP 邏輯流程圖 自上而下的可行方案 自下而上的執(zhí)行反響 實時應(yīng)變物料需求方案MRP主消費(fèi)方案MPS消費(fèi)規(guī)劃需求信息粗才干需求方案RCCP才干需求方案CRP

8、作業(yè)方案與控制采購、車間加工投入與產(chǎn)出控制I/O可行可行必要時修正修正修正YNYN調(diào)整才干數(shù)據(jù)60年代MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計算出相關(guān)物需求的準(zhǔn)確時間與數(shù)量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒有思索到消費(fèi)企業(yè)現(xiàn)有的消費(fèi)才干和采購的有關(guān)條件的約束。因此，計算出來的物料需求的日期有能夠因設(shè)備和工時的缺乏而沒有才干消費(fèi)，或者因原料的缺乏而無法消費(fèi)。同時，它也缺乏根據(jù)方案實施情況的反響信息對方案進(jìn)展調(diào)整的功能MRP的缺陷閉環(huán)MRP粗才干方案、細(xì)才干方案Bill of Material：即物料清單，是指構(gòu)成產(chǎn)品的部件、零件及原資料的清單，不但反映了構(gòu)成關(guān)系，還反映了數(shù)量關(guān)系。在某些領(lǐng)域能夠稱為“配方、“要素表

9、或其他稱號；產(chǎn)品構(gòu)造由眾多單層物料單組成。車輪鋼鈑車燈車窗座椅閉環(huán)MRP粗才干方案、細(xì)才干方案工藝道路工序 10工序 20工序 30任務(wù)中心 W1本錢中心 100本錢 Centre 200任務(wù)中心 W2本錢中心 200任務(wù)中心 W1本錢中心 100工藝道路：是指描畫產(chǎn)品制造過程中的一組工序的有機(jī)序列，主要包括加工順序、每道工序需求的任務(wù)中心、每道工序的工時定額、控制點(diǎn)設(shè)置、投放物料等閉環(huán)MRP粗才干方案、細(xì)才干方案1粗才干方案是指在設(shè)定完主消費(fèi)方案后，經(jīng)過對關(guān)鍵任務(wù)中心消費(fèi)才干和方案消費(fèi)量的對比，判別主消費(fèi)方案能否可行。2細(xì)才干方案是指經(jīng)過MRP運(yùn)算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給任

10、務(wù)中心的任務(wù)量，判別能否超出該任務(wù)中心的最大任務(wù)才干，并做出調(diào)整。MRPII其運(yùn)轉(zhuǎn)主要涉及的是物流的過程(也有小部分信息流)，實踐消費(fèi)的過程均伴隨著企業(yè)資金的流經(jīng)過程，閉環(huán)MRP卻無法反映出來，資金的運(yùn)作會影響到消費(fèi)的運(yùn)作，導(dǎo)致消費(fèi)方案無法按方案完成。閉環(huán)MRP的缺陷本錢會計運(yùn)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)指點(diǎn)市場方案消費(fèi)車間本錢銷售技術(shù)供應(yīng)財務(wù)可行？可行？主消費(fèi)方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采購作業(yè)車間作業(yè)企業(yè)資源整合資金流、信息流與物流的信息集成消費(fèi)方案更為可行可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求方案銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作方案供應(yīng)商信息庫存信息物料清單任務(wù)中心工藝道路合同

11、預(yù)測潛在客戶客戶信息本錢中心會計科目根底數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財務(wù)系統(tǒng)MRPDAPC12345計劃執(zhí)行 MRPII 邏輯流程圖ERP企業(yè)的競爭逐漸演化為整體實力的競爭,要求企業(yè)對其整個資源進(jìn)展管理，而不僅僅是制造資源,與競爭有關(guān)的物流、信息及資金要從制造部分?jǐn)U展為：全面質(zhì)量管理、企業(yè)的一切資源(分銷資源、人力資源和效力資源等)及市場信息和資源MRPII 的缺陷與供應(yīng)鏈整合多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)吸收交融其他管理思想 ERP 邏輯流程圖總帳管理運(yùn)營預(yù)測客戶訂單分銷管理運(yùn)輸管理質(zhì)量管理設(shè)備管理采購管理固定資產(chǎn)管理人力資源管理消費(fèi)管理庫存管理銷售管理本錢管理預(yù)算管理工資管理應(yīng)付管理應(yīng)收管理E

12、RP流程圖Gartner 定義 ERP 的中心思想 兩個集成 內(nèi)部集成產(chǎn)品研發(fā)、中心業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)采集集成 外部集成 企業(yè)與供應(yīng)鏈上一切協(xié)作同伴的集成 在內(nèi)外集成根底上實現(xiàn) 設(shè)計、管理、監(jiān)控、優(yōu)化整個供需鏈 協(xié)作競爭、協(xié)同商務(wù)ERPIIERP的開展趨勢：范圍更廣，管理范圍擴(kuò)展到：1) 供應(yīng)鏈管理SCM-Supply Chain Management2) 電子商務(wù)：B2B、B2C3) 客戶關(guān)系管理 CRM-Custom Relationship Management4) 辦公自動化 OA-Office Automation5) 協(xié)同商務(wù) Collaborative commerce6) 其它活動 C

13、AD/CAPP/CAM/PDM/POS/MES/RFID等柔性更好，更好地支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組：1) 企業(yè)內(nèi)部和外部的環(huán)境變化是相當(dāng)快的2) 企業(yè)需求不斷調(diào)整組織構(gòu)造和業(yè)務(wù)流程技術(shù)更高，運(yùn)用更為先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)1) 信息是企業(yè)管理和決策的根據(jù)2) 科學(xué)的決策越來越依托計算機(jī)所能提供數(shù)據(jù)全面性、準(zhǔn)確性、實時性以及對數(shù)據(jù)倉庫提取的有效性3) 日新月異開展的計算機(jī)軟件和硬件技術(shù)為這種需求提供了有力的保證。對 ERP II 的種種觀念 看起來就象是供應(yīng)鏈管理SCM的另一種叫法 ERP II 只是 ERP 的擴(kuò)展，不是替代，ERP 并沒有死 對 ERP II 功能的定義都是 ERP 曾經(jīng)有的功能 ER

14、P II 不過是舊瓶子里的新酒 許多問題 ERP 曾經(jīng)處理了 有個 EAI企業(yè)運(yùn)用系統(tǒng)集成就夠了 關(guān)鍵是運(yùn)營方式的改動，不要糾纏稱號叫法 不如叫 XRP擴(kuò)展的資源方案 TechRepublic: 2000/092000/12，34次網(wǎng)上討論 值得關(guān)注的趨勢 協(xié)同商務(wù)Collaborative Commerce) EAI Enterprise Application Integration ) 條件 技術(shù)：不同平臺的信息溝通，通用規(guī)范 文化：同伴之間 誠信/承諾/目的尺度供需鏈管理 與 信息技術(shù)的運(yùn)用SCM銷售公司制造部供應(yīng)公司ERP供需鏈管理 / 協(xié)同商務(wù) / Internet主導(dǎo)企業(yè) 盟主聯(lián)

15、盟虛擬企業(yè)聯(lián)盟虛擬企業(yè)聯(lián)盟虛擬企業(yè)零售商代理商維修效力辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRP IIDRPCRM 電子商務(wù)B2B B2B、B2C供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點(diǎn)代銷點(diǎn)效力點(diǎn)代銷點(diǎn)直銷客戶客戶MIS買賣方式運(yùn)輸、倉儲運(yùn)輸、倉儲、配送系統(tǒng)理念管理方式技術(shù)MRP MRP II ERP的擴(kuò)展關(guān)系制造業(yè)信息化高級研討班ERP II 協(xié)同商務(wù)GartnerMRP物料信息集成物料 / 資金信息集成MRP II面向企業(yè)內(nèi)部需求市場 / 制造企業(yè) / 供應(yīng)市場 信息集成ERP面向供應(yīng)鏈(1965)(1980)(1990)

16、(2004)凈需求 = 毛需求 現(xiàn)有庫存 方案收到量 + 已分配量.需求學(xué)習(xí)的內(nèi)容M.E.Porter 教授的價值鏈企業(yè)根底管理/方案/財會/法律/政府事務(wù)/質(zhì)量采 購 管 理入廠物流人力資源管理研討與開發(fā)加工制造出廠物流市場營銷效力毛 利潤支持作業(yè)主 要 作 業(yè)管理學(xué)原理戰(zhàn)略管理預(yù)算管理會計學(xué)原理財務(wù)管理本錢會計全面質(zhì)量管理人力資源管理PDM供應(yīng)鏈管理物流管理消費(fèi)運(yùn)作原理MRPII-陳啟申市場營銷學(xué)CRM管理睬計資金管理庫存管理目錄一、輕松了解ERP二、ERP的原理與演化過程三、浪潮P&G產(chǎn)品區(qū)別與業(yè)務(wù)快速入門浪潮GS產(chǎn)品與 PS產(chǎn)品的區(qū)別多公司、多套帳分公司1分公司2子公司1集團(tuán)公司子公司

17、2分公司1分公司2子公司1子公司2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集團(tuán)一套帳PS部署方式GS部署方式浪潮GS管理軟件風(fēng)險內(nèi)控資金方案同業(yè)拆借銀團(tuán)貸款國際結(jié)算外匯管理自營票據(jù)委托投資融資租賃資產(chǎn)購置運(yùn)用管理租賃管理報表應(yīng)收應(yīng)付風(fēng)險知識庫管理視圖事件管理內(nèi)控評價內(nèi)控信息管理風(fēng)險評價風(fēng)險信息管理內(nèi)控環(huán)境收付申報消費(fèi)訂單車間管理財務(wù)會計預(yù)算資金質(zhì)量管理供應(yīng)鏈根底數(shù)據(jù)帳號管理內(nèi)部網(wǎng)銀資金結(jié)算柜臺核算內(nèi)部貸款外部借款票據(jù)管理根底數(shù)據(jù)戰(zhàn)略目的預(yù)算編制及執(zhí)行預(yù)算調(diào)整預(yù)算控制預(yù)算分析及查詢總賬管理輔助管理往來管理規(guī)定資產(chǎn)現(xiàn)金流量基數(shù)數(shù)據(jù)庫存管理采購管理銷售管理運(yùn)輸管理條碼管理經(jīng)銷商管理供應(yīng)商管理磅房管理招招標(biāo)管理合同管理網(wǎng)上報銷資產(chǎn)根

18、底管理電子銷售銷售門戶電子采購采購門戶戰(zhàn)略協(xié)議招標(biāo)管理競價管理詢價比管理業(yè)務(wù)協(xié)同供應(yīng)商管理戰(zhàn)略本錢本錢數(shù)據(jù)產(chǎn)品本錢核算實時本錢規(guī)范本錢作業(yè)本錢本錢方案獲利分析本錢中心會計消費(fèi)制造消費(fèi)數(shù)據(jù)消費(fèi)規(guī)劃主需求方案主消費(fèi)方案物料需求方案消費(fèi)線方案GSP平臺系統(tǒng)管理矯捷開發(fā)平臺任務(wù)流構(gòu)件平臺平安搜索數(shù)據(jù)交換平臺預(yù)警平臺銷售方案音訊平臺異步處置WEB框架CSP售后效力平安運(yùn)維HRBIOA經(jīng)理自助根底設(shè)置組織機(jī)構(gòu)人員管理人員變動人員合同填表中心薪資管理福利管理績效管理招聘管理培訓(xùn)管理考勤管理員工自助XBRL電子地圖BI運(yùn)用中心挪動BI運(yùn)用人力資源分析綜合平臺報表管理萬能查詢目的工具管理駕駛艙智能報告多維分析久其接口財務(wù)監(jiān)控財務(wù)分析資金分析銷售分析供應(yīng)鏈分析運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)維修管理特種設(shè)備固定資產(chǎn)決策支持知識管理設(shè)備管理網(wǎng)上銷售渠道管理業(yè)務(wù)協(xié)同經(jīng)銷商管理質(zhì)檢報告抽樣管理質(zhì)量體系采購檢驗庫存檢