chapter05-物料管理與采購ppt課件_第1頁
chapter05-物料管理與采購ppt課件_第2頁
chapter05-物料管理與采購ppt課件_第3頁
chapter05-物料管理與采購ppt課件_第4頁
chapter05-物料管理與采購ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩21頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、第五章 物料管理與采購. 物料管理 從采購到消費物料、到一切在制品的方案與控制、到產(chǎn)廢品入庫、發(fā)貨與 分銷,總之物料管理比庫存管理、物資供應的含義更廣泛。MRP把物料作為一個系統(tǒng)對待,物料管理即是物流系統(tǒng)的管理,制造消費過程是一個物流系統(tǒng),消費方案實踐上是物流方案,MRP的物料管理強調物料的存儲、挪動、數(shù)量形狀變化信息的管理因此是方案管理的根底。.物料管理APICS字典:物料管理集中了支持物流全過程的一切管理功能,從采購到消費物料,一切在制品的方案與控制,到廢品的入庫,發(fā)貨和分銷。MRPII的物料管理強調系統(tǒng)的觀念和動態(tài)的觀念,強調物料間的相關性。MRPII的主線是方案管理,方案管理的根底是物

2、料管理。.銷售收入的分解 零部件制造商 設備制造商 消費品制造商 勞力 0.11 0.07 0.04 物料 0.28 0.43 0.25 管理費 0.20 0.21 0.10工廠本錢 0.59 0.71 0.39 銷售費用 0.25 0.15 0.40總本錢 0.84 0.86 0.79 利潤 0.16 0.14 0.21銷售收入 1.00 1.00 1.00 從表中可以看出,在產(chǎn)品總本錢中勞力本錢占的比例比較小平均10,而物料本錢占了相當大的比例。對于有些大型機械設備,物料本錢的比例甚至可高達75。.物料管理的目的在降低本錢、減少庫存資金占用的同時,保證物料按方案流動,即保證消費過程中的物料

3、需求。國外機械行業(yè) 普通26JIT 10以上日本豐田 25庫存周轉次數(shù)年銷售產(chǎn)品本錢庫存平均價值.庫存控制準那么和功能庫存量過大被喻為“眾弊之源控制庫存量要從兩方面思索:庫存目的 沒有目的就沒有存儲的必要庫存費用.庫存目的平安庫存預期庫存或季節(jié)庫存批量庫存在途庫存囤積庫存.庫存費用物料本身的價值訂貨費用保管費用物料短缺呵斥的損失. 效 益 分 析 減 少 存 儲 成 本 存 貨 的 存 儲 成 本 會 增 加 企 業(yè) 的 下 述經(jīng) 營 成 本: 存 儲 設 施 成 本 人 員 和 庫 存 管 理 成 本 保 險 成 本 稅 收 成 本 被 盜 的 潛 在 成 本 貨 物 損 壞 過 期 利 息

4、 損 失, 等 等 存 儲 成 本 大 約 是 整 個 庫 存 費 用 的 25.確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟訂貨批量法 EOQ)按需訂貨法 (lot for lot 因需定量法按固定時區(qū)需求量確定批量法 定期用量法時區(qū)訂貨批量法最小單位費用法最小總費用法Wagner-Whitin法.確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟訂貨批量法.經(jīng)濟訂貨批量法訂貨費用 = (年訂貨量 / 一次訂貨量) X 一次訂貨費用即: C = R / Q X C0 (1)存儲費用 = ( X 一次 訂貨量) X 單位物料存儲費用 即: H = X Q X CH (2)庫存費用 =訂貨費用 +存儲費用即: TC

5、= R/Q X C0 + X Q X CH (TC 為庫存總費用) (3)為求得經(jīng)濟批量,使庫存總費用最小,令式(3) 對Q的一次導數(shù)為 0,即: dTC / dQ = 0得出 -R / QXQXC0 + 1/2X CH = 0解此次方程 得出 Q0 = qrt (2RXC0 / CH).確定訂貨批量的方法按需訂貨法 lot for lot)按固定時區(qū)需求量確定批量法 定期用量法每次訂貨滿足2個時區(qū).確定訂貨批量的方法時區(qū)訂貨批量法EOQ=58Number of period in a year=12Annual demand=200年訂貨次數(shù)200/58=3.4年訂貨間隔12/3.43.5.

6、確定訂貨批量的方法最小單位本錢法最小單位本錢的計算訂貨費用$100,庫存保管費用每件每時區(qū)1時區(qū) 凈需求 保管時區(qū) 候選批量 每批保管費 單位保管費 單位訂貨費 單位本錢 1 35 0 35 0 0 2.86 2.86 2 10 1 45 10.00 0.22 2.22 2.44 3 0 2 4 40 3 85 130.00 1.53 1.18 2.71 .確定訂貨批量的方法最小總本錢法最小總本錢的計算 時區(qū) 凈需求 保管時區(qū) 候選批量 單位庫存時區(qū)(累計) 1 35 0 35 0 2 10 1 45 10 3 0 2 4 3 3 85 130.確定訂貨批量的方法Wagner-Whitin法.

7、ABC分類價值數(shù)量10095802035100ABC.庫存記錄準確度ABC 分類庫存清點報告庫存調整庫存準確度報告.采購作業(yè)管理采購作業(yè)管理的重要性采購作業(yè)管理的任務內容采購方案法.采購作業(yè)管理的重要性制造業(yè)的一個共同特點就是必需購進原資料才干進展加工,必需購進配套件、規(guī)范件才干進展裝配。為按期交貨、滿足客戶需求,第一個環(huán)節(jié)就是采購作業(yè)。采購提早期在產(chǎn)品的累計提早期中占很大比例,不可忽視。.采購作業(yè)管理的重要性運轉MRP的結果一方面生成方案的消費訂單,另一方面生成方案的采購訂單。消費訂單的完成在很大程度上要遭到采購作業(yè)的制約。外購物料的價值和費用在很大程度上影響著產(chǎn)品本錢和企業(yè)利潤。采購作業(yè)管理直接影響庫存價值.采購作業(yè)管理的任務內容貨源調查和供應商建檔評價選擇適當?shù)墓?,價錢、質量核準并下達采購訂單必要性、正確性,與供應商洽談采購訂單跟蹤抽檢貨質量量、控制進度到貨接納和采購訂單完成.貨源調查和供應商建檔評價供應商代碼、稱號、地址、聯(lián)絡人商品稱號、規(guī)格、供應商物料代碼價錢、批量要求、折扣、付款條件、貨幣種類發(fā)貨地點、運輸方式供應商信譽記錄:交貨時間、數(shù)量、質量情況及售后效力供應商技術、設備和才干程度.到貨接納和采購訂單完成登錄驗收報告庫存事務處置退貨補充貨品返工費用結算費用差別分析供應商評價 并記錄維護采購提早期數(shù)據(jù)維護訂貨批量調整因子.采購方案法按現(xiàn)代企業(yè)的運營觀

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論