降水井專項的施工設(shè)計的方案

1、.wd.wd47/52.wd目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc317346852第一章工程概況 PAGEREF _Toc317346852 h 1HYPERLINK l _Toc3173468531.現(xiàn)場概況 PAGEREF _Toc317346853 h 1HYPERLINK l _Toc3173468542.工程概述 PAGEREF _Toc317346854 h 1HYPERLINK l _Toc3173468553.本標(biāo)段施工范圍、與相鄰標(biāo)段的關(guān)系 PAGEREF _Toc317346855 h 1HYPERLINK l _Toc3173468564.

2、開挖基坑標(biāo)高及深度 PAGEREF _Toc317346856 h 2HYPERLINK l _Toc3173468575.周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc317346857 h 2HYPERLINK l _Toc3173468586.本施工方案內(nèi)容 PAGEREF _Toc317346858 h 2HYPERLINK l _Toc317346859第二章編制依據(jù) PAGEREF _Toc317346859 h 3HYPERLINK l _Toc317346860第三章工程地質(zhì)資料 PAGEREF _Toc317346860 h 4HYPERLINK l _Toc317346861第四章基坑

3、圍護及降水設(shè)計情況簡介 PAGEREF _Toc317346861 h 5HYPERLINK l _Toc3173468621.圍護樁設(shè)計 PAGEREF _Toc317346862 h 5HYPERLINK l _Toc3173468632.開挖坡度和鋼砼護坡設(shè)計 PAGEREF _Toc317346863 h 5HYPERLINK l _Toc3173468643.井點降水設(shè)計 PAGEREF _Toc317346864 h 5HYPERLINK l _Toc317346865第五章施工部署 PAGEREF _Toc317346865 h 6HYPERLINK l _Toc31734686

4、61.施工人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc317346866 h 6HYPERLINK l _Toc3173468672.材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc317346867 h 6HYPERLINK l _Toc3173468683.技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc317346868 h 7HYPERLINK l _Toc3173468694.現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc317346869 h 7HYPERLINK l _Toc3173468735. 總體施工順序 PAGEREF _Toc317346873 h 8HYPERLINK l _Toc3173468746. 施工進度安排

5、 PAGEREF _Toc317346874 h 8HYPERLINK l _Toc317346875第六章攪拌樁施工方案 PAGEREF _Toc317346875 h 9HYPERLINK l _Toc3173468761.施工現(xiàn)場要求 PAGEREF _Toc317346876 h 9HYPERLINK l _Toc3173468772.機械設(shè)備配備 PAGEREF _Toc317346877 h 9HYPERLINK l _Toc3173468783.施工工藝流程 PAGEREF _Toc317346878 h 10HYPERLINK l _Toc3173468794.施工要點 PAG

6、EREF _Toc317346879 h 10HYPERLINK l _Toc3173468925. 攪拌樁垂直度控制 PAGEREF _Toc317346892 h 12HYPERLINK l _Toc3173468936. 質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc317346893 h 12HYPERLINK l _Toc317346894第七章壓密注漿施工方案 PAGEREF _Toc317346894 h 14HYPERLINK l _Toc3173468951. 加固要求 PAGEREF _Toc317346895 h 14HYPERLINK l _Toc3173468962. 注漿加固方

7、案及施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317346896 h 14HYPERLINK l _Toc3173469013. 機械配備 PAGEREF _Toc317346901 h 15HYPERLINK l _Toc3173469024. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc317346902 h 15HYPERLINK l _Toc317346903第八章輕型井點降水施工方案 PAGEREF _Toc317346903 h 17HYPERLINK l _Toc3173469041.降水方案 PAGEREF _Toc317346904 h 17HYPERLINK l _Toc317346

8、9052.降水設(shè)計方案 PAGEREF _Toc317346905 h 17HYPERLINK l _Toc3173469063.降水設(shè)備選用及配備 PAGEREF _Toc317346906 h 17HYPERLINK l _Toc3173469074.黃砂配備 PAGEREF _Toc317346907 h 18HYPERLINK l _Toc3173469085.施工人員配備 PAGEREF _Toc317346908 h 18HYPERLINK l _Toc3173469096.輕型井點降水施工 PAGEREF _Toc317346909 h 18HYPERLINK l _Toc317

9、3469107.施工監(jiān)測 PAGEREF _Toc317346910 h 20HYPERLINK l _Toc3173469118.可能出現(xiàn)的問題及解決方法 PAGEREF _Toc317346911 h 21HYPERLINK l _Toc317346912第九章土方開挖方案 PAGEREF _Toc317346912 h 22HYPERLINK l _Toc3173469131.土方開挖施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc317346913 h 22HYPERLINK l _Toc3173469142.土方開挖方案 PAGEREF _Toc317346914 h 23HYPERLINK l

10、_Toc3173469153. 土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc317346915 h 25HYPERLINK l _Toc3173469164. 保證施工安全的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317346916 h 26HYPERLINK l _Toc3173469175. 文明施工管理保潔措施 PAGEREF _Toc317346917 h 27HYPERLINK l _Toc317346918第十章鋼筋混凝土壓頂施工方案 PAGEREF _Toc317346918 h 29HYPERLINK l _Toc3173469191. 設(shè)計情況簡介 PAGEREF _T

11、oc317346919 h 29HYPERLINK l _Toc3173469202. 二頭攪拌樁處理 PAGEREF _Toc317346920 h 29HYPERLINK l _Toc3173469213. 鋼筋砼壓頂施工 PAGEREF _Toc317346921 h 29HYPERLINK l _Toc317346922第十一章鋼砼護坡施工方案 PAGEREF _Toc317346922 h 31HYPERLINK l _Toc3173469231.機械設(shè)備配備 PAGEREF _Toc317346923 h 31HYPERLINK l _Toc3173469242.施工要點 PAGE

12、REF _Toc317346924 h 31HYPERLINK l _Toc3173469253.試塊制作 PAGEREF _Toc317346925 h 32HYPERLINK l _Toc317346926第十二章防雨和夜間施工措施 PAGEREF _Toc317346926 h 33HYPERLINK l _Toc3173469271. 防雨措施 PAGEREF _Toc317346927 h 33HYPERLINK l _Toc3173469282. 夜間施工措施 PAGEREF _Toc317346928 h 33HYPERLINK l _Toc317346929第十三章基坑施工信息

13、化監(jiān)測方案 PAGEREF _Toc317346929 h 34HYPERLINK l _Toc317346930第十五章施工進度方案及保證措施 PAGEREF _Toc317346930 h 35HYPERLINK l _Toc3173469311. 施工進度方案 PAGEREF _Toc317346931 h 35HYPERLINK l _Toc3173469322. 施工進度保證措施 PAGEREF _Toc317346932 h 35HYPERLINK l _Toc317346933第十六章質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc317346933 h 38HYPERLINK l _To

14、c3173469341.建設(shè)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc317346934 h 38HYPERLINK l _Toc3173469352.攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc317346935 h 38HYPERLINK l _Toc3173469363.井點降水質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc317346936 h 39HYPERLINK l _Toc3173469374.監(jiān)測質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc317346937 h 40HYPERLINK l _Toc317346938第十七章特殊情況應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc317346938 h

15、42HYPERLINK l _Toc3173469391. 施工應(yīng)急組織構(gòu)造 PAGEREF _Toc317346939 h 42HYPERLINK l _Toc3173469402. 應(yīng)急搶修材料和設(shè)備儲藏方案 PAGEREF _Toc317346940 h 42HYPERLINK l _Toc3173469413. 圍護構(gòu)造滲漏應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346941 h 44HYPERLINK l _Toc3173469424. 圍護體位移速率過大應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346942 h 44HYPERLINK l _Toc3173469435. 基底土體回彈

16、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346943 h 44HYPERLINK l _Toc3173469446. 基底流砂現(xiàn)象應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346944 h 45HYPERLINK l _Toc3173469457. 基底管涌現(xiàn)象應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346945 h 45HYPERLINK l _Toc3173469468. 道路、管線出現(xiàn)過大的沉降應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346946 h 46HYPERLINK l _Toc3173469479. 基坑變形、移位應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346947 h 46HY

17、PERLINK l _Toc31734694810. 停電應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc317346948 h 47HYPERLINK l _Toc317346949第十八章安全文明施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317346949 h 48HYPERLINK l _Toc3173469501.安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc317346950 h 48HYPERLINK l _Toc3173469512.安全管理的總體思路 PAGEREF _Toc317346951 h 48HYPERLINK l _Toc3173469523.施工現(xiàn)場安全制度 PAGEREF _Toc317

18、346952 h 48HYPERLINK l _Toc3173469534.安全管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc317346953 h 48HYPERLINK l _Toc3173469545.安全施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317346954 h 49HYPERLINK l _Toc3173469556.安全用電技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317346955 h 50HYPERLINK l _Toc3173469567.文明施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc317346956 h 50HYPERLINK l _Toc317346957第十九章附圖、附表 PAGEREF

19、_Toc317346957 h 52HYPERLINK l _Toc3173469581. 施工進度方案表 PAGEREF _Toc317346958 h 52HYPERLINK l _Toc3173469592. 施工現(xiàn)場總平面布置圖 PAGEREF _Toc317346959 h 52HYPERLINK l _Toc3173469603. 施工現(xiàn)場用水、用電、排水平面布置圖 PAGEREF _Toc317346960 h 52HYPERLINK l _Toc3173469614. 攪拌樁施工流程示意圖 PAGEREF _Toc317346961 h 52HYPERLINK l _Toc31

20、73469625. 井點降水平面布置圖 PAGEREF _Toc317346962 h 52HYPERLINK l _Toc3173469636. 土方分區(qū)開挖示意圖 PAGEREF _Toc317346963 h 52HYPERLINK l _Toc3173469647. A區(qū)土方開挖示意圖 PAGEREF _Toc317346964 h 52HYPERLINK l _Toc3173469658. B區(qū)土方開挖示意圖 PAGEREF _Toc317346965 h 52第一章 工程概況1.現(xiàn)場概況本工程建設(shè)地點位于武漢市后湖大道與解放大道交匯處，場地北側(cè)臨后湖大道，該側(cè)地下室距離用地紅線水平

21、距離8.212.7m，局部沿紅線布置，紅線外30米為在建21號線地鐵主體構(gòu)造外邊線且該地下室與地鐵21號線1#、2#出入口在地下2層對接；場地東北拐角處為過街天橋，天橋采用樁根基，邊樁距離地下室1220米；場地東側(cè)鄰近工程B地塊和輕軌1號線；工程南側(cè)為工程C地塊，為長管所一層用房，目前為民工宿舍，一層磚砌、條形根基，采用埋深地下2米條基；場地西側(cè)為空白用地。2.工程概述序號工程名稱內(nèi) 容1工程名稱新榮村A地塊2建設(shè)單位武漢山水星城置業(yè)有限責(zé)任公司3設(shè)計單位上海聯(lián)創(chuàng)立筑設(shè)計武漢分公司4監(jiān)理單位武漢宏宇建設(shè)工程咨詢5勘察單位武漢市勘察設(shè)計6基坑設(shè)計單位武漢中科巖土工程有限責(zé)任公司7施工單位武漢貿(mào)騰

22、根基工程設(shè)計簡況紅線內(nèi)面積約37000，地下室占地面積約31000，基坑下口周長840m。 框架剪力墻構(gòu)造，鉆孔灌注樁筏板根基，基坑工程重要等級為一級。本工程分期施工范圍、與相鄰的關(guān)系 為滿足1#、2#塔樓及地鐵21號線1#出入口的進度要求，新榮村A地塊基坑工程分兩期進展：支護樁施工范圍：K至C段范圍內(nèi)的所有支護樁。CSM止水帷幕施工范圍：K至C段范圍內(nèi)的所有CSM止水帷幕。本工程為一期，相鄰東側(cè)為二期，本期的支護樁、止水墻與二期將連為整體，以3#樓和4#樓中間為分界限，分界限以西為本期基坑工程施工范圍。降水及土方施工范圍：一期基坑工程范圍內(nèi)的所有降水、土方開挖、護坡及土方回填施工。4.開挖基

23、坑標(biāo)高及深度擬建各建筑物0.00=22.70m，基坑坡頂平均自然地面取20.221.8m，地下室基坑面積約31000m，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料和信息，地下為三層構(gòu)造，基坑普挖深度為：1519.2m，基坑重要性等級為一級。5.周邊環(huán)境擬建場地位于解放大道與后湖大道交匯處，鄰近在建21號地鐵和軌道交通1號線，人車流量大?；臃秶鷥?nèi)三層地下室，所以確保安全生產(chǎn)尤其重要。6.本施工方案內(nèi)容6.1基坑支護樁、立柱樁施工方案6.2基坑CSM工法施工方案；6.3基坑土方開挖方案；6.4基坑預(yù)應(yīng)力可回收錨索施工方案；6.5基坑冠梁、支撐梁施工方案；6.6基坑降水施工方案；6.7基坑鋼筋混凝土護坡施工方案；第二

24、章 編制依據(jù)1、?建筑與市政降水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T111-98；2、?建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程?JGJ120-20123、湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)?基坑工程技術(shù)規(guī)程?DB42/159-20124、?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-20085、?建筑基坑工程檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50397-20096、?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002；7、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20158、?巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50086-20159、?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-200710、?預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ85-201011、

25、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2012；12、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程? JGJ18-2012；13、?本工程相關(guān)圖紙?14、 本工程?巖土工程勘察報告?15、本工程?基坑支護設(shè)計文件?第三章 工程地質(zhì)資料場地內(nèi)原主要為廠房，現(xiàn)已經(jīng)整平，施工區(qū)域“三通一平已經(jīng)完成?；娱_挖深度影響范圍涉及1層雜填土、2層淤泥；1層2層黃褐-褐黃色粉質(zhì)粘土、2a層3層褐-褐灰色粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層；坑底位于 EQ oac(,3)1層粉砂。地層特性一覽表：地層編號及巖土名稱年代成因?qū)禹斅裆?m)層厚(m)顏色狀態(tài)濕度壓縮性包含物及特征1-1雜填土Qml現(xiàn)地面1.04.0雜松散稍濕高由碎石、塊石、磚塊、混凝土

26、塊、灰渣和一般黏性土等混合構(gòu)成，硬物質(zhì)含量約4060%，表層為近期拆遷回填，構(gòu)造松散雜亂。堆積年限一般少于十年。分布于整個場區(qū)。1-2淤泥Q4l2.31.2黑褐軟塑濕高黑黑褐色，流塑狀，含大量有機質(zhì)，局局部布整個場區(qū)。2-1粉質(zhì)黏土Q4al1.03.70.55.2黃褐褐黃可塑濕中含鐵錳質(zhì)氧化物，土質(zhì)均勻。分布于整個場區(qū)。2-2粉質(zhì)黏土Q4al2.67.40.48.4黃褐褐黃軟-可塑濕高含鐵錳質(zhì)氧化物，土質(zhì)均勻。分布于整個場區(qū)，土質(zhì)較軟。2-2a粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂互層Q4al6.58.10.74.6褐褐灰稍密可塑飽和高含粉土為主，夾少量粉質(zhì)黏土和粉砂。呈透鏡體形式或成薄層狀夾于2-2層之中。場

27、區(qū)僅局部位置含有。2-3粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂互層Q4al3.613.90.68.6褐褐灰稍密可塑飽和高含粉土為主，夾少量粉質(zhì)黏土和粉砂，為黏性土和砂土的過渡層，土質(zhì)不均勻。場區(qū)局部地段缺失。3-1粉砂Q4al6.215.30.711.1灰黃褐色稍密局部松散飽和中砂粒礦物成份主要為石英、長石，含白云母，級配差，均勻性好。層厚變化大，層位不穩(wěn)定。場區(qū)均有分布。3-2粉砂Q4al7.618.96.116.6灰黃褐色中密局部稍密飽和中砂粒礦物成份主要為石英、長石，含白云母，級配差，均勻性好，夾粉土薄層。場區(qū)均有分布。3-2a粉土、粉砂互層Q4al19.323.90.52.4灰黃褐色中密稍密飽和中以粉土

28、為主，夾少量粉細砂及黏性土，含白云母，土質(zhì)較均勻。呈夾層或透鏡體狀分布于3-2層之中。3-3粉細砂Q4al21.027.92.121.3青灰中密密實飽和中低礦物成份主要為石英、長石，含白云母。級配差，均勻性好。層位較穩(wěn)定。場區(qū)均有分布。3-4砂夾礫卵石Q4al37.047.03.221.9黃褐青灰中密密實飽和中低以砂為主，夾有礫卵石，卵石塊徑約812cm，局部位置礫石層厚較大。層厚變化較大，場區(qū)廣泛分布。4-1強風(fēng)化白云巖C47.710.6灰白硬稍濕中取出物呈風(fēng)化土塊狀，類似于溶洞填充物，場區(qū)僅局部位置出現(xiàn)。4-2中風(fēng)化白云巖C47.958.910.222.1灰白堅硬稍濕低場區(qū)廣泛分布，巖芯完

29、整，呈中長柱狀，取芯率約80%，RQD約70%，節(jié)理裂隙發(fā)育一般，場區(qū)內(nèi)基巖面相對穩(wěn)定。4-3中風(fēng)化泥巖C53.054.96.114.5灰黑堅硬稍濕低場地局局部布，泥質(zhì)構(gòu)造，巨厚層塊狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖芯多呈塊狀，采取率約為50，RQD=10-30%。4-4中風(fēng)化泥灰?guī)rC55.061.07.514.3褐褐紅堅硬稍濕低場地局局部布，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯多呈柱狀、塊狀，取芯率在50%60%。層位不穩(wěn)定。地下水?dāng)M建場地位于長江沖積一級階地，根據(jù)埋藏條件、水理性質(zhì)判定，本場地地下水分為“上層滯水、“孔隙承壓水兩種類型?！吧蠈訙x存于地表1層雜填土中，主要承受大氣降水和地表散水垂直下滲的補給，無統(tǒng)一

30、自由水面，水位及水量隨季節(jié)性大氣降水及周邊生活用水排放的影響而波動?？辈炱陂g2015年9月22日2015年10月30日測得場地上層滯水靜止水位在地面下0.62.8m之間，相當(dāng)于標(biāo)高15.3219.70m。2-3層粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂互層，該層土作為上部粉質(zhì)黏土和下層砂土層的過渡層，含有較多的粉土，具有較強的飽水性和透水性，與下覆3單元層孔隙承壓水聯(lián)通，具弱承壓性，在基坑開挖過程中作為基坑側(cè)壁不良土體，極易產(chǎn)生不良工程地質(zhì)問題。其土體內(nèi)賦存過渡弱孔隙承壓水，當(dāng)基坑開挖至該層時易發(fā)生涌水、冒砂等坑底突涌破壞現(xiàn)象，應(yīng)采取有效的疏干、減壓、降水、防滲隔漏措施，以保持基坑內(nèi)作業(yè)面的枯燥和坑底穩(wěn)定性?！翱?/p>

31、隙承壓水賦存于場地3單元砂層中粗砂夾礫卵石層中，水量豐富，因與所在地質(zhì)區(qū)域內(nèi)的地下水及長江等地表水體有著密切的水力聯(lián)系，其水位及水量隨之變化，水位年變化幅度在3.04.0m，相應(yīng)的水頭高程18.020.0m?？辈炱陂g2015.9.28在場地內(nèi)進展了1組現(xiàn)場抽水試驗，于觀測井G1測得靜止水位埋深5m，相當(dāng)于標(biāo)高15.8m井口標(biāo)高20.8m。第四章 基坑圍護及降水設(shè)計情況簡介1.支護樁、立柱樁設(shè)計1.1基坑支護綜合采用鉆孔灌注排樁+23道可回收錨索局部采用兩道鋼筋混凝土支撐+CSM攪拌墻止水帷幕+樁頂放坡卸載+深井管井降水形式。鉆孔灌注排樁采用1000mm1200mm和1200mm1600mm；1

32、.2支護樁采用1000mm和1200mm鉆孔灌注樁,樁長為28、30米,總計318根。1.3立柱樁采用800mm鉆孔灌注樁,樁長為20米,總計2根。CSM水泥土攪拌墻設(shè)計支護構(gòu)造外圍采用CSM止水帷幕，基坑?xùn)|側(cè)采用CSM水泥土攪拌墻內(nèi)插型鋼的支護形式，型鋼為H700*300*13*24 Q345B?；又顾∧徊捎?50mm厚、幅寬2800mm的CSM水泥土攪拌墻，攪拌深度40米，總計280幅。3.開挖坡度和鋼砼護坡設(shè)計本工程基坑開挖采用中心島式開挖，東側(cè)采用1:2三級放坡開挖。鋼砼護坡厚度為80mm，土釘掛鋼板網(wǎng)，采用C20噴射混凝土4.預(yù)應(yīng)力可回收錨索設(shè)計 采用韓國進口SW可回收錨索局部采

33、用國內(nèi)熱熔式可回收錨索，錨索布置24道 1801400/1600mm，錨索長度為設(shè)計長度+1.5m，配筋為4s12.7和5s12.7，傾角35。5.冠梁與支撐梁設(shè)計3.1本工程基坑共有1200mm*800mm、1400mm*800mm兩種規(guī)格的冠梁。冠梁分段進展施工，與錨索配合施工，合理安排做到互不影響。 3.2支撐梁設(shè)置在西北角與西南角，主撐900mm*800mm，次撐600mm*800mm。混凝土強度均為C30。6.井點降水設(shè)計基坑采用深井管井減壓降水，布置降水井73口，井深35m，井徑250mm，單井設(shè)計出水量1200方/d，設(shè)置觀測井2口，井深25m，井徑250mm。第五章 施工部署1

34、.施工人員準(zhǔn)備 接到建設(shè)單位進場通知后，立即組織足夠的施工人員進場，確保在要求的時間內(nèi)進場開工。現(xiàn)場施工人員配備方案表：序號職務(wù)人數(shù)職責(zé)1作業(yè)班長6抓緊本班生產(chǎn)進度，保質(zhì)保量，保進度安全2機長14負責(zé)本機施工，安全3電焊工14負責(zé)鋼筋、型鋼、鋼構(gòu)柱焊接、井點支管制作、機械維修4電工1負責(zé)現(xiàn)場用電5輔助工50搬運等打雜工作6井點工16負責(zé)井點打、拔、抽水等7合計1012.材料準(zhǔn)備2.1主要材料用量主要材料用量方案表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1混凝土C30m390002水泥P.o 42.5普通硅酸鹽t70003鋼筋8 t64黃砂中粗細度粒數(shù)2.5t3005瓜子片細度粒數(shù)10.0t3006鋼筋28、

35、20、8 t10007型鋼700*300*13*24 t400.018鋼板網(wǎng)50*50*1.0M2150002.2主要材料供給方案按工程實際進度情況組織進場。所有材料進場后立即通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進展材料取樣復(fù)驗工作，經(jīng)檢驗合格并通過監(jiān)理認可前方可使用。材料的出廠合格和試驗報告必須及時送技術(shù)部門妥善保管。3.技術(shù)準(zhǔn)備本工程方案安排專職人員和甲方專項人員進展圖紙交底，了解基坑的內(nèi)、外輪廓線和基坑的周邊環(huán)境,做到心中有數(shù)。施工前召集班組長以上人員及設(shè)計人員開技術(shù)交底會，按照設(shè)計要求，做好施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員，施工人員熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量

36、保證措施，施工安全措施及文明施工要求。 明確施工方案，熟悉施工工序，協(xié)調(diào)各工種各序之間的關(guān)系，做到安排合理，精心組織，確保工程質(zhì)量，做到萬無一失。4.現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1場地交接現(xiàn)場接收建筑物軸線、水準(zhǔn)點或0.00基準(zhǔn)點等，工程定位資料，并辦理書面交接手續(xù)。4.2場地平整降水施工前，必須先進展場地平整，去除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，以及鑿除攪拌區(qū)域內(nèi)的路面層硬物。4.3施工用電本工程降水施工用電量較大不包括明排水，需配備頂峰施工用電線路，經(jīng)甲方提供的總配電房，按照安全用電標(biāo)準(zhǔn)接入分電箱。4.4施工用水本工程鉆孔時需要足夠水源，方案用100PPR管接到現(xiàn)場。4.5泥漿池設(shè)置本工程方案在現(xiàn)場開挖2個7

37、82m泥漿制備池。4.6水泥棚設(shè)置現(xiàn)場方案設(shè)置1個水泥棚，尺寸為12m長6m寬3m高，用鋼管腳手架搭設(shè)，外用帆布封閉，現(xiàn)場每日儲藏水泥量約為60t。4.7排水溝和沉淀池在基坑周圍要做排水溝和沉淀池，以便抽出的地下水先排入沉淀池再排入市政排水系統(tǒng)。5. 總體施工順序本工程方案進場后先施工CSM水泥土攪拌墻和支護樁，攪拌墻、支護樁方案根據(jù)挖土分區(qū)和先后順序綜合考慮施工順序。當(dāng)一個施工區(qū)支護樁、攪拌墻施工完畢，開場冠梁與頭道錨索、支撐梁的施工，并施工和安裝降水井，在抽水7-10天后開場分區(qū)分段進展土方開挖。在土方開挖過程中跟進施工鋼砼護坡與下道錨索和支撐梁。6. 施工進度安排見附件?施工進度方案表?

38、。CSM水泥土攪拌墻施工方案1、施工準(zhǔn)備平整場地、去除地面、地下障礙。當(dāng)場地低洼時，應(yīng)回填滿足回填土技術(shù)要求的土料；當(dāng)?shù)乇磉^軟時，應(yīng)采取防止機械失穩(wěn)的措施。布置排水溝和集水井，井內(nèi)經(jīng)常去除沉積物，保持排水溝暢通?，F(xiàn)場搭設(shè)臨建設(shè)施。進展現(xiàn)場測量放線，定出每一幅墻位，并作出明顯標(biāo)志；基線、水準(zhǔn)點等應(yīng)復(fù)核測量并妥善保護。根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機械設(shè)備的數(shù)量，對全部施工機具進展維修、調(diào)配與試車?，F(xiàn)場施工人員的調(diào)配，以“作業(yè)班為單位配齊各崗人員，并進展質(zhì)量技術(shù)和安全交底，并做好記錄存檔。2、工藝原理由液壓雙輪銑槽機和傳統(tǒng)深層攪拌的技術(shù)特點相結(jié)合起來，在掘進注漿、供氣、銑、削和攪拌的過程中，兩個銑

39、輪相對相向旋轉(zhuǎn)，銑削地層；同時通過凱氏方形導(dǎo)桿施加向下的推進力，向下掘進切削。在此過程中，通過供氣、注漿系統(tǒng)同時向槽內(nèi)分別注入高壓氣體、固化劑和添加劑水泥和膨潤土，其注漿量為總注漿量的7080%，直至要求的設(shè)計深度。此后，兩個銑輪作相反方向相向旋轉(zhuǎn)，通過凱氏方形導(dǎo)桿向上慢慢提起銑輪，并通過供氣、注漿管路系統(tǒng)再向槽內(nèi)分別注入氣體和固化液，其注漿量為總注漿量的2030%，并與槽內(nèi)的基土相混合，從而形成由基土、固化劑、水、添加劑等形成的混合物。3、技術(shù)參數(shù)：液壓銑削深攪地連墻機，其示意圖及技術(shù)參數(shù)見表雙輪銑施工技術(shù)參數(shù)表機型SC50銑削裝置銑削頭個2下降時單位扭矩Nm/bar0-120轉(zhuǎn)速rev/m

40、in31最大壓力bar360提升時單位扭矩Nm/bar0-120轉(zhuǎn)速rev/min34最大壓力bar350額定功率KW334.4生產(chǎn)能力成墻厚度mm850加固一次成墻長度mm2800最大加固深度m60效率m3/h正常20-40圖4-1工藝流程4、施工工藝流程工藝流程包括清場備料、放樣接高、安裝調(diào)試、探溝鋪板、移機定位、銑削掘進攪拌、回轉(zhuǎn)提升、成墻移機等。5、施工操作要點5.1 施工準(zhǔn)備1、清場備料 平整壓實施工場地，去除地面地下障礙，作業(yè)面不小于10*5m，當(dāng)?shù)乇磉^軟時，應(yīng)采取防止機械失穩(wěn)的措施如機械下鋪路基箱或鋼板等，并備足水泥量和外加劑。2、測量放線 按設(shè)計要求定好墻體施工軸線，開挖導(dǎo)槽，

41、導(dǎo)槽用于聚集多余的泥漿，開挖寬度為1.0m，深度1.5m，內(nèi)外兩側(cè)用HN700300H型鋼作為導(dǎo)墻及后期插入H型鋼的定位，導(dǎo)墻內(nèi)邊線應(yīng)在一條線上，每間隔23m用鋼筋橫向加固，導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用粘土填實。導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處要焊接結(jié)實，施工過程中，應(yīng)及時校正導(dǎo)墻的定位尺寸，傾斜度偏差不大于0.5%。導(dǎo)墻上按型鋼安放位置設(shè)置定位標(biāo)志。3、安裝調(diào)試 支撐移動機和主機就位；架設(shè)樁架；安裝制漿、注漿和制氣設(shè)備；接通水路、電路和氣路；運轉(zhuǎn)試車。4、探溝開挖鋪板 開挖橫斷面寬1.5m，深1.5m的探溝，以防止損害到雙輪銑路由上的弱電及強電管線，管線探挖出并移開保護完畢后，此探溝可作為儲留溝和導(dǎo)槽以解決鉆進過程中的余漿儲放和

42、回漿補給，作為儲留溝和導(dǎo)槽時需要提前在探溝中回填進去0.5m厚的原土，已防止樁機失穩(wěn)。探溝開挖長度超前主機作業(yè)50m，鋪設(shè)路基箱及鋼板,以均衡主機對地基的壓力。5.2鉆掘規(guī)格與造墻方式1、挖掘規(guī)格、形狀見下表和以以下圖挖掘規(guī)格表型 號SC50支撐方式凱氏方桿挖掘深度m60m標(biāo)準(zhǔn)壁厚D8502、鉆掘順序。挖掘順序見圖成墻剖面圖圖順槽式單孔全套打復(fù)攪式套疊形圖往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式標(biāo)準(zhǔn)形6、支護墻造墻施工6.1銑頭定位 將雙輪銑機的銑頭定位于墻體中心線和每幅標(biāo)線上。偏差控制在5cm以內(nèi)；6.2垂直的精度采用經(jīng)緯儀作三支點樁架垂直度的初始零點校準(zhǔn)，由支撐凱氏桿的三支點輔機的垂直度來控制；保證墻體垂直

43、度不大于3；6.3銑削深度控制銑削深度為設(shè)計深度的0.2m ，結(jié)合地質(zhì)剖面圖指導(dǎo)施工；6.4銑削速度開動主機掘進攪拌，并徐徐下降銑頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣。控制銑輪的旋轉(zhuǎn)速度為34轉(zhuǎn)/分鐘左右，一般銑下鉆控速為0.51.0m/min。掘進到達設(shè)計深度時，延續(xù)10 s左右對墻底深度以上23 m范圍，重復(fù)提升12次。此后，根據(jù)攪拌均勻程度控制銑輪速度在20-27轉(zhuǎn)/分鐘左右，慢速提升動力頭，提升速度不應(yīng)太快，一般為1.01.5 m/min ；以防止形成真空負壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙。即時電子監(jiān)測系統(tǒng)和成槽記錄；6.5注漿制漿桶制備的漿液放入到儲漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送入移動車尾部的儲漿桶

44、，再由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭。注漿量的大小由裝在操作臺的無級電機調(diào)速器和自動瞬時流速計及累計流量計監(jiān)控；一般根據(jù)鉆進尺速度與掘削量在80320L/min內(nèi)調(diào)整。在掘進過程中按規(guī)定一次注漿完畢。注漿壓力一般為2.03.0MPa。假設(shè)中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進展修理，待故障排除后再掘進攪拌。當(dāng)因故停機超過半小時時，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗；液壓銑削與傳統(tǒng)螺旋深攪比照圖6.6供氣由裝在移動車尾部的空氣壓縮機制成的氣體經(jīng)管路壓至鉆頭，其量大小由手動閥和氣壓表配給；全程氣體不得連續(xù)；控制氣體壓力為0.30.6MPa左右；6.7成墻厚度 為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銑頭刀片磨損情況定期測

45、量刀片外徑，當(dāng)磨損到達1cm時必須對刀片進展修復(fù)；6.8墻體均勻度為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴格控制掘進過程中的注漿均勻性以及由氣體升揚置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；6.9墻體連接每幅間墻體的連接是地下連續(xù)墻施工最關(guān)鍵的一道工序，必須保證充分搭接。面對單頭或多頭鉆成墻時，存在接頭多，浪費嚴重，并且在接頭處易滲水，防滲效果欠佳。而液壓銑削深攪施工工藝形成矩形槽段，接頭少，浪費小。在施工時嚴格控制樁位并做出標(biāo)識，確保搭接滿足30cm，以到達墻體整體連續(xù)作業(yè)； 6.10水泥摻入比P.O42.5水泥摻入比按設(shè)計要求：空孔局部水泥摻量126kg/m；實墻局部水泥摻量360 kg/m+90 kg/m膨潤土。 6.11

46、水灰比本工程水灰比控制根據(jù)地層攪拌的難易程度控制在1.21.8之間； 6.12漿液配制漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴格按預(yù)定配合比制作，用比重計或其它檢測手法量測控制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。凝固體的物理性能試驗為：抗壓、抗折強度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿液進展比重檢驗，監(jiān)視漿液質(zhì)量存放時間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動。施工水泥漿液嚴格過濾，在灰漿攪拌機與集料斗之間設(shè)置過濾網(wǎng)。漿液性能試驗參數(shù)：比重1.7-1.8/m3、粘土100s。漿液存放的有效時間符合以下規(guī)定：1當(dāng)氣溫在10C以

47、下時，不宜超過5h。2當(dāng)氣溫在10C以上時，不宜超過3h。3漿液溫度應(yīng)控制在540C以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放時間過超過以上規(guī)定的有效時間，作廢漿處理；芯材安放施工工藝流程：7.1 成墻前需對H型鋼進展對接，在型鋼加工區(qū)域先將場地平整整齊，平行放置3條H型鋼做支架，將13米與12米的型鋼水平放置在支架上。用氧割對兩根型鋼的腹板進展開坡口，兩根型鋼焊接采用V型坡口焊，用二氧化碳氣體保護焊焊接，焊絲采用422級，雙面滿焊。注漿完成后立即安設(shè)芯材，由于CSM攪拌墻插型鋼過深，在H型鋼下放過程中可能會出現(xiàn)下放不到位的情況，故現(xiàn)場宜配置一臺振動機械手協(xié)助安設(shè)H型鋼。7.2 芯材采用H型鋼時，H型

48、鋼的頂端加焊寬度同H型鋼的腹板寬度、高100mm的鋼板，予留100吊裝孔，安放前涂刷減摩劑，插入時靠近墻內(nèi)邊放置，便于腰梁與其連接，并固定在導(dǎo)墻上，H型鋼翼緣朝向基坑。7.3作為受力材料的芯材必須驗收合格前方可吊裝，芯材必須對準(zhǔn)定位控制垂直插入，芯材朝向不能插偏和插反，吊裝時控制好芯材頂標(biāo)高，防止過高或過低。 芯材位置偏差不大于30mm，標(biāo)高偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%。8、特殊情況處理當(dāng)下沉困難時，須采用振動錘配合下沉并保證垂直度，過程中假設(shè)遇停電、障礙物無法施工，需要立即上提鉆桿至地面，待問題解決后再重新下鉆施工。9、施工記錄與要求 及時填寫現(xiàn)場施工記錄，每掘進1幅位記錄一

49、次在該時刻的水泥摻量、下沉?xí)r間等。10、發(fā)生泥量的管理為保證施工現(xiàn)場泥漿不外溢，置換出的泥漿需要采用專用的泥漿罐車抽出外運，外運距離暫按二十公里考慮。假設(shè)仍有多余混合物時，待混合物干硬后外運至指定地點堆放。第七章 鉆孔灌注樁施工方案1.鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備復(fù)核控制點測放樁位挖泥漿池、溝配置泥漿護筒埋設(shè)樁位復(fù)測鉆機就位測量孔深鉆進成孔泥漿排渣凈化鋼材復(fù)檢排棄廢漿終孔驗收一次清孔鋼筋籠制作商品砼合格供方隱蔽驗收水泥、砂、石檢驗下鋼筋籠導(dǎo)管配長控制下 導(dǎo) 管砼配合比試驗二次清孔導(dǎo)管密封檢查檢測坍落度水下砼灌注孔底沉渣測量樁頂標(biāo)高控制核查超灌高度砼試塊制作填寫報表埋管深度控制

50、拔 護 筒資料整理鉆機移至下一樁位2.主要工序施工方法2.1施工測量根據(jù)業(yè)主移交的紅線點建筑物軸線控制點結(jié)合基坑設(shè)計平面圖、樁位平面布置圖，先測放建筑物主軸線交點，閉合后，引測軸線延伸控制點，并將軸線方向用紅三角形標(biāo)注在固定建筑物上，然后根據(jù)施工進度依次測放各樁點。樁位定測后要先進展自查軸線偏差控制在5mm以內(nèi)，樁位偏差控制在20mm以內(nèi)，自查合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查，復(fù)查合格簽證前方可施工。開工前采用四等水準(zhǔn)測量方法將標(biāo)高引測至施工現(xiàn)場。為方便使用，水準(zhǔn)點及0.00應(yīng)標(biāo)設(shè)在場區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上。施工前測量準(zhǔn)護筒標(biāo)高，成孔驗收合格后，放置鋼筋籠，調(diào)整籠頂至設(shè)計標(biāo)高位置后固定，清孔后澆注樁身

51、砼。2.2護筒埋設(shè)護筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大100mm-150mm。施工前，先在孔位四周打入四根定位鋼筋，定位鋼筋的十字穿插中心正好與樁位中心重合，然后在孔位處挖出比護筒大100mm左右圓坑，護筒底部要穿過松散填土層，護筒吊入坑中后，用十字穿插法在護筒頂部和底部找出護筒的圓心位置，移動護筒，使護筒中心與鉆孔中心重合其偏差不大于20mm，到達要求后護筒四周用粘土固定夯實，設(shè)置好的護筒應(yīng)高出自然地面200mm左右。2.3鉆機就位機臺木放置應(yīng)平穩(wěn)，其對稱線與樁位中心線偏差不大于20mm，機臺木上任意兩點的高差不大于20mm，設(shè)備安裝就位后應(yīng)精心調(diào)平，并用螺旋支架或機臺支撐固定，確保施工中不發(fā)生傾斜、位移

52、，鉆塔滑輪槽、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上。2.4泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)通常包括泥漿池、沉淀池、儲漿池、循環(huán)槽等，根據(jù)場地條件、樁位分布、樁孔容積、工藝方法、排污方便等因素綜合考慮布設(shè)。泥漿池的容積一般為單樁樁孔容積的2-3倍，沉淀池容積27-38立方米。該工程樁基施工期間，擬挖泥漿池2個，其單個容積80-115立方米。2.5鉆進成孔鉆孔灌注樁因其施工的特殊性，鉆孔時可能遇到的不定因素較多，開鉆前要制定詳細可行的作業(yè)指導(dǎo)書包括施工工藝、設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)、泥漿循環(huán)、事故預(yù)案、質(zhì)檢方案、安全方案等。鉆機安裝就位后，底座應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進過程中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，并用羅盤或水平尺調(diào)整垂

53、直及水平。支護樁主要采用正循環(huán)鉆進施工工藝施工，施工時采取跳打。2.6清孔成孔質(zhì)量驗收孔深到達設(shè)計深度后，樁孔完成后，由質(zhì)檢員、施工人員會同甲方代表或監(jiān)理共同進展成孔質(zhì)量檢測?？咨?、沉渣厚度等指標(biāo)符合要求前方可進展下道工序施工。2.7鋼筋籠制安鋼筋原材，套筒連接必須復(fù)試合格后，再開場使用。 電焊工必須持證上崗，制作必須按設(shè)計規(guī)格要求，分節(jié)加工成型。同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50，套筒連接接頭間距大于1000mm，絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超過0.20mm，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長，絲頭有效長度不小于1/2連接套筒長度，誤差為2P。加強筋單面焊

54、接，并保證搭接長度，滿足單面焊l0d，焊縫的寬度和厚度等必須符合焊接工藝相關(guān)規(guī)定。主筋間距、箍筋間距、直徑和長度的允許偏差尺寸分別為10MM、20MM、10MM、100MM。鋼筋籠應(yīng)平起平放，防止變型、彎曲，合理轉(zhuǎn)運，絕對制止遠距離機械拖拉。鋼筋籠吊放入孔，操作要平穩(wěn)，事先應(yīng)檢查吊點的結(jié)實性，下孔時要對準(zhǔn)中心扶直,徐徐放下，每節(jié)鋼筋籠上做混凝土保護層墊塊。鋼筋籠主筋套筒連接，應(yīng)注意上下籠的對位，接頭使用管鉗和力矩扳手進展施工，將兩根鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，每節(jié)連接后，由班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理驗收簽字前方可下放。2.8鋼格構(gòu)柱加工技術(shù)要點格構(gòu)柱采用現(xiàn)場加工制作，原材料送檢合格前方可使

55、用。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)?鋼構(gòu)造工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001及設(shè)計要求組織監(jiān)理單位進展驗收驗收合格前方允許進場進展安裝。格構(gòu)柱需嚴格按設(shè)計長度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長度內(nèi)允許偏差為5mm，局部變形允許偏差為2mm。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼，焊縫厚度為10mm。格構(gòu)柱間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進展補強。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示構(gòu)造柱加工允許偏差表工程規(guī)定值及允許偏差mm檢查方法下料長度5鋼尺量局部允許變形2水平尺測焊縫厚度10游標(biāo)尺量柱身彎曲1

56、/300且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度5對角點用尺量角鋼接頭50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量縫處外表平整度2水平尺量格構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報檢，合格前方可進入現(xiàn)場投入使用，對于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改，無法整改的格構(gòu)柱堅決清退不得使用。格構(gòu)柱吊裝、定位與固定鋼筋籠安放后，根據(jù)設(shè)計要求，鋼立柱各邊與軸線嚴格垂直或平行，格構(gòu)柱校正架定位時除四邊中心刻有“十字線記號，用于對準(zhǔn)樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行。在插入鋼筋籠內(nèi)的格構(gòu)柱上焊接3道間距1m的井字筋作為定位、定向控制筋，從而有效控制鋼格構(gòu)柱安裝方向精度(如以以下圖)格構(gòu)柱井字筋安裝實例圖2.

57、9下導(dǎo)管下導(dǎo)管時，必須對每節(jié)導(dǎo)管進展詳細檢查，導(dǎo)管內(nèi)壁是否有雜物，連接絲扣是否損壞，連接部位加密封圈是否完好，有隱患應(yīng)及時修復(fù)；導(dǎo)管孔口對接必須擰緊，孔口操作時要嚴防跑管，導(dǎo)管配長要合理，導(dǎo)管下端至孔底的距離應(yīng)控制在0.30.5m范圍內(nèi)。2.10混凝土工程本工程采用商品混凝土。澆灌前，應(yīng)監(jiān)視檢查商品砼攪拌站提供生產(chǎn)砼的砂、石、水泥檢驗報告及配合比通知單；商品砼到達現(xiàn)場后，由質(zhì)檢員進展性能測定，和易性和坍落度符合要求后用于灌注，否那么，嚴禁使用。灌注方法采用導(dǎo)管水下回頂法工藝。導(dǎo)管直徑260mm，導(dǎo)管底部距孔底的距離控制在0.3-0.5m左右，初灌量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m左右和充填導(dǎo)管底部

58、的需要。灌注過程中要嚴格控制導(dǎo)管埋深，嚴禁導(dǎo)管埋深小于2m，并不得大于6m，同時應(yīng)用測錘探測砼面高度，有效控制成樁質(zhì)量和樁頂標(biāo)高。按設(shè)計要求的充盈系數(shù)控制混凝土用量 1.1。每根樁做一組試塊，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣制做，并標(biāo)上樁號、日期后進展養(yǎng)護，試塊由專人制作養(yǎng)護、送樣試驗，并匯總整理報告。深井管井減壓降水施工方案1、 編制依據(jù)1、?建筑與市政降水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T111-98；2、?建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程?JGJ120-20123、湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)?基坑工程技術(shù)規(guī)程?DB42/159-20124、?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-20085、?建筑基坑工程檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50397-2009

59、6、?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002；7、?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20158、?巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50086-20159、?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-200710、?預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ85-201011、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2012；12、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程? JGJ18-2012；13、?本工程相關(guān)圖紙?14、 本工程?巖土工程勘察報告?15、本工程?基坑支護設(shè)計文件?1、降水設(shè)計概況本工程0.00=22.7m，基坑四周有CSM水泥土攪拌墻作止水帷幕，場地標(biāo)高平均

60、-1.7m，場地承壓水水頭標(biāo)高-4.2m，基坑普挖底標(biāo)高-16.1m?；咏邓繕?biāo)：承壓水水位低于開挖面1.0m。降水井徑250mm，井深35.0m，井?dāng)?shù)73口進口標(biāo)高21.0m，單井設(shè)計出水量1200方/d；觀測井2口，井深25.0m井口標(biāo)高21.0m。濾水管設(shè)在18m-35m范圍內(nèi)，濾水管范圍填礫，濾水管以上管外用粘土球封水，開挖時方啟動降水。降水井應(yīng)避讓鉆孔灌注樁。已提供降水井位圖2、降水方案基坑內(nèi)降水按照圖紙要求設(shè)置降水井和觀測井，并根據(jù)工程需要在建筑物基坑外設(shè)置集水井與基坑四周盲溝相連，基坑外布置一道管井400mm的鋼管與各降水井支管相連通，將井水集中排至沉砂池沉淀后排入市政管網(wǎng)。本