地下室頂板空心板施工方案（eps泡沫實心管模）（16頁）

1、地下室頂板空心板施工方案（eps泡沫實心管模）目 錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章施工準備 1第一節(jié)技術(shù)準備 1第二節(jié)設(shè)備、物資準備 2第三節(jié)勞動力準備 2第四章主要施工方法 3第一節(jié)主要施工工藝流程 3第二節(jié)主要施工技術(shù)措施 3第五章質(zhì)量控制 9第六章成品保護及安全文明施工措施 . 10第一節(jié)成品保護 10第二節(jié)安全文明施工 10第七章 消防管理架構(gòu)表 10第八章 泡沫的特征性能 13插圖目錄插圖 1 EPS泡沫筒模現(xiàn)澆空心樓板主要施工工藝流程示意圖 3插表目錄插表 1 主要設(shè)備、物資需用計劃表 2 插表 2 主要勞動力需用計劃表 2 編制依據(jù)本方案編制主要依據(jù)：1、施工設(shè)計圖紙

2、2、項目施工組織設(shè)計、施工部署及施工進度計劃3、經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位審批的技術(shù)經(jīng)濟性聯(lián)系函件、設(shè)計變更、會議紀要等；4、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS175-2004；5、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋 05SG343；6、國家、及地方行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程；7、企業(yè)內(nèi)部有關(guān)標準、制度和規(guī)定；8、現(xiàn)場施工條件和其他實際情況。工程概況本工程地下室頂板大面積采用現(xiàn)澆空心樓板，共9275.43平方米，空心樓板凈跨大部分為76007600mm，無次梁。本工程采用EPS泡沫實心管模，長度優(yōu)先選用1000，不足處取500。非人防區(qū)域板厚450，管模直徑300，內(nèi)模肋寬60，豎向間距100；人防板厚5

3、50，管模直徑350，內(nèi)模肋寬70，豎向間距100。整個地下室頂板EPS泡沫實心管模用量約1萬8千米。 施工準備技術(shù)準備1、熟悉圖紙、規(guī)范和圖集，對圖紙中存在的問題請設(shè)計人員給予確認和辦理設(shè)計變更、洽商記錄，盡量將問題在未施工前落實；2、加強對施工方案的學(xué)習(xí)，充分了解整個施工工藝流程；3、進行三級技術(shù)交底。在正式施工前進行逐級技術(shù)交底，即技術(shù)負責(zé)人管理人員施工班組長操作工人，交底內(nèi)容及要求包括工程概況、進度質(zhì)量目標、技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項、安全防護、成品保護等。設(shè)備、物資準備1、為保證工程施工的正常進行，現(xiàn)場內(nèi)必須提前作好各項物資、設(shè)備等準備。在EPS管施工前一個星期要求供貨商進場，做好材料進

4、場準備工作。EPS空心管內(nèi)模材料總量見下表，施工時按進度分批進場。規(guī)格條數(shù)長度合計（m）備注30010001230412304非人防區(qū)域30050023391169.5非人防區(qū)域350100042274227人防區(qū)域350500485242.5人防區(qū)域合計1935517943表1 地下室頂板EPS泡沫內(nèi)模數(shù)量序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途1塔吊QTZ80B臺1物資運輸2塔吊QTZ80A(5513)臺1物資運輸表2 主要運輸設(shè)備計劃表勞動力準備EPS泡沫管?？招臉前迨┕ぶ饕獎趧恿π栌糜媱澮娤卤恚盒?號工種人數(shù)備 注1木 工200模板加工、內(nèi)模加工、安裝2鋼筋工120鋼筋綁扎、內(nèi)模加固3砼 工60

5、澆筑混凝土、混凝土養(yǎng)護4塔吊工10塔吊操作、指揮5雜 工30輔工、文明施工等表2 施工勞動力計劃表主要施工方法主要施工工藝流程EPS泡沫筒?，F(xiàn)澆空心樓板主要施工工藝流程如下圖所示：板面鋼筋安裝、綁扎模板安裝劃線定位梁、板底鋼筋安裝、綁扎自檢、驗收內(nèi)模安裝、定位和抗浮處理內(nèi)模及鋼筋驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除安裝預(yù)留、預(yù)埋流水作業(yè)內(nèi)模預(yù)制加工插圖 1 EPS泡沫筒模現(xiàn)澆空心樓板主要施工工藝流程示意圖主要施工技術(shù)措施1、板底模板支設(shè)及腳手架搭設(shè)按照模板工程施工組織設(shè)計施工。2、在板底模上放出每條內(nèi)模的中心線以及兩端的定位線，同時還要確定出水電管線盒的位置。3、電氣預(yù)埋管線的鋪設(shè)電氣專業(yè)應(yīng)根據(jù)土

6、建方面提供的配管圖，進行專業(yè)的配管設(shè)計。突破原有的直線最短的布管原則，利用內(nèi)模的前后左右間距及內(nèi)模與結(jié)構(gòu)邊緣或梁側(cè)縫隙進行配管，做到橫平豎直。對于管路較多的位置，需要與設(shè)計院協(xié)商解決。（1）要求在板模板支設(shè)完畢，板底及梁鋼筋綁扎完成后，電氣專業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)模布置圖在梁筋上準確放線，確定排管放線及管距。（2）電氣布管要橫平豎直，嚴格按照現(xiàn)場放線進行排布。嚴禁斜拉、亂拐，做好專業(yè)之間的配合。（3）預(yù)埋管線須在上、下部鋼筋之間。不影響EPS管模保護層厚度。4、內(nèi)模預(yù)制加工由于內(nèi)模的間距較小，為確保內(nèi)模位置的準確性，以及避免在現(xiàn)場施工過程中對已經(jīng)安裝好的內(nèi)模的擾動，在制作場對內(nèi)模進行預(yù)加工后再運至板

7、面安裝：沿內(nèi)模徑向敷貼竹片，上下各兩道，竹片長0.91m，竹片光滑一面朝外，粗糙一面緊貼內(nèi)模，分別在管段1/4L和3/4L處用6cm寬透明膠帶繞管12圈固定在內(nèi)模上。見下圖。圖1 D300管預(yù)加工一圖2 D350管預(yù)加工一圖3 D300管預(yù)加工二圖4 D350管預(yù)加工二5、由于內(nèi)模的間距較小，為確保內(nèi)模的位置的準確性，以及防止在施工過程中損傷到其他內(nèi)模。在內(nèi)模安裝時，采用內(nèi)模和鋼筋網(wǎng)片同步施工方法：按豎向布管：在底模板上彈線，確定內(nèi)模的安裝位置綁扎第一排鋼筋安放鋼筋馬凳安裝第一排內(nèi)模內(nèi)模定位加固和抗浮處理綁扎第二排鋼筋安放鋼筋馬凳內(nèi)模定位加固和抗浮處理安裝第二排內(nèi)模如此循環(huán)直到全部安裝完畢。內(nèi)

8、模設(shè)置方向按圖紙說明要求進行。6、內(nèi)模定位抗浮措施（1）每根管下設(shè)置2個小馬凳，分別在兩端1/4L處（詳見圖5、圖6）。 管下方竹片均勻落在馬凳上。（2）順管肋中，在每根管兩端1/4L處,用鉆頭手電鉆鉆透底部模板，用16鐵絲繞過管模后穿過鉆孔綁到底模的支撐鋼管上，鐵絲落在管頂?shù)闹衿凸軅?cè)的透明膠帶上（詳見圖7）。（3）順管肋中，在每根管兩端1/4L處,設(shè)置大馬凳，跨過內(nèi)模落在底部模板上。大馬凳落在管頂?shù)闹衿凸軅?cè)的透明膠帶上（詳見圖5、圖6、圖8）。（4）用12#鐵絲將面筋向下錨固，鐵絲穿過電鉆孔綁到底模的支撐鋼管上，順管方向每米管長設(shè)兩道，垂直于管方向間距400mm（詳見圖9）。圖5 D30

9、0管安裝詳圖圖6 D350管安裝詳圖圖7 管模抗浮鉛絲詳圖圖8 D300管上抗浮大馬凳詳圖圖9 450mm厚空心板相鄰管空心板詳圖7、內(nèi)模敷設(shè)固定完畢后，進行板面筋綁扎。綁扎過程中，不得直接踩踏筒模，防止損壞芯管。為防止內(nèi)?；疲迳?、下層雙向鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)滿扎。在面筋綁扎時，可鋪設(shè)模板鋪在筒模上用于行走。8、在樓蓋上利用鋼筋作板厚和內(nèi)模標高控制標識，以保證后續(xù)混凝土平整度、標高符合要求。9、混凝土澆筑模板、鋼筋、內(nèi)模、預(yù)埋等工程驗收合格后，進行混凝土澆筑。本工程采用地泵施工，現(xiàn)場搭設(shè)架空馬道。采用混凝土的級配和坍落度必須符合設(shè)計要求（粗骨料粒徑小于25mm，坍落度大于160mm），澆筑時一次成

10、型，順管模肋方向布料，板面采用平板式振動器，沿肋漸進拖振，振動器避免觸碰內(nèi)模和定位筋。為保證板底及肋下圓弧部分混凝土的密實度，混凝土澆筑前應(yīng)對所有內(nèi)模充分澆水濕潤，以免內(nèi)模吸水降低混凝土的和易性和坍落度而產(chǎn)生空板、麻面現(xiàn)象。為保證內(nèi)模質(zhì)量，砼澆筑時布料與振搗應(yīng)同步進行，且每肋均要振搗密實。砼卸料應(yīng)均勻，泵管出來的砼不能直接沖擊內(nèi)模，必須先泵在墊板后流入，避免堆積過高損壞內(nèi)模，振搗時避免觸碰內(nèi)模及固定裝置。砼澆筑時，嚴禁將施工機具、泵管等放置在內(nèi)模上，施工操作人員不得直接踩踏內(nèi)模。在樓蓋做作板厚和內(nèi)模標高控制標識，隨澆砼隨檢查板底模標高及砼板上平標高。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)在內(nèi)模上布料，然后往下

11、流淌，切忌從肋間布料后由管下往前趕，以防止內(nèi)模整體抗浮、歪斜。如果出現(xiàn)內(nèi)模整體抗浮、歪斜現(xiàn)象，應(yīng)將已澆筑部分的混凝土全部掏凈，整修好后重新澆筑混凝土。質(zhì)量控制1、在施工過程中，內(nèi)模應(yīng)免受撞擊和擠壓，在運輸、堆放時均應(yīng)小心輕放，嚴禁甩扔。在吊至施工部位時，用專用的吊籃吊運內(nèi)模，以防損壞。2、當電氣管線、線盒無法避開時，可對內(nèi)模采取斷開或鋸缺口的措施。3、筒模安裝允許偏差不得超過規(guī)范取值，允許偏差值詳見下表。插表1筒模安裝允許偏差項目內(nèi)容要求允許偏差值(mm)檢測位置及方法(測量采用卷尺、靠尺、內(nèi)卡尺等工具)管模間距360（420）8（10）在管的中部測量管模肋距60（70）8（10）在兩平行管的

12、兩端端面測量，取兩點測定絕對值作為實際偏差值管模端距10010在兩管相對的兩端間拉結(jié)錨點測，取兩點測定絕對值作為實際偏差值相鄰兩筒模高差平整3用2米靠尺垂直橫跨各管段中部預(yù)埋管線位置預(yù)先畫線15采用卷尺測量預(yù)留管孔、穿板管中心線位置預(yù)先畫線15采用卷尺測量4、管模在運輸擺放過程中如發(fā)現(xiàn)有剝落、破損的應(yīng)放置一邊，不能用于工程。為了降低EPS泡沫實心管模在施工過程中的破損，施工過程應(yīng)小心輕放，同時安裝前在管模兩端粘貼兩圈封口膠帶包邊， 膠帶帶寬4mm,繞筒1圈以上，半邊膠帶飛出筒端2mm。5、筒模安裝完成后須進行檢查驗收，對施工中破壞的管模進行修補、調(diào)整、合格后方可轉(zhuǎn)序施工，及時如實地作好隱蔽記錄

13、。成品保護及安全文明施工措施成品保護1、安裝預(yù)埋管線時布管需從管肋間布置，不得隨意破壞內(nèi)模；2、搬運裝卸空心管時應(yīng)嚴禁扔擲，以防破損；3、如需在鋪設(shè)好的內(nèi)模上行走，必須鋪設(shè)跳板或小塊模板，防止踩破內(nèi)模管；4、混凝土澆筑前必須鋪設(shè)馬道，嚴禁直接踩踏內(nèi)模。安全文明施工1、內(nèi)模裝卸須小心輕放，不得甩扔，防止傷人。2、內(nèi)模必須搭好鋼管架堆放整齊，碼好歸堆，堆放高度不得超過2m。3、防火要求：ESP內(nèi)模在存放點杜絕煙火，必須配備足夠數(shù)量的干粉式滅火器，同時派專人看管；安裝過程中，嚴禁在板面上進行焊接、氣割等明火作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的干粉式滅火器，下班后或者夜間必須派專人看守現(xiàn)場。4、操作人員不

14、得踩在芯管上玩笑、打鬧。5、吊運必須由專人負責(zé)，每次吊運前必須檢查吊籃工作性能是否完好，吊籃下嚴禁站人。6、雨天工人作業(yè)，需戴手套，穿雨鞋，注意防滑。7、破損的管要集中堆放好統(tǒng)一處理，不得隨意亂扔，上了樓面后發(fā)現(xiàn)的破損的管，須統(tǒng)一吊下來，不得扔拋。第七章 消防管理架構(gòu)表一、消防小組安全防火責(zé)任：燒焊安全組：包括氧氣焊割，燒焊等一切工作，工種負責(zé)人應(yīng)負責(zé)向作業(yè)工人作安全交底，過程監(jiān)督及完工后的檢查防火。工地木作及夾板的使用安全組：工種負責(zé)人負責(zé)安全防火交底工作，檢查防火工作。 后勤安全組：負責(zé)生活、辦公區(qū)域的后勤安全工作，對生活區(qū)、通道宿舍區(qū)防火交底工作，宿舍、辦公區(qū)域的安全用電等檢查工作。 現(xiàn)

15、場材料安全組：負責(zé)現(xiàn)場材料安全防火工作，經(jīng)常檢查材料堆放、清除火災(zāi)隱患等工作。 機電用電安全組：負責(zé)施工現(xiàn)場用電、辦公、宿舍區(qū)域等一切用電的安全防火工作。 各工種的安全防火并非獨立，而是一個相互聯(lián)系、有機結(jié)合、共同監(jiān)督的整體，防火工作人人有責(zé)，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決，及時上報。二、防火保證措施及防火規(guī)則1、建筑工地防火工地動火作業(yè)采取申報審批制度。工地范圍凡需動火作業(yè)的由工地防火責(zé)任人按審批申報程序報請上級主管部門審批。屬一級動火的，由工地防火負責(zé)人向公司保衛(wèi)部門和質(zhì)安部門審批；二級動火的，報請公司安全部門審批；三級動火的，報請公安消防部門審批，凡經(jīng)批準的重要部位，動火前做到“八不”、動火中做到“四

16、要”，動火后做到“一清”。根據(jù)工地現(xiàn)有配備消防栓和消防軟管的使用，辦公室、工人宿舍、廚房、倉庫等還按規(guī)范要求配備10升滅火器,并設(shè)專人負責(zé),定期檢查。工地的消防加壓泵、消防用電由工地安全員每天檢查一次，做好安全狀態(tài)記錄表。在配料或拿取易燃品時不準吸煙。工地施工現(xiàn)場作業(yè)、木工制作夾板等施工場地遺留的木糠以及飾面作業(yè)遺留的易燃物體、易燃廢物做到每天及時清理干凈，不留火險隱患，在天氣干燥期間施工，擬在每天下班前全面檢查各工作面余留的確良垃圾和清理情況，并安排人員巡查，值班人員每天下班后做好防火記錄工作，木作責(zé)任班組的責(zé)任人應(yīng)督促、檢查上述工作。 工地不存放大量的易燃、易爆危險物品，因工程需要儲存少量

17、的易燃物品時，須經(jīng)有關(guān)部門審檢后方能儲存，并要立專門的倉庫，分類堆放，配備足夠的滅火器材，同時要設(shè)置防火警示牌。易燃易爆物品要分批購買，邊用邊采購。倉庫安裝的開關(guān)箱、接線盒距離堆放物品的外緣應(yīng)大于1.5米，不準亂拉臨時用電線路。倉庫內(nèi)應(yīng)安防爆燈，禁止使用碘燈，以免燈泡爆破引起火災(zāi)。電動設(shè)備和機具實行“一機一閘、一漏電一箱”保護，嚴禁一閘多機，并要定期檢查。 工地若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)馬上組織工人救火，并即時撥通火警電話報警，在消防人員到來前，組織好工人利用工地的消防器材、搶救財產(chǎn)、控制火勢、直到消防人員來后協(xié)助消防人員將火消滅。在工地擬設(shè)立一個固定吸煙區(qū)，吸煙區(qū)內(nèi)配有水桶和砂、水、小鐵鏟等防火物件。工

18、地除吸煙區(qū)外，其余地方一律禁止吸煙。宿舍內(nèi)嚴禁吸煙，吸煙要到指定吸煙區(qū)。 工地施工期間，要組織組員進行不定期的消防演習(xí)，具體時間一旬一次。2、工地生活與辦公區(qū)防火1）、嚴格執(zhí)行有關(guān)消防規(guī)定、規(guī)范。2）、做好防火宣傳、教育工作，定時做好檢查工作。3）、廚房必須單獨布置，廚房須與生活和辦公區(qū)隔開，要配備消防水管和1211滅火器材, 后勤管理部門負責(zé)宣傳、使用、操作等知識的教育，安全員需定時檢查。4）、搭建臨建時不準采用易燃物體。搭建的臨設(shè)須報經(jīng)質(zhì)監(jiān)和上級主管部門審核后使用。5）、生活區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材和若干個砂池。并配備消防桶、消防鉤、砂箱等滅火工具。6）、禁止在易燃、易爆物品的地方吸煙，使用明火或故意損毀各種安全標志。三、消防器材使用表序號名 稱數(shù) 量備 注1干粉式滅火器（貯壓式）250個工地施工出入口、電箱邊、工作區(qū)、生活區(qū)、辦公室、廚房、倉庫2消防箱個施工現(xiàn)場及生活區(qū)3消防接管（2寸）500