精品邊坡錨桿支護(hù)擋土墻加固施工方案

1、第一章、工程概況一、工程概況工程名稱：遠(yuǎn)洋 原香項(xiàng)目環(huán)境邊坡治理工程工程地點(diǎn)：重慶市巴南區(qū)大山村輕軌站旁邊建設(shè)單位： XXX 地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位： XXX 建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位： XXX 建設(shè)(集團(tuán))有限公司遠(yuǎn)洋項(xiàng)目部該工程于 2014 年 12 月開工，根據(jù)所在區(qū)域不同分為四標(biāo)段和五標(biāo)段 兩部分。場(chǎng)地內(nèi)部已建有條石重力式擋墻 ,該部分擋土墻需要加固處理。 2016 年 6 月我單位中標(biāo)為四標(biāo)段，第四標(biāo)段已建有 T17-T18-T19-T20 段、 T1-T2 段、 T3-T4 段、 T5-T10 段、 T11-T12 段、 D19-D21 段、 D22-D24 段 重力式擋墻及

2、新建的毛石混凝土擋墻，排洪溝，小區(qū)道路等。重力式擋墻 形式主要有俯斜式擋墻及衡重式擋墻兩種。本工程場(chǎng)地內(nèi)地下水貧乏，無(wú)地下管網(wǎng)，無(wú)有毒有害氣體源，無(wú)淤泥、 流砂、管涌、斷層、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，場(chǎng)區(qū)部分為挖方區(qū)， 部分為填方區(qū)。L-M 段抗滑樁錨索加固(原條石擋墻拆除) (長(zhǎng)約 119m，高度約 5m)； N10 段抗滑樁面板錨索工程(頂部卸載， 底部反壓)(長(zhǎng)約 71m，高度約 6m)； T11-T12 段面板.錨索工程(加固) (長(zhǎng)約 55.26m，高度約 8.2m)；T1-T2 段 面板錨索工程(加固) (長(zhǎng)約 51.9m，高度約 6.5m)；T5-T10 第 1-5 段(長(zhǎng) 約

3、 54.3m，高度約 6.5m)；第 12 段系肋柱錨桿加固 (長(zhǎng)約 26m，高度約 8m)； H-G 段抗滑樁面板工程(長(zhǎng)約 162m)；X1-X2 傾斜式擋土墻(新建) (長(zhǎng)約42m，高度約 5.2m)；X3-X4 重力式擋土墻(新建) (長(zhǎng)約 22m，高度約 5.6m)； E-F 段原條石擋土墻拆除， 重新建設(shè)衡重式擋土墻，高度約7-11m，長(zhǎng)度約 43m；擋土墻拆除部分為： D19-D21 段，長(zhǎng)約 39m,高度約 6m；T3-T4 段，長(zhǎng) 約 33.2m，高度約 7m；T17-T20 段，長(zhǎng)約 71m，高度約 6m；D22-D24 段，長(zhǎng) 約 48m，高度約 6m。因本工程前期擋墻出

4、現(xiàn)異常，經(jīng)建科院鑒定后進(jìn)行加固。二、施工場(chǎng)地的地層地質(zhì)情況2.1地形地貌勘察區(qū)為場(chǎng)地構(gòu)造剝蝕及脊?fàn)?、臺(tái)狀丘陵斜坡地貌，地勢(shì)整體東高西 低，場(chǎng)地北高側(cè)山坡最高高程325m，南側(cè)最低高程240m,高差約854m,自然 坡角1030左右。2.2氣象場(chǎng)地位于重慶巴南區(qū)大山村輕軌站旁，交通便利。勘察區(qū)屬亞熱帶季 風(fēng)氣候區(qū)， 極端氣溫1.842.8， 四季分明。 年平均降雨量1141.8mm， 降雨主要集中于5-9月，且常有雷陣暴雨。2.3水文地質(zhì)條件場(chǎng)地內(nèi)填土、砂巖屬透水層，粉質(zhì)粘土，泥巖及頁(yè)巖屬不透水層，為 相對(duì)隔水層。根據(jù)地勘報(bào)告：場(chǎng)地內(nèi)無(wú)地下水，場(chǎng)地環(huán)境內(nèi)型為內(nèi)，地 表水、地下水、土體對(duì)鋼筋混凝土

5、及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。2.4地層結(jié)構(gòu)根據(jù)勘察報(bào)告， 主要地層為： 場(chǎng)內(nèi)揭露地層巖性主要為第四系素填土、殘坡積層粉質(zhì)粘土及淤泥粉質(zhì)粘土、下伏基巖系主要為株羅系泥巖巖、砂 巖主成?，F(xiàn)自上至下分述如下：2.4.1 素填土：紫褐色，主要由頁(yè)巖碎石、砂巖碎石和粉質(zhì)粘土組成， 厚度 116.5m。2.4.2 粉質(zhì)粘土：褐色、黃褐色，主要由粘粒組成，軟塑可塑，土質(zhì)純， 韌性、干強(qiáng)度中等，無(wú)搖震反應(yīng)，稍有光澤，分布于場(chǎng)地局部，分布厚度： 0.59.6m。2.4.3 泥巖：巖性為紫紅，灰黃色，成分為粘土礦物，巖石裂隙發(fā)育，破 碎，巖芯不完整。2.4.4 砂巖：砂巖褐灰色、黃褐色，礦物成分石英為主，長(zhǎng)石

6、次之，含云 母，厚度 1.43.8m。2.4.5 頁(yè)巖：褐灰色、深灰色、黑灰色，主要礦物為粘土礦物，厚度范圍 為 1.76.9m，中風(fēng)化帶巖心較為完整。三、邊坡支護(hù)型式選取本邊坡主要采用以下方式支護(hù)：1、已建擋土墻抗滑樁錨索+錨板支護(hù)；2、已建擋土墻肋柱錨索支護(hù)；3、已建擋土墻肋柱錨桿支護(hù)；4、新建毛石混凝土擋墻支護(hù)。5、邊坡排水：坡頂和坡底采用明溝排水方案，經(jīng)豎排水溝導(dǎo)入道路路側(cè)邊溝。第二章、編寫依據(jù)1、編制依據(jù)(1)本工程施工圖(2) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號(hào)文(3) 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2013 )(4) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JCJ94

7、-2008 )(5) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002(6) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 (2011版)(7) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001(8) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011(9) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012(10) 混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50107-2010(11) 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2014(12) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012(13) 工程測(cè)量規(guī)范 GB 50026-2007(14) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012(1

8、5) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-2011(16) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91(17) 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ88-2010(18) 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 GB/T13861-2009( 19 ) 生 產(chǎn) 經(jīng) 營(yíng) 單 位 生 產(chǎn) 安 全 事 故 應(yīng) 急 預(yù) 案 編 制 導(dǎo) 則 GBT29639-2013(20) 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) GB/T6441-86(21) 安全帽 (289-2007 ) ;(22) 安全網(wǎng) (GB5725-2009 ) ;(23) 安全帶 (GB6095-2009 ) ;(24)建筑施工扣件式鋼管腳手架安

9、全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2011 )；(25) 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 (GB50497-2009 )(26) 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ180-2009 )( 27 ) 建 筑 施 工 作 業(yè) 勞 動(dòng) 防 護(hù) 用 品 配 備 及 使 用 標(biāo) 準(zhǔn) (JGJ184-2009) ；(28) 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 (JGJ160-2008 )；(29) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 (國(guó)務(wù)院 549 號(hào)令)(30) 重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 (重慶市人民代表大會(huì)常 務(wù)委員會(huì)公告( 2008 ) 23 號(hào))(31) 國(guó)務(wù)院關(guān)于修改特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的決定 (國(guó) 務(wù)院第 549

10、號(hào)令)(32) 關(guān)于遏制市政工程、人工挖孔樁施工(維護(hù))中毒事故的 通知 (建安辦 2005 10 號(hào))( 33 ) 關(guān) 于加 強(qiáng) 人 工挖孔樁作業(yè) 安全 工作 緊 急通 知 (渝 建 發(fā) 201195 號(hào)) ;( 34 ) 關(guān) 于進(jìn) 一 步加 強(qiáng) 人 工挖孔 灌注樁 管 理 的通 知 (渝 建 發(fā)2012162 號(hào)) ;(35 )危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則(渝建發(fā) 201416 號(hào)) ;(36) 重慶遠(yuǎn)洋 南山邊坡治理項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告(37)工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工 程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)。(38)國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、工程

11、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、及本工程施工組織設(shè)計(jì)等。2、工程應(yīng)用的主要法規(guī)(1) 中華人民共和國(guó)建筑法(2) 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法(3) 中華人民共和國(guó)測(cè)繪法(4) 中華人民共和國(guó)檔案法(5) 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(6) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(7) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(8) 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(9) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(10) 建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定(11) 建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定(13) 建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì) 200382 號(hào)文(14)重慶市人民政府令第 289 號(hào)重慶市建設(shè)工程安全管理辦法(15)渝建發(fā)201416 號(hào)文3、工程應(yīng)用的主要法規(guī)(1)嚴(yán)格遵守相關(guān)

12、的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件等。(2)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與 實(shí)事求是相結(jié)合。(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控制， 科學(xué)管理的原則。4、編制范圍根據(jù)建質(zhì) 200987 號(hào)等相關(guān)文件規(guī)定，針對(duì)樁板式擋墻工程中人 工挖孔抗滑樁的施工編制具有指導(dǎo)性的安全專項(xiàng)施工方案。第三章 施工計(jì)劃1、施工步驟H-G 段抗滑樁、面板主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 清除表土孔 樁進(jìn)行土石方開挖并防護(hù)測(cè)量定位放線(后繼與施工同步) 第一批抗滑樁施工(跳槽施工) 第二批抗滑樁施工面板施工清理掃 尾工作。N10 段抗滑樁面板錨索加固工程主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 頂部卸載底部

13、反壓抗滑樁測(cè)量定位放線(后繼與施工同步) 第一 批抗滑樁施工(跳槽施工) 第二批抗滑樁施工錨索工程搭設(shè)架體 錨索施工(從中間開始錨孔施工) 面板工程綁扎鋼筋單面支模(每 2m 澆筑混凝土) 清理掃尾工作。條石擋土墻工程拆除主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 背部土方卸載 (2m) 條石拆除(條石朝擋墻背部用挖掘機(jī)拆除) 重復(fù)上一次施 工工藝拆除擋墻清理掃尾工作。新建毛石混凝土擋土墻主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)量放樣基 槽開挖(按照設(shè)計(jì)及規(guī)范施工) 基礎(chǔ)定位測(cè)量毛石砼基礎(chǔ)施工養(yǎng)護(hù) 墻身定位測(cè)量毛石砼擋土墻施工養(yǎng)護(hù)墻背回填。L-M 段抗滑樁面板板錨索加固工程主要施工順序?yàn)椋?施工準(zhǔn)備條 石擋土墻拆除抗滑樁測(cè)量

14、定位放線(后繼與施工同步) 第一批抗滑樁施工(跳槽施工) 第二批抗滑樁施工錨索工程搭設(shè)架體錨 索施工(從中間開始錨孔施工) 面板工程綁扎鋼筋單面支模(每 2m 澆筑混凝土) 清理掃尾工作。T5-T10 段肋柱、錨桿工程加固主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備錨孔 定位放線(后繼與施工同步) 錨桿工程搭設(shè)架體錨桿施工(從中 間開始錨孔施工，固定擋墻) 肋柱、地梁及冠梁施工清理掃尾工 作。T1-T2 、T11-T12 面板錨索加固工程主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 錨孔定位放線 (后繼與施工同步) 錨索工程搭設(shè)架體錨索施工 (從中間開始錨孔施工，固定擋墻) 面板工程綁扎鋼筋單面支模(每 2m 澆筑混凝土) 清理掃尾

15、工作。2、施工進(jìn)度安排附后：祥總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖3、材料及機(jī)械配置計(jì)劃1、材料計(jì)劃工程材料由物資設(shè)備部依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一采購(gòu)。鋼筋原材必須配 有質(zhì)量保證書，試驗(yàn)室對(duì)每批次鋼筋進(jìn)行原材料試驗(yàn)；混凝土采用商 品砼，并由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)粘接型錨索必須有質(zhì)保書。2、施工機(jī)械計(jì)劃施工機(jī)械在開工前一周組織進(jìn)場(chǎng)。施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳下表樁基施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào) 機(jī)械種類1 風(fēng)鎬2 空壓機(jī)3 水鉆機(jī)4 氣體檢測(cè)儀5 砼輸送泵6 插入式振搗棒7 防毒面具數(shù)量 備 注124123154型號(hào)03- 11AW-3/7S-5四合一手持式HBT150AHZ30、50功率(KW)1.0m3/min3m3/min75

16、50m3/h1.189101112131415161718192021222324252627機(jī)動(dòng)斗車調(diào)直機(jī)切斷機(jī)彎曲機(jī)交流電焊機(jī)汽車起重機(jī)倒鏈卷?yè)P(yáng)機(jī)木作機(jī)具替水泵全站儀激光經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀塔尺50m 鋼卷尺5m 鋼卷尺鼓風(fēng)機(jī)防墜器安全帶安全繩PC10GJ-414GJ40GJ -407BX -300-23QY25WA25全套QS30-361t4.55.52.8123.425t25t1T636m3/hBTS-812CADT102CDS32111212201101 臺(tái)1 臺(tái)2 臺(tái)2 把5 把20 把通風(fēng)用20205050樁基施工材料計(jì)劃表備注序號(hào) 材料種類 規(guī) 格 數(shù) 量1 熱軋鋼筋 HPB300 噸

17、2 熱軋鋼筋 HRB400 噸3 C20 護(hù)壁砼 m4 C30 樁基砼 m5 絕緣手套 雙6 九夾板 張7 定型鋼模 m28 木方 m39 水泥 t10 竹跳板 塊11 鋼管 m12 扣件 個(gè)錨索、錨桿施工設(shè)備、材料計(jì)劃表序號(hào) 材料種類1 無(wú)粘接型錨索2 熱軋鋼筋3 水泥數(shù) 量m噸噸備注規(guī) 格按照?qǐng)D紙型號(hào)HRB40042.5R4 河沙 中砂 噸5 空壓機(jī) 135KW 臺(tái)6 鉆機(jī) 臺(tái)7 九層板 8 木方 m39 木跳板 塊10 竹跳板 塊11 鋼管 m12 扣件 個(gè)13 光學(xué)反光貼 張擋土墻施工設(shè)備、材料計(jì)劃表序號(hào)材料種類挖掘機(jī)數(shù) 量臺(tái)噸1.175 50m3/h6m3備 注規(guī) 格12鏟車HZ30

18、、50HBT150A全套5134插入式振搗棒砼輸送泵5671木作機(jī)具九層板木方木跳板竹跳板鋼管扣件塊塊m個(gè)89101150第四章 施工工藝技術(shù)一、施工主要內(nèi)容1 、人工挖孔樁施工；2、抗滑樁錨索、面板工程施工；3 、肋柱、錨桿工程施工；4、條石擋土墻拆除；5、新建毛石混凝土擋土墻；二、施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策本工程施工工作面高差大，施工內(nèi)容多且復(fù)雜。主控項(xiàng)目：抗滑樁開 挖深，進(jìn)度慢、功效低，通風(fēng)、防危、排水等安全成本高等；錨索成孔易 偏斜與塌孔、下索桿難度大，注漿壓力不易控制且吃漿量大，擬在精心組 織下與參照相關(guān)規(guī)范及類似的工程經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)， 也可通過(guò)初期試驗(yàn)性成樁、 鉆孔等加以總結(jié)。邊坡施工作為

19、本項(xiàng)目施工重點(diǎn)，也是后期施工的首要技 術(shù)難題。 施工時(shí)將堅(jiān)持“提前準(zhǔn)備、 自上而下、 分段分層施工、 及時(shí)支護(hù)、 勤量測(cè)、超前補(bǔ)強(qiáng)”的施工原則。1、施工組織原則在施工過(guò)程中，我們將緊緊圍繞“以抗滑樁為主線，護(hù)壁支護(hù)為重點(diǎn)， 采用跳挖挖樁工序，加強(qiáng)通風(fēng)、防危、排水等安全投入，優(yōu)先安排可能引 發(fā)次生事故的樁位施工，加強(qiáng)截排水設(shè)施的提前施工與有效性；以錨索施 工為輔助主線，圍繞及時(shí)施工、確保成孔高效、及時(shí)形成支護(hù)能力等，確 保項(xiàng)目安全施工”。選擇合理的挖樁方式:根據(jù)設(shè)計(jì)資料和勘察資料， 施工中結(jié)合監(jiān)測(cè)、 地 質(zhì)預(yù)報(bào)反饋的信息， 盡量減少對(duì)粉質(zhì)粘土的擾動(dòng)。 嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)施工步驟。 挖樁施工過(guò)程中嚴(yán)格控

20、制開挖循環(huán)進(jìn)尺，遵從“超前準(zhǔn)備，短挖深，及時(shí) 護(hù)壁支護(hù)，早封閉，勤測(cè)量”的原則。采用空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)持續(xù)向孔內(nèi)通風(fēng)， 配備防毒面具與應(yīng)急快速提升設(shè)備或爬梯繩梯、動(dòng)物檢驗(yàn)、增加觀測(cè)人員 施工全過(guò)程監(jiān)測(cè)等，確保安全生產(chǎn)。采取及時(shí)、有效的輔助施工措施：穩(wěn)定開挖工作面，有效處理地下滲 水。包括以下措施：加強(qiáng)超前防護(hù)，縮短進(jìn)尺，必要時(shí)修建臨時(shí)封底，鉆 孔導(dǎo)水，周邊劈裂注漿等處理漏水、滲水措施。優(yōu)化樁掘進(jìn)參數(shù)，實(shí)行更有效的步驟進(jìn)尺控制，減少對(duì)土層擾動(dòng)，充 分發(fā)揮土層自承能力。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工安排及挖樁進(jìn)度：按設(shè)計(jì)與規(guī) 范要求對(duì)地表沉降及邊坡位移監(jiān)測(cè)，挖樁土層圍巖變形量測(cè)，及時(shí)將監(jiān)測(cè) 信息反饋

21、給設(shè)計(jì)、監(jiān)理，以便及時(shí)指導(dǎo)施工，并在業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位 的同意下調(diào)整支護(hù)參數(shù)、改變施工方案，完善施工工藝和選擇施工方法， 實(shí)現(xiàn)施工方案，保證安全施工。2、本項(xiàng)目為不規(guī)則邊坡施工， 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路按常規(guī)投入修建施工便道 不能確保施工安全與工期， 施工所需材料都需經(jīng)過(guò)多次翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸， 投入大、 道路過(guò)程圍護(hù)成本高， 加之人工挖孔樁深、樁徑大，受現(xiàn)場(chǎng)施工條件制約， 功效降低，加大施工投入方能確保安全與工期。3、多種工藝工序同時(shí)施工，施工干擾大邊坡施工受地形與場(chǎng)地制約，加之可能發(fā)生地表水偏大、支護(hù)間隙小 等，開挖與支護(hù)工序需緊湊，土體將產(chǎn)生難以避免的不利影響，必須深入 研究，采取合理、有效措施將上述不利

22、影響降至最小，最大限度地減少施 工銜接干擾，積極與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)、配合，并服從監(jiān)理人員的協(xié) 調(diào)與管理，以利于工程順利、安全實(shí)施。對(duì)策：1、據(jù)土層類別組織針對(duì)性開挖形式，如：先挖中間土、縮短進(jìn)尺，頂 部卸載、底部反壓嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)方案與規(guī)程規(guī)范，控制初挖工作面效果及 周邊順序挖土，盡可能減少擾動(dòng)與超欠挖，確保護(hù)壁支護(hù)的及時(shí)性和有效 性。盡可能提高土層自穩(wěn)性，為護(hù)壁支護(hù)的盡快完成創(chuàng)造條件。2、樁外通過(guò)截排水溝(排水管)，最大限度降低地表水的影響，挖樁 前完善鎖口、周邊截排水溝的鋪砌，最大限度的減少水的影響。3、加強(qiáng)超前與護(hù)壁支護(hù)及支護(hù)的及時(shí)性與有效性，多投入人員與設(shè)備， 逐步形成支護(hù)的流水化作

23、業(yè)模式。在施工時(shí)必須建立一套科學(xué)、高效、嚴(yán) 密的監(jiān)控系統(tǒng)，針對(duì)施工的不同階段采用不同的監(jiān)控手段，及時(shí)反饋指導(dǎo) 施工。4、建立定期和不定期協(xié)調(diào)會(huì)制度， 由相關(guān)各方主管現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的人員參加，施工高峰期協(xié)調(diào)會(huì)可每天召開一次，一般每周召開一次。充分協(xié)調(diào)各 方意見， 充分解決各方面問(wèn)題與赴助實(shí)施，同時(shí)加強(qiáng)總結(jié)，按照PDCA 程序 有序組織施工。5、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合工期要求，合理安排其它工序施工，確保 邊坡與基坑防護(hù)的及時(shí)性與安全性。6、嚴(yán)格執(zhí)行工作交接班制度， 上一班工作記錄不完善或不全面、 詳實(shí)， 下一班有權(quán)拒絕進(jìn)行下一步作業(yè)，避免出現(xiàn)因工作銜接失誤造成的安全、 質(zhì)量隱患。7、嚴(yán)格施工紀(jì)律，一旦發(fā)

24、現(xiàn)違規(guī)施工，予以重處。三、主要施工工藝一、人工挖孔樁(一)施工流程本工程抗滑樁主要施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 清除表土孔樁進(jìn)行 土石方開挖并防護(hù)測(cè)量定位放線(后繼與施工同步) 第一批抗滑 樁施工第二批抗滑樁施工擋墻施工清理掃尾工作。(二)施工方法1 、 挖孔方法：(1)人工挖孔時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng) 及時(shí)通知設(shè)計(jì)方。(2)挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破 碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加 2 倍護(hù)壁厚度控制截面。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 0.5- 1.0m 為宜。 棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)， 垂直運(yùn)輸， 在孔上口安

25、支架、 電葫蘆， 用 12t 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。(3)在條石上開挖臨空挖孔樁，條石擋土墻采用頂部卸載，底部反壓 的方法來(lái)增加擋土墻的穩(wěn)定性，確保人工挖孔樁的安全施工。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土， 檢查土質(zhì)情況， 樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。2、護(hù)壁施工：(1)護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式木模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循 環(huán)周轉(zhuǎn)使用，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌 制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。(2)第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：a、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于 20mm；b、井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出 150200mm，

26、壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm.(3)修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 350mm；c、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；d、護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； e、護(hù)壁模板的拆除宜在 24h 之后進(jìn)行；f、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；g、同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm；h、灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗； i 、不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。3、鋼筋施工鋼

27、筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形， 一般在主筋 內(nèi)側(cè)每隔 2.5m 加設(shè)一道直徑 2530mm 的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井 字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接。大直徑螺 旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍 筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每 根螺旋箍筋四圈。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用 4 根22mm 鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持 鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。4、混凝土的灌筑挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠， 并再次測(cè)量 孔內(nèi)虛土厚度，超過(guò)要求應(yīng)進(jìn)行清理。混

28、凝土采用 C30 商品混凝土澆筑， 坍落度為 810cm?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng) 連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過(guò) 1.5m。挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次 澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在 混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面 有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。在灌注過(guò)程中， 混凝土表面不得有超過(guò) 50mm 厚的積水層， 否則， 應(yīng)設(shè) 法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插 入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。當(dāng)滲水量過(guò)大(1m3-h)時(shí)，可考慮采用

29、水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注 的方法。(三)施工注意事項(xiàng)1、遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)， 孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理：(1) 減少每節(jié)護(hù)壁的高度(可取 0.30.5M)，或采用鋼護(hù)筒施工， 采用上述方法后仍無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止， 并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理；(2) 對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土；(3) 開挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其 起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。(4) 當(dāng)抽水影響鄰近原有建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在 原有建(構(gòu))筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌 水，以保

30、持水壓平衡與土體穩(wěn)定。2、當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖(土)面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和 質(zhì)檢(監(jiān))部門對(duì)孔底巖(土)性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求一級(jí) 建造后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。3、主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上；4、加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所 設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；5、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就 位后應(yīng)立即固定。(四)具體施工方法祥人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案。二、預(yù)應(yīng)力錨索1、施工流程圖2 、施工方法及注意事項(xiàng)2.1、在做抗滑樁前，做好沉降觀測(cè)記錄，以后每3 天觀測(cè)一次，并做好

31、分析記錄，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)N10 段抗滑樁錨、錨索、面板加固擋土墻實(shí)施頂部卸載 4m，底部做反壓體， 為高度 4m，寬度為 5m；T11-T12、T1-T2段錨索、面板加固工程背部卸載。2.2 測(cè)量定位根據(jù)錨索的設(shè)計(jì)圖紙，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò) 5cm。2.3 鉆孔基坑土石方挖至安裝位置時(shí)，平整場(chǎng)地，安放鉆機(jī)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔。 錨索鉆孔要求干鉆， 禁止開水鉆， 以確保錨索施工不致于惡化邊坡 巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。為清除鉆孔及孔壁上附著的 粉塵、泥屑，鉆孔完成后必須使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4Mpa)將孔中 巖粉及水全部清除出孔外，以免降

32、低水泥砂漿與孔壁巖體的粘結(jié)強(qiáng)度，保 證孔內(nèi)干燥和孔壁的干凈粗糙；鉆孔完成并清洗干凈后，應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行暫 時(shí)封堵，不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口。 按設(shè)計(jì)的錨孔下傾與水平夾角鉆進(jìn)，允許誤差1，為確保錨孔 深度，實(shí)際鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度且不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 1，當(dāng)有不可 排出的松散物時(shí)，應(yīng)考慮松散物所占據(jù)孔的深度。 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)，地 下水及一些特殊情況作現(xiàn)場(chǎng)記錄。由于地層松散、破碎，故應(yīng)采用跟套管 鉆進(jìn)技術(shù)，以使鉆孔完整不坍。如有地下水從孔口溢出時(shí)，應(yīng)采用固結(jié)注 漿，以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低；如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固 壁灌漿處理 (灌漿壓力 0.10.2

33、Mpa)，待水泥砂漿初凝后， 重新掃孔鉆進(jìn)。 鉆孔的精度應(yīng)滿足以下要要求：鉆孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)要求；錨索鉆孔在任何一個(gè)方向上的入口誤差 不得大于 2.5；鉆孔在鉆進(jìn)長(zhǎng)度方向上的孔斜偏差不宜大于鉆孔長(zhǎng)度的 1/30；鉆孔水平方向的誤差不應(yīng)大于 50mm，垂直方向的誤差不應(yīng)大于 100mm。2.4 壓水試驗(yàn)為了保證在錨索注漿時(shí)注漿不從孔內(nèi)的的裂縫中流失，就要對(duì)鉆孔的 滲漏情況進(jìn)行確定，為此，在第一次成孔后和錨索推送前，應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)的水壓力一般不大于 0.3Mpa。 進(jìn)行壓水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按巖層的不同特性劃分試驗(yàn)段，試驗(yàn)段長(zhǎng)度宜 510m；試驗(yàn)的起始?jí)毫?、最大壓力和壓力?jí)數(shù)按需要和現(xiàn)場(chǎng)情

34、況確定； 應(yīng)在每 10 分鐘的間隔記錄一次壓入水量，當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)的最大 值或最小值與最終值之差小于最終值的 5時(shí)，該值即為該壓力下的最終 壓入水量； 壓力應(yīng)由小到大逐級(jí)進(jìn)行， 達(dá)到最大壓力后再由大到小逐級(jí)減少到 起始?jí)毫?，并及時(shí)繪制壓力與壓入水量的相關(guān)圖； 當(dāng)測(cè)得鉆孔在 0.1Mpa 的壓力下 10min 內(nèi)平均漏水量超過(guò) 5L/min 時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行預(yù)注漿；待注漿體固化后再進(jìn)行鉆孔并重復(fù)壓水試驗(yàn)， 直到漏水量滿足要求為止； 當(dāng)有水從鉆孔滲出， 且在鄰近巖體區(qū)域內(nèi)的節(jié)理裂隙中可看到滲水 時(shí)，可不做壓水試驗(yàn)而直接進(jìn)行預(yù)注漿。2.5 錨索制作 錨索體的材料：錨索體的材料必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的材

35、料選用， 所采用的材料必須要有國(guó)家法定單位或部門的合格證書及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告， 選用高強(qiáng)度、低松弛的無(wú)粘結(jié)鋼絞線，錨索由 1 7 標(biāo)準(zhǔn)型-15.20-1860- -GB/T5224 預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成，為保證錨索制作質(zhì)量，嚴(yán)禁采用光面鋼 絞線涂油脂套管子的工藝。 錨索體的制作： 鋼絞線必須從盤絲上按計(jì)算長(zhǎng)度采用機(jī)械切割， 嚴(yán) 禁電弧切割，不得采用焊接，不能有銹蝕、損壞的現(xiàn)象，并將鋼絞線在編索平臺(tái)上拉直，每根錨索的鋼絞線數(shù)目不得少于設(shè)計(jì)要求，同時(shí)將每根鋼 絞線錨固端剝除 39cm 長(zhǎng)的 PE 塑料防護(hù)套管并用鋸木面和棉紗清除粘附在 鋼絞線上油脂。安全型壓力分散裝置的組裝：按鋼質(zhì)承載體、額定錨固力擠壓套

36、、 定位管、固定擠壓套、為兩級(jí) P 型錨具涂抹油脂、安裝密封管的工序順次 組裝。安置注漿管： 注漿管可采用 PE 軟管。 注漿管在錨固段應(yīng)安置于擴(kuò)張 件和緊縮件的中部，底端要深入導(dǎo)向帽內(nèi)，其周邊均勻布置鋼絞線，捆扎 要牢靠， 以便增強(qiáng)錨索剛度， 為防止下錨過(guò)程中注漿管底端堵塞影響注漿， 可在底端 40cm 范圍內(nèi)設(shè)置10mm 以上的孔若干，形成花管。安置擴(kuò)張環(huán)：擴(kuò)張環(huán)的數(shù)目按，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其間距一般為 1.52.0m，捆扎牢靠。錨索編號(hào)：錨索制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，按錨索長(zhǎng)度、規(guī)格 進(jìn)行編號(hào)。安全型壓力分散錨索應(yīng)對(duì)不同錨固單元的鋼絞線進(jìn)行標(biāo)記，防 止錨索張拉時(shí)出錯(cuò)。錨索使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工

37、程師認(rèn)可。2.6 儲(chǔ)存與安裝 錨索體制作完成后應(yīng)盡早使用，避免長(zhǎng)期存放。 錨索應(yīng)存放在干燥、 清潔的地方， 錨索體裸露部分應(yīng)用浸漬油脂的 紙張或塑料布進(jìn)行防潮處理，不得露天存放，不得受到機(jī)械損壞或使焊渣 油濺落在錨索體上。 錨索的運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案， 錨索運(yùn)輸應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí) 行：水平運(yùn)輸中，各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不改變錨索結(jié)構(gòu)為限；垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外， 其他吊點(diǎn)應(yīng)能使錨索快速、 安全脫鉤；運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心操作，不得損傷錨索及其防護(hù)涂層。 錨索安裝前必須嚴(yán)格檢查鉆孔深度，其值不得低于錨索長(zhǎng)度的 101%，其偏差不得超過(guò) lcm；錨孔內(nèi)及周圍雜物必須

38、清除干凈；此外，隔 離架必須捆扎牢靠，錨索鋼絞線不得有銹蝕、搭接、損壞、明顯彎曲、扭 轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，錨索的最終下放深度與設(shè)計(jì)深度的誤差為10cm。2.7 灌漿 注漿設(shè)備宜采用 YCW 配套注漿泵。 注漿材料為 M40 水泥砂漿或純水泥漿， 使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)確保合 理的配合比以滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，一般情況下水灰比為0.40.45，灰砂比 為 1:1-0.3，漿體強(qiáng)度35MPa。水泥砂漿中水泥采用 425#以上普通硅酸鹽 水泥，砂用平均粒徑 0.30.5mm 中砂，含泥量不大于 3%。注漿漿液應(yīng)攪拌 均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。 注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)

39、， 宜用水或稀水泥漿潤(rùn) 滑注漿泵及注漿管路?？卓谝绯鰸{液或排氣管停止排氣時(shí)，需繼續(xù)注漿 3-5 分鐘方可停止 注漿。每次灌漿結(jié)束都應(yīng)穩(wěn)壓 1520 分鐘，以使灌漿充分。 注漿結(jié)束之后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。2.8 張拉與鎖定 錨索錨墊墩和框架梁制作 錨索錨墊墩或框架梁制作應(yīng)符合一般的鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)范要求。 錨索錨墊墩或框架梁采用現(xiàn)澆，為 C30 鋼筋混凝土。 灌筑混凝土前， 必須將螺旋鋼筋、 錨墊板固定在框架梁鋼筋上，方 向與錨孔方向一致，擺放平整，再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗，尤其在錨孔周圍， 鋼筋較密集，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 錨索框架梁應(yīng)分片施工， 兩相鄰框架梁接觸處灌筑素

40、混凝土或水泥 砂漿。 錨斜托的制作： 為保證錨索垂直受力，需設(shè)錨斜托。 錨斜托水泥混 凝土標(biāo)號(hào)必須按照設(shè)計(jì)要求，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用。錨具：錨具應(yīng)采用 OVM 體系定型產(chǎn)品，也可采用其他類似體系定型 產(chǎn)品。錨具應(yīng)包含外錨頭、夾片、鋼墊板、螺旋筋、固定鋼筋。張拉設(shè)備：張拉設(shè)備必須采用 YCW 配套張拉設(shè)備，張拉作業(yè)前必須 對(duì)張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。張拉：待錨索錨固段的漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力 張拉。正式張拉前必須進(jìn)行預(yù)張拉，使錨索體完全平直，再依次取設(shè)計(jì)鎖 定值的 0.3、0. 5、0.75、1.0、1.1 倍進(jìn)行逐級(jí)張拉，加荷速率控制在 50-100kN/min，每級(jí)張拉

41、時(shí)間間隔10 分鐘。如拉力沒有明顯衰減現(xiàn)象， 方 可進(jìn)行鎖定。張拉注意事項(xiàng) 錨索在張拉前必須把承壓支撐物件的面整平， 將錨具安裝好， 并和 錨索軸線方向垂直，安裝千斤頂時(shí)注意千斤頂軸線應(yīng)與錨索軸線在一條直 線上，而且不可壓彎錨頭部分。 安裝前應(yīng)對(duì)于千斤頂和電動(dòng)油泵進(jìn)行標(biāo)定，按標(biāo)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行張拉，在張拉時(shí)，事前檢查油泵各閥門的工作情況、油管的暢通情況。以免 在張拉時(shí)油泵工作不正常而造成張拉失敗。 錨索張拉應(yīng)按一定的程序進(jìn)行， 錨索張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相 互影響。 錨索張拉荷載要分段逐步施加 并作好加荷和觀測(cè)變形記錄， 嚴(yán)禁 一次加至鎖定荷載。 鎖定作業(yè)必須嚴(yán)洛執(zhí)行“ 巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程

42、(CECS22： 2005)”，“巖土工程預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范”，不能有違規(guī)操作。 錨索張拉時(shí)采用 “雙控法”，以控制油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長(zhǎng)量校核。2.9 封孔注漿及封頭經(jīng)檢查預(yù)應(yīng)力無(wú)明顯損失或補(bǔ)強(qiáng)張拉后，即可進(jìn)行封孔注漿。封孔注 漿后，按設(shè)計(jì)要求用混凝土封頭封閉。3、安全型壓力分散裝置的性能要求與檢測(cè)指標(biāo) 安全型壓力分散裝置的極限承載力不小于 n 260kN (n 為鋼絞線束 數(shù))。安全型壓力分散裝置的極限承載力由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位通過(guò)室 內(nèi)錨固靜載試驗(yàn)得到。 安全型壓力分散裝置應(yīng)具有與巖土體協(xié)調(diào)變形的能力， 保證錨固體 系在大變形條件下能夠正常工作。在保證錨固體系正常工作狀態(tài)下，

43、安全 型壓力分散裝置的允許變形量不小于 3cm。安全型壓力分散裝置的允許變 形量在生產(chǎn)廠家提供的資料的基礎(chǔ)上，由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位通過(guò)室 內(nèi)錨固靜載試驗(yàn)得到。 安全型壓力分散裝置應(yīng)能夠與格構(gòu)、 抗滑樁協(xié)同變形， 避免錨固體系過(guò)載或索體拉斷。本項(xiàng)目中，安全型壓力分散裝置的“額定錨固力”為 n 185kN (n 為鋼絞線根數(shù))。安全型壓力分散裝置的“額定錨固力”由具 有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位通過(guò)室內(nèi)錨固靜載試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)得到。4、錨索基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)及鎖定(1) 本工程在錨索施工前， 在設(shè)計(jì)的錨索位置處做基本試驗(yàn)，以確定 錨固體與巖土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨索設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝及錨索 的極限

44、抗拉承載力。試驗(yàn)要求及步驟按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2013 附錄 C.2 的要求進(jìn)行，每種試驗(yàn)錨索數(shù)量均不少于 3 根。(2) 本工程的所有錨索施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨索 驗(yàn)收試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其試驗(yàn)要求及步驟按建 筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2013 附錄 C.3 要求進(jìn)行，驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的 數(shù)量取錨桿總數(shù)的 5%，且不得少于 5 根。(3)預(yù)應(yīng)力瑣定預(yù)應(yīng)力錨索張拉、鎖定后，才能進(jìn)行下一級(jí)土石方開挖。三、混凝土擋土墻(錨板、肋柱)施工1、施工流程圖制作模板安 裝 模 板編扎鋼筋灌 注 混 凝 土混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)拆 模 驗(yàn) 收 試 驗(yàn)

45、2、施工要求樁澆筑前預(yù)留樁與面板連接鋼筋樁面板采用 C30 砼支?，F(xiàn)澆，面板厚度 250mm，面板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度 30mm。面板下部嵌入樁前排水溝溝底標(biāo)高以下300mm。面板澆筑前應(yīng)拆除作業(yè)面障礙物， 清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、 堆積物并用壓風(fēng)清掃巖面。面板上設(shè)泄水孔按水平間隔 2m，豎向間隔 2m 呈矩陣型布置，孔徑 =110，外傾 5%。有裂隙處宜優(yōu)先布置， 孔后側(cè)土體時(shí)對(duì)中安設(shè)直徑500 反濾包，為巖體時(shí)不設(shè)置反濾包，但泄水管深入巖體長(zhǎng)度500。面板伸縮縫寬 30mm，縫中嵌瀝青馬蹄脂，設(shè)縫位置，水平鋼筋加密 至設(shè)計(jì)間距的 1/2。面板采用逆作法施工， 施工過(guò)程中面板需設(shè)置支撐

46、， 不得完全懸空。2、板肋鋼筋加工與綁扎鋼材必須便使用大廠生產(chǎn)的建筑用鋼筋，并有出廠資料和合格證 明，所有鋼材必須按規(guī)定分批次、分規(guī)格、有見證地進(jìn)行抽樣復(fù)檢， 合格后方可下料制作。鋼筋在場(chǎng)外加工棚按配料單制作加工為成型鋼筋，汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行綁扎或安裝，加工棚內(nèi)的鋼筋焊結(jié)以對(duì)焊為主，少量現(xiàn)場(chǎng)焊結(jié)，采用綁條電弧焊。 成型鋼筋加工應(yīng)防止超長(zhǎng)， 最大長(zhǎng)度控制在 9m 以內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)防止對(duì)鋼筋污染如雨天裹泥等。鋼筋綁扎或安裝完成后應(yīng) 經(jīng)自檢合后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3、板肋支模模板采用覆膜竹膠板 (規(guī)格 1220 2440 812mm )，45 90 木方 (采購(gòu) 50 100 木方) ，

47、 12 拉桿螺栓，腳手架鋼管支模，模板拼縫 采用膠帶封貼，與砼接觸面涂刷水溶性隔離劑。3、砼澆筑砼采用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的、合格的、有資質(zhì)的商品砼生產(chǎn)(廠) 商進(jìn)行砼的供應(yīng)，采用砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由柴油泵管道輸送入模。砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層高度為 50cm ，不可因商品砼的坍落度較 大而隨意加大分層厚度，以防止對(duì)模板系統(tǒng)造成過(guò)大的側(cè)壓力而導(dǎo)致 變形。模板拆除時(shí)間應(yīng)以不損壞砼的棱角為原則，根據(jù)目前氣候，應(yīng)不早于 48 小時(shí)。由于砼早期水化產(chǎn)生大量的熱量，砼終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，考慮本 工程排水方面的情況，采用麻袋覆蓋澆水進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間 57 天。四、土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程根據(jù)開挖深度和

48、規(guī)模采用機(jī)械挖土，輔以人工修坡。1、施工流程圖放線(沿灰線開挖土)分層作業(yè)修整邊坡確定坡度2、施工方法及質(zhì)量控制1 、邊坡修整分層施工，具體應(yīng)配合邊坡支護(hù)施工。2、機(jī)械邊坡修整： 土層開挖過(guò)程中， 挖機(jī)在專人指揮下初步修整邊坡， 初步修出邊坡角度； 保證側(cè)壁起伏不超過(guò) 10 ，而且要求復(fù)核側(cè)壁垂直度 及距軸線距離。3、土方施工過(guò)程中， 應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置標(biāo)高和邊坡坡度等 是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確， 并應(yīng)在施工中注意附近地區(qū)是否發(fā)生變形和沉降，對(duì)其進(jìn)行沉降和位移的 觀測(cè)。4、采用機(jī)械施工， 對(duì)邊坡修整和場(chǎng)地邊角溝槽的開挖等，應(yīng)以人工或 小型機(jī)具配合進(jìn)

49、行，機(jī)械修整后樁間土方機(jī)械無(wú)法清除的，用人工修整清 除。五、錨桿1、施工流程圖施工排架搭設(shè)確定施工位置鉆機(jī)就位鉆孔制作錨桿安放錨桿注漿錨桿實(shí)驗(yàn)制作水泥漿肋柱、地梁及冠梁施工2、施工工藝順序1、測(cè)量放線、場(chǎng)地平整：錨桿施工前先搭設(shè)施工排架，通過(guò)測(cè)設(shè)標(biāo)高 各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。2、鉆機(jī)就位，調(diào)整機(jī)傾角：待平整好場(chǎng)地，吊入鉆機(jī)就位，測(cè)量鉆 桿角度，控制誤差在 1 度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移 位現(xiàn)象。3、鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，錨孔采用干作業(yè)成孔，以 防卡鉆、塌孔。擴(kuò)孔長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度(0.5m)后終孔。鉆孔完畢后， 用強(qiáng)風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物鉆孔達(dá)到設(shè)

50、計(jì)深度后，請(qǐng)監(jiān) 理甲方驗(yàn)收。4 、錨桿制作：鉆孔完畢，在清孔的過(guò)程中，應(yīng)組織工人制作錨桿。 按設(shè)計(jì)要求制作錨桿。 錨桿支撐架每隔 1.5 米間隔設(shè)置， 支撐架采用鋼筋焊 接而成，以保證錨桿下孔時(shí)不偏孔。5、安放錨桿：安放錨桿時(shí)，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔 度為 50- 100 桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致， 安放好后桿體始終處于 鉆孔中心。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨桿和注 漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否 齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。6、注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌

51、漿。水泥漿應(yīng)過(guò)篩，整個(gè)灌漿過(guò)程必須連續(xù)。一 邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過(guò)程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)， 一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿 設(shè)備。7 、錨桿實(shí)驗(yàn)。(三)施工注意事項(xiàng)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度)，防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2、鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水為止，再接下節(jié) 鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多 1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼筋使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無(wú)油污、銹蝕等情況，如有不 合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼筋長(zhǎng)度要基本一致端量應(yīng)

52、從擋土、結(jié) 構(gòu)物連線算起， 外留 0.51.0m。注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞， 接口 處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂、跑漿。4、注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時(shí)用水清洗攪漿、壓漿 設(shè)備及注漿管等。六、新建重力式擋墻一、主要施工法1.1、擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量放樣， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范 的要求放出擋土墻的邊線，邊坡的放坡系數(shù)開挖?；忧逋冢涸谑┕し艠油戤吅?，用人工在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行清挖，清挖時(shí)嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘。1.2、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫澆筑墻體基礎(chǔ)墊層前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后應(yīng)立即進(jìn)行砌筑毛石。擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身砌筑，墻身內(nèi)

53、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放110PVC 塑料管當(dāng)泄水管用。擋土墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)分段澆筑，按規(guī)范要求 10m 間距留置 2cm 寬伸縮縫，縫成直線；擋墻外墻面按設(shè)計(jì)要求的斜面進(jìn)行施工，為此必須拉線作為準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。1.3、回填用料與泄水孔設(shè)置混凝土擋墻澆筑后7天，待強(qiáng)度達(dá)到70后即可進(jìn)行墻身背后回填，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。擋土墻身在進(jìn)行回填過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，泄水孔上回填 50cm 厚砂卵石，泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層 20cm 厚的不透水夯實(shí)土層；反濾層泄水孔應(yīng)高于溝底 0.3m 設(shè)置。墻身在高出地面部分

54、應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距 22m，上下 排交錯(cuò)布置， 孔內(nèi)預(yù)埋 110mmPVC 管，泄水孔出口應(yīng)高出地面 30cm 以上； 墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體 20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層 30cm 厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水下滲。1.4、為了確保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在運(yùn)送石 料時(shí)應(yīng)注意交叉作業(yè)。1.5、本分項(xiàng)工程采取商品砼、砼輸送用背架泵運(yùn)送。1.6、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測(cè)合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)， 便 于在砼施工時(shí)不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。1.7、在砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工， 施工時(shí)應(yīng)先用砼將 基底滿鋪一層振動(dòng)密實(shí)后再用人工進(jìn)行擺放毛石，毛石與毛石

55、之間距不小 于 5-10cm，所采用的毛石強(qiáng)度不得小于 30MPa，在所砌筑的毛石全部擺放 完整后應(yīng)立即注入砼。每層砌筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎， 好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)先測(cè)好的高程進(jìn) 行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。1.8、砼澆筑施工時(shí)應(yīng)做好施工記錄。二、毛石混凝土擋墻施工本擋墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過(guò)程中及調(diào)整施工 時(shí)間，使其與進(jìn)度相穩(wěn)合。1、施工工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣基槽開挖基礎(chǔ)定位測(cè)量毛石砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù) 墻身定位測(cè)量毛石砼墻身養(yǎng)護(hù)墻背回填。2、主要技術(shù)指標(biāo)2.1、本工程設(shè)計(jì)為 C30 毛石砼擋墻，毛石含量不大于 25

56、%，其毛石使 用未風(fēng)化石料，強(qiáng)度不小于 30Mpa。2.2、設(shè)計(jì)高度在5-8之間；墻頂寬度為1-1.8m左右、基礎(chǔ)寬度在2.5-4m 之間。2.3、基底承載力要求在 180Kpa 之間，基礎(chǔ)嵌巖(中風(fēng)化)不小于1m 深。2.4、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔，間距為 22m 設(shè)一個(gè)，外斜坡度為5%，采 用直徑為 800mmPVC 管成梅花型布置；進(jìn)水口下部用粘土夯實(shí)封層厚30cm， 其反濾層設(shè)置為 40cm 厚粗粒層。2.5、墻體 10-15m 設(shè)置一沉降縫，縫寬 2cm，自地基到墻頂斷開，用 泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于 30cm。2.6、墻背回填要分層施工，壓實(shí)要求不小于 95%，回填

57、時(shí)不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。3、測(cè)量控制3.1、為了達(dá)到測(cè)量精度要求，為本項(xiàng)目配置了：水準(zhǔn)儀一臺(tái)、 50m 鋼 卷尺一把、 5m 小卷尺多把、垂球多個(gè)。3.2、設(shè)專人測(cè)量。3.3、測(cè)量控制： 為了進(jìn)一步精確觀測(cè)，以高灘片區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)的坐標(biāo) 引設(shè)兩個(gè)控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。3.4、基槽開挖后對(duì)基槽進(jìn)行清挖寬度測(cè)量行放樣； 嵌巖和探基時(shí)每施 工一次測(cè)量一次，直到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為此。3.5、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測(cè)量定位放樣。3.6、墻身施工前對(duì)墻身幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量定位放樣。3.7、墻體施工過(guò)程中隨時(shí)檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時(shí)對(duì)高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固

58、性。七、腳手架、施工平臺(tái)的搭設(shè)方案本工程邊坡錨桿擋墻施工都要搭設(shè)腳手架、施工平臺(tái)。因此本工程腳手架施工平臺(tái)搭設(shè)量很大。一、腳手架構(gòu)造要求錨索施工操作架采取沿邊坡外圍距離邊坡 60cm 搭設(shè)， 設(shè) 3 排立桿， 立桿縱距 1.5 米，腳手架分段分階搭設(shè)?；兹娣e用人工攤座，離地 0.2米高設(shè)置一道掃地桿， 大橫桿間距 1.82.5 米，小橫桿同大橫桿連接，另一端支撐在邊坡上，增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。為了防止腳手架外傾，提高整體穩(wěn)定性，每隔 6 米設(shè)剪刀撐一道，腳手架下部 1 米處和中間部位設(shè)斜支撐。并在邊坡上設(shè)置22 鋼筋錨釘，以向下 45角鉆孔，孔徑 38mm，間距為 3 米，錨入巖層 1 米，

59、錨釘鋼筋與腳手架連接牢固，避免施工時(shí)腳手架傾覆，并且在作業(yè)層的下方設(shè)置水平兜網(wǎng)進(jìn)行安全防護(hù)。1800250018002500180025002001、腳手架立桿底座必須加墊板或墊塊，相鄰立桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)位，所 有扣件應(yīng)擰緊，每天交接班時(shí)應(yīng)對(duì)扣件松緊進(jìn)行檢查，腳手架搭設(shè)范圍內(nèi) 四周的地基用人工開挖 30cm30cm 水溝作好排水處理， 特別是沿削坡方向 的位置， 設(shè)置 1 個(gè)主排水溝， 同樣以人工開挖的方式開挖 30cm30cm 排水 溝，將沿坡流下的雨水和鉆錨的施工用水引流至指定的區(qū)域或者相鄰排水 系統(tǒng)，防止施工用水及雨水侵蝕到腳手架附近的范圍內(nèi)，造成腳手架歪斜 等安全事故。2、縱向水平桿縱向

60、水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，接長(zhǎng)宜使用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò) 布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不 同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至 最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。接長(zhǎng)如采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 小于 1m，應(yīng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)扣件固定。本工程使用竹串腳手板，縱向水平桿應(yīng)作 為橫向水平桿的支座，用鐵絲固定在立桿上。3、橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距 設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2。橫向水平桿兩端均應(yīng)采用鐵絲固定 在縱向水平桿上。4、腳手板作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開邊坡面 150mm。腳