鋰電池激光焊車間工作指引

1、1、生產(chǎn)操作時必須穿戴好勞保用品2、必須做好首件三檢工作3、生產(chǎn)過程中要定時自檢4、生產(chǎn)中如有要異常及時反饋激光焊車間工作指引1焊長邊作業(yè)步驟 一、開機：按工程部制定的激光焊機操作規(guī)程開機。二、取夾具：依據(jù)所焊電芯型號取相應(yīng)的夾具。三、電芯檢查及裝入夾具：檢查電芯蓋板是否蓋標準。將夾具水平放置桌面，且夾具可調(diào)底端懸空。電芯鉚釘應(yīng)對準夾具相應(yīng)部位。用手按鋁殼平面，使其與夾具框水平。然后擰緊夾具螺桿。四、焊接：把裝好電芯的夾具水平放入焊機夾具中。確認電芯夾具放好后，踏下焊機電門，待焊完一側(cè)后，翻轉(zhuǎn)焊另一側(cè)。五、自檢：取出焊完電芯，檢查是否焊合格。六、作業(yè)完畢，需進行“5S”工作。作業(yè)要點 1、開機

2、后由激光焊工程師或經(jīng)授權(quán)指定人員調(diào)機、定位、試焊。試焊后操作人員自檢，IPQC做首檢。自檢和首檢OK后，才由工作人員進行焊接。2、檢查蓋板時，蓋板應(yīng)與鋁殼的配合應(yīng)平齊。不齊者用銅棒將其敲平。若蓋板和鋁殼縫隙處有雜質(zhì)，應(yīng)用刀片將其清除。3、電芯夾具內(nèi)，兩粒電芯之間的距離應(yīng)控制在1-3mm左右。4、擰夾具螺桿時，不宜擰太緊或太松。5、焊縫超過鋁殼側(cè)面或蓋板面的高度不大于0.15mm。6、焊接過程出現(xiàn)異常應(yīng)及時停機，并通知有關(guān)人員維修。7、焊完一盒電芯，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)入下一道工序。電芯在該工序停留時間應(yīng)小于30分鐘。8、操作時要戴好手套。 2焊短邊作業(yè)步驟 一、開機：按工程部制定的激光焊機操作規(guī)程開機。二

3、、放電芯：取適量電芯，使電芯平面與桌面垂直放入焊機“L”形夾具，此時應(yīng)用一只手控制電芯底部，使電芯與“L”形夾具長邊平行，用另一只手按住電芯側(cè)面，使其水平。三、焊接：確認電池放好后，踏下焊機電門，待焊完一側(cè)短邊后，翻轉(zhuǎn)焊另一側(cè)短邊。四、檢測：焊完后取出電芯自檢是否焊接合格。然后使電芯離桌面2-3cm，且逐一落下。檢查是否有電芯相連。如有，則使相連電芯沿其平面錯位移動將其分開五、作業(yè)完畢，需進行“5S”工作。作業(yè)要點 1、開機后由激光焊工程師或經(jīng)授權(quán)指定人員調(diào)機、定位、試焊。試焊后操作人員自檢，IPQC做首檢。自檢和首檢OK后，才由工作人員進行焊接。2、取電芯時，所取數(shù)量應(yīng)以電芯疊在一起的長度與

4、“L”形夾具長邊相當。3、用手按電芯時，手不要離激光頭太近，以免燒傷。4、分相連電芯時，不能直接將電芯拉開。一定要錯位分開。5、焊接過程出現(xiàn)異常應(yīng)及時停機，并通知有關(guān)人員維修。6、焊完一盒電芯，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)入下一道工序。電芯在該工序停留時間應(yīng)小于15分鐘。7、操作時要戴好手套。 3立焊作業(yè)步驟 一、開機：按工程部制定的激光焊機操作規(guī)程開機。二、裝夾具：依據(jù)所焊電芯型號取相應(yīng)的夾具，并且將夾具裝入焊機工作臺。三、電芯檢查及裝入夾具：檢查電芯蓋板是否蓋標準。放電芯時，電芯鉚釘不應(yīng)放在夾具側(cè)面開口處。然后擰緊夾具螺桿。四、焊接：確認電芯夾具放好后，踏下焊機電門。五、自檢：取出焊完電芯，檢查是否焊合格。六

5、、作業(yè)完畢，需進行“5S”工作。作業(yè)要點 1、開機后由激光焊工程師或經(jīng)授權(quán)指定人員調(diào)機、定位、試焊。試焊后操作人員自檢，IPQC做首檢。自檢和首檢OK后，才由工作人員進行焊接。2、檢查蓋板時，蓋板應(yīng)與鋁殼的配合應(yīng)平齊。不齊者用銅棒將其敲平。若蓋板和鋁殼縫隙處有雜質(zhì)，應(yīng)用刀片將其清除。3、擰夾具螺桿時，不宜擰太緊或太松。4、焊縫超過鋁殼側(cè)面或蓋板面的高度不大于0.15mm。5、焊接過程出現(xiàn)異常應(yīng)及時停機，并通知有關(guān)人員維修。6、焊完一盒電芯，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)入下一道工序。電芯在該工序停留時間應(yīng)小于30分鐘。7、操作時要戴好手套。 4測密封度作業(yè)步驟 一、檢查設(shè)備：使用前檢查膠墊的彈性和洗氣瓶系統(tǒng)的氣密性

6、。二、啟動設(shè)備：打開電源，用腳踏下電門，使洗氣瓶內(nèi)的氣壓為0.08Mpa以下。（見圖一）三、檢測：將測氣針頭對準待測電芯注液孔，并壓緊針頭。使氣密墊與注液孔平行接觸。當測氣針頭壓緊注液孔時，應(yīng)松開電門。（見圖二）四、觀察現(xiàn)象：壓緊后稍等幾秒，再觀察有無氣泡產(chǎn)生。有則為漏氣，需補焊。五、修補：補焊后重新測氣密性，如仍有氣泡產(chǎn)生，則為鉚釘密封圈漏氣，需涂膠水。六、作業(yè)完畢，需進行“5S”工作。作業(yè)要點 1、檢查洗氣瓶系統(tǒng)氣密性時，先使系統(tǒng)氣壓在0.08Mpa以下。然后用手指堵住測氣針頭，檢測瓶內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。如有氣泡，應(yīng)當立即排除影響氣密性不好的因素，直至正常后，才能運作。2、在測氣針頭沒接觸電

7、芯的時候才踏電門。且要保證洗氣瓶內(nèi)的氣壓為0.08Mpa到-0.1Mpa之間。3、電池放置不能傾斜。準確判斷漏氣原因。4、補焊次數(shù)最多不能超過3次。5、如檢氣密性前積壓較多電芯，則要放入真空干燥箱內(nèi)暫存；檢測一盒電芯的時間應(yīng)控制在8分鐘以內(nèi)。檢測完兩盒電芯后，要將其迅速轉(zhuǎn)入測短路工位。6、操作時要戴好手套。 5測短路作業(yè)步驟 一、開機：插上YD2681/82A型絕緣電阻測試儀電源，將面板電源開關(guān)按至ON位置，預(yù)熱5分鐘。二、設(shè)定工作參數(shù)。如下：倍率檔位：102； 電壓檔位：10V/*0.1 功能檔位：訊響； 預(yù)置：20三、檢測：對待測電芯進行測量，如果無保護膜則用夾鋁片的探針壓緊一排電芯，另一

8、探頭逐一接觸電芯負極進行測量；如有保護膜，則要用兩探針對電芯逐一測量，如出現(xiàn)一聲清脆“嘟”聲則正常，如有長時間連續(xù)訊響，并且表頭指針超過20M的電芯則為短路。挑出短路電芯,轉(zhuǎn)返修工序。四、作業(yè)完畢，需進行“5S”工作。作業(yè)要點 1、參數(shù)設(shè)置好后的絕緣電阻測試儀的測量范圍為20M歐姆。2、所有測試儀的選擇按鈕均已封存，不得擅自調(diào)節(jié)。3、測量時注意戴棉手套及指套。4、測量一盒時間應(yīng)控制在3分鐘以內(nèi)。登記好合格電芯數(shù)量，夠四盒后應(yīng)及時轉(zhuǎn)到真空烘烤房。5、注意保護電池外觀。 6稱重 分檔作 業(yè) 步 驟 一、打開電子稱開關(guān)，預(yù)熱5分鐘二、 將物料盒放到工作臺面上，并作好批號、型號、重量的標示。三、依次用電子稱稱