設(shè)備管道桁架專項(xiàng)施工組織方案

1、. .21/21華潤(rùn)三九醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)？設(shè)備管道桁架專項(xiàng)施工方案編制人審批人建筑工程xxxxxxxxxxxxxxxx工程概況。3二、 編制依據(jù)：。3三、參建單位：。3四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：。3五、土方工程。4六、基礎(chǔ)鋼筋模板工程施工方案。10七、基礎(chǔ)混凝土工程。.12八、管道桁架鋼筋模板工程方案。13一、工程概況1、建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于華潤(rùn)（市）三九醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)廠區(qū)，建設(shè)單位為華潤(rùn)（）三九醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)。2、結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)：管道管網(wǎng)桁架與支墩鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，位于后勤部廠區(qū)路之間與附近山坡上，全長(zhǎng)約65米設(shè)備管網(wǎng)，需設(shè)置17個(gè)鋼筋混凝土支墩桁架間距6.4m7m間距不等，支墩桁架設(shè)置根據(jù)已審批的設(shè)計(jì)平面設(shè)置，在位于

2、廠區(qū)后山坡半山腰與廠區(qū)路之間，山坡地勢(shì)陡峭，距地面1015米，山體下部階梯擋墻68米垂直高度，無(wú)直接上人施工通道，山體結(jié)構(gòu)為巖石，施工難度大，材料、設(shè)備進(jìn)入困難。二、 編制依據(jù)：現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)、規(guī)程和規(guī)定，主要有：1、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）2、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ462005）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502042001）三、參建單位：工程建設(shè)單位：華潤(rùn)三九（）醫(yī)藥產(chǎn)業(yè) （沒有參加的單位可以涮了）工程設(shè)計(jì)單位： xxxxxxxxxx

3、工程承包單位： XX 工程監(jiān)理單位： xxxxxxxxxx 工程地勘單位： xxxxxxxxxxx 工程監(jiān)督單位：xxxxxxxxxxxxx 四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：在工期安排上，充分考慮本工程的施工總工期，立足于合理化，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與工程量，仔細(xì)分析、精心安排土石方、混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工順序，避免不合理的安排造成的施工干擾與窩工現(xiàn)象。根據(jù)工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，結(jié)合設(shè)備、人員狀況，本工程土方開挖控制工期為有效工期。在實(shí)際施工中,我們嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì),合理安排好施工機(jī)械、人員和時(shí)間，在保證施工質(zhì)量和安全的前提下，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。五、土方工程、測(cè)量定位放線1、定位放線依據(jù)：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總

4、平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)測(cè)放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)施工情況選擇主要控制線的位置。2、由于本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地等因素，故決定本工程0.00以建設(shè)方提供的原有建筑為依據(jù)測(cè)量控制施工。2、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：（1）主軸線控制樁的建立：根據(jù)建筑物平面形狀的特點(diǎn)，利用給定現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)定出主控軸線。定位放線時(shí)精確測(cè)出控制軸線，并將標(biāo)樁設(shè)在即便于觀測(cè)又不易遭到破壞地方加以固定、保護(hù)。（2）定出主軸線控制網(wǎng)以后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用直角坐標(biāo)定位，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。（3）根據(jù)主控軸線放出土方開挖線。土方開挖線的確定需考慮基坑施工作業(yè)面、放坡高度與

5、放坡坡度。3、標(biāo)高控制要點(diǎn)：（1）高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向基坑引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑引測(cè)所需的標(biāo)高。、基礎(chǔ)土石方開挖施工6.1土石方施工準(zhǔn)備工作6.1.1、為確保土方開挖?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量、進(jìn)度、安全的三大目標(biāo)的實(shí)施，我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門與項(xiàng)目部全體施工人員，對(duì)工程必須高度重視，同時(shí)從制度上予以保證，從技術(shù)上認(rèn)真控制，從責(zé)任上具體落實(shí)，堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，做到精心組織、精心施工。6.1.2、本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，嚴(yán)格按照工程有關(guān)施工規(guī)，采取科學(xué)的施工技術(shù)，以人

6、工施工為主，機(jī)械化施工為輔，以編制切實(shí)可行的施工方案為指導(dǎo)，科學(xué)管理、務(wù)實(shí)施工，確保工程質(zhì)量、工期目標(biāo)。6.2施工方法：6.21、基坑總體施工順序：本方案的施工順序從做臨時(shí)通道開始。第一步：搭設(shè)施工通道，引測(cè)設(shè)場(chǎng)地標(biāo)高、定位放線。第二步：開挖基坑并轉(zhuǎn)運(yùn)土方至廠方指定地點(diǎn)堆放。第三步：在基坑周邊設(shè)置防護(hù)設(shè)施。第四步：搭設(shè)材料、施工工具臨時(shí)庫(kù)房第五步：架設(shè)臨時(shí)用電6.22、施工方法：巖石和塊石采用電鎬分層鑿打，土方采用人工、電動(dòng)設(shè)備配合開挖、清運(yùn)?；又苓叢捎弥睆?83.5鋼管搭設(shè)臨邊護(hù)欄，并掛防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)?；舆吰虏捎媚景搴?83.5鋼管進(jìn)行支護(hù)，預(yù)防雨水沖滑土石塊落地傷人。6.23、施工順序

7、：（1）土石方開挖的基底標(biāo)高根據(jù)施工圖計(jì)算或?qū)嶋H施工地質(zhì)狀況確定。（2）施工順序如下：定位放線基坑防護(hù)土石方開挖渣土外運(yùn)（道路清掃、沖洗）棄渣場(chǎng)棄土、平場(chǎng)。6.24、土石方開挖方式與要求：本工程基坑選用人工、電鎬配合開挖。土方開挖的基底標(biāo)高與設(shè)計(jì)一致?；油练介_挖以基坑小開挖”為原則，應(yīng)分層、分段、對(duì)稱、均衡進(jìn)行。（1）開挖工作面：基坑外預(yù)留500mm做為基礎(chǔ)施工工作面。（2）開挖深度：人工開挖至相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高或堅(jiān)土持力層，經(jīng)地勘、監(jiān)理、建設(shè)方驗(yàn)收確認(rèn)的土層。（3）人工開挖異土應(yīng)與時(shí)平整和清運(yùn)建設(shè)方指定點(diǎn)堆放。（4）原則夜間不施工，需夜間挖土?xí)r在坑邊設(shè)紅燈警示，同時(shí)安排好場(chǎng)地照明。6.25、基坑

8、護(hù)欄：深基坑坑邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，高1.5m，長(zhǎng)150m，立桿間距1.5m，下橫桿距地0.3m，上橫桿與下橫桿間距為1.0m。護(hù)欄上懸掛醒目標(biāo)識(shí)，上下基坑設(shè)扶梯搭設(shè)寬1.2 米鋼管扶梯設(shè)扶手，坡度不大于35 度。6.26、施工通道：根據(jù)場(chǎng)地情況，設(shè)施工通道二處，一處設(shè)于擋墻外不大于25度1.5m的斜跑道，另一處設(shè)于山坡腰上1m1.2m水平跑道，用于施工段土石方外運(yùn)，鋼筋混凝土、預(yù)埋件、模板構(gòu)件等材料運(yùn)施工，同時(shí)對(duì)管道運(yùn)輸安裝創(chuàng)造良好的條件。6.27、邊坡支護(hù)：邊坡支護(hù)采用木板和鋼管進(jìn)行支護(hù)。6.28、棄土外運(yùn)：甲方指定棄土位置為廠區(qū)，運(yùn)距？公里。5.2.9.作業(yè)條件：（1）場(chǎng)地已由建設(shè)單位負(fù)責(zé)清除挖

9、方區(qū)域所有障礙物，如架空高壓線、照明線、通訊線路等。（2）制定好基坑開挖施工方案，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、邊坡支護(hù)、基坑防護(hù)等方案。（3）完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。對(duì)建筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，作為施工控制的依據(jù)。（4）完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施與生活設(shè)施與小型機(jī)械工具進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。（5）機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。（6）按省文件要求，車輛采用密閉式運(yùn)輸車輛，進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施，以防泥土污染城市道路，沖洗下來(lái)的污水應(yīng)排入專門設(shè)置

10、的污水坑，待泥水沉清后排入下水道。（7）、基坑（槽）且無(wú)地下水時(shí)，挖方邊坡可作直立壁，不加支撐，但挖深度不得超過(guò)表1-1的規(guī)定?；樱ú郏┎患又蔚娜菰S深度項(xiàng)次土的種類容許深度（m）1密實(shí)、中密的土和碎石類土（充填物為砂土）1.002硬塑、可塑的粉質(zhì)粘土與粉土1.253硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）1.504堅(jiān)硬的粘土2.00土 的 類 別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.651:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為粘土）1:0.

11、501:0.651:0.75硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1:1.00-（8）、基坑（槽）開挖程序一般是：測(cè)量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí)，就遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)與時(shí)修整，每1m左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過(guò)1.5cm。6.2.10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基底標(biāo)高與土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留基礎(chǔ)土層厚度，人工開挖，嚴(yán)禁超挖。6.2.11、成品保護(hù)：（1）開挖時(shí)應(yīng)注

12、意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土、行駛破壞。（2）夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊距超挖。（3）基坑開挖全過(guò)程中要做好保護(hù)，不得隨意拆除或損壞。6.2.12、安全措施：（1）開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于五分之一，或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。（3）人工挖土分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成人員傷害、淹埋等事故。（10）深基坑三方設(shè)置1.5m 高防護(hù)護(hù)欄，并要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下樓梯。6.2.13、施工注意事項(xiàng)：（1）人工挖土應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、圍、底部各層標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置與流向，棄土

13、堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。（2）在斜坡地段挖方時(shí)，應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。（3）做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入施工基坑，擾動(dòng)地基。、質(zhì)量保證措施：1、由項(xiàng)目經(jīng)理針對(duì)本工程特點(diǎn)與質(zhì)量目標(biāo)要求，編寫出具有針對(duì)性的可操作性強(qiáng)的質(zhì)量保證計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃要求，編制出行之有效的作業(yè)指導(dǎo)書。2、工程用的所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好可追溯性記錄。3、施工過(guò)程的質(zhì)量控制：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前均由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制出詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實(shí)施。4、開工前組

14、織有關(guān)工程技術(shù)人員與各工種負(fù)責(zé)人、主要操作人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。5、工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個(gè)加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，與時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好施工報(bào)表記錄，對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集整理，確保技術(shù)資料的與時(shí)性、正確性和完整性。6、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料進(jìn)場(chǎng)都必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分批堆放。然后取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行加工使用，堅(jiān)決杜絕不合格的材料使用到工程中。、安全生產(chǎn)與文明施工：1、安全生產(chǎn)：（1）設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：本項(xiàng)目設(shè)立項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目設(shè)立專職安全員，各施工班組設(shè)立兼職安全員，形成完整的安

15、全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開安全工作會(huì)議，貫徹上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)法令、制度、研究討論和處理一些重大的安全工作問(wèn)題。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全教育、安全監(jiān)督、安全檢查、安全獎(jiǎng)罰和安全管理等方面工作。（2）進(jìn)行安全教育：經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐由于施工對(duì)象和環(huán)境發(fā)生了變化，仍需要根據(jù)本工程特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性的教育。堅(jiān)持經(jīng)常不斷地增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，為此在每個(gè)班組進(jìn)場(chǎng)之后，項(xiàng)目安全員要對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)書面交底，班組在每個(gè)工序開工之前施工員也要進(jìn)行安全交底。交底容要有針對(duì)性。主要容有：安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等有關(guān)安全措施與操作方法。（3）組織安全檢查：安全檢查為四個(gè)層次：一是公司季度安全大檢查；二是分公司月度安全檢

16、查；三是項(xiàng)目組織的定期或不定期抽查；四是班組自查。使檢查圍覆蓋全部作業(yè)面。項(xiàng)目專職安全員堅(jiān)持跟班檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)進(jìn)行處理，做到防患于未然。項(xiàng)目每月組織定期或不定期的抽查，不但要查隱患，同時(shí)要查違章作業(yè)，克服人為不安全行為，從根本上消除發(fā)生事故的可能性，進(jìn)而保證實(shí)現(xiàn)安全施工的目標(biāo)。對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題要限期改正，并按規(guī)章堅(jiān)持重獎(jiǎng)重罰制度。（4）施工安全技術(shù)措施。土建工程基礎(chǔ)施工階段：1、挖土方開始后，在基坑四周用鋼管設(shè)1500mm 高的防護(hù)欄桿。2、坑，坑壁上的雜物都要隨時(shí)清理干凈以免墜物傷人，工人在坑作業(yè)時(shí)，要戴好安全帽。3、因土方開挖施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備臨時(shí)用電工具、設(shè)備、照明，同時(shí)對(duì)各線路應(yīng)

17、架空，裸露，破損定期檢查。 5、人員進(jìn)入坑必須戴好安全帽，以防意外事故發(fā)生。6、上、下基坑應(yīng)設(shè)專用通道，不得隨意上下。7、開挖期間，除應(yīng)確保施工人員人身安全外，應(yīng)另派員對(duì)基坑四周的滲漏水等情況進(jìn)行密切檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)報(bào)告有關(guān)人員研究方案，與時(shí)處理。同時(shí)應(yīng)密切注意四周建筑物、管線的安全，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果確定處理方案。、文明施工：1、文明施工反映出管理水平的高低，因挖土期間周圍環(huán)境影響，應(yīng)著重做好以下工作：（1）與時(shí)辦理各種手續(xù)：如碴土證等；（2）夜間施工時(shí)盡可能減少噪聲，與工地?zé)艋饘?duì)外圍的影響，以最大程度地減少對(duì)周圍的影響。（3）大門口設(shè)立專用沖洗設(shè)備，安排專人對(duì)出場(chǎng)車輛進(jìn)到?jīng)_洗，不得帶砂、泥出場(chǎng)

18、，同時(shí)安排人員對(duì)道路進(jìn)行清掃，確保市容衛(wèi)生。2、建立和健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，開展安全生產(chǎn)宣傳教育，對(duì)職工進(jìn)行上崗教育。3、施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道口、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警告牌，定期進(jìn)行安全檢查，出現(xiàn)隱患與時(shí)進(jìn)行整改。4、各種機(jī)械設(shè)備均設(shè)有防雨設(shè)施，機(jī)體各部件完整，設(shè)隨機(jī)開關(guān)，各種保險(xiǎn)裝置齊全，機(jī)體設(shè)接地保護(hù)。5、加強(qiáng)對(duì)施工人員管理，杜絕打架斗毆、賭博等危害社會(huì)治安情況發(fā)生。6、場(chǎng)地材料堆放整齊，加強(qiáng)工人消防意識(shí)，防止發(fā)生火災(zāi)。六、基礎(chǔ)鋼筋模板工程施工方案1、本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立條形基礎(chǔ)2、地基驗(yàn)收合格后，墊層混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N彈線安裝基礎(chǔ)鋼筋、模板，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證穩(wěn)固、拼縫嚴(yán)密不

19、得漏漿、便于拆卸。保證相互位置、軸線、標(biāo)高等的準(zhǔn)確性，并在自檢合格基礎(chǔ)上，報(bào)經(jīng)質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)、業(yè)主、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)。（二）基礎(chǔ)鋼筋工程1、對(duì)材料的要求（1）鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋采購(gòu)、訂貨必須事先征得監(jiān)理和業(yè)主方認(rèn)可。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢查規(guī)格和供貨方提供的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)、證明、試驗(yàn)報(bào)告等資料；并在使用前按規(guī)要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，試驗(yàn)合格后，方可使用。（4）鋼筋應(yīng)按施工進(jìn)度要求需用的規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量一次供貨到場(chǎng)。（5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)后，應(yīng)按不同規(guī)格、型號(hào)分別掛牌堆放，并須采取防止銹蝕和避免油、泥

20、土污染的措施。2、鋼筋的制作與綁扎：（一）制作對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并且有出廠證明書，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，并送檢合格后才能開始加工。按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作，力求達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)要求。配料單由專業(yè)工長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后方可制作加工。鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，鋼筋的連接接頭數(shù)量同一截面不得超過(guò)50%。特別是要注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)要求。鋼筋制作完畢后，由專職質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。（1）鋼筋調(diào)直、冷拉、切斷等均為機(jī)械加工，集中在鋼筋加工房進(jìn)行。序號(hào)鋼筋加工

21、類型彎心直徑D平直長(zhǎng)度L備注1板筋端部180彎鉤D=2.5dL=3dD:鋼筋直徑2梁筋90彎折D4dL=設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3箍筋135彎鉤D2.5d且不小于主筋直徑L=10d3、鋼筋安裝（1）接頭位置布置須符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于35d（d為較大鋼筋直徑）。（2）受力筋在同一截面接頭允許截面積根據(jù)接頭形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)要求。（3）基礎(chǔ)底板下層鋼筋安裝后，鋼筋的位置和間距保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)要求。（4）操作班組和分管工長(zhǎng)首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)進(jìn)行綁扎。（5）確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎

22、牢固，嚴(yán)禁漏扎和花扎。（6）鋼筋的檢查和驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，首先項(xiàng)目部組織班組長(zhǎng)、分管組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底板砼的澆筑。4、鋼筋焊接連接根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)要求，本工程按混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502042002規(guī)定的要求進(jìn)行施工。 七、基礎(chǔ)混凝土工程1、施工條件的準(zhǔn)備（1）本工程基礎(chǔ)工程量較小，由于施工條件的局限性砼采用自攪拌砼。（2）準(zhǔn)備好砼澆筑用振動(dòng)棒，運(yùn)輸通道。（3）準(zhǔn)備好作業(yè)操作人員。（4）砼配合比報(bào)告。（5）基礎(chǔ)鋼筋防雷接地焊接以與有其他要求接地、預(yù)埋件已完成。（6）辦好砼澆筑前的隱蔽驗(yàn)收簽證（設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師參加檢查

23、并簽證驗(yàn)收）。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)砼澆筑，須從布料、振搗采取措施，保證澆筑質(zhì)量，防止出現(xiàn)“爛根”、漏振、蜂窩麻面以與施工縫等缺陷。（1）澆灌順序與澆筑要點(diǎn)由于本工程工期緊，為加快施工進(jìn)度，同時(shí)澆筑。從澆筑層底層開始逐漸上移振搗，以保證各層砼之間的結(jié)合質(zhì)量；振搗棒操作應(yīng)快插慢拔，上下輕微抽動(dòng)，以利振搗均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s為宜（砼表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)）；振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋和模板（側(cè)墻模和暗柱模）；逐點(diǎn)振搗，防止漏振。（2）養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)砼澆筑前，須事先準(zhǔn)備好覆蓋用薄膜、草墊、水管。砼初凝后覆蓋薄膜，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼表面溫度與養(yǎng)護(hù)水溫差超過(guò)20時(shí)，應(yīng)考慮熱水養(yǎng)

24、護(hù)。砼澆筑后，做好保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)、延緩降溫速度，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力；夏季注意保濕；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。砼澆筑時(shí)，須按規(guī)定取樣試塊和養(yǎng)護(hù)并按要求進(jìn)行試塊實(shí)驗(yàn)。（3）砼澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼的原材料、配合比、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砼表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有露筋、孔洞、蜂窩等缺陷。砼厚度、斷面尺寸等，須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，誤差須符合規(guī)規(guī)定。保護(hù)層厚度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)定。八、管道桁架結(jié)構(gòu)工程、模板工程1、配模原則本工程需要配置二層梁板模板和二層樓梯模板與一層的墻、柱模板，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用與保養(yǎng)情況，隨著工程進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充。水平結(jié)構(gòu)樓梯采用18厚九層板,板采用12厚竹膠板，滿堂架選用普通鋼管

25、腳手架，按二層半的量進(jìn)行備料。墻、柱采用定型木模板。樓梯板底模同樓板模板，踏步的封閉模板用九層板與木枋組合制作。3、梁模板3.1、樓板模板采用木工板（板厚18mm,尺寸24401220mm），主龍骨為100100mm木枋1000，次龍骨為50100mm木枋400，部分配置可調(diào)支撐頭。梁支撐系統(tǒng)均采用48鋼管碗扣式腳手架滿堂支撐，梁下支撐經(jīng)計(jì)算確定。3.2、梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：3.2.1、擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；3.2.2、板模用水平儀測(cè)量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于8mm；3.2.3、模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；3.2.

26、4、模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。5、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250300，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補(bǔ)拼，施工時(shí)必須精工細(xì)作，保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用鋼管螺桿抱箍加固，間距均為450500，從根部100mm開始，且底部?jī)膳艑?duì)拉螺桿設(shè)雙螺帽。根據(jù)柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋（6-8）。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時(shí)模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模

27、（圓柱、方柱）安裝完畢后，與早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度，以防柱爛根。6、柱模安裝前柱腳施工縫處理水平施工縫留設(shè)在基面。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，并用水沖洗干凈與充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土面上的積水要清除。7、模板的安裝和拆除7.1、模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作：7.1.1、豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽驗(yàn)收合格、模板已經(jīng)清理、修補(bǔ)過(guò)并已涂刷過(guò)脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得安裝施工，具體要：7.

28、1.2、模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起，撐鐵要求離地面1000mm開始設(shè)置；7.1.3、將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動(dòng)大模板使其精確定位，模板的拼縫要求；7.1.4、用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在8mm以，并復(fù)核墻模的上口寬度；7.2、梁模：安裝梁模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線，支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用

29、鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。7.3、模板的支設(shè)安裝按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí)，要有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度柱模板上的對(duì)拉螺栓孔要平直相對(duì)，而不能斜拉硬頂。模板安裝時(shí)，要注意架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用低壓電源，登高作業(yè)時(shí)，各種配件要放在工具箱或工具袋，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋，不得掉落。8、模板的拆除與存放一般情況下，包括柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫約12-24小時(shí)）。承

30、重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時(shí)不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：8.1、拆模時(shí)應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。8.2、拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。8.3、拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具。8.4、模板拆除后要與時(shí)清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應(yīng)與時(shí)挑出派專人修理。、鋼筋工程1、對(duì)材料的要求（1）鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋采購(gòu)、訂貨必須事先征得監(jiān)理和業(yè)主

31、方認(rèn)可。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢查規(guī)格和供貨方提供的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)、證明、試驗(yàn)報(bào)告等資料；并在使用前按規(guī)要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，試驗(yàn)合格后，方可使用。（4）鋼筋應(yīng)按施工進(jìn)度要求需用的規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量一次供貨到場(chǎng)。（5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)后，應(yīng)按不同規(guī)格、型號(hào)分別掛牌堆放，并須采取防止銹蝕和避免油、泥土污染的措施。2、鋼筋的制作與綁扎：（一）制作、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)規(guī)與施工驗(yàn)收規(guī)的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)要求。、鋼筋加工應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求與時(shí)進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后按使用部位、規(guī)格、品種

32、等分類堆放，掛牌。、對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并且有出廠證明書，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，并送檢合格后才能開始加工。按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作，力求達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)要求。配料單由專業(yè)工長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后方可制作加工。鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，鋼筋的連接接頭數(shù)量同一截面不得超過(guò)50%。特別是要注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)要求。鋼筋制作完畢后，由專職質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。（1）鋼筋調(diào)直、冷拉、切斷等均為機(jī)械加工，集中在鋼筋加工房進(jìn)行。序號(hào)鋼筋加工類型彎心直徑D平直長(zhǎng)度L備

33、注1板筋端部180彎鉤D=2.5dL=3dD:鋼筋直徑2梁筋90彎折D4dL=設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3箍筋135彎鉤D2.5d且不小于主筋直徑L=10d3、鋼筋安裝鋼筋綁扎前，要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過(guò)程中必須注意以下幾點(diǎn)：安裝預(yù)埋、預(yù)留的，包括防雷接地引上線，豎向鋼筋綁扎連接區(qū)段的錯(cuò)位，在豎向模板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過(guò)驗(yàn)收。接頭位置布置須符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于35d（d為較大鋼筋直徑）。受力筋在同一截面接頭允許截面積根據(jù)接頭形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)要求?；A(chǔ)底板下層鋼筋安裝后，鋼筋的位置和間距保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)要求。操作班組和分管工長(zhǎng)首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣

34、表，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)進(jìn)行綁扎。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，嚴(yán)禁漏扎和花扎。鋼筋的檢查和驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，首先項(xiàng)目部組織班組長(zhǎng)、分管組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底板砼的澆筑。4、鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)要求，本工程按混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502042002規(guī)定的要求進(jìn)行施工。 、混凝土工程1、混凝土的質(zhì)量控制1.1、施工時(shí)注意明確各種等級(jí)使用的圍與部位，不得錯(cuò)用、混用。1.2.混凝土配合比設(shè)計(jì)要經(jīng)試驗(yàn)確定，嚴(yán)格控制水灰比不大于0.4，采用低收縮、低水

35、化熱水泥，骨料級(jí)配良好，含砂率不應(yīng)過(guò)大。1.4、按要求提供原材料材質(zhì)證書、混凝土配合比報(bào)告單、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單、初凝與終凝時(shí)間、坍落度要求等，并在現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試塊送檢，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。1.6、本工程混凝土澆筑量較小，單個(gè)的基礎(chǔ)、梁、柱應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土保證混凝土不間斷供應(yīng)，我方在混凝土澆筑前加強(qiáng)加強(qiáng)操作人員的組織，供料必須保證供應(yīng)，以防止冷縫發(fā)生。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）如下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801502、混凝土施工順序2.1、豎向施工順序：結(jié)構(gòu)柱的施工縫留設(shè)在梁下口50mm處。2.2、水平施

36、工順序：梁施工一次連續(xù)進(jìn)行，不另留施工縫。如特殊情況需要時(shí)，施工縫留梁跨中間1/3圍；2.3、混凝土澆筑前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作a、混凝土澆筑前應(yīng)清除模板雜物；仔細(xì)檢查模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性以與拼縫是否嚴(yán)密等；檢查網(wǎng)架與水電施工的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置與固定情況是否符合圖紙要求；鋼筋綁扎是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，與時(shí)糾正。b、辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄，搭好澆筑混凝土?xí)r的馬道或跳板，保證混凝土施工人員不踩塌綁好的鋼筋。2.4.柱、混凝土的澆筑施工a、柱、混凝土分段澆筑，分層下料、振搗。每層高度500mm。柱高度大于2m時(shí)，在柱的側(cè)模面開不小于300mm高的洞口，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不大

37、于2m。柱混凝土澆筑時(shí)，適當(dāng)控制混凝土的澆筑速度，以減少混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。b、柱的混凝土澆筑量較小，施工時(shí)注意振搗到點(diǎn)，確保振搗密實(shí)。柱、混凝土分層振搗時(shí)，振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒插入下層混凝土至少50mm，振搗均勻，振動(dòng)間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍。 2.5、梁混凝土的澆筑施工a、梁混凝土澆筑時(shí)，采用48鋼管搭設(shè)滿堂澆筑架，并滿鋪架板作操作走道，以保證每板塊的混凝土能由遠(yuǎn)而近連續(xù)不斷的澆筑,確保通道通暢，嚴(yán)禁在澆筑過(guò)程中踩踏鋼筋，避免鋼筋變形。b、梁、柱、節(jié)點(diǎn)圍中鋼筋密集，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)、施工時(shí)采用同等級(jí)0.52mm的細(xì)石混凝土澆筑，(2)、摻加減水劑改

38、善混凝土的和易性，使混凝土的塌落度達(dá)到5080mm，以保證節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑密實(shí)。(3)、澆筑時(shí)采用小型振動(dòng)棒振搗，并配以人工扦插。2.6.混凝土澆筑中的重點(diǎn)注意事項(xiàng)a、混凝土澆筑過(guò)程中，做到振動(dòng)棒快插慢撥，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，每次振動(dòng)時(shí)間控制在混凝土無(wú)明顯下沉、基本上不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，控制好混凝土澆筑質(zhì)量，避免漏振、超振，使混凝土振搗密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩孔洞。b、混凝土分層分段澆筑的搭接時(shí)間間隔不超過(guò)2小時(shí)（即初凝時(shí)間），混凝土搭接處振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層，加強(qiáng)振搗，保證振搗密實(shí)。c、混凝土的澆筑過(guò)程中，要注意保證鋼筋保護(hù)層厚度?；炷琳駝?dòng)要密實(shí)。按規(guī)要求分層分部取樣制作混凝土試塊，并進(jìn)行早

39、期試壓，以確定模板的拆除時(shí)間和對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制。d、混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋的情況，并進(jìn)行加固修整。2.7、混凝土的養(yǎng)護(hù)a、混凝土振搗完畢后，表面應(yīng)根據(jù)標(biāo)高用木抹子壓實(shí)，抹平，不得有松散混凝土存在。1020小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。b、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2 之前不得在混凝土表面踩踏或安裝模板與支撐。 2.8、施工縫處理已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可對(duì)施工縫進(jìn)行處理，經(jīng)處理后，才能澆筑上部混凝土。a、清除施工縫處混凝土表面的水泥漿和松動(dòng)的石子，以與疏松混凝土層，并用水沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，且

40、不得有積水。b、在澆混凝土前，先在施工縫處鋪50100mm厚與混凝土同成份的水泥砂漿，然后再澆后續(xù)混凝土。c、施工縫處應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新老混凝土結(jié)合緊密。3.2.9、混凝土工程的質(zhì)量檢測(cè)以與有關(guān)規(guī)定混凝土工程施工質(zhì)量檢測(cè)容、方法與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。腳手架的安全防護(hù)措施一、安全技術(shù)要求制定完善的施工方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄、安全擋板；操作人員上下架子，有保證安全的扶梯、爬梯或斜道；有良好的防漏電裝置、避雷裝置與可靠的接地。按規(guī)定設(shè)掃地桿、剪刀撐；腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，要保證有3個(gè)支撐點(diǎn)，并綁扎牢固；腳手架在搭設(shè)和使用過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查，經(jīng)常清除架子上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上過(guò)多地堆放材料和多人在一起；6級(jí)以上大風(fēng)或大霧、大雨，應(yīng)停止作業(yè)，雨、雪后上架操作應(yīng)有防滑措施；發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等情況應(yīng)與時(shí)處理。二、支模腳手架搭設(shè) 本工程采用扣件