QC成果冷拔小口徑SA210C高鍋管熱處理工藝改進(jìn)ppt課件

1、衡鋼集團(tuán) 50分廠冷拔小口徑SA-210C高鍋管 熱處置工藝改良.一、小組概略課題名稱：冷拔小口徑SA-210C高鍋管熱處理 工藝改進(jìn)課題類型：熱處理工藝攻關(guān)課題編號：50-2011-02 輔 導(dǎo) 員：黃德超小組名稱：冷管QC小組發(fā) 布 人：何卓海小組成員簡介序號姓名性別年齡工齡文化程度職稱小組1何卓海男252本科助工組長2李旭升男4624本科高工組員3唐化榮男4422大專技師組員4馮家梁男4422大專技師組員5周思男253大專助工組員6胡云男4521本科工程師組員7何志華男253大專助工組員本次課題活動(dòng)日期：2011-01至2011-09；討論會(huì)議頻次：2次/月 .二、工藝流程簡圖精整矯直半

2、廢品退火光滑冷拔廢品正火檢驗(yàn)入庫改良區(qū)域.制表：何卓海 2021/01 方案： 實(shí)踐：活動(dòng)方案時(shí)間安排階段和步驟活動(dòng)時(shí)間11.01-11.09成 員 分 工123456789何卓海李旭升唐化榮馮家梁周思何志華胡云李順珍選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對策對策實(shí)施效果檢查鞏固措施總結(jié)推廣 主持 配合 .三、選題理由 市場條件華能玉環(huán)電廠#1機(jī)組作為國內(nèi)首臺(tái)安裝、投產(chǎn)的1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐，其省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器資料的選用，從調(diào)試到投產(chǎn)半年閱歷的爆管情況分析，提出了針對性措施，供其它同類型機(jī)組自創(chuàng)、防備。 下表為其中心部件運(yùn)用的資料情況： 省煤器和水冷壁管規(guī)格

3、參數(shù)。.三、選題理由 表從表中可以看到SA-210C的運(yùn)用非常廣泛，碳素高鍋根本都選擇的是SA-210C牌號，假設(shè)用合金鋼替代會(huì)添加企業(yè)本錢降低企業(yè)效益，所以市局面極大。再加熱器管和過熱器管主要運(yùn)用的是T91/P91、T12和T22合金鋼牌號。.三、選題理由 分廠要求 確定課題 實(shí)踐現(xiàn)狀冷拔小口徑SA-210C高鍋管一次送檢合格率必需到達(dá)90%以上，消除機(jī)械性能不穩(wěn)定的隱患，確保不出現(xiàn)相關(guān)質(zhì)量異議。冷拔小口徑SA-210C高鍋管熱處置工藝改良1、我司50分廠自2021年1月至2021年12月共消費(fèi)SA-210C 3750 噸，但是一次熱處置合格率還不到30%。嚴(yán)重影響了分廠消費(fèi)組織和合同清交，

4、同時(shí)每月添加大量熱處置返工本錢及相關(guān)人力、物力的耗費(fèi)。對于50分廠的組織消費(fèi)運(yùn)營是迫在眉睫的事情，更是亟待處理的問題之一。2、質(zhì)量異議頻繁。 2021年元月到2021年2月17日，公司共收到客戶贊揚(yáng)437起,其中SA-210C物檢性能不合格占到9起，是單個(gè)牌號里單一緣由導(dǎo)致的最高的情況。由于該牌號鋼的熱處置物檢性能極不穩(wěn)定，分廠已多次出現(xiàn)了質(zhì)量異議。呵斥了宏大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也對公司產(chǎn)品籠統(tǒng)呵斥了極壞的負(fù)面影響。 .四、確定目的及可行性分析攻關(guān)前30%目的值90%以上我們根據(jù)分廠要求:1、冷拔小口徑SA-210C熱處置一次送檢合格率從30%提高到90%以上。并保證鋼管機(jī)械性能的穩(wěn)定性 2、質(zhì)量

5、異議降低到0起。1.確定目的. 由此可見：到達(dá)90%的目的值是完全可以做的到的。2.可行性分析四、確定目的及可行性分析一：縱向驗(yàn)證：自2006年開場消費(fèi)小口徑SA-210C開場，從一切投入情況看，投入的規(guī)格主要有：21.3*3.9、21.3*4.8、38.1*7、44.5*6、44.5*7.5、48.3*7.14、51*9.5、54*9.3、60.3*10.5、60.3*11、60.3*12.5、60.3*13.5、89*16等近百個(gè)規(guī)格，到物檢結(jié)果的統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，51*9.5、60.3*10.5等規(guī)格的一次送檢合格率在80%以上，在指點(diǎn)的大力支持下，QC小組的共同努力下到達(dá)90%以上的目的值完全

6、可以做到。二：橫向調(diào)查：在同攀成鋼金堂分廠、常寶、天鋼等無縫鋼管消費(fèi)企業(yè)的調(diào)查論證中得悉，冷加工方式消費(fèi)的小口徑SA-210C的熱處置合格率都在95%，在該牌號的消費(fèi)過程中，該牌號不存在我司50分廠的性能不穩(wěn)定、離散性較大的情況。.機(jī)人操作客觀性增多操作員工根底知識薄弱勞務(wù)員工增多熱處置工藝不系統(tǒng)穩(wěn)定工藝系統(tǒng)不完善工藝參數(shù)調(diào)整頻繁冷管規(guī)格繁多36M爐設(shè)計(jì)時(shí)有缺陷溫度控制不穩(wěn)定人工調(diào)整缺陷多操作客觀性增大未推行規(guī)范化作業(yè) 溫控精度達(dá)不到要求五、緣由分析料法環(huán)SA-210C機(jī)械性能不穩(wěn)定.六、要因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間操作員工具備相應(yīng)的熱處理理論基礎(chǔ)知識和操作技能考試+標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行情況

7、何卓海2011-02驗(yàn)證內(nèi)容：通過對分廠現(xiàn)有熱處理方式的理論考試以及實(shí)踐操作的考試，考察操作員工是否具備熱處理作業(yè)的基本素質(zhì)，同時(shí)在熱處理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)過程中考察員工的執(zhí)行能力。通過考察發(fā)現(xiàn)50分廠熱處理作業(yè)基本滿足現(xiàn)有熱處理崗位的基本要求，但整體水平偏低，自動(dòng)化程度較低，勞務(wù)外包的作業(yè)形式為公司整體管理方法，為目前不可抗因素。驗(yàn)證結(jié)論基本滿足但素質(zhì)偏低，不可抗力因素末端要素一:基層員工熱處置實(shí)際知識的匱乏以及勞務(wù)工增多非要因.末端要素二：36M爐溫控精度不夠標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間36M爐正火溫度控制波動(dòng)在10以內(nèi) 專業(yè)測溫儀器測定胡云2011-02驗(yàn)證內(nèi)容：通過在正火過程中借用專用測溫儀器測

8、定36M爐正火溫度波動(dòng)情況。鑒于36M爐只設(shè)計(jì)了3個(gè)控溫點(diǎn)，且控溫點(diǎn)位置有上燒嘴火焰直接干擾，導(dǎo)致溫度波動(dòng)較大，只有通過員工手動(dòng)調(diào)整完成溫度控制，手動(dòng)調(diào)整水平不一，窯爐改進(jìn)才是提高溫控精度的有效方法。驗(yàn)證結(jié)論窯爐改進(jìn)是提高正火溫控精度的有效辦法要因.標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間根據(jù)規(guī)格的差異化，調(diào)整相應(yīng)的熱處理工藝通過對比不同的工藝制度對比物檢性能的變化確定工藝制度根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格的調(diào)整何卓海2011-02驗(yàn)證內(nèi)容：根據(jù)不同的規(guī)格，主要是針對不同的壁厚進(jìn)行熱處理工藝的調(diào)整，然后通過物檢性能對比確定相應(yīng)壁厚差異的影響。通過調(diào)整工藝發(fā)現(xiàn)，針對不同壁厚差異，熱處理合格率呈現(xiàn)一定的有序分布，確定了工藝根據(jù)壁

9、厚差異的調(diào)整的方向。驗(yàn)證結(jié)論從規(guī)格差異考慮到工藝參數(shù)調(diào)整是可行的末端要素三：冷管規(guī)格繁多要因.標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間鋼管擺放進(jìn)爐的方式對性能不構(gòu)成離散性影響按不同擺放進(jìn)爐的方式對比分析何卓海2011-01驗(yàn)證內(nèi)容：鋼管按單層、雙層以及擺放寬度等差異化進(jìn)爐，分析對比是否對物 檢性能有影響。通過跟蹤試驗(yàn)得出：擺放進(jìn)爐的方式對物檢性能的影響是存在的，但影響不是很大。統(tǒng)一擺放方式可以降低其影響。驗(yàn)證結(jié)論擺放進(jìn)爐方式有影響但影響可以忽略末端要素四：鋼管擺放進(jìn)爐方式非要因.末端要素五：冷卻速度對性能的影響標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間冷卻速度對性能的影響通過一個(gè)規(guī)格的不同冷卻速度的對比分析看其對最終性能的

10、影響李旭升2011-02驗(yàn)證內(nèi)容：通過一個(gè)規(guī)格的不同冷卻速度的對比分析看其對最終性能的影響，通過分析得出：不同冷卻速度對最終的SA-210C的物檢性能有很大的影響，這引發(fā)了我們根據(jù)不同壁厚規(guī)格確定相應(yīng)的冷卻速度的想法。驗(yàn)證結(jié)論冷卻速度差異對最終性能存在巨大的影響要因.末端要素六：換規(guī)頻繁、現(xiàn)場管理無序標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間換規(guī)規(guī)范有序，現(xiàn)場符合7S標(biāo)準(zhǔn)通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理，著重觀察對7S管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落實(shí)情況。唐化榮2011-02驗(yàn)證內(nèi)容：規(guī)范現(xiàn)場管理，鑒于36M爐承擔(dān)著不同的熱處理作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場標(biāo)示，分類擺放，換規(guī)規(guī)范有序，起到了很好的支撐熱處理作業(yè)的完成。通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理、規(guī)范現(xiàn)場鋼管

11、擺放，大大的提高了現(xiàn)場的有序性，完善了“7S”管理的內(nèi)容，也為工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提供了有力的保障。驗(yàn)證結(jié)論加強(qiáng)現(xiàn)場管理，有序換規(guī)起到了明顯作用要因.末端要素七：熱處置工藝不規(guī)范、不系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間規(guī)范、系統(tǒng)、完整、靈活的工藝文件通過制定規(guī)范、系統(tǒng)的熱處理工藝文件指導(dǎo)生產(chǎn)李旭升2011-02驗(yàn)證內(nèi)容：通過對50分廠熱處理工藝文件的整理、驗(yàn)證、規(guī)范。形成50分廠現(xiàn)行鋼種熱處理工藝規(guī)范，并針對工藝文件系統(tǒng)，建立年、月、日的熱處理質(zhì)量管理體系，直接運(yùn)用于作業(yè)區(qū)管理指導(dǎo)生產(chǎn)完成。通過半年的運(yùn)行情況，50分廠將熱處理物檢性能不合格的情況從去年的60.3批/月，降低到了現(xiàn)在的15批/月，取得了突破

12、性的進(jìn)步。驗(yàn)證結(jié)論熱處理工藝不規(guī)范系統(tǒng)是影響的主要原因要因.七、要因確定SA-210C物檢性能不穩(wěn)定、合格率低 冷卻速度不一致 窯爐設(shè)計(jì)缺陷 消費(fèi)換規(guī)頻繁 正火溫度不準(zhǔn)確.八、制定對策序號要因?qū)?策目 標(biāo)措 施負(fù)責(zé)人完成日期地點(diǎn)1正火溫度不精確根據(jù)規(guī)格差異確定正火溫度區(qū)間根據(jù)冷拔規(guī)格壁厚測定最優(yōu)正火溫度將冷拔SA-210C正火溫度按壁厚0-8mm/8-12mm/12mm以上測定正火溫度何卓海2011-035036M爐2冷卻速度不一致根據(jù)壁厚差異調(diào)整冷卻速度根據(jù)冷拔規(guī)格壁厚測定最佳冷卻速度將冷拔SA-210C正火溫度按壁厚0-8mm/8-12mm/12mm以上測定不同冷卻速度李旭升2011-03

13、5036M爐3窯爐設(shè)計(jì)缺陷原36M爐未設(shè)計(jì)正火要求，溫控精度優(yōu)化將原36M爐退火爐增加正火功能將原測溫點(diǎn)改進(jìn)為控溫點(diǎn)，提高溫控精度胡云2011-025036M爐4生產(chǎn)換規(guī)頻繁正火集中、規(guī)格統(tǒng)一生產(chǎn)有序、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，按規(guī)格、狀態(tài)、鋼種等標(biāo)示鋼管指令組織生產(chǎn)唐化榮2011-0250待熱處理區(qū)對 策 表.九、對策實(shí)施實(shí)施一: 根據(jù)反復(fù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，將原熱處置工藝調(diào)整為：A: 2.0mmS8.0mm， 正火溫度為9205B: 8.0mmS12mm， 正火溫度為9305C：12mmS16mm， 正火溫度為94052mm為冷管消費(fèi)最小壁厚，16mm為最大壁厚，出爐取消噴霧，運(yùn)用鼓風(fēng)冷卻。實(shí)施二：根

14、據(jù)壁厚差別進(jìn)展相應(yīng)的熱處置工藝?yán)鋮s速度調(diào)整，將8mmS12mm的SA-210C正火出爐時(shí)的鼓風(fēng)速度提高為2.0mmS8.0mm的鋼管的速度的1.5倍，將12mmS16mm出爐時(shí)的鼓風(fēng)速度提高為S8mm的鋼管的速度的2.0倍以保證鋼管性能穩(wěn)定性、降低離散性。實(shí)施三：優(yōu)化窯爐控制，將原來每段的另一個(gè)測溫點(diǎn)晉級為控溫點(diǎn)，將36M熱處置 爐測溫?zé)犭娕贾匦乱?guī)劃，一致重新測定溫度，改動(dòng)原來實(shí)踐溫度高于檢測溫度的情況。將加熱二段后半程經(jīng)過調(diào)整起到保溫作用。實(shí)施四：消費(fèi)組織方面：正火前先熱處置規(guī)格相近幾批普通碳鋼，將窯爐溫度調(diào)整到 正火溫度區(qū)間，然后安排進(jìn)爐，組5-8批消費(fèi)，保證爐溫穩(wěn)定和性能穩(wěn)定。 .實(shí)施效

15、果驗(yàn)證 ：九、對策實(shí)施經(jīng)過工藝改良后，50分廠運(yùn)用新的熱處置工藝處置冷拔小口徑SA-210C合計(jì)820.44噸，不合格批數(shù)為12批。一次送檢合格率從原來的不到30%提升到了96.34%。詳細(xì)如下：生產(chǎn)月份投入噸位投入批數(shù)不合格批數(shù)合格率3月份146.54t58批1批98.28%4月份 60.23t24批0批100.0%5月份170.40t68批2批97.00%6月份120.14t48批4批91.67%7月份188.24t75批3批96.00%8月份134.89t55批2批96.36%.十、效果檢查.目的值完成情況 活動(dòng)前 (2006-2021.12 目的值 穩(wěn)定期 2021.09-2021.1

16、2 活動(dòng)后 2021.01-2021.08 95%30%90% 目標(biāo)值完成情況98%.十、效果檢查2.經(jīng)濟(jì)效益 1、經(jīng)過工藝改良后，50分廠運(yùn)用新的熱處置工藝處置冷拔小口徑SA-210C合計(jì) 820.44噸，不合格批數(shù)為12批。一次送檢合格率從原來的不到30%提升到了96.34%。 由2021年SA-210C的合同情況，2021年該牌號合同量有所下降，估計(jì)2021年 可消費(fèi)2500噸左右。 假設(shè)是運(yùn)用原工藝需返工熱處置的210C：2500*1-30%=1750噸。 新工藝需返工熱處置的210C：2500*1-96%=100噸。 根據(jù)2021年50分廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制計(jì)算，減少的返工量為分廠降低能源耗

17、費(fèi)大約為：1750-100噸*153.60元/噸/道次=253440元。2、金屬耗費(fèi)：50分廠重新正火一次的金屬耗費(fèi)為0.5%，冷拔小口徑SA-210C的平均售價(jià)稅后在8000元/噸。工藝改良后降低金屬耗費(fèi)： 1750-100噸*0.5%*8000元/噸=66000元。 合計(jì)兩項(xiàng)可年降低253440+66000=319440元制造本錢。3、50冷拔機(jī)組消費(fèi)的SA-210C，從2021年調(diào)整工藝至今再無一同質(zhì)量異議的發(fā)生.衡陽鋼管集團(tuán)2021年度QC自主管理工程經(jīng)濟(jì)效益核算證明:.十、效果檢查3.無形效益 經(jīng)過本次QC小組活動(dòng)，我們小組的每一個(gè)成員都獲益良多：1工藝技術(shù)人員在這種自下而上的自發(fā)性技術(shù)管理活動(dòng)中，深化的領(lǐng)會(huì)到了實(shí)際聯(lián)絡(luò)實(shí)踐的重要性；2現(xiàn)場操作人員在工藝技術(shù)人員和作業(yè)長的直接指點(diǎn)下，真正認(rèn)識到細(xì)節(jié)決議成敗的道理，今后將會(huì)更進(jìn)一步的關(guān)注細(xì)節(jié)、關(guān)注規(guī)范化作業(yè)。我們的收獲.自我評價(jià) 冷管QC小組活動(dòng)自我評價(jià)見下表序號評價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)后1團(tuán)隊(duì)精神80902質(zhì)量意識85953進(jìn)取精神95954QC工具運(yùn)用技巧80905改進(jìn)意識7095.十一、規(guī)范化我們將行之有效的措施列為規(guī)范化：1、更新分廠熱處置工藝制度，將實(shí)驗(yàn)勝利的工藝