門窗幕墻工程組織設(shè)計方案（22頁）

1、門窗幕墻工程組織設(shè)計方案門窗幕墻工程 根據(jù)設(shè)計要求，會議部分各功能區(qū)及防火分區(qū)連接處設(shè)置有防火門、鋁合金門窗、木門、防火卷簾門等，下面就這些門的安裝工藝及技術(shù)、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳述。1 防火門安裝1、工序流程：找規(guī)矩彈線安裝樣板門框安裝門扇安裝安裝五金2、操作工藝(1) 劃線：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。(2) 立門框：門框一般埋入正負(fù)0.00標(biāo)高以下20mm，必須保證框口上下尺寸相同，允許誤差小于1.5mm，對角線允許誤差小于2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵件焊牢。然后在框的兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待其凝固后方

2、可裝配門扇。(3) 安裝門扇附件：安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得過緊、過松和反彈現(xiàn)象。3、成品保護(hù)(1) 防火門裝入洞口固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，填嵌和進(jìn)行表面墻體施工時，應(yīng)防止污染成品。(2) 在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成之前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。(3) 采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。2 鋁合金門窗安裝1、鋁合金門窗成品、半成品及其材質(zhì)要求(1) 鋁合金門窗的所用型材必須是國內(nèi)有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，并通過國家有關(guān)鋁合金型材檢驗部門檢驗合格后的產(chǎn)品。所選用的型材、附件必須具有出廠合

3、格證，材質(zhì)檢驗報告書并加蓋生產(chǎn)廠家印章。(2) 所選用的鋁合金門窗半成品的生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)。(3) 生產(chǎn)的鋁合金門窗成品必須由具有相對應(yīng)的檢驗資質(zhì)的單位對鋁合金門窗進(jìn)行檢驗，并出具檢驗報告書，只有通過檢驗符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金門窗才能用于本工程中。(4) 鋁合金門窗半成品的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能必須經(jīng)過有檢驗資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足使用的要求。2、安裝準(zhǔn)備(1) 根據(jù)圖紙尺寸，檢查洞口尺寸。(2) 檢查洞口位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，有問題及時進(jìn)行剔鑿、修補(bǔ)。(3) 依據(jù)圖示尺寸彈好窗中線和室內(nèi)+50cm水平線，并在洞口墻體上彈好門

4、窗框安裝位置線。(4) 檢查洞口預(yù)埋鐵件的位置與鋁合金門窗框上的連接鐵腳位置是否匹配吻合，同時把孔洞內(nèi)灰渣清理干凈。(5) 材料、機(jī)具、工具準(zhǔn)備齊全。3、安裝程序(1) 門窗框就位：把門窗框放在洞口的安裝位置線上，校正調(diào)整其垂直度、水平度和對角線，符合要求后用木楔臨時固定。(2) 門窗框與墻體固定：用石棉布保護(hù)鋁框，將框與預(yù)埋件用電焊焊牢。把鋁框上的鐵腳埋入槽口內(nèi)，并用C25級細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿填實。(3) 填塞縫隙：門窗框與墻體間的縫隙按設(shè)計要求塞填。(4) 裝門窗扇：裝門扇，在門上框鉆孔插入門軸，門下地埋設(shè)地腳，裝置門軸。裝窗扇，在上框內(nèi)裝上導(dǎo)軌和滑輪。(5) 安裝五金配件：待交活

5、、涂飾修理后即可安裝五金配件。(6) 打膠、清理：玻璃與框扇接縫處應(yīng)注入玻璃膠，并擦凈門窗框、扇上的污物。4、操作工藝(1) 劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊進(jìn)行削鑿處理。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50CM的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。(2) 防腐處理門窗四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求的按要求處理。無設(shè)計要求的，用涂刷防腐涂料

6、或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。安裝鋁合金門窗時，采用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。(3) 鋁合金門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。(4) 鋁合金門窗的固定當(dāng)墻體上預(yù)埋件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。當(dāng)墻體上無預(yù)埋件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定在墻上。(5) 門窗框與墻體間縫隙間處理鋁合金安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后及時按

7、設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。當(dāng)設(shè)計無要求時用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。(6) 門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好的玻璃門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。低彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門窗玻璃的密封條及密封膠。(7) 安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝

8、的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。5、質(zhì)量要求及檢查方法(1) 門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；觀察檢查和檢查出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。(2) 安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求；觀察檢查。(3) 安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求；觀察和手扳檢查并檢查隱蔽記錄。(4) 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體間的填塞材料；觀察檢查。(5) 關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求；觀察和用深度尺檢查。(6) 門窗外觀：表面潔凈，無劃痕，碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑，平整，厚度均勻，無氣孔；觀察檢查。(7)

9、封閉質(zhì)量：關(guān)閉后各配合處無明顯縫隙，不透氣、透光。6、成品保護(hù)(1) 鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。(2) 采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。(3) 嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架，懸掛重物。嚴(yán)禁施工人員踩踏鋁合金門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦鋁合金門窗。(4) 交工前撕去保護(hù)膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。3 木門安裝1、木門半成品制作及其材質(zhì)要求制作木門框的所用木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含

10、量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所選用的木材應(yīng)是烘干的木材，其含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗（JG/122）的規(guī)定。必須具有出廠合格證，材質(zhì)檢驗報告書并加蓋生產(chǎn)廠家印章。所選用的裝飾木門半成品的生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)。并是通過了有關(guān)檢驗資質(zhì)的單位的檢驗。生產(chǎn)的木門半成品必須由具有相對應(yīng)的檢驗資質(zhì)的單位對木門進(jìn)行了檢驗，并出具檢驗報告書，只有通過檢驗并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的木門才能用于本工程中。2、安裝程序(1) 根據(jù)+1.0 m水平線和坐標(biāo)基準(zhǔn)線彈線確定門框的安裝位置。(2) 將門框在安裝位置線上就位、擺正，用木楔臨時固定。(3) 用線墜、水平尺將門框校正、找直。(4) 用10cm釘子將門框固定

11、在預(yù)埋的木磚上。(5) 將門扇靠在門窗框上，按框的內(nèi)口找出高低、寬窄尺寸線。(6) 刨修門扇，使四周與門窗框的縫隙達(dá)到規(guī)定的寬度標(biāo)準(zhǔn)。(7) 在距上下冒頭1/10立挺高度剔出合頁槽，將合頁固定門扇上。(8) 安裝須在上扇前安裝的門窗五金。(9) 將門扇安裝到門窗框上。3、操作要點(1) 固定門框的釘子應(yīng)砸扁釘帽后釘入框內(nèi)。(2) 第一次刨修門扇應(yīng)以剛能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時固定，按留縫寬度要求畫出第二次刨修線，并作二次刨修。(3) 雙扇門應(yīng)根據(jù)門寬度確定對口縫深度，然后刨修四周，塞入框內(nèi)校驗，不合適處再作二次刨修。(4) 刨修門時應(yīng)用木卡將扇邊墊起卡牢，以免損壞邊角。(5) 安裝合頁時

12、，每個合頁先擰一枚螺絲，然后檢查扇與口是否平整、縫隙是否合適，無問題后方可擰上全部螺絲。(6) 嵌入式門底防風(fēng)條、嵌入式天地插銷應(yīng)在上扇以前安裝，所有五金配件安裝應(yīng)符合圖紙要求，統(tǒng)一位置，協(xié)調(diào)美觀。(7) 木門框安裝后，在手推車可能撞擊的高度范圍內(nèi)應(yīng)隨即用木方保護(hù)，門扇安好后不得再通過手推車。4、成品保護(hù)(1) 安裝過程中，須采取防水防潮措施。(2) 調(diào)整修理門時不能硬撬，以免損壞門和小五金。(3) 安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。(4) 已裝好的門框洞口，不得再做運(yùn)料通道，必須時應(yīng)采取保護(hù)措施。5、施工注意的質(zhì)量問題：(1) 有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平原因分析：立口時沒有掌握好抹灰層

13、的厚度。防止措施：在安裝門前必須將墻面抹灰的灰餅、沖筋作好，以保證門安裝位置。(2) 門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)原因分析：預(yù)留洞口尺寸不準(zhǔn)造成門框邊的預(yù)留量不準(zhǔn)。防止措施：預(yù)留洞口時應(yīng)嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行，保證洞口位置準(zhǔn)確。(3) 門框安裝不牢原因分析：預(yù)埋件的數(shù)量少或預(yù)埋不牢或則門框的固定點較少，固定不牢。防止措施：施工時嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點和對預(yù)埋件進(jìn)行檢查牢固性。(4) 門扇開啟不靈活原因分析：門框安裝不垂直、鉸鏈質(zhì)量差防止措施：安裝時應(yīng)注意調(diào)好門框的垂直線必須進(jìn)行復(fù)查；檢查鉸鏈的質(zhì)量。(5) 填充料不密實原因分析：填充料在塞口不細(xì)致，或安裝前填充未達(dá)到強(qiáng)度就安裝造成脫落。防止措施：嚴(yán)格

14、按照施工工序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁盲目施工。4 防火卷簾門安裝1、材料要求符合設(shè)計要求的卷簾門產(chǎn)品，由簾板、卷筒體、導(dǎo)跪、電動機(jī)傳動部分組成；卷簾門均由工廠制作成成品，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。2、作業(yè)條件必須檢查產(chǎn)品的基本尺寸與門窗口的尺寸是否相符，導(dǎo)軌、支架的數(shù)量是否正確；結(jié)構(gòu)表面的找平層必須完成，達(dá)到強(qiáng)度、平整度符合要求；門口預(yù)埋件、支架埋件位置正確。3、施工工藝(1) 防火卷簾門一般采用冷扎帶鋼制成，必須配備溫感、煙感報警系統(tǒng)、配備加密水噴淋系統(tǒng)保護(hù)后共同作用，一旦發(fā)生火情，通過自動報警系統(tǒng)將信號反饋給消防中心，由消防中心發(fā)出指令將卷簾門自控下降，定點延時關(guān)閉，（距地1.5-1.8m）水噴淋動作，噴水降溫

15、保護(hù)卷簾，使人員能及時疏散。(2) 洞口處理：復(fù)核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。(3) 彈線：測量洞口標(biāo)高，彈出兩導(dǎo)軌垂線及卷筒中心線。(4) 固定卷筒、傳動裝置：將墊板電焊在預(yù)埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。安裝減速器和傳動系統(tǒng)。安裝電氣控制系統(tǒng)。(5) 空載試車：通電后檢驗電機(jī)、減速器工作情況是否正常，卷筒轉(zhuǎn)動方向是否正確。(6) 裝簾板：將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。(7) 安裝導(dǎo)軌：按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上，并焊成一體，各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。安裝水幕

16、噴淋系統(tǒng)，并與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。(8) 試車：先手動試運(yùn)行，再用電動機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡住、阻滯及異常噪音等現(xiàn)象為止，啟閉的速度符合要求。全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)罩。(9) 清理：粉刷或鑲砌導(dǎo)軌墻體裝飾面層。清理現(xiàn)場。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求；品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求；配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求；表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。5 幕墻工程 本工程幕墻深化設(shè)計中，確定會議部分V軸北側(cè)采用石材幕墻與玻璃幕墻相結(jié)合的方式進(jìn)

17、行外裝飾，其它各外墻面均采用玻璃幕墻進(jìn)行外裝飾。（1） 石材幕墻施工1、施工工藝幕墻深化設(shè)計施工準(zhǔn)備隨土建預(yù)留預(yù)埋測量放線埋件處理石材加工安裝主龍骨、避雷線安裝安裝水平龍骨墻體保溫驗收石材刷防護(hù)劑石材安裝層間防火封修石材分格縫打膠石材成品保護(hù)石材驗收交工2、幕墻深化設(shè)計本工程幕墻應(yīng)有專業(yè)幕墻廠家進(jìn)行深化設(shè)計，深化設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括各種詳細(xì)的施工圖，如埋件圖、節(jié)點設(shè)計圖詳圖等；以及幕墻相關(guān)的設(shè)計計算書等，必須經(jīng)甲方、設(shè)計單位以及監(jiān)理單位認(rèn)可后，方可實施。3、鋼骨架的加工金屬加工廠對進(jìn)場的材料進(jìn)行驗收，依據(jù)施工圖對進(jìn)場的熱鍍鋅型材進(jìn)行加工：主龍骨角碼采用635長100-120mm進(jìn)行切割開槽 、主龍調(diào)

18、直鉆孔、主龍連接板-120708切割鉆孔、付龍骨角碼505長120mm切割鉆孔 、輔龍骨采用505角鋼及窗側(cè)板輔龍骨均在加工廠加工預(yù)制。4、隨土建預(yù)留預(yù)埋幕墻的安裝對埋件的埋設(shè)精度要求較高，因此在施工混凝土結(jié)構(gòu)時要與土建施工密切配合，確保埋件位置準(zhǔn)確，在混凝土施工過程中不移位，同時保證應(yīng)保證埋件的錨固長度，確保幕墻埋件的受力性能滿足要求。5、測量放線在0.00處、頂層石材標(biāo)高處彈水平線，用經(jīng)緯儀將確定墻、柱石材外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制垂直線，并彈線于墻面。垂直墻面作龍骨和石材水平、垂直控制樁。確定主龍骨位置線，分別彈線于墻、柱、梁面上，同時將角碼的位置線畫在預(yù)埋鋼板上。確定輔龍骨位置線，并彈

19、 線于墻、柱、梁面上。用10#鐵絲拉水平、垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)角的兜方控制。每根主龍骨上、下作出龍骨、石材表面垂直于墻面制安控制樁拉控制線。(1) 幕墻水準(zhǔn)測量從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測量至主樓面容易上下拉尺的位置點，兩點間往返測量以減少測量誤差，此點在墻面以紅漆表示，定為基準(zhǔn)點，其上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。在上述測定的基準(zhǔn)點處，在樓層外立面處約計8層（20米）的距離拉尺，尺下部懸掛20kg重錘，靜置后用等高法測量。以基準(zhǔn)點開始，分別在每層的1米線處的作標(biāo)記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)

20、不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，層與層之間2mm，總標(biāo)高20mm。每個樓層只設(shè)置1個標(biāo)志點是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，一般每隔3層抄一圈閉合水準(zhǔn)點，并進(jìn)行誤差分析，在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，便于進(jìn)行安裝校核，在安裝時以此基準(zhǔn)點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積（如下頁圖所示）。(2) 平面控制測量以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定基準(zhǔn)點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，但要往返測量。測量點必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的

21、外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)（如圖所示）。(3) 復(fù)測使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點（60m處）的誤差在5mm之內(nèi)，則視為合格，如圖所示60m的幕墻的垂直度要求在15mm內(nèi)。(4) 測量主體結(jié)構(gòu)誤差以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。(5) 測量成果的整理測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)

22、場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。6、埋件處理依據(jù)結(jié)構(gòu)墻、柱、梁面立龍骨控制線尺寸對結(jié)構(gòu)予埋板表面砼進(jìn)行剔鑿、清理，同時根據(jù)測量放樣結(jié)果檢查埋件的精度，對精度不符合要求的埋件需進(jìn)行處理，以使?jié)M足安裝要求。(1) 埋件質(zhì)量要求及修補(bǔ)措施預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋位置差不應(yīng)大于20mm，超過上述規(guī)定，應(yīng)采取修補(bǔ)方案。具體如下：當(dāng)予埋件只能滿足一側(cè)轉(zhuǎn)接件連接要求時，在不能滿足轉(zhuǎn)接件連接要求的一側(cè)可采用后加鋼板搭接方法。后加鋼板在原予埋件位置處加焊，另一邊則采用后加兩個M12化學(xué)藥劑螺栓,若要求不能使用焊接,則采用在緊臨處加節(jié)點板。如果予

23、埋件根本用不上，則只能重新補(bǔ)節(jié)點板方法。采用后加埋板用后加兩個M12化學(xué)藥劑螺栓與兩個M12普通螺栓組合予以可靠固定。 予埋件偏差必須做好情況記錄，修補(bǔ)辦法應(yīng)及時報總包單位及監(jiān)理工程師同意，批準(zhǔn)后方可實施。(2) 墻、柱、梁面，錨固板安裝根據(jù)設(shè)計方案要求，對結(jié)構(gòu)墻、柱、梁面沒有予埋鋼板的墻、柱、梁砼面，采用120*220*8鋼板上開兩個14孔和兩個1418長孔，用兩個M12膨脹螺栓固定鋼板與螺栓緊固。7、龍骨安裝 (1) 主龍骨安裝安裝的順序由下向上進(jìn)行，首先將10、8#槽鋼與-120*70*8連接板進(jìn)行焊接。根據(jù)主龍骨的垂線、角碼的位置線和主龍骨出墻的控制線，先將一側(cè)63*5角碼與預(yù)埋鋼板先

24、點焊，角碼應(yīng)垂直于預(yù)埋鋼板(若預(yù)埋鋼板偏斜應(yīng)加墊鋼板焊平)經(jīng)檢查位置、尺寸符合結(jié)構(gòu)要求后滿焊。再焊另一側(cè)角碼。然后用M12120不銹鋼螺栓將主龍骨與角碼連接固定，用扳手?jǐn)Q緊。主龍骨縱向角碼排距不大于1.60m。主龍骨的間距1.20m左右，不大于1.30m。8主龍骨與8主龍骨連接用10#槽鋼連接，長度為400mm。一端滿焊焊縫長度大于190mm，焊縫高度不小于6mm。另一端用兩根M12130mm不銹螺栓連接固定。兩根主龍骨連接處應(yīng)留40mm伸縮縫。(2) 輔龍骨安裝 A主龍骨安裝完畢后，用水平儀將水平線彈于主龍骨上，0.00以上按石材高度扣減一個水平縫高度依次向上彈水平線于主龍骨即付龍骨角碼的標(biāo)

25、高控制線。B安裝輔龍骨角碼將120mm長505角碼先點焊于主龍骨(付龍骨連接處，505角碼長240mm)，同一施工層可成排施工，拉通線檢查合格后，再分別進(jìn)行滿焊。C安裝輔龍骨輔龍骨用M1030鍍鋅螺栓與角碼連接，安裝完畢全面進(jìn)行拉水平線調(diào)整后再分別進(jìn)行擰緊固定。D門窗側(cè)板輻龍骨安裝窗側(cè)板付龍骨用預(yù)制好的50580-120mm長垂直焊接于窗間墻水平龍骨上。E門窗頂板輻龍骨安裝窗洞口中間上吊板用505角鋼80-120mm與主鋼龍骨焊接。吊板外口利用外墻水平龍骨做石材鋼骨架。內(nèi)外均用不銹鋼T型螺栓掛住吊頂板的中部。F窗臺板輻龍骨安裝窗洞口窗臺外水平龍骨分別在側(cè)板兩端400mm和中 間與主龍垂直平行焊

26、接505角鋼長80mm兩個付龍骨。然后再分別安裝T型不銹鋼螺栓。(3) 龍固安裝主要設(shè)計節(jié)點：（詳見下頁圖所示）8、避雷線路安裝(1) 在安裝立龍骨的同時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接，均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。(2) 圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm，位于均壓層的每個立柱與支座之間用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)通電阻小于10。(3) 在各均壓層上連接導(dǎo)通部位需進(jìn)行必要的電阻檢測，接地電阻值應(yīng)小于10，對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測，

27、接地電阻值小于10，檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值，如有特殊要求，須按要求處理。(4) 所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅，避雷體系安裝完后應(yīng)及時提交驗收，并將檢驗結(jié)果及時作記錄。鋼龍骨安裝后依據(jù)圖紙要求用10鍍鋅鋼筋與結(jié)構(gòu)避雷引筋進(jìn)行搭接焊，一頭與主龍骨錨固焊接，焊接長度不小于100。(5) 防雷線路主要設(shè)計節(jié)點9、防火保溫 (1) 石幕墻保溫采用50mm厚聚苯板采用M6塑料脹栓及墊片固定 。保溫聚苯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密。內(nèi)襯板定位后應(yīng)進(jìn)行密封處理，應(yīng)錨固牢可靠。(2) 石幕墻每層設(shè)防火隔離層，用1.5mm鍍鋅鐵皮煨成

28、長170mm固定在主龍骨與石材之間，打防火密封膠。(3) 在安裝保溫材料和安裝防火隔離層的施工過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時返工，杜絕隱患。10、鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收所有型鋼的焊接均采用E43-3.2焊條，其焊縫高度不小于6mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊。立龍骨、水平龍骨按圖紙要求施工規(guī)范要求進(jìn)行自檢、互檢、項目經(jīng)理和質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查，對不符合質(zhì)量要求的焊縫、龍骨尺寸偏差進(jìn)行整改。對所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行清除焊渣、防銹處理刷富鋅底漆兩遍。然后由監(jiān)理及有關(guān)人員對鋼龍骨進(jìn)行專項隱檢驗收。11、石材安裝 工藝師按圖紙設(shè)計尺寸對結(jié)構(gòu)、實際尺寸進(jìn)

29、行校對核實，對毛料逐一與石材封樣樣本比較，品種、規(guī)格、顏色一致、圖案符合設(shè)計要求的石材進(jìn)行編號，編制石材加工材料表，由加廠統(tǒng)一切割加工。(1) 石材存放經(jīng)公司質(zhì)量檢驗科檢驗合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場。合格石材按施工要求搬運(yùn)進(jìn)作業(yè)層室內(nèi)。石材下墊方木，斜靠結(jié)構(gòu)層墻、柱，光面對光面，立向碼放。派專人看管防止石材破損、污染、爆曬、雨水浸濕和丟失。(2) 石材開槽 東、南、西、北立面鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)有關(guān)部門隱檢驗收合格后，依據(jù)排版圖要求石材安裝對號進(jìn)行試拼、調(diào)試開槽。(3) 每塊石板上下邊各開兩個平槽 ，當(dāng)板塊寬度大于900mm時需剔三個槽。短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm

30、，開槽寬度宜6mm或7mm，不銹鋼掛件厚度不小于3mm。(4) 兩端短槽邊距離石材端部的距離不應(yīng)小于石材厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm也不應(yīng)大于180mm。(5) 石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。(6) 石材試裝、調(diào)校安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線，石材外面距結(jié)構(gòu)面200mm拉垂直線，控制石材距結(jié)構(gòu)尺寸和水平垂直度，保證石材裝飾質(zhì)量，石材為光花崗巖。石材立縫、水平縫為6mm。石材安裝一字型，水平縫上下口一致，立縫上下貫通一致，陽角對接呈齊口形、密縫。部分陽角大面石材壓面石材留10mm縫，135陰陽角為石材對接密縫。石板上、下、左、右的偏差不應(yīng)大于1.5mm。石材安裝由下向上

31、進(jìn)行安裝，底部石材干掛，以設(shè)計標(biāo)高設(shè)一道標(biāo)高控制線為準(zhǔn)進(jìn)行測控，保證石材墻面標(biāo)高尺寸，窗套板石板嵌入窗框下部20mm，窗下壓板由里向外1%倒坡，具體窗套板接點做法、檐口壓板做法。墻、柱、梁、門窗口陰陽角用方尺進(jìn)行控制，石材陽角呈齊口密縫，待石材安裝找平、找正、找垂直后再固定掛件，擰緊螺栓，石材內(nèi)注入大理石膠固定，石材安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工。保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。(7) 石材分格縫打膠石材安裝施工完成后，石材分格縫填入12泡沫條低于石材面10mm，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后開始密封打膠。用耐候密封膠進(jìn)行封口，要用小圓棒(或膠瓶后座

32、)將膠抹光，一般呈U型 ，隨后將膠紙撕去，不得污染石材表面。等密封膠硬化后，可將石材表面上的膠鏟去，灰塵擦干凈。(8) 石材安裝主要節(jié)點12、交工驗收每面墻、柱、梁石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過自檢、自驗、合格后對該面墻、柱、梁面石材進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專人看管，待分項工程全部完工，進(jìn)行清理、修補(bǔ)收尾。對已完工程及時辦理交驗。13、成品保護(hù)措施(1) 成品、半成品包裝、運(yùn)輸、吊裝與存儲控制用于本工程的所有成品、半成品以及零部件均以垛疊的方式采用泡沫塑料等軟材料進(jìn)行相隔，并對外露裝飾面覆以保護(hù)。材料運(yùn)輸前，根據(jù)本工程施工進(jìn)度安排制定成品半成品運(yùn)輸計劃，內(nèi)容包括運(yùn)輸方式、運(yùn)輸次數(shù)、運(yùn)輸日期、車

33、輛噸位以及運(yùn)輸過程中的保護(hù)等。用于本工程的所有材料及成品、半成品擬采用地平車高速公路運(yùn)輸?shù)姆绞?。?dāng)貨物運(yùn)抵施工現(xiàn)場臨時庫房后，逐件卸下，且輕拿輕放。到貨的同時，將委派專人檢查成品、半成品以及零部件的數(shù)量，并確認(rèn)是否破損和做好記錄。臨時庫房應(yīng)通風(fēng)良好，存放本工程成品及半成品，確保其不影響其它工程施工及不妨礙進(jìn)出。對于易燃易爆物品將單獨(dú)存放保管。板材下兩側(cè)墊木條，立放傾放角度不大于15，不得與異物或砂漿接觸。吊至各樓層的材料存放在室內(nèi)，板材下兩側(cè)墊木條，立放傾放角度不大于15。(2) 搞好成品保護(hù)，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。本工程采用逆做法，能有效地進(jìn)行成品保護(hù)，

34、減少維修量。(3) 合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，是進(jìn)行成本保護(hù)的有效途徑之一。本工程分兩個施工作業(yè)層。第一個施工層由35.266.55米轉(zhuǎn)移到第二個施工層0.4535.2米。這樣大大地減少和杜絕了二次污染。(4) 每個施工層按各個立面進(jìn)行流水施工。（2） 玻璃幕墻施工1、施工準(zhǔn)備根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。核實主體結(jié)構(gòu)實際標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便于安裝幕墻時核對。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)

35、的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻邊緣的尺寸，要注意到與其它外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。2、工藝流程安裝預(yù)埋件放線檢查放線精度拉鋼絲線質(zhì)量檢查龍骨安裝玻璃塊安裝質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工交付3、預(yù)埋件安裝按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其它測量儀器進(jìn)行分格定位；檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不

36、應(yīng)大于20mm。4、施工測量放線復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；最后，用0.51.0的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；5、鋁龍骨安裝將加工完成的立柱按編號分層次搬運(yùn)到各部位，臨時堆放。堆放時應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面

37、；將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個點上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理。安裝橫龍骨時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動；豎框與連接件接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。橫料分段在豎框中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。大

38、樓橫料安裝從上到下，同層從下到上安裝。安裝完一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計要求牢固固定橫料，橫料及豎框接縫處應(yīng)打密封膠。6、玻璃安裝及打膠玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候硅酮密封膠嵌縫，以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。耐候膠的施工必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、灰塵等雜物，可采用二甲苯做清潔劑。耐候膠密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對雙面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。幕墻內(nèi)外表面的接縫應(yīng)平整、光滑并嚴(yán)密不漏水。7、玻璃的清洗玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案并得到批準(zhǔn)后執(zhí)行。清潔玻璃和鋁合金的中性清潔劑，清潔前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清潔劑和鋁合金清潔劑之分，互有影響，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。8、成品質(zhì)量保護(hù)措施幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié),如處理不當(dāng),經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷,污染等破壞,不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。我方建議采用成品保護(hù)措施主要有以下幾種:(1) 生產(chǎn)加工階