大劇院工程鋼結構安裝施工方案（54頁）

1、大劇院工程鋼結構安裝施工方案一 編制說明1. 編制依據1.1 招標文件。1.2 現場實際情況1.3 施工圖：上海xx建筑設計有限公司GS0157 2. 該工程施工執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑抗震設計規(guī)范（GBJ50011-2001）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）鋼結構設計規(guī)范（GB500172003）建筑鋼結構焊接規(guī)程（JGJ812002）碳素結構鋼（GB/T7002006）結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）鋼結構焊縫外形尺寸（GB10854-89）鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量等級（GB3323-87）鋼焊縫手工超聲波探傷方

2、法和探傷結果分級（GB11345-91）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建筑工程施工現場供電安全規(guī)范（GB50194-1993）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB5023698）建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程（JGJ292003）建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50382-2001）；建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB5022195）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（JGJ8292）建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程鋼結構工程（DB21900.72005）建筑安裝工程施

3、工技術操作規(guī)程吊裝工程（DB21900.162005）建筑施工工程安全技術規(guī)程（國務院）建筑工程施工現場管理規(guī)定（建設部15號令）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設部13號令）3、主要參考資料：建筑施工手冊 （中國建筑工業(yè)出版社）質量管理手冊 （xx建設集團有限公司）質量管理程序文件 （xx建設集團有限公司）4.項目管理目標4.1質量目標單位工程質量一次驗收合格率為100%,單位工程質量優(yōu)良率為100%.鋼結構安裝力爭達到甲方滿意，達到“世紀杯”工程要求標準。4.2安全目標杜絕重大安全、機械、險肇事故，重傷和死亡事故為零，月負傷率小于千分之零點一點五，爭

4、創(chuàng)“零違章工程”。4.3文明施工目標實行標準化施工，創(chuàng)建文明工地，達到xx建設公司標準化工地和XX市文明工地的要求。4.4環(huán)境管理目標：凈化環(huán)境、文明施工、預防和減少環(huán)境因素的影響，滿足環(huán)境規(guī)定要求。具體環(huán)境指標：a.建筑垃圾及固體廢物集中堆放在遠離水源及生活區(qū)，生活垃圾按分類收集，集中處理。b.杜絕浪費；c.材料消耗控制在消耗定額范圍內；d.不得使用國家禁止使用的建筑材料和有害物質超標的建筑材料，推廣使用環(huán)保型建筑材料。e.杜絕重大火災、爆炸事故。f.安裝階段噪聲控制：晝間70dB，夜間不施工。二 工程概況1工程項目概況1.1 工程名稱：XX開發(fā)區(qū)文化廣場(大劇院、圖書館)項目鋼結構安裝工程

5、1.2 總承包單位：遼寧XXXX集團有限責任公司1.3 設計單位：上海xx建筑設計有限公司1.4 深化設計單位：xx建設集團有限公司1.5 檢測單位：冶金工業(yè)工程質量監(jiān)督總站xx監(jiān)督站檢測中心1.6 安裝單位：xx建設集團有限公司第一工程分公司2. 工程地點：XX開發(fā)區(qū)xx大街西、xx大道南3 承包范圍：大劇院跨度72米、圖書館跨度33米鋼結構安裝工程施工4. 自然地理、水文、氣象本工程位于XX經濟開發(fā)區(qū)境內，北緯4015和東經1228附近，XX開發(fā)區(qū)xx大街西、xx大道南。該地區(qū)屬于溫帶海洋性氣候，年平均氣溫9.8，歷年平均最高氣溫13.5，歷年平均最低氣溫6.3，年平均降水量54.6mm，

6、歷年最大降水量714.7mm，歷年最小降水量396.4mm，一日最大降水量204.7mm，春季多西南風，夏季多偏南風，冬季多北風和東北風。平均風速24ms，最大風速出現在48月間。強風向為NNE向，其頻率為11.64。常風向為S向，其頻率為19.16。大于等于6級風頻率為11.14，大于等于7級風頻率為3.81。5. 工程結構簡介a.圖書館：圖書館1-C1-D列1-11-2地下一層，地上四層，施工區(qū)域為1-A1-D列，1-11-6行，施工面積為46.000m*33.300m。屋頂最高點標高為23.320m。結構類型：框架結構。圖書館鋼柱組合架平面尺寸46.00 m32.86m，共兩層，四層標高

7、為16.650m，屋面標高為22.220m23.320m。鋼柱系統(tǒng)：鋼柱為鋼管砼柱，規(guī)格為10003060020，共16根，其中四根柱位于地下室內，柱底標高為-4.8m，制作分為兩段，單段最大重量約為16t，柱子底端與底腳預埋鋼板相焊接，四周設加勁肋。其余12根鋼柱柱底標高為-1.9m，整體制作，單柱最大重量約為24t。鋼柱下層與二、三層鋼筋混凝土框架相交結，鋼筋從鋼柱上預留孔洞中穿過，混凝土梁與鋼柱上挑出的連接件相接。四層結構系統(tǒng)：鋼柱之間連接主梁，主梁均為焊接箱型梁，箱型梁截面為1000650*350*30*30到650*350*16*20不等，箱型梁單件最大重量為3.5t。所有主梁與鋼柱

8、連接方式，均采用腹板用M30高強度螺栓連接，連接板設在箱型梁內側，單側設連接板，箱型梁對接接口四周為焊接。有6處主梁1000650*350*30*30與650*350*16*20過度連接，連接方式為焊接連接。次梁為H型鋼梁，所有次梁與主梁之間連接方式采用M20高強螺栓連接。屋面結構系統(tǒng)：屋面1-3軸線為屋脊，分別向兩側放坡， 1-11-3端斜度為1：14.73，1-31-6行端斜度為1：17.33。柱之間連接主梁，主梁均為焊接箱型梁，箱型梁截面為1000650*350*30*30到650*350*16*20不等，箱型梁單件最大重量為3.2t。所有主梁與鋼柱連接方式，均采用腹板用M30高強度螺栓

9、連接，連接板設在箱型梁內側，單側設連接板，箱型梁對接接口四周為焊接。次梁為H型鋼梁，所有次梁與主梁之間連接方式采用M20高強螺栓連接。懸挑部分：懸挑部分由1-A、1-D軸線兩榀TRUSS桁架支撐，桁架長25.55m，高7.53m，重78.4t。上下弦為1000*450*40*40箱式梁，中間腹桿也均為箱式梁，桁架與1-3軸線鋼柱相焊接，在1-4軸線鋼柱頂有抗震鉸支座支撐桁架。懸挑部分四層，屋面次梁均與TRUSS桁架相連接，連接方式為高強螺栓連接。b.大劇院：大劇院結構為單層鋼結構屋面，屋面系統(tǒng)標高23.500m，施工區(qū)域：AJ列，114行，施工面積77.941m*77.969m.所有結構使用鋼

10、材材質為Q235B。大劇院共有鋼管砼柱17根，柱頂標高為23.500 m，鋼管柱規(guī)格為80020，重約14.3t。鋼柱與底腳用螺栓連接。柱底標高為-2.95m，鋼柱整體作運至現場。大劇院分為主舞臺和前廳兩部分。前廳位于南面，頂面標高為23.500，114軸長75.373米，1/0A1/F軸長49.8米。屋面系統(tǒng)由鋼屋架與之間的拉接系統(tǒng)組成，四周有挑沿。最大跨度為屋架位于C、D 軸線上，桁架貫通114軸整個屋面，在中間4、10軸位各有一根混凝土柱支撐屋架。單件最重構件GHJ-49桁架位于E軸線上410軸之間，重19528kg，總長32.960米。主舞臺位于大劇院北面，1/FJ行長21.600米，

11、311列長36.800米，由固定在混凝土墻的托架支撐上部屋架系統(tǒng)，屋架頂面最高點標高30.600米，屋面架以7軸為中心向兩側有3%坡度。屋架最重為14.1t。c.油漆涂裝要求序號涂裝要求設計值備注1表面粗糙度Rz40-70mGB11373-892溶劑型無機富鋅底漆80m（240）高壓無氣噴涂3環(huán)氧云鐵中間漆100m（250）高壓無氣噴涂4薄型或超薄型防火涂料實驗或計算確定厚度相關規(guī)范5丙烯酸聚氨酯面漆50m（225）高壓無氣噴涂6氟碳面漆50m（225）可將面漆改為6所有底漆、封閉漆、中間漆、面漆成分性能應與防火涂料相容，不應與防火涂料產生化學反應；各層涂裝油漆、防火涂料其物理性能指標應滿足國

12、家相應標準要求。防腐及防火涂裝的施工應由專業(yè)施工隊伍承擔，并按鋼結構工程質量驗收規(guī)范GB50205及鋼結構防火涂料應技術規(guī)范CECS24驗收。施工過程中環(huán)境溫度、濕度應滿足有關施工規(guī)范及技術要求。構件表面處理在加工廠內完成，構件出廠前噴涂兩遍底漆，其余4遍油漆在施工現場進行噴漆。除火涂料也由專業(yè)施工單位在現場進行涂裝。6 施工特點與難點1、圖書館TRUSS主桁架整體重量較大, 安裝時需雙機抬吊。2、高強度螺栓數量多，單個節(jié)點螺栓達到144套，且均為摩擦型高強螺栓，高度安裝緊固螺栓費時費力。3、圖書館箱式梁下弦均為向下坡口，全部需要電焊工仰焊，施工時人員操作困難。三施工準備及施工平面布置1. 施

13、工技術準備施工前對圖紙進行審查，對鋼結構轉化圖進行校對。準備相關技術文件。對工人進行交底。2.吊裝機械的選擇圖書館工程由于混凝土結構與鋼結構相交叉，大型吊車不能駛入場地內部，所以必須采用跨外安裝的方法。根據以上施工特點，選用一臺Q=160t履帶式吊車負責主要構件的安裝，選用一臺Q=50t履帶式吊車負責現場的御車、倒運、配合安裝。選用一臺Q=500t汽車式吊車與Q=350t汽車式吊車相配合，雙機抬吊TRUSS主桁架。選用一臺Q=350t汽車式吊車吊裝主舞臺上部屋架。3施工場地的處理160t履帶式吊車主車重160t，單履帶尺寸為92001000。 根據現場的實際情況，如果春季冰雪融化或下雨等原造成

14、現場地面承載不足，可在現場吊車行走區(qū)域鋪石子或建筑垃圾（廢棄的混凝土、磚塊）等，進行施工場地處理。用推土機推平，用振動碾壓實后，吊車方可行走。安裝主舞臺時土須回填到砼擋墻，壓實后吊車在上站位，如地基情況不好，則在吊車下面鋪設路基箱。汽車式吊車根據現場地基情況，在支腿底用墊道木。4主要施工人員、機具、材料投入計劃主要施工人員投入計劃表根據施工進度及工程量，各工種人員數量如下：序號工 種人 數用 途1鉚工10結構安裝2起重工10結構安裝3氣焊工2結構安裝4電焊工12結構安裝5測量工2測量放線6司機4吊車駕駛7電工2現場配合8油漆工20現場油漆施工9力工10現場配合共 計72人主要機械和機具計劃序號

15、機 具 名 稱規(guī) 格單位數量備 注1履帶式起重機160t臺12履帶式起重機50t臺13汽車起重機500t臺班24汽車起重機350t臺班45拖車40t臺46掛車20t臺47電焊機臺108氣保焊機臺29碳弧氣刨機臺210氣焊工具套411經緯儀臺212水準儀臺113全站儀臺114鏈式起重器25t臺2015螺旋式千斤頂20t臺216螺旋式千斤頂30t臺217烘干箱臺118保溫桶個419漆膜厚度檢測儀臺120超聲波檢測儀臺121扭力扳手5002000N.m把2主要材料用量序號材 料 名 稱規(guī) 格單位數量備 注1角鋼50m2000垂直爬梯2圓鋼12m1000垂直爬梯帶鋼320050 t=3條330垂直爬梯

16、3鋼跳板L3m塊300安全通道4鋼絲繩8.7m5000安全繩5鋼絲繩13.0m1000鋼柱纜風繩6路基板塊107道木根2008溜繩12m300麻繩9電纜25mm2m200接電箱10鋼管483t1.511退火線8t0.512鋼絲繩扣17.526.0mmt113墊板=30mmt0.314墊板=20mmt0.315墊板=10mmt0.316墊板=3mmt0.118二次線m100019一次線m1005施工現場平面布置施工現場臨場臨時休息室、辦公室以按甲方要求布置在現場生活區(qū)內，現不做說明吊車行走道路、現場施工用電焊機房見施工現場平面圖。四鋼結構安裝施工布署1施工準備詳細審閱施工圖和轉化圖，對各鋼構件的

17、安裝部位，構件的安裝方向，重要節(jié)的施工方法進行交底。組織鉚工審圖。2構件制作要求圖書館四根底標高為-4.8m鋼柱分為兩段制作，制作后在加工廠內進行預裝，滿足要求后分兩段運至現場。其它12根鋼柱全部整體制作。TRUSS主桁架上、下弦箱式梁分別制作，在上、下弦與腹桿相連處預留接口，中間腹桿全部單件制作，在加工廠進行預裝合格后運至現場。其他鋼梁全部按轉化圖整體制作。大劇院所有鋼柱全部整體制作，主舞臺上部屋面系統(tǒng)屋架分兩段制作，前廳屋面系統(tǒng)72跨屋架按轉化圖分三段制作，必須在制作廠內進行預裝，起拱和接頭位置錯口必須滿足要求，其它屋架長度超過26m均分段制作, 所有制作時進行分段的屋架在廠內都要進行預裝

18、。主舞上部托架由于寬度為6616mm，無法運輸所以將下部桁架制作成整體，上部制作成散件。其它所有構件安轉化圖紙進行整體制作。3安裝的總體順序鋼柱系統(tǒng)安裝：圖書館-4.8m鋼柱下柱安裝-圖書館-1.9m鋼柱安裝大劇院鋼柱安裝圖書館上柱安裝大劇院柱間結構安裝。圖書館鋼結構安裝：圖書館1-11-4行四層平臺安裝1-11-4行屋面梁安裝懸挑部分四層平臺安裝懸挑部分屋面安裝大劇院屋面系統(tǒng)安裝：前廳72米跨屋面安裝前廳小跨度屋面安裝周圍鋼結構安裝主舞臺項部鋼屋面安裝:主舞臺托架安裝主舞臺屋架安裝主舞臺支撐結構安裝4人員機械安排先期準備工作投入一個班組，鋼柱安裝時投入一個班組，使用Q=50t履帶式吊車御車、

19、倒運。用Q=160t履帶式吊車進行安裝就位。圖書館屋面系統(tǒng)安裝時投入兩個班組，一組使用Q=160t履帶式吊車進行鋼梁安裝，和節(jié)點處理。一組使用Q=50t履帶式吊車進行御車、倒運、挑料、配料。大劇院屋面系統(tǒng)安裝時投入兩個班組，使用Q=160t履帶式吊車進行先進行主舞臺頂部的鋼結構安裝，安裝完畢后，兩個班組同時兩臺吊車同時進行大劇院前廳鋼結構安裝。五主要施工方法1施工準備1.1基礎檢驗基礎檢驗包括軸線誤差測量、支撐面和支座表面標高與水平度的檢驗、預埋螺栓的位置檢查等。土建施工隊交接時應在基礎上彈出十字中心線，在螺栓上測設標高點。安裝前用全站儀校合十字線位置，用水準儀校合標高誤差。預埋鋼板上彈出十字

20、中線，測設標高點。用鋼墊板調整柱底標高至設計高度，鋼墊板四點對稱設置。墊實穩(wěn)定。如螺栓誤差導致鋼柱不能就位，由項目部組織相關單位進行處理。柱子基礎軸線和標高是否正確是保證鋼結構安裝質量的基礎，應根據基礎的檢查資料復核各項數據。1.2 構件的檢查鋼構件外形幾何尺寸正確，可以保證結構安裝順利進行。為此，在吊裝之前應根據鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205 2001）中有關的規(guī)定，仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除。自制工具的制作垂直爬梯：用504角鋼制作直爬梯，爬梯寬400mm，用12圓鋼作梯凳，間距350mm設置。在鋼柱上用70mm寬帶鋼制作鋼柱箍，用

21、M16螺栓擰緊，鋼梯與鋼箍上角鋼相連接。詳見施工方案附圖。吊籃：用504角鋼制作吊籃，吊籃為雙跨式，中間寬度為350mm直截跨于梁上。操作人員可站在吊籃內，在梁兩側進行操作，詳見施工方案附圖。2圖書館鋼柱安裝地下室4根鋼柱分兩段制作，總高度26m，下柱長約11m，重約11t，上柱長約16m，重約16t，鋼柱接口處焊接固定器，拼接時按固定器校正鋼柱，焊口采用焊接。鋼柱底與預埋鋼板相焊接，四周用加勁肋補強先安裝位于地下室內的4根鋼柱，再安裝其它鋼柱2.1 下柱安裝吊裝前在鋼柱的頂端用角鋼制作操作平臺，上用跳板鋪設，四周設水xx全繩。在鋼柱上部位置綁扎纜風繩，見附圖二安裝前將鋼柱底腳預埋鋼板清理干凈

22、，確認好鋼柱各方向連接板的安裝方向，在鋼柱上刻畫中心線。檢查預埋鋼板的標高，如有少量誤差薄鋼板墊平，點焊在預埋鋼板上，清凈上面污物。先將鋼柱加勁肋在鋼柱邊沿相應位置焊接在預埋鋼板上，在鋼柱安裝時起固定作用。實測鋼柱全長，如在有少量誤差在柱子底腳處進行相應的處理。確保柱子與四層梁及屋面大梁的連接卡頭標高準確。吊點設置，在柱子頂端鋼管內部焊接吊耳，吊耳用20mm厚鋼板制作，兩點對稱設置，吊裝時用御扣直接掛于吊耳上。吊點設置見施工方案附圖，吊點示意圖一。使用Q=160t履帶式吊車，主桿長52m，回轉半徑22m，起重量21.4t，將鋼柱吊裝就位，用大錘或鋼楔調正鋼柱的中心位置，使用大錘時需在構件上墊木

23、塊。使用兩臺經緯儀在兩個相互垂直的方向對鋼柱進行校正，柱子找正時要避開陽光直接照射，以免產生誤差。水準儀架設位置在鋼柱高度的1.5-2倍之間。使用纜風繩調整垂直度，垂直度誤差保持在15mm之內。校正后固定焊接。2.2 上柱安裝 上柱采用鋼絲繩兩點對稱綁扎，吊點位置見施工方案附圖，吊點示意圖二。 Q=160t履帶式吊車，主桿長52m，回轉半徑22m，起重量21.4t， 上柱吊至下柱上方時剎住車，起重工指揮對正位置后，將構件緩緩落下，對正位置后，穿帶定位器螺栓，確認鋼管對接準確后，用經緯儀校正上柱垂直度。 校正無誤后將定位器螺栓擰緊。對鋼管對接焊縫進行焊接。底面標高為-1.9m的12根鋼柱安裝鋼柱

24、在加工廠制作成整體用拖車運送至現場，鋼柱與基礎用螺栓連接。在基礎上面用鋼墊調整標高，墊板在基礎面上墊實。鋼墊板選用120200鋼板四點對稱設置。采用鋼絲繩在柱頭兩點對稱設置，鋼絲繩綁扎在柱頭的連接件上。 Q=160t履帶式吊車，主桿長52m，回轉半徑23m，起重量24.1t 鋼柱吊至基礎上面時剎住車，與預埋螺栓對正后，緩緩落下。預埋螺栓如有位置稍有誤差，在不影響鋼柱中心位置的情況下，用用錘擊的方法將螺栓打正，使柱子順利就位。就位后用兩臺經緯儀校正鋼柱垂直度，校正完畢后，擰緊柱腳螺栓，將螺栓壓板打正、焊接。3圖書館鋼梁安裝圖書館鋼梁全部是整體運至現場，柱間連接主梁為箱型梁，與柱上卡頭相對接，腹板

25、用摩擦型高強螺栓連接后焊接，高強螺栓連接板置于箱型鋼梁內部，箱型梁四周對接接口全部焊接。H型鋼次梁與主梁腹板采用高強螺栓連接，上下翼緣板與主梁焊接。懸挑部分TRUSS桁架與柱焊接，其它鋼梁與TRUSS桁架相連接。31箱型梁安裝a. 箱型梁安裝前將端頭預留安裝孔蓋板打掉，放入梁內，接頭連接板放入梁內，用螺栓臨時固定。b. 箱型梁吊裝采用兩點鋼絲繩捆扎，吊點對稱設置。c. 操作人從垂直爬梯上到鋼柱卡頭位置，安全帶系在鋼柱垂直安全繩或垂直爬梯上，然后開使操作。d. 梁起吊至相應位置上方后，吊車穩(wěn)住吊鉤，緩緩下降，操作人員用手扶或用橇棍調正位置，對位后緩慢下降到位。e. 就位后將節(jié)點板對正位置，用沖釘

26、穿入打正位置，穿入臨時固定螺栓，定位擰緊。每個節(jié)點穿帶螺栓4套以上。f. 箱型梁固定后，將梁上水xx全繩設置好，安全帶掛在水xx全繩上，沿箱型走到吊點位置，吊車回鉤，解下御扣。水xx全繩設置見示意圖32 H型鋼梁安裝H型鋼梁均為次梁，在兩側主梁安裝處理完畢方可進行安裝。a.將梁上使用的安裝螺栓、連接板臨時帶在梁上。b.H型鋼梁采用兩點捆扎，兩點對稱設置。c.操作人員從垂直爬梯上到主梁上，安全帶扣在水xx全繩上。從梁上走到相應位置，準備安裝。d.鋼梁起吊到相應位置，操作人員將構件扶正對位，緩慢下降對位，穿帶螺栓，將螺栓擰緊。33 節(jié)點處理a.將吊籃安放在梁節(jié)點相應位置，固定牢固。b.使用鋼鍥將梁

27、接口調整對位，使上下翼緣對接接口平整，錯口在充許誤差范圍內。c.穿帶高強螺栓，用扳手將螺栓擰緊（初擰），如有螺栓孔有少量錯孔，用沖釘沖正，再穿入高強螺栓。高強螺栓終擰后48小時內用油漆封閉。d.檢查鋼梁接口準確后，用力扭扳手將高強螺栓終擰到指定力矩。e.清理各個接縫焊接坡口后，進行焊接作業(yè)。焊接完畢后清理焊縫飛濺物。檢察焊縫外觀質量，如有問題及時進行修補。f.委托超聲波探傷人員對現場焊接完的焊縫進行探測，探測合格的焊縫，現場涂刷防銹底漆；如焊縫質量探測不合格，用電弧氣刨機將焊縫不合格部位刨去，重新焊接，重新探傷到合格為止。3.4 TRUSS主桁架安裝a.由于桁架寬度大，無法運輸，所以分體制作，

28、上下弦箱型梁及中間弦桿分體制作，用拖車運送至現場。b.用路基箱在現場制作成平臺，在現場墊設三點，詳見附圖。在平臺上進行桁架拼裝。首先將上下弦擺正對位，用鋼尺校定尺寸。拼裝桁架中間弦桿，用鋼鍥調正縫隙，點焊定位，最后重新校合所有尺寸，無誤后進行焊接。c.倒運采用兩點捆扎，使用52.0鋼絲繩雙股兩點繩捆扎，正式吊裝采用鋼絲繩52.0四點捆扎。吊點均設在桁架節(jié)點處。詳見示意圖。d.采用一臺Q=160t履帶式吊車將桁架倒運到位。e.吊裝采用一臺Q=500t汽車式吊車主桿長36.9m, 回轉半徑26m，最大起重量40.5t與一臺Q=350t汽車式吊車主桿長33m,回轉半徑14m，最大起重量69t，雙機抬

29、吊，吊車站位見示意圖。f構件剛剛離開地面時停住，檢查吊車是否有異常、吊車下地面情況、鋼繩是還否打結等，確認無誤后，繼續(xù)起鉤。吊車起鉤要平緩，注意兩臺吊車不能超重。g. 桁架到位后對正位置，穿帶普通螺栓，螺栓穿帶整齊后開始焊接。焊接時四名電焊工，在桁架上下弦對兩位置焊接，先進行箱型梁兩個立面的焊接，再進行上下面的焊接。 h. 焊接完畢后為防止桁架側向擺動,在桁架端頭上弦向兩側各位一根纜風繩,使用13鋼絲繩用5t導鏈向兩側拉緊。i. 在箱型梁兩個節(jié)點完全焊接完畢后才可使吊車御載，結開鋼繩、吊具。3.5 圖書館電梯井鋼骨梁安裝a.在地面將鋼骨梁拼裝成井字形框架。校正對角線、校與梁垂直后焊接。在鋼柱上

30、端兩側對稱位置用型鋼作支撐，處理完節(jié)點準備吊裝。b.混凝土柱在鋼骨柱H型鋼底標高處留施工縫。c.使用Q=160t履帶式吊車將井字鋼架整體吊到砼柱位置，使用經緯儀校正其垂直度，用薄鋼板調整立柱底標高。d.位置調整好后將鋼骨柱底腳與砼柱主筋焊接，確保其位置準確，上端用鋼絲繩與鋼柱間四方向拉緊、固定。e.施工砼時設人員關注鋼架動向，如有變化急時調整。4大劇院鋼柱安裝a. 大劇院鋼柱所有鋼柱在加工廠制作成整體，用拖車運到現場。b. 在鋼柱柱頭頂板上焊接吊耳，兩個吊耳以柱頭為中心對稱放置。吊耳用16mm厚Q235鋼板制作，使用兩個17 t御扣直接扣于吊耳上。吊耳形式見圖。c. 在鋼柱中部偏上位置設置纜風

31、繩，纜風繩成120度角三個方向設置。纜風繩選用13鋼絲繩。 d. Q=160t履帶式吊車，主桿長58m，回轉半徑30m范圍內，起重量為16.4t。e. 校正方法與圖書館鋼柱相同，且重量小于圖書館鋼柱，在此不作重復說明。f. 所有鋼柱校正完畢后安裝柱與柱之間支撐，將鋼柱拉接成整體。5大劇院前廳屋面結構安裝安裝大劇院前廳屋面結構時吊車必須進入前廳內部，從內向外到退安裝，先進行GHJ-49屋架安裝，先進行72m跨屋架安裝，然后安裝兩屋架間支撐，再進行外側屋架安裝，然后安裝相應支撐，最后進行四周挑沿安裝。51 GHJ-49屋架安裝a. 屋架為方便運輸在加工廠分為兩段制作，現場用地基箱搭設拼裝平臺，用木

32、條調整兩段屋架到同一水平面上，使兩段屋架進行對接。b. 屋架按總長度1/500進行起拱，確定拱度后校正屋架總長度，確認后進行點焊固定，然后進行焊接。c.屋架拼裝、焊接完畢后，使用Q=160t履帶式吊車將屋架倒運到D軸線一側，將屋架靠在D軸混凝土柱邊上，放置穩(wěn)定。d. Q=160t履帶式吊車進入指位置，避開混凝土柱子，主桿40m,回轉半徑29m，最大起重量20.1t，進行吊裝。e. 屋架就位后，對正中心線，進行焊接固定。52 72m大跨屋架安裝a. 在前廳混凝土柱腳手架拆除前，在砼柱上設置垂直爬梯，爬梯用角鋼鋼制作，固定在混凝土柱項的預埋件上，并用角鋼在柱項端搭設操作業(yè)平臺。b. 各段屋架在地面

33、沿長度方向設置水xx全繩，在屋架的兩端留出活頭，待安裝完畢后進行連接固定c. 首先安裝混凝土柱到鋼柱的屋架，安裝就位與鋼柱連接一端直截使用高強螺栓與鋼柱固定，螺栓全部終擰。另一端與混凝土柱連接將所有預埋螺栓全部擰緊。d. 使用纜風繩系在屋架與混凝土柱連接一端的屋架上弦，從兩側用與地面穩(wěn)固物體相固定，用導鏈將鋼繩拉緊。e. 兩側屋架安裝固定完畢后，進行屋架中間段(重8.5t)的吊裝，使用Q=160t履帶式吊車進行安裝，就位后先進行下弦的對接，用鋼鍥調正接口位置，對位置后點焊，然后調整支撐、上弦接口，對位后點焊，屋架整體定位后用線錘檢查屋架的垂直度，目測整體位置，無誤后進行焊接。f. 安裝完畢后將

34、各段屋架的水xx全繩連接成整體，兩端與柱連接固定。53 其它屋架安裝其余屋架跨度較小，重量較輕，同樣方法使用160t吊車依次從內向外側安裝，每安裝一空屋架中間拉接支撐也相應安裝54 支撐與檁條安裝a. 安裝根據再場情況采用Q=160t或Q=50t吊車進行安裝。b. 操作人員安全帶扣在水xx全繩上，從沿屋架走到相應位置進行安裝作業(yè)。c. 安裝時從一側向另一側依次安裝，盡量減少人員在屋架上走動。6 .大劇院主舞臺屋面安裝安裝主舞臺屋面結構Q=350t汽車式吊車進行屋架安裝，其作所有結構采用Q=160t履帶式吊車進行安裝。首先進行兩側托架安裝，再進行屋架安裝，最后進行檁條與支撐安裝。61 托架安裝托

35、架分為上、下兩部分，下部分桁架整體制作，上部分為散件制作。a. 在混凝土墻上預埋件側面設置角鋼垂直爬梯，操作人員從爬梯上到相應位置，用鋼板焊接托板。b. 使用Q=160t履帶式吊車吊裝下部分桁架，就位后鋼卡在托板上，調整中心位置，位置確定后進行焊接。 c. 下部桁架固定后，進行上部散件的安裝，從一端依次向另一端安裝，先安裝立柱后安裝橫梁，安裝完畢后進行焊接。d. 安裝完畢后在托上設置水xx全繩，沿托架長度方向通長設置以方便行走。62 屋架安裝a. 屋架為方便運輸在加工廠分為兩段制作，現場用地基箱搭設拼裝平臺，用木條調整兩段屋架到同一水平面上，使兩段屋架進行對接。b. 屋架按總長度1/500進行

36、起拱，確定拱度后校正屋架總長度，確認后進行點焊固定，然后進行焊接。c. 安裝前在屋架上弦設水xx全繩,在屋兩端留出余量，以方便與兩端托架連接。d. 安裝使Q=350t履帶式吊車，主舞臺屋架最大重量為14.7t ,吊車47.1米主桿，回轉半徑42m,起重量為15.4t。站位見圖。e. 屋架吊裝到位后，操作人員調正位置，穿帶安裝螺栓并擰緊。f. 將水xx全繩與兩端托架相固定。操作人員將安全帶扣在水xx全繩上，從屋架走到吊點位置，解開繩索。63 支撐與檁條安裝a. 安裝根據現場情況采用Q=160t或Q=50t吊車進行安裝。b. 操作人員安全帶扣在水xx全繩上，從沿屋架走到相應位置進行安裝作業(yè)。c.

37、安裝時從一側向另一側依次安裝，盡量減少人員在屋架上走動。7 涂裝工程鋼構件進出廠時帶兩遍底漆，防火涂料的材料與涂裝委托XX市安全監(jiān)督局指定的防火涂料施工單位。其它除防火涂料外的四遍油漆都在現場采用高壓無氣噴涂機噴涂。a. 現場安裝節(jié)點用鋼絲刷除銹，清理基底后，使用毛刷進行節(jié)點油漆補刷。補刷時刷油有均勻無流墜。b. 油漆整體按從上到下的順序施工，圖書館從懸挑部分向內側涂裝，大劇院從1/F向A 軸線方向涂裝。 c. 鋼梁上面油漆操作人員直接在梁上行走，從中間向兩側倒退噴涂，鋼梁兩側與下弦使用吊籃，操作人員在吊籃內進行作業(yè)。 d. 每遍油漆噴涂完畢后，組織總包單位及監(jiān)理單位對油漆進行檢查和驗收。合格

38、后可進行下道油漆的涂裝；如不合格，對不合格部位進行處理后重新噴涂。六、施工工藝1、焊接工藝焊接順序的正確確定，能減少焊接變形，保證焊接質量。一般情況下應從中心向四周擴展，采用結構對稱、節(jié)點對稱的焊接順序。焊接的工藝流程：柱與柱、柱與梁之間的焊接多為坡口焊，其工藝流程為：焊接設備、材料、安全設施準備 定位焊接襯墊板、引弧板 坡口檢查與清理 焊接 焊縫外觀及超聲波檢查 焊接驗收。焊接的準備工作1）焊條烘焙：焊條在使用前應在300350烘箱內烘焙1h，然后在 100溫度下恒溫保存。焊接時從烘箱內取出焊條，放在具有120保溫功能的手提式保溫桶內帶到焊接部位，隨用隨取，要在4h內用完，超過4h則焊條必須

39、重新烘焙，當天用不完者亦要重新烘焙，嚴禁使用濕焊條。2）氣象條件檢驗：氣象條件影響焊接質量。當電焊直接受雨天影響時，原則上應停止作業(yè)。在雨后要根據焊接區(qū)水分情況決定是否進行電焊。當焊接部位附近的風速超過 10 m/s 時，原則上不進行焊接，但在有防風措施，確認對焊接作業(yè)無妨礙時亦可進行焊接。3）坡口檢查：柱與柱、柱與梁上下翼緣的坡口焊接，電焊前應對坡口組裝的質量進行檢查，如有超差，則應返修后再進行焊接。同時，焊接前對坡口進行清理，去除對焊接有妨礙的水分、垃圾、油污和銹等。4）墊板和引弧板：坡口焊均用墊板和引弧板，目的是使底層焊接質量有保證。引弧板可保證正式焊縫的質量，避免起弧和收弧時對焊接件增

40、加初應力和產生缺陷。墊板采用薄鋼板，引弧板材質、厚度同母材，長30。柱與柱、柱與梁、梁與梁的對接焊，應由兩名焊工在兩相對面等溫、等速對稱焊接。加引弧板時，先焊第一個兩相對面，焊層不宜超過4層，然后切除引弧板。清理焊縫表面，再焊第二個兩相對面，焊層可達8層，再換焊第一個兩相對面，如此循環(huán)直到焊滿整個焊縫。2、高強螺栓連接施工工藝1）、高強度螺栓連接副的驗收與保管高強度螺栓連接副應按批配套供應，并必須有出廠質量保證書。運至工地的大六角摩擦型高強度螺栓連接副應及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數，檢查結果應符合有關的規(guī)定。高強度螺栓連接副的運輸、裝卸、

41、保管過程中，防止損壞螺紋。應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管。在安裝使用前嚴禁開箱。2）、高強度螺栓連接構件栓孔的加工高強度螺栓的栓孔應鉆孔成型，孔邊無飛邊、毛刺。連接板上所有的螺栓孔，均用量規(guī)檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小1.0mm 的量規(guī)檢查，每組至少通過 85；用比螺栓公稱直徑大 0.20.3mm 的量規(guī)檢查，應全部通過。凡量規(guī)不能通過的孔，須經施工圖編制單位同意后進行擴孔或補焊后重新鉆孔。3）、高強度螺栓連接副的安裝和緊固若兩個被連接構件的板厚不同，為保證構件與連接板間嚴密結合，對由于板厚差值而引起的間隙要做如下處理：間隙 d1.0mm，可不作處理；d1.03.0mm，將厚板一

42、側磨成 110 的緩坡，使間隙小于1.0mm；d3.0mm，應加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構件相同。 安裝高強度螺栓時，應用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。安裝用臨時螺栓，可用普通標準螺栓或沖釘。臨時螺栓穿入數量應由計算確定，并應符合下述規(guī)定： 不得少于安裝孔總數的13； 至少應穿兩個臨時螺栓； 如穿入部分沖釘，其數量不得多于臨時螺栓30。高強度螺栓施工時，先在余下的螺孔中投滿高強度螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時螺栓逐一換成高強度螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強度螺栓應按同一方向投入，應順暢穿入孔內，不得強行敲打。如不能自由穿入，該孔應用鉸刀或磁力鉆修整，

43、修整后螺栓孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干凈，不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹處理方法時，安裝前應以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。扭剪型高強度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。大型節(jié)點亦分為初擰、復擰、終擰。用專用扳手進行終擰。 大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3。大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。終擰扭矩等于施工扭矩。螺栓擰緊按一定順序進行，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。4）、高強度螺栓連接副

44、的施工質量檢查與驗收：對于大六角頭高強度螺栓，先用小錘（0.3kg）敲擊法進行普查，以防漏擰。然后對每個節(jié)點螺栓數的10（不少于1個）進行扭矩檢查。檢查時先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約 60，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應在 0.9Tch1.1Tch范圍內。Tch按下式計算： TchKPd式中：Tch 檢查扭矩（N-m）； P 高強度螺栓預拉力設計值（kN）。如有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。扭矩檢查應在螺栓終擰 1h 以后、24h 之前完成。 3涂裝工程施工 3.1油漆進場油漆進場前要有廠家隨油漆附帶的合

45、格證。進場后要對油漆進行抽樣復試。鋼結構用防火涂料粘結強度、抗壓強度應符合國家現行標準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90的規(guī)定。檢驗方法應符合現行國家標準建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978的規(guī)定。檢查數量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。3.2基底處理及涂裝要求1、油漆涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行規(guī)定涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的要求。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、

46、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯底漆Sa2.52、底漆涂裝前應進行基底處理，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。3、油漆涂裝、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。每遍涂層干膜厚度的允許偏差為-5微米。3.3涂裝質量控制1、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂裝產品說明書的要求，當產品說明書無要求時、環(huán)境溫度宜在5-28之間，當溫度低于正常施工溫度時，油漆不能正常成膜，若溫度過低則長時間不能成膜。相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露；涂裝后4h內應保護免受雨淋。2、油漆涂裝施工時，一次噴涂不宜過飽和，防止出現流痕，漆膜厚度不均勻等缺陷

47、3、第一遍面漆涂裝完畢，油漆固化成膜后交甲方檢查質量合格后方可進行第二遍面漆的施工。4、涂裝施工應有一定厚度。底漆與基層粘結性要好，底漆起防銹作用面漆起耐候等作用。漆膜厚度不夠時，表面會有很多肉眼看不到的針孔，水分、侵蝕性介質容易從針孔侵入基層，發(fā)生腐蝕。2.2.4涂裝工程成品保護要對重要設備進行覆蓋，保護好設備、砼成品及鋼結構成品部位不被油漆污染。屋面等高空涂裝時，一次噴涂不能太飽和，預防油漆灑落。高空作業(yè)做好防風措施，風太大禁止作業(yè)，以防油漆隨風飄散。高空油桶要固定牢固，防止油桶墜落。對灑落在構件上的油漆及時清理。七主要施工數據計算1、吊車起重量計算根據現場回轉半徑，按吊車起重量按吊車起重

48、性能表在確定。160t吊車起重性能表 桿長半徑69m主桿（4倍率）63m主桿（4倍率）60m主桿（4倍率）52m主桿（7倍率）52米主桿（5倍率）40米主桿（10倍率）40米主桿（5倍率）63米主桿 11米副桿837.944.935.966.459.280.659.230.2936.943.635.963.458.571.559.229.71035.842.335.957.956.864.258.829.21134.740.635.952.852.858.256.728.51233.638.935.948.448.453.253.227.91332.637.235.944.744.748.94

49、8.927.21431.535.435.641.441.445.245.226.61530.434.034.638.638.642.042.025.91629.432.633.536.036.039.139.125.31728.531.231.833.833.836.636.624.71827.529.329.931.831.834.434.424.11926.527.628.229.929.932.432.423.52025.026.126.728.328.330.230.222.92123.724.725.326.826.828.328.322.22222.523.524.025.425.

50、426.626.621.42321.322.322.824.124.125.025.020.22420.321.321.723.023.023.623.619.22519.320.220.621.821.822.322.318.22618.419.319.720.620.621.121.117.32717.618.418.819.619.620.120.116.52816.817.618.018.618.619.119.115.72916.016.817.217.717.718.218.215.03015.316.116.416.816.817.317.314.33114.715.415.61

51、6.016.016.516.513.63214.114.714.915.315.315.815.813.03313.514.014.214.614.615.115.112.43412.913.413.614.014.014.514.511.93512.412.813.013.413.413.813.811.43611.912.212.412.812.813.313.310.93711.411.711.912.312.312.712.710.43810.911.211.411.811.812.212.29.93910.410.710.911.311.311.79.5409.910.310.410

52、.810.811.39.1419.59.810.010.410.48.7429.19.49.610.010.08.3438.79.19.29.69.68.0QUY50型履帶式起重機性能表（50t） 主機重量：50t 外形尺寸（長寬高）：5.493.33.2 主桿：1352m 副桿：615m 單位：t R L13m16m19m22m25m28m31m34m37m40m43m46m49m52m3.5m50.04m41.241.14.5m33.633.533.45m28.328.228.128.05.5m24.424.324.224.124.06m21.521.421.321.221.121.07m

53、17.417.317.217.117.016.916.816.78m14.514.414.314.214.114.013.913.813.713.69m12.412.312.212.112.011.911.811.711.611.511.410m10.810.710.610.510.410.310.210.110.09.99.89.79.612m8.68.58.48.38.28.18.07.97.87.77.67.57.46.414m6.96.86.76.66.56.46.36.26.16.05.95.85.716m5.75.65.55.45.35.25.15.04.94.84.74.618m

54、4.74.64.54.44.34.24.14.13.93.83.720m3.93.83.73.63.53.43.33.23.13.022m3.43.33.23.13.02.92.82.72.62.524m2.92.82.72.62.52.42.32.22.126m2.42.32.22.12.01.91.81.728m2.01.91.81.71.61.51.430m1.81.71.51.41.31.21.0DEMAG350t汽車吊起重性能表主臂起重能力（一）配重：142t 回轉：360 作業(yè)半徑主 臂作業(yè)半徑m14.218.923.628.333.037.742.447.151.956.0m61

55、59.0159.0148.067142.0142.0142.0121.0103.083.070.078128.0128.0128.0115.098.080.067.058.089117.0117.0117.0110.093.076.064.056.049.0910107.0107.0107.0104.088.072.061.054.047.240.0101292.091.092.078.064.056.050.043.837.6121479.078.079.069.056.050.046.140.635.2141657.068.068.062.050.045.242.337.632.91618

56、59.060.056.044.740.938.734.830.7182048.153.051.040.137.335.432.328.6202248.147.936.334.132.330.026.7222439.144.433.031.329.628.024.9242640.430.328.727.226.123.3262834.128.026.325.024.321.9283024.426.024.223.122.720.6303224.122.421.621.219.4323421.920.720.019.718.2343619.318.818.417.2363818.017.617.2

57、16.2384016.516.115.3404215.415.014.4424413.414.113.6444613.312.9464812.512.1485011.4505210.852LTM1500型汽車吊基本臂及帶超起裝置性能表（500t）配重：165噸 回轉：360半徑（m）基本臂（84m）及帶超起裝置16.121.326.531.736.942.147.352.557.762.968.273.478.684.03.0500.04.0325.0262.0248.05.0261.0243.0229.0183.0203.06.0231.0214.0208.0168.0198.0145.01

58、65.07.0206.0190.0190.0154.0190.0133.0160.0116.0125.08.0186.0170.0170.0143.0170.0123.0155.0107.0121.093.0117.09.0170.0153.0153.0132.0154.0114.0146.0100.0117.087.0113.073.0107.010.0155.0138.0138.0122.0140.0106.0135.094.0113.081.0109.069.0103.060.096.012.0128.0114.0114.0107.0120.092.0114.083.0106.072.0

59、102.063.096.054.093.046.580.041.061.014.0107.097.097.093.0103.080.099.073.096.063.094.057.091.049.586.043.076.038.069.033.557.016.082.082.083.093.071.093.063.084.057.086.052.081.045.077.039.072.035.069.031.053.027.443.520.936.018.071.071.071.081.065.075.055.075.050.077.046.074.041.570.036.067.032.56

60、1.028.850.025.841.019.534.520.056.061.062.073.058.074.049.572.045.070.041.568.038.065.033.061.030.057.026.847.524.239.018.232.522.053.054.064.053.063.045.064.040.065.037.562.035.059.030.556.027.854.024.945.022.637.016.831.026.042.551.040.553.036.554.034.053.030.554.028.949.525.949.524.146.521.640.01