總裝玻璃涂膠系統(tǒng)具體操作維護(hù)高效培訓(xùn)

1、總裝玻璃涂膠系統(tǒng)具體操作維護(hù)高效培訓(xùn)提綱1.系統(tǒng)主要部件簡介2. 系統(tǒng)的操作3. 系統(tǒng)的日常維護(hù)4.典型案例1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.1 整機(jī)橫梁拉桿氣動馬達(dá)支撐螺桿喉部油杯壓盤下缸體出料閥空打保護(hù)閥排氣口補(bǔ)氣閥1，氣動馬達(dá)：動力源，為膠泵的上下運(yùn)行提供動力。2，喉部油杯：為膠泵的活塞桿提供潤滑。下缸體：即膠泵本體3，壓盤：內(nèi)部有加熱裝置，可以對原料加熱。下缸體穿過壓盤將加熱軟化后的膠料抽取輸送至出膠管路。4，排氣口：更換新膠時將桶內(nèi)空氣排出5，補(bǔ)氣閥：拆除空膠桶時向桶內(nèi)注入空氣，避免壓盤提出時形成桶內(nèi)真空。6，空打保護(hù)閥：保護(hù)氣動馬達(dá)，膠桶用完時，自動切斷氣動馬達(dá)氣源。7，升降氣缸：是控制壓

2、盤上升和下降。8，換向閥：控制氣動馬達(dá)往返運(yùn)動 升降氣缸換向閥1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.2 氣動馬達(dá)主方向閥消音器馬達(dá)下缸換向閥導(dǎo)套在打膠時，換向閥的閥芯向右動、通道1進(jìn)氣，這時通道2是關(guān)閉的。使活塞按照綠色箭頭方向向下運(yùn)動。當(dāng)活塞下行碰到底部換向閥時，氣缸內(nèi)的壓力經(jīng)過底部換向閥管路使換向閥的閥芯向左運(yùn)動，關(guān)閉通道1，打開通道2，這時的活塞按照紅顏色箭頭方向運(yùn)動。當(dāng)活塞上升碰到頂部換向頂桿，靠缸內(nèi)的壓力頂開換向閥向右運(yùn)動，這樣就實現(xiàn)氣動馬達(dá)不停的往返運(yùn)動。紅色箭頭下缸進(jìn)氣綠色箭頭上缸進(jìn)氣底部換向閥頂部換向頂桿換向閥芯活塞通道1通道2換向控制閥1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.2-1 氣動馬達(dá)分解圖缸體

3、活塞導(dǎo)套氣缸蓋密封墊下缸換向閥1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.2-2 主方向閥分解圖控制換向閥閥體閥板閥門活塞壓簧滑閥密封墊空氣閥門適配器上缸換向閥O型圈壓塊固定螺絲壓蓋壓蓋密封墊密封圈1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.3 喉部油杯支撐螺桿鎖緊螺母連接螺母連接螺栓油杯2-骨架密封 （3-4-5-6）組合密封圈 8-防塵圈連接螺母與連接螺栓配合將氣動馬達(dá)和下缸體連接起來傳導(dǎo)動力。鎖緊螺母用來備緊連接螺栓。支撐螺桿連接馬達(dá)與下缸體，保證活塞運(yùn)動時的穩(wěn)定。油杯用來存儲喉部潤滑油。1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.4-1 下泵體喉部油杯連接法蘭出料口進(jìn)料口喉部油杯出膠活塞桿上止回閥上止回閥板下泵體出料罐溢膠閥下泵體儲料罐下

4、止回閥下止回閥板自鎖螺母下泵體進(jìn)料罐提膠板進(jìn)膠板描述工作原理1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.4-2 下泵體剖視圖下泵體工作原理：涂膠機(jī)工作時，氣動馬達(dá)帶動下泵體活塞桿往復(fù)上下運(yùn)動來實現(xiàn)供膠的。首先由提膠板把桶內(nèi)的膠經(jīng)過止回閥送到到儲料罐，不停的往復(fù)運(yùn)動，由于有止回閥的作用（就是一個單向閥防止儲料罐內(nèi)的膠在回到膠桶內(nèi)）造成儲料罐內(nèi)的壓力越來越大，最終頂開儲料口的止回閥，膠體進(jìn)入出料口。應(yīng)當(dāng)注意到上、下止回閥的作用是在涂膠機(jī)停止 工作時防止出料罐與儲料罐內(nèi)的膠料回流和保壓作用，而在工作時膠料是可以通過上、下止回閥板上的缺口進(jìn)入出料罐和儲料罐的。下泵體的大部分是包裹在外附加熱裝置中的，用于對儲留在泵體中的

5、膠料進(jìn)行加熱，防止膠料干結(jié)硬化。1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.5手動膠槍手動膠槍主要由以下幾部分組成：槍針、槍針座、進(jìn)膠閥塊、槍把、尼龍護(hù)罩、密封銅墊、導(dǎo)向座、槍頭螺帽等。槍針、槍針座與導(dǎo)向座、密封銅墊配合裝入進(jìn)膠閥塊，槍針后部螺紋連接槍把拉桿?？蹌訕尠寻鈾C(jī)時，拉桿將槍針后移，使槍針與槍針座之間產(chǎn)生間隙，槍口出膠。進(jìn)膠閥塊側(cè)面可裝入加熱元件，冬季氣溫低時可以提供槍頭加熱，保證出膠正常。槍頭螺帽槍針進(jìn)膠閥塊槍把尼龍護(hù)罩槍針座導(dǎo)向座密封銅墊1.系統(tǒng)主要部件的簡介1.6 活接2.系統(tǒng)的操作2.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備2.2 輸送泵的操作流程2.3 溫控系統(tǒng)的操作維護(hù)2.1開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備2.1.1 打開主管路空

6、氣閥。2.1.2檢查泵體上各氣壓表的壓力值是否在合理的范圍內(nèi)（一般應(yīng)為4.5-6.5Mpa)。2.1.3檢查膠桶內(nèi)的膠是否已被打空，若為空則換膠桶后再開機(jī)。2.1.4檢查各控制閥是否置于正確的位置2.2輸送泵的開機(jī)操作流程1. 打開主路空氣球閥.2. 壓盤升降器的升降閥應(yīng)置于“Neutral/Down”的位置（即向下）。3.打開氣馬達(dá)的供氣開關(guān)（推向上為打開）。4.打開泵的出口處管路的閥（即涂膠槍），泵便開始工作。供氣開關(guān)2.3更換膠桶的操作準(zhǔn)備好要更換的膠桶,注意膠的型號要一致。將柱塞泵控制閥置于NEUTRAL（中間）位置；關(guān)閉氣馬達(dá)的供氣開關(guān)。打開壓盤上的補(bǔ)氣閥。按下點動提升控制閥，隨著壓

7、縮空氣的注入，壓盤便緩慢提升。待泵快離開膠桶時，將立柱 升降控制閥置于UP（向上）位置， 氣壓應(yīng)為2-3Mpa。 泵升至頂點后，取下空桶。 壓盤補(bǔ)氣閥點動提升閥2.3更換膠桶的操作將新膠桶就位。將壓盤上的排氣閥擰開。將立柱升降控制閥置于DOWN位置，氣壓約2Mpa,注意觀察讓壓盤緩 慢進(jìn)入膠桶。當(dāng)壓盤快接近膠的液面時，觀察壓盤上的排氣閥口，當(dāng)有膠溢出時，將升降控制閥置于NEUTRAL位置。擰緊排氣閥。將氣壓調(diào)至6Mpa。用扳手打開泵上面的溢流閥，關(guān)閉供膠管路上的閥。打開氣馬達(dá)進(jìn)氣閥，讓泵開始工作，待溢流閥有連續(xù)的膠溢出并沒有氣泡后擰緊溢流閥。排氣閥2.4溫控系統(tǒng)的操作本涂膠機(jī)的加熱裝置具有安全

8、、方便、使用壽命長的特點。壓盤采用仿形鋁鑄件加熱，壓盤溫度均勻，熱容量大。軟管加熱采用耐高溫，絕緣發(fā)熱絲纏繞。發(fā)熱絲具有發(fā)熱、耐溫、絕緣、易彎曲等優(yōu)點，軟管內(nèi)溫度均勻?？刂凭€路采用220V漏電流分路控制及總電路漏電流保護(hù)，確保人員操作安全。智能化精度儀表具有控制精度高，超溫報警，及時切斷電源等優(yōu)點。測溫采用高精度PT100鉑熱電阻，測溫精確，反饋迅速。工作原理：軟管加熱采用耐高溫，絕緣發(fā)熱絲纏繞。在軟管表面PT100感溫元件，軟管外纏繞保溫、絕緣膠帶。通電加熱后，通過智能儀表控制接觸器閉合導(dǎo)通，當(dāng)所測溫度達(dá)到溫度設(shè)定值時，主回路斷開，將所測到溫度信號送至智能儀表，通過PID單片機(jī)控制來達(dá)到溫度

9、精度。操作步驟1、合上控制柜左側(cè)電源開關(guān)（Q1），合上控制柜內(nèi)斷路器（Q2）。2、合上控制柜內(nèi)斷路器（Q3）風(fēng)機(jī)工作。3、檢查急停開關(guān)（S1），確保急停開關(guān)已經(jīng)打開。4、合上控制柜內(nèi)斷路器（Q4、Q5、Q6）。5、旋轉(zhuǎn)各段溫控區(qū)的啟動旋鈕，啟動加熱溫控。2.4溫控器接線圖溫度傳感器固態(tài)繼電器溫控系統(tǒng)：溫控器、溫度傳感器、固態(tài)繼電器，報警電路組成。溫控器：是控制溫度的核心，結(jié)合外圍的電路可以控制加熱元件在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。溫度傳感器：就是熱敏電阻，它的阻值是隨著溫度而變化，溫控器根據(jù)阻值變化來實現(xiàn)溫控的。固態(tài)繼電器：它的線圈接在溫控器的輸出端，直接控制加熱元件。報警電路：是由溫控器6、7、8輸出

10、端子以及外圍電路。6是公共端7、8都是常開點，7、是超溫報警，指的是溫度超過設(shè)定值的10時直接切斷主電路。8、輸出時，蜂鳴器響和報警燈亮。2.4溫控系統(tǒng)的操作應(yīng)注意的事項：1、打開溫控加熱時由于瞬間電流較大，各區(qū)加熱啟動旋鈕應(yīng)逐一打開，以防止損壞溫控箱內(nèi)的電器元件。2、在進(jìn)行各種修理或清洗工作時請關(guān)閉電源。3、注意軟管的防護(hù)，不要用利器傷及電阻絲及感溫元件導(dǎo)線。4、接地線必須有效接地。5、定期對各原器件進(jìn)行檢查，確保人員操作安全。6、膠管低溫加熱裝置的電氣維修必須由有合格資質(zhì)的電工進(jìn)行。7、并不是所有季節(jié)都需要用到軟/支管加熱，只有在天氣比較寒冷及或出膠量小時才使用。8、關(guān)機(jī)時，應(yīng)先關(guān)加熱及儀

11、表開關(guān)，再將各分路斷路器關(guān)掉。3.系統(tǒng)的日常檢查及維護(hù)3.系統(tǒng)的日常檢查及維護(hù)每天: 1.確保油杯中的潤滑油保持在規(guī)定容量內(nèi)(2/3處)。 2.必要時清理油杯中滲出的物料。3.每次換桶時，潤滑壓盤密封圈。4.確保泵上各壓力表的讀數(shù)正常。 5.泵開啟后，馬達(dá)工作時的噪音檢查。每周: 1.檢查空氣三聯(lián)件中油霧器中潤滑油的量，注意添加。2.檢查壓盤密封圈有無損壞，若已損壞，請及時更換。每月:1.檢查空氣過濾器，及時更換損壞的濾芯。2.檢查氣閥及氣馬達(dá)，及時擰緊或更換損壞的墊片 4-1膠桶無法更換 在現(xiàn)場實際使用中可能造成膠桶無法更換的原因有以下幾種： 1.氣源未供氣或供氣不足。 2.膠桶變形，壓盤與

12、桶壁接合處有間隙，補(bǔ)充的空氣泄露，壓盤無法上升。 3.壓盤補(bǔ)氣孔有干膠，空氣補(bǔ)充不進(jìn)去。 4.提升閥不在“UP”檔或損壞。 5.提升氣缸內(nèi)部串氣，就是活塞密封圈壞。 解決方法： 1.打開氣源或調(diào)整氣壓為2-3Mpa。 2.調(diào)整底部壓腳板，卡住桶下沿，將提升氣缸氣壓調(diào)至2Mpa，慢慢送氣使壓盤上升。如提升不動可再次上調(diào)氣壓，但不允許超過4.5Mpa,且當(dāng)壓盤快脫離桶壁時必須將氣壓下調(diào)至2Mpa。 3.在膠桶底部鉆孔以便于補(bǔ)氣，再如上操作。 4.檢查提升閥的手柄位置，以及相應(yīng)的出氣口是否供氣。 5.在上升時提升氣缸是從底部進(jìn)氣，這時拆掉氣缸上面的管路看看是否有氣體，如果有，證明活塞密封圈壞。4.典

13、型案例4.典型案例4-2膠槍不出膠或膠量不足 在現(xiàn)場使用中膠槍不出膠時，根據(jù)氣動馬達(dá)是否工作可做出以下判斷： 1.馬達(dá)不工作。供膠管路有堵塞現(xiàn)象，重點檢查膠槍及高壓接頭是否有干膠造成堵塞。 2.馬達(dá)工作且動作頻繁。壓盤與膠面未壓實，膠泵吸不到膠；壓盤底面進(jìn)膠口干膠長時間未清理，擋住進(jìn)膠口，膠泵吸不到膠；膠桶更換時管路內(nèi)進(jìn)入空氣。 3.空打保護(hù)閥。 解決方法： 1.清理干膠，必要時更換相應(yīng)備件。 2.打開排氣口排出空氣，調(diào)整氣壓使壓盤壓實；清理干膠保持進(jìn)膠通暢；打開溢膠閥或用膠槍持續(xù)放膠以排出管路中的空氣。 3.空打保護(hù)閥壞，或桶內(nèi)無膠。4.典型案例4-3氣動馬達(dá)故障 馬達(dá)故障一般包括1、馬達(dá)不

14、工作 2、馬達(dá)無力馬達(dá)不工作：1）檢查氣源，2）檢查 換向閥，3）檢查空打保護(hù)閥。如果上述都沒有問題，首先要判斷此時的活塞桿的位置，如果在下限位，那就要檢查底部向閥，如果在上限位那就檢查上限位換向頂桿是否損壞，如果在中間位那就要干預(yù)換向閥，然后聽聽有沒有出氣聲，如果有這時那就拆開活塞桿和膠泵的連接螺帽，在干預(yù)換向閥，如果馬達(dá)工作，就是膠泵卡死造成馬達(dá)不工作。缸體密封圈活塞導(dǎo)套下缸換向閥缸蓋4.典型案例4-3氣動馬達(dá)故障 馬達(dá)無力1）檢查氣壓，看看是不是在設(shè)備要求范圍內(nèi)，2）檢查導(dǎo)套密封圈是否漏氣3）拆開馬達(dá)檢查上部的換向頂桿是否變形，4）活塞密封圈是否損壞或磨損，5）檢查換向閥芯是否磨損造成內(nèi)

15、部串氣。缸體密封圈活塞導(dǎo)套下缸換向閥缸蓋4.典型案例4-4膠泵故障 1，膠泵故障分為：1）膠泵不出膠， 2）出膠慢或斷膠膠泵不出膠：1）下缸體提膠刮板脫落。2）提升氣缸的手柄位置不在down的位置3）提升氣缸壞膠泵出膠慢或斷膠：1）泵體內(nèi)部干膠多，造成泵體內(nèi)部膠量少。2）下缸體止回閥密封不好，造成下泵體儲料罐內(nèi)的膠又回到膠桶內(nèi)，導(dǎo)致出膠口膠量不足。3）出料罐止回閥密封不好，造成出料罐內(nèi)的壓力不足以及內(nèi)部的膠回到儲料罐。4)提膠板磨損。喉部油杯出膠活塞桿上止回閥上止回閥板下泵體出料罐溢膠閥下泵體儲料罐下止回閥下止回閥板自鎖螺母下泵體進(jìn)料罐提膠板進(jìn)膠板描述工作原理4.典型案例4-3膠槍槍口溢膠 膠

16、槍溢膠主要原因是因為槍針與槍針座之間摩擦造成磨損導(dǎo)致溢膠。情況較輕時可通過調(diào)節(jié)槍針位置解決此問題，情況嚴(yán)重時必須通過更換新的槍針、槍針座來解決。下面我們通過一個OPL教材來學(xué)習(xí)一下涂膠槍槍針與槍針座的更換（注：槍針與槍針座必須配套更換）。4.典型案例菜單鍵模式鍵向上鍵向下鍵設(shè)定值實際值 涂膠機(jī)加熱系統(tǒng)的控制目的：為了控制讓膠在一個合適的溫度范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)溫度過高膠太稀，在涂膠時膠的寬度和高度無法控制，滿足不了工藝要求，膠的溫度過低，導(dǎo)致出較慢，影響工藝節(jié)拍，同時也會導(dǎo)致膠管堵塞！工作指示如右圖：利用溫控表設(shè)置溫度范圍，當(dāng)出現(xiàn)溫度過高或過低時會在第一顯示上左上角出現(xiàn)ALM1,ALM2報警，維修人員可根據(jù)報警判斷加熱系統(tǒng)是否故障！ALM1:報警指示 當(dāng)報警1為ON時燈亮；ALM2:報警指示 當(dāng)報警2為ON時燈亮；HA：加熱器燒毀報警/加熱器短路報警指示，當(dāng)加熱器燒毀/加熱器短路時燈亮；OUT1:控制輸出1指示，當(dāng)控制輸出1為ON時，燈亮，為OFF時燈滅，當(dāng)為電流輸出時，除非輸出為0%，否則燈亮；STOP:控制停止指示 工作時，當(dāng)事件輸入或“RUN/STOP”停止時燈亮4.典型案例4-4溫控器的設(shè)置 菜單鍵模式鍵向上鍵向下鍵設(shè)定值實