精品鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案一、模板工程本工程模板施工采用 18mm 厚膠合板、鋼木組合支撐體系。為保證質(zhì)量和施工 進(jìn)度，全部配備新模板，以備周轉(zhuǎn)之用。1、柱模本工程柱采用 18mm 厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝，支撐 采用48 鋼管支撐，加 50100mm 斷面木枋作木楞，木楞間距 300-400mm，48 鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距 約 500mm 穿14 對(duì)拉螺栓。其施工順序?yàn)椋?鋼筋綁扎模板拼裝加對(duì)拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)拆模 吊上一層使用。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入 8(L1200)外露 800m

2、m 長(zhǎng)的鋼筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。2、梁模采用膠合板。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平 線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度 大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為 梁跨度的 1-2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端 起拱 6。支頂在樓層高度 4.5m 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根 據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。梁高超過 750mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距600。對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用

3、先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘 一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其它模板合并 加固。3、模板的拆除1)柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑 48h 后方可拆除。2) b2.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50時(shí)方可拆除； 2.08.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá) 到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100時(shí)方可拆除(即 28 天后)；如果上一層的梁板混 凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。3) 跨度8.0m 的梁， 必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)

4、混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的 75時(shí)方可拆除；跨度8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝 土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100時(shí)方可拆除(即 28 天后)。4)所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100時(shí)方可拆除(即 28 天后)底模。5)已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受 計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。二、鋼筋工程1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤 和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下 料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

5、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格 遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋 代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷 拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小 波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、 直徑、 長(zhǎng)度和數(shù)量， 長(zhǎng)短搭配， 先斷長(zhǎng)料后斷短料， 盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎

6、鉤。鋼筋彎曲后，彎 曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于 下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì) 裝半圓彎鉤為 6.25d，對(duì)直彎鉤為 3.5d，對(duì)斜彎鉤為 4.9d。彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為 135， 10d 長(zhǎng)度。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤 增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎 鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件

7、長(zhǎng)度保護(hù)層厚度彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度2、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于 結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以 保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。鋼筋綁扎時(shí)， 14 以上鋼筋用 20#綁扎絲， 14 以下用 22#綁扎絲進(jìn)行綁扎， 并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高 1/32/3 范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)不同各異。鋼筋

8、保護(hù)層，梁、板底筋用 1:2 水泥砂漿預(yù)制墊塊或塑料墊塊支墊，柱、墻 側(cè)面用塑料墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用 12 馬凳筋支撐，間距雙向1.0m。三、混凝土工程1、混凝土的澆筑 1)澆筑的一般要求(a)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后 再封閉；(b)混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時(shí)必須采取加串筒 措施；(c)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、 溜槽或在模板側(cè)面開門子洞；(d)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏 密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。(e)使用

9、插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn) 行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍(一般為 300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平 板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；(f)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品 種及混凝土初凝條件確定一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理；(g)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋 等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆

10、筑的混凝土 初凝前處理完畢。2)框架混凝土澆筑(a)柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作 為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。(b)柱澆筑前：底部填以 5-10cm 厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免 根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于 500cm，柱高超過 3m 時(shí)，在柱側(cè)開不小于 30cm 高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑， 每段高度不得超過 2m。(c)澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施 工縫應(yīng)留在主梁底 10cm 處。(d)在澆筑立柱時(shí)，為避免混凝土澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能 產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象， 宜在澆筑到

11、適當(dāng)高度時(shí)， 適當(dāng)減小混凝土的坍落度。(e)當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部 負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時(shí) 這部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人 工搗固配合。(f)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不 得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校 正。3)地坪混凝土澆筑工藝(按混凝土工報(bào)價(jià)須知)2、混凝土的養(yǎng)護(hù)1) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 1

12、4 天， 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；3) 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。四、磚墻砌筑施工工藝1、砌筑前施工準(zhǔn)備 1)砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔，不積水，砌塊不應(yīng)被油污等污染。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放整齊，高度不超 過 1.6m。砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。2)砌筑前須按砌塊計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù)，并編制排列圖，保證砌體尺寸符合設(shè) 計(jì)要求。盡可能采用主規(guī)格砌塊，按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要 求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以

13、及預(yù)埋件等。3)施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過 15m，桿上標(biāo)出皮數(shù)、 門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。4)砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層或地板基層狀況，要求表面平整、清潔、不 得有污泥雜物。符合要求后再放線，并用鋼尺校核放線尺寸。2、墻體砌筑工藝及施工方法墻體砌筑工序流程：抄平放線立皮數(shù)桿盤角掛線砌筑檢查。墻體施工嚴(yán)格按以下操作要點(diǎn)進(jìn)行：1) 砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率。 對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊， 含水率不大于 20%， 砌塊含水深入表層 810mm，炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水后再砌筑。2)砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定 位砌塊開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。

14、3)一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過 800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺 正找平， 如砂漿已凝固， 砌塊砌筑后需移動(dòng)或松動(dòng)時(shí)， 均鏟除原有砂漿重新砌筑。4)墻體的施工縫處砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/3，留斜槎確有困難 時(shí)，除轉(zhuǎn)角處或抗震設(shè)防地區(qū)的墻體外，也可砌成直槎，但均采用拉結(jié)鋼網(wǎng)片或 沿高度每 500mm 左右，設(shè)置26 鋼筋(伸入墻內(nèi)每邊不小于500mm)，或采取其它 措施，以保證聯(lián)結(jié)牢靠。5)砌筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的錨固鋼 筋展平，砌入水平灰縫中。6)墻體每天的砌筑高度根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條 件分別控制，避免連續(xù)砌筑引

15、起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在 1.4m 以 內(nèi)，雨天施工日砌高度不超過 1.2m。7)距梁板底部約 310mm 高的砌體，至少須隔日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌 筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免水平砌筑，采用輔助小砌體斜砌擠 緊，空隙處用砂漿填實(shí)。8)砌筑過程中，隨時(shí)檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿 飽滿程度等，及時(shí)校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。9) 門窗洞口兩側(cè)保證洞周平直， 在設(shè)計(jì)要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。 門、 窗框必須牢固地固定在錨固塊上，門、窗框與砌體間如有間隙，用砂漿或密封嵌 縫材料填實(shí)抹平。10)安裝窗框前混凝土窗臺(tái)板的板面應(yīng)平整，窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂 漿抹平，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。11)砌筑門窗洞時(shí)，采用不低于 M5 的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過 梁牢固砌入?，F(xiàn)澆過梁時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時(shí)，不得拆除 過梁底部的支撐和模板。12)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預(yù)埋件等擬在砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋或采用特殊砌塊，否則只能在砌筑完畢砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，采用專用工具鉆孔開槽， 但不得引起砌塊產(chǎn)生松動(dòng)、破壞和裂紋，且