設(shè)備保障空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、第 PAGE4 頁(yè) 共 NUMPAGES4 頁(yè)設(shè)備保障空壓機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備保障 空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線螺桿空壓機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。3 內(nèi)容及要求 3.1 上崗前必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.2 開車前的檢查項(xiàng)目 3.2.1 檢查空壓機(jī)及所屬機(jī)、電設(shè)備周圍是否有人或障礙物。3.2.2 確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好、到位。3.2.3 確認(rèn)空壓機(jī)出風(fēng)閥門和所送風(fēng)管道上的閥門打開，風(fēng)壓表在零位。3.2.4 確認(rèn)循環(huán)水閥門打開，壓力顯示正常。3.2.5 檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥。以排除其內(nèi)可

2、能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥。3.2.6 檢查確認(rèn)所有接頭，附件都已牢靠堅(jiān)固。3.2.7 確認(rèn)空壓機(jī)面板顯示具備開車條件。3.3 運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 3.3.1 檢查空壓機(jī)、電動(dòng)機(jī)溫度、聲音及水冷卻系統(tǒng)是否正常。3.3.2 注意檢查各壓力表讀數(shù)及各溫度表指示數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)，壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動(dòng)機(jī)過載，會(huì)造成機(jī)組停機(jī)。3.3.3 安全閥安裝在油氣分離器上，當(dāng)系統(tǒng)中氣體壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，安全閥將動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)檢查超壓原因，排除故障。3.3.4 運(yùn)行時(shí)不要松動(dòng)、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴(yán)重?fù)p傷事故。3.3.5 機(jī)組運(yùn)行時(shí)，箱本門應(yīng)關(guān)閉，不得接觸

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。3.4 設(shè)備停車3.4.1 按一下儀表面板上之 OFF 鍵，壓縮機(jī)開始卸載運(yùn)行一段時(shí)間即自動(dòng)停止。確定不用機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口之閥門。3.4.2 逐漸關(guān)閉冷卻水。若在冬季，要注意防凍，應(yīng)將各級(jí)氣缸水套、中間冷卻器、儲(chǔ) 氣罐、油冷卻器和各水管路內(nèi)的存水排放掉，避免凍裂。3.5 檢修與維護(hù) 3.5.1 對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格辦理停電簽字手續(xù)。3.5.2 由操作人員切斷水、氣、油路，并確認(rèn)水、氣、油已排放泄壓。3.5.3 在確保電已經(jīng)被切斷，整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機(jī)組內(nèi)壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機(jī)組上進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。3.5.4 不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來(lái)清洗壓縮機(jī)和輔助設(shè)備。3.5.5 壓力容器不得補(bǔ)焊修理，不得使用明火光檢查機(jī)器或壓力容器內(nèi)部。3.5.6 任何試壓件在試壓過程