用QC方法提高吐哈西部鹽膏層固井質(zhì)量ppt課件

1、用QC方法提高吐哈西部鹽膏層固井質(zhì)量 小組稱號：固井完井QC小組 單 位：西部鉆探吐哈鉆井工藝研討院 發(fā) 布 人 ：唐玉科 時(shí) 間：2021年12月 .匯報(bào)內(nèi)容一、小組簡介二、選題理由三、現(xiàn)狀調(diào)查四、確定目的五、緣由分析六、要因確認(rèn)七、制定措施八、組織實(shí)施九、效果驗(yàn)證十、穩(wěn)定措施十一、遺留問題及下步計(jì)劃.一、小組簡介QC小組成立2008年3月1日，固井完井QC小組成立 活動(dòng)目標(biāo)提高西部鹽膏層固井質(zhì)量：合格率95%，優(yōu)質(zhì)率80% 課題活動(dòng)概況活動(dòng)時(shí)間：2008年3月2008年12月；活動(dòng)次數(shù)：10次；成員參加率：100% 選題理由 現(xiàn)狀調(diào)查 確定目標(biāo) 原因分析 要因確認(rèn)制定措施 組織實(shí)施 效果驗(yàn)

2、證 鞏固措施 遺留問題及下步打算小組活動(dòng)概略.一、小組簡介序號姓名性別年齡文化程度職稱組內(nèi)職務(wù)TQM教育時(shí)間1王學(xué)良男37大學(xué)所長組長80小時(shí)2秦 靜女38中專/副組長80小時(shí)3王恩合男29大學(xué)/組員60小時(shí)4王學(xué)成男28大學(xué)/組員60小時(shí)5劉俊梅女38中專/組員40小時(shí)6陳 杰男28大學(xué)/組員40小時(shí)7趙志強(qiáng)男45大學(xué)/組員40小時(shí)8李 輝男26大學(xué)/組員40小時(shí)9唐玉科男23大學(xué)/組員40小時(shí)10謝 冬男23大學(xué)/組員40小時(shí)小組成員概略.二、選題理由吐哈油田西部鹽膏層區(qū)塊由于鹽溶鉆井液，致使鉆井液礦化度很高，給固井作業(yè)帶來了不少難題。吐哈油田自2004年引進(jìn)運(yùn)用的BXF水泥漿體系從200

3、7年5月開場性能明顯下降，影響固井質(zhì)量。Why？.三、現(xiàn)狀調(diào)查序號井號設(shè)計(jì)水泥返高水泥返高優(yōu)質(zhì)段合格段固井質(zhì)量，%優(yōu)質(zhì)合格差總評1大2-3115910503865782.512.25.3優(yōu)質(zhì)2泉2-1C13509779336792.06.61.4優(yōu)質(zhì)3泉20112001050806.572.578.57.114.5優(yōu)質(zhì)4泉3011500119440537945.442.512.1合格5神60614001354356.556028.244.327.5差6雁6-3713901152510095.00.05.0優(yōu)質(zhì)7雁6-38140012845421594.42.63.0優(yōu)質(zhì)8雁6-39140011

4、232708462.519.418.1優(yōu)質(zhì)9葡北6-23200293034435447.348.74.0合格10葡5-27170015047803189.23.57.2優(yōu)質(zhì)11大平11050107402620.041.358.7差2007年初至2007年8月抗鹽固井情況 .三、現(xiàn)狀調(diào)查序號井號設(shè)計(jì)水泥返高水泥返高優(yōu)質(zhì)段合格段固井質(zhì)量，%優(yōu)質(zhì)合格差總評12雁平21025117737219562.632.84.5優(yōu)質(zhì)13大平3116010669017520.540.039.5合格14大平41100107621516048.436.015.5合格15葡10-1015491362544.59359.2

5、10.130.7合格16雁6-481430120518224326.0 34.739.3差 由上表可看出，在2007年初至2007年8月之間運(yùn)用BXF型水泥漿體系共固井16井次，一次固井合格率為81.25%，優(yōu)質(zhì)率僅為50%，在雁木西、神泉區(qū)塊固井質(zhì)量略好一次固井合格率為85%，優(yōu)質(zhì)率為65%，但與吐哈油田其他區(qū)塊的固井質(zhì)量相比仍有較大差距。.三、現(xiàn)狀調(diào)查引進(jìn)新的抗鹽降失水劑.四、確定目的兩手抓 到達(dá)預(yù)期目的 新的水泥漿體系固井工序.四、確定目的 目標(biāo) 確定新的水泥漿體系的性能特點(diǎn)。 對新的水泥漿體系 進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)， 驗(yàn)證其效果。 提高西部鹽膏層固 井質(zhì)量： 合格率95%， 優(yōu)質(zhì)率80% 重點(diǎn)

6、. 五、緣由分析水泥漿體系 人為要素 地質(zhì)要素 固井工序 井身質(zhì)量 固井質(zhì)量降低.五、緣由分析抗鹽固井質(zhì)量降低魚刺圖 技術(shù)素質(zhì)低閱歷不豐富配合不好BXF需提早進(jìn)展配置需專人添加與水泥漿混合不均勻地質(zhì)要素井身質(zhì)量易溶解坍塌并污染泥漿構(gòu)成“糖葫蘆井眼 “大肚子井段頂替效應(yīng)低易發(fā)生縮徑呵斥井下事故固井工序人為要素水泥漿體系不再適宜鹽膏層質(zhì)量下降抗鹽固井質(zhì)量降低不易控制要素可控要素.六、要因確認(rèn)要因：水泥漿體系 固井工序人為要素水泥漿體系固井工序地質(zhì)要素井身質(zhì)量可控要素不易控制要素2007年抗鹽固井的情況.七、制定措施配方號實(shí)驗(yàn)溫度水泥漿密度g/cm3API濾失量ml六速粘度計(jì)讀數(shù)1451.92682

7、24/136/96/54/4/22451.9242/3501.9256210/126/85/48/3/24501.9240/5621.9252190/111/80/45/3/26621.9238/7781.9246185/106/76/43/2/18781.9236/9601.914478/45/34/23/12/11備注：水泥漿配方配方1、3、5、7為：天山G級（MSR）水泥+1.20%G33S+0.40%KQ-B+50%飽和鹽配方2、4、6、8為：天山G級（MSR）水泥+1.50%G33S+0.40%KQ-B+50%飽和鹽配方9為：天山G級（MSR）水泥+1.50%G33S+0.40%KQ

8、-B+0.40%USZ+44%水1、室內(nèi)評價(jià).七、制定措施1用飽和鹽水配制的水泥漿，失水量依然很小，且可調(diào)。2該水泥漿體系與現(xiàn)有的固井外加劑具有良好的相容性能，其流變性可經(jīng)過USZ或SXY調(diào)整。3G33S可干混在油井水泥中，大大減小鹽膏層固井的水泥漿費(fèi)用。 2、性能特點(diǎn)結(jié)論：G33S具有評價(jià)、實(shí)驗(yàn)、推行的價(jià)值.八、組織實(shí)施井 號完鉆井深m實(shí)驗(yàn)溫度實(shí)驗(yàn)壓力MPa水泥漿密度g/cm3API濾失量ml六速粘度計(jì)讀數(shù)葡22-2267062401.9132292/177/130/75/7/3雁平11165050341.9136224/136/96/54/4/2雁6-52180550341.9140281

9、/165/122/67/5/3備注：水泥漿配方天山G級（MSR）水泥+1.5%G33S+0.40%KQ-B+4.0%微硅+44%水天山G級（MSR）水泥+1.50%G33S +0.40%KQ-B +44%水天山G級（MSR）水泥+1.5%G33S+0.40%KQ-B+4.0%微硅+44%水 吐哈油田在2007年下半年引進(jìn)了固體抗鹽降失水劑G33S，先后在雁6-52井、雁平11井和葡22-2井的油層套管固井中實(shí)驗(yàn)運(yùn)用并獲得了勝利。這三口井的配方和實(shí)驗(yàn)室性能如下表： 1、確定水泥漿性能.八、組織實(shí)施 24小時(shí)后測井，3口井全部到達(dá)優(yōu)質(zhì)。 2021年3月本QC小組成立后，在雁新626井油層套管、雁

10、627井油層套管、神平212井油層套管等八口井中采用G33S型 固體抗鹽水泥漿固井，都獲得了良好的效果。同時(shí)本QC小組 積極與廠家溝通，不斷提高G33S產(chǎn)質(zhì)量量，確保其性能更加順應(yīng)西部鹽膏層固井要求。 .八、組織實(shí)施2、簡化施工工序 G33S系列外加劑直接干混于水泥中，出庫前加強(qiáng)質(zhì)量檢測，保證混拌質(zhì)量，抗鹽水泥漿固井工序得到大幅度簡化。.加強(qiáng)自我學(xué)習(xí) 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn) 加強(qiáng)者員配合 八、組織實(shí)施3、其他人為要素.九、效果驗(yàn)證固井質(zhì)量 固井工序 效益分析 效果如何？.九、效果驗(yàn)證序號井號固井類型固井井深（m）設(shè)計(jì)水泥返高（m）實(shí)際水泥返高（m）固井質(zhì)量1神平212油套257516201515合格2泉

11、平4-4油套213314401200優(yōu)質(zhì)3葡5-28油套239716001360優(yōu)質(zhì)4吐氣平1技套2414.25032優(yōu)質(zhì)5雁626油套18651390.001130.00優(yōu)質(zhì)6雁新6-11油套17001353.001060.00優(yōu)質(zhì)7雁627油套18551400.001080.00優(yōu)質(zhì)8雁628油套18901314.001232.00優(yōu)質(zhì)1、固井質(zhì)量(2021年抗鹽固井情況表) .九、效果驗(yàn)證項(xiàng)目一次合格率合格率優(yōu)質(zhì)率活動(dòng)前（2007年）81.25%81.25%50%目標(biāo)值95%95%80%活動(dòng)后（2008年）100%100%87.50%效果提高18.75%提高18.75%提高27.5%備注

12、均達(dá)到目標(biāo)2007年與2021年的抗鹽固井效果對照表 .九、效果驗(yàn)證效果對比圖.九、效果驗(yàn)證 比 較 1、為液相，需提早配制，假設(shè)在冬季運(yùn)用，要保溫處置2、需單獨(dú)運(yùn)輸3、需專人添加4、與水泥漿混合不均勻1、為固相，相對較穩(wěn)定，不易受溫度影響2、無需單獨(dú)運(yùn)輸3、可直接與干灰樣混拌4、水泥漿混合均勻BXF-200LG33S2、簡化固井工序.九、效果驗(yàn)證效益分析社會(huì)效益經(jīng)濟(jì)效益3、效益分析. 九、效果驗(yàn)證社會(huì)效益1、處理了西部區(qū)塊鹽膏層固井的難題，提高了固井質(zhì)量，保證了油氣井的消費(fèi)壽命。 2、在一定程度上簡化了固井的工序，防止了人力資源和物力資源的浪費(fèi)，提高了固井效率。.九、效果驗(yàn)證項(xiàng)目BXF-20

13、0LG33S水泥/噸35503550配液/m340604060G33S/噸000.71BXF-200L/噸2.734.0900KQ-B/噸0.180.250.180.25G33S價(jià)格/（噸/元）20705.13BXF-200L價(jià)格/（噸/元）14529.91KQ-B價(jià)格/（噸/元）11623.93費(fèi)用/元45161.2367346.5420027.7828611.11固井成本/元48161.2370346.5420027.7828611.11節(jié)約成本/元0028133.4541735.43效果/ 降低0.584降低0.593經(jīng)濟(jì)效益.九、效果分析經(jīng)濟(jì)分析 在同等條件下固井，我們分別對運(yùn)用BXF水泥漿體系和運(yùn)用G33S水泥漿體系的固井本錢進(jìn)展分析對比，如上表，經(jīng)過比較可看出，運(yùn)用G33S水泥漿體系，平均固井本錢同比降低了58.8%，為企業(yè)節(jié)約了大量的本錢，發(fā)明了一定的經(jīng)濟(jì)效益。 .十、穩(wěn)定措施 及時(shí)與廠家交流，保證G33S抗鹽降失水劑的質(zhì)量1 加強(qiáng)員工的技藝培訓(xùn)，提高員工的技術(shù)素質(zhì)2 繼續(xù)開展抗鹽水泥漿體系的開發(fā)研討4 制定抗鹽固井相應(yīng)的技術(shù)措施，明確各項(xiàng)要求3 繼續(xù)開展QC小組活動(dòng)，穩(wěn)定成果 5.十一、遺留問題及下步計(jì)劃1、遺留問題水泥漿體系固