六西格瑪培訓(xùn)資料-控制 gbc-3 管理圖概念及解釋方法_第1頁
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文檔簡介

1、管理圖概念和解釋方法MeasureDefineAnalyzeImproveControl方法論 Control 概要 防止失誤法 管理圖的概念和解釋方法 計量型管理圖 計數(shù)型管理圖 課題的資料化 學(xué)習(xí)目標理解SPC 管理方法。理解管理圖的概念和解釋方法。 - 管理圖的定義和使用目的 - 變動的種類 - 管理圖的構(gòu)成和使用種類 - 管理圖的解釋方法管理圖的概念和解釋方法 理解SPC 1924年根據(jù)Shewhart的開發(fā)。 為統(tǒng)計性檢定把DATA Pattern化,提供對制品/Process 運營狀態(tài)的情報。 促進對基本“問題發(fā)生System”的理解。 用Graph提示制品/Process的性能。

2、 異常要因 中心傾向性/產(chǎn)生變動要因 根據(jù)概率的議事決定工具技能。 探索性能變化。 根據(jù)樣品DATA推論。 SPC概要SPC是什么? SPC定義 為了達成工程要求的品質(zhì)或生產(chǎn)性目標,適用 PDCA Cycle 按統(tǒng)計性方法有效運營工程的方法。 * PDCA: Plan-Do-Check-ActionS (Statistical): 受統(tǒng)計性資料和分析技法的幫助 P (Process) : 確認Process引起變動的原因和能力狀態(tài) C (Control) : 為了能讓已知的Process目標達成,從 而適用PDCA Cycle讓持續(xù)地Process 完成改善的管理活動。SPC概要 消除變量 :

3、 理解變量交互作用或者通過Mistake Proofing 消除。 變量自動化: 實施沒有作業(yè)者干涉的自動化管理。 對重要輸入變量的SPC : 對于Y=F(x)的理解下 對重要輸出變量的SPC : 最多使用的形態(tài)。 標準作業(yè)步驟 為探索缺陷而施行的標準作業(yè)步驟。BESTWORSTSPC的管理方法階段SPC目標Process測定 System輸入輸出1.探索異常要因4. 檢定及 Monitor3. 實施修整措施2.查明根本原因SPC目標 : 工程散布的最小化SPC的特征 優(yōu)點 認證的生產(chǎn)性科技向上 防止缺陷的有效方法。 防止不必要的工程調(diào)整。 提供診斷性的情報。 提供對工程能力的情報。 與DAT

4、A類型無相關(guān)使用。 注意點 掌握正確的使用方法后適用。 正確收集DATA。 平均和范圍/散布,應(yīng)正確計算。 正確的分析很必要。 必要對Pattern的分析/對應(yīng)。優(yōu)點和注意點SPC記法管理圖是SPC的重要工具。 SPC記法 計量型管理圖 - X bar R, X bar S, I-MR 計數(shù)型管理圖 - NP, P, C, U有很多管理圖。 管理圖定義 品質(zhì)的變動狀況用Graph顯示。 推定對Process的情報或決定Process能力時利用, 還能提供有益的情報。 Process發(fā)生異常要因時,采取修整措施,從而事前 控制不良制品的發(fā)生。 品質(zhì)的變動能有效地減少到可能的限度。 管理圖介紹 使

5、用管理圖的理由 管理圖說明Process是否管理可能、預(yù)測可能。 管理圖對Process X或Y 使用時有效。 管理圖在Process調(diào)查預(yù)想不到的變動時, 能告訴應(yīng)什么時候采取措施。 管理圖提供Process診斷情報。管理應(yīng)對 Process X而形成。管理圖介紹 變動的種類Unusual : 不是對特定Process預(yù)想的變動。Sporadic : 在特別試點發(fā)生的變動。Specific : 在特定的狀況下發(fā)生的變動。不可能預(yù)測異常要因變動樣子 ,所以不能管理。偶然要因變動Natural :對特定的Process預(yù)想到的變動。Random : 根據(jù)時間在Process偶然發(fā)生的變動。異常要

6、因變動偶然要因變動樣子對將來發(fā)生的事件會讓我們可能預(yù)測, 并在預(yù)測限界內(nèi)管理Process。管理圖介紹 根據(jù)異常要因(assignablecause)的不自然的品質(zhì)變動 根據(jù)偶然要因(chance cause)的 自然的品質(zhì)變動統(tǒng)計性管理狀態(tài)(in statistical control)脫離管理狀態(tài)(out of control)異常狀態(tài)品質(zhì)變動和管理圖管理范圍內(nèi)的散布管理范圍外的散布3 5 管理圖構(gòu)成 中心線 ( Center Line : CL ) 管理上限線 ( Upper Control Limit : UCL ) 管理下限線 ( Lower Control Limit : LCL

7、) 管理圖的構(gòu)成CLUCLLCL 在設(shè)定管理限界線幅度時,考慮計算上的方便 利用標準偏差的3倍數(shù) 管理圖的中心線和上下限線 Sample 統(tǒng)計量( W ) , W的 平均 ( W ) , 標準偏差 (W )時 管理限界線的計算UCL = W + 3W CL = W LCL = W - 3W 利用以上原理的管理圖叫 Shewhart 管理圖。 部分群:同一條件下推出的試料群 部分群大小 計量型管理圖: 510個之間 計數(shù)型管理圖: 至少一個以上缺點/缺陷發(fā)生概率為基礎(chǔ) 部分群取材頻率 不能過度頻繁,也不能過度緩慢 - 規(guī)則 : 比Process的以上狀態(tài),取材多于10次以上部分群 部分群的取材順

8、序一般按順序取材部分群 合理性部分群形成原理按部分群間變動為大,部分群內(nèi)變動為小而形成 合理性部分群的形成 裝備性能特性 帳簿記入作業(yè)上的錯誤率 賣出總額 通過浪費分析的廢棄率 Computer System 性能特性 資財管理System搬運時間 裝備的稼動率管理圖適用領(lǐng)域管理圖何處適用?管理圖的種類 根據(jù)使用目的的管理圖種類 工程分析用 在工程規(guī)格滿足與否、設(shè)定規(guī)格所必要的情報、生產(chǎn) 工程的休整或修繕或者與有關(guān)檢查環(huán)節(jié)設(shè)定相關(guān)的情報 收集為主要目的情況 工程管理用 在工程上探知異常要因發(fā)生與否,并采取必要的措施, 進而把工程維持在管理狀態(tài)時 判定已生產(chǎn)的制品合格/不合格時管理圖的種類 根據(jù)

9、DATA類型的管理圖的種類DATA類型 計量型DATA(測定/計量型DATA) 不良品DATA(范疇型 計數(shù)型DATA 合格/不合格, Go-NoGo )部分群大小X bar RI-MRCUNPP變化 缺點DATA(數(shù) /計數(shù)型DATA - DPU)部分群大小部分群大小變化一致一致n=1 n=2-5X bar sN=6 Minitab中 指定對異常Perform的檢定方式 Stat Control Charts Define TestsMinitab Default 值8種 Test管理圖解釋 (Perform分析)610 (8)多少連續(xù)點脫離1 Sigma時,判定為異常?81215 (15)

10、多少連續(xù)點在1 Sigma內(nèi)打點時,判定為異常?736 (4)K+1個點中,多少點脫離中心線某一方 1 Sigma時,判定為異常?624 (2)K+1個點中,多少點脫離中心線某一方 2 Sigma時,判定為異常?51214 (14)多少點連續(xù)性上下振動時,判定為異常?458 (6)多少點連續(xù)性增加或減少時,判定為異常?3711 (9)中心線的某一方 多少點連續(xù)持續(xù)時,判定為異常?216 (3)某點從中心線脫離多少Sigma以上時,判定為異常?1K的范圍()內(nèi)為 defaultDefinitionTestNo Define Tests管理圖解釋 (Pattern分析)脫離管理狀態(tài)情況的處理 不值

11、得的管理脫離 查出其原因,并消除,采取使工程處于穩(wěn)定狀態(tài)的首次措施,以后根據(jù) 相同原因不發(fā)生異常狀態(tài)而采取根本性再發(fā)防止措施。 工程管理用管理限界線的計算 采取如上所示措施以后,消除脫離點重新計算管理限界線 (沒有采取措施時,按原有狀態(tài)保留。) 值得的管理脫離 品質(zhì)特性數(shù)率,強度等其值越大為好時,而且脫離管理上限時, 好好調(diào)查其原因,并作為品質(zhì)改善的線索。根據(jù)工程狀態(tài)的措施1.0(D)(C)規(guī)格滿足(B ) ( A)規(guī)格不滿足工程能力指數(shù)小大管理圖HistogramSLSUSLSUSLSUSLSUUCLLCLUCLLCLUCLUCLLCLLCL 工程的情況 工程 : 按層類別等查明管理脫離的原

12、因采取再發(fā)防止措施。 Line部門首先使其成為(B )狀態(tài)為改善的第一步。 檢查 : Sampling檢查,或者全數(shù)先類別等,使其對Lot的保證 條件充足而進行品質(zhì)保證。 規(guī)格的檢討: 械的加工精密度、 作業(yè)者的熟練度等,根據(jù)工程 條件在減縮品質(zhì)變動很難時,顧客Claim發(fā)生狀況、 組裝工程上的不良發(fā)生狀況、考慮對工程問題發(fā)生 的程度等檢討公差策成是否過于麻煩,并向設(shè)計 部門提出公差的再檢討要求。根據(jù)工程狀態(tài)的措施 工程的情況 工程及檢查 : 與( A)相似.考慮品質(zhì)保證程度和經(jīng)濟性 檢討精密度高的機器導(dǎo)入與否。 管理圖的檢討:檢討考慮費用問題,放寬試料取材間隔等簡化環(huán)節(jié), 對工程管理有無問題。 工程的情況 工程及檢查: 維持工程穩(wěn)定狀態(tài)是Line部門的責(zé)任, 找出脫離管理的根本原因并采取措施, 使工程維持在管理狀態(tài),對于Lot, 以Sampling 品質(zhì)保證。根據(jù)工程狀態(tài)的措施 工程

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