產(chǎn)品精細化一三六部ppt課件

1、精細化部知識講座主講人:岳沙適用班級：制造及質(zhì)量人才培訓(xùn)班 .第一部分：精細化任務(wù)的中心-部1個規(guī)范，即精細化12類規(guī)范；3不：不配焊，不打磨，不刮灰；6大工藝：下料成型、焊接、退火、拋丸、電泳、涂裝 ；部：部件涂裝。精細化任務(wù)的中心.一：1個規(guī)范： 即1個精細化達標(biāo)規(guī)范，是以集團指點在08年11月份上海寶馬展上討論確定的,對于產(chǎn)品精細化影響最大的12個方面分類確定。 12個方面指的是：邊孔縫、疊加銜接加強筋、構(gòu)造件外觀、覆蓋件外觀、工具箱電控柜、管線布置、附件、油漆和電鍍件、橡膠件和玻璃鋼及輪胎、配重、駕駛室和工業(yè)設(shè)計。 本規(guī)范的制定采用圖文并茂的方式，對照標(biāo)桿產(chǎn)品的細節(jié)圖片加以闡明，并組織

2、各公司富有閱歷專家團隊進展評審確定，最后由集團指點審批。后面我們將進展詳細引見。1個規(guī)范.不配焊二：3不不配焊、不打磨、不刮膩子不刮灰 配焊、打磨、刮膩子都是制造中產(chǎn)生缺陷的補救手段。允許三者的存在，就等于容忍了低劣的制造缺陷存在，因此必需逐漸取消。1、不配焊 配焊指的是在裝配時進展現(xiàn)場焊接零件的做法主要是焊接小件。產(chǎn)品的銹蝕往往是從配焊處開場的，配焊的危害主要有以下幾點： 配焊會破壞底漆，且能夠燒壞相鄰部件，補漆質(zhì)量往往很差。 配焊后必需對焊縫和其他產(chǎn)生影響的部位進展打磨，易打磨過度引起其他損傷。 配焊構(gòu)成的缺陷需刮膩子修補，且往往修補不到位。 配焊呵斥裝配現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境很差。 配焊是由于設(shè)計

3、的尺寸無法滿足裝配的要求呵斥的，是設(shè)計和制造程度低的表現(xiàn)。.配焊后補漆質(zhì)量差配焊后打磨損傷不配焊. 2、不打磨 打磨指的是用砂輪工具進展修補的做法，主要包括下料件打磨、焊后對焊縫進展打磨和裝配現(xiàn)場打磨，它對于產(chǎn)品精細化的影響同樣很大，主要表達在： 打磨過度會呵斥其他的缺陷。 打磨破壞底漆，打磨處易銹蝕。 工人對打磨產(chǎn)生依賴心思，對本工序的操作要求會放松如焊縫質(zhì)量差、切邊毛刺等。 裝配現(xiàn)場打磨產(chǎn)生噪音和污染，不利于現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的改善。不打磨.打磨破壞底漆打磨處很容易銹蝕不打磨. 3、不刮膩子不刮灰 刮膩子又叫刮原子灰，是涂裝工藝的一部分，主要是由于覆蓋件和構(gòu)造件板面不平、焊縫成形不美觀而不得不采

4、取的修補手段。鋼材本身不平、焊接中的變形、轉(zhuǎn)運中的磕碰劃傷等很多緣由都會呵斥平整度差。刮膩子的危害在于： 膩子與金屬本體附著力不如油漆與金屬本體的附著力，時間長了會產(chǎn)生油漆大片零落的景象。 工人刮膩子程度參差不齊，靠刮膩子來保證平整度是不可靠的。 刮膩子的行為本身闡明容忍了制造中的缺陷存在，不利于提升制造程度。不刮膩子.不刮膩子刮灰前刮灰后易成片零落.三：六大工藝 六大工藝分別指的是：下料成形、焊接、退火、噴丸、電泳和油漆。六大工藝是精細化制造過程中，最重要的技術(shù)保證手段。這里主要引見退火，噴丸和電泳1、退火 退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，堅持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻)的

5、一種金屬熱處置工藝。 退火目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的資料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除剩余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。 退火的一個最重要的工藝參數(shù)是最高加熱溫度退火溫度。六大工藝. 2、噴、拋丸 涂裝前的噴、拋丸處置是涂裝的根底，是提高涂層附著力、資料強度和抗腐蝕才干的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能發(fā)明均勻適宜的外表粗糙度，提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。 噴丸處置是經(jīng)過緊縮空氣所產(chǎn)生的空氣流來傳送磨料，使之以每秒幾十米的高速，沖擊工件以強化和清理工件。 拋丸是經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸機所產(chǎn)生的離心力，丸料被拋丸機的葉片加速至60-80m/s的速度拋出，打擊在工件外表以強化和清理工件。 拋丸徹底

6、改動了人工操作的噴丸處置，完全由機器操作，勞動強度低，除銹質(zhì)量高。 六大工藝.3、電泳 電泳又名電著，泳漆，電堆積。開創(chuàng)于二十世紀(jì)六十年代，由福特汽車公司最先運用于汽車底漆。由于其出色的防腐、防銹功能，優(yōu)良的質(zhì)量和環(huán)保性，正在逐漸替代傳統(tǒng)油漆噴涂。 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子挪動到陰極，并與陰極外表所產(chǎn)生之堿性作用構(gòu)成不溶解物，堆積于工件外表。 現(xiàn)階段，電泳工藝主要運用于駕駛室、覆蓋件等薄板件的底漆處置。 電泳可得到均一的膜厚，漆膜的外觀好，提高了工件內(nèi)腔的防腐性，并可實現(xiàn)流水化和自動化消費。六大工藝.電泳涂裝效果好不采用電泳底漆，附著力差六大工藝.四：部件涂

7、裝 部件涂裝指的是在整車裝配之前，將零部件進展底漆、面漆噴涂，使其質(zhì)量到達整機外觀質(zhì)量要求的方式。 國外標(biāo)桿企業(yè)產(chǎn)品卡特、小松等均采用部件涂裝的方式。 工程機械產(chǎn)品實施部件涂裝是一個既復(fù)雜又細致的系統(tǒng)工程，涉及到設(shè)備、工藝、檢測、物流、裝配等各個方面，可以說，部件涂裝能否勝利，是對企業(yè)管理程度的考驗。部件涂裝.實施部件涂裝所必需的條件： 零部件有良好的互換性。 裝配中杜絕野蠻操作，制止配焊、打磨和用硬器敲擊涂裝面。 裝配車間環(huán)境清潔，運用的工具、工裝清潔。 必需具備存放、轉(zhuǎn)運的軟化工裝和公用吊具，以防止磕碰劃傷。 整機調(diào)試時間大幅度減少，將調(diào)試工序作為整機裝配的一個環(huán)節(jié)，只簡單設(shè)置幾個動作。

8、要求外協(xié)廠家同步貫徹要求。部件涂裝.部件涂裝部件涂裝可防止非涂裝件污染部件涂裝后顏色對比劇烈.精細化分類規(guī)范第二部分：精細分類規(guī)范針對邊孔縫、疊加銜接加強筋、構(gòu)造件外觀、覆蓋件外觀、工具箱電控柜、管線布置、附件、油漆和電鍍件、橡膠件和玻璃鋼及輪胎、配重、駕駛室和工業(yè)設(shè)計 12類問題.1、ABCD面的定義：ABCD面：A面指人站立0.5米內(nèi)，平視可見的部位；B面指人站立0.5米內(nèi)，俯視或俯視可見的及翻開覆蓋件的門可見部位；C面指人爬上產(chǎn)品或俯身趴下去才干看到的部位；D面指被隱藏看不見的部位。其中：A面和B面的精細化制造程度，對產(chǎn)品外觀影響最大。1-邊孔縫.AAAABBBBDAAC1-邊孔縫.2、

9、邊、孔的要求：直線邊橫平豎直，無缺口、毛刺、銳邊。A、B面在1米范圍內(nèi)直線度誤差0.3mm，C面在1米范圍內(nèi)直線度誤差0.6mm。弧邊順暢，A、B面圓度誤差0.1mm，C面圓度誤差0.2mm。涂裝后無流掛。非機加下料切割面，按板厚的不同，切口角和粗糙度分別符合要求。3、縫的要求：間隙大于5mm。段差小于2mm。1-邊孔縫.1-邊孔縫符合規(guī)范的圖片.1-邊孔縫符合規(guī)范的圖片 外形規(guī)整，輪廓線明晰 切邊光滑，無缺口和毛刺.1-邊孔縫符合規(guī)范的圖片 間隙均勻，棱線齊整,橫平豎直.1、疊加定義：外形一樣的零件貼合裝配的方式。2、銜接定義：經(jīng)過銷軸或螺栓使多個零部件之間建立相對轉(zhuǎn)動或固定關(guān)系的裝配方法。

10、 3、疊加要求：貼合面尺寸一致，錯邊不超越0.5mm。4、銜接要求：外露的附件和裝配支座等原那么上不采用焊接銜接；固定銜接位置正確，螺帽、墊片不得超出工件邊緣；活動銜接間隙均勻，銜接件間無干涉；非涂裝的銜接件銷軸、螺栓等無油漆污染。2-疊加銜接加強筋.2-疊加銜接加強筋符合規(guī)范圖片 疊加裝配貼合面尺寸完全一致,幾乎看不出錯邊.2-疊加銜接加強筋符合規(guī)范圖片 銜接間隙均勻，工件界限明晰 銷軸是電鍍件不噴漆，無油漆污染.2-疊加銜接加強筋符合規(guī)范圖片 加強筋焊接位置 設(shè)置適宜，焊縫 成形美觀 螺栓銜接，顏色 對比鮮明.1、構(gòu)造件定義：指構(gòu)成機械產(chǎn)品構(gòu)造的主體，對其他零部件起著承載作用的部件,所用資

11、料厚度普通超越5mm以上。如泵車的臂架、轉(zhuǎn)臺，挖機的動臂、斗桿等。2、構(gòu)造件要求：無變形如扭曲、翹曲等；板面平整，A、B面在1米范圍內(nèi)平面度誤差0.6mm，C面在1米范圍內(nèi)平面度誤差1.2mm；焊縫成形豐滿，不允許刮膩子，焊接飛濺物、焊瘤、咬邊等缺陷。3-構(gòu)造件.3-構(gòu)造件符合規(guī)范圖片 焊縫成形均勻豐滿 切邊整齊光滑，表達金屬質(zhì)感.1、覆蓋件定義：是指直接影響機械產(chǎn)品的外觀，并起美化和防護作用的最外表的薄板件,所用資料厚度普通在4mm以下。如各種機罩等。 2、覆蓋件要求：門開關(guān)時，不與相鄰件干涉，無異響。蒙皮須與骨架貼合嚴(yán)實，不得有煽動、震響等缺陷；板面平整，同一覆蓋件及在同一外表的相鄰覆蓋件

12、，A、B面在1米范圍內(nèi)平面度誤差0.3mm，C面在1米范圍內(nèi)平面度誤差0.6mm；拐角等輪廓線轉(zhuǎn)機過渡自然。4-覆蓋件.4-覆蓋件符合規(guī)范圖片 外型美觀，邊線整齊，弧線過度自然.1、工具箱電控柜的要求：符合覆蓋件外觀的要求。門鎖、鉸鏈等非涂裝件無銹蝕，無油漆污染。鎖具結(jié)實穩(wěn)定，無松動。工具箱簡約大方，箱內(nèi)干凈無雜物、無油污。電控元器件操作按鈕有明確標(biāo)識，應(yīng)有防碰和防水的功能，防止誤操作和平安隱患。液晶顯示屏要求貼膜維護，維護膜平整無褶皺、無翹邊。5-工具箱電控柜.5-工具箱電控柜符合規(guī)范圖片 防水、防碰功能強 柜門開啟方便.5-工具箱電控柜符合規(guī)范圖片 防誤操作性能好.1、管線布置的要求：電氣

13、線路與液壓管線嚴(yán)禁混雜捆綁布置。管線布置應(yīng)有明確的走向，無干涉。走線整齊美觀，每800mm以內(nèi)應(yīng)有管卡和線夾進展固定，無松動，無自在墜落。隨產(chǎn)品伸縮的管線應(yīng)收放自然，無纏繞、無打結(jié)。同一走向的管線應(yīng)平行，間隙一致，且分叉處有管卡固定。6-管線布置.6-管線布置符合規(guī)范圖片 隨產(chǎn)品伸縮的管路采用鋼絲維護套，收放自然 油管布置美觀，間隙均勻自然，分叉處有管卡固定.1、附件包含：門鎖、把手、扶手、踏板、后視鏡、燈、護罩等部件。 2、附件的要求：門鎖、鉸鏈等非涂裝件無銹蝕，無油漆污染。鎖具結(jié)實穩(wěn)定，無松動。門鎖具有防水、密封功能，摳手部位無銳邊和毛刺。鉸鏈采用規(guī)范件，銜接結(jié)實。門把手：制止采用不銹鋼資

14、料，外表有質(zhì)感，保證一定的粗糙度，且安裝穩(wěn)定，結(jié)實耐用。樓梯、踏板、扶手、護欄：外形簡約，美觀大方，無扭曲、變形，給人平安穩(wěn)定的覺得，制造簡單，方便安裝。踏板結(jié)實防滑。一樣功能護欄運用一樣資料，采用一致的裝飾風(fēng)格。后視鏡、燈、燈罩：制造簡單，方便安裝，外形簡約大方，燈罩具有防水、防碰功能。精心設(shè)計燈的安裝，防磕碰損傷。7-附件.7-附件符合規(guī)范圖片 燈罩與本體銜接美觀 燈罩切割邊光滑，折彎自然 具有防水防碰維護功能.7-附件符合規(guī)范圖片 手接觸的部位圓弧折彎，無銳邊和毛刺 采用部件涂裝，鎖芯、鉚釘?shù)入婂兗饬撩烙^.7-附件 選用材質(zhì)檔次高 與玻璃銜接美觀，便于操作 材質(zhì)低劣 做工粗糙.7-附件

15、符合規(guī)范圖片 樓梯設(shè)計簡約，采用金屬沖孔工藝構(gòu)成防滑紋，工藝簡單 銜接自然 尾燈、護欄與整體外型協(xié)調(diào)，尾燈罩具有維護功能.7-附件符合規(guī)范圖片 踏板既可采用插入式設(shè)計，也可采用折疊式設(shè)計，造 型美觀，運用方便。.1、油漆電鍍件的要求：油漆外表光滑清潔，無顆粒、露底、流痕等缺陷。標(biāo)牌、標(biāo)識端正、牢靠。涂層附著結(jié)實，分色界限明晰，光澤均勻。電鍍件外表光滑清潔，無色差、銹蝕、油漆污染、等缺陷，鍍層附著結(jié)實。螺栓不采用發(fā)黑工藝。外表刮灰厚度在50u以內(nèi)部分凹坑除外，總漆膜厚度在220u以內(nèi)。焊縫，疊加銜接縫不允許刮灰。8-油漆電鍍件.8-油漆電鍍件符合規(guī)范圖片 涂層光潔、無色差，邊緣無流掛 界限清楚，

16、字體明晰,附件無油漆污染.8-油漆電鍍件符合規(guī)范圖片 在產(chǎn)品活動部位或有 摩擦接觸的部位運用 電鍍件，鍍層外表光 潔、顏色均勻.1、橡膠件是指產(chǎn)品的刮泥板、擋料板、履帶板、減震塊等橡膠制品。2、玻璃鋼，也包括工程塑料，是指用于產(chǎn)品外型復(fù)雜的機罩、擋泥板、儀表臺、工具箱等復(fù)合資料制品，3、橡膠件、玻璃鋼、輪胎的要求：橡膠件和輪胎結(jié)實耐用，輪廓明晰，顏色均勻，無油漆污染，無破損變形，無老化。玻璃鋼無破損變形，符合覆蓋件的要求。輪胎耐磨，輪轂外表光潔，無變形，無打磨損傷。9-橡膠件、玻璃鋼、輪胎.9-橡膠件、玻璃鋼、輪胎符合規(guī)范圖片 切邊整齊，外表干凈 銜接美觀.9-橡膠件、玻璃鋼、輪胎符合規(guī)范圖片

17、 外型獨特，輪廓 明晰，外表平整 玻璃鋼覆蓋件與 隔柵銜接美觀大方.9-橡膠件、玻璃鋼、輪胎符合規(guī)范圖片 外形美觀，輪廓明晰給人高質(zhì)量的感受 深槽輪胎具有耐刺扎、耐磨的特性 參展車輪胎上打橡膠蠟.1、配重是指主要是起整機平衡作用的部件。因其體積大，外露于機器外表，往往需求做特別外型。2、配重的要求：配重外觀與主機協(xié)調(diào)，風(fēng)格一致。無變形，破損，給人穩(wěn)重的覺得。標(biāo)識、標(biāo)徽字體明晰，界限清楚。不干膠的平安標(biāo)識粘貼位置與產(chǎn)品VI標(biāo)識不能相鄰，應(yīng)協(xié)調(diào)，堅持一定間隔。10-配重.10-配重符合規(guī)范圖片 采用疊加構(gòu)造，邊線明晰流暢 采用桔紋漆，加強外表質(zhì)感.1、駕駛室的要求：駕駛室外觀符合覆蓋件和附件的要求。駕駛室內(nèi)清潔無雜物，內(nèi)飾板、儀表盤外表無劃痕、變形與破損。操作手柄、方向盤操作方便，輕松溫馨，符合動作經(jīng)濟性原那么。11-駕駛