裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、-PAGE . z.市多湖中央商務(wù)區(qū)城中村改造安置項(xiàng)目（三期）B地塊標(biāo)段施工招標(biāo)技術(shù)標(biāo) 投標(biāo)人：（蓋單位公章-電子簽章）法定代表人：（蓋印章-電子簽章） 2016 年 11 月 18 日目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc7721 第一章 工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc7721 3 HYPERLINK l _Toc9983 第一節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc9983 3 HYPERLINK l _Toc31496 第二節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc31496 3 HYPERLINK l _Toc1984 第三節(jié) 工程特點(diǎn)

2、PAGEREF _Toc1984 3 HYPERLINK l _Toc2517 第二章 施工部署 PAGEREF _Toc2517 5 HYPERLINK l _Toc718 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc718 5 HYPERLINK l _Toc29289 第二節(jié) 工程目標(biāo) PAGEREF _Toc29289 7 HYPERLINK l _Toc19315 第三章 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF _Toc19315 8 HYPERLINK l _Toc25206 第一節(jié) PC結(jié)構(gòu)工廠施工 PAGEREF _Toc25206 8 HYPERLINK l _Toc10749

3、第二節(jié) PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù) PAGEREF _Toc10749 10 HYPERLINK l _Toc5351 第三節(jié) PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工 PAGEREF _Toc5351 13 HYPERLINK l _Toc6681 第四章 PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工 PAGEREF _Toc6681 22 HYPERLINK l _Toc22881 第一節(jié) PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工 PAGEREF _Toc22881 22 HYPERLINK l _Toc3293 第二節(jié) PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc3293 28 HYPERLINK l _Toc17565 第三節(jié) PC結(jié)

4、構(gòu)安全文明與施工 PAGEREF _Toc17565 36 HYPERLINK l _Toc29745 第五章 工程資料管理 PAGEREF _Toc29745 44 HYPERLINK l _Toc14510 第一節(jié) 資料管理要求 PAGEREF _Toc14510 44-. z.工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)工程概況項(xiàng) 目 容 工程名稱市多湖中央商務(wù)區(qū)城中村改造安置項(xiàng)目（三期）B地塊標(biāo)段 建設(shè)單位市多湖中央商務(wù)區(qū)建設(shè)投資 設(shè)計(jì)單位綠城建筑設(shè)計(jì) 工程地址市漁路南側(cè)，東市街東側(cè)，宋濂路北側(cè)，棲鳳街西側(cè) 編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及招標(biāo)文件GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)G

5、B 50009-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB 50010-2010 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)JGJ 3-2010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069-2010 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程工程特點(diǎn)主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，樓板、樓梯等成品構(gòu)件。 （2）預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。（3）在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。（4）樓梯、疊合、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。 （5）按照P

6、C結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，采用懸挑外墻腳手架。工程施工特點(diǎn)本工程采用的PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；橡皮條與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安

7、全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。施工部署施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底

8、程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。物資準(zhǔn)備在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同;根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地

9、點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度、管理人員施工機(jī)構(gòu)。根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。場(chǎng)外準(zhǔn)備 （1）場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)搞好三通一平 路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距

10、離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要求，本項(xiàng)目每幢樓配備一臺(tái)塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每5天6天一層的節(jié)點(diǎn)。由幾棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時(shí)編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運(yùn)能，比在不使用汽

11、車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工，以提高施工效率。 （2）場(chǎng)外準(zhǔn)備場(chǎng)外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型，實(shí)地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等；考察各個(gè)廠家之后，再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度

12、和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。PC工廠實(shí)地驗(yàn)收工程目標(biāo)安全施工目標(biāo)整個(gè)施工過程中杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在1.5以。文明施工目標(biāo)按國家及市建設(shè)局有關(guān)文件規(guī)定實(shí)行安全文明施工。進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工PC結(jié)構(gòu)工廠施工構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)圍PC預(yù)制裝配式構(gòu)

13、件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)并吊裝安裝。設(shè)備設(shè)施混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī) 混凝土振搗：高頻插入式振動(dòng)器模具：成型鋼模 蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運(yùn)輸：6m3攪拌車 吊車：12T以上汽車吊。工廠生產(chǎn)施工鋼筋工程鋼筋加工制作實(shí)況照片半成品鋼筋切斷、對(duì)焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作，對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，

14、鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。模具設(shè)計(jì)和制作為提高疊合板室一側(cè)（板底）、樓梯構(gòu)件外觀和外形尺寸精度要求，對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和側(cè)組成。此方案能夠使板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使 板外露面能夠做到平整光滑，對(duì) 板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場(chǎng)地積油，必

15、須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。 模具成型實(shí)況照片混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為宜。混凝土應(yīng)振到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇〈胧┙鉀Q后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采

16、用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩，通蒸汽的簡(jiǎn)易方法進(jìn)行。遮蓋油布時(shí)， 板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與混凝土表面隔開300mm，形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算，升溫速度不得大于15/h；恒溫時(shí)段溫度552；降溫不宜大于10/h，蒸養(yǎng)制度為：2h2h7h3h靜停 升溫 恒溫 降溫 結(jié)束 2h 2h 7h 3h 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必

17、須通過試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20時(shí)，才可以揭開蒸養(yǎng)油布。模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于50mm。由于板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘鍙哪Ｎ簧纤降踔练D(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。 板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)運(yùn)輸PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子采用軟隔離固定在

18、一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門道路至少8m寬，施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置5m寬，保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。PC疊合板、PC樓梯采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長(zhǎng)木條，采取多點(diǎn)式固定并用緊繩與運(yùn)輸車固定，支點(diǎn)與上下層接觸點(diǎn)設(shè)置減震措施。疊合板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，疊放高度不得超過限高要求，疊合板、樓梯板不得超過3塊。運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，在底部用

19、16#工字鋼對(duì)梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。堆場(chǎng)本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃每棟號(hào)房設(shè)置2個(gè)PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為10m*20m，大部分堆場(chǎng)為地下室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成，其中非地庫上主干道與PC堆場(chǎng)均須鋪設(shè)18150單層雙向鋼筋。由于號(hào)房與地庫緊鄰，出去號(hào)房與地庫之外整個(gè)場(chǎng)地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小，號(hào)房主體階段施工混凝土泵車，鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場(chǎng)都必須借助地庫頂班作為施工道路及材料堆場(chǎng)，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)車行

20、道路及PC堆場(chǎng)涉及圍的地庫頂板進(jìn)行加固，特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊或汽車吊按規(guī)格、品種、所用部位、施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)設(shè)置在高吊圍堆垛之間設(shè)置通道。堆放時(shí)底板與地面之間設(shè)置墊木，墊木放置在桁架兩側(cè)邊，板兩端（至板端200mm）及跨中位置均設(shè)置墊木，且間距不大于1.6m。墊木上下對(duì)齊。堆放時(shí)間不超過兩個(gè)月。成品保護(hù)本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚，堆場(chǎng)、運(yùn)

21、輸成品保護(hù)難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、疊合等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，

22、塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、疊合等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期PC吊裝施工。PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工施工流程及分解圖施工流程PC施工：引測(cè)控制軸線 樓面彈線 鋼筋綁扎 水平標(biāo)高測(cè)量剪力墻模板支撐排架搭設(shè) 疊合板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置 起吊、就位 臨時(shí)固定脫鉤、校正 粘自粘性膠皮安裝連接板錨固螺栓安裝、梳理） 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋） 混凝土澆搗 養(yǎng)護(hù)預(yù)制樓梯拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。流程分解圖分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC

23、板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，塔吊采用順時(shí)針方式，如圖：分解圖二：吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程。分解圖三、樓梯施工起吊設(shè)施施工起吊本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右，采用TC6517B型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。鋼扁擔(dān)示意圖預(yù)埋吊點(diǎn)構(gòu)件加固本次PC項(xiàng)目所采用的疊合板、樓梯板等構(gòu)件，具有面積大、厚度薄的特點(diǎn)，若直接吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此對(duì)構(gòu)件采取加固措施是必要的。（1）疊合筋加固對(duì)于PC板和疊合板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與

24、板主筋焊接形成一體（2）型鋼加固對(duì)于部分構(gòu)件形式復(fù)雜，或無法設(shè)置疊合筋的，則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)構(gòu)件廠可配備12套供起吊翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使用。PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工預(yù)制疊合板（1）疊合板施工工況工況一：疊合板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。工況二：搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架工況三：控制標(biāo)高與板身線工況四：按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一疊合板安裝，并循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。（2）疊合板施工方法（a）疊合板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出疊合板加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施

25、工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。（b）疊合板吊放前，先搭設(shè)疊合板排架，排架面鋪放24木板，望看平水。（c）疊合板鋼筋插入主體180mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求，有部分須焊接。（d）疊合板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯施工工況工況一：樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量編號(hào)工況二：本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝完成后，開始樓梯平臺(tái)排架搭設(shè)、模板安裝完成，開始第一塊PC樓梯吊裝，樓面模板排架完成后開始第二塊PC樓梯吊裝，上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺(tái)模板（上層）安裝完成后吊裝。樓梯安裝順序：休息平臺(tái)澆筑樓梯吊裝錨固灌漿工況三：在

26、施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、下端擱置錨固固定，伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板，標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后，預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)。工況四：按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施測(cè)量工程（1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對(duì)策。（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。（包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等）（3）質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)

27、量監(jiān)督重要容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測(cè)量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（6）每層軸線之間的偏差在2mm。層高垂直偏差在2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成

28、積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。預(yù)制構(gòu)件（1）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共

29、同認(rèn)可的情況下方可出廠。（4）專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。（5）施工前，按照技術(shù)交底容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。（6）裝配過程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)和設(shè)計(jì)要求。（7）每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測(cè)。（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于

30、破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。模板工程（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板，從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱13。（4）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專

31、人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。（6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。（8）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。鋼筋工程（1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)

32、行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)施工質(zhì)量要求。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁

33、上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)要求布置。（6）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高圍，扎好不少于三道水平筋，并扎好S”鉤撐鐵。（7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁筋側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超

34、過設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。（8）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。（9）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫自檢、互檢

35、”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收意見后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝土。（12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。（13）鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工

36、，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。（15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)

37、放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。（17）直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守

38、GB50204-2002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。（18）梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)要求執(zhí)行。（19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)要求。（20）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，

39、對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高圍，扎好不少于二道水平筋，并扎好S”鉤撐鐵。（21）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。（23）澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)

40、根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距?；炷凉こ蹋?）施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交項(xiàng)目部審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。（2）為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。（3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國家規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（4）對(duì)不同砼澆搗，采用先澆搗 柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在 柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。（5）

41、及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求;模板的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作;做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線;制定澆搗期間的后勤保障措施。（7）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車與泵車相對(duì)固定，定點(diǎn)布料。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設(shè)立蓄車點(diǎn)。為

42、了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場(chǎng)代表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（8）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。（10）為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：（a） 確保工地用電用水。（b） 砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車不得加水。（c） 現(xiàn)場(chǎng)上大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車進(jìn)場(chǎng)收貨單，以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。（d） 現(xiàn)場(chǎng)大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。（11）每臺(tái)泵由專

43、人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的砼，在12h以（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不要澆水。（13）為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)：（a） 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。（b） 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。（c） 必要在混

44、凝土表面做標(biāo)記時(shí), 應(yīng)經(jīng)過主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收程序與劃分PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分進(jìn)行。PC項(xiàng)目按以下四大部分劃分：第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收部分；第二、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗(yàn)收部分；第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗(yàn)收部分；第四、PC產(chǎn)品竣工驗(yàn)收與備案部分。預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)施工單位（含監(jiān)理單位）兩個(gè)方面進(jìn)行。（1）構(gòu)件廠驗(yàn)收；構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、外墻面磚、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查

45、（2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為進(jìn)場(chǎng)后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號(hào)與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對(duì)預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對(duì)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。PC結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼模尺寸允許偏差值序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1邊長(zhǎng)+1、-2廠鋼尺四邊測(cè)量，每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、-2廠鋼尺測(cè)量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸-2、+1廠四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度總監(jiān)4對(duì)角線誤差1、+2廠細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線尺寸，取差

46、值，每塊檢查總監(jiān)5預(yù)埋件2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度1.5廠用直角尺或斜邊測(cè)量總監(jiān)PC預(yù)埋件與預(yù)留孔洞檢測(cè)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度3廠用靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2插 筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+10，0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預(yù)埋吊環(huán)中心線位置50廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+10，0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4預(yù)留洞（中心線位置、大小、傾斜度與方向）中心線位置等5廠鋼尺、目測(cè)全數(shù)檢查(進(jìn)場(chǎng)前檢查是否堵塞、有異物、特別是灌漿孔與模板接駁器孔等)總監(jiān)5預(yù)埋接駁器中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)6其它預(yù)埋件中心線位置5廠鋼尺全

47、數(shù)檢查總監(jiān)PC鋼筋入模檢測(cè)表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10廠鋼尺檢查總監(jiān)網(wǎng)眼尺寸20廠鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高5廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋間 距10廠鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值總監(jiān)排 距5廠取最大值總監(jiān)板保護(hù)層厚度3廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總監(jiān)5帶泡沫填充PC板的加工質(zhì)量廠總監(jiān)PC出廠裝車前產(chǎn)品檢測(cè)表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1出模砼強(qiáng)度70%廠抽查混凝土試驗(yàn)報(bào)告總監(jiān)2預(yù)制板板長(zhǎng)2廠鋼尺抽查總監(jiān)3預(yù)制板板寬2廠鋼尺抽查總監(jiān)4預(yù)制板板高2廠

48、鋼尺抽查總監(jiān)5預(yù)制板側(cè)向彎曲及外面翹曲3廠四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測(cè)細(xì)線到對(duì)角線中心，抽查不少于30%總監(jiān)6預(yù)制板對(duì)角線差3廠細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線尺寸，取差值總監(jiān)7預(yù)制板表面平整度（對(duì)非拉毛的板）3廠用2m靠尺和塞尺檢查總監(jiān)8砼表面色差無明顯色差廠目測(cè)總監(jiān)9修補(bǔ)質(zhì)量按修補(bǔ)方案執(zhí)行，氣泡直徑0.3以上要修補(bǔ)的不能有裂縫廠按修補(bǔ)方案執(zhí)行，修補(bǔ)位置要做好記錄總監(jiān)10產(chǎn)品保護(hù)全數(shù)保護(hù)廠目測(cè)總監(jiān)11安裝用的控制墨線2廠全數(shù)鋼尺檢查總監(jiān)12預(yù)埋鋼板中心線位置3廠鋼尺檢查總監(jiān)13預(yù)埋管、孔中心線位置3廠鋼尺檢查總監(jiān)14預(yù)埋吊環(huán)中心線位置50廠鋼尺檢查總監(jiān)15止水條（位置、端頭、黏結(jié)力等）廠目測(cè)、手拈拉總監(jiān)1

49、7出廠前預(yù)制板編號(hào)（印刷體）廠全數(shù)檢查總監(jiān)18臨時(shí)加固措施廠按方案檢查總監(jiān)19出廠前對(duì)新老砼結(jié)合處的檢查拉毛洗石面廠全數(shù)檢查總監(jiān)20構(gòu)件運(yùn)輸堆放方法符合要求廠總監(jiān)吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1板的完好性（放置方式正確、有無缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)總目測(cè)監(jiān)2樓層控制墨線位置2總鋼尺檢查監(jiān)3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度2總吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）監(jiān)4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點(diǎn)等）總抽查20%監(jiān)6樓梯（支撐牢固、上下對(duì)齊、標(biāo)高）2總目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)7止水條、金屬止?jié){條（位置正確、牢固、無破壞）2總目測(cè)監(jiān)8產(chǎn)品保護(hù)措施

50、到位總目測(cè)監(jiān)9板與板的縫寬2總樓層抽查至少6條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）監(jiān)底模排架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8808100梁8808100懸臂構(gòu)件-100鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，排 距5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、 殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢

51、查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10長(zhǎng)卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋凈尺寸5鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量允許圍名稱現(xiàn) 象一般缺陷允許圍露筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露其他鋼筋有少量露筋禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露其他部位有少量蜂窩允許少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度其他部位有少量孔洞允許少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度其他部位有少量夾渣允許少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)其他部位有少量疏松允許少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土

52、部少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫允許少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋連接件松動(dòng)連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷不允許外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷允許少量不影響混凝土結(jié)構(gòu)外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷允許少量不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)外觀總尺寸層高5m8經(jīng)緯儀全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀層高10水準(zhǔn)儀全高30PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工PC結(jié)構(gòu)安全與施工腳手架平面布置以及特殊臨邊防護(hù)外架本次PC住宅

53、樓采用落地外腳手架和懸挑腳手架特殊外架臨邊圍擋作為吊裝施工及外墻清理安全防護(hù)措施，腳手基礎(chǔ)在堅(jiān)實(shí)地基上（回填土夯實(shí)）澆搗整條通長(zhǎng)砼板帶。搭設(shè)按結(jié)構(gòu)層次施工逐步由下向上進(jìn)行，滿足預(yù)制裝配式墻板結(jié)構(gòu)施工需要，施工完畢后，由人工和塔吊配合拆除。本工程采用雙排鋼管外腳手架，采用483.0鋼管，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè)，外側(cè)立面采用密目網(wǎng)全封閉，每排腳手架的外側(cè)下部設(shè)擋腳板，腳手板為竹笆腳手板。做好腳手架與建筑物的拉結(jié)，腳手架外掛密目安全網(wǎng),操作層滿鋪腳手板,并在外側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板。連墻件必須每層設(shè)置，在有窗口的地方，采用在樓層預(yù)埋鋼管與腳手架連接；沒有窗口的地方，在外

54、墻板水平縫處預(yù)留10鋼筋與腳手架鋼管焊接進(jìn)行連接；水平和垂直間距都為不得大于3600mm。安全通道及高壓線防護(hù)架適用圍：多功能組合鋼構(gòu)架可利用標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件完成多種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，包括人行安全通道、車行安全通道、倉庫及各種加工棚。 現(xiàn)場(chǎng)安全通道 現(xiàn)場(chǎng)加工棚樓層樓梯扶手適用圍：適用于安裝在不同長(zhǎng)度，不同斜度的樓梯段臨邊作防護(hù)；結(jié)構(gòu)、型號(hào)：采用插式鋼管，彎頭可調(diào)節(jié)，桿件可伸縮；制作特點(diǎn)：鋼材采用國家標(biāo)準(zhǔn)材料，制作嚴(yán)格按圖施工。尺寸正確，連接方便、牢固，達(dá)到安全防護(hù)目的；產(chǎn)品特點(diǎn)：樓梯扶手欄桿采用工具式短鋼管接頭，立桿采用膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定，插鋼管欄桿，使用結(jié)束后可拆卸周轉(zhuǎn)重復(fù)使用；安裝要求：立桿安裝要

55、求位置正確，垂直，底座膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定平整牢固，插鋼管欄桿連接，螺絲不遺漏；顏色要求：扶手欄桿顏色采用黃、黑兩色（油漆二度）。電梯井防護(hù)門適用圍：門式電梯井安全門是建筑施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防人生傷害必備的保護(hù)設(shè)施，它涉及到高層建筑、多層建筑、綜合性工業(yè)廠房等建筑施工工地。結(jié)構(gòu)、型號(hào)：電梯井安全門全部由鋼結(jié)構(gòu)組成，適用于門洞寬度（900-1200）的電梯井。制作特點(diǎn)：鋼材采用國家標(biāo)準(zhǔn)材料，制作嚴(yán)格按圖施工，尺寸正確，電焊接點(diǎn)牢固，達(dá)到安全防護(hù)之目的，噴漆均勻，安全門安裝離地200mm。產(chǎn)品特點(diǎn)：門式電梯井安全門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，安裝、使用方便、感觀大方，質(zhì)量安全可靠，符合安全生產(chǎn)保證體系要求。安裝要求：鉸鏈固

56、定要求橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，鉸鏈固定用膨脹螺栓，要求擰緊；安全門的安裝離地200mm。顏色要求：電梯安全門采用黃色，門下部檔腳板采用黃、黑間隔，寬度為150 mm，60度斜向布置?；优R邊防護(hù)圍檔適用圍：適用于基坑周邊區(qū)域的圍護(hù)及施工區(qū)域的隔離分隔，并可適用于電梯井防護(hù)門。結(jié)構(gòu)、型號(hào)：基坑臨邊防護(hù)欄由鋼立管和插片式防護(hù)圍欄組成，各構(gòu)件由螺栓錨固組成。 制作特點(diǎn)：鋼材采用國家標(biāo)準(zhǔn)材料，制作嚴(yán)格按圖施工；尺寸正確，焊接牢固，達(dá)到安全防護(hù)目的。產(chǎn)品特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便，外觀大方，質(zhì)量安全可靠，可反復(fù)使用。安裝要求：基坑周邊防護(hù)圍欄的立管底座應(yīng)埋入混凝土翻梁，梁截面150mm*150mm護(hù)欄距地

57、總高度1200mm；用于電梯井防護(hù)門時(shí)，應(yīng)采用拼裝式網(wǎng)片，護(hù)欄通過錨固鋼板同電梯井邊墻面有穩(wěn)妥聯(lián)結(jié)，各錨固件位置和欄板高度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顏色要求：48鋼管、定型網(wǎng)片、角鋼框均為黃色（油漆二度）。PC安裝與施工PC板吊裝、卸車需垂直起吊，在卸車過程中各相關(guān)人員相互配合，完成該放置過程，嚴(yán)禁禁止非吊裝人員進(jìn)入吊裝區(qū)域，PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩(wěn)，保證PC板在吊裝過程中不左右搖晃。在樓層外架上安裝作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽等。PC吊裝工人必須經(jīng)過三級(jí)教育及安全生產(chǎn)知識(shí)考試合格，并且接受安全技術(shù)交底.吊裝各項(xiàng)工作要固定人員不準(zhǔn)隨便換人，以便工人熟練掌握技能，外架吊裝作

58、業(yè)時(shí)按要求佩戴安全帶，確保施工安全.PC板吊裝工人每次作業(yè)必須檢查鋼絲繩、吊鉤、手拉葫蘆、吊環(huán)螺絲等有關(guān)安全環(huán)節(jié)吊具，確保完好無損，無帶病使用后方可進(jìn)行作業(yè).PC板離開地面后，所有工人必須全部撤離PC板運(yùn)行軌道及其附近區(qū)域。PC板上預(yù)留的起吊點(diǎn)(螺栓孔)必須全部利用到位并螺栓必須擰緊，嚴(yán)禁吊裝工人貪圖快速減少螺栓。PC板吊裝工人必須與塔吊班組配合，禁止野蠻施工，遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)PC板吊裝工人不得強(qiáng)求塔吊班組繼續(xù)作業(yè)。PC板吊裝時(shí)必須采用四點(diǎn)吊”，且吊點(diǎn)位置必須按照?qǐng)D紙中明確的預(yù)留吊點(diǎn)孔洞進(jìn)行加固起吊，不得利用PC板上其他預(yù)留孔洞進(jìn)行起吊。PC板吊裝時(shí)四條吊裝鋼絲繩必須采用同規(guī)格、同長(zhǎng)度（

59、4m）進(jìn)行吊裝，否則吊裝時(shí)受力不穩(wěn)易發(fā)生脫落現(xiàn)象。文明施工措施場(chǎng)容場(chǎng)貌管理（1）按照要行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門設(shè)置門禁系統(tǒng)，按日式化管理進(jìn)行人員打卡進(jìn)入，著裝標(biāo)準(zhǔn)化，閑雜人員一律不得入。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。（3）制定施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度。（4）工地主要出入口設(shè)置施工標(biāo)牌，容：工程概況、管理人員、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛(wèi)生責(zé)任包干圖和施工總平面圖。（5）現(xiàn)場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。（6）施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。（7）確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。（8）環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運(yùn)，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。臨時(shí)道路管理（1）進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通。（3）做好排水設(shè)施