起重設(shè)備安裝和拆卸施工設(shè)計方案及對策

1、-. z. -. .可修編.-. z.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc492160426一編制依據(jù) PAGEREF _Toc492160426 h 2HYPERLINK l _Toc492160427二工程概況 PAGEREF _Toc492160427 h 2HYPERLINK l _Toc4921604282.1 項目概況 PAGEREF _Toc492160428 h 2HYPERLINK l _Toc4921604292.2 塔吊布設(shè) PAGEREF _Toc492160429 h 2HYPERLINK l _Toc492160430三塔吊主要參數(shù)

2、及整機(jī)外形尺寸 PAGEREF _Toc492160430 h 2HYPERLINK l _Toc4921604313.1 塔吊主要參數(shù) PAGEREF _Toc492160431 h 2HYPERLINK l _Toc4921604323.1.1 QTZ80（5610Y-6）主要參數(shù) PAGEREF _Toc492160432 h 2HYPERLINK l _Toc4921604333.1.2 QTZ100（6813Y-8）主要參數(shù) PAGEREF _Toc492160433 h 2HYPERLINK l _Toc4921604343.1.3 QTZ80（5610Y-6）起重性能表 PAGE

3、REF _Toc492160434 h 2HYPERLINK l _Toc4921604353.1.4 QTZ80（5610Y-6）起重性能表 PAGEREF _Toc492160435 h 2HYPERLINK l _Toc4921604363.2 塔吊外形尺寸 PAGEREF _Toc492160436 h 2HYPERLINK l _Toc4921604373.2.1 QTZ80（5610Y-6）外形尺寸 PAGEREF _Toc492160437 h 2HYPERLINK l _Toc4921604383.2.2 QTZ100（6813Y-8）外形尺寸 PAGEREF _Toc4921

4、60438 h 2HYPERLINK l _Toc492160439四塔吊安裝 PAGEREF _Toc492160439 h 2HYPERLINK l _Toc4921604404.1 塔吊安裝順序 PAGEREF _Toc492160440 h 2HYPERLINK l _Toc4921604414.2 安裝拆卸前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492160441 h 2HYPERLINK l _Toc4921604424.3 安裝前的檢查 PAGEREF _Toc492160442 h 2HYPERLINK l _Toc4921604434.4 立塔的注意事項 PAGEREF _Toc4

5、92160443 h 2HYPERLINK l _Toc4921604444.5 塔吊總體布置 PAGEREF _Toc492160444 h 2HYPERLINK l _Toc4921604454.6 固定基礎(chǔ)及平衡重 PAGEREF _Toc492160445 h 2HYPERLINK l _Toc4921604464.6.1 QTZ80的固定基礎(chǔ)及平衡重 PAGEREF _Toc492160446 h 2HYPERLINK l _Toc4921604474.6.2 QTZ100的固定基礎(chǔ)及平衡重 PAGEREF _Toc492160447 h 2HYPERLINK l _Toc49216

6、04484.7 塔機(jī)安裝 PAGEREF _Toc492160448 h 2HYPERLINK l _Toc492160449塔機(jī)的安裝 PAGEREF _Toc492160449 h 2HYPERLINK l _Toc4921604504.7.2 安裝塔身節(jié) PAGEREF _Toc492160450 h 2HYPERLINK l _Toc4921604514.7.3 吊裝爬升架 PAGEREF _Toc492160451 h 2HYPERLINK l _Toc4921604524.7.4 安裝回轉(zhuǎn)總成 PAGEREF _Toc492160452 h 2HYPERLINK l _Toc492

7、1604534.7.5 安裝塔帽 PAGEREF _Toc492160453 h 2HYPERLINK l _Toc4921604544.7.6 平衡臂安裝 PAGEREF _Toc492160454 h 2HYPERLINK l _Toc4921604554.7.7 安裝司機(jī)室 PAGEREF _Toc492160455 h 2HYPERLINK l _Toc4921604564.7.8 安裝起重臂總成 PAGEREF _Toc492160456 h 2HYPERLINK l _Toc4921604574.7.9 安裝剩余平衡重 PAGEREF _Toc492160457 h 2HYPERL

8、INK l _Toc4921604584.7.10 繞繩系統(tǒng) PAGEREF _Toc492160458 h 2HYPERLINK l _Toc4921604594.7.11 接電源及試運轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc492160459 h 2HYPERLINK l _Toc492160460五拆卸輔助設(shè)備的型號、性能 PAGEREF _Toc492160460 h 2HYPERLINK l _Toc492160461六電源的設(shè)置 PAGEREF _Toc492160461 h 2HYPERLINK l _Toc492160462七施工人員配置 PAGEREF _Toc492160462 h 2

9、HYPERLINK l _Toc492160463八、重大危險源和安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc492160463 h 2HYPERLINK l _Toc4921604648.1 一般安全措施 PAGEREF _Toc492160464 h 2HYPERLINK l _Toc4921604658.2 具體安全措施 PAGEREF _Toc492160465 h 2HYPERLINK l _Toc4921604668.2.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc492160466 h 2HYPERLINK l _Toc4921604678.2.2 鋼結(jié)構(gòu)件矯正、拼裝 PAGEREF _To

10、c492160467 h 2HYPERLINK l _Toc4921604688.3 吊裝作業(yè) PAGEREF _Toc492160468 h 2HYPERLINK l _Toc4921604698.4 電氣類防護(hù)措施 PAGEREF _Toc492160469 h 2HYPERLINK l _Toc492160470九、應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc492160470 h 2HYPERLINK l _Toc4921604719.1 可能發(fā)生的事故類型和危害程度分析 PAGEREF _Toc492160471 h 2HYPERLINK l _Toc4921604729.2 組織機(jī)構(gòu)及職

11、責(zé) PAGEREF _Toc492160472 h 2HYPERLINK l _Toc4921604739.3 預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc492160473 h 2HYPERLINK l _Toc4921604749.4 應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc492160474 h 2HYPERLINK l _Toc4921604759.5 應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc492160475 h 2-. z.一編制依據(jù)序號容編號1塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20062塔式起重機(jī)GB/T 5031-20083建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201

12、04塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T100-19995建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20126建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-20167國家、地方其它有關(guān)規(guī)定8塔式起重機(jī)使用、安拆說明書機(jī)械公司提供9汽車吊（25t）起重性能表二工程概況2.1 項目概況2.2 塔吊布設(shè)本工程綜合考慮施工現(xiàn)場垂直運輸需求及滿足經(jīng)濟(jì)合理性需求，施工現(xiàn)場總計布設(shè)6臺塔吊，5臺QTZ80（1#、2#、5#、6#、7#塔吊）臂長56m,1臺QTZ100（3#塔吊）臂長65m。圖2.2-1 塔吊平面圖1#、2#塔吊布置于基坑西側(cè)塔吊中心距1軸均為8.8m，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊3.2m，如圖2.2-2、圖2.2-

13、3。3#塔吊布置于建筑物穿地下室頂板，上部從采光井部位穿過，塔吊中心位于1314/N軸，距13軸5.5m。5#塔吊布置于基坑?xùn)|側(cè)塔吊中心距33軸為6.5m，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊3.2m，如圖2.2-4。6#塔吊布置于建筑物穿地下室頂板，上部無結(jié)構(gòu)，塔吊中心位于2224/（1/OA）（2/OA）軸，距22軸4.4m，距（1/OA）軸4.2m，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊6.7m，如圖2.2-5。7#,塔吊布置于建筑物穿地下室頂板，上部無結(jié)構(gòu)，塔吊中心位于1112/（1/OA）（2/OA）軸，距11軸4.2m，距（1/OA）軸4.2m，塔吊中心距建筑物結(jié)構(gòu)邊6.7m，如圖2.2-6。圖2.2-2 1#

14、塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-3 2#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-3 3#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-4 5#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-5 6#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖圖2.2-5 7#塔吊與結(jié)構(gòu)關(guān)系圖5#塔吊布設(shè)于基坑邊危險性較大，考慮基坑支護(hù)時將其將其基礎(chǔ)圍置于基坑部，如圖2.2-6。圖2.2-6 5#塔吊與基坑支護(hù)關(guān)系圖圖2.2-7 基坑支護(hù)擴(kuò)大圍大樣圖三塔吊主要參數(shù)及整機(jī)外形尺寸3.1 塔吊主要參數(shù)3.1.1 QTZ80（5610Y-6）主要參數(shù)3.1.2 QTZ100（6813Y-8）主要參數(shù)3.1.3 QTZ80（5610Y-6）起重性能表幅度（R）m56m臂長51m臂長46m臂長41m臂長=2=

15、4=2=4=2=4=2=42.512.97300060003000600030006000300060001330005983300060003000600030006000143000551630006000300060003000600014.143000545530006000300060003000600014.8530005167300056863000600030006000153000511030005623300059363000600015.113000506930005546300058893000600015.1930005039300052633000585530005

16、967163000475530004895300055303000563617300044423000459230005171300052711830004164300043203000485330004947193000391530004076300045673000465720300036913000385530004311300041592130003488300036543000407830003944223000330430003470300038673000374823300031363000330230003675300036592430002981300032733000349

17、83000353824.18300029563000314730003468300034032522852839300030043000333530003340262754270830002954300031853000325026.3727082662300028723000313330003197272633258729182785300030463000310927.725532507283127493000295530003016282520247527952728296329173000298728.182501245527742711294028593000295528.33248

18、524392681263529222877298729372924152370257425282843279729012856302317227224742429273026852787274231222621802380233526262580268026533221402094229322472527248225802536332059201419832164245323982486244134198319382132208623482580239823523519121866205820132266230223142269361845179919881943218922202236219

19、037178017351922187721152115216121163817201674186018522046200020912045391662161718001814198019352024198740160815621744175519181872196019144115561510169016981858181319001854421506146116381644180115764314591414158915931747170244141413691542154416961650451371132614971497164716014613301285145214521600155

20、4471291124514541409781253120714131368491217117113741328501182113661103133612905111491103130012545211161071531086104054105610105510279825610009543.1.4 QTZ80（5610Y-6）起重性能表65m 臂長60m 臂長55m 臂長50m 臂長45m 臂長倍率最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工最大起相應(yīng)工重量作幅度重量作幅度重量作幅度重量作幅度重量作幅度四倍率800015.67800016.52800017.52800017.7680001

21、7.54二倍率400028.48400030.06400031.93400032.37400031.96工作幅起重量(kg)起重量 (kg)起重量(kg)起重量(kg)起重量(kg)度 R(m)=2=4=2=4=2=4=2=4=2=42.5400080004000800040008000400080004000800034000800040008000400080004000800040008000440008000400080004000800040008000400080005400080004000800040008000400080004000800064000800040008000

22、400080004000800040008000740008000400080004000800040008000400080008400080004000800040008000400080004000800094000800040008000400080004000800040008000104000800040008000400080004000800040008000114000800040008000400080004000800040008000124000800040008000400080004000800040008000134000800040008000400080004

23、000800040008000144000800040008000400080004000800040008000154000800040008000400080004000800040008000164000780740008000400080004000800040008000174000727540007738400080004000800040008000184000680640007242400077564000787840007763194000638740006799400072854000740140007293204000601240006403400068644000697

24、340006871214000567440006046400064844000658840006490224000536840005722400061404000623940006146234000509040005428400058264000592140005832244000483540005159400055404000563140005546254000460140004912400052774000536440005283264000438640004684400050354000511940005041274000418840004474400048124000489240004

25、817284000400340004280400046054000468240004610293912383240004099400044134000448740004417303753367340003930400042334000430540004238313604352438533773400040664000413640004070323465338537063626398939094000397739943914333334325435673487384237623908382838473767343211313134383358370436243768368837083628353

26、096301633153235357434943636355635783498362987290732003120345133713511343134553375372883280330913011333632563394331433393259382786270629882908322631463283320332303150392693261328902810312230423177309731253045402606252627972717302329433077299730272947412522244227092629293028502982290229332853422443236

27、326252545284027602892281228442764432367228725462466275526752805272527592679442295221524692389267425942723264326772597452227214723972317259725172645256526002520462161208123272247252324432570249047209820182261218124522372249824184820381958219721172384230424292349491980190021362056231922392363228350192

28、418442077199722572177230022205118711791202119412197211752182017401967188721402060531771169119151835208420045417231643186517852031195155167815981817173719801900561634155417701690571592151217251645581551147116821602591511143116401560601473139316001520611436135662140013206313661286641332125265130012203

29、.2 塔吊外形尺寸3.2.1 QTZ80（5610Y-6）外形尺寸3.2.2 QTZ100（6813Y-8）外形尺寸四塔吊安裝4.1 塔吊安裝順序1、安裝底座2、安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4、安裝頂升套架5、安裝上下回轉(zhuǎn)支座6、安裝塔帽7、安裝司機(jī)室8、安裝平衡臂9、安裝一塊配重10、安裝起重臂11、安裝余下配重12、安裝整機(jī)電氣13、纏繞鋼絲繩14、頂升接高至基本高度15、調(diào)整各安全裝置16、試運轉(zhuǎn)4.2 安裝拆卸前的準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備施工方案應(yīng)符合JGJ196-2010、JG/T100-1999的規(guī)定2.安裝機(jī)具和檢測器具等的準(zhǔn)備用于安裝拆卸作業(yè)的起重設(shè)備的起升高度、工作幅度、最大起重量應(yīng)滿

30、足所起重物品的要求并安全可靠。吊裝作業(yè)用的鋼絲繩、卸扣等吊具的安全系數(shù)不小于 6。3.配備塔機(jī)安裝拆卸計劃規(guī)定的器械、安全防護(hù)用品和指揮聯(lián)絡(luò)工具4.配備塔機(jī)安裝拆卸計劃規(guī)定的檢測器具，所使用的檢測器具應(yīng)在檢定有效期4.3 安裝前的檢查1.安裝前的檢查應(yīng)符合 GB/T23723.3-2010/ISO12480-3:2005，IDT 中 9.6 條的規(guī)定。2.塔機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度和安裝面的平面度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。3.塔機(jī)的工作機(jī)構(gòu)和司機(jī)室操作平臺的有關(guān)標(biāo)牌和指示牌應(yīng)齊全清晰。4.4 立塔的注意事項1.需安裝的塔機(jī)應(yīng)具有我公司出具的產(chǎn)品合格證。2.必須遵循立塔程序。3.遇有大風(fēng)、大霧、雷、雨天等惡劣

31、氣候，禁止安裝拆卸塔機(jī)。4.塔機(jī)安裝拆卸作業(yè)時，塔機(jī)最大安裝高度處的風(fēng)速不大于 12m/s。5.夜間進(jìn)行塔機(jī)安裝拆卸，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠亮度的照明。6.塔吊各個單元重量如下圖：QTZ80塔吊單元重量序號部位名稱重量kg備注1基礎(chǔ)節(jié)781塔身節(jié)2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7383爬升架2360包括油缸4塔帽1350包括力矩限制器、部分起重臂拉桿、部分平衡臂拉桿、回轉(zhuǎn)塔身5起重臂6010包括重臂、載重小車、牽引機(jī)構(gòu)、起重量限制器、部分起重臂拉桿6平衡臂2911包括平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜7上、下支座1880包括上支座、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8司機(jī)室3309吊鉤220QTZ100塔吊單元重量7.塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸

32、、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)支承的連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。8.必須安裝并使用安全保護(hù)措施，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。9.必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定平衡重數(shù)量，在安裝起重臂之前必須在平衡臂上安裝兩塊重量 2.7t 的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。10.裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。11.塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，應(yīng)確保其最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小于 1.5m，塔機(jī)任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。12.準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。13.塔機(jī)安裝場地的參考尺寸(見下圖)。QTZ80QTZ10014.頂升前，應(yīng)將小

33、車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。15.頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車以及使吊鉤起升或放下。4.5 塔吊總體布置1.主要組件裝配關(guān)系1.固定礎(chǔ)2.基礎(chǔ)節(jié)3.加強(qiáng)節(jié)4. 過渡節(jié)5.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)6.爬升架7.下支座8.回轉(zhuǎn)支承9.上支座10.司機(jī)室11.塔頂12.平衡臂13. 起臂14.平衡重基礎(chǔ)節(jié)下部與基礎(chǔ)相連，基礎(chǔ)節(jié)上部與兩節(jié)加強(qiáng)節(jié)相連，過渡節(jié)與加強(qiáng)節(jié)相連，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在過渡節(jié)上。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、過渡節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)主肢均為方管。4.6 固定基礎(chǔ)及平衡重4.6.1 QTZ80的固定基礎(chǔ)及平衡重1.基礎(chǔ)荷載基礎(chǔ)荷載示意圖2.預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ)采用整

34、體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：（1）混凝土強(qiáng)度等級不小于 C35?；A(chǔ)土質(zhì)要求堅固牢實，且承載壓力不小于下圖的規(guī)定。1#、2#、5#、6#、7#塔吊基礎(chǔ)尺寸為6.2m（長）*6.2m（寬）*1.4m（高）。3#塔吊基礎(chǔ)尺寸為6.7m（長）*6.7m（寬）*1.4m（高）型號鋼筋名稱布設(shè)方式鋼筋規(guī)格鋼筋根數(shù)長度（mm）端部彎折角度端部彎折半徑（mm）彎折段長度（mm）QTZ80上排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200下排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200縱向鋼筋縱向B1414413001804080QTZ100上排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200下排

35、鋼筋縱橫雙向B2568660018065200縱向鋼筋縱向B161441301804080（2）混凝土的基礎(chǔ)深度應(yīng)不小于1300mm。（3）固定支腿上表面應(yīng)校準(zhǔn)水平，平明度誤差為1/1000。3.固定支腿的安裝應(yīng)符合以下程序：（1）將四只固定支腿與基礎(chǔ)節(jié)用6件10.9級高級螺栓裝配在一起。（2）為了便于施工，將鋼筋綁扎到一定程度時，將裝配好的固定支腿和基礎(chǔ)節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)。（3）固定支腿周圍的鋼筋不得減少和切斷。（4）主筋通過支腿時有困難時，可以主筋進(jìn)行避讓。（5）安裝示意圖如下：4. 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：（1）基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到要求）

36、找平，回填 100mm 左右卵石夯實，周邊配?；蚱龃u后再進(jìn)行編筋澆注混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面。（2）四組地腳螺栓(16 根)相對位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于 2mm，確保底座的安裝。100mm 以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。（3）允許在底座與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的 90%，且每個底座下面最多只能加兩塊墊片，確?；A(chǔ)節(jié)安裝后的水平度小于 1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為 1.5/1000。（4）鋼筋需與基礎(chǔ)底筋相連。基礎(chǔ)的承載力、尺寸L及鋼筋布置需滿足要求。5. 接地裝置起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按下圖規(guī)做，

37、此接地材料安裝和維護(hù)等不由廠家提供，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。（1）將接地裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。（2）置于地基錨固連接的底架決不做接地避雷器用。（3）接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4。（4）即使可以使用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感度的差動繼電器（自動斷路器），也規(guī)定必須安裝這種接地保護(hù)裝置”。（5）接地裝置應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)安裝，因為接地電阻率視時間和當(dāng)?shù)氐臈l件不同而有很大的變化，而且測定電阻時要用高效精密儀器，定期檢查接地線及電阻。6.平衡重平衡重共有三種規(guī)格，均采用鋼筋混凝土澆注成形，具體外形尺寸參見下圖：現(xiàn)場采用的是56m臂長的，固采用6個2.33T和1個

38、1.25T的配重4.6.2 QTZ100的固定基礎(chǔ)及平衡重1.基礎(chǔ)載荷2.預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：型號鋼筋名稱布設(shè)方式鋼筋規(guī)格鋼筋根數(shù)長度（mm）端部彎折角度端部彎折半徑（mm）彎折段長度（mm）QTZ80上排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200下排鋼筋縱橫雙向B2272610018065200縱向鋼筋縱向B1414413001804080QTZ100上排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200下排鋼筋縱橫雙向B2568660018065200縱向鋼筋縱向B1614413018040801.混凝土強(qiáng)度等級不小于 C35。基礎(chǔ)土質(zhì)要求堅固牢實

39、，且承載壓力不小于上圖的規(guī)定。2.基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到圖 1.6-2 中要求）找平，回填 100mm 左右卵石夯實，周邊配?；蚱龃u后再進(jìn)行編筋澆注混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面100mm 以上以利排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。3.墊板下砼填充率95%，四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入砼 56mm。4.四組地腳螺栓(16 根)相對位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于 2mm，確保底座的安裝。5.允許在底座與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的 90%，且每個底座下面最多只能加兩塊墊片，確?；A(chǔ)節(jié)安裝后的水平度小于 1/750，其中心線與水平面垂直

40、度誤差為 1.5/1000。3.接地設(shè)置起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按圖做，此接地材料安裝和維護(hù)等不由廠家提供，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。1.將接地裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。2.置于地基錨固連接的底架決不做接地避雷器用。3.接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過 4。4.即使可以使用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感度的差動繼電器（自動斷路器），也規(guī)定必須安裝這種接地保護(hù)裝置”。5.接地裝置應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)安裝，因為接地電阻率視時間和當(dāng)?shù)氐臈l件不同而有很大的變化，而且測定電阻時要用高效精密儀器，定期檢查接地線及電阻。4.平衡重平衡重共有三種規(guī)格，2.7t、2.0t、1.

41、2t，均采用鋼筋混凝土澆注成形，具體外形尺寸參見下圖。對平衡重的基本要求如下：1.混凝土強(qiáng)度等級不低于 C35。2.用混凝土澆注成形后稱重，重量允許誤差1%。3.允許通過改變平衡重長度尺寸來改變其重量，滿足1%的重量精度要求。4.平衡重的詳細(xì)圖樣見附錄。5.平衡重的配置隨起重臂長度的改變而變化，平衡重的組合見下表。4.7 塔機(jī)安裝塔機(jī)安裝必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的 90%以上后才能進(jìn)行。塔機(jī)安裝是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的安裝，稍有疏忽，便會導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此用戶在安裝這些部件時需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。上塔操作人員，必須是

42、經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得相關(guān)資質(zhì)上崗證書的人員。塔機(jī)的安裝獨立固定式塔機(jī)組裝順序按下進(jìn)行。1 安裝塔身節(jié)2 吊裝爬升架3 安裝下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組件4 安裝塔帽總成5 安裝平衡臂總成6 安裝平衡臂拉桿7 吊裝兩塊 2.7t （2.33t）重的平衡重8 安裝司機(jī)室9 安裝起重臂總成10 安裝起重臂拉桿11 配裝平衡重（余下的配重）4.7.2 安裝塔身節(jié)1.結(jié)構(gòu)簡述塔機(jī)高度為 46m（40m）的獨立狀態(tài)下共有 16 （15）節(jié)塔身節(jié)：包括 1 節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、2 節(jié)加強(qiáng)節(jié)、1 節(jié)過渡節(jié)、12 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔身節(jié)有供人上下的爬梯及供人休息的平臺。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如圖下圖）的主弦桿上下端有 2 個連接

43、套。過渡節(jié)（如圖下圖）每根主弦下端有 3 個連接套，上端有 2 個連接套。加強(qiáng)節(jié)（如圖下圖）每根主弦上下端各有 3 個連接套基礎(chǔ)節(jié)（如圖下圖）沒有踏步，基礎(chǔ)節(jié)每根主弦上端有 3 個連接套，下端為法蘭盤，每個法蘭盤有 4 個安裝孔。塔身節(jié)安裝順序為從下向上為：1 節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、2 節(jié)加強(qiáng)節(jié)、1 節(jié)過渡節(jié)、12 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.吊裝兩個塔身節(jié)1）吊起 1 節(jié)加強(qiáng)節(jié)，注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上。2）將 1 節(jié)加強(qiáng)節(jié)吊裝到安裝在固定基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)節(jié)上，用 12 件 10.9 級 M36 高強(qiáng)度螺栓連接牢固，并注意踏步的方向，應(yīng)將有踏步的兩根主弦桿組成的平面垂直于建筑物。3）再吊裝 1 節(jié)過渡節(jié)安裝在加強(qiáng)節(jié)上，過

44、渡節(jié)用 12 件 10.9 級 M36 高強(qiáng)度螺栓連接牢固；4）最后吊裝 1 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 12 件 10.9級 M36 高強(qiáng)度螺栓連接牢固；此時基礎(chǔ)上已有 4 節(jié)塔身節(jié)。5）所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到 2400Nm，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個墊圈和二個螺母，并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 2400Nm。6）用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于 1.5/1000。4.7.3 吊裝爬升架1.結(jié)構(gòu)簡述爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升安裝主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上（即預(yù)裝平衡臂

45、的一側(cè)），液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，爬升架側(cè)有 8 個滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向作用。爬升架中部及上部位置均設(shè)有平臺，頂升時，工作人員站在平臺上，操縱液壓系統(tǒng)引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實現(xiàn)頂升。爬升架設(shè)有一根撐桿，爬升架在安裝和運輸時撐桿放在下圖所示的位置處。2.吊裝1）將爬升架組裝完畢后（如圖 1.7-8 所示），將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。2）將爬升架緩慢套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。3）將爬升架上的活動爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)（從下往上數(shù)）上部的踏步上。4）安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。吊裝爬升架4.7.4 安裝回轉(zhuǎn)總成1.結(jié)構(gòu)簡

46、述回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。見下圖。下支座下部分別與塔身節(jié)和爬升架相連，上部與回轉(zhuǎn)支承通過高強(qiáng)度螺栓連接。上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤及維修平臺，另一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭及司機(jī)室平臺，前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座。2.吊裝回轉(zhuǎn)總成1）檢查回轉(zhuǎn)支承上 10.9 級 M24 的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力矩是否達(dá) 700Nm，且防松螺母-. z.的預(yù)緊力矩稍大于或等于 700Nm。2）如下圖所示，將吊具掛在上支座耳座上，將回轉(zhuǎn)總成吊起。吊裝回轉(zhuǎn)總成3）使下支座與爬升架四角的標(biāo)記一致。下支座的 8 個連接套對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的12 個連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部

47、。4）用 8 件 10.9 級的 M36 高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個螺栓使用雙螺母擰緊防松），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá) 2400Nm，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于 2400Nm。5）操作頂升系統(tǒng)，將油缸伸長，使頂升橫梁銷軸落到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步圓弧槽，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔，再將爬升架頂升至與下支座連接耳板銷孔對正，用 4 根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。4.7.5 安裝塔帽1.結(jié)構(gòu)簡述塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，下部為長方體的回轉(zhuǎn)塔身。頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺，以便于安裝各拉桿；塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用的導(dǎo)向滑輪，塔帽后側(cè)

48、主弦下部設(shè)有力矩限制器并設(shè)有帶防護(hù)圈的扶梯通往塔帽頂部?；剞D(zhuǎn)塔身上端分別有快裝耳板，用于安裝平衡臂和起重臂，均用60 的銷軸連接，拆裝很方便。塔帽總成吊裝塔帽總成2.吊裝塔帽1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好。2）如圖 1.7-12 所示，將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。3）用 4 件60 銷軸將塔帽與上支座緊固。4.7.6 平衡臂安裝1.結(jié)構(gòu)簡述平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺，平衡臂的前端用兩根銷軸與塔帽的回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。平衡重、起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂尾部。起升

49、機(jī)構(gòu)本身有其獨立的底架，用螺栓連接在平衡臂上，并可調(diào)整螺栓來調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確位置。平衡臂總成平衡臂拉桿總成2.吊裝平衡臂總成1）在地面將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。1）如上圖所示，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有 4 個安裝吊耳）。2）用快裝耳板將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好。3）按平衡臂拉桿示意圖 1.7-14 所示連接拉桿，將平衡臂緩慢抬高，便平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，穿好開口銷并充分開開口銷。4）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝 2 塊 2.7t 重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上（如下圖

50、所示）-. z.吊裝平衡臂安裝兩塊平衡重4.7.7 安裝司機(jī)室1.結(jié)構(gòu)簡述司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺的前端，四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。司機(jī)室壁用寶麗板裝飾，美觀舒適，設(shè)有聯(lián)動操縱臺。2.吊裝司機(jī)室司機(jī)室的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺的前端（如圖 1.7-17 所示），對準(zhǔn)螺栓孔的位置后用四個螺栓聯(lián)接，司機(jī)與維護(hù)人員應(yīng)注意檢查螺栓連接情況。吊裝司機(jī)室4.7.8 安裝起重臂總成1.起重臂結(jié)構(gòu)形式簡述（見下圖）起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu)，共分為 9 節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接，回轉(zhuǎn)塔身兩側(cè)有引板，安拆起重臂

51、方便。在第二節(jié)、第六節(jié)上各設(shè)有一個吊點，通過這兩吊點用起重臂拉桿與塔帽連接；第一節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)，載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成65m，具體配置見表下表。表 1.7-18起重臂的組成臂節(jié)編第 1 節(jié)第 2 節(jié)第 3 節(jié)第 4 節(jié)第 5 節(jié)第 6 節(jié)第 7 節(jié)第8 節(jié)臂頭號臂節(jié)長10m10m10m5m5m10m5m5m0.5m度65m 臂長11111112160m 臂長11111111155m 臂長1111111150m 臂長111111145m 臂長1111112. 吊裝起重臂總成1) 無論組裝

52、多長的起重臂總成均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿上。2）將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。3）安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪、并固定于載重小車前部（下圖）。在載重小車后部有 3 個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的 69 倍。如果長鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車前端的緊裝置即可緊。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時，也可通過調(diào)整該緊裝置將其緊。牽引鋼絲繩繞繩示意圖4）起重臂拉桿按圖 1.7-20 所示拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接，穿好開

53、口銷，放在起重臂上弦桿的拉桿支架。起重臂拉桿組成示意圖5）檢查起重臂上的電路走線是否完善。利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6）按圖 1.7-21 安裝起重臂臂根支腿，防止拆機(jī)時起重臂放置在地面上時、致使起重量限制器觸地而損壞。支腿安裝起重臂重心7）按圖 1.7-22 掛繩，試吊是否平衡，如果不平衡，可適當(dāng)移動掛繩位置（記錄下吊點位置便于拆塔時用）。起吊起重臂總成至安裝高度，如圖 1.7-23 所示，用銷軸將起重臂根部與塔頂連接固定。吊裝起重臂8）接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩，按圖 1.7-24 纏繞鋼絲繩。用汽車吊稍微抬高起重臂的同時開動起升機(jī)構(gòu)向上，直至

54、起重臂拉桿靠近塔頂拉板，按圖下所示，將起重臂長、短拉桿分別與塔頂拉板 I、II 用銷軸連接，并穿好開口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下。安裝起重臂拉桿時起升鋼絲繩繞法與起重臂拉桿連接處塔帽結(jié)構(gòu)塔帽與起重臂拉桿連接處結(jié)構(gòu)9）使起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。4.7.9 安裝剩余平衡重根據(jù)所使用的起重臂長度，按照配置，安裝剩余平衡重。起重臂五種臂長工況下平衡臂的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。平衡重的排列方式見下圖4.7.10 繞繩系統(tǒng)吊裝完畢后，進(jìn)行起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽鋼絲繩滑輪向下進(jìn)入起重量限制器

55、滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。4.7.11 接電源及試運轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的垂直度，允差 4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確（詳見有關(guān)章節(jié)），同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。五拆卸輔助設(shè)備的型號、性能25K型汽車吊尺寸參數(shù)和性能Unit整體全長mm12550整機(jī)全寬mm2500整機(jī)全高mm3380重量參數(shù)行駛狀態(tài)整機(jī)質(zhì)量kg29400前軸軸荷kg6200后軸軸荷kg2

56、3200動力參數(shù)發(fā)動機(jī)型號SC8DK280Q3 / WD615.329(國III)發(fā)動機(jī)額定功率kW/(r/min)206/2200 213/2200發(fā)動機(jī)額定扭矩N.m/(r/min)1112/1400 1160/1400行駛參數(shù)最高行駛速度km/h75最小轉(zhuǎn)彎直徑m22最小離地間隙mm260接近角16離去角13最大爬坡能力%30百公里油耗L37主要性能參數(shù)最大額定總起重量t25最小額定幅度mm3000轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m3.065最大起重力矩kN.m1000基本臂m10.6最長主臂m33最長主臂+副臂m41.15支腿縱向距離m5.14支腿橫向距離m6工作速度參數(shù)起重臂變幅時間s75起重臂全伸

57、時間s100最大回轉(zhuǎn)速度r/min2.5主起升機(jī)構(gòu)最大速度(單繩)m/min120副起升機(jī)構(gòu)最大速度(單繩)m/min120六電源的設(shè)置（1）電源應(yīng)布置在塔吊下方，設(shè)塔吊專用電盤箱。本箱為三級電盤保護(hù)箱到本箱有一級箱和二級箱保護(hù)。（2）露天使用的電器設(shè)備均應(yīng)采取防水措施，防止受潮、漏電、損壞、（3）熱原件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得減小，嚴(yán)禁用鐵絲、銅絲代替熔絲。（4）所用電器裝置拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣。（5）電器設(shè)備拆除后要及時裝箱，并附清單，以防受潮、丟失。（6）電器設(shè)備在吊裝、運轉(zhuǎn)時，要小心輕放，以免碰傷、損壞。

58、（7）機(jī)電人員必須使用工具應(yīng)符合安全技術(shù)要求和絕緣要求。（8）機(jī)電人員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境，選用適當(dāng)?shù)陌踩ぞ?，每次使用前必須認(rèn)真檢查，不得任意挪作他用，更不得用其他工具代替。（9）廢電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。七施工人員配置根據(jù)本起重機(jī)安裝的實際情況，作業(yè)人員配備及分工情況如下：1、管理人員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為：于修強(qiáng)；現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員為：允輝；專職安全管理人員為：利；2、作業(yè)工人分別為：現(xiàn)場指揮工為：忠濤；機(jī)電維修工為：守信；司機(jī)為：王祥；安裝人：現(xiàn)長、現(xiàn)民、現(xiàn)州、尊宇等人員。3、安全責(zé)任（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺遵守施工安全的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)相關(guān)規(guī)定，不違章作業(yè)；（2）正確

59、使用、維護(hù)和保管所用的工器具及勞動保護(hù)用品、用具，專職安全員負(fù)責(zé)在使用前進(jìn)行；（3）不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具；（4）作業(yè)前，專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，雙方并在交底單簽字確認(rèn)；（5）作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作場所進(jìn)行檢查，做好安全措施以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場；（6）參與作業(yè)人員有權(quán)制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，對危害人身安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告；（7）尊重和支持施工總承包單位、監(jiān)理單位以及建設(shè)主管部門的工作，服從施工總承包單位、監(jiān)理單位以及安監(jiān)人員的監(jiān)督與指導(dǎo)；（8）發(fā)生人

60、身事故時應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時報告，調(diào)查事故時必須如實反映情況，分析事故時應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防措施。八、重大危險源和安全技術(shù)措施重大危險源和安全技術(shù)措施；8.1 一般安全措施 1、進(jìn)入現(xiàn)場的安裝人員必須按規(guī)定著裝勞動保護(hù)用品，并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。 2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。 3、開工前，安裝負(fù)責(zé)人一應(yīng)組織施工、技術(shù)、安全等人員對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，符合要求后方可開工。 4、安裝前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，并簽字確認(rèn)。 5、安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真組織做好班前活動，并按要求做好記錄。 6、高處作業(yè)處，安裝人員必須系好安全帶