三維備件規(guī)范化管理與系統(tǒng)方法資料

1、共八十三頁三維備件規(guī)范化管理(gunl)與系統(tǒng)方法主講人：賀壽剛shougang.he6-設備管理(gunl)系列培訓教材共八十三頁4.2 標準化輸出(shch)目 錄21第一部分：備件管理現(xiàn)狀(xinzhung)問題描述第二部分：三維備件體系框架模型3第三部分：三維備件管理系統(tǒng)內容共八十三頁一、 備件(bijin)管理現(xiàn)狀問題描述一抓就死，一放就亂 處于控制備件庫存規(guī)模和降低維修風險的兩難境界(jngji) 備件種類繁多，數(shù)量龐大 管理不規(guī)范，備件出入庫數(shù)據(jù)缺乏準確的統(tǒng)計分析 庫存積壓，流動資金大量占用 備件計劃盲目，備件上機率低，備件資金周轉緩慢 41.1 多數(shù)企業(yè)備件管理現(xiàn)狀共八十三頁1

2、.2 一組觸目(chm)精心的數(shù)據(jù)中國鋁業(yè)下屬某分公司，2005年備件儲備量達5300萬元，其中庫存1年以內占總儲備的18，13年的占25，3年以上的占57。3年以上的屬大量積壓、閑置、待報廢備件，有的庫齡甚至長達六七年之久，庫存結構極不合理。 國內某鋼鐵集團1300萬元的電氣備件一級庫存中，就有400多萬元的備件3年未曾使用(shyng)過。內某油田一個2005年底投產(chǎn)的作業(yè)區(qū)，運行初期備件規(guī)模為500萬（不含300萬贈送備件），2007年4月，備件規(guī)模2200萬元！5一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁1.3 備件管理(gunl)問題的深層原因分析（1）備件管理上的缺位1）信息系統(tǒng)不完善，

3、備件信息可視性2）備件選擇經(jīng)驗化3）備件采購(cigu)無計劃性（2）備件存放的臨時性和持久性6一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁1.4 備件供應對停機時的影響某企業(yè)一個(y )真實的案例故障維修(wixi)申請故障診斷備件領用申請簽批備件領料更換或修理驗證和校準總停機時間維修時間到場3分鐘10分鐘5分鐘10分鐘8分鐘10分鐘3分鐘報修時間備件領料時間13分鐘23分鐘13分鐘占26、5%占26、5%占46、9%一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁81.5 備件等待(dngdi)維修管理之痛 維修等配件，是維修作遇到(y do)最尷尬的局面，會造成維修作業(yè)中止、影響作業(yè)計劃。是現(xiàn)場處于忙、盲、

4、茫狀態(tài)的最大禍因之一等待！何時是個頭一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁91.6 劣質備件重復(chngf)維修之痛非專業(yè)人士采購的劣質(li zh)備件驗收不嚴格而被混入庫存的劣質備件一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁備件零庫存(kcn)管理誤區(qū)設備的零庫存管理(gunl)造成故障停機待修時間延長一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁生產(chǎn)耗材與設備維修備件混為一體無法對相關(xinggun)費用進行統(tǒng)計和分析設備維修與生產(chǎn)運行(ynxng)費用劃分的誤區(qū)一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁備件管理(gunl)方向的誤區(qū)（現(xiàn)在(xinzi)）（過去）保質保經(jīng)濟保量保時一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述

5、共八十三頁維修費用(fi yong)定額的誤區(qū)各部門(bmn)年度維修費用申請與運用根據(jù)上年維修費用拍腦袋決定下年度的維修費用一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁備件儲備(chbi)定額存在的誤區(qū)備件最高庫存與最低庫存制定的科學性存在(cnzi)以經(jīng)驗型為依據(jù)的管理一、 備件管理現(xiàn)狀問題描述共八十三頁4.2 標準化輸出(shch)目 錄21第一部分：備件管理現(xiàn)狀問題(wnt)描述第二部分：三維備件體系框架模型3第三部分：三維備件管理系統(tǒng)內容共八十三頁備件(bijin)管理績效率評價體系備件(bijin)信息化管理系統(tǒng)備件技術管理備件計劃管理備件庫存管理備件經(jīng)濟管理備件安全基礎管理備件安全質量管

6、理維修安全技術管理備件安全制度備件價值成本分析生產(chǎn)停機損失與備件成本因素重要性與經(jīng)濟性關聯(lián)重要維安全維經(jīng)濟維安全零事故設備零故障、生產(chǎn)零浪費第二部分：三維備件體系框架模型共八十三頁4.2 標準化輸出(shch)目 錄21第一部分：備件管理(gunl)現(xiàn)狀問題描述第二部分：三維備件體系框架模型3第三部分：三維備件管理系統(tǒng)內容共八十三頁設備備件管理是反映企業(yè)技術管理水平高低的一個重要指標，對于控制修理費用至關重要。合理的備件儲備有利于設備的正常運行；過多的儲備會造成有限的維修資金積壓；過少的備件儲備會影響生產(chǎn)的正常運轉。因此，所謂的備件管理，就是為了能夠按計劃進行設備檢修(jinxi)，盡量縮短故

7、障停機時間，減少修理費用，在保證備件品種的質量和數(shù)量、供應及時、經(jīng)濟合理的原則指導下，對備件的計劃、制造、采購、儲備、供應等方面所進行的管理工作。一、 備件(bijin)經(jīng)濟性管理1.1 備件管理的目的和定義共八十三頁1.2 不同(b tn)時期備件管理的目的和要求是不同(b tn)的保量保時經(jīng)濟（現(xiàn)在）保質（過去） 所有的維修(wixi)需求都能得到滿足的同時，不會導致備件因過量儲備而積壓共八十三頁技術管理技術管理是基礎經(jīng)濟管理經(jīng)濟管理是目的計劃管理計劃管理是中心庫存管理庫存管理是保障備件經(jīng)濟性管理內容2.2 備件管理包括哪些范疇(fnchu)？ 備件管理工作的內容主要包括四個方面，即備件的

8、技術管理、計劃管理、庫存管理和經(jīng)濟管理。1432備件(bijin)的分類備件的編碼備件消耗定額確定備件儲備原則與確定儲備定額計算和庫存模型關聯(lián)部門職責與責任劃分備件計劃管理任務與流程備件計劃的分類與組織備件計劃編制備件計劃的監(jiān)控和調整備件儲備形式與庫存要素備件庫存目標質量驗收備件儲放設施與庫位編碼備件布局與可視化管理備件出入庫與租借管理備件資金管理庫存?zhèn)浼媰r方式備件資金核算備件修舊與庫存降低備件管理水平評價共八十三頁備件的分類(fn li)與編碼1備件(bijin)消耗定額確定2備件儲備形式3備件庫存模型43.1 備件技術管理共八十三頁與資產(chǎn)管理協(xié)調一致原則：備件的分類應便于管理，并與企業(yè)設

9、備資產(chǎn)管理的方法協(xié)調一致；不亂不漏，儲存唯一原則：通過分類提高工作和管理效率，并避免交叉和重復儲存；方便檢修原則：備件是為設備的檢維修服務的，分類更是為了確保快速檢維修；便于實行(shxng)條碼管理原則：目前多數(shù)企業(yè)實行備件的計算機管理，備件分類應便于計算機系統(tǒng)編碼和條形碼管理。221.1備件用途分類的原則維護件合適的定額，儲備模型，ABC管理，無庫存（寄售制）、根據(jù)備件使用特性分類設備缺陷性改造專用件、頻繁性故障改專用件、設備性能升級改造專用件 計劃檢修，預防維護件工程件大修方案及備件計劃準確大修備件戰(zhàn)略件共八十三頁A類備件(bijin)A類備件價值高，但數(shù)量少，壽命周期長，所以在庫存資金

10、占用量為70%5%,數(shù)量占10%2%，在以上數(shù)據(jù)(shj)區(qū)間較為理想B類備件B類備件不管是在數(shù)量上或是資金占用上，都除以上A類各件外，金額和數(shù)量均為20%5%時較為宜。C類備件C類備件價值低，壽命期短，數(shù)量多，因此該類備件資金占用量應控制在10%2%，數(shù)量在70%5%較為適宜。庫存量占10%庫存量占20%庫存量占70%資金占70%資金占20%資金占10%A類備件C類備件B類備件A類備件C類備件B類備件備件所在庫存資金占用比例備件所在庫存數(shù)量占用比例ABC類備件的分類思路與依據(jù)1.2根據(jù)備件價值分類共八十三頁備件的ABC分類原則與實施方法1.備件的ABC分類原則：A類備件：品種約占10%，金額

11、約占70%；B類備件：品種約占20%，金額約占20%；C類備件：品種約占70%，金額約占10%。2.備件的ABC分類實施方法：1）.制定備件信息并編制備件臺帳；2）.依據(jù)備件清單，以單價為準，統(tǒng)計備件總單價金額；3）.用單價總金額70%，得出(d ch)數(shù)據(jù)為A類備件，即從最高單價以降序方式相加，當它們的和等于總金額70%時即可；4）.以此類推，當清單中的單價累加之和為20%時，此時序中的備件即為B類備件；5）.由此除AB類備件外所剩余的備件即為C類備件。關備件儲備定額。1.2共八十三頁1.備件ABC類備件最高和最低儲備定額的控制原則：1）.備件原歷史消耗數(shù)據(jù)2）.備件采購周期；3）.備件使用

12、壽命周期2.備件ABC類備件最高和最低儲備定額的控制方法：1）.依據(jù)A類備件數(shù)量為10%的原則，制定備件儲備定額；2）.依據(jù)備件采購周期，確定備件批量或單件采購頻率；3）.如每月使用量為3件，而采購周期為2個月，即月最高儲備量應為：321.59件；最低儲備量計算公式：320.53件。4）.如通過計算所得的各類備件總數(shù)，如A類備件低于10%，上下為2%；B類備件數(shù)量為20%，上下為3%；C類備件數(shù)量為70%上下5%，則說明A類備件儲備控制存在維修(wixi)時無庫存的風險，如大于10%，此時可適當調低相關備件儲備定額。備件的ABC儲備定額與控制方法1.2共八十三頁備件ABC管理重點及步驟備件管理

13、重點：A類備件：管理的重點，應嚴格清點，減少不必要的庫存(kcn)，庫存(kcn)可壓縮到最低限度，同時消除和處理不再使用的備件，以致于造成備件在使用時不符合使用要求，給生產(chǎn)造成損失；B類備件：可以運用儲備模型進行合理的儲備，采用定期定量訂貨方式；C類備件：應強化管理，雖然品種多，金額占用少，但一旦缺件，將給生產(chǎn)造成一定的停機經(jīng)濟損失。備件ABC管理的實例講解：類別分類依據(jù)項目數(shù)項目百分比累計項目百分比年使用總值（元）年使用總值百分比累計使用總值百分比A1900元以上210104000.0068.668.6B1201900元525351297.5022.591.1C120元以下13651005

14、30.508.9100共八十三頁備件編碼原則與步驟編碼(bin m)原則：1. 完備性2. 唯一性3. 永久性4. 向前兼容性三三三制編碼法 物資備件代碼的長度限定為9位，采用三三三制的編碼方法，即將物資備件代碼分為三段，每段的長度為三位，前三位表示備件的類別，如線材、塑料、橡膠、電工等等，中間三位為備件名稱(mngchng)，如螺栓、聚乙烯、電線等，后三位為備件的規(guī)格型號，如塑料銅線#7、螺栓M10等。如圖所示。編碼步驟：1. 編制編碼規(guī)則2. 編碼表格發(fā)放3. 數(shù)據(jù)收集4. 綜合完善5. 數(shù)據(jù)錄入共八十三頁備件編碼方法十二位編碼法 該方法編碼是由十二位數(shù)字組成，編碼的第13位為設備編碼，分

15、設備專用配件、模具配件和設備易損配件。 設備專用配件按設備工序型號分類，便于備件查詢，其中，第1位為工序編碼，2，3位為工序設備號編碼； 模具配件按模具類型分類，其中，第1位為模具類型編碼，2，3位為模具序號編碼； 易損配件按通用性質分類，如半導體設備中的吸咀、頂針、劈刀、點滴頭、劃片刀等； 庫存報廢的備件編碼可指定，如V20、V22、V24等。 編碼的第48位為配件供應商代碼，與財務軟件中的供應商代碼一一對應，同一備件不同供應商的，設備編碼和序號編碼相同；同一備件不同價格，設備編碼和序號編碼仍相同。 編碼的912位為序號編碼； 為了便于管理，這種編碼方法暫沒考慮通用配件，所有專用配件全部按此

16、編碼原則(yunz)編入專用備件中。共八十三頁共15位，分為(fn wi)8段備件編碼案例音型(yn xn)編碼法 的編碼原則音型編碼法的注意事項：1.名稱應取生產(chǎn)廠所命名的或理論上確定的或公認的、通用的名稱2.嚴格錄入制造廠給定的完整型號或規(guī)格，不能棄舍部分標識符3.解決了標準件編碼問題，對于非標準件編碼相對自由度較大4.備件編碼中不包含備件分類問題，另設字段管理5.屬于備件品種編碼，而不是備件實物編碼 基本思想：“備件名稱備件型號” 備件編碼原則：以備件名稱的每個漢字的拼音字頭“/”備件型號做為標準備件的備件編碼對于非標準備件以備件所在設備部位的拼音代碼替代備件型號。突出優(yōu)點：主要編碼規(guī)則

17、只有一條，不需要有專門的編碼手冊來說明便于理解和編寫便于記憶和查詢便于推廣和交流共八十三頁共八十三頁備件消耗規(guī)律管理設備的零部件在運行過程中不斷磨損，當磨損達到一定程度不能再修復，或雖可修復但經(jīng)濟(jngj)上不合算，只得報廢更換的過程，稱為零（部）件的消耗。 在統(tǒng)計資料基礎上，同時考慮各種因素的影響，確定備件消耗定額根據(jù)以往數(shù)據(jù)和備件儲存經(jīng)驗的估算選擇有代表性的設備系統(tǒng)進行備件消耗實際測定，分析確定消耗定額經(jīng)驗估算法 統(tǒng)計分析法 實測法 備件(bijin)儲備額度是指為保證生產(chǎn)和設備維修，按照經(jīng)濟合理的原則，在收集各類有關資料并經(jīng)過計算和實際統(tǒng)計的基礎上所制定的備件(bijin)儲備數(shù)量、庫

18、存資金和儲備時間等基準值。 一個經(jīng)濟合理的備件儲備量，必須同時滿足以下三個條件： * 滿足維修的需要； * 具有應付意外變故的能力； * 不超量儲備，以免積壓資金。1. 備件消耗規(guī)律定義：2. 備件消耗規(guī)律確定：3. 備件儲備量確定原則：共八十三頁備件儲備定額控制 確定備件的儲備定額，是備件管理的一項重要工作，它是編制設備維修各類備件計劃的基礎資料，是指導備件生產(chǎn)、訂貨、采購、儲備，以及科學、經(jīng)濟地管理庫房的依據(jù)。從廣義上講，儲備定額是指企業(yè)為保證生產(chǎn)和設備維修，按照經(jīng)濟合理的原則，在收集各類有關資料并經(jīng)過計算機和實際統(tǒng)計的基礎上所制定的備件儲備數(shù)量、庫存資金和儲備時間等的標準限額(xin )

19、。其分類如下：（1）備件儲備定額的計算 1）備件儲備定額計算公式的意義經(jīng)常儲備哪些備件取決于備件使用壽命，而儲備多少，則取決于備件的消耗量和本企業(yè)的機修能力及供應周期。確定備件儲備量定額時，應以滿足設備維修需要、保證生產(chǎn)和不積壓備件資金、縮短儲備周期為原則。2）自制備件最大、最小儲備量和訂貨點的確定最?。ǖ停┘淞緿min是備件的最低儲備限額，即備件供應周期內的因條件限制儲備量Dmin=KMZ共八十三頁備件儲備定額控制 最大（高）儲備量Dmax是備件的最高儲備限額。它要求考慮到最經(jīng)濟的加工循環(huán)期，經(jīng)濟合理地組織生產(chǎn)批量。一般，最大儲備量不應超過一年半的消耗量 Dmax=KMG 式中M按月計算

20、的備件消耗量 Z按月計算的備件供應周期（制造周期）； G按月計算的最經(jīng)濟加工循環(huán)期（一般選用6、8、9、10、12等數(shù)字），G通常指第一次生產(chǎn)某種備件到第二次生產(chǎn)同一種備件最經(jīng)濟的時間。 最經(jīng)濟的含意(hn y)包括兩個方面：從生產(chǎn)上為減少品種、增加批量；從資金上為減少資金，加速周轉，只有從這兩個方面考慮，才可得到最經(jīng)濟的加工循環(huán)期。K為系數(shù)，一般取值為11.5，它隨管理、制造，維護水平，備件質量和地區(qū)協(xié)作等條件的優(yōu)劣而定。 3）外購備件儲備定額的確定 外購備件儲備定額的計算公式D=KMZ 式中D外購備件合理儲備額； M外購備件月平均消耗量； Z供應周期（一年訂貨一次為12，半年一次為6，一季

21、一次為3，一月一次為1，進口備件為24）；K系數(shù)（一般取1.11.4）。凡是能夠修復的使用的外購備件應按下式計算：合理儲備量=M修復周期共八十三頁備件儲備定額控制 （2）確定備件儲備定額應考慮的其它因素 一是備件生產(chǎn)、供應方式的轉變(zhunbin)的影響。隨著備件管理逐步由集中生產(chǎn)、集中供應向市場化轉變(zhunbin)，外購備件的數(shù)量必將增大，供應周期則會更趨縮短，因而在確定儲備定額時，企業(yè)應根據(jù)本地區(qū)備件貨源情況、質量信息、參考上述公式，確定合理經(jīng)濟的儲備定額。 二是設備使用連續(xù)性的影響。例如，兩班或三班生產(chǎn)，備件的使用壽命較一班制生產(chǎn)要縮短1.52年。 三是關鍵設備的備件、不易購得的備

22、件及訂貨起點的特殊備件，可適當加大儲備定額。共八十三頁備件(bijin)計劃流程管理備件計劃(jhu)申報來源備件計劃監(jiān)控和調整備件價值成本分析備件采購要素管理備件采購合同管理1234563.2 備件計劃管理三、備件經(jīng)濟管理思路與方式共八十三頁備件計劃管理流程 備件申報計劃來原： 1、一線點檢人員所提交的設備的異?；螂[患而需要進行維修所需的備件； 2、設備計劃大修項目(xingm)所需的備件； 3、設備技術改造需的備件； 4、設備突發(fā)故障所需的戰(zhàn)略件。 要求：采購要素必須準確，齊全。 采購要素： 備件質量要求、備件編號、備件名稱、型號規(guī)格（標準件及圖號或外型尺寸等代替）、制造周期、主機名稱、主

23、機代碼、請購數(shù)量（臺、套、件）、交貨期等。共八十三頁備件申報計劃的來源共八十三頁備件計劃的組織要素1、備件計劃的組織定額消耗件：由物流五金部門根據(jù)最低儲備量生成備件采購計劃計劃更換件：按正常計劃申報事故件：按正常計劃申報 2、正常備件計劃的組織方式 物流部門根據(jù)生產(chǎn)需要、設備狀況和檢修模型、備件使用率、備件資金周轉期的基礎上，在滿足備件制作及訂購(dnggu)周期的前提下，根據(jù)備件消耗情況進行申報，以滿足備件庫存經(jīng)濟的目的原則上備件資金周轉期為一個月最佳3、緊急備件計劃的組織方式 對于生產(chǎn)急需或設備發(fā)生狀態(tài)劣化、故障或事故后對備件的緊急需求，經(jīng)使用部門主管領導確認、簽字后，可隨時申報緊急請購計

24、劃，如超出預算范圍之內的，要上報公司主管領導審核。 共八十三頁備件計劃的監(jiān)控和調整一是對計劃本身監(jiān)控供應單位是否已履行合同二是對實際消耗情況進行監(jiān)控，從倉庫庫存提取信息，與原定定額對比。通過二者確定“差異”，從而對備件行適當調整1）備件計劃(jhu)的監(jiān)控2）備件(bijin)質量異議的處理123由于制造、修復工芑不當?shù)仍蛞鹗褂脡勖s短，增加非計劃檢修時間；由于制造、修復的質量引起使用性能差等原因，造成設備故障而影響生產(chǎn)。是指新制作的備件或經(jīng)修復的備件與所供制造圖上的尺寸、精度、材質等不符，不能完全達到技術要求，不能使用，而影響檢修； 3）處理原則 誰采購，誰負責處理質量異議，原則上采用現(xiàn)

25、金索賠制。即：采購部門負責處理采購備件質量異議；設備管理部門負責處理修復備件質量異議。共八十三頁采購方式與訂貨要素4、采購訂價與采購方式外購決策：企業(yè)在決定是否外購備件時應考慮以下因素：1）比較自制成本與購買成本，主要是備貨成本與外購成本；2）備件需求的規(guī)模與可能(knng)的供應渠道問題；3）對比供應商的備件質量與企業(yè)自制的質量能力；4）對備件供應保持密切控制的渴望；5）組織內部可獲得的空閑加工能力；6）兩種方式所需的供應提前期；7）能否獲得相應的備件加工所需的專利權或專門技術；8）自制備件加工的技術穩(wěn)定性。5、采購訂價方法1）發(fā)報價單2）競標3）協(xié)商6、訂貨方式的種類1）定量訂貨：適用于價

26、格較低，消耗量較大的備件；2）定期訂貨：適用于消耗量大，訂貨期較短的備件；3）按使用量訂貨：適用于長周轉期，使用量少，需求隨機性大，價格昂貴的備件7、集中與分散采購方式1）集中式采購：由采購部專業(yè)采購，量大有折扣，得到更好服務，因專業(yè)而得到更高效益；2）分散式采購：由使用部門根據(jù)個性化的備件提出采購申請(shnqng)，并可直接與供應商聯(lián)系，提出質量要求和規(guī)格型號，由采購部作緊急流程采購。共八十三頁1、采購質量保證協(xié)議（1）質量保證協(xié)議的作用：通過與供應商的協(xié)議，保證備件的質量、檢驗、試驗與抽樣方法得到雙方認可和充分的理解。（2）質量保證協(xié)議的要求：1）雙方必須認可，以防止給今后的合作留下隱患

27、2）應當明確備件檢驗的方法及要求；3）備件質量要求應當考慮成本和風險等方面的內容（3）質量保證協(xié)議的內容1）雙方共同認可的備件標準；2）供應編制的質量體系，需經(jīng)第三方進行評審；3）本企業(yè)接收備件的檢驗方法（包括允許偏差(pinch)的范圍）；4）供應商提交備件制造、檢驗、試驗數(shù)據(jù)記錄；5）由本企業(yè)進行備件全檢或抽樣檢驗與試驗；6）備件的檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程/規(guī)范；7）檢驗需明確方法、設備、條件和人員技能方面的規(guī)定。2、采購訂單計劃（1）備件采購訂單計劃準備：熟悉市場情況、了解維修需求、備件訂單基本資料的準備、備件訂單計劃所需資料的制定（2）備件采購訂單的確定：熟悉需求訂單操作的備件項目、比較確

28、認價格、確認需求備件的技術標準及數(shù)量備件采購合同管理共八十三頁備件采購合同管理備件(bijin)采購合同的跟蹤跟蹤(gnzng)工藝文件跟蹤供應進度跟蹤加工過程跟蹤總裝及測試跟蹤包裝入庫對加工件圖紙或合同要求進行全程跟蹤對供應商的加工進度和供貨急時性進行全程跟蹤對加工過程的質量控制進行全程跟蹤跟蹤備件加工完成后的總裝及測試沒問題后再送至本企業(yè)貨到本企業(yè)后的相關人員檢驗入庫4、一份正規(guī)的備件買賣合同主要包括以下內容：1）合同名稱2）合同編號3）合同簽定日期4）合同簽定地點5）買賣雙方的單位名稱6）聯(lián)系地址7）合同序言8）備件名稱和清單9）質量要求和規(guī)格10）備件數(shù)量11）包裝要求12）單價與總價

29、13）到貨期限14）到貨地點15）付款方式16）保險17）備件檢驗方式18）仲裁19）不可抗力20）合同份數(shù)21）使用語言及其效率22）附件23）合同生效日期24）雙方簽字蓋章25）附加條款A 價格調整B 誤差范圍C 法律適用共八十三頁C301備件庫存(kcn)儲備模型與庫存(kcn)結構02備件(bijin)庫存管理原則與要素管理03備件使用與庫存監(jiān)控及儲備調整3.3 備件庫存管理共八十三頁庫存(kcn)信息管理60%40%庫存日常(rchng)管理處理備件庫存日常工作管理：如出入庫管理、備件維護、備件6S及可視化、備件盤底、備件領用入帳、備件補倉計劃和申請等。隨時撐握備件使用質量、使用數(shù)量

30、、維護水平、庫存數(shù)量、庫存結構、庫存儲備資金、庫存管理目標績效、庫存儲備調整等。首先需要澄清的概念誤區(qū)：備件庫存管理備件管理備件庫存管理系統(tǒng)內容共八十三頁指的是儲放A類備件的庫存區(qū)，也叫集團備件庫存中心或事業(yè)部庫存中心。事業(yè)部庫存一級備件庫指的是儲放B類備件的庫存，也就是各子公司備件庫存區(qū)，該庫件受公司直接管理。分廠庫存二級備件庫因該類型備件價值低，數(shù)量多，壽命周期短，使用頻繁，因此該類備件直接儲放在部門或生產(chǎn)車間。部門庫存三級備件庫備件庫存模式和庫存結構A類部件(bjin)B類部件(bjin)C類部件信息和實物都要儲備。根據(jù)各部件對生產(chǎn)影響程度準定可只儲信息不儲實物按價值儲備的庫存模式。按價

31、性儲備的庫存模式。共八十三頁2、備件有效定置根據(jù)(gnj)規(guī)劃好的庫存位置將備件有效的放置1、明確備件的儲存位置先進行區(qū)域(qy)劃分，并編號，讓每一項備件有明確位置儲放。3.備件異動記錄對備件進出庫的日常管理，也就是說對備件的臨時出庫、領用、汰舊換新等，使備件的存放位置或實際數(shù)量能夠吻合等有效的管理備件庫存管理基本原則共八十三頁653487容易盤點備件方便管理備件進出效率要快先進先出配送快無缺貨備件庫存無浪費12倉庫空間使用率要度高備件取放作業(yè)簡單便捷備件庫存管理八大目標共八十三頁1. 地板(dbn)堆積儲存482.懸掛(xungu)式3.懸臂式貨架4.貨格式貨架5.貨格式貨架與零件箱配合使

32、用6.旋轉式貨架備件庫存儲放設施與擺放形式共八十三頁三符四定五碼放三相符(xingf)四定位(dngwi)五五碼放三清三潔兩齊全兩齊三清三潔貨架、備件、地面整潔數(shù)量、質量、規(guī)格清楚庫容整齊、堆放整齊賬、卡、物相符區(qū)、架、層、位對號入座每五件一堆，既便于領取計數(shù)，也便于盤倉清點。備件在庫管理共八十三頁備件(bijin)倉庫整理整頓檢查表作業(yè)內容是否整 理1、儲存的料架或空間應妥善規(guī)劃，有無浪費？2、整理出倉庫的呆滯備件，制訂標準，區(qū)分擺入標識3、制定備件報廢處理辦法，指定權責單位處理4、進貨不良的退貨品應制定退貨期限，避免大量積壓5、不能使用的量具、搬運工具、料架、容器應立即處理6、有無定期整理

33、過期的文件、報表、資料整頓1、合格備件品應以顏色貼紙貼在所裝容器上，以方便先進先出作業(yè)的執(zhí)行2、定期檢視備件是否有庫存過久，并加以處理3、料架放置場所的標識是否清楚4、庫存?zhèn)浼臉俗R是否有損壞掉落5、備件放置位置是否正確6、定期檢討備件庫存資料備件倉庫的整理整頓和6S檢查表共八十三頁組長： 評檢人： 檢查(jinch)日期：類別序號檢 查 內 容扣分整理1工作場所是否有區(qū)分、區(qū)別、界限是否清晰，是否有區(qū)域標識0.52各類物料是否分區(qū)存放并區(qū)分標識；0.53工作設施、設備、工具是否將有“有/停用/無用”的區(qū)分，并有標識；0.54作業(yè)工藝文件，報表及各類通告文件是否在有效期內使用0.55過期、失效

34、的文件、報表是否有標識0.5整頓6所有物品是否定位存放，并有質量/工序狀態(tài)及生產(chǎn)時間標識，物品的存放是否有有效的防護措施（限高、限重、防火、防潮、防曬等）0.57危險品、化學品是否明確注明生產(chǎn)日期及有效期限，是否按有關規(guī)定采取防護措施，避免泄漏/揮發(fā)/高溫/火患/過期/失效；0.58工作過程的廢棄物（廢紙/廢氣/廢油/灰塵）是否有效處理；0.59工藝文件、報表等是否為最新有效版本，是否定位存放并標識0.510設備是否定期保養(yǎng)，失效的設備、工具、設施、是否定位存放并有標識。0.5共八十三頁組長： 評檢人： 檢查(jinch)日期：類別序號檢 查 內 容扣分清掃11不合規(guī)格品（材料、原料、在制品、

35、半成品、成品）是否及時隔離、處理；0.512報廢的設備、設施、工具、是否及時清理、處置；0.513過期的存?zhèn)}物品是否及時申報清理、處置；0.514設備、設施、工具發(fā)生故障時，是否及時修復，是否存在工作或安全隱患；0.515失效的工藝文件，報表是否及時清理、處置；0.5清潔16工作場所是否有衛(wèi)生制度，制度是否得到有效實施；0.517工作臺面是否有異?；覊m、油污，墻壁、設備是否有涂污、印痕、塵網(wǎng)現(xiàn)象；0.518工作場所是否有廢棄物隨處亂丟，是否有亂丟產(chǎn)品等現(xiàn)象；0.519工作場所是否有異常噪聲、氣味、塵霧0.520整理、整頓、清掃的其他效果是否得到有效維持。0.5共八十三頁組長： 評檢人： 檢查(

36、jinch)日期：類別序號檢 查 內 容扣分安全21危險位置有無安全可視化標志0.522員工有無安全基本知識0.523有無措施防止機械碰撞問題0.524有無電氣安全隱患0.525有無執(zhí)行安全警示報告制度0.5素養(yǎng)26所有職員工是否經(jīng)過崗位培訓、考核合格、作業(yè)人員是否按規(guī)定作業(yè)0.527職員工是否穿工衣、正確佩帶廠證，上班時間是否穿短褲、拖鞋、是否有袒胸露背者，是否有做與工作無關的事；0.528待人處事是否有禮貌，有素養(yǎng)，是否語言粗俗0.529是否存在野蠻、粗魯、不安全的作業(yè)行為，是否不愛設施工物0.530職員工是否遵守公司規(guī)章制度的其他規(guī)定0.5備注：一個項目（按序號）如果存在一處不符合扣0.

37、5分，可連續(xù)扣分，每個項目扣分最高5分 總扣分：共八十三頁54備件出入庫管理備件回收、修復驗收入庫與保管備件發(fā)放質量要合格：有檢驗合格證書；保管要科學：涂油防銹，防變形、老化、水解存放；六清：數(shù)量清、質量清、用途清、價格清、帳卡清、架位清。正確執(zhí)行制度；收發(fā)有據(jù)，登記及時，帳物相符。建立回收修復流程，節(jié)約資金，減少浪費。共八十三頁定期結合備件(bijin)使用實際消耗情況和備件(bijin)資金周轉天數(shù)調整(tiozhng)A類備件最高儲備量和最低儲備量調整C類備件最高儲備量和最低儲備量調整調整B類備件最高儲備理和最低儲備理A類B類C類一個季度進行一次調整備件使用與庫存監(jiān)控及儲備調整共八十三頁

38、備件“無庫存(kcn)”（寄存制）管理模式共八十三頁C301備件經(jīng)濟管理(gunl)儲備模式的思路02備件質量經(jīng)濟(jngj)管理模式的思路03備件修舊利廢與價值評估設計3.4 備件經(jīng)濟管理04備件經(jīng)濟管理評價指標與監(jiān)控共八十三頁關于備件經(jīng)濟(jngj)儲備管理模式的兩種思路備件(bijin)ABC管理的切入點備件的損失費用為切入點費用綜合費用備件儲備成本停機損失費用備件儲備規(guī)模共八十三頁關于備件質量經(jīng)濟(jngj)管理模式的兩種思路備件價值(jizh)成本費用 損失與質量成 本最佳點備件質量成本停機損失費用共八十三頁備件修舊利廢管理(gunl)的相關指標（1）（關鍵(gunjin)）備件修復

39、率說明：考核期內經(jīng)過修復的備件折算金額占本期內總的消耗備件總金額的比例，一定約束條件下越大越好。計算公式：備件修復率本期修復備件折算金額（元）/本期消耗備件總金額（元）100%共八十三頁備件循環(huán)使用相關指標（2）備件修舊利廢獎金提取額說明：為了鼓勵企業(yè)加強備件的循環(huán)使用，而設立(shl)的獎勵資金提取方式。計算公式：備件修舊利廢獎金提取額（評估價修復費）修復費）/（備件原值K）其中，K為修正系數(shù)，備件外委修復時，取K6；備件由企業(yè)內部修復時，K4。共八十三頁備件(bijin)管理水平評價的指標體系共八十三頁備件(bijin)經(jīng)濟指標 主要包括：（1）備件(bijin)庫存（儲備資金）金額（2）

40、備件資金占用率（3）備件資金重置資產(chǎn)占用率（4）千元產(chǎn)值備件消耗（5）百元固定資產(chǎn)備件儲備（6）單位產(chǎn)量備件消耗（7）備件資金周轉期（8）備件資金周轉率（9）月備件資金周轉率共八十三頁=i 1 2 (Qi max + Qi min ) Pi 備件(bijin)經(jīng)濟指標 （1）備件庫存（儲備資金）金額 說明：考核期內全部備件的庫存（平均儲備資金）總額，一定約束條件下越小越好。 計算公式：備件庫存（儲備資金）金額其中(qzhng)Qimax為備件i的最高儲備量；Qimin為備件i的最低儲備量；Pi為備件i的單價；n為備件品種總數(shù)；共八十三頁B =100%Y設備(shbi)資產(chǎn)F 全部備件庫存(kc

41、n)資金年平均值 F = 12 M i 備件經(jīng)濟指標（2）備件資金占用率說明：考核期內備件庫存（儲備資金）金額占企業(yè)設備資產(chǎn)平均原值的比例，一定約束條件下越小越好。計算公式：備件資金占用率備件庫存（儲備資金）金額/設備資產(chǎn)平均原值中煙機：備件資金占用率（B）：備件庫存占用資金與設備資產(chǎn)原值的比值F共八十三頁 備件(bijin)經(jīng)濟指標=i 1 M i12112（7）備件資金周轉期說明：備件資金的周轉時間長短(chngdun)，該值越小，說明備件資金周轉的時間越短，資金周轉越快。這是控制備件庫存資金的重要考核指標，從經(jīng)濟效果看，周轉期越小越好，一般控制在360天以內。計算公式：備件資金周轉期年備

42、件庫存金額/年備件消耗資金總額全部備件庫存資金年平均值： F =共八十三頁備件(bijin)管理指標（1）高價值備件上機率說明：該指標考核(koh)高價值備件購置的準確度，一定約束條件下越大越好。計算公式：高價值備件上機率高價值備件裝機數(shù)量/高價值備件購置數(shù)量；關鍵：高價值備件的劃分界線共八十三頁大綱備件安全風險性定義(dngy)與目的安全性備件信息(xnx)收集與整理安全風險性備件事故預測與評估安全風險事故性備件管理策略安全風險事故件強制與制度約束12345第二個課題：備件安全性管理與要求共八十三頁1安全類備件(bijin)質量可靠性2安全類備件(bijin)所在位置設計科學性4安全類備件操

43、作安全嚴格性3安全類備件的安全防護系統(tǒng)性指在生產(chǎn)或工作過程中，對操作安全、關鍵安全性備件系統(tǒng)設計科學性和對安全類備件質量把控嚴格性作業(yè)安全指在生產(chǎn)過程中與食品接觸的備件，此類備件對食品的影衛(wèi)生、或食品衛(wèi)生對備件特殊要求及控制方法食品安全備件安全風險性定義與目的1共八十三頁特種設備21普通(ptng)設備帶齒運動部件安全性傳動部位的安全(nqun)防護上下左右運動的安全性鍋爐安全性備件電梯安全性部件空壓機安全部件電力安全性部件吊裝安全性部件車輛安全性部件安全性備件信息收集與整理2對以下兩類設備的安全性部件進行分類，并收集安全性部件基礎信息，作業(yè)重點防護和控制的對象。共八十三頁依據(jù)案例表對所有(s

44、uyu)設備及部件制訂安全風險評估表，消除所有(suyu)一切安全隱患的存在安全(nqun)風險性備件事故預測與評估3.1機械設備風險評價一覽表共八十三頁設備及部件(bjin)風險評估流程及要素管理確定可能性4分析現(xiàn)有安全防護措施3識別威脅1識別脆弱性2確定風險6分析影響5設備或部件體質特征描述0建議安全防護措施7記錄結果83.2風險(fngxin)級別很高較高中等較低很低12345共八十三頁基線(jxin)評估基線(jxin)評估方法介紹組織根據(jù)自己的實際情況（所在行業(yè)、業(yè)務環(huán)境與性質等），對設備及各部件系統(tǒng)進行安全基線檢查（拿現(xiàn)有的安全措施與安全基線規(guī)定的措施進行比較，找出其中的差距），得

45、出基本的安全需求，通過選擇并實施標準的安全措施來消減和控制風險詳細評估詳細評估方法介紹詳細風險評估要求對設備及各部件進行詳細識別和評價，對可能引起風險的威脅和弱點水平進行評估，根據(jù)風險評估的結果來識別和選擇安全措施。組合評估組合評估方法介紹基線風險評估耗費資源少、周期短、操作簡單，但不夠準確，適合一般環(huán)境的評估；詳細風險評估準確而細致，但耗費資源較多，適合嚴格限定邊界的較小范圍內的評估?；诖?，實踐當中，組織多是采用二者結合的組合評估方式。設備及部件風險評估類型及方法介紹3.3共八十三頁01抓緊(zhu jn)基礎抓全面精益求精、注重細節(jié)，在細微處提升水平，從點滴中務實(w sh)基礎03抓培

46、訓抓整頓05抓檢查抓落實02抓技改、抓管理04抓干部抓責任通過技術改造、科技創(chuàng)新，以預防為主改變以往以修為主的方針通過培訓，全面提高全員安全管理與預防的意識，杜絕安全事故發(fā)生培養(yǎng)干部安全責意識，采取一票否決制，并與績效和獎勵掛勾實行三線檢查制度和四不放過的原則，對存在隱患或事故發(fā)生的，取消一切任免制設備及部件宏觀安全管理策略4.1共八十三頁簡而言之，即講任務、講風險、講措施、抓落實。 “三講一落實”是提高班組安全管理的一項活動 。其具體內容是：班組在組織生產(chǎn)工作(gngzu)過程中，按照“三講一落實”的流程執(zhí)行，即講工作(gngzu)任務，講作業(yè)過程的安全風險，講安全風險的控制措施，做好安全風險控制措施的落實。 三講一落實(lush) 五懂：懂生產(chǎn)工藝，懂技術原理，懂設備結構，懂危險特性，懂崗位應急。 五會：會生產(chǎn)操作，會異常分析，會設備點檢，會風險辨別，會處置險情。 五能：能遵守勞動紀律，能遵守安全紀律，能遵守工藝紀律，能制止他人違章，能抵制違章指揮。五懂五會五能設備及部件細節(jié)性安全管理策略4.2 不傷