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1、淺談瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制4500字 摘要:瀝青混凝土路面在我國道路建立中使用非常廣泛,在瀝青路面施工過程中,質(zhì)量的控制和檢查是保證質(zhì)量最重要的一環(huán)。文章主要討論了在瀝青混凝土路面施工過程中的質(zhì)量管理及控制措施。 關(guān)鍵詞:瀝青混凝土;路面;施工;質(zhì)量控制中圖分類號(hào):U416文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-1145202214-0141-02瀝青混凝土路面作為一種高級(jí)剛性路面構(gòu)造形式,使用極其廣泛,但是,隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速開展,公路運(yùn)輸總量持續(xù)增長(zhǎng),交通流量、交通荷載、輪胎壓力不斷增加,如何控制高等級(jí)公路水泥混凝土路面的施工質(zhì)量,成為施工的關(guān)鍵。瀝青混凝土面層作為公路路面基層上部最重要

2、的路面構(gòu)造層,直接承受交通車輛車輪荷載和大氣、降水等自然因素的作用,必須具有平整、堅(jiān)實(shí)、耐久、抗車轍、抗裂、抗滑、抗水等多方面性能。但是,瀝青混凝土面層施工工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高、難度大、造價(jià)高,較容易發(fā)生質(zhì)量缺陷,往往導(dǎo)致較大經(jīng)濟(jì)損失。因此,在瀝青面層施工前,對(duì)容易出現(xiàn)的缺陷,分析原因,預(yù)籌應(yīng)對(duì)措施,防止較大的經(jīng)濟(jì)損失,是非常必要的。一、常見質(zhì)量問題及其原因 一瀝青面層壓實(shí)度缺乏的問題1石料的壓碎值偏大、針片狀含量較大、棱角少,導(dǎo)致石料易被壓碎,集料間的嵌擠效果差,瀝青混凝土易失去骨架支撐。細(xì)集料的當(dāng)量缺乏,礦粉的0.075mm通過率小,較粗;配合比設(shè)計(jì)或調(diào)整時(shí),4.75mm篩孔通過率或礦粉添

3、加量?。粸r青拌和樓的風(fēng)門開度太大,或稱量不準(zhǔn)確,礦粉添加量偏少,導(dǎo)致0.075mm的通過率太小,填充料偏少。2石料或?yàn)r青加熱溫度偏低,造成瀝青混合料出廠溫度偏低;瀝青混合料在運(yùn)輸時(shí)未做好覆蓋,使瀝青混合料溫度降溫太快;在攤鋪時(shí)已達(dá)不到溫度要求;碾壓時(shí),壓路機(jī)不能緊跟碾壓,攤鋪的瀝青混合料散熱太快,溫度達(dá)不到碾壓溫度,使瀝青混合料不易壓實(shí)。3骨料在滾筒里加熱時(shí)間太長(zhǎng),由于骨料互相間碰撞,造成粗集料破碎較多,瀝青混合料骨架受到破壞,使瀝青混凝土級(jí)配發(fā)生較大變化。4攤鋪機(jī)的參數(shù)特別是夯錘和振級(jí)的設(shè)置太小,易使初始?jí)簩?shí)度太小;瀝青攤鋪機(jī)的攤鋪速度太快,壓路機(jī)跟不上碾壓,瀝青混合料降溫太快,瀝青混合料不

4、易壓實(shí)。5在攤鋪后的瀝青混合料離析面未及時(shí)用細(xì)料填補(bǔ),造成該離析面粗集料集中處填充料缺乏,壓實(shí)度不易到達(dá)。6壓路機(jī)碾壓不標(biāo)準(zhǔn)未按試鋪確定的方案進(jìn)展碾壓,壓路機(jī)出現(xiàn)漏壓或少壓,碾壓重疊寬度缺乏,壓路機(jī)速度過快。7試驗(yàn)室取料沒有代表性;分料及抽提、馬歇爾實(shí)驗(yàn)操作不標(biāo)準(zhǔn);擊實(shí)溫度太高,誤差大,造成馬歇爾密度偏大。8鉆芯取樣及切除時(shí)對(duì)試樣造成破損,使試樣的馬歇爾密度偏小,壓實(shí)度缺乏。 二瀝青面層泛油的問題1原材料污染。采石場(chǎng)的加工場(chǎng)粉塵太大,加工好的石料未作好防污染措施,加工好的石料被污染,粉塵含量大;4#料的砂當(dāng)量缺乏;拌和樓的料場(chǎng)未做好防污染措施,粉塵含量大。2拌和樓除塵不凈。拌和樓的除塵設(shè)備出現(xiàn)

5、問題,如除塵布帶未及時(shí)洗、換,風(fēng)門開度太小等;集料潮濕,除塵時(shí)間不夠;拌和樓隨意進(jìn)步拌和產(chǎn)量,導(dǎo)致集料除塵時(shí)間不夠;拌和樓的稱量系統(tǒng)出現(xiàn)問題,礦粉添加量太大,導(dǎo)致0.075mm的通過量偏大,或者瀝青添加量超過要求,油石比偏大。3配合比不準(zhǔn)確。由于石料的級(jí)配不穩(wěn)定,集料偏細(xì),未及時(shí)進(jìn)展配合比調(diào)整,導(dǎo)致細(xì)集料偏多,碾壓時(shí)細(xì)集料易被集中在外表,由于細(xì)集料外表吸附瀝青較多,膠輪碾壓搓揉后導(dǎo)致該處瀝青混凝土泛油。4復(fù)壓遍數(shù)過多。膠輪復(fù)壓未按試鋪確定的碾壓遍數(shù)施工,導(dǎo)致膠輪長(zhǎng)時(shí)間的搓揉后,細(xì)集料被搓揉集中在外表,由于細(xì)集料外表吸附瀝青較多,導(dǎo)致該處瀝青混凝土泛油。二、質(zhì)量管理與控制措施與其他產(chǎn)品一樣,瀝青

6、混凝土路面也是工、料、機(jī)三個(gè)主要因素結(jié)合而消費(fèi)出來的。因此,瀝青混凝土路面的質(zhì)量管理與控制就是對(duì)工、料、機(jī)的管理與控制。 一對(duì)人的管理消費(fèi)過程中各工序和主要崗位含管理人員必須由有經(jīng)歷的人員或經(jīng)過培訓(xùn)獲得上崗資格的人員操作或管理。要有明確、嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。要有嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲措施。要把每個(gè)人的切身利益與產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來,使他們既有干好的技能,又有干好的愿望和動(dòng)力。要經(jīng)常對(duì)全體員工進(jìn)展產(chǎn)品質(zhì)量重要性的教育。特別是各級(jí)指導(dǎo)者必須結(jié)實(shí)樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。 二原材料的管理與控制對(duì)用于永久性工程的材料,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn),把好原材料質(zhì)量關(guān)。保證使用的原材料全部合格。對(duì)各種混合料的管

7、理與控制。首先是抓配合比設(shè)計(jì)。使用于消費(fèi)的配合比設(shè)計(jì)理想。然后是抓消費(fèi)過程中的質(zhì)量管理與控制。對(duì)瀝青混合料來說,一是控制好油石比和礦料級(jí)配。二是控制好各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。這兩個(gè)問題控制好了。質(zhì)量就有保證。對(duì)半剛性基層、底基層混合料主要是控制好水泥、石灰等穩(wěn)定材料的劑量。這是保證強(qiáng)度符合要求的主要因素,不得減料,必須用足;其次是生石灰消解要充分,過篩要嚴(yán)格,防止未消解的石灰塊,否那么將造成路面拱起;此外,含水量要適當(dāng),否那么難以壓實(shí)。原材料存在的問題是有些地方缺少專門按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)格消費(fèi)各種粗集料的廠家和產(chǎn)品,特別是底、中面層所需的粗集料尤為突出。大多是用其他用處的碎石代替。給礦料組

8、成設(shè)計(jì)帶來了困難,通常很難配出較理想的合成礦料級(jí)配。瀝青混合料用量大的地區(qū),有關(guān)部門應(yīng)注意開發(fā)瀝青混合料用的碎石和石屑。關(guān)于瀝青質(zhì)量的問題,有些瀝青的質(zhì)量不穩(wěn)定。使用前應(yīng)從瀝青供給廠、瀝青供給站取樣檢查。不合格的瀝青不得運(yùn)往拌和廠;在使用過程中應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間和次數(shù)檢查瀝青的質(zhì)量,防止使用不合格的瀝青。 三對(duì)施工機(jī)械的管理先進(jìn)、良好的機(jī)械設(shè)備是保證質(zhì)量、進(jìn)步效率、加快進(jìn)度與改善勞動(dòng)條件的根底。機(jī)械管理主要是讓各種路面施工機(jī)械處于良好狀態(tài)、充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。拌和廠和工地應(yīng)有一個(gè)精干的機(jī)械維修小組并裝備足夠、適用的機(jī)具和易損零配件。一旦發(fā)生故障應(yīng)能很快排除或修復(fù)。各類操作機(jī)手應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格按操

9、作規(guī)程運(yùn)行。漏油的機(jī)械、車輛不應(yīng)上路,以防止給路面造成污染和損壞。 四瀝青混合料攤鋪時(shí)的質(zhì)量控制措施1瀝青含量的直觀檢查。假如瀝青料黝黑黝黑,料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中“蠕動(dòng)那么說明瀝青含量正常。假如混合料特別黑亮,料車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗(yàn)r青結(jié)合料沒有充分烘干,外表上看起來瀝青太多,假如混合料呈褐色,暗而脆,粗骨料沒有較完全裹覆,受料斗中混合料不“蠕動(dòng),那么說明含量太少。2混合料溫度。瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi),往往冒出淡蘭色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸汽,說明溫度過高或過低。通常在料車到達(dá)工地時(shí),測(cè)定混合料的溫度,有時(shí)在攤鋪機(jī)后測(cè)定。每天早晨要特別注意

10、做這項(xiàng)檢查,因此時(shí)下承層外表溫度和氣溫都較低,平時(shí)只要混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓,而壓路機(jī)跟不上時(shí),那么應(yīng)測(cè)定溫度。測(cè)量鋪層的溫度時(shí),應(yīng)將溫度計(jì)的觸頭插進(jìn)未壓實(shí)的面層中部,然后把觸頭周圍輕輕用足踏實(shí),目前也有許多地方采和電點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定。3厚度檢測(cè)。攤鋪機(jī)在攤鋪過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)虛鋪厚度。 4表觀檢查。未壓實(shí)混合料的外表構(gòu)造無論縱向或橫向都應(yīng)均勻、平整、無撕裂、小波浪、部分粗糙、拉溝等現(xiàn)象,否那么,查明原因,及時(shí)處理。 5攤鋪中的質(zhì)量缺陷及防治對(duì)策攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷主要有:厚度不準(zhǔn)、平整度差、混合料離析、裂紋、拉溝等。為了防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷,應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1浪形基

11、層的攤鋪。不必考慮攤鋪厚度的均一性,實(shí)際的混合料用量應(yīng)比理論計(jì)算的要多。在波浪地段,即使攤鋪得很平整,在碾壓后仍會(huì)出現(xiàn)與基層相似的波形,因此對(duì)有大波浪的基層應(yīng)在其凹陷處先鋪上一層混合料,并予以壓實(shí)。 2攤鋪機(jī)的操作及本身的調(diào)整攤鋪質(zhì)量很大,攤鋪機(jī)速度的改變會(huì)導(dǎo)致攤鋪厚度的變化。為了保持恒定的攤鋪厚度。當(dāng)速度變快時(shí),厚度調(diào)節(jié)器就略微向右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)速度減慢時(shí),那么略微向左轉(zhuǎn)動(dòng)。其調(diào)整量還應(yīng)根據(jù)混合料種類的不同而不同。 3瀝青混合料的性質(zhì)也是影響攤鋪質(zhì)量的主要原因之一?;旌狭系男再|(zhì)不穩(wěn)定,易使攤鋪厚度發(fā)生變化。假如溫度過高,瀝青量過多,礦粉摻量過多等都會(huì)使鋪層變薄。 4瀝青混合料中的瀝青與礦粉過量減小

12、其承載力,所以熨平板的工作迎角應(yīng)增大,使鋪層增厚一些,這種混合料還容易受溫度的影響。一般溫度應(yīng)控制在140160的范圍內(nèi),當(dāng)高于此范圍后,混合料變軟而承載力大大降低。溫度過低時(shí),混合料又會(huì)變硬,當(dāng)?shù)V料中的大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時(shí),在攤鋪過程中該大顆粒被熨平板拖著滾動(dòng),使其最大粒徑小于攤鋪厚度的一半。 五瀝青混合料壓實(shí)時(shí)的質(zhì)量控制措施1碾壓溫度。碾壓溫度的上下,直接影響瀝青混合料的壓本質(zhì)量。在實(shí)際施工中,要求在攤鋪過程完畢后及時(shí)進(jìn)展碾壓,一般來說,瀝青混合料的最正確壓實(shí)溫度110120之間,最高不超過160。2選擇合理的壓實(shí)速度與遍數(shù)。對(duì)減少碾壓時(shí)間,進(jìn)步作業(yè)效率有非常重要的意義。在施工中,保持

13、適當(dāng)?shù)暮愣雺核俣仁欠浅V匾?。一般速度控制?4km/h,速度過低,會(huì)使攤鋪與壓實(shí)工序連續(xù),影響壓本質(zhì)量,從而可能需要增加壓實(shí)遍數(shù)來進(jìn)步壓實(shí)度。碾壓速度過快,會(huì)產(chǎn)生推移,橫向裂紋等。選擇碾壓速度的根本原那么是:在保證瀝青混合料碾壓質(zhì)量的前提下,最大限度地進(jìn)步碾壓速度,從而減少碾壓遍數(shù),進(jìn)步工作效率。壓本質(zhì)量的檢測(cè)應(yīng)根據(jù)合同有關(guān)文件的規(guī)定及要求進(jìn)展。主要檢測(cè)工程有壓實(shí)度、厚度、平整度、粗糙度,而且要求表現(xiàn)密實(shí)均勻。當(dāng)瀝青混合料碾壓成型后,其缺陷一般很難修整。對(duì)于一些較大缺陷,如厚度缺乏,平整度太差,松散、泛油等應(yīng)及時(shí)返工,即使已成型也要返工,對(duì)松散、泛油往往是部分返工,而對(duì)厚度缺乏或平整度太差的往往要求一段落返工。當(dāng)然,經(jīng)濟(jì)損失是較大的,因此,現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)過程中質(zhì)量的檢查與問題的糾正是非常重要的,要努力把缺陷降低到最低程度,最好不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。三、結(jié)語瀝青路面平整度涉及的面很廣,影響因素多。瀝青混凝土路面施工的關(guān)鍵是人員、材料、設(shè)備的

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