棒材車(chē)間及水處理系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)（187頁(yè)）

1、棒材車(chē)間及水處理系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)1 編制依據(jù)1.1XXX區(qū)XXXX項(xiàng)目XX工程施工合同(合同編號(hào)：GZ-BC-JA-01);1.2 國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范；1.3 本公司執(zhí)行的GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T 28001-2001整合型管理體系文件；1.4 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定及地方政府的有關(guān)規(guī)定；1.5 建設(shè)部頒布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；1.6業(yè)主對(duì)質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定；1.7我公司所具備的施工技術(shù)力量和管理能力及長(zhǎng)期施工生產(chǎn)中總結(jié)、驗(yàn)證的施工方法；1.8施工現(xiàn)場(chǎng)情況及我公司對(duì)本工程的了解；1.9已建成類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)。2

2、 工程概況及施工范圍2.1 建設(shè)項(xiàng)目概況2.1.1 工程名稱(chēng):XXX區(qū)軋鋼棒材工程2.1.2 建設(shè)地點(diǎn)：原XXX縣XXX村內(nèi)2.1.3 建設(shè)單位: XXX鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司2.1.4設(shè)計(jì)單位：XXXX工程技術(shù)股份有限公司2.2 施工范圍及合同要求：2.2.1施工范圍：棒材車(chē)間及棒線材水處理系統(tǒng)土建、機(jī)械、管道、電氣、儀表、液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)等建安工程。（不包含門(mén)窗、冷床、加熱爐和退火爐安裝）2.2.2合同要求開(kāi)竣工日期：合同要求工期為300天。2.2.3 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)合格標(biāo)準(zhǔn)。2.3 工程特點(diǎn)：2.3.1XXXX工程分為多個(gè)標(biāo)段多單位施工，廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)由業(yè)主組織多家施工單

3、位聯(lián)合測(cè)設(shè)，統(tǒng)一使用。使土建施工、設(shè)備安裝標(biāo)高、軸線在標(biāo)段接口處相吻合，從而保證設(shè)備安裝精確度的要求。2.3.2主廠房面積大，小棒及高線合為一個(gè)車(chē)間，車(chē)間全長(zhǎng)603m，總寬度120m，總建筑面積為62811m2。小棒車(chē)間主廠房軸線面積約35541m2，高架平臺(tái)面積約11800m2。跨間距大（最大36m），砼澆灌量大（約42000m3）.2.3.3旋流池布置在高線主軋跨外，離廠房比較近，直徑大（內(nèi)徑14m），底板深（底板頂面標(biāo)高-14m），施工場(chǎng)地狹窄，除考慮深井降水外，必須提前施工。B列35軸線、36軸線處柱基需待旋流池施工完后再施工，需與高線施工單位配合施工。2.3.4施工協(xié)調(diào)復(fù)雜：本工程為

4、老區(qū)新建工程，施工涉及設(shè)計(jì)單位、多家設(shè)備供貨單位，不僅存在與設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨單位的協(xié)調(diào)，還有邯鋼生產(chǎn)的影響，存在大件運(yùn)輸時(shí)施工道路的協(xié)調(diào)、施工場(chǎng)地、標(biāo)段接口處的協(xié)調(diào)等，必須提前做好各種準(zhǔn)備工作，將工程施工過(guò)程中可能遇到的事情對(duì)工程的影響降至最小。2.3.5設(shè)備安裝精度要求高，要求土建設(shè)備基礎(chǔ)螺栓、埋件埋設(shè)準(zhǔn)確。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量及安裝質(zhì)量要求高，必須選高素質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工操作人員投入施工，充分利用以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)并在施工中加大質(zhì)量檢查力度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保工程施工質(zhì)量。2.4 工程簡(jiǎn)介2.4.1小棒車(chē)間建筑：小棒及高線合為一個(gè)車(chē)間，車(chē)間全長(zhǎng)603m，總寬度120m，總建筑面積為628

5、00m2。本工程小棒車(chē)間與高線車(chē)間相鄰布置，其主軋跨相鄰共柱，共用原料跨、加熱爐跨、軋輥間機(jī)修間及旋流池。小棒車(chē)間由原料庫(kù)、加熱爐跨、主軋跨、成品跨及軋輥間等跨間組成及離線精整區(qū)（位于高線主軋跨后部），其原料跨、加熱爐跨與主軋跨呈“T”形布置，主軋線設(shè)備均布置在標(biāo)高+5.0m的高架平臺(tái)上。小棒車(chē)間主廠房軸線面積約35541m2，高架平臺(tái)面積約11800m2。主車(chē)間為全鋼結(jié)構(gòu)廠房，屋面及墻面的維護(hù)結(jié)構(gòu)均采用彩色壓型鋼板。廠房基本柱距15m，最大柱距18m，最大跨度36m；吊車(chē)最大噸位32/5t，軌面標(biāo)高最高14.5m，最低10.0m。廠房?jī)?nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為0.000m其內(nèi)外地面高差為0.300m。

6、廠房墻體在標(biāo)高0.6m以上采用0.6mm厚低波型彩色壓型鋼板，0.6m以下為240mm厚磚砌墻。廠房外墻面設(shè)玻璃纖維增強(qiáng)聚酯波形板采光帶，下部分別做2.4m高豎向百葉窗及2.4m高彩鋼立轉(zhuǎn)窗的組合窗。主車(chē)間屋面采用長(zhǎng)尺單層0.8mm厚高波形隱藏式連接角馳型彩色壓型鋼板。主廠房以自然通風(fēng)為主，屋面采用條型無(wú)動(dòng)力式采光型自然通風(fēng)器，通風(fēng)器均為橫向布置。主廠房采光以天然采光為主，本工程采用頂部和側(cè)面采光兼有的混合采光，主要通過(guò)屋頂?shù)牟晒馔L(fēng)器、屋面采光板及側(cè)墻上適量的FRP豎向采光帶和下部的側(cè)窗相結(jié)合。室內(nèi)工藝小房及操作室等采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，維護(hù)結(jié)構(gòu)采用夾芯板或三層復(fù)合構(gòu)造。2.4.2小棒車(chē)間構(gòu)造：廠

7、房柱基礎(chǔ)和軋制設(shè)備高架平臺(tái)柱基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，軋機(jī)區(qū)域設(shè)備基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或大塊式混凝土基礎(chǔ)。加熱爐基礎(chǔ)采用大型坑式基礎(chǔ)，加熱爐煙囪為混凝土煙囪，其基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，其它零星設(shè)備基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。車(chē)間內(nèi)設(shè)置的高壓水除磷泵站、液壓站和潤(rùn)滑站大多置于設(shè)備平臺(tái)下地坪標(biāo)高處，采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，天然地基。主廠房采用全鋼結(jié)構(gòu)單層多跨（或單跨）鉸接排架體系，基本柱距為15m，最大柱距18m。柱子系統(tǒng)由柱子、柱頂壓桿及柱間支撐組成，上柱采用焊接工字形實(shí)腹柱，下柱為焊接工字形格構(gòu)式雙肢柱，插入式住腳。墻架系統(tǒng)由墻架柱、檁條、拉條及抗風(fēng)桁架（兼作檢修走道）組成。吊車(chē)梁采用焊接工字形

8、實(shí)腹梁，制動(dòng)結(jié)構(gòu)采用制動(dòng)板或制動(dòng)桁架、輔助桁架和下弦水平支撐組成的空間結(jié)構(gòu)體系。與廠房相連的電氣室等，采用單層和多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，天然地基。與廠房相鄰的水處理設(shè)施包括：旋流沉淀池、集中泵站，稀油磁盤(pán)、水池和泵房等均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；各泵站和露天棧橋采用鋼筋混凝土框架或排架體系，混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，天然地基。2.4.3工藝線主要設(shè)備 1）軋線工藝主要設(shè)備 軋機(jī)由4架粗軋（16V/H、18 V/H、20 V/H為平立可轉(zhuǎn)換軋機(jī)）、10架中軋、6架精軋、4架減定徑（進(jìn)口三輥高剛度減定徑軋機(jī)）機(jī)組共24架軋機(jī)組成。 1座側(cè)進(jìn)側(cè)出步進(jìn)梁式加熱爐 1套高壓水除磷裝置 1臺(tái)粗軋后飛剪 1臺(tái)一中

9、軋后飛剪 1臺(tái)二中軋后飛剪 1臺(tái)光學(xué)測(cè)徑儀、倍尺飛剪、冷床、冷剪及棒材打捆機(jī)等。 車(chē)間起重運(yùn)輸：小棒車(chē)間各跨共設(shè)置各類(lèi)橋式起重機(jī)14臺(tái)，50t電動(dòng)平車(chē)1臺(tái)，20t電動(dòng)平車(chē)1臺(tái)及檢修電動(dòng)葫蘆9臺(tái)。 小棒車(chē)間主軋機(jī)參數(shù)表機(jī)組機(jī)架數(shù)量重量（T）備注單重（t）總重（t）粗軋機(jī)組1H145.745.72V148.848.83H127.7527.754V130.4530.45一中軋機(jī)組5H127.7527.756V130.4530.457H120.9020.908V121.9321.93二中軋機(jī)組9H120.9020.9010V121.9321.9311H120.9020.9012V121.9321.93

10、13H112.3212.3214V113.6013.60精軋機(jī)組15H112.3212.3216V113.6013.6017H112.3212.3218V/H127.3227.3219H112.3212.3220V/H127.3227.32三輥減定徑機(jī)組21#4總重150t工藝專(zhuān)業(yè)按4機(jī)架三輥kocks機(jī)組提費(fèi)控，其余專(zhuān)業(yè)暫按原三機(jī)架模式設(shè)計(jì)22#23#24#小棒車(chē)間引進(jìn)設(shè)備表序號(hào)工藝設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量設(shè)備供應(yīng)備注國(guó)內(nèi)國(guó)外1減定徑機(jī)組（21#24#）架4三輥減定徑機(jī)2測(cè)徑儀臺(tái)13全線溫度控制系統(tǒng)套14冷剪臺(tái)15打捆機(jī)臺(tái)16聯(lián)合探傷機(jī)組套12）液壓、稀油潤(rùn)滑及氣動(dòng)系統(tǒng)：（1）液壓系統(tǒng)：本工程設(shè)置6

11、個(gè)液壓系統(tǒng)：加熱爐區(qū)液壓系統(tǒng)，粗軋區(qū)液壓系統(tǒng)，精軋及減定徑機(jī)區(qū)液壓系統(tǒng)，冷床區(qū)液壓系統(tǒng)，精整區(qū)液壓系統(tǒng)和矯直機(jī)液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)主要由液壓動(dòng)力源裝置（液壓站）、控制閥臺(tái)、蓄能器單元和中間配管等部分組成。 （2）稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：車(chē)間配置4個(gè)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：粗軋區(qū)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、中軋機(jī)區(qū)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、精軋區(qū)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)和減定徑機(jī)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油箱裝置、油泵裝置、過(guò)濾器單元、冷卻器單元和中間配管等組成。（3）氣動(dòng)系統(tǒng)：配置氣動(dòng)系統(tǒng)用來(lái)控制氣動(dòng)執(zhí)行元件，設(shè)置加熱爐裝料爐門(mén)、出料爐門(mén)氣動(dòng)系統(tǒng)各1套。2.4.4場(chǎng)區(qū)自然條件 1）氣象條件 （1）大氣溫度 年絕對(duì)最高溫度 42.5； 年絕對(duì)最低溫

12、度 -19； 夏季最熱月平均最高溫度 26.9； 冬季最冷月平均最高溫度 -2。 （2）相對(duì)濕度 年平均相對(duì)濕度 64%。 （3）風(fēng)速、風(fēng)向 年平均風(fēng)速 2.6m/s； 最大風(fēng)速 19m/s； 全年主導(dǎo)風(fēng)向 北、南； 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 南風(fēng)； 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng)。 （4）降雨量 年平均降雨量 569.3mm； 日最大降雨量 518.5mm。 （5）降雪量 最大積雪深度 170m （6）凍土深度 370mm。地質(zhì)條件本區(qū)域在035m深度范圍內(nèi)，揭露的地層上部為人工填土，中部為第四系全新統(tǒng)沖洪積層，下部為第三系地層，自上而下分為7各工程地質(zhì)層，分別為：層人工填土: 雜色，濕、松散，主要由碎磚、碎石子、

13、水泥塊等建筑垃圾填充。層厚0.704.70m，層底標(biāo)高68.6585.22m。 層粘土：褐黃色，可塑，含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核及少量姜石，局部地段夾粉質(zhì)粘土及粉土薄層。無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，層厚0.6013.80m，層底標(biāo)高65.7776.21m。地基承載力特征值為120KPa。 層粘土：棕褐色，硬塑，含含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰白膨脹土塊，局部地段夾粉質(zhì)粘土及粉土薄層，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中，層厚0.409.80m，層底標(biāo)高60.7969.98m。地基承載力特征值為160KPa。 層粘土：褐黃色，硬塑，含含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中等，夾粉質(zhì)粘土薄層，干強(qiáng)度中，層厚

14、2.808.90m，層底標(biāo)高54.6863.79m。地基承載力特征值為200KPa。 層粘土：黃褐色，硬塑，含含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾少量粉土及粉質(zhì)粘土，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中，層厚1.208.70m，層底標(biāo)高50.8859.38m。地基承載力特征值為200KPa。 層粘土：棕紅色，硬塑堅(jiān)硬，無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。局部夾薄層礫巖，呈膠結(jié)狀態(tài)。層厚0.305.00m，層底標(biāo)高46.6956.88m。地基承載力特征值為250KPa。 層粘土巖：棕紅色，堅(jiān)硬，主要由粘土組成，半成巖狀態(tài)。無(wú)搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。局部膠結(jié)，含卵礫石及姜石，局部地段層頂處夾有薄層膨脹

15、土?？辈煳唇掖┍緦?，揭露最大揭露厚度13.50m。地基承載力特征值為300KPa。3 施工部署及施工順序安排3.1 施工總方案指導(dǎo)思想為了建設(shè)好該工程必須對(duì)工程的施工組織進(jìn)行周密規(guī)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部的組成、施工總進(jìn)度、施工總平面、主要施工方案選擇、施工資源調(diào)配、先進(jìn)施工技術(shù)的應(yīng)用是工程建設(shè)成功的保證。運(yùn)用長(zhǎng)期積累的冶金工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程編制一份詳細(xì)、科學(xué)、合理、先進(jìn)的總體工程規(guī)劃，并以此規(guī)劃來(lái)指導(dǎo)整個(gè)工程的建設(shè)過(guò)程，使該工程在公司的領(lǐng)導(dǎo)下有序地進(jìn)行施工。并將把此項(xiàng)工程作為2010年度公司的重點(diǎn)工程，確保完成合同工期目標(biāo)。 3.2項(xiàng)目管理在XXX區(qū)XXXX項(xiàng)目煉鋼工程棒材區(qū)域工程建設(shè)的組織

16、保證上，我公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，委派具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理何生章同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng)理由具有棒材施工和管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師孫國(guó)新同志擔(dān)任，項(xiàng)目總工由具有多年施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程師李海濤同志擔(dān)任。按照國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006），根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、工期、安全、文明施工實(shí)行有效的管理。為確保工期，我們將該工程分為：主軋精整跨、離線精整成品跨、原料跨、加熱爐跨、1-3#電氣室、水處理設(shè)施、液壓潤(rùn)滑站等7個(gè)施工責(zé)任區(qū)進(jìn)行施工。每個(gè)施工區(qū)與各區(qū)域項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂包保責(zé)任狀，

17、保進(jìn)度、保質(zhì)量、保安全、保服從項(xiàng)目部指揮協(xié)調(diào)，形成以主軋精整跨為主線，7個(gè)施工區(qū)域全面施工的生產(chǎn)熱潮，保證我公司承諾的合同工期。3.3總體施工方案根據(jù)我公司在類(lèi)似工程實(shí)施組織上多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，確定施工原則如下：主攻軋線，閉口施工；廠房先行，平臺(tái)跟進(jìn)；先深后淺，深基提前；旋流基深，平行主線；平行流水，立體交叉；主輔同步，能源優(yōu)先；分片分段，明確責(zé)任；合理組織，工期提前；針對(duì)本標(biāo)段棒材工程的特點(diǎn)，本工程施工主要應(yīng)圍繞棒材主軋跨的施工安排各項(xiàng)工作，以廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝、+5.0m平臺(tái)、棒材系統(tǒng)設(shè)備安裝為主要矛盾線和施工組織的核心，以旋流池和電氣室施工為重點(diǎn)，為試車(chē)創(chuàng)造條件。1）本

18、工程基本上采取閉口的方式組織施工，將主廠房按伸縮縫進(jìn)行劃分為3段。每段施工順序?yàn)椋和两ㄖA(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)柱、屋面梁、屋面板采光板或天窗（綜合一次吊裝達(dá)使用條件） +5m平臺(tái)施工(同時(shí)進(jìn)行跨內(nèi)行車(chē)安裝達(dá)使用條件) 設(shè)備安裝（同時(shí)進(jìn)行+5m平臺(tái)下電氣室土建、液壓潤(rùn)滑站土建等施工） 單機(jī)調(diào)試。2）以主軋跨為主線組織施工，其它區(qū)域的施工可平行、穿插進(jìn)行。土建先施工主軋跨廠房柱基礎(chǔ)、廠房結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備基礎(chǔ)施工，確保加熱爐本體安裝、主軋線設(shè)備安裝有足夠的施工時(shí)間，其它各跨根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行平行、穿插合理安排組織施工，前后搭接、流水施工，以縮短施工工期，保證本工程的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。3）旋流池離高線廠房較近，由于本工

19、程工期短、場(chǎng)地狹窄，旋流池基礎(chǔ)深需提前降水，擬采用沉井方法施工，B列35軸線處柱基需待旋流池施工完后再施工，需與高線施工單位配合施工。4）由于潤(rùn)滑站安裝濾油及管道酸洗時(shí)間長(zhǎng)，雖然工程小，但要提前施工，避免后期由于濾油、酸洗造成延誤工期。5）電氣設(shè)備需土建裝飾工程完工后才能進(jìn)行安裝，不好進(jìn)行穿插施工。土建安排施工時(shí)，此項(xiàng)作為輔助重點(diǎn)施工。6）按總體進(jìn)度安排，依次安裝各區(qū)段的行車(chē)并進(jìn)行試車(chē)調(diào)試，以保證在各區(qū)段設(shè)備安裝前達(dá)到運(yùn)行條件。7）各功能小房依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分別開(kāi)工，但不影響機(jī)電設(shè)備安裝。 3.4施工部署本工程分為六個(gè)階段進(jìn)行組織施工：準(zhǔn)備階段、土建施工階段、廠房結(jié)構(gòu)安裝階段、機(jī)電設(shè)備及管線安裝階

20、段、調(diào)試階段、交工服務(wù)階段。 3.4.1 準(zhǔn)備階段 施工準(zhǔn)備階段有組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資設(shè)備準(zhǔn)備、施工資源準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 （1）組織準(zhǔn)備： 組建棒材工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有同類(lèi)棒材系統(tǒng)工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理干部及專(zhuān)業(yè)工人參加工程建設(shè)。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備： 1組織各施工專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，與設(shè)計(jì)人員一起核對(duì)各專(zhuān)業(yè)圖紙?jiān)谄渥鴺?biāo)、標(biāo)高、走向、尺寸等是否相互符合，共同進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)，及時(shí)了解材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，及時(shí)備料，復(fù)核結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否滿足施工可能附加的荷載，了解設(shè)備設(shè)計(jì)的選型、設(shè)備工藝要求等。 2配備各專(zhuān)業(yè)的相應(yīng)國(guó)家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)

21、有的技術(shù)管理和設(shè)備裝備能否滿足施工需要。 3及時(shí)編制詳細(xì)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵、特殊過(guò)程作業(yè)設(shè)計(jì)，形成指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)性文件。 4編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以確保施工每道工序、工程的各個(gè)質(zhì)量要素均能得到有效控制。（3）物資設(shè)備準(zhǔn)備： 1組織設(shè)備和技術(shù)人員深入到生產(chǎn)廠家，及時(shí)了解設(shè)備制造情況，參與廠內(nèi)試車(chē)檢查，爭(zhēng)取把大部分設(shè)備制造隱患在出廠前消除。 2建筑材料準(zhǔn)備：落實(shí)各項(xiàng)材料的供應(yīng)商、供貨時(shí)間表、鋼結(jié)構(gòu)及半成品的備料和加工準(zhǔn)備。 3鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖出圖后應(yīng)立即安排鋼結(jié)構(gòu)制作。（4）施工物資準(zhǔn)備： 1施工機(jī)具：各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表及時(shí)檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場(chǎng)，特別是主吊機(jī)，必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按

22、期組裝，保證投入使用。 2施工材料：各種周轉(zhuǎn)材料（鋼管、模板、扣件）方案用料盡快組織進(jìn)場(chǎng)，清點(diǎn)分類(lèi)待用。 3勞動(dòng)力：確定專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)及勞動(dòng)力數(shù)量，按照勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)進(jìn)行廠紀(jì)、廠規(guī)、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各項(xiàng)管理制度。（5）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1按照建筑總平面圖，業(yè)主給定的控制點(diǎn)進(jìn)行廠區(qū)測(cè)量布網(wǎng)工作，設(shè)置永久標(biāo)樁。 2作好五通一平一亮，利用業(yè)主已建成的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施、施工必要的臨時(shí)設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，水通、電通、氣通、通訊通暢，道路通暢，夜間照明放亮。 3建造臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施。 4安裝調(diào)試施工機(jī)具。 5建立工地檢測(cè)中心試驗(yàn)室。 3.4.2 土建施工階段 土建

23、工程設(shè)立土建專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)，施工作業(yè)人員、施工用料、施工機(jī)械等確保本工程施工需要?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋及模板加工場(chǎng)、生產(chǎn)及辦公設(shè)施。由于施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)不能建造大型混凝土攪拌站，混凝土采用我公司在XXX現(xiàn)有的混凝土攪拌站供應(yīng)。根據(jù)圖紙交付情況以及我公司以往的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，旋流池、廠房柱基礎(chǔ)先施工，其它工程根據(jù)工程要求依次開(kāi)工。根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，主廠房施工原則上采用閉口施工，首先施工柱基礎(chǔ)，同時(shí)進(jìn)行旋流池的施工。待柱基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，隨即進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)廠房吊裝，然后進(jìn)行+5.0m平臺(tái)、加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)及其它設(shè)備基礎(chǔ)施工。其它設(shè)備區(qū)域的設(shè)備基礎(chǔ)施工可平行、穿插進(jìn)行。土建工程的各項(xiàng)功能用房施工依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條

24、件分別開(kāi)工，但不得影響機(jī)電設(shè)備安裝。在土建工程開(kāi)工的同時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)制作加工必須繼續(xù)抓緊進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安排在我公司加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主廠房結(jié)構(gòu)與門(mén)、窗安裝預(yù)留孔、固定件同步配合，穿插砌體、粗裝修，最好進(jìn)行內(nèi)部精裝修和安裝工程施工的總體施工程序，充分利用有限的時(shí)間和空間；以主體施工為先導(dǎo)，主廠房施工的同時(shí)水系統(tǒng)同時(shí)施工，平面分區(qū)，立面分段（層），科學(xué)地組織交叉作業(yè)，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)。 3.4.3 廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝階段：此階段分為主體鋼結(jié)構(gòu)以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝兩大塊，主體鋼結(jié)構(gòu)施工要占主工期，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工可不占主工期，與其他設(shè)備基礎(chǔ)平行施工。在安裝過(guò)程中，構(gòu)件按系統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)，總的要求為：柱

25、子系統(tǒng)吊車(chē)梁系統(tǒng)屋蓋系統(tǒng)墻皮系統(tǒng)依次進(jìn)行。特別是屋蓋系統(tǒng)構(gòu)架進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每個(gè)跨內(nèi)的，每個(gè)擋距內(nèi)的天窗及各種支撐、零散桿件要配套齊備，避免安裝中等待尋找構(gòu)件而停止吊裝。原則上各跨的構(gòu)件堆放于本跨內(nèi)，屋架的插拼，天窗的組合體等工作，也都在本跨內(nèi)進(jìn)行，但要保證安裝吊機(jī)行走道路的通暢。每跨廠房結(jié)構(gòu)安裝后，及時(shí)穿插進(jìn)行該跨設(shè)備基礎(chǔ)施工。在廠房結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)將廠房?jī)?nèi)各跨的行車(chē)吊裝到位，并在設(shè)備安裝前調(diào)試完，達(dá)到使用條件。車(chē)間各跨的行車(chē)吊裝盡可能采用廠房結(jié)構(gòu)安裝的主吊機(jī)，因無(wú)各行車(chē)大梁的詳細(xì)重量，到時(shí)也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用大型液壓吊進(jìn)行吊裝。 3.4.4 機(jī)電設(shè)備及管線安裝階段：設(shè)備安裝應(yīng)與土建單位施工密切

26、配合完成各類(lèi)接地系統(tǒng)、各種埋管、套管、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔預(yù)留，在與土建配合施工中，要執(zhí)行工序會(huì)簽，交接制度，隱蔽工程需經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理代表簽證后方可進(jìn)行隱蔽。設(shè)備到貨前土建應(yīng)早交基礎(chǔ)并立即對(duì)之進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)置好中心線、標(biāo)高點(diǎn)，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行研磨，配置好墊板。設(shè)備一到場(chǎng)，馬上進(jìn)行設(shè)備卸車(chē)、開(kāi)箱驗(yàn)收、拆裝清洗、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、吊裝、安裝等，不需在地面組裝的可直接吊裝到基礎(chǔ)上進(jìn)行找正、安裝。只要現(xiàn)場(chǎng)條件具備，設(shè)備安裝到了高峰階段，將適時(shí)增加各方面的投入，達(dá)到全方位多點(diǎn)作業(yè)。在線工藝設(shè)備的吊裝機(jī)械，利用廠房?jī)?nèi)原有行車(chē)（廠房行車(chē)在設(shè)備到貨前安裝單位必須完成安裝）。1）以軋機(jī)安裝為重點(diǎn)：工藝設(shè)備的安裝以軋機(jī)安裝為重

27、點(diǎn)，輔助設(shè)備避讓?zhuān)_保主軋?jiān)O(shè)備按時(shí)完成。為保證工期要求及操作空間作業(yè)，粗軋、中軋、精軋同時(shí)進(jìn)行。2）液壓、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝， 在軋機(jī)設(shè)備安裝的同時(shí)合理穿插進(jìn)行。其安裝順序?yàn)椋赫緝?nèi)設(shè)備安裝及配管中間配管與設(shè)備連接。3）為了配合加熱爐安裝，在不影響工期及質(zhì)量的前提下，如上料臺(tái)架、入爐輥道等合理穿插配合進(jìn)行施工。電氣安裝工作幾乎貫穿整個(gè)施工過(guò)程，從土建配合埋管開(kāi)始，一直持續(xù)到單體無(wú)負(fù)荷試車(chē)之前。電氣安裝施工階段為電氣配管、電纜橋架安裝、設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)接線、照明、接地等工作的實(shí)施階段，根據(jù)合同工期和施工網(wǎng)路計(jì)劃安排，各建筑物區(qū)域的安裝工作將全面同時(shí)展開(kāi)，考慮到調(diào)試和單體試車(chē)工作的需要，對(duì)配電系統(tǒng)

28、的安裝工作要先于其它系統(tǒng)完成，對(duì)生產(chǎn)工藝的主要生產(chǎn)設(shè)備也將優(yōu)先安排施工，為單體試車(chē)創(chuàng)造條件。3.4.5 調(diào)試階段： 在整個(gè)調(diào)試階段過(guò)程中，我方人員各方面都要及早作好調(diào)試準(zhǔn)備工作，配合專(zhuān)家將各系統(tǒng)工藝設(shè)備調(diào)至最佳狀態(tài)，為單體無(wú)負(fù)荷試車(chē)、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)和熱負(fù)荷試車(chē)創(chuàng)造條件。3.4.6 交工服務(wù)階段： 工程施工完畢，辦理工程竣工和工程設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付甲方。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)國(guó)家規(guī)定或合同條款對(duì)工程實(shí)行保修服務(wù)，對(duì)非施工原因造成的質(zhì)量缺陷也將為甲方提供滿意的服務(wù)。4 施工準(zhǔn)備4.1組織準(zhǔn)備組建XXX區(qū)XXXX棒材工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)干部及

29、專(zhuān)業(yè)工人參加工程建設(shè)。 4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 認(rèn)真熟悉和審查圖紙，做好圖紙自審，并做詳細(xì)記錄。 施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國(guó)家和行業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；施工圖紙與其說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。 熟悉工程項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系；審查設(shè)備安裝圖紙和其配合的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高上是否一致，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。 掌握擬建工程的建筑、結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些

30、新技術(shù)。對(duì)工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、分項(xiàng)工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求等。 熟悉和審查施工圖紙主要是為編制施工組織設(shè)計(jì)提供各項(xiàng)依據(jù)，通常按圖紙自審、會(huì)審等階段進(jìn)行。4.2.2 準(zhǔn)備齊施工中所需的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖等資料。4.2.3 編制施工組織總設(shè)計(jì)。4.2.4及時(shí)編制詳細(xì)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)設(shè)計(jì)，形成指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)性文件。4.2.5編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以確保施工每道工序、工程的各個(gè)質(zhì)量要素均能得到有效控制。4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)業(yè)主給定永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖的要求，進(jìn)行施工場(chǎng)

31、地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。4.3.2做好“三通一平”確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路和排水暢通及場(chǎng)地平整；按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。4.3.3建造臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工總平面圖的布置要求，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為施工做好準(zhǔn)備。4.3.4組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，按施工總平面布置圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。4.3.5組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需用量計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。4.3.6試驗(yàn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢

32、驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)復(fù)驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。4.3.7做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬、雨季和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。4.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備本工程人員投入土建高峰期需要525人；安裝高峰期需要401人。4.4.1建立施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定項(xiàng)目經(jīng)理部的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開(kāi)拓精神和工作效率高的施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。4.4.2組建精干的專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)和施工班組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，組建相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)和混合作業(yè)班組。4.4.3組織專(zhuān)業(yè)技

33、術(shù)培訓(xùn)根據(jù)工程技術(shù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度需要，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。4.4.4組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力安排計(jì)劃，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。4.4.5做好職工入場(chǎng)教育工作健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)教育工作，包括施工計(jì)劃、各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求、 業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。4.5物資準(zhǔn)備4.5.1物資準(zhǔn)備內(nèi)容 建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料用量計(jì)劃，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。 構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算所提供的

34、構(gòu)(配)件和制品加工數(shù)量，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。 建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具用量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。 周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備根據(jù)施工生產(chǎn)工藝流程及其工藝布置的要求，編制周轉(zhuǎn)料具用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。并對(duì)現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)料具進(jìn)行修整和保養(yǎng)。4.5.2物資準(zhǔn)備工作程序 編制各種物資用量計(jì)劃； 按規(guī)定組織進(jìn)行物資供應(yīng)商的考察和評(píng)價(jià)，確定合格供應(yīng)商； 簽訂物資供應(yīng)合同； 確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃； 組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和倉(cāng)儲(chǔ)保管。4.6施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，配備必要的施工機(jī)具詳見(jiàn)主要

35、施工機(jī)械設(shè)備表。各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表及時(shí)檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場(chǎng)，特別是塔吊，必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按期組裝，保證投入使用。4.6.1機(jī)械設(shè)備使用形式：工程項(xiàng)目上所使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)該工程項(xiàng)目特點(diǎn)及工程量，按必要性、可能性和經(jīng)濟(jì)性的原則確定其使用形式。機(jī)械設(shè)備的使用形式包括：自行采購(gòu)、租賃和調(diào)配等。4.6.2機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具的維修、保養(yǎng)：對(duì)準(zhǔn)備投入本工程的機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具，按公司施工機(jī)械設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行維修和保養(yǎng)，并做出標(biāo)識(shí)。4.6.3計(jì)量器具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案對(duì)計(jì)量器具的需要，按計(jì)量工作管理的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和按檢定周期送檢。5施工場(chǎng)地布置及要求5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)總

36、體布局施工總平面圖根據(jù)工程的特點(diǎn)、施工場(chǎng)地和臨建設(shè)施狀況進(jìn)行布置?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、鋼結(jié)構(gòu)加工及組裝場(chǎng)、保衛(wèi)設(shè)施等臨時(shí)設(shè)施,并設(shè)水、電、道路和通訊線路。施工現(xiàn)場(chǎng)沿工地四周連續(xù)設(shè)置不低于1.8m高圍檔，圍檔材料均采用彩鋼板，堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，使現(xiàn)場(chǎng)形成封閉區(qū)域，便于現(xiàn)場(chǎng)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施均按邯鋼文明施工要求布置并達(dá)標(biāo)。施工現(xiàn)場(chǎng)管理要求達(dá)到安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。平面布置圖詳見(jiàn)附圖-1。5.2 大臨布置5.2.1生產(chǎn)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)三個(gè)鋼筋堆放及加工場(chǎng)地,水處理區(qū)域布置一座塔吊，設(shè)一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)組裝場(chǎng)地。塔吊的配備原則為盡量靠近建筑物，便于附著，具體配備位置如平面圖所示。5.2

37、.2辦公設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、生活區(qū)和衛(wèi)生間。5.3 臨時(shí)道路盡量利用廠區(qū)擬建道路做主干道，并在施工區(qū)域內(nèi)修筑臨時(shí)施工道路，詳見(jiàn)施工平面布置圖。為保證本工程雨、雪天氣施工能夠交通流暢，同時(shí)創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，在場(chǎng)內(nèi)沿施工大臨及建筑物周?chē)佋O(shè)臨時(shí)道路。臨時(shí)道路寬4.0m，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自然排水方向，根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r鋪墊方便、適用、經(jīng)濟(jì)的如爐渣、礦渣等粒狀材料。碾壓后10cm厚，路旁挖排水溝通向公路雨水井。現(xiàn)場(chǎng)施工道路與甲方協(xié)商，經(jīng)甲方同意后，可按現(xiàn)場(chǎng)擬建道路的位置施工，如允許可一次性施工到位，或降低標(biāo)高預(yù)留面層，規(guī)劃路面以后施工時(shí)即可不必做基層，直接施工面層，節(jié)約成本。5.4 臨時(shí)用電施工供電由業(yè)主提供的

38、臨變?cè)O(shè)施供電。5.4.1 臨時(shí)施工用電計(jì)算施工用電根據(jù)動(dòng)力和照明用電量及施工總平面圖安排敷設(shè)供電線路。 總用電量：P1=501.45kW；P2=2100kVA取需要系數(shù)為K1=0.5，K2=0.5，功率因數(shù)COS=0.75施工用電P施工=1.05(0.5501.45/0.75+0.52100)=1384.3kVA 照明用電按施工用電10%計(jì)P照明=0.11384.3=138.4kVA 總用電量P總=P施工+P照明=1384.3+138.4=1522.7 kVA根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)變壓器容量按2800kVA考慮即可滿足施工需要。5.4.2供電線路主干線的設(shè)計(jì)：施工用電從業(yè)主指定的電源點(diǎn)接取，由變壓

39、器分別引出，分四路供應(yīng)。沿施工現(xiàn)場(chǎng)布置供電主干線路，其它用電點(diǎn)設(shè)分線從主回路取電，供電線路主干線的基本上是順施工道路架設(shè)。低壓線路電桿桿長(zhǎng)選用1012m。吊車(chē)使用頻繁的區(qū)域和過(guò)公路的電桿桿長(zhǎng)不得小于15m。兩電桿間的擋距一般在4555m之間。低壓線路采用低壓電線BLX（1503+95）布設(shè)。供電設(shè)備按施工用電主干線平面布置圖的要求配置。5.5 臨時(shí)用水5.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算施工平面內(nèi)布置消火栓系統(tǒng)，施工、生活用水共用一個(gè)臨時(shí)管道系統(tǒng)，平時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)及部分生活用水，火災(zāi)時(shí)供應(yīng)消防。 生產(chǎn)用水量q1=k1Q1N1K2/83600 =1.15（3002501.5+600+2002501.5）

40、/83600 = 7.5L/s 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q3=P1N3K4/t83600 = 300201.4/283600 = 0.29L/s 生活區(qū)生活用水量q4=P2N4K5/243600 = 3001002/243600 = 0.69L/s 消防用水消防用q5按消防用水上限考慮，取q4=15L/s。 現(xiàn)場(chǎng)管道選擇q1 + q3+ q4 = 8.48 L/s q5由于現(xiàn)場(chǎng)用水量小于消防用水現(xiàn)場(chǎng)管徑滿足消防需要即可，查表得D=100mm。5.5.2 管道布置工地進(jìn)水管管徑為DN100，施工現(xiàn)場(chǎng)消防及施工用水干管管徑均為DN100，生活區(qū)用水支管為DN50，未端分別為DN25，DN20，DN15。

41、 按消防要求設(shè)消火栓，消火栓主要布置在木工棚、鋼筋加工棚、材料倉(cāng)庫(kù)、材料及設(shè)備堆場(chǎng)、辦公生活區(qū)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工、生產(chǎn)的消防用水。在業(yè)主指定地點(diǎn)接主供水管，裝表計(jì)量使用，用DN50鍍鋅管引至各用水點(diǎn)，所有水管埋深0.5m敷設(shè)，并兼作消防用水，穿越道路作套管保護(hù)。6主要施工方案6.1土方工程6.1.1施工機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)、蛙式打夯機(jī)、小型壓路機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、2m靠尺、膠皮管、潛水泵、鋼卷尺等。6.1.2作業(yè)條件 土方開(kāi)挖前，地基處理已完成并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收。對(duì)基礎(chǔ)埋置深度超過(guò)地下水位時(shí)，土方開(kāi)挖前需進(jìn)行人工降低地下水。 定位控制線、標(biāo)高水平樁及基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合

42、格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 在機(jī)械無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進(jìn)行。 回填土前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好隱蔽工程檢查驗(yàn)收手續(xù)。 回填土?xí)r，基坑內(nèi)不得有積水，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求的強(qiáng)度。6.1.3操作工藝 工藝流程 挖土工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度基坑開(kāi)挖修邊和清底 填土工藝流程基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土夯打密實(shí)取樣檢驗(yàn)土密實(shí)度修整找平驗(yàn)收 基坑挖土 承臺(tái)基坑采用單坑獨(dú)立開(kāi)挖方式進(jìn)行開(kāi)挖，邊坡放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況取用1:0.51:1。 土方開(kāi)挖由上到下分層依次進(jìn)行，若遇有地下水則應(yīng)用水泵將水排至坑外。 開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，無(wú)灌注樁的基礎(chǔ)可在設(shè)計(jì)標(biāo)高

43、以上暫留200mm不挖，以便在抄平后，由人工挖出。有灌注樁的基礎(chǔ)土方挖至砼樁頂上，人工清理樁間土和鑿樁頭。 修坡和清底。在距坑(槽)底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整邊坡，最后清除坑底土方。 坑(槽)底土方修理鏟平后，進(jìn)行基坑(槽)驗(yàn)收，并澆混凝土墊層封閉坑(槽)底。 基坑回填 土料選用填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，應(yīng)符合下列規(guī)定：A 碎石類(lèi)土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2/3)可用于表層下的填料。B 含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料。C 碎塊、草

44、皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%以上，僅用與無(wú)壓實(shí)要求的填方。 土料處理填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干清除低之，或采用換土回填、均勻摻入干土或其它吸水材料等措施來(lái)降低。若由于含水量過(guò)大夯實(shí)時(shí)產(chǎn)生橡皮土，應(yīng)翻松晾干至最佳含水量時(shí)再回去填方夯實(shí)。如含水量偏低?？刹捎妙A(yù)先灑水濕潤(rùn)。若鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最低含水量時(shí)，可灑水濕潤(rùn)。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。 作業(yè)要求對(duì)于有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械的性能，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實(shí)遍數(shù)，進(jìn)行水平分層鋪土碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定

45、的質(zhì)量要求。對(duì)于無(wú)密實(shí)要求或允許自然沉實(shí)的填方，可直接填筑，不壓（夯）實(shí)，但應(yīng)預(yù)留一定的沉降量。對(duì)填筑路基、換填等土工構(gòu)筑物，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋪土厚度回填并壓實(shí)，使之有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。填方宜盡量采用同類(lèi)土填筑，如采用兩種透水性不同的土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以免填方形成水囊。6.2 鋼筋工程 鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按我公司貫徹的物資采購(gòu)工作程序，對(duì)邯鋼自產(chǎn)鋼材提出具體的供貨要求。特別對(duì)用于縱向受力的鋼筋，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。 鋼筋

46、材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定要求同總承包方代表或監(jiān)理工程師一道見(jiàn)證取樣，復(fù)驗(yàn)合格方可使用，不合格的應(yīng)立即退出場(chǎng)。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工后，成品直接堆放于指定地點(diǎn)，所有鋼筋原材、成品均做好標(biāo)識(shí)，堆放齊整以備使用。 鋼筋加工：鋼筋加工以在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)集中加工為主，擬設(shè)置兩個(gè)加工棚，布置四套鋼筋加工機(jī)械。嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，鋼筋在使用前清除干凈，帶有斑點(diǎn)或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋連接：鋼筋連接方式本著尊重設(shè)計(jì)要求的原則進(jìn)行選擇，并優(yōu)先選擇機(jī)械連接和焊接。直徑22mm的鋼筋主要采用機(jī)

47、械連接，當(dāng)縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接確有困難時(shí)，豎向鋼筋可采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。直徑22mm的鋼筋主要采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。連接前按規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可使用。接頭的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，若無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置。同一截面處的接頭率：一般情況下，梁、板等50%（機(jī)械連接或焊接）；25%（綁扎）。 電渣壓力焊A 工藝流程施工準(zhǔn)備接通焊機(jī)用夾具夾緊上、下焊接鋼筋上下焊接鋼筋之間旋轉(zhuǎn)引弧鐵絲球安裝焊盒、裝滿焊劑通電施焊斷電頂壓拆卸焊劑盒、卸出剩下焊劑卸下夾具檢查焊接質(zhì)量焊接完畢。B 操作要點(diǎn)a 夾鉗與鋼筋的接觸處不得有水泥、油污等雜物，以保證通電起弧。b

48、夾持鋼筋時(shí)要保證上下鋼筋軸心嚴(yán)格對(duì)中，焊接不同直徑的鋼筋時(shí)，在夾持小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)用薄鐵片墊至使上下鋼筋軸心對(duì)中。c 引弧鐵絲球要放在上下鋼筋之間的中央，以保證電弧均勻燒熔鋼筋。d 焊劑安裝要端正，焊劑盒的縫隙要封閉好，不能泄漏焊劑。e 焊劑要保證干燥，無(wú)雜質(zhì)，焊劑要裝滿焊劑盒，邊倒邊輕輕搗實(shí)。f 焊接施工時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇焊接電流、焊接電壓、焊接時(shí)間、熔化等技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)參考表鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）工作電壓（V）焊接時(shí)間（s）鋼筋熔化量（mm）造渣過(guò)程電渣過(guò)程造渣過(guò)程電渣過(guò)程合 計(jì)16200-25040-5020-2511-14415-18201825

49、0-30040-5020-2511-15516-202020300-35040-5020-2512-17618-2320-2222350-40040-5020-2515-20722-2720-2225400-45040-5020-2518-23725-3021-2328500-55040-5020-2520-24828-3221-2532550-60040-5020-2521-26930-3523-28g 在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握焊接的通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視焊接工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓變化情況及時(shí)提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。h 在焊接鋼筋的過(guò)程中，應(yīng)采取措施

50、扶穩(wěn)上鋼筋，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。I 頂壓時(shí)，應(yīng)在斷電的同時(shí)進(jìn)行頂壓，頂壓要快、穩(wěn)而有力，頂壓后應(yīng)保持壓力，時(shí)間不少于10s，以保證使焊縫接合。j 鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要隨即趁鋼筋還處在熱塑狀態(tài)將其板直，然后稍延遲12min后才卸下夾具。k 焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核、考核合格后才發(fā)證上崗作業(yè)。焊工必須持證上崗。C 機(jī)械設(shè)備a 電渣焊機(jī)。b 焊接夾具：用于夾設(shè)鋼筋。焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。c 鐵絲球：用于引燃電弧。用22#或20#鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個(gè)接頭用一顆。d

51、秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。e 切割機(jī)：用于切割鋼筋。D 材料要求a 鋼筋要有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。b 鋼筋端部應(yīng)平整、干凈，在端部20cm范圍內(nèi)不得有裂紋、開(kāi)花和大于4的彎曲；不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、歪扭等變形，不符合要求的要預(yù)先矯正或切除，以免影響鋼筋軸心對(duì)中：不得有水泥漿、油污等雜物，保證通電起??；且不得有鋼筋嚴(yán)重銹蝕的現(xiàn)象。c 采用焊劑符合設(shè)計(jì)。焊劑要保證干燥，防止受潮變質(zhì)。E 質(zhì)量要求a 外觀質(zhì)量：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4。要求對(duì)焊接接頭逐個(gè)

52、進(jìn)行外觀檢查，不合格接頭，要將其切除返工重焊。b 強(qiáng)度試驗(yàn)：從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；每300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批；在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，作為一批。 F 安全措施a 施工作業(yè)人員要做好防觸電工作，焊工要穿絕緣鞋、戴防護(hù)手套，高空作業(yè)要戴安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽。b 設(shè)備應(yīng)妥善接地，做好防潮保護(hù)工作，防止與其他帶電物體接觸。c 操作過(guò)程中要防止焊把和地線同時(shí)與人接觸，避免發(fā)生低壓觸電事故。d 焊機(jī)應(yīng)做好防雨遮蓋保護(hù)。e 在進(jìn)行頂壓時(shí)，動(dòng)作力度要適當(dāng)、均勻，防止熔化的焊藥鐵水飛濺傷人。 鋼筋閃光對(duì)焊：A 工藝流程：施工準(zhǔn)備直徑

53、和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊。B 操作要點(diǎn)：a 、級(jí)鋼筋對(duì)焊操作要點(diǎn)一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。b 對(duì)焊注意事項(xiàng)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑鋼筋對(duì)焊，其截面之比不宜

54、大于1.5倍。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。C 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：對(duì)焊接頭，接頭處彎折不得大于4；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋橫向沒(méi)有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。機(jī)械性能試驗(yàn)：每100個(gè)為一批，每批6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件、3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。鋼筋冷彎試驗(yàn)工作可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行，鋼筋對(duì)接接頭，冷彎試驗(yàn)指標(biāo)見(jiàn)下表：鋼筋對(duì)接接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋級(jí)別彎心直徑（mm）彎曲角（）2d904d905d907d90使用同批材料焊接參數(shù)相同，在焊件質(zhì)量穩(wěn)定情況下，每批數(shù)量擴(kuò)大至三倍。D 安全措施a 對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打

55、火”現(xiàn)象。b 對(duì)焊完畢不要過(guò)早松開(kāi)夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)應(yīng)安置臺(tái)架上。c 對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò)40，機(jī)身應(yīng)接地良好。d 閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。E 成品保護(hù)鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。F 避免工程質(zhì)量通病對(duì)焊焊接時(shí)出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象，防止方法見(jiàn)下表點(diǎn)焊制品焊接缺陷及防止措施現(xiàn) 象產(chǎn)生原

56、因防止措施焊點(diǎn)過(guò)燒1.變壓器級(jí)數(shù)過(guò)高2.通電時(shí)間太長(zhǎng)3.上下電極不對(duì)中心4.繼電器接觸失靈1.降低變壓器級(jí)數(shù)2.縮短通電時(shí)間3.切斷電源，校正電極4.調(diào)節(jié)間隙，清理觸點(diǎn)焊點(diǎn)脫落1.電流過(guò)小2.壓力不夠3.壓入深度不足4.通電時(shí)間短1.提高變壓器數(shù)2.加大彈簧壓力或調(diào)大氣壓3.調(diào)整兩電極間距離符合壓入深度要求4.延長(zhǎng)通電時(shí)間表面燒傷1.鋼筋和電極接觸表面太臟2.焊接時(shí)沒(méi)有預(yù)壓過(guò)程或預(yù)壓力過(guò)小3.電流過(guò)大1.清刷電極與鋼筋表面的鐵銹和油污2.保證預(yù)壓過(guò)程和適當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓力3.降低變壓器級(jí)數(shù) 機(jī)械連接(直螺紋連接)鋼筋冷擠壓連接法是將2根連接的鋼筋端壓圓滾絲，制成螺紋，然后通過(guò)螺紋套筒，用一定臂長(zhǎng)的扳

57、手把2根鋼筋緊連接成一體。A 機(jī)具準(zhǔn)備采用鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床2臺(tái)，可套制直徑16mm40mm的級(jí)鋼筋。B工藝流程螺紋套筒驗(yàn)收鋼筋斷料、切頭鋼筋端頭壓圓外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑在壓圓端頭上滾絲螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋套保護(hù)套用扳手現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝接頭檢查C 操作要點(diǎn)a 鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約0.5mm10mm，達(dá)到端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長(zhǎng)短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。b 鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專(zhuān)用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由

58、尾座卡盤(pán)的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來(lái)。c 螺紋保護(hù)：把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。d 現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：采用鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法，取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋擰緊為止。 鋼筋綁扎： 基礎(chǔ)鋼筋綁扎A 墊層施工完成后，立即進(jìn)行測(cè)量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，并仔細(xì)復(fù)查，保證鋼筋橫平豎直，間距準(zhǔn)確。B 底層鋼筋開(kāi)始綁扎之前，在柱插筋位置、梁等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)

59、出不小于50mm寬、150mm長(zhǎng)的三角標(biāo)記。C 底層鋼筋施工時(shí)，鋼筋連接要牢固，保證鋼筋在施工過(guò)程中不位移，底層鋼筋用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊墊起，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度；D 獨(dú)立基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片綁扎，所有鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢固。 柱鋼筋綁扎柱鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，柱箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。綁扎柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。柱箍筋彎鉤為135，平直段不小于10d。由于柱鋼筋較長(zhǎng)，故在綁扎柱筋之前應(yīng)搭設(shè)腳手架，利用腳手架固定鋼筋，柱鋼筋位置校正后，在柱鋼筋的位置，承臺(tái)基礎(chǔ)上表面用腳手架將插筋卡死，以防在砼澆筑過(guò)程中柱鋼筋位

60、移。 框架梁、板鋼筋綁扎A 工藝流程：支設(shè)梁底模劃主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模綁板下筋綁板負(fù)筋及面筋。 B 梁縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)箍筋加密至間距100，梁內(nèi)第一根箍筋距柱(墻)邊50mm起設(shè)置。C 板鋼筋綁扎時(shí)事先在板面模板上按設(shè)計(jì)尺寸間距彈出墨線，定出每根板筋的位置，綁扎中嚴(yán)格按墨線分布鋼筋。要先在模板上畫(huà)線，綁扎完下層筋后，進(jìn)行管、電的預(yù)埋敷設(shè)，然后墊好墊塊和馬凳，再綁扎上層筋。澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。板的底部鋼筋要伸入支座應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且應(yīng)伸入支座的中心線。D 鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊，為保證上部板負(fù)筋在澆筑砼時(shí)