品管常用工具之QC七大手法(經(jīng)典分享)ppt課件

1、QC七大手法根底知識Sam.質(zhì)量管理之開展過程 質(zhì)量的演進(jìn) 質(zhì)量的概念質(zhì)量的制度作業(yè)員的QC 質(zhì)量靠檢查出來品檢QI領(lǐng)班的QC 質(zhì)量靠檢查出來 品檢QI檢驗(yàn)員的QC 質(zhì)量靠檢查出來 品檢QI統(tǒng)計的QC 質(zhì)量靠制造出來 品管QC質(zhì)量保證的QA 質(zhì)量靠設(shè)計出來 品保QATQM 質(zhì)量靠管理出來 TQMTQA 質(zhì)量靠習(xí)慣出來 ISO9000/TS16949.質(zhì)量管理的要素顧客為主；高階主管的支持；充分溝通；注重過程；根據(jù)現(xiàn)實(shí)作判別；不斷改善；發(fā)明質(zhì)量組織文化.質(zhì)量統(tǒng)計管理在QCQuality Control)實(shí)施時,5M人Men)原資料Material、丈量安裝Machine方法Method)、測定&

2、實(shí)驗(yàn)Measurement)的管理是必要的，在這些場所上活用統(tǒng)計方法，就是統(tǒng)計質(zhì)量管理.統(tǒng)計質(zhì)量管理SQC(Statistical Quality Control).全面質(zhì)量管理的意義針對顧客的需求，在高階主管的參與與支持之下，所進(jìn)展以人為本的全面性管理方式，過程中強(qiáng)調(diào)充分的溝通以及科學(xué)化分析方法的運(yùn)用，并以繼續(xù)的方式進(jìn)展產(chǎn)品或效力的質(zhì)量改善.質(zhì)量的意義質(zhì)量何為質(zhì)量？質(zhì)量不良與過度質(zhì)量質(zhì)量：運(yùn)用上的適宜度喜歡就好,誰喜歡就好？ 顧客Customer)! ! !.根據(jù)現(xiàn)實(shí)的管理根據(jù)現(xiàn)實(shí)的管理，是TQM的重要概念.資料處置是分析、判別、方案與行動的根底.所為現(xiàn)實(shí)，指的是過去或如今實(shí)踐發(fā)生的事情.推

3、進(jìn)TQM，必需正確掌握現(xiàn)實(shí)，首先由察看原始錄影帶、照片、文字記錄表達(dá)或以言語表達(dá).將代表現(xiàn)實(shí)的數(shù)據(jù)資料加以分析活用，提出報告，做決策的根據(jù).補(bǔ)充資料腦力激蕩法此法對於鼓勵人們引發(fā)其思索是一項很有效的方法，其注重的是想象的產(chǎn)生及其多樣化，而非其質(zhì)量或適用性，因此此方法必需防止貿(mào)然批判，使得各種富有創(chuàng)意的想象都能在腦力激蕩自在、開發(fā)、相互溝通交流的情形下產(chǎn)生；其缺陷在：找到問題的時間較慢，且也僅能就單獨(dú)的問題討論.腦力激蕩法根本原那么1.制止批判：不對他人的發(fā)言加以批判或反對.2.自在奔放：奔放的思想，自在的發(fā)言.3.歡迎多數(shù)：想象點(diǎn)子越多越好.4.改善結(jié)合：力求改善，集結(jié)他人的想象，不可盲目附合

4、他人的發(fā)言.舊QC七手法一、檢查表check sheet;二、魚骨圖cause-and-effect diagram; 三、柏拉圖pareto diagram; 四、直方圖histogram; 五、控制圖control chart; 六、層別法stratification; 七、分布圖scatter diagram.一、檢查表check sheet檢查是管理和在改善的評價，無論有多么好的固有技術(shù)、統(tǒng)計的解析，有多么好的改善方案，只是一個實(shí)際而已，假設(shè)不實(shí)施也就不知道，假設(shè)真的有很好的技術(shù)，應(yīng)該本來就做出高質(zhì)量的制品，所以改善方案實(shí)施后，就必需檢查其結(jié)果，假設(shè)不檢查，管理的循環(huán)就不會轉(zhuǎn)，最后得到

5、失敗的場所也非常多.檢查表是檢查的實(shí)施，在任務(wù)場所上假設(shè)要記下一個一個的數(shù)字是非常費(fèi)事的事，并且還要層別，這樣對作業(yè)效率非常有影響，所以要制造層別后的工程的檢查表，記錄時普通是采用層別后的工程結(jié)果“好與“不好，“有與“沒有，“與“，或記數(shù)等等.1.資料搜集減少資料的偏向: 1.資料搜集者應(yīng)加強(qiáng)訓(xùn)練; 2.實(shí)施前驅(qū)性實(shí)驗(yàn)改善資料搜集的方法; 3.添加資料的可信度與效率度.資料搜集常運(yùn)用檢查表(checksheet的表格或圖表，以簡單記號如正字分項記錄，經(jīng)過核對、檢查，再予整理. 2.記錄檢查表的做法確立搜集數(shù)據(jù)資料、點(diǎn)檢的工程與目的，可用5W1H： 1.標(biāo)題：目的是什么？ WHAT 2.對象、工

6、程：為什么？WHY 3.人員：由誰做？ WHO 4.方法：何種方法？HOW 5.時間： 什么期間查核？期間多久？HEN 6.檢查站：什么地方檢查？WHERE.3.檢查表意義：可以看出任務(wù)能否發(fā)生過失.種類：檢查用檢核表及記錄用檢核表.4.檢查用檢核表列出須加以檢查工程.檢查工程分：非做不可的任務(wù)和非檢 查不可的現(xiàn)實(shí).確實(shí)毫無脫漏可檢查出來的核表.5.記錄用檢核表作法決議制造檢查表的目的及如何搜集最適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù).決議分類工程.決議查檢的格式.決議記錄數(shù)據(jù)的記號.記入必要事項.6.圖例上班時服飾檢核表項目1月20日1月21日1月22日攜帶錢包手帕車票筆記本服飾領(lǐng)帶頭發(fā)皮鞋全體調(diào)合.7.圖例零組件檢核

7、表種類檢核小計表面?zhèn)?氣孔9加工不良7形狀不良8其它3合計14.12.531.二、魚骨圖causeandeffect diagram)特性要因圖，是用圖來表示決議到達(dá)目的，目的的方法，因圖籠統(tǒng)魚骨，也叫魚骨圖，因最早提出這概念的是日本品管權(quán)威石川士首先提出的，所以也叫石川圖. 特性要因圖的概念是：遇到問題，這些問題是何物What,這些問題為何構(gòu)成Why,如何破解這些問題How.1.何為特性要因圖？特性要因圖cause-and-effect diagram，對于結(jié)果特性與緣由要因間或所期望的效果特性與對策間關(guān)系，以箭頭連結(jié)，詳細(xì)分析緣由或?qū)Σ叩囊环N圖形，稱為特性要因圖.用來闡明質(zhì)量特性及影響質(zhì)

8、量之主要要素與次要要素三者之間的關(guān)系，其外形像魚骨的分布，故以稱為魚骨圖，且其作用在單名緣由與結(jié)果間的關(guān)系，所以又稱為因果圖.2.特性要因圖的定義定義：一個問題的特性遭到一些要因的影響時，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而有條理的圖形.3.特性要因圖運(yùn)用目的運(yùn)用目的：特性要因圖系檢視結(jié)果或問題以發(fā)現(xiàn)能夠的緣由，并收集資料的能夠領(lǐng)域.4.實(shí)施時機(jī)當(dāng)團(tuán)隊嘗試去開掘與處理問題的潛在方法，以及尋覓根本緣由時適用.5.特性要因圖的運(yùn)作方式盡能夠的想出一切能夠引發(fā)的問題產(chǎn)生的因果，并加以分析: 如：思索的方式包括腦力激蕩法、5法、51法、自在討論等.把主要的緣由加以分類：如原料、方法、機(jī)器、人、管理.繪

9、制特性要因圖.在圖表上的分類中，寫下其影響.6.特性要因圖的作法決議問題的特性.畫一指向右方的箭頭.把緣由分類成幾大類：普通分為人、機(jī)器、資料、方法、管理等.再分為中、小緣由記錄小骨及枝骨上.假設(shè)為對策其魚頭方向向左，其作法一樣.7.特性要因圖的圖例特性管理方法機(jī)器資料人母枝子枝孫枝曾孫枝.8.特性要因圖的圖例C380位置為什么不良？管理方法機(jī)器資料人場所濕度不夠場所溫度太高過早拭去多余泥漿施接著泥漿不均運(yùn)用模老化吸水不良運(yùn)用模過干作業(yè)者操作不當(dāng)運(yùn)用模處量不當(dāng)接著面未擦拭干凈.9.特性要因圖同柏拉圖的運(yùn)用以層別法分類并統(tǒng)計，畫出柏拉圖.找出重點(diǎn)改善的工程.在利用特性要因圖找出改的對策.這樣不斷

10、反覆地改善，以接近零不良目的.10.特性要因圖的本卷須知繼續(xù)針對每個緣由問為什么？ *例如：效力態(tài)度不佳，那么繼續(xù)針對這個問題問問題.如：為什么效力態(tài)度不好？特性要因圖的種類除了有緣由追求型外，另有對策追求型，所以小組的成員必需清楚知道要討論的問題是什么.圈選一切能夠緣由或?qū)Σ咧凶钪匾?，可透過記名式團(tuán)體技巧的運(yùn)用，在決議緣由的主要類別時，有幾種常用分類方式：*5法：方法method.人員manpower、資料material機(jī)器machinery、管理management.*4P法：政策policy、程序步驟procedures、人people 設(shè)備plant.三、柏拉圖Pareto dia

11、gram在公司工廠里，要處理的問題很多，但往往知從哪里入手，但很大部分的問題，只需能找出幾個影響較大的要因，并加以處置及控制，就可處理問題的80以上，柏拉圖是根據(jù)采集的數(shù)據(jù)，以不良緣由、不良情況發(fā)生的景象，有系統(tǒng)地加以層別分類，計算出各工程的數(shù)據(jù)如不良率、損失金額及所占的比例，再按大小順序陳列，再加上累積值的圖形.在工廠或辦公室里，把底效率、缺陷、制品不良等損失按其緣由別或其象現(xiàn)別，也可換算成損失金額來表示，以金額的大小順序陳列，對占金額的80以上的工程加以清查處置，這就是柏拉圖 Pareto diagram的分析.1. 柏拉圖的由來美國品管學(xué)家朱蘭.Juran博士運(yùn)意圖大利經(jīng)濟(jì)學(xué)柏拉圖par

12、eto diagram統(tǒng)計圖加以延伸所發(fā)明出來的.將知識Lore曲線觀念導(dǎo)入品管任務(wù)，發(fā)明了重要的少數(shù)及不重要的多數(shù)的名詞，并借用pareto名字將此景象定為柏拉圖.由品管圖之開創(chuàng)人石川馨博士引見用到品管圈活動中，屬于品管七手法之一.2. 柏拉圖的定義將一定期間內(nèi)所搜集之不良品及缺陷等內(nèi)容加以分類，然后按照大小順序，利用累積數(shù)據(jù)來表示的一種圖形.又稱陳列圖、重點(diǎn)分析圖、或分析圖.為可針對問題找出最重關(guān)鍵要素的一種質(zhì)量改善工具.柏拉圖法的運(yùn)用要以層別法的工程為前提，依經(jīng)順們調(diào)整過后的統(tǒng)計表才干畫制成柏拉圖.3. 柏拉圖的意義可看出那一個工程有問題，其影響程度如何，以判別問題瘕結(jié)點(diǎn)，并針對問題采取

13、改善措施，故又稱圖亦即分析前2-3工程重要工程的控制，其重要性乃是現(xiàn)場手法中最重要一種，也是最簡易手法.4. 柏拉圖之功用了解問題的最大瘕結(jié)，作為降低不良的根據(jù).預(yù)測改善后的整體效益，作為決議改善目的的根據(jù).5.柏拉圖之運(yùn)用可以決議改善目的，找出問題點(diǎn)，任何問題均可就用柏拉圖.作為降低不良、缺陷、費(fèi)用等之根據(jù).要符合管理上80：20原那么，從占80重點(diǎn)工程下對策.以柏拉圖作改善前、后之比較，以評價改善效果.用于處置書面報告或記錄，使一目了然.可與特性要因圖或系統(tǒng)圖配合運(yùn)用，使因果關(guān)系更明確化.6.柏拉圖之制造方法決議數(shù)據(jù)資料的分類工程調(diào)查的事項.決議數(shù)據(jù)搜集期間，并且按照分類工程搜集數(shù)據(jù).依分

14、類工程別，整理數(shù)據(jù)，作成統(tǒng)計表.根據(jù)數(shù)據(jù)的大小順序陳列，其他項排在最后一項，并求累積數(shù).求各工程數(shù)據(jù)所占比率及累積比率累計影響度.記入圖表并根據(jù)數(shù)據(jù)大小陳列畫出柱狀圖.繪出累積曲線.繪累積比率.記入必要的事項完成圖.7.柏拉圖之制造方法本卷須知橫軸按工程別，依大小順序由高而低陳列下來，其它項排于最后.次數(shù)少的工程太多時，可思索將后面幾項歸于其它項，工程包括其他項在內(nèi)，不要超越4-6項.柏拉圖之柱形圖橫軸間隔要一樣.縱軸與橫軸比例為3:2.分度線最高尺度應(yīng)包含總數(shù)，且所表示之隔距應(yīng)一致.改善前后之比較時：.改善后橫軸工程別按照出現(xiàn)大小順序由高到低陳列下來.前后比較基準(zhǔn)一致，刻度應(yīng)一樣.各工程別以

15、色別來區(qū)分更易比較.8.柏拉圖之繪制選定主題，搜集數(shù)據(jù).決議數(shù)據(jù)的分類工程：將搜集之?dāng)?shù)據(jù)，依各不良工程別、資料別、機(jī)器別、操作人員別等來整理，數(shù)據(jù)少者，可歸于管理類.制造計算表：數(shù)據(jù)整理后，將各工程的數(shù)據(jù)由大到小依次陳列，并制造計算表.計算累積不良數(shù)、百分率及累積不良率.左縱軸標(biāo)示發(fā)生次數(shù)，右縱軸標(biāo)示百分率，橫軸表示工程，依各工程之?dāng)?shù)據(jù)大小繪成柱形圖.將累積次數(shù)或累積百分率點(diǎn)繪在每一柱形圖，并以折線連結(jié)，即得柏拉圖.9.數(shù)據(jù)統(tǒng)計NO不良項目不良數(shù)不良率累積數(shù)影響度累積影響度1雜質(zhì)5622.45640.840.82針孔3815.29427.768.53坯裂15610910.979.44碰撞104

16、1197.386.75刮傷83.21275.892.56施釉不良41.61312.995.47其他62.41374.6100.10.柏拉圖之圖例.11.柏拉圖之圖例.四、直方圖histogram定義：將一切搜集數(shù)據(jù)，特性值或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個的區(qū)間.1.直方圖之運(yùn)用報告用：在質(zhì)量月報等的報告書上，不是把數(shù)據(jù)陳列而是制形成為柱狀圖，并記入數(shù)據(jù)數(shù)、平均值、規(guī)范差，這樣每個人一看都知道.解析用：要按人別、機(jī)器別、原料別、月日別等等可想象的緣由別，進(jìn)展層別，如4項的層別后的柱狀圖這樣就可立刻判別不同，在配合3項的柱狀圖的各種分布形狀，可容易知道規(guī)格、規(guī)范值、目的值等關(guān)系.工程才

17、干、機(jī)器才干調(diào)查用：可表示工程才干和機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量才干.管理用：在現(xiàn)場貼出分布圖，讓課長以下的員工有一個制品是有參差不齊的概念，使員工的管理認(rèn)識向上.2.1、直方圖之步驟搜集數(shù)據(jù)并記錄在紙上，其數(shù)據(jù)應(yīng)大于50以上.求出數(shù)據(jù)中最大值和最小值.求全距最大值最小值.定組數(shù)1+3.32og n如：1+3.32ong=1+3.321.76.6即可分為6或7組.求組距h全距/組數(shù)18/72.57，取3為組距.求各組上組界、下組界下：*第一組下組界最小值-最小測定單位/2.*第一組上組界第一組下組界+組距.*第二組下組界第一組上組界.2.2、直方圖之步驟求組中值該組上組界+該下組界/2.作次數(shù)分配表并將次數(shù)

18、相加能否與測定數(shù)一樣.用紙決議橫軸、縱軸刻度.作直方圖并隨手均勻描畫曲線.記入規(guī)格上限、規(guī)格下限及規(guī)格中心.記入必要事項.3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計組號組界組中值次數(shù)1301.5-304.530342304.5-307.5306103307.5-310.5309134310.5-313.531295313.5-316.531586316.5-319.531857319.5-322.53211合計50.4、次數(shù)直方圖之圖例.五、控制圖 controlchart定義：乃以實(shí)踐質(zhì)量特性與根據(jù)過去閱歷所判明的制程才干的控制界限比較，按時間的先后或制品全體以制碼的次序，以判明產(chǎn)品質(zhì)量是不安定的一種圖形.1.控制圖之功

19、用在維持制程穩(wěn)定，防止異常緣由之再度發(fā)生.可分：.計量值控制圖.就長度、分量、厚度等質(zhì)量特性.如：平均數(shù)與全距-.計數(shù)值控制圖就不良數(shù)、缺陷數(shù)等質(zhì)量特性.不良率控制圖.缺陷數(shù)控制圖.2.1、控制圖之作法依測定時間先后或全體的順序搜集數(shù)據(jù).數(shù)據(jù)分組：普通含20-30組，每組2-6個數(shù)據(jù)，以表示組數(shù)，n表示組的大小.將搜集而得到的數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表.計算平均值及全距：如：1+2+3n/如：130+29.5+30.5+30/530.1如：最大值-最小值如：130.5-29.51.2.2、控制圖之作法計算控制界限：如：1+2+k/k=30.1+30.1+30.0/25=29.99 R =1+2+k/k=1

20、.0+1.0+0.0/20=0.724 根據(jù)n=5查附表，得20.58，30，42.11控制圖中心線29.99控制上限+229.99+0.58*0.72430.41控制下限-29.99-0.58*0.72429.57控制圖中心線0.724控制上限42.11*0.7241.53控制下限30差別程度最小為零.2.3、控制圖之作法記入控制界限.調(diào)查能否在控制圖上：假設(shè)點(diǎn)子都在控制界限內(nèi)時，即以為制程在安定形狀下，如超出即判別有不可忽視異緣由發(fā)生，必需調(diào)查緣由，采取去除緣由措施.3、控制圖之圖例x(29.99)30.530.330.129.929.729.5x(29.57)x(30.41).4、控制圖之圖例2.11.91.71.51.31.10.90.70.50.30.10RCL R(0.724)LCL R(0)UCL R(1.53).六、層別法 stratification 層別法：是將多種多樣的資料，因應(yīng)目的的需求分類成不同的類別 從各類別中選取數(shù)據(jù)data且分類，并進(jìn)展解析.為了區(qū)別各種不同緣由對結(jié)果之影響，而以個別緣由為主體，分別作統(tǒng)計分析的方法，稱為層別法.1.層別法定義定義：針對部門別、人別、任務(wù)方法別、原資料、零組件別、設(shè)