生活污水處理站施工組織設(shè)計(jì)及對(duì)策

1、PAGE -PAGE . z. - -可修編- - 目 錄TOC o 1-1 h z uHYPERLINK l _Toc2418566651 工程概況 PAGEREF _Toc241856665 h 1HYPERLINK l _Toc2418566661.1 工程概述 PAGEREF _Toc241856666 h 1HYPERLINK l _Toc2418566671.2 施工項(xiàng)目圍 PAGEREF _Toc241856667 h 1HYPERLINK l _Toc2418566681.3 主要工程量 PAGEREF _Toc241856668 h 1HYPERLINK l _Toc2418

2、566692 編寫(xiě)依據(jù) PAGEREF _Toc241856669 h 1HYPERLINK l _Toc2418566703 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 PAGEREF _Toc241856670 h 2HYPERLINK l _Toc2418566713.1 人員配備 PAGEREF _Toc241856671 h 2HYPERLINK l _Toc2418566723.2 機(jī)械、工具配備 PAGEREF _Toc241856672 h 2HYPERLINK l _Toc2418566733.3 施工用材料要求 PAGEREF _Toc241856673 h 3HYPERLINK l _Toc2418

3、566743.4 力能供應(yīng) PAGEREF _Toc241856674 h 3HYPERLINK l _Toc2418566753.5 施工場(chǎng)地布置 PAGEREF _Toc241856675 h 3HYPERLINK l _Toc2418566763.6 對(duì)上道工序的要求 PAGEREF _Toc241856676 h 3HYPERLINK l _Toc2418566773.7 對(duì)施工道路的要求 PAGEREF _Toc241856677 h 4HYPERLINK l _Toc2418566784 工期要求 PAGEREF _Toc241856678 h 4HYPERLINK l _Toc2

4、418566795 作業(yè)方法和工藝要求 PAGEREF _Toc241856679 h 4HYPERLINK l _Toc2418566805.1 總體作業(yè)方案 PAGEREF _Toc241856680 h 4HYPERLINK l _Toc2418566815.2 作業(yè)方法與步驟 PAGEREF _Toc241856681 h 4HYPERLINK l _Toc2418566826 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc241856682 h 13HYPERLINK l _Toc2418566836.1 鋼筋砼水池鋼筋、模板和混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc241856683 h

5、13HYPERLINK l _Toc2418566846.2 施工質(zhì)量通病防措施 PAGEREF _Toc241856684 h 16HYPERLINK l _Toc2418566856.3 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc241856685 h 21HYPERLINK l _Toc2418566867 必須執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc241856686 h 22HYPERLINK l _Toc2418566878 施工安全措施 PAGEREF _Toc241856687 h 23HYPERLINK l _Toc2418566888.1 安全管理措施 PAGEREF _To

6、c241856688 h 23HYPERLINK l _Toc2418566898.2 安全生產(chǎn)控制措施 PAGEREF _Toc241856689 h 23HYPERLINK l _Toc2418566908.3 工地機(jī)電安全措施 PAGEREF _Toc241856690 h 24HYPERLINK l _Toc2418566918.4 腳手架安全施工措施 PAGEREF _Toc241856691 h 25HYPERLINK l _Toc2418566928.5 臨邊作業(yè)安全防護(hù) PAGEREF _Toc241856692 h 26HYPERLINK l _Toc2418566938.6

7、 現(xiàn)場(chǎng)消防及保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc241856693 h 27HYPERLINK l _Toc2418566949 環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc241856694 h 27HYPERLINK l _Toc2418566959.1 環(huán)境目標(biāo) PAGEREF _Toc241856695 h 27HYPERLINK l _Toc2418566969.2 環(huán)境保護(hù)管理措施 PAGEREF _Toc241856696 h 27HYPERLINK l _Toc24185669710 文明施工管理 PAGEREF _Toc241856697 h 29HYPERLINK l _Toc24

8、185669811 施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制，環(huán)境因素辨識(shí)及控制 PAGEREF _Toc241856698 h 29-. z.- -可修編- -1工程概況1.1 工程概述電廠的生活污水處理站用于處理電廠人員所產(chǎn)生的生活污水，經(jīng)生活污水處理站處理合格（達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)）的排水用于電廠綠化用水。生活污水處理站建(構(gòu))筑物分別為：調(diào)節(jié)池、一體化埋地式生活污水處理設(shè)備基礎(chǔ)、污泥池、清水池、設(shè)備間、配電控制間等。其中生活污水調(diào)節(jié)池平面尺寸13.05.5m，池深H=6.5m，有效容積約V=150.0m3；中水池平面尺寸10.08.0m，深H=4.0m，有效容積V=240.0m3；污泥池（進(jìn)水池）平面尺

9、寸為6.83.0m，池底深8.3m。污水處理設(shè)備基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C25，保護(hù)層厚度為50mm；池體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C40，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W6，鋼筋保護(hù)層：側(cè)壁為50mm，底板為50mm，頂板為25mm，梁為35mm。鋼筋采用HPB235和HRB335。池體混凝土摻加8%高效抗裂防水劑代替等量水泥（等同于混凝土中摻加0.7-0.9kg/m 聚丙烯纖維）?；炷镣獗砻嫠⒎栏繉?，涂層做法：底層環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆；中間層環(huán)氧樹(shù)脂漆厚300m；面層氯化橡膠漆200m。露出地面部分要求刷同混凝土同色的涂層。工程0.000m相對(duì)的絕對(duì)標(biāo)高為5.10m（黃海高程）。本次作業(yè)項(xiàng)目豎向基礎(chǔ)埋深各不相同，落差大，水池套管、

10、墻管、預(yù)埋件、孔洞多，地質(zhì)條件特差等特點(diǎn)。污泥池埋深達(dá)-8.85m，屬深基坑開(kāi)挖施工作業(yè)。 1.2 施工項(xiàng)目圍本次施工項(xiàng)目主要包括地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)污泥池、污水調(diào)節(jié)池、中水池及上部結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)和室外閥門(mén)井等施工作業(yè)容。1.3 主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1C15墊層m332.02池體砼C40 W6m3231.83設(shè)備基礎(chǔ)砼C25m326.84中水池上部框架砼C40m394.95鋼筋t340.82編寫(xiě)依據(jù)2.1生活污水處理站基礎(chǔ)圖S5601、生活污水調(diào)節(jié)池土建施工圖S5603、污泥池土建施工圖S5605、中水池及配電間地下部分土建施工圖S5607、中水池及配電間建筑圖S5608和中水池及

11、配電間地上部分土建施工圖S56092.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(土建工程）DL/T5210.1-2005；2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50204-2002；2.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：房屋建筑部分（2002年版）；2.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001；2.6地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50202-2002；2.7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003；2.8砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)GB50203-2002；2.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：電力工程部分（2006年版）；2.10電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)（建筑工程篇）SDJ69-87；2.11火力發(fā)電廠

12、工程測(cè)量技術(shù)規(guī)程（DL/T5001-2004）；2.12電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國(guó)電電源2002896號(hào)；2.13 工程地質(zhì)勘察報(bào)告。3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 人員配備人力資源配備職務(wù)或工種人數(shù)職務(wù)或工種人數(shù)技術(shù)員1砼 工16施工員2鋼筋工14安全員1焊 工2質(zhì)檢員1木 工16材料員1架子工5電 工1普 工6 電工、焊工和架子工均屬于特殊工種疇，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)管理工作，對(duì)單位工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作。工人要按

13、照技術(shù)方案進(jìn)行施工，嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽(tīng)從指揮，服從管理。3.2 機(jī)械、工具配備機(jī)械、工器具配備一覽表 序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量機(jī)械型號(hào)1插入式振動(dòng)棒6臺(tái)HZ*532切斷機(jī)1臺(tái)GQ403調(diào)直機(jī)1臺(tái)GT124鋼筋箍筋彎曲機(jī)1臺(tái)GF-165彎曲機(jī)1臺(tái)HJ-506交流電焊機(jī)2臺(tái)B*7-5007扭矩扳手3臺(tái)16328砂輪切割機(jī)1臺(tái)J3G-400A9鋼筋直螺紋套絲機(jī)1臺(tái)GZL-4010木工多功能機(jī)1臺(tái)/11反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)PC20012自卸汽車(chē)5輛/13推土機(jī)1臺(tái)/14潛水泵2臺(tái)QY65-10-315汽車(chē)吊1臺(tái)25t16全站型電子速測(cè)儀1臺(tái)NTS-302B17經(jīng)緯儀1臺(tái)DT-

14、0218自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)C32機(jī)械設(shè)備要求：砼澆注前要了解大型機(jī)械設(shè)備：砼攪拌站、砼泵車(chē)和砼輸送車(chē)等運(yùn)行情況，確保集中攪拌站正常供應(yīng)，自備的振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒等進(jìn)行檢修，對(duì)*些部件予以更換，同時(shí)購(gòu)置易損配件備用，確保正常運(yùn)行。3.3 施工用材料要求所使用的施工用材料必須具備質(zhì)量保證書(shū)或出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告等，并滿足施工圖對(duì)原材料的要求，方可進(jìn)行下料施工，否則，一律不得使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋、水泥、砂石在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照主體工程見(jiàn)證人備案管理制度進(jìn)行見(jiàn)證取樣?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和砼攪拌站應(yīng)分別做好鋼筋、砂石、水泥等材料的跟蹤臺(tái)帳。周轉(zhuǎn)性材料（木模板、扣件、腳手架、木跳板等）應(yīng)提

15、前供應(yīng)以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工需要。3.4 力能供應(yīng)在鋼筋砼水池施工砼澆筑前，檢查施工用水、用電設(shè)備、線路的完好性。電維護(hù)人員應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)照明和機(jī)械工器具施工用電設(shè)備、線路的完好性和安全性。鋼筋、鐵件加工制作所需的氧、乙炔氣體應(yīng)備足備夠，并按規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯藏和保管。砼半成品供應(yīng)采取砼攪拌站集中生產(chǎn)供料方案。3.5 施工場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地布置應(yīng)合理、整潔、有序，有利于施工和協(xié)調(diào)。生產(chǎn)臨建設(shè)施利用淡水蓄水池區(qū)域車(chē)間進(jìn)行原材料加工，然后用2臺(tái)翻斗車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.6 對(duì)上道工序的要求上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。3.7 對(duì)施工道路的要求本工程砼澆注采用泵送砼，施工用機(jī)械車(chē)輛比較多，要求保證

16、施工用道路暢通，并及時(shí)清理和保潔。4 工期要求生活污水處理站工程施工進(jìn)度要求滿足本電廠工程三級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃。我部計(jì)劃于2009年07月20日開(kāi)工，2009年09月30日各單體結(jié)構(gòu)施工完。詳見(jiàn)附表1。5 作業(yè)方法和工藝要求5.1 總體作業(yè)方案整體施工順序：污泥池施工回填污泥池生活污水調(diào)節(jié)池和中水池施工等以上三個(gè)池子的土回填后再施工污水處理設(shè)施基礎(chǔ)。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，組織相關(guān)方驗(yàn)槽；驗(yàn)槽合格后，澆注混凝土墊層；其后施工鋼筋砼水池底板和50cm高池壁、二次施工池壁和頂板，包括鋼筋和模板工程等，然后是水池充水試驗(yàn)，防腐工程和砌筑施工。混凝土采用澆注點(diǎn)布置汽車(chē)泵。水池施工縫留置在距離底板頂面50cm

17、高處，采用木模板配模，常規(guī)扣件式鋼管腳手架支護(hù)和加固方案，著重模板加固；鋼筋連接采用搭接綁扎方式。5.2 作業(yè)方法與步驟鋼筋砼水池分項(xiàng)作業(yè)流程： 頂板、梁鋼筋綁扎池壁、頂板、梁模板，模板加固澆筑砼預(yù)埋件、預(yù)埋管安裝驗(yàn)收、簽證養(yǎng)護(hù)土方回填試塊制作對(duì)拉螺栓加工底板內(nèi)、外側(cè)模及鋼板止水帶施工底板鋼筋綁扎驗(yàn)收、簽證澆筑砼模板領(lǐng)用進(jìn)場(chǎng)鋼筋制作池壁鋼筋綁扎預(yù)埋鐵件加工木模板加工砼墊層、彈線土方開(kāi)挖、驗(yàn)槽測(cè)量定位準(zhǔn)備澆筑砼預(yù)埋鐵件加工充水試驗(yàn)墻管、套管加工分項(xiàng)工程作業(yè)方法.1土方開(kāi)挖和回填詳見(jiàn)生活污水處理站土方工程施工方案.2基坑驗(yàn)槽基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量員放出構(gòu)筑物的外邊線。班組自檢合格后，報(bào)二級(jí)、三

18、級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收；最后組織業(yè)主、監(jiān)理、和其它相關(guān)方進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)槽?；域?yàn)槽屬于隱蔽工程，作好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。.3 砼墊層施工通過(guò)地基驗(yàn)槽后，在地基上立側(cè)模，澆注100mm厚C15砼墊層，要求墊層表面壓實(shí)收光。.4底板定位放線測(cè)量員根據(jù)施工圖構(gòu)筑物定位坐標(biāo)進(jìn)行側(cè)設(shè)。在砼墊層上彈出水池外邊線或建筑物的軸線，并采用紅油漆三角符號(hào)標(biāo)識(shí)，施工人員依據(jù)所彈的定位線進(jìn)行鋼筋、模板的施工。高程控制：專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制建構(gòu)筑物的標(biāo)高。.5 鋼筋工程鋼筋工程施工方案：領(lǐng)用后的鋼筋運(yùn)抵化水施工區(qū)鋼筋場(chǎng)，采用機(jī)械完成加工、制作、焊接和彎制工序，并做好鋼筋

19、原材的跟蹤記錄。（1） 鋼筋的領(lǐng)用和保管本單位工程所使用的鋼筋全部由物資管理部自行采購(gòu)。材料部門(mén)將同一牌號(hào)、同一料爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋組批驗(yàn)收入庫(kù)，并索取鋼筋質(zhì)保書(shū)，負(fù)責(zé)鋼筋的委托復(fù)試工作。單位工程和鋼筋工段領(lǐng)料過(guò)程中，應(yīng)檢查材質(zhì)情況。除對(duì)鋼筋外觀檢查外，并要核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤后，才能領(lǐng)料。鋼筋運(yùn)抵加工場(chǎng)后，應(yīng)分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，并做好防護(hù)工作。單位工程依據(jù)鋼筋翻樣單委托鋼筋工段配料。鋼筋工段配料前，必須向物質(zhì)部門(mén)索取材料的質(zhì)保書(shū)和合格的復(fù)試報(bào)告后，方可配料。（2） 鋼筋配料依據(jù)鋼筋翻樣單配料，要考慮鋼筋的形狀、尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工安裝。配料時(shí)，還應(yīng)考慮

20、施工需要的附加鋼筋。如：基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳；墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵；柱鋼筋骨架增加四面斜筋撐等。鋼筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑、淤泥等雜物。一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。對(duì)于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。鋼筋斷料應(yīng)使用無(wú)齒鋸，保證端頭平齊。鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋配料應(yīng)按列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌。作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果需要鋼筋代換時(shí)，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)找設(shè)計(jì)部門(mén)辦理材料變更簽證。

21、（3）鋼筋連接本次作業(yè)項(xiàng)目中鋼筋采用搭接綁扎和閃光對(duì)焊（碰焊）。電焊工是特殊工種，應(yīng)經(jīng)考試合格，持有合格的特殊工種操作證，并將證件送到質(zhì)檢科備案。鋼筋加工場(chǎng)中的焊接設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋大批量焊接前，需將焊接鋼筋先試焊、代樣試驗(yàn)，對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。碰焊施工工藝要求：采用搭接焊鋼筋的預(yù)熱和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。焊縫高度應(yīng)滿足施工圖和規(guī)要求。預(yù)埋件T形焊按照建筑施工手冊(cè)（縮印本）第二版鋼筋工程焊接部分實(shí)施。鋼筋（主筋、箍筋）彎制：嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度，確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)JG

22、J18-2003執(zhí)行。（4）半成品運(yùn)輸鋼筋加工在鋼筋場(chǎng)完成，用平板車(chē)或翻斗車(chē)將半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝。（5）鋼筋綁扎、安裝準(zhǔn)備工作：鋼筋就位前應(yīng)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符。如有錯(cuò)配、漏配，應(yīng)糾正增補(bǔ)；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊；在砼墊層上彈出基礎(chǔ)或底板邊線和鋼筋位置線。底板雙層鋼筋網(wǎng)片下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳支撐，馬凳端頭應(yīng)著落于墊層上，不得懸空，其剛度和穩(wěn)定性應(yīng)保證鋼筋砼施工期整個(gè)骨架的穩(wěn)定性，并保證鋼筋位置正確。鋼筋網(wǎng)片的綁扎，其扎絲應(yīng)扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)片中的上層鋼

23、筋彎鉤應(yīng)朝下。污水池和中水池底板鋼筋綁扎前，可先在砼墊層上沿墻板一周鋪設(shè)符合底板鋼筋保護(hù)層厚度的水泥砂漿帶，寬度20-40mm即可，不但方便于施工，而且可以控制墻板豎向鋼筋在綁扎過(guò)程中保持在同一標(biāo)高面上。底板的插筋位置一定要固定牢靠，以免造成軸線偏移。留設(shè)插筋時(shí)，必須確保二次鋼筋綁扎與預(yù)留插筋接頭在同一截面處鋼筋綁扎接頭數(shù)量不大于50%。水池墻管、套管和預(yù)埋件在砼澆筑前必須安裝牢固，確保位置準(zhǔn)確。砼澆筑時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋管件兩側(cè)或預(yù)埋鐵件四周砼加高，振搗時(shí)把砼壓向預(yù)埋管件底部，直至底部冒漿。當(dāng)預(yù)埋鐵件尺寸大于150150mm時(shí)，在容許的情況下，可在埋件中部開(kāi)圓形排氣孔，不要將預(yù)埋鐵件直接用錘擊入已振

24、實(shí)后的砼中。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒不應(yīng)碰撞預(yù)埋管和鐵件。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。.6 模板工程本工程采用木模板， 木模板配板要求：木模板配模時(shí)以橫向配置，模板接縫處夾20mm寬海綿條，防止漏漿；木模板接縫錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，保證模板整體剛度。模板安裝質(zhì)量要求：（1）模板定位。包括基礎(chǔ)、水池的邊線或中心線，標(biāo)高的引測(cè)，可直接引到模板安裝位置；（2）模板底部應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿；（3）檢查模板的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，對(duì)不符合配模設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求的模板不得使用；（4）模板安裝前，向施工班組應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；（5）支承支柱

25、的土壤地面應(yīng)夯實(shí)平整，并做好防水、排水設(shè)置，支柱底部設(shè)置墊木；（6）模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油；（7）模板安裝中，應(yīng)確保保護(hù)層符合施工圖要求；（8）預(yù)埋墻管、套管和鐵件安裝必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。水池墻模板主要由側(cè)模板、立檔、橫檔和斜撐等組成，支撐采用雙排鋼管腳手架加固。側(cè)模板采用木模板橫拼。在橫檔與鋼管樁之間的系桿支斜撐和水平撐。當(dāng)坑壁較近時(shí)，可在坑壁上立墊木、在橫檔與墊木之間用斜撐、平撐支撐。當(dāng)池壁外側(cè)采用雙排鋼管腳手架時(shí)，可把模板外側(cè)橫檔支護(hù)在雙排腳手架里側(cè)橫桿上。水池底板和50cm高池壁施工時(shí)，底板四周立側(cè)模，50cm高池壁外側(cè)模板采用斜撐、水平撐和鋼管樁加固，水池四周鋼

26、管樁用掃地桿連接成整體加固，或把水平撐和斜撐支護(hù)在基坑壁墊木條上；水池池壁側(cè)縱橫采用滿堂腳手架對(duì)撐加固。見(jiàn)下圖所示。水池池壁施工縫以上（包括頂板）二次施工時(shí)，池壁采用12對(duì)拉螺栓固定模板，加鐵墊片，雙螺帽，縱橫間距通過(guò)計(jì)算確定為500mm。池壁外側(cè)模板采用搭設(shè)雙排鋼管腳手架和斜撐加固，作為模板支模架，并將斜撐生腳于四周鋼管樁或基坑壁墊木上。雙排腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)要求，立桿最大間距1500mm，小橫桿間距1200 mm，大橫桿步高1600mm。立桿下方墊50100mm方木，并縱橫連接掃地桿。另外，池壁外側(cè)模板用短斜撐把模板外橫檔支護(hù)在雙排腳手架里側(cè)縱向水平鋼管上。池壁側(cè)和頂板采用滿堂腳手架搭設(shè)

27、和支護(hù)，設(shè)置剪刀撐，對(duì)邊池壁模板采用對(duì)撐腳手管加固。頂板上方采用鋼管將對(duì)邊雙排腳手架連成整體，縱橫對(duì)拉，形成一個(gè)整體，確保模板支護(hù)架在砼澆注中的整體穩(wěn)定性。見(jiàn)下圖所示。鋼筋砼構(gòu)件拆模時(shí)，應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。.7 混凝土工程 本次混凝土澆筑采用廠區(qū)集中攪拌站加工，用攪拌車(chē)運(yùn)輸料子，在建構(gòu)筑物坑口附近布置汽車(chē)泵澆筑；配合比按泵送砼進(jìn)行委托。砼澆灌前檢查、驗(yàn)收模板、鋼筋，做好水電應(yīng)急措施和防雨、防曝曬等安排。后臺(tái)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，按規(guī)要求操作，對(duì)外加劑的使用和用水量應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比要求計(jì)量。攪拌站應(yīng)按要求持續(xù)均勻地將砼輸送到澆注倉(cāng)面。泵送

28、砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，若因異常情況停車(chē)，則應(yīng)每隔幾分鐘開(kāi)泵一次，防止泵管堵塞，攪拌站保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)冷縫。施工縫新老砼交界面應(yīng)先鋪設(shè)一層與砼同配合比的水泥砂漿，保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好。為防止砼下料后出現(xiàn)離析現(xiàn)象，在澆注時(shí)應(yīng)使用串筒（溜筒）下料，保證砼下料時(shí)自由落差不超過(guò)1.5m。攪拌站應(yīng)對(duì)水泥、黃砂、石子、粉煤灰、外加劑作好跟蹤記錄，砼攪拌時(shí)應(yīng)做好砼攪拌記錄。砼澆筑順序和振搗方法：砼采用分層澆筑，振動(dòng)采用50插入式振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器，每澆一層振搗一遍，每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼中5-10cm左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。底板砼澆注采用行列

29、式”順序，池壁采用雙向循環(huán)對(duì)稱(chēng)式”澆注順序。砼振搗要求：振點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為2030s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。柱砼澆筑前，其底部先澆筑一層厚510cm與新澆筑砼砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑到頂后應(yīng)隔1.5小時(shí)左右（保證砼的沉實(shí)時(shí)間），再進(jìn)行梁板砼澆搗。樓板面標(biāo)高控制采用插深法，在分料時(shí)用做好深度標(biāo)記的10鋼筋插入砼中控制樓板厚度，用刮尺刮平，并用木抹收面，砼終凝前用木抹再拉毛兩遍。澆筑每層柱、墻時(shí)，在底部

30、應(yīng)先鋪一層510cm厚同配合比水泥砂漿，避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部接縫質(zhì)量。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約4045），但兩者不宜混用，操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)要求：水池底板和頂板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，池壁采用灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋彩條布，確保水池結(jié)構(gòu)砼濕養(yǎng)護(hù)不少于14d?；炷猎跐沧?012h（夏季可縮短23h）后即行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫15左右每天澆水24次。并要求作好砼的養(yǎng)護(hù)記錄。砌筑工程墻體采用輕質(zhì)混凝土砌塊

31、，砌筑砂漿采用M5混合砂漿。.1 材料要求進(jìn)場(chǎng)的材料必須具備相應(yīng)的材質(zhì)證明，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證復(fù)檢，檢驗(yàn)報(bào)告符合要求后才能用于工程施工。混凝土砌塊必須達(dá)到28d齡期后才能砌筑，混凝土砌塊含水率在8%12%之間，嚴(yán)禁現(xiàn)濕水現(xiàn)砌及干砌。.2 砌筑方法砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于M5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得

32、大于15mm。豎向灰縫宜用外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。墻體洞口上部應(yīng)放置26mm鋼筋，伸過(guò)洞口每邊長(zhǎng)度不小于500mm。砌塊墻與柱交接處，柱應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500mm1000mm高設(shè)一道26mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫不小于700mm。當(dāng)漏留拉結(jié)筋時(shí)，則可用粘結(jié)砂漿在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于4m時(shí)應(yīng)設(shè)一道圈梁，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。砌塊與門(mén)口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以每邊砌筑三塊，洞口

33、高度大于2m時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時(shí)，在砌塊和門(mén)框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘，與加氣混凝土固定。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。如下圖所示：砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在墻長(zhǎng)大于5m時(shí)樓板或梁底每1.5m預(yù)留26mm拉結(jié)筋插入墻；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平）。 鋼筋砼水池防滲防漏

34、方案.1施工縫處理：施工縫必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求，留置在距底板面50cm處，見(jiàn)下圖所示。砼接縫應(yīng)澆注平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未到達(dá)2.5MPa前，不得進(jìn)行下道工序準(zhǔn)備工作。砼施工縫面應(yīng)無(wú)浮漿，人工鑿毛刷洗至微露粗砂。二次砼澆筑前，施工縫面處先鋪設(shè)一層與砼同配合比的水泥砂漿，保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好。.2 預(yù)埋墻管、套管和對(duì)拉螺栓止水處理：水池墻管、套管、對(duì)拉螺栓必須按照施工圖設(shè)計(jì)要求或地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50208-2002要求加焊止水片，要求滿焊；對(duì)拉螺栓上止水片為50503mm；，見(jiàn)下圖所示。.3 嚴(yán)把砼配合比計(jì)量關(guān)：砼攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出的配合比進(jìn)行拌和料子，池體砼特別注意外加

35、劑（高效防水劑）按配合比數(shù)量摻加，保證砼抗?jié)B防漏效果。.4 砼澆注、振搗：澆注砼前，應(yīng)詳細(xì)檢查準(zhǔn)備工作，包括地基處理（或施工縫面處理）情況，材料、機(jī)械、水電的準(zhǔn)備工作，以及模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。砼澆注采用分層平鋪法，分層厚度30cm50cm。安排專(zhuān)業(yè)熟練砼工振搗，技術(shù)員、施工員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。砼澆注應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以砼粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過(guò)振。一般每一插點(diǎn)振搗時(shí)間2030s，振動(dòng)棒沿池壁鋼筋網(wǎng)每200-300mm長(zhǎng)度垂直插拔振搗一次，向前振搗1.52.0m時(shí)，振動(dòng)棒再往復(fù)振搗一遍。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土

36、5cm左右，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接碰撞池壁模板、受力鋼筋、預(yù)埋管件等。在預(yù)埋墻管、套管和鐵件特別是止水片、1止水帶周?chē)?，?yīng)細(xì)心振搗，必要時(shí)采用人工搗固密實(shí)。池壁砼二次澆筑高度超過(guò)1.5m時(shí)，使用串筒輸送砼半成品料子；高度超過(guò)3.0m時(shí)，池壁又薄無(wú)法使用串筒時(shí)，采用在模板上開(kāi)設(shè)砼澆筑門(mén)子洞方案。串筒壁應(yīng)光滑，使用時(shí)用水潤(rùn)濕，并要求每節(jié)之間應(yīng)連接牢固，有防脫落保護(hù)措施。對(duì)預(yù)埋管件周?chē)耪駬v見(jiàn)下圖所示，必要時(shí)采用直徑23cm的細(xì)振動(dòng)棒振搗。6 質(zhì)量保證措施6.1鋼筋砼水池鋼筋、模板和混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水池模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板安裝必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性觀察和手搖動(dòng)檢

37、查2模板接縫寬度1.5 mm觀察和尺量檢查3模板表面清理干凈觀察檢查4模板表面涂刷隔離劑涂刷均勻觀察檢查5模板部清理應(yīng)干凈觀察檢查6水池平面尺寸偏差（混凝土底板，池體長(zhǎng)、寬或直徑）20mL50m，L/2000mm50mL250m，25mm尺量檢查7水池中心線位移10 mm經(jīng)緯儀檢查8池體標(biāo)高偏差10mm水準(zhǔn)儀檢查9池壁厚度偏差+5-3mm尺量檢查10池頂蓋頂標(biāo)高偏差5mm水準(zhǔn)儀檢查11池壁全高垂直偏差H5m時(shí)，5 mmH5m時(shí)，8 mm吊線、尺量檢查12模板表面平整度5 mm2m靠尺、契形塞尺檢查13相鄰兩模板高低差模2 mm，外模3 mm2m靠尺、契形塞尺檢查14預(yù)埋管（涵）套管中心線位移3

38、 mm水準(zhǔn)儀檢查15預(yù)埋件中心線位移8 mm尺量檢查16預(yù)埋螺栓偏差預(yù)埋螺栓中心線2 mm預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓孔中心線5 mm預(yù)埋螺栓孔深度+150mm預(yù)埋螺栓孔垂直度5 mm吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓錨板中心線3 mm預(yù)埋螺栓錨板標(biāo)高+150mm吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓錨板帶槽水平度3 mm預(yù)埋螺栓錨板帶螺栓水平度1 mm2m靠尺、契形塞尺檢查水池鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋種類(lèi)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、檢查鋼筋質(zhì)保證件和試驗(yàn)報(bào)告2受力鋼筋接頭形式、部位必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)的規(guī)定觀察、點(diǎn)數(shù)和尺量檢查3鋼筋數(shù)量和直徑必須

39、符合設(shè)計(jì)要求觀察、點(diǎn)數(shù)和尺量檢查4鋼筋焊接質(zhì)量必須符合驗(yàn)標(biāo)”-1規(guī)定5鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油跡、漆污和鐵銹等；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用觀察檢查6鋼筋骨架綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查缺扣和松扣10%，且不應(yīng)集中觀察檢查7鋼筋調(diào)直方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定觀察檢查8受力鋼筋間距偏差10 mm觀察檢查和尺量檢查保護(hù)層偏差5 mm9受力鋼筋長(zhǎng)度偏差10 mm觀察檢查和尺量檢查10鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm觀察檢查和尺量檢查11箍筋間距偏差20 mm觀察檢查和尺量檢查水池混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1原材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查

40、質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行施工規(guī)和驗(yàn)標(biāo)附表3.6.3-2規(guī)定檢查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3混凝土抗?jié)B指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告4混凝土抗凍指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告5施工縫留設(shè)和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告6混凝土表面質(zhì)量蜂窩面積（壁）不應(yīng)有蜂窩面積（外壁）400cm2，不超過(guò)2處或不應(yīng)有觀察，尺量檢查漏筋長(zhǎng)度（壁）不應(yīng)有漏筋長(zhǎng)度（外壁）20 cm，不超過(guò)2處或不應(yīng)有觀察，尺量檢查縫隙夾渣層長(zhǎng)度（壁）不應(yīng)有縫隙夾渣層長(zhǎng)度（外壁）20 cm，不超過(guò)2處或不應(yīng)有觀察，尺量檢查孔洞不應(yīng)有觀察檢查7水池滿水試驗(yàn)鋼筋砼水池滲

41、水量不應(yīng)超過(guò)2L/m2.d；磚石砌體水池滲水量不應(yīng)超過(guò)3L/m2.d檢查試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)” 7.5-1要求8池壁全高垂直偏差H5m時(shí)，8mmH5m時(shí)，10mm吊線、尺量檢查9水池部（半徑）尺寸偏差10mm尺量檢查10水池底（頂）標(biāo)高偏差10mm水準(zhǔn)儀、拉線、尺量檢查11水池外表面平整度8mm2m靠尺、契形塞尺檢查12預(yù)埋管（涵）中心線位移5mm水平、垂直兩面拉線，尺量及水平儀檢查13砼結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差池壁、柱梁、頂板+100mm觀察、尺量檢查洞、槽、溝凈空10mm觀察、尺量檢查14預(yù)埋螺栓偏差預(yù)埋螺栓中心線2mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量檢查預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高+200mm水準(zhǔn)儀檢查預(yù)埋螺栓孔中

42、心線10 mm拉線、尺量檢查預(yù)埋螺栓孔深度+200mm尺量檢查預(yù)埋螺栓孔垂直度10 mm吊線、尺量檢查預(yù)埋螺栓錨板中心線5 mm預(yù)埋螺栓錨板標(biāo)高+200mm直尺、塞尺、水平儀、拉線預(yù)埋螺栓錨板帶槽水平度5 mm預(yù)埋螺栓錨板帶螺栓水平度2 mm2m靠尺、契形塞尺檢查15中心線位移10 mm拉線、尺量檢查16混凝土表面高差5 mm水準(zhǔn)儀、拉線、尺量檢查6.2施工質(zhì)量通病防措施 模板工程主要質(zhì)量通病的防治.1 軸線偏位的預(yù)防措施：(1) 模板軸線放線后，由專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。(2) 柱模板頂部和跟部均用鋼筋焊接限位。(3) 支模板時(shí)拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)

43、確。(4) 澆搗砼時(shí)，要對(duì)稱(chēng)下料。.2 模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施：(1) 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板跟部須找平。(2) 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。.3 模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施：(1) 變形的鋼模板及時(shí)進(jìn)行修整。(2) 梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。(3) 梁、柱結(jié)點(diǎn)部位采用新型模板，消除質(zhì)量通病的產(chǎn)生。.4 帶形基礎(chǔ)模板缺陷的防治措施：(1) 支模時(shí)，垂直度必須找準(zhǔn)。(2) 模板上口用483.5鋼腳手管固定，以保證帶形基礎(chǔ)上口寬度，并拉通線使其上口平直。.5 梁模板缺陷的防治措施：(1) 梁支撐底部必須夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保梁支撐不沉降。(2) 梁上口用483.5

44、鋼腳手管固定，當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，在梁中加12對(duì)穿螺栓。(3) 模板支設(shè)前，認(rèn)真涂刷隔離劑兩道。.6 柱模板缺陷防治措施：(1) 成排柱子支模前，先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。(2) 柱子支模前必須先校正鋼筋位置。(3) 柱子底部做小方盤(pán)模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置正確。如下圖。(4) 成排柱子支撐時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。 鋼筋加工與安裝質(zhì)量通病的防治措施.1 表面銹蝕的預(yù)防措施：(1) 浮銹用麻袋布擦拭干凈。(2) 銹用鋼絲刷除凈。(3) 老銹先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用鋼絲刷刷干凈，因麻坑、斑點(diǎn)以及銹皮去

45、層會(huì)使鋼筋截面損傷，使用前必須鑒定是否降級(jí)使用。.2 鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施：(1) 確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡板的緊固螺栓。(2) 調(diào)整固定刀片與沖切片間的水平間隙，對(duì)沖切片作往復(fù)水平動(dòng)作的剪斷機(jī)間隙以0.51mm為合適。.3 鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎的預(yù)防措施：調(diào)整彈簧預(yù)壓力，并事先試驗(yàn)合適。.4 成型尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施：加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到；為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲和相應(yīng)的下料長(zhǎng)度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑、扳距等），制定一套畫(huà)線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況采

46、用以下畫(huà)線方法：畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度扣除，畫(huà)上分段尺寸線；形狀對(duì)稱(chēng)的鋼筋，畫(huà)線要從鋼筋的中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩邊分畫(huà)。扳距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，并結(jié)合本單位經(jīng)驗(yàn)取值。下表的數(shù)值可供參考（表中d的鋼筋直徑）。扳距參考值 彎制角度4590135180扳距1.52d2.53d33.5d3.54d 為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫(huà)出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如要進(jìn)行大批成型，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫(huà)線過(guò)程、扳距取值等）以作

47、為示。.5 骨架外形尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施：綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。.6 板中鋼筋的砼保護(hù)層不準(zhǔn)的預(yù)防措施：(1) 檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)板面積大小適當(dāng)墊夠。(2) 鋼筋網(wǎng)片有可能隨砼澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，例如鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上。.7 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位的預(yù)防措施：(1) 在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑砼前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑砼。(2) 注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過(guò)程中由專(zhuān)人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。.8 露筋的預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋

48、，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；如下圖所示豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁扎在一起卻不能防止它向側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模板外綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差。.9 箍筋間距不一致的預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。.10 綁扎搭接接頭松脫的預(yù)防措施：鋼筋搭接處用鐵絲扎緊。.11 柱箍筋接頭位置同向的預(yù)防措施：安裝操作隨時(shí)互相提醒，應(yīng)按下圖將接頭位置錯(cuò)開(kāi)綁扎。.

49、12 梁箍筋被壓彎的預(yù)防措施：當(dāng)梁的截面高度超過(guò)700mm時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300400mm應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同，每隔35個(gè)箍筋放置一個(gè)拉筋，見(jiàn)下圖。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤鉤住扎牢。.13 綁扎接點(diǎn)松扣的預(yù)防措施：采用下22鐵絲作為綁線。綁扎12mm以下鋼筋宜用22鐵絲；綁扎直徑12-16mm鋼筋宜用20鐵絲；綁扎梁、柱直徑較大的鋼筋可用雙根22#鐵絲，也可利用廢鋼絲繩燒軟后破開(kāi)鋼絲充當(dāng)綁線。綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式。.14 框架結(jié)構(gòu)中主梁、次

50、梁、板鋼筋自上而下的安裝順序?yàn)椋褐髁轰摻畲瘟轰摻畎邃摻?。如下圖示： 混凝土工程主要質(zhì)量通病的防治.1 麻面的預(yù)防措施：(1) 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2) 澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并清掃干凈。(3) 模板拼縫嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)堵嚴(yán)。(4) 模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷要均勻，并防止漏刷。(5) 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗至排除氣泡為止。(6) 拆模不應(yīng)過(guò)早。.2 露筋的預(yù)防措施：(1) 澆搗砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。(2) 及時(shí)檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。(3) 砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁直接振

51、動(dòng)在鋼筋上。.3 砼裂縫的預(yù)防措施：(1) 配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子。(2) 控制拆模強(qiáng)度，側(cè)模拆模時(shí)，砼強(qiáng)度不小于1.2MPa。(3) 砼澆搗好之后，采取兩次抹實(shí)壓平方法，在砼收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓平工作。(4) 門(mén)窗洞口和房屋四角薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫。.4 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，氣溫高的天氣，應(yīng)多澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。6.3 成品保護(hù)措施施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確。成型鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在指定地點(diǎn)用墊木（地垅）墊起堆放整齊，防止鋼筋和構(gòu)件變形、銹蝕、油污?，F(xiàn)澆鋼筋砼工程成

52、品保護(hù).1 鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈，鋼筋及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋，柱、梁、板綁扎成型后，在鋼筋上后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋骨架變形。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清洗干凈。.2 模板保護(hù)模板支模成活后及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。模板側(cè)模不得靠鋼筋等重量物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。模板安裝成型后，應(yīng)派專(zhuān)人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安

53、裝質(zhì)量。.3 砼成品保護(hù)砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼成品，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間。砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中超堆放。.4 其它產(chǎn)品保護(hù)進(jìn)行油漆施工時(shí)，油漆應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止污染。不得重錘擊打砼面不得隨意開(kāi)槽打洞。砌體成品質(zhì)量保護(hù)需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門(mén)窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。雨期施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。不得隨意開(kāi)槽打洞，重物重錘擊撞。交工前成品保護(hù)措施為確保工程

54、質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)專(zhuān)門(mén)組織專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡察，進(jìn)行成品保護(hù)工作。7 必須執(zhí)行的強(qiáng)制性條文混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002：第條 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。第條 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499等規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第條 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量

55、必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按本規(guī)規(guī)定進(jìn)行取樣。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。第條 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。第條 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。第條 選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)

56、混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。第條 選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無(wú)有害影響時(shí)方可使用。8 施工安全措施8.1 安全管理措施現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員2人。 施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)都必須進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育且考試、體檢合格后方可安排工作。 堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，制定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)安全業(yè)務(wù)容；把輕傷率控制在3以，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，在確保安全生產(chǎn)的前提

57、下組織施工生產(chǎn)； 根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，施工負(fù)責(zé)人對(duì)安全工作全面負(fù)責(zé)；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；施工員對(duì)分管?chē)陌踩a(chǎn)全權(quán)負(fù)責(zé)，并貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施；工地設(shè)專(zhuān)職安全管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理和監(jiān)督；必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策法規(guī)。8.2 安全生產(chǎn)控制措施通過(guò)分析本工程不同工序或施工活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)源，采取有針對(duì)性的控制措施或應(yīng)急預(yù)案，確保本工程安全管理工作達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。 火災(zāi)、爆炸.1 在將來(lái)異常情況下，本工程可能存在潛在火災(zāi)、爆炸事故隱患的工序有：模板加工車(chē)間；鋼筋焊接氣體爆

58、炸；物品貯存。.2 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)危險(xiǎn)品控制程序和物資和施工設(shè)備控制程序。.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置易燃、易爆材料專(zhuān)用庫(kù)房。工地倉(cāng)庫(kù)根據(jù)材料分別設(shè)置物資倉(cāng)庫(kù)、易燃易爆材料專(zhuān)庫(kù)及有毒材料專(zhuān)庫(kù)。保證倉(cāng)庫(kù)的干燥通風(fēng)，做好防鼠工作，重點(diǎn)防止倉(cāng)庫(kù)材料自燃與電氣起火。倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁明火與吸煙，并設(shè)置禁令標(biāo)牌；按要求配置滅火器，定時(shí)檢驗(yàn)，確保性能完好有效。.4 易燃易爆材料管理：制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施布置示意圖。.5 氣瓶： 氣瓶存放時(shí)應(yīng)配備防震帽。各種氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔表和氧氣表應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量所檢定合格后方可使用。壓力表?yè)p壞或失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 乙炔氣瓶

59、和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。專(zhuān)門(mén)設(shè)氣瓶房，放在偏僻通風(fēng)地方，加門(mén)上鎖，專(zhuān)人管理。乙炔瓶使用時(shí)必須直立，不得傾倒且必須設(shè)置回火裝置。嚴(yán)禁氧氣、乙炔皮管同色，氧氣皮管為紅色，乙炔皮管為黑色。.6 其它防火防爆管理： 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)需進(jìn)行審批，動(dòng)火場(chǎng)所設(shè)置動(dòng)火作業(yè)許可證，并指定專(zhuān)人作業(yè)與專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 鋼材電焊氣割場(chǎng)地周?chē)O(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止火星亂濺，不得放置易燃、易爆物品，并設(shè)置消防器材。 木材堆放在木工棚，設(shè)專(zhuān)人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10m不得有明火，并設(shè)置滅火器與嚴(yán)禁煙火”的警告牌。 做好電氣防火防爆工作，在總配電室中，設(shè)置干粉滅火器與干砂備用；在使用過(guò)程中應(yīng)保證線路的完好，嚴(yán)禁使用破皮老化的

60、電線或電纜；應(yīng)保證漏電保護(hù)器的完好，嚴(yán)禁以銅絲代替保險(xiǎn)絲,并不定期對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查。 工地吸煙處：項(xiàng)目部在施工場(chǎng)所禁止抽煙，在建筑物附近合適位置設(shè)置吸煙處，并配置煙灰盆，防止煙蒂亂扔失火。在吸煙處設(shè)置木椅、茶水桶以方便職工的稍微歇息。 重大設(shè)備、交通事故.1 本工程潛在重大設(shè)備交通事故的主要工序?yàn)椋含F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、裝卸；材料運(yùn)輸；吊裝；塔機(jī)運(yùn)行等。.2 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)物資和施工設(shè)備控制程序。.3 設(shè)備、車(chē)輛操作人員崗前教育。.4 現(xiàn)場(chǎng)施工道路設(shè)限速標(biāo)志，按限速標(biāo)志行駛，并且速度控制在15km/h以下。裝卸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)作業(yè)警示線。.5 對(duì)車(chē)輛定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁車(chē)輛帶病上路。.6 嚴(yán)禁酒后駕車(chē)，定期對(duì)駕