校舍維修施工設(shè)計(jì)方案

1、-. z.目 錄工程概況及編制說(shuō)明施工方案與技術(shù)措施質(zhì)量管理體系與措施平安管理體系與措施環(huán)境保護(hù)管理體系與措施工程進(jìn)度方案與措施資源配備方案確保報(bào)價(jià)完成工程建立的技術(shù)和管理措施施工總平面圖勞動(dòng)力安排方案工程概況及編制說(shuō)明一、工程概述工程概況具體維修的工程包括道路硬化、廁所的新建、圍墻、屋面防水維修工程、門(mén)窗的更換。工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收備案標(biāo)準(zhǔn)2、工期目標(biāo)：2013年12月30日前竣工3、文明工地：市級(jí)文明工地4、平安目標(biāo)：杜絕死亡事故二、編制說(shuō)明1、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照投標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)展編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署滿(mǎn)足業(yè)主

2、的需求。2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。3、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專(zhuān)門(mén)成立該工程投標(biāo)方案小組，采用比照優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)的編制思路，以使本方案重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。第二章 施工方案與技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備我單位中標(biāo)后，馬上組建工程經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系及職責(zé)*圍。積極進(jìn)展施工準(zhǔn)備，并與業(yè)主配合，完本錢(qián)施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場(chǎng)的總體布置等，盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，早日開(kāi)工。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真閱讀圖紙,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展

3、圖紙會(huì)審，做好會(huì)審記錄；參加設(shè)計(jì)單位組織的技術(shù)交底會(huì)。2、根據(jù)工程規(guī)模、構(gòu)造特點(diǎn)和業(yè)主要求，編制能指導(dǎo)工程施工全過(guò)程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；編寫(xiě)主要分項(xiàng)工程施工方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底。編制進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、平安控制、本錢(qián)控制實(shí)施細(xì)則。以上經(jīng)工程師批準(zhǔn)前方可實(shí)施。 二、物資設(shè)備準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度方案，編制材料需要量方案，為施工備料及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。對(duì)整個(gè)施工中所采用的土方、骨料、水泥、摻合料等主要材料在使用前進(jìn)展取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對(duì)合格材料按材料需要量方案分期分批購(gòu)進(jìn)。2、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度方案的要求，編制施工機(jī)具需要量方案，有方

4、案分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及時(shí)調(diào)試和保養(yǎng)。三、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，挑選技術(shù)力量雄厚，具有自己的管理人員，有良好的管理經(jīng)歷的，近年來(lái)曾屢次與我公司合作，屢次獲得優(yōu)質(zhì)工程的外埠施工隊(duì)伍。2、做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格前方可上崗。3、對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)*、新法律法規(guī)。4、對(duì)施工管理人員進(jìn)展施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。5、特殊工種人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。6、對(duì)勞務(wù)全體人員進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)前平安、文明施工及管理教育、宣傳和發(fā)動(dòng)。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)組織測(cè)量人員到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)*、監(jiān)理工

5、程師提供的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)，將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)送工程師，確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)施工需要，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性測(cè)量標(biāo)樁。施測(cè)前將有關(guān)施工測(cè)量的復(fù)核報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2、開(kāi)工前，把施工組織設(shè)計(jì)、開(kāi)工報(bào)告、水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)記錄在臨時(shí)工程開(kāi)工前最少3天，提交給監(jiān)理工程師批復(fù)。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用水用電準(zhǔn)備1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水準(zhǔn)備 施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，水源采用井水或現(xiàn)場(chǎng)灌溉用水，然后用DN100鋼管引水至施工現(xiàn)場(chǎng)供水?，F(xiàn)場(chǎng)不具備打井和沒(méi)有灌溉用水時(shí)，可采用水車(chē)運(yùn)送，并備有水箱。2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市

6、政下水。主體施工至0.00時(shí)立即進(jìn)展土方回填夯實(shí)，四周做砼散水及明溝排水。3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況可使用當(dāng)?shù)仉娏?，工程部設(shè)置配電盤(pán)接臨時(shí)電線(xiàn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。并備小型發(fā)電機(jī)四臺(tái)。二、確定各施工過(guò)程的施工順序總體上施工采取以土建施工為主，其中門(mén)窗的安裝工程與土建施工穿插作業(yè)，同步施工不占用整體施工工期。施工工藝上采用先進(jìn)的施工技術(shù)，機(jī)具、材料和勞動(dòng)力，保證各施工環(huán)節(jié)按施工方案進(jìn)展。三、分部、分項(xiàng)尤其是主要施工過(guò)程的施工方法一廁所工程1、施工測(cè)量在測(cè)量放樣開(kāi)場(chǎng)之前，詳細(xì)查閱工程圖紙作好測(cè)量放樣工作。搜集施工區(qū)平面與高程的控制網(wǎng)，了解設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)的施工需要，根據(jù)平面控制點(diǎn)建立系列測(cè)量控制網(wǎng)

7、絡(luò)。包括導(dǎo)線(xiàn)、中線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等，測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)符合本工程等級(jí)要求及施工圖和有關(guān)規(guī)定并滿(mǎn)足本工程施工的需要。1、定線(xiàn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)展，測(cè)設(shè)永久性的標(biāo)石，架設(shè)標(biāo)架。作為施工放線(xiàn)的主要控制點(diǎn)。根據(jù)三角網(wǎng)或?qū)Ь€(xiàn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)定出軸線(xiàn)和副線(xiàn)點(diǎn)。2、平面控制的測(cè)設(shè)精度：首級(jí)控制網(wǎng)按獨(dú)立三等三角網(wǎng)精度要求，軸線(xiàn)、副線(xiàn)的測(cè)設(shè)按四等三角網(wǎng)或一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)精度要求。3、在擬建建筑物周?chē)鷾y(cè)設(shè)足夠數(shù)量的高程控制網(wǎng)，精度符合三等水準(zhǔn)精度，并應(yīng)與主要水準(zhǔn)點(diǎn)相連接。4、在擬建建筑物的周?chē)O(shè)置平面和高程控制點(diǎn)，分別編號(hào)，繪制平面圖，施工期間妥善保護(hù)，定期校核。5、施工期間所有施工定線(xiàn)、進(jìn)度、計(jì)量、竣工等測(cè)量原

8、始記錄、計(jì)算成果和繪制的圖幅，特別是隱蔽工程的資料，均應(yīng)及時(shí)整理、校核、分類(lèi)、整編成冊(cè)。6、放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。7、發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)展檢測(cè)，其精度應(yīng)不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。2、土方工程1、機(jī)械挖土方根底土方采用機(jī)械開(kāi)挖和人工清底相結(jié)合的方法施工，坑內(nèi)采用排水溝，流至排水井處后抽出坑底。用挖掘機(jī)開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm處，用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。挖出的土應(yīng)按預(yù)定的地點(diǎn)進(jìn)展堆放，不允許堆放在基槽四周。為了保證挖土標(biāo)高準(zhǔn)確，防止因超挖而造成基土擾動(dòng)，機(jī)械挖土?xí)r，

9、必須指派專(zhuān)人跟蹤測(cè)量控制軸線(xiàn)位置和挖土高度，特別是挖土標(biāo)高。土方挖至底板設(shè)計(jì)標(biāo)高后在四周軸線(xiàn)保持一定的施工面外挖一條貫穿的排水溝，排水暢通。土方回填本工程土方回填采用機(jī)械回填為主，人工回填為輔?；靥钔亮习丛O(shè)計(jì)圖紙要求做。根底回填應(yīng)盡量利用原土，回填以對(duì)稱(chēng)方式進(jìn)展，并分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度在0.250.3m之間，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，少數(shù)回填面較窄及磚墻兩側(cè)，采用人工夯實(shí)，每層不少于三遍，并按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重。1、工藝流程檢驗(yàn)土料工作面清理分層填素土分層夯打壓密實(shí)找平驗(yàn)收2、土方回填前的準(zhǔn)備工作1回填土前，須去除坑底鋼管、扣件、木方及層板等建筑材料，并將坑底充分夯實(shí)。2回填土前，應(yīng)先同業(yè)主、

10、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站對(duì)根底分部進(jìn)展各項(xiàng)檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。3回填土前，已拆模的材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不得小于1.5m。4回填土質(zhì)量：所用粘土質(zhì)材料，不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物。3、土方回填的施工方法1施工前，先將浮土去除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，兩側(cè)如有孔洞等應(yīng)加以填實(shí)。填土區(qū)如有地下水或外表滯水時(shí)，應(yīng)繼續(xù)保持降水措施，以保證基坑無(wú)積水。已填好的土如遭受水泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)展下道工序。填方區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍高現(xiàn)邊稍低，以利排水。2用手推車(chē)送土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)展填土，由一端向另端自下而上分層鋪墊，分層夯實(shí)，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，基坑上部較寬處可采用碾壓機(jī)壓實(shí)，每層鋪土厚

11、度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度?；靥顣r(shí)最正確含水率為8-12%，分段施工時(shí)，每鋪好一層土，應(yīng)經(jīng)密實(shí)度檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展上層回填。3必須分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形傾斜度應(yīng)大于1：1.5，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在根底下、墻角等重要部位。最后填土高于自然地面5cm。4人工大面積夯實(shí)填土?xí)r，夯前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)展，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相邊，每遍縱橫穿插，分層夯打。夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路*應(yīng)由四邊處開(kāi)場(chǎng)，然后再夯中間。對(duì)于根底邊緣及墻角等打夯機(jī)械夯實(shí)不到的地方，采用人工木夯夯實(shí)。5蛙式夯面夯實(shí)：填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯機(jī)依次打夯，均勻分

12、布不留間隙，當(dāng)采用蛙機(jī)夯實(shí)時(shí)，其夯打遍數(shù)不少于3遍，兩臺(tái)夯機(jī)同一線(xiàn)路夯實(shí)距離不得小于10m。4、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含量大于優(yōu)含水量*圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。假設(shè)鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，可灑水濕潤(rùn)。最優(yōu)含水量控制：簡(jiǎn)單檢驗(yàn)一般以手成團(tuán)落地開(kāi)花為宜。2土料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。3通過(guò)試驗(yàn)求出土在一定含水量*圍內(nèi)，到達(dá)設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理夯實(shí)遍數(shù)，以此指導(dǎo)施工。4每層填土壓實(shí)之后，要對(duì)夯實(shí)質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200m3的環(huán)刀取樣，測(cè)定期干密度，以不小于

13、通過(guò)試驗(yàn)所確定的該土料在中密狀態(tài)的干密度數(shù)值為合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可回填上層土料。根底工程新建廁所的根底形式為剛性根底，所有根底底面均做100mm厚C10素混凝土墊層，每邊寬出底面100mm。根底墊層的施工方法1工藝流程槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于枯燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，外表不得留有積水?；炷涟柚疲汉笈_(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤(pán)投料順序?yàn)槭铀嗌白訐胶狭纤饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s?；炷恋臐仓篊10墊層厚度為100，采用小推車(chē)運(yùn)輸人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)

14、間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理?；炷琳駬v密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，外表應(yīng)用木抹子搓平。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)*和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)*的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制定、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)、其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)*的規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂

15、縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)造，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。剛性根底的施工方法基槽坑內(nèi)第一階可利用原槽坑澆筑，但應(yīng)保證尺寸正確，沙漿不流失。上部臺(tái)階應(yīng)支模澆筑，模板要支撐結(jié)實(shí)，縫隙空洞應(yīng)堵嚴(yán)。根底混凝土澆灌高度在2m，混凝土可直接卸入基槽坑，應(yīng)注意混凝土能充滿(mǎn)邊角；澆灌高度在2m以上時(shí)，應(yīng)通過(guò)漏斗。澆筑臺(tái)階式根底應(yīng)按臺(tái)階分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間。施工時(shí)應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處混凝土出現(xiàn)蜂窩和脫空現(xiàn)象，措施是待第一階搗實(shí)后，繼續(xù)澆筑第二階，先沿第二臺(tái)階模板底圈做成內(nèi)外坡度，待第二臺(tái)階混凝土澆筑完成后，再將第一臺(tái)階鏟平，拍實(shí)，拍平；或第一臺(tái)階混凝土澆完后稍停0.5-1h，待下部平實(shí)，再

16、澆第一臺(tái)階?；炷翝仓旰螅饴毒植繎?yīng)適當(dāng)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；拆模后，及時(shí)分層回填土方并夯實(shí)。墻體砌筑1、施工前準(zhǔn)備工作1燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要到達(dá)28d養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)后要分規(guī)格，分垛堆放，并對(duì)頁(yè)巖磚外觀檢查，對(duì)長(zhǎng)寬超出3mm，高度超過(guò)3mm，小于4mm的磚不得上工作面。2砌筑前要熟悉圖紙，對(duì)底皮磚要提前擺磚，并制定皮數(shù)桿，并對(duì)操作者下達(dá)有針對(duì)性技術(shù)交底，操作者了解燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚的施工方法。2、燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚的砌筑1砌筑前清理干凈基層，并按設(shè)計(jì)要求彈出墻體的中線(xiàn)，邊線(xiàn)與門(mén)窗洞位置，并在墻的轉(zhuǎn)角及兩頭設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿標(biāo)志水準(zhǔn)線(xiàn)，砌筑時(shí)從轉(zhuǎn)角與每道墻兩端開(kāi)場(chǎng)。2砌筑第一皮磚時(shí)，基層要澆水濕潤(rùn)。

17、3構(gòu)造柱、圈梁窗臺(tái)板處的砌筑，由于頁(yè)巖磚比普通粘土磚多半層高度，構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，在圈梁位置與窗臺(tái)板處滿(mǎn)丁滿(mǎn)條砌兩皮磚。4每皮磚砌筑時(shí)要對(duì)應(yīng)皮數(shù)桿位置，在墻體轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，每塊磚砌筑時(shí)要錯(cuò)縫搭接，不得有通縫現(xiàn)象，砌上墻的磚不得進(jìn)展移動(dòng)和撞擊，假設(shè)需校正則應(yīng)重新砌筑，在砌筑完之后，要及時(shí)將磚縫進(jìn)展清理，將磚縫劃出深0.5mm深槽，以便抹灰層與墻體粘結(jié)結(jié)實(shí)。5灰縫的控制，燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚的灰縫控制在10mm左右，這樣有利于頁(yè)巖多孔磚與頁(yè)巖標(biāo)磚的模數(shù)相符，砌體橫縫砌筑時(shí)鋪滿(mǎn)砂漿，立縫采用大鏟在小面上打灰，磚放好之后再填灰的方法。3、墻體拉結(jié)筋26500mm，伸入墻內(nèi)1000mm，構(gòu)

18、造柱兩邊墻垛小于1000mm時(shí)，接墻垛實(shí)有尺寸設(shè)拉結(jié)筋長(zhǎng)度。4、質(zhì)量驗(yàn)收和檢驗(yàn)方法1燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚及砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且要有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。2砌體水平縫的砂漿飽滿(mǎn)度，按凈面積不應(yīng)低于90%，豎向灰縫飽滿(mǎn)度不小于80%砌體不得有瞎縫，透明縫和通縫。5、混凝土工程1、砼的攪拌、輸送、澆筑和檢驗(yàn)按砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*GB502042002和砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787執(zhí)行。2、所有砼的施工配合比，由實(shí)驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比要求，計(jì)量準(zhǔn)確。3、操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆灌、振搗混凝土養(yǎng)護(hù) 1混凝土攪拌：根據(jù)

19、測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)皮重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱(chēng)的標(biāo)量。(水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，抽查重量)磅稱(chēng)應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車(chē)試運(yùn)行，正常前方可正式裝料攪拌。砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)磅。加水也須嚴(yán)格計(jì)量。加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)參加。攪拌第一盤(pán)混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水?；炷翑嚢钑r(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min

20、?；炷撂涠纫话憧刂圃?7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。2混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)再用翻斗車(chē)、手推車(chē)或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。假設(shè)有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)展人工二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以下，氣溫高于25時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。3混凝土澆灌、振搗：構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比一樣的水泥砂漿或減石子混凝土。澆灌方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至鐵盤(pán)5060cm處，將混凝土卸在鐵盤(pán)上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊車(chē)直接將混凝

21、土卸入模內(nèi)。澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用30mm小型振搗棒。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專(zhuān)人修理。外表抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、外表不得有松散混凝土。4混凝土養(yǎng)護(hù)；混凝土澆灌12h以?xún)?nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆

22、水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)結(jié)實(shí)蓋板或圍欄，并設(shè)平安標(biāo)志。使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。填寫(xiě)混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊)，用以檢驗(yàn)混凝土28d強(qiáng)度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1保證工程：混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)*及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告?；炷僚浜媳仍牧嫌?jì)量允許偏差，水泥和摻合料為2%，骨料為3%，水或外加劑為2%(均為重量計(jì))?；炷恋臄嚢琛B(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)*的規(guī)定。按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787對(duì)混凝土進(jìn)展取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試

23、驗(yàn)，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度。2根本工程混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見(jiàn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30188。5、成品保護(hù)1澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。2振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。3操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。4散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。6、腳手架工程一腳手架的搭設(shè)方法1、采用落地式雙排搭設(shè)方式，待根底回填土完成后搭設(shè)。立桿縱距小于1.8m，橫距0.8m，步距1.5m。2、里立桿離墻面不大于20cm，小橫桿離墻面10cm，另一端伸出牽杠外邊長(zhǎng)度10cm。小橫桿應(yīng)設(shè)置在大橫桿

24、下方。3、腳手架根底采用100厚、C10砼硬地面根底土夯實(shí)、鋼管腳支撐在鋼墊板上。4、腳手架搭設(shè)順序?yàn)榱U橫楞牽桿剪刀撐腳手板欄桿，除腳手板竹跳板可采用14#鐵絲捆綁外，所有桿件聯(lián)接均須用螺栓或扣件，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均要擰，腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。5、腳手架的底部立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使相臨兩立桿上部接頭相互錯(cuò)開(kāi)，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。腳手架應(yīng)垂直穩(wěn)定，底部用牽桿、橫楞相互連接。6、腳手架上應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板，竹笆四角應(yīng)用18號(hào)鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步上靠面部位應(yīng)鋪板，腳手板沿長(zhǎng)向鋪設(shè)，其端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞1015cm，并應(yīng)重疊擱置，沒(méi)有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁

25、牢。腳手板鋪設(shè)的端部無(wú)探頭板。7、腳手架的外側(cè)，從第二步開(kāi)場(chǎng)，均須在外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高的檔腳板，防護(hù)欄桿與立桿要用扣件扣牢。 8、腳手架每隔二層，在里沖天與墻面之間鋪設(shè)通長(zhǎng)平安底笆，底笆下應(yīng)加兩擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁扎，不少于5點(diǎn)。材料搬運(yùn)的出入口及開(kāi)口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固，出入口及進(jìn)架進(jìn)口處，在其外側(cè)上面要搭設(shè)雙層平安遮柵。9、腳手架與主體構(gòu)造的拉接，是保證腳手架平安的最重要因素，應(yīng)按以下規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。1水平方向每三個(gè)沖立桿間距(小于5.0m)，垂直方向每層(3.0m)設(shè)一拉撐點(diǎn)。2拉撐連桿樓面預(yù)埋600mm鋼管，外露200mm，短鋼管

26、用扣件與腳手架里立桿緊緊扣牢，另一端和預(yù)埋鋼管扣牢。使用預(yù)埋鐵件時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)C15號(hào)以上。3拉撐連桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與橫楞交接處。 4腳手架的最上局部，因承受較大風(fēng)力拉撐連桿應(yīng)加密設(shè)置。 10、腳手架采用閉合形式，如遇有吊物井架等，腳手架斷開(kāi)時(shí)以及在非閉合型式的腳手架盡端處，該部位的拉撐連桿就加密設(shè)置。同時(shí)設(shè)置橫向斜支撐。 11、腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收合格前方可使用。在工程施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人管理。二撤除方案1、腳手架撤除前應(yīng)由工程經(jīng)理或單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)展全面檢查與簽證，確認(rèn)建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時(shí)，方可撤除。2、撤除腳手架，應(yīng)

27、設(shè)置戒備，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)戒備。3、撤除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料，雜物等去除干凈，按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)展。4、腳手架撤除順序一般為：腳手笆欄桿剪刀擱柵牽杠橫楞立桿懸挑鋼架，自上而下逐步撤除，一步一清不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩邊扣，由中間操作人員往下遞桿件。5、拆下的桿件與零件，應(yīng)分堆(零配件裝入容器內(nèi)),用吊車(chē)吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。6、拆下的桿件與零配件運(yùn)到地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)分品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。7、模板工程1、施工要點(diǎn)1模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)小于等于1.5mm。立模前，模板外表清理干凈，并刷一道隔離劑。2木

28、方的小面要刨平處理，以保證與膠合板嚴(yán)密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)，無(wú)斷裂。3所有柱模板，應(yīng)在根部開(kāi)200200mm的檢查口以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。4為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線(xiàn)位置，尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。5撤除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。2、施工質(zhì)量控制1對(duì)于頂板預(yù)留洞，應(yīng)在模板上標(biāo)出位置，預(yù)留洞制成固定木盒型式，固定在鋼筋網(wǎng)片之間，墻體預(yù)留洞位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，洞口標(biāo)高用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一抄平。2在墻體網(wǎng)片間焊上12定位鋼筋來(lái)控制模板間距及墻軸線(xiàn)。模板拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板拼裝大樣圖進(jìn)展

29、。模板安裝完畢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)自檢，并校正，然后經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)核軸線(xiàn)偏差、模板平整度、垂直度等技術(shù)數(shù)據(jù)，平安員檢查支撐可靠度后，方可進(jìn)入下道工序。澆混凝土?xí)r，留設(shè)專(zhuān)門(mén)班組檢查、調(diào)整模板。3、支模的考前須知1) 在支模前應(yīng)彈出墻身+0.5m水平線(xiàn)，并檢查位置是否準(zhǔn)確，鋼筋綁扎完畢，并做隱蔽驗(yàn)收，清理柱內(nèi)的雜物。2) 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；其支撐局部必須有足夠的支撐面積，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。8、裝飾裝修工程1、內(nèi)墻抹灰1工藝流程：清理墻面澆濕墻面彈線(xiàn)貼餅底子灰刮槽拉線(xiàn)找平做分格條抹檐口、欄板、窗臺(tái)線(xiàn)二次貼面層餅做面層養(yǎng)護(hù)5天以上。2操作要點(diǎn)：3抹灰程序及考前須知參照內(nèi)墻抹灰有關(guān)

30、規(guī)定。4特別要注意的幾點(diǎn)：1大角的垂直很重要，抹第一遍灰時(shí)就要拉邊線(xiàn)，垂直線(xiàn)兩個(gè)面必須保證大角方正，上下通順垂直。2分格條一定要上下放在同一個(gè)平面內(nèi)，四周要平直通順。接槎處要仔細(xì)施工，盡量抹掉接搓痕跡。分格條內(nèi)保持清潔平滑。2、外墻抹灰1工藝流程墻面清理澆水濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線(xiàn)基層處理抹底層砂漿彈線(xiàn)分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護(hù)2施工工藝1基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤(rùn)濕。2吊垂直、套方找規(guī)矩，分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線(xiàn)。 3充筋，抹底層砂漿

31、：常溫時(shí)可采用水泥砂漿，配合為12，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4彈線(xiàn)、分格、粘分格條。滴水槽、抹面層砂漿；首先應(yīng)按原尺寸彈線(xiàn)分格、粘分格條；注意粘豎條時(shí)應(yīng)在所彈立線(xiàn)的同一側(cè)，防止左右亂粘。分格條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為13水泥砂漿，厚度為12mm，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待外表無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。5滴水線(xiàn)槽：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上

32、面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)槽。流水坡度及滴水線(xiàn)槽距外外表不應(yīng)小于40mm滴水線(xiàn)應(yīng)保證其坡向正確。6雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3、頂棚抹灰1頂棚抹灰通常不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋，而用目測(cè)的方法控制其平整度，以無(wú)明顯上下不平及接槎痕跡為準(zhǔn)。先根據(jù)頂棚的水平面，確定抹灰的厚度，然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線(xiàn)，作為抹灰的水平標(biāo)準(zhǔn)。2底、中層抹灰1一般底層砂漿采用配合比為1:1:4的水泥石灰砂漿，底層抹灰厚度為7mm。底層抹后緊跟著就抹中層砂漿，其配合比一般采用1:0.5:3的水泥石灰砂漿，抹灰厚度5mm左右，抹后用軟刮尺刮平趕勻，隨刮隨用長(zhǎng)毛刷子將抹印順平，再用木

33、抹子搓平，頂棚管道周?chē)眯」ぞ唔樒健?抹灰的順序一般是由前往后退，并注意其方向必須同基體的縫隙(混凝土板縫)成垂直方向。這樣，容易使砂漿擠入縫隙結(jié)實(shí)結(jié)合。3抹灰時(shí)，厚薄應(yīng)掌握適度，隨后用軟刮尺趕平。如平整度欠佳，應(yīng)再補(bǔ)抹和趕平，但不宜屢次修補(bǔ)，否則容易攪動(dòng)底灰而引起掉灰。如底層砂漿吸水快，應(yīng)及時(shí)灑水，以保證與底層粘結(jié)結(jié)實(shí)。4在頂棚與墻面的交接處，一般是在墻面抹灰完成后再補(bǔ)做，也可在抹頂棚時(shí)，先將距頂棚2030cm的墻面同時(shí)完成抹灰，方法是用鐵抹子在墻面與頂棚交角處添上砂漿，然后用木陰角器抽平壓直即可。各抹灰層受凍或急驟枯燥，都能產(chǎn)生裂紋或脫落，因此需要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3、地面抹灰1工藝流程清掃地面沖

34、刷浮灰抄平打標(biāo)點(diǎn)刷素水泥漿攤鋪地面刮平水泥砂漿抹面初壓木抹子二次拉毛收平養(yǎng)護(hù)。2操作要求：1水泥砂漿樓地面，一般在砼地面或預(yù)制板上做，由于砌磚，頂棚和墻面抹灰時(shí)，落地灰充滿(mǎn)了板上面坑凹處。所以一定要先把基層清凈，必要時(shí)采取機(jī)械清理和人清掃相結(jié)合的方法。必須保證基層上不留任何附著物的痕跡，否則形成隔離層極易造成地坪空鼓。2把起掉的雜亂附著物用掃帚掃凈后，再用水沖刷掃帚掃不掉的泥漿，落地灰斑痕，必要時(shí)用鋼刷配合，必須清到能見(jiàn)到原砼面。通過(guò)水沖也可把基層濕潤(rùn)到砼里面11.5mm深，以便于基層和面層充分結(jié)合。3抄平打標(biāo)點(diǎn)，按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高抄在墻面上，按彈出的+500線(xiàn)下翻拉線(xiàn)打出控制標(biāo)點(diǎn)，一般為11.5

35、m見(jiàn)方設(shè)置。假設(shè)房間拉線(xiàn)長(zhǎng)度大于4M時(shí)，必須用操平設(shè)備加操中間控制點(diǎn)，確保地坪的平整和坡向滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4標(biāo)點(diǎn)打好后，視基層濕干程度，少許灑水，濕潤(rùn)待涼干后不見(jiàn)明水，先刷一遍水泥漿結(jié)合層，素水泥漿要稀稠適宜，太稀形不成結(jié)合層，太稠掃不開(kāi)。最好和成粥糊狀。5砂漿地面，局部低凹地方可在規(guī)定厚度下提前做點(diǎn)細(xì)石砼找平層。6攤鋪后的砂漿先用刮尺刮平，趁水漿用木抹子初壓一遍同時(shí)找補(bǔ)局部低凹處。待水漿下去，面層到達(dá)一定持力強(qiáng)度尚能搓出漿時(shí)，趁火候二次拉毛、收平。24小時(shí)過(guò)后，開(kāi)場(chǎng)養(yǎng)生護(hù)理10天以上。二場(chǎng)地硬化工程1、灰土級(jí)配基層施工底基層施工采用自卸汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用人工或平地機(jī)進(jìn)展攤鋪，拌和采用機(jī)械進(jìn)展拌

36、和，拌和均勻后采用機(jī)械加人工進(jìn)展整平和整形。施工工藝流程回填基層驗(yàn)收施工放樣集料拌和集料運(yùn)輸、攤鋪碾壓成型2、材料準(zhǔn)備材料的粒徑要求：最大粒徑不超過(guò)50mm，壓實(shí)度不小于95%。計(jì)算石灰和土的配合比。根據(jù)各分段的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度，按照確定的配合比分別確定各段需要未篩分的灰土的用量，并計(jì)算每車(chē)料的堆放距離。3、運(yùn)輸和攤鋪集料集料運(yùn)輸采用20t的自卸汽車(chē)，并保證每車(chē)料的數(shù)量根本相等。卸料由遠(yuǎn)及近堆放，并嚴(yán)格控制堆放距離，防止回填基層驗(yàn)收施工放樣集料拌和集料運(yùn)輸、攤鋪和碾壓成型料不夠或過(guò)多，導(dǎo)致攤鋪不均勻。集料堆放好后，應(yīng)及時(shí)組織攤鋪施工，一般不宜超過(guò)1天。事先應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定材料的松鋪系

37、數(shù)以確定松鋪厚度。采用人工攤鋪，其松鋪系數(shù)可取1.41.5。攤鋪外表應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的坡度。檢查松鋪層的厚度情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展減料或補(bǔ)料工作。4、機(jī)械碾壓成形成形后，立即用12t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，底基層可采用一次性碾壓成形，直線(xiàn)段由兩側(cè)路肩開(kāi)場(chǎng)向中心碾壓，在有超高的路段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完整個(gè)路面寬度時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)展到要求的密實(shí)度為止，一般需碾壓6-8遍，應(yīng)使外表無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7Km/h為宜，以后用2.02.5Km/h為宜。碾壓過(guò)程應(yīng)注意：場(chǎng)地邊緣應(yīng)多壓2-3遍

38、；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)；碾壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意材料的干濕情況，必要時(shí)應(yīng)隨壓隨灑水，保持最正確含水量；碾壓中局部有軟彈、翻漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停頓碾壓，待翻松曬干后換含水量適宜的材料后再行碾壓；5、橫縫的處理兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58米不進(jìn)展碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未碾壓局部，重新拌和，并與第二段一起碾壓。6、混凝土施工本合同段水泥路面面板采用25cm厚水泥混凝土構(gòu)造。水泥混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，自卸機(jī)動(dòng)三輪運(yùn)輸，人工攤鋪。1施工工藝流程備料和砼料配比調(diào)整測(cè)量放樣基層檢驗(yàn)和整修支立模板和安設(shè)拉桿、傳力桿混凝土拌和、運(yùn)輸混凝土攤鋪、振搗外表修整接縫處

39、理混凝土養(yǎng)護(hù)和填縫2基層準(zhǔn)備和放樣面層鋪筑前，應(yīng)對(duì)基層的厚度、密實(shí)度、平整度、路拱等進(jìn)展檢查；基層假設(shè)有坎不平、松散、坑槽等，必須在面層鋪筑前整修完畢，并應(yīng)清理干凈；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路中線(xiàn)、邊線(xiàn)、設(shè)臵脹縫、縮縫等樁位；基層檢查合格后可安裝模板。3模板安裝模板采用鋼模板，長(zhǎng)度35米，接頭處拼裝配件應(yīng)結(jié)實(shí)，模板高度與混凝土面層板厚度一樣；模板兩側(cè)每米設(shè)臵一處支撐固定裝臵，模板底面與基層頂面緊貼；模板安裝后進(jìn)展檢驗(yàn)，必須符合路面施工規(guī)*要求；模板安裝后，涂刷脫模劑，安裝拉桿、傳力桿和脹縫構(gòu)造鋼筋；鋼筋安裝位臵必須準(zhǔn)確，拉桿安裝可在模板上穿孔或螺栓連接等方法。4混凝土的拌和及運(yùn)輸用于水泥混凝土的各種材

40、料均應(yīng)滿(mǎn)足招標(biāo)文件技術(shù)要求及現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)*的要求。水泥混凝土拌制采用攪拌站集中拌合，配合比經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼運(yùn)輸，采用自卸三輪車(chē)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，卸料后，可采用人工對(duì)局部出現(xiàn)離析的砼進(jìn)展二次拌和，以保證混凝土質(zhì)量。5攤鋪及振搗混凝土采用人工攤鋪。每次攤鋪寬度按照縱縫的設(shè)臵寬度進(jìn)展控制?；炷恋恼駬v先采用插入式振搗棒振搗，再用振動(dòng)梁勻速緩慢拖振。6接縫處理橫縮縫本工程橫縮縫間距有：4m、4.5m、5.5m、6.0m四中形式。橫縮縫按圖紙規(guī)定設(shè)臵，當(dāng)面板混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%時(shí)，采用切縫機(jī)切割。填縫縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿(mǎn)后及時(shí)填塞，填縫前保持縫內(nèi)枯燥清潔，采取措施防止雜物掉入縫

41、內(nèi)。填縫料與混凝土縫壁粘附嚴(yán)密，灌注深度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展控制，填縫料在充分硬結(jié)后，再開(kāi)放交通。7混凝土的養(yǎng)護(hù)水泥混凝土鋪筑完畢后，及時(shí)采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜覆蓋保濕進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在1421d。砼養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車(chē)輛通行，在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。三圍墻工程1、根底工程1施工工藝場(chǎng)地平整定位放線(xiàn)基槽開(kāi)挖支設(shè)模板綁扎鋼筋澆筑砼條形根底檢查驗(yàn)收撤除模板回填土根底構(gòu)造驗(yàn)收。2施工要點(diǎn)1土方開(kāi)挖過(guò)程中土量，在現(xiàn)場(chǎng)附近就近堆放。2開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度，防止超挖。3挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線(xiàn)的分布情況，做好妥善處理。4土方施工

42、中，應(yīng)注意施工機(jī)械的平安使用，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)展檢修。開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)工作*圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)展其他作業(yè)。5待根底軸線(xiàn)尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)歷收合格辦完隱檢手續(xù)后，測(cè)放人員及時(shí)標(biāo)定200mm厚砼上皮的標(biāo)高控制線(xiàn)。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否結(jié)實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，混凝土外表用刮桿刮平，隨后用木抹子搓平壓光。施工過(guò)程中要及時(shí)取樣，留好試塊。2、圍墻施工放線(xiàn)支模澆搗砼基座養(yǎng)護(hù)、拆模砌磚柱砌筑墻體1根底墊層砼根底砼施工時(shí)必須將砼墊層和外表清理干凈，無(wú)積水，不得有泥土落入槽內(nèi)，側(cè)模板支撐在基坑壁上時(shí)需注意加固的穩(wěn)定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實(shí)土層上，以防止?jié)仓艜r(shí)因支撐不

43、牢而發(fā)生跑模。根底梁模板，可采用斜撐加對(duì)撐方式加固，梁體上口專(zhuān)門(mén)制作的卡口鋼筋或角鋼應(yīng)限制其寬度。根底砼澆筑時(shí)，不留置施工縫。2磚根底磚根底施工前，根底梁側(cè)回填土?xí)r，應(yīng)防止將土散落在根底梁上，如有應(yīng)將根底梁上口清理干凈，彈出磚根底的中線(xiàn)和邊線(xiàn)，上鋪一層水泥砂漿，對(duì)根底梁上口墻體部位有局部不平整的地方進(jìn)展找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚根底砌筑完成后，再回填土，保持磚根底砌筑階段原砼外表的干凈，使砌筑質(zhì)量得到更進(jìn)一步保證。 1墻體工程砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過(guò)濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)場(chǎng)。砌筑前必

44、須先將基層外表的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)*操作，根據(jù)層高、窗臺(tái)及窗頂高度計(jì)算出該層磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線(xiàn)，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯(cuò)縫的目的。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的外表清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。門(mén)窗工程塑鋼窗的安裝塑鋼窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有58mm存的玻璃。塑鋼窗的構(gòu)造和施工特點(diǎn)是：重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音、防塵、防蟲(chóng)蛀，經(jīng)久耐用，而且外表色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。1、材

45、料要求1塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)展行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。2、主要機(jī)具設(shè)備1機(jī)械設(shè)備電錘、射釘槍、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀。2主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線(xiàn)墜。3、作業(yè)條件1主體構(gòu)造經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。2檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。如果

46、不符合設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)及時(shí)處理。3按圖紙要求尺寸彈好窗中線(xiàn)，并彈好室內(nèi)+50cm水平線(xiàn)。4檢查塑鋼窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、外表?yè)p傷、變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決。經(jīng)處理，驗(yàn)收合格后才能安裝。4、施工操作工藝1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線(xiàn)向兩邊量出窗邊線(xiàn)。多層或高層建筑時(shí)，以頂層窗邊線(xiàn)為準(zhǔn)，用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀將窗邊線(xiàn)下引，并在各層窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。2窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線(xiàn)為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。5、塑鋼窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置

47、正確、安裝結(jié)實(shí)。6、防腐處理1窗框四周外外表的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)展保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗外表接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反響，腐蝕塑鋼窗。2安裝塑鋼窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)展防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反響，腐蝕塑鋼窗。7、塑鋼窗安裝就位根據(jù)劃好的窗定位線(xiàn)安裝塑鋼窗框，并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。8、塑鋼窗的固定1當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。2當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍

48、把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。9、窗框與墻體間縫隙間的處理1塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體之間的縫隙。2如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外外表留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在窗框四周外外表進(jìn)展防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。10、窗扇及窗玻璃的安裝1窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體外表裝飾完工后安裝。2窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。10、安裝五金配件五金配件

49、與窗寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，使用靈活。11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證工程1塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2塑鋼窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3塑鋼窗框安裝必須結(jié)實(shí)；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。2根本工程1塑鋼窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗附件安裝齊全，安裝位置正確、結(jié)實(shí)、靈活適用，到達(dá)各自的功能，端正美觀。塑鋼門(mén)窗外表干凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠外表光滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。12、成品保護(hù)1塑鋼窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠

50、紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)展窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體外表裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼窗外表。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門(mén)窗外表的保護(hù)材料。2應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周?chē)乃茕摯靶筒?、玻璃等材料?嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的窗洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好窗框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼窗。13、平安措施1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2安裝用的梯子應(yīng)結(jié)實(shí)可靠邊，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過(guò)陡，其與地面夾角以6070度為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站

51、在中間，不能站其端頭，防止跌落。3材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時(shí)，不得拋擲。4機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器，以確保操作人員人身平安。5經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)、電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強(qiáng)使用。14、施工考前須知1施工時(shí)必須嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，及時(shí)去除濺落在窗外表的灰漿污物，以免塑鋼門(mén)窗面層污染咬色。2窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)要留有伸縮余地，以免密封條脫落。3窗外表膠污塵跡應(yīng)用專(zhuān)門(mén)深劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，窗外表整潔美觀。2、鋼木門(mén)的安裝1、工藝流程放樣配料截料

52、劃線(xiàn) 打眼開(kāi)榫、拉肩裁口與倒角拼裝 2、操作工藝1配料,截料 1配料是在放料的根底上進(jìn)展的,因此,要計(jì)算出各部件的尺寸和數(shù)量,列出配料單,按配料單進(jìn)展配料。2配料時(shí),對(duì)原材料要進(jìn)展選擇,有腐朽,斜裂節(jié)疤的木料,應(yīng)盡量躲開(kāi)不用；不枯燥的木料不能使用。精打細(xì)算,長(zhǎng)短搭配,先配長(zhǎng)料,后配短料；先配框料, 后配扇料。3門(mén)樘料有順彎時(shí),其彎度一般不超過(guò)4mm。 配料時(shí),合理確定加工余量,具體參考如下: 斷面尺寸: 單面刨光加大 11.5mm,雙面刨光加大 23mm。機(jī)械加工時(shí)單面刨光加大3mm,雙面刨光加大5mm。 4門(mén)構(gòu)件長(zhǎng)度加工余量構(gòu)件名稱(chēng)門(mén)樘立梃門(mén)樘冒頭門(mén)樘中冒頭,窗樘中豎梃門(mén)扇梃門(mén)扇冒頭,玻璃欞

53、子門(mén)中冒頭門(mén)芯板加工余量按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)7cm，按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)10cm,無(wú)走頭時(shí)放長(zhǎng)4cm按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm，按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)4cm，按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1cm，在五根以上者,有一根可考慮做半榫。5按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長(zhǎng)各2cm配料時(shí)還要注意木材的缺陷,節(jié)疤應(yīng)躲開(kāi)眼和榫頭的部位,防止鑿劈或榫頭斷掉,起線(xiàn)部位也制止有節(jié)疤。6在選配的木料上按毛料尺寸畫(huà)出截?cái)?踞開(kāi)線(xiàn),考慮到踞解木料的損耗,一般留出23mm的損耗量.踞時(shí)要注意踞線(xiàn)直,端面平。2刨料 刨料時(shí),宜將紋理清晰的里材作為正面,對(duì)于樘子料任選一個(gè)窄面為正面, 對(duì)于門(mén)框的梃及冒頭可只刨面,不刨靠墻的一面;門(mén)扇上的上冒頭和梃也可先刨三面,靠樘子的一面

54、待安裝時(shí)根據(jù)縫的大小再進(jìn)展修刨。3劃線(xiàn) 1劃線(xiàn)是根據(jù)門(mén)的構(gòu)造要求,在各根刨好的木料上劃出榫頭線(xiàn),打眼線(xiàn)等。2劃線(xiàn)時(shí),先要弄清楚榫,眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方鑿眼, 弄清圖紙要求和樣板式樣,尺寸,規(guī)格必須一致,并先做樣品,經(jīng)審查合格后再正式劃線(xiàn)。 3門(mén)樘無(wú)特殊要求時(shí),可用平肩插。樘梃寬超過(guò)80mm時(shí),要畫(huà)雙實(shí)榫；門(mén)梃厚度超過(guò)60mm時(shí),要畫(huà)雙頭榫。60mm以下畫(huà)單榫。冒頭料寬度大于180mm者, 一般畫(huà)上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的 1/41/3.半榫眼深度一般不大于料斷面的 1/4,冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合。4成批畫(huà)線(xiàn)應(yīng)在畫(huà)架上進(jìn)展。把門(mén)料疊放在架子上,將螺釘擰緊固定,然后用丁字尺一次畫(huà)

55、下來(lái),既準(zhǔn)確又迅速,并標(biāo)識(shí)出門(mén)料的正面或看面。5所有榫眼注明是全眼還是半眼,透榫還是半榫。正面眼線(xiàn)畫(huà)好后,要將眼線(xiàn)畫(huà)到反面,并畫(huà) 好倒棱,裁口線(xiàn),這樣所有的先就畫(huà)好了.要求線(xiàn)要畫(huà)得清楚,準(zhǔn)確,齊全。4打眼 1打眼之前,應(yīng)選擇等于眼寬的鑿刀,鑿出的眼,順木紋兩側(cè)要直,不得出錯(cuò)槎。2先打全眼,后打半眼。3全眼要先打反面,鑿到一半時(shí),翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)再打正面直到貫穿。4眼的正面要留半條里線(xiàn),反面不留線(xiàn),但比正面略寬。這樣裝榫頭時(shí),可減少?zèng)_擊,以免擠裂眼口四周。5成批生產(chǎn)時(shí),要經(jīng)常核對(duì),檢查眼的位置尺寸,以免發(fā)生誤差。5開(kāi)榫,拉肩開(kāi)榫,就是按榫頭線(xiàn)縱向踞開(kāi)。1拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭,通過(guò)開(kāi)榫和拉肩操作就制

56、成了榫頭。2拉肩,開(kāi)榫要留半個(gè)墨線(xiàn)。踞出的榫頭要方正,平直,榫眼處完整無(wú)損,沒(méi)有被拉肩操作面踞傷。3半榫的長(zhǎng)度應(yīng)比半眼的深度少23mm。踞成的榫要求方正,不能傷榫根。楔頭倒棱,以防裝楔頭時(shí)將眼反面頂裂。五屋面工程廁所屋面工程采用C20細(xì)石混凝土找坡，20厚1:3水泥砂漿找平，防水材料采用SBS。廁所屋面采用有組織排水，鑄鐵水斗，雨水管采用75PVC管。寺灣小學(xué)的校舍屋面防水維修工程，該工程所采用的材料是SBS改性瀝青防水卷材。1、混凝土找坡1工藝流程基層清理標(biāo)高坡度、分格縫彈線(xiàn)灑水濕潤(rùn)澆筑混凝土澆水養(yǎng)護(hù)分格縫嵌2施工要點(diǎn)1基層清理：澆筑細(xì)石混凝土前，須待板縫灌縫細(xì)石混凝土到達(dá)強(qiáng)度，清理干凈，板

57、縫已做密封處理；將屋面構(gòu)造層、保溫層或隔離層上面的松散雜物去除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。2標(biāo)高坡度、分格縫彈線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求在墻邊引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)并彈好控制線(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)或技術(shù)方案彈出分格縫位置線(xiàn)(分格縫寬度不小于20mm)，分格縫應(yīng)留在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面構(gòu)造的交接處。分格縫最大間距為6m，且每個(gè)分格板塊以2030m2為宜。3灑水濕潤(rùn)：澆混凝土前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層外表，主要是利于基層與混凝土層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量。4澆筑混凝土拉線(xiàn)找坡、貼灰餅：根據(jù)彈好的控制線(xiàn)，順排水方向拉線(xiàn)沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在分格縫位置安裝木條，在排水

58、溝、雨水口處找出泛水。混凝土攪拌、運(yùn)輸A、防水層細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)的配合比計(jì)量，各種原材料、外加劑、摻合料等不得隨意增減?；炷翍?yīng)采用機(jī)械攪拌。坍落度可控制到3050mm；攪拌時(shí)間宜控制在2.53min內(nèi)。B、摻減水劑的細(xì)石混凝土攪拌，宜先參加砂石料和水泥攪拌0.51min后，再加水。C、摻膨脹劑拌制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量，攪拌投料時(shí)，膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)參加，混凝土連續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。D、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿和離析；攪拌站攪拌的混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，其坍落度應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)必須進(jìn)展二次攪拌?；炷翝仓炷恋臐仓?yīng)按先遠(yuǎn)后近，先

59、高后低的原則。在濕潤(rùn)過(guò)的基層上均勻地鋪設(shè)混凝土，再將扎好的鋼筋提升到上面，然后再鋪蓋上層混凝土。用平板振搗器振搗密實(shí)。用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，并用滾筒來(lái)回滾壓，直至外表浮漿不再沉落為止；然后用木抹子搓平、提出水泥漿5分格縫嵌縫：細(xì)石混凝土枯燥后，即可進(jìn)展嵌縫施工。嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待枯燥后，用油膏嵌縫。2、水泥砂漿找平層的施工1、工藝流程：基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線(xiàn)灑水濕潤(rùn)施工找平層(水泥砂漿找平層)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收施工要點(diǎn)1基層清理：將構(gòu)造層、保溫層上外表的松散雜物清掃干凈，凸出基層外表的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2

60、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面墻根部處理好。3抹水泥砂漿找平層灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層外表，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層外表的枯燥。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線(xiàn)找玻，一般按l2m貼點(diǎn)標(biāo)高貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。鋪設(shè)水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮桿靠沖筋刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13，拌合