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文檔簡介
1、-. z.目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc19571 1.編制說明 墩柱蓋梁腳手架施工作業(yè)人員配備見下表。序號勞動力類型單位數(shù)量備注1隊長人12架子工人6其中:班長1人,架子工5人3普工人34汽車起重機操作手人1有特種設備操作證5平安管理人1合計人123.2主要施工機械配置根據(jù)現(xiàn)場施工進度方案安排,擬投入以下主要設備資源。具體見下表。主要資源配置表機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注板車10t2輛吊車25t2臺木板400cm20cm5cm30m348mm2.5mm鋼管橫桿長度90cm假設干根據(jù)施工需要48.3mm3.2mm鋼管立桿長度100cm假設干根據(jù)施工需要斜拉桿
2、135cm假設干根據(jù)施工需要可調(diào)支座36600(空心)假設干根據(jù)施工需要密目網(wǎng)假設干根據(jù)施工需要整體式爬梯2根據(jù)施工需要3.3材料準備及質(zhì)量要求按圖紙設計要求和相關管理方法組織材料進場,并嚴格按照要求進展檢測,留存產(chǎn)品相關合格證及檢測證書。根據(jù)施工需要配備成套的架管及配件。材料要求立桿采用承插型盤扣式鋼管支架,管徑為48.3mm,壁厚為3.2mm,材質(zhì)為Q235B強度低合金鋼,具有高強度、高承載能力的特點。橫桿采用482.5mm系列,管徑為48mm,壁厚為2.5mm,材質(zhì)為Q235B鋼材。橫桿步距為1m。斜拉桿采用42.82.5系列,管徑為42.8mm,壁厚為2.5mm,材質(zhì)為Q235B鋼材。
3、承插型盤扣式鋼管支架底桿件無腐蝕、無變形、無扭曲、斷裂。外表應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,必須涂有防銹漆并定期復涂以保持其完好。立桿根本尺寸為1m,根據(jù)架體使用功能和構造形式,橫、縱向間距采用0.9m 0.9m,根據(jù)工程要求采用雙排式腳手架,橫、縱向間距采用0.9*0.9,斜拉桿按照剪刀撐的方式布置,施工操作面鋪設木踏板,承重2kN/m2。桿件外表應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,必須涂有防銹漆并定期復涂以保持其完好。舊鋼管銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用,鋼管上嚴禁打洞。扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用性能
4、的鑄造缺陷。扣件在螺栓擰緊扭力矩到達65Nm 時,不得發(fā)生破壞??奂ち匾话銘獮?050Nm。可調(diào)底托:用于調(diào)節(jié)支撐的高度,螺桿與支架托板焊接應結實。平安網(wǎng):應選用符合GB5725-2009平安網(wǎng)及GB16909-1997密目式平安網(wǎng)的規(guī)定。平安帽、平安帶等重要防護用品必須使用定點廠家的定點產(chǎn)品。不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木踏板。承插型盤扣式鋼管支架材料組成及連接形式承插型盤扣式鋼管支架由可調(diào)底座、立桿、橫桿、斜拉桿組成如圖4-1所示。 4圖3.3-1 承插型盤扣式鋼管支架1立桿;2橫桿;3斜拉桿;4可調(diào)底座;承插型盤扣式架體的連接形式:采用橫桿和斜桿端頭的鑄鋼接頭上的自鎖式楔
5、形銷,插入立桿上按500mm模數(shù)分布的花盤上的孔,用榔頭由上至下垂直擊打銷子,銷子的自鎖部位與花盤上的孔型配合而鎖死,撤除時,只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖,具體如以下圖圖3.3-2:圖3.3-2 盤扣式鋼管支架搭設示意圖承插型盤扣式鋼管支架材料檢查驗收承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度構造鋼GB/T1591、碳素構造鋼GB/T 700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352的規(guī)定。 鋼管外徑允許偏差應符合下表規(guī)定,鋼管壁厚允許偏差就為0.1mm。連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時,其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準
6、一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中牌號為ZG230450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。 桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進展,各焊接部位應結實可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標準氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求,有效焊縫高度不應小于3.5mm。鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應小于8mm,允許尺寸偏差應為0.5mm;鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應小于10mm,允許尺寸偏差0.5mm。鑄鋼制作的桿端扣接頭應與立桿鋼管外外表形成良好的弧面接觸,應并應有不小于500mm2的接觸面積。楔形插銷的斜度應確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼
7、、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應小于8mm,允許尺寸偏差應為0.1mm。立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不應小于90mm,可插入長度不應小于75mm;采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應小于160mm,可插入長度不應小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔,銷孔孔徑不應大于14mm,允許偏差應為0.1mm;立桿連接件直徑宜為12mm,允許尺寸偏差應為0.1mm。連接盤與立桿焊接固定時,連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于0.3mm;以側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點,盤面與立桿縱軸
8、線正交的垂直度偏差不應大于0.3mm。構配件外觀質(zhì)量應符合以下要求: a.鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管; b.鋼管應平直,直線度允許偏差為管長的1/500,兩端面應平整,不得有斜口、毛刺;c.鑄件外表應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷,外表粘砂應去除干凈;d.沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;e.各焊縫有效焊縫高度不應小于3.5mm,且焊縫應飽滿,焊藥去除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;f.主要構配件上的生產(chǎn)廠標識應清晰。4.施工方案4.1施工準備編制并組織平安、技術交底、培訓。施工腳手架的汽車吊、平板車等機械設備已配備齊全,承插型盤扣式腳手架、木墊
9、板及防護材料已到位。墩臺外側(cè)腳手架搭設前,分層回填墩臺根底周圍土體并夯實整平,并設置排水坡,腳手架外側(cè)設置排水溝,保證排水通暢,防止積水影響地基承載力。承插型盤扣式腳手架質(zhì)量和外觀檢查對進入現(xiàn)場的腳手架配件,使用前應對其質(zhì)量進展復檢。對外觀、材料規(guī)格和型號、尺寸、偏差、壁厚等關鍵位置,按照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術規(guī)程(JGJ231-2010)仔細檢查,同時檢查是否有產(chǎn)品檢驗合格證書。構配件外觀質(zhì)量應符合要求:鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用對接焊接鋼管;鋼管應平直,直線度允許偏差應為管長的1500,兩端面應平整,不得有斜口、毛刺;鑄件外表應光滑,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余
10、等缺陷,外表粘砂應去除干凈;沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;各焊縫有效高度應符合規(guī)定,焊縫應飽滿,焊藥應去除干凈,不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷;可調(diào)底座和可調(diào)托座外表宜浸漆或冷鍍鋅,涂層應均勻、結實;架體桿件及其他構配件外表應熱鍍鋅,外表應光滑,在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊;構配件應按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi),清點好數(shù)量備用,腳手架堆放場地排水應暢通,不積水。4.2承插型盤扣式腳手架施工流程施工準備定位設置通長墊板、底座立桿安裝縱、橫向橫桿安裝、外斜拉桿安裝立桿安裝縱、橫向橫桿安裝、外斜拉桿安裝人行通道踏梯、平臺安裝鋪墩頂鋪板外布密目平安網(wǎng)。4.3施工方法4.3.1承插
11、型盤扣式鋼管支架的搭設方法和要求腳手架搭設前應在現(xiàn)場對桿件、配件再次進展檢查,制止使用不合格的桿件、配件進展安裝。腳手架安裝前必須進展技術、平安交底方可施工。統(tǒng)一指揮,并嚴格按照腳手架的搭設程序進展安裝。在架體搭設前必須對搭設根底進展檢查,對根底不符合平安施工的部位堅決不準許施工。待根底硬化處理合格前方可施工,必要時在根底四周設置排水溝,防治根底浸泡。先放線定位,然后按放線位置準確地確立擺放可調(diào)底座的位置,將掃地桿,第一步橫桿和斜桿鎖定在立桿上,保持其穩(wěn)定;再用水平尺或水準儀調(diào)整整個根底局部的水平和垂直,掛線調(diào)整縱、橫排立桿是否在一條直線上,用鋼卷尺檢查每個方格的方正;檢驗合格后再進展上部標準
12、層架體的搭設。在施工中隨著架體的升高隨時檢查和校正架體的垂直度控制在3。插銷一定要打緊。搭設是由一個角開場,搭設*圍根據(jù)設計圖紙或甲方指定。隨著腳手架的搭設隨時進展校正。在搭設過程中不得隨意改變原設計、減少材料使用量、配件使用量或卸載。節(jié)點搭設方式不得混亂、顛倒?,F(xiàn)場確實需要改變搭設方式時,必須經(jīng)工程負責人或腳手架設計人員同意簽字后并取得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意前方可改變搭設。4.3.2承插型盤扣式鋼管支架的使用嚴禁在腳手架上集中堆放任何超重物料。在腳手架上的最大作業(yè)高度,可以進展正常作業(yè)為限,制止在腳手架上以任意方式增加任何超高物體。墩柱施工時腳手架高度搭設至比墩柱施工作業(yè)層低0.5米,并在作業(yè)層
13、搭設平臺。蓋梁施工時,腳手架搭設至于抱箍頂面,并在抱箍下80cm處搭設操作平臺。作業(yè)人員不得隨意撤除腳手架的根本構件、整體性桿件、防護措施等。確因操作需要臨時撤除的,必須經(jīng)過技術部門同意后由專業(yè)人員撤除,并按照要求進展相應補強,在作業(yè)完成后及時恢復。每次施工前必須對施工區(qū)域內(nèi)的腳手架進展檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,并由專業(yè)人員排除隱患,在確認無平安隱患后,方可繼續(xù)施工作業(yè)。在每天架上作業(yè)完成后,必須對工作面上的可移動物體進展清理,防止移動物體墜落。不管任何原因嚴禁自腳手架上向下拋擲、丟棄任何物品。4.3.3本方案的施工方法概述雙排腳手架架體工作面要滿足鋼筋綁扎及模板安裝使用,故在工人施工區(qū)域鋪設木
14、踏板,以滿足施工要求,工作面堆載嚴禁超過2kN/。圖4.2-1 墩柱腳手架平面布置圖圖4.2-2 腳手架立面布置圖圖4.2-3 墩柱腳手架搭設示意圖圖4.2-4 蓋梁腳手架搭設示意圖圖4.2-5 蓋梁腳手架搭設側(cè)視圖4.4施工步驟4.4.1地基處理腳手架采用雙排腳手架搭設在系梁承臺上,腳手架立桿之下必須設置墊木板。如系梁承臺面積不能保證腳手架搭設要求時,對承臺外的基坑回填素土,并用C15混凝土硬化,硬化厚度10cm,保證腳手架根底穩(wěn)定、結實。腳手架的排距按要求進展放線、定位;然后鋪設墊板和安放底座,注意墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空。局部地基高差較大,利用立桿0.5
15、m的節(jié)點位差配合可調(diào)底座進展調(diào)整。立桿設置腳手架采用雙排雙立桿,立桿頂端高出構造1.2米,立桿接頭采用盤扣件連接,立桿與橫桿采用盤扣扣件連接。腳手架立桿縱距0.9m,橫距0.9m,步距1m;內(nèi)側(cè)立桿距模板邊緣15-30cm。立桿應設置墊木和鋼底座底托,并設置縱橫方向掃地桿,采用扣件固定在距底座下部20處的立桿上。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。同排內(nèi)外側(cè)兩根立桿連線與墩身外表垂直。橫桿設置橫桿在腳手架高度方向的步距1m,以便立網(wǎng)掛設。根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間等間距設置增設12根小橫桿,保證腳手板端頭距離小橫桿不超過15cm。剪刀撐本腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿
16、同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。腳手架外側(cè)立面必須設剪刀撐,剪刀撐一般每4.5m設置一道,斜桿與地面的夾角為45度。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間每個主節(jié)點處均設固定點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30。施工中應根據(jù)構造物的高度及腳手架的長度和寬度,結合現(xiàn)場實際情況合理設置剪刀撐和斜撐。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件至桿端的距離10。4.4.5作業(yè)層及施工平臺腳手板鋪設作業(yè)層腳手板
17、應鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板首選采用松木,厚5、寬2030、長度不少于3.5米的硬木板。腳手板設置在3根橫向水平桿上,并在兩端8處用直徑1.2的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2米時,可采用兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15。里外立桿間應滿鋪腳手板。拐角交接處平整,防止出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象,鋪設時要選用完好無損的腳手板,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。施工平臺滿鋪腳手板,施工平臺頂部設置1.2m防護欄桿:4.4.6樓梯部位設置為了便于人員上下通道方便,在墩柱腳手架外側(cè)設置通道,上人樓梯則是采用鋼制成品樓梯。樓梯的步距為2.0m、長度為4.2m、寬度為1.8m。樓梯安裝在已經(jīng)硬化的混凝土地面上,并設置
18、纜風繩固定。防護設施腳手架外側(cè)使用建立主管部門認證的合格綠色密目式平安網(wǎng)封閉,且將平安網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。選用18號鉛絲*掛平安網(wǎng),要求嚴密、平整。腳手架外側(cè)必須設1.2m高的防護欄桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.6m和1.2m。腳手架高度根據(jù)墩高不同適時調(diào)整。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層,設置平安網(wǎng)防護。腳手架及人行爬梯高度較高時高度超過10米,應設纜風繩,纜風繩每個長面不少于1道,纜風繩采用鋼管打入地面不少于1米固定。4.4.8其他方面工作平臺上的材料堆放鋪開平置,嚴禁材料集中堆載,安排專人定期巡查。在架體搭設前已安裝完成的,在架體搭設以及
19、其他施工過程中要注意成品的保護。搭設架體處的根底需進展處理,并保證混凝土足夠支撐架體的強度。在根底未到達搭設要求前不能進展架體的搭設。4.5腳手架撤除根據(jù)現(xiàn)場施工實際,腳手架撤除分兩種形式:直坡墩腳手架撤除:直坡墩雙排腳手架,在墩身鋼筋綁扎完成后,安裝直坡墩圓模及平板后自上而下撤除腳手架。搭設供人上下通行的爬梯后安裝直坡墩外桁架。斜坡墩腳手架撤除:斜坡墩雙排腳手架,在墩身鋼筋綁扎完成后,安裝坡墩模板,待墩身施工完成、模板撤除后進展腳手架撤除。腳手架撤除腳手架撤除必須按照后搭先拆、先搭后拆的原則進展,嚴禁上下同時作業(yè)。撤除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。先撤除墩頂操作平臺后再進展腳手架
20、撤除,每層腳手架先拆斜拉桿,再拆掛扣式鋼梯、鋼平臺、橫桿,最后拆立桿。撤除作業(yè)前,施工管理人員應對操作人員進展平安技術交底。雙排腳手架撤除時必須劃出平安區(qū),并設置戒備標志,派專人看守。撤除作業(yè)應從頂層開場,逐層向下進展,嚴禁上下層同時撤除。撤除的構配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地面,嚴禁拋擲。撤除的構配件應分類堆放,以便于運輸、維護和保管。拆架的高處作業(yè)人員應戴平安帽、系平安帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。撤除時要統(tǒng)一指揮,上下照應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將撤除情況交代
21、清楚前方可離開。當天離崗時,應及時加固尚未撤除局部,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進展腳手架的撤除,嚴禁夜間撤除。撤除鋼腳手板、鋼平臺應注意站立位置,去除鋼腳手板、鋼平臺的殘留物,防止從高處墜落傷人。運至地面的構配件應按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并應按品種、規(guī)格分別存放。5.質(zhì)量標準和質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量保證措施5.1.1盤扣式腳手架出廠材料進入現(xiàn)場的盤扣式腳手架構配件應具備主要構件產(chǎn)品標識及產(chǎn)品性能檢驗報告等證明材料。5.1.2 材料檢查內(nèi)容鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)底座和可調(diào)托座絲桿直徑、有效半徑、調(diào)節(jié)手柄配合間隙以及材質(zhì)等,詳見表5-1。表
22、5-1 構配件進場質(zhì)量檢查工程表部件名檢查工程允許偏差立桿橫桿長度1.5彎曲6裂紋無壁厚-0.2銹蝕無或輕微斜桿長度2.0彎曲8裂紋無壁厚-0.2銹蝕無或輕微可調(diào)底座長度3.0彎曲1絲桿直徑-0.1絲桿有效半徑-0.1絲桿與調(diào)節(jié)手柄配合間隙L/200銹蝕無或輕微5.1.3作業(yè)層腳手板的檢查要求作業(yè)層腳手板檢查應符合以下要求:木腳手板的寬度不宜小于20厘米,厚度應不小于5厘米,兩端應各設直徑0.4厘米的鍍鋅鋼絲箍兩道,腐朽的板不得使用。鋪板要嚴密,檢查是否有探頭板。5.1.4進場材料的檢查與驗收對進入現(xiàn)場的承插型盤扣式鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合以下規(guī)定:有鋼管支架產(chǎn)品標識;有鋼管支架產(chǎn)品主
23、要技術參數(shù);當對支架質(zhì)量有疑問時,可進展質(zhì)量抽檢。5.1.5分階段的檢查和驗收操作架應根據(jù)以下情況按進度分階段進展檢查和驗收,并形成書面記錄,記錄表應符合附表工作架施工驗收記錄表的要求。根底完工后及工作架搭設前;架體隨施工進度逐層升高時;搭設高度到達設計高度后。班組返工班組返工班組自檢5.2質(zhì)量檢驗程序工程質(zhì)量管理人員檢查 合格不合格監(jiān)理工程師驗收 合格不合格下道工序施工 合格6.支撐架施工平安措施6.1平安培訓教育施工作業(yè)人員進場前必須進展平安培訓教育,根據(jù)不同的施工作業(yè)人員,應確定不同的平安教育內(nèi)容,未經(jīng)平安教育并考試合格者不得進場施工作業(yè)。6.2持證上崗特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定持有效證
24、件上崗。6.3架體施工高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高處作業(yè)者,一律不得上架操作。腳手架施工前必須組織架子工進展平安技術交底,培訓合格前方可上崗。嚴禁酒后上架作業(yè),施工作業(yè)要求精力集中,制止開玩笑和打鬧。高處作業(yè)人員施工操作時必須系掛好平安帶,平安帶要高掛低用。對高處作業(yè)的平安設施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身 平安時必須停頓作業(yè)。 施工人員必須戴好平安帽。作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn)。施工工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件制止拋擲。
25、 因作業(yè)必須臨時撤除或變動平安防護設施時,必須經(jīng)施工負責人同意并采取相應的可靠防護措施,作業(yè)后應立即恢復;防護棚搭設與撤除時,應設戒備區(qū)和派專人監(jiān)護,嚴禁上下同時撤除。雨天或雪天應停頓高處作業(yè),當必須施工時,必須采取可靠的措施。當風速到達6級以上時,停頓施工作業(yè)。登高用鋼爬梯必須牢結實定,不得晃動。吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域,掛設平安標志,加強平安戒備。6.4腳手架的撤除腳手架撤除前應派專人檢查腳手架上的材料、雜物是否清理干凈,腳手架撤除前必須劃出平安區(qū),并設置警示標志。派專人進展戒備,架體撤除時下方不得有其他人員作業(yè)。腳手架撤除順序與安裝順序相反。遵循后搭設的先拆,先搭設的后拆原則。撤除的腳手架
26、桿件及配件用平安的方式逐層撤除、分類、打包、運輸裝車,并保護現(xiàn)場物品平安。在撤除時做好協(xié)調(diào)、配合工作,制止單人撤除較重桿件、配件。嚴禁向下拋擲腳手架桿件、配件。腳手架撤除時,為使架體保持穩(wěn)定,撤除的最小留置區(qū)段的高寬比不準大于2:1,撤除的每根桿件都用平安繩和平安鉤放置地面,決不能拋擲。在每個步距內(nèi)要先撤除斜桿,其次是橫桿,最后將立桿撤除以此類推。7.平安文明施工7.1平安考前須知搭設由持證人員進展安裝,并避開立體穿插作業(yè)。嚴格按照施工方案及相應平安規(guī)*、標準施工。控制好立桿的垂直,橫桿的水平,并確保節(jié)點位置符合要求。進入施工現(xiàn)場進展施工的人員必須使用平安帶,正確帶好平安帽。凡在2米以上無法采
27、取有效防護的作業(yè)人員必須正確使用平安帶。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行平安技術交底和上崗前的工作安排,沒有特種操作證的人員不得從事架上高空作業(yè)。確需穿插作業(yè)時要有有效的防護措施。確保穿插作業(yè)人員的平安。施工人員嚴禁在腳手架上奔跑、跳躍、退行、打鬧、倚靠護欄或坐在桿件上,防止發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌、落物等不平安隱患。嚴禁在架上吸煙和酒后作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要求不得有以下疾?。焊哐獕?、心臟病、癲癇病,恐高癥和不適應高處作業(yè)的其它疾病。高處作業(yè)人員制止穿硬底,帶釘和易滑的鞋,高處作業(yè)人員的工具要放入工具袋中或用平安鉤掛于腰間,防止墜落。嚴禁在腳手架上堆放雜物,影響施工人員移動,不得將腳手架做為卸
28、料平臺。遇六級以上大風或大雨、霧、雪制止腳手架使用。雨、雪停頓后桿件清理干凈、防滑才可上架施工。腳手架施工過程中出現(xiàn)平安隱患時,必須立刻停頓一切作業(yè)、施工,并立刻組織撤離現(xiàn)場,將情況及時上報,不得冒險作業(yè)?,F(xiàn)場出現(xiàn)傷亡事故,應立刻組織搶救,并上報、保護好現(xiàn)場。做好成品保護工作,施工人員在現(xiàn)場施工時一定要保護好現(xiàn)場的各種設施,如配電箱、模板、上下管線、混凝土構造、鋼構造、砌體等臨時或永久性的成品及半成品構、配件。7.2平安技術措施對施工人員進展三級平安教育,并實行考試成績合格者準許上崗,對考試不合格的人員實行再教育、再培訓、再考核直至合格方可上崗。平安技術實行全員管理、群眾監(jiān)視、舉報有獎;平安負
29、責人經(jīng)常組織檢查、現(xiàn)場巡視對違章者予與處分。物資碼放整齊,在架上的施工物料碼放有序;為防止架體超重,施工用料隨用隨上,操作層上不留浮動的物料,消除平安隱患。在架下有施工的人員時,必須搭設臨時防護設施。給每個作業(yè)人員配備防滑手套、防滑鞋和放置工具的平安鉤或工具袋;高空作業(yè)必須正確使用平安帶,所有進場人員必須正確佩戴平安帽。現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁飲酒,嚴禁隨地大小便;保證工人的飲食衛(wèi)生,宿舍內(nèi)輪流值班搞好室內(nèi)衛(wèi)生,不私拉亂接電線。7.3施工平安保證體系7.3.1平安管理組織機構為保證腳手架施工平安,成立腳手架專項平安領導小組,對腳手架的塔設平安進展監(jiān)視檢查。工程一分部成立以分部經(jīng)理任組長、分管領導任副
30、組長,平安管理人員和局部科室負責人為成員的平安生產(chǎn)領導小組,負責管段內(nèi)的平安領導工作,辦公室設在平安質(zhì)量部,負責平安日常管理工作。7.3.2平安保證措施(1)腳手架搭設和撤除的人員應參加建筑行業(yè)主管部門組織的建筑施工特種作業(yè)培訓且考核合格,取得上崗*。(2)當作業(yè)高度大于2m時,支架搭拆作業(yè)人員應正確佩戴平安帽、平安帶和防滑鞋。平安帶直接掛扣在立桿或橫桿上,不得直接掛扣在斜桿上。(3)加固件、 斜桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。(4)腳手板應鋪設牢靠、嚴實,腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時,必須設置一道水平平安網(wǎng)并與架體固定。雙排腳手架外圍應用密目式平安網(wǎng)全封閉,并應與架體結扎結實。(
31、5)當遇雨、雪、濃霧或6級風力天氣時,嚴禁2m高度以上架體搭拆。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。夜間不宜進展腳手架搭設與撤除作業(yè)。(6)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,支架使用期間不得擅自撤除架體構造桿件。腳手架應經(jīng)技術負責人確認并簽署撤除許可令前方可撤除。(7)嚴禁在腳手架根底影響*圍內(nèi)進展挖掘作業(yè)。(8)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等,腳手架搭設與架空輸電線路的平安距離,應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)*JGJ46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行。(9)撤除前應清理腳手架上的器具、多余的材料和雜物。腳手架撤除必須按照后搭先拆、先搭后拆的原則進展,嚴
32、禁上下同時作業(yè)。(10)腳手架撤除時必須劃出平安區(qū),設置戒備標志,派專人看管,嚴禁非操作人員入內(nèi)。(11)撤除的腳手架構件應平安地傳遞至地面,嚴禁拋擲。7.4高空作業(yè)平安技術措施從事腳手架作業(yè)的工人必須熟悉掌握本工種專業(yè)技術及規(guī)程。 年滿 18 歲,經(jīng)體格檢合格前方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲病病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,制止登高作業(yè)。 距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,應視為高空作業(yè)。 防護用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好平安帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的平安帶,并應將繩子牢系在鞏固的建筑構造件上或金屬構造架上,不準
33、系在活動物件上。 登高前,施工負責人應對全體人員進展現(xiàn)場平安教育;同時檢查所用的登高工具和平安用具如平安帽、平安帶、梯 子、跳板、腳手架、防護板、平安網(wǎng)等,必須平安可靠,嚴禁冒險作業(yè)。 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用欄桿圍起,并掛上 閑人免進、制止通行等警示牌。 靠近電源低壓線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電。確認停電前方可進展工作,并應設置絕緣擋壁。作業(yè)者最少離開電線低壓1m以外。制止在高壓線下作業(yè)。 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應采用可靠的起吊機具。 要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè),必須設置足夠的照明設施,否則制止施工。 嚴禁上下同時垂直作業(yè)。假設特殊情況必須垂直作業(yè), 應經(jīng)有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚或者其他隔離設施。 嚴禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。 腳手架的負荷量,每平方m不能超過 270 kg,如負荷量必須加大,架子應適當加固。 超過 3 m長的鋪板不能同時站兩人工作。 進展高空焊接、氧割作
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