電子江寧廠區(qū)項(xiàng)目廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、編 制 說 明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)已有的設(shè)計(jì)圖紙資料，參考同類型的工程，結(jié)合工程的特點(diǎn)和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)及資源配置情況而編制，旨在指導(dǎo)和協(xié)調(diào)施工全過程。待我公司開工后，還將對關(guān)鍵工序和特殊工序編制相應(yīng)的施工作業(yè)設(shè)計(jì)，以滿足合同需求和對業(yè)主的承諾。前 言1、編制依據(jù)：（1）工程施工圖紙。（2）國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范，驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)提供的驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼結(jié)構(gòu)制藝工藝流程。（4）公司作業(yè)指導(dǎo)書和程序文件。2、項(xiàng)目施工管理的指導(dǎo)思想（1）以標(biāo)準(zhǔn)管理，創(chuàng)名牌工程，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)，樹企業(yè)信譽(yù)。（2）嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊和符合GB/T19002-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系，進(jìn)行有效的實(shí)施和控制。（

2、3）本項(xiàng)目的目標(biāo)：a、工程產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。b、工程產(chǎn)品符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證使用功能。c、分項(xiàng)、分部工程一次合格率100%。第一章 工 程 簡 介一、工程名稱：谷禾電子江寧廠區(qū)項(xiàng)目3#/4#/7#/8#廠房二、設(shè)計(jì)單位：江蘇省建筑園林設(shè)計(jì)院有限公司三、施工單位：南京弘正建筑發(fā)展有限公司四、工程地址:江寧開發(fā)區(qū)金鑫東路五、結(jié)構(gòu)類型：門式鋼架六、建筑面積：21845平方米（合計(jì)）七、質(zhì)量目標(biāo)：合格八、主要建筑結(jié)構(gòu)特征：焊接H型鋼柱，焊接H型實(shí)腹鋼梁，主鋼構(gòu)采用Q345鋼，鋼架主體結(jié)構(gòu)拼接部分，全部采用10.9級高強(qiáng)度螺栓連接，屋面采用單層彩鋼板加玻璃棉,墻面采用

3、單層彩鋼板。第二章 施工進(jìn)度安排及主要施工方法我公司作為施工單位，旨在以最低的經(jīng)濟(jì)造價(jià)，最好的施工質(zhì)量、最快的施工速度，營造出自己滿意的工程建筑產(chǎn)品。一、任務(wù)劃分我公司作為施工單位，負(fù)責(zé)該工程的制作、運(yùn)輸、安裝。在保證質(zhì)量的前提下，各專業(yè)隊(duì)伍必須滿足現(xiàn)場總體施工進(jìn)度要求。二、施工布置1、施工現(xiàn)場在開工后，即可安排臨時(shí)設(shè)施的布置，施工機(jī)具及材料的布置和堆放。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，必須對基礎(chǔ)頂預(yù)埋螺栓的施工質(zhì)量及鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，為主體結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件。3、結(jié)構(gòu)吊裝采用25T汽吊一臺(tái)，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)吊裝。4、主體結(jié)構(gòu)、吊裝路線采取跨內(nèi)行走，先吊裝H型鋼柱，然后用高強(qiáng)螺栓將屋面梁拼接好，用25T

4、吊車吊上去后與鋼柱連接好。以相同的工藝吊完全部剛架，期間穿插安裝檁條和支撐，最后安裝彩鋼板。5、所有構(gòu)件采取邊吊邊運(yùn)，盡量不在現(xiàn)場過多堆放，但必須要滿足吊裝進(jìn)度要求。6、整個(gè)工程采用流水作業(yè)，以結(jié)構(gòu)安裝為主線，組織構(gòu)件的配套加工制作，運(yùn)輸、安裝，結(jié)構(gòu)安裝完成后立即進(jìn)行彩板的安裝。三、工期控制1、鋼構(gòu)件施工和彩鋼板施工有機(jī)穿插進(jìn)行施工。2、保證工期措施：本工程列為公司重點(diǎn)項(xiàng)目，公司全力以赴調(diào)配管理人員、技術(shù)人員和機(jī)具設(shè)備投入施工。（1）按項(xiàng)目法組織精悍施工隊(duì)伍及配套施工機(jī)具，確保人力、物力、財(cái)力集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（2）制定嚴(yán)密的現(xiàn)場管理制度，推行科學(xué)管理，以工

5、程的總進(jìn)度為目標(biāo)，利用網(wǎng)絡(luò)控制進(jìn)度，加強(qiáng)高度職能，實(shí)行動(dòng)態(tài)平衡，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。（3）根據(jù)網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)排出日、旬、月施工計(jì)劃，使全體人員做到心中有數(shù)，以日計(jì)劃保旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，最終以保證總進(jìn)度為目標(biāo)。（4）突出重點(diǎn)，充分利用我公司機(jī)械裝備精良的優(yōu)勢，提高統(tǒng)一調(diào)度力度，充分發(fā)揮其效能。（5）各作業(yè)區(qū)采用流水作業(yè)，合理利用空間，立體交叉作業(yè)，時(shí)間不斷，空間占滿，以確保整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（6）與業(yè)主、監(jiān)理搞好協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決圖紙和工程施工中出現(xiàn)的問題，組織好與上下道工序的配合。第三章 施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、工地現(xiàn)場施工條件。2、輕鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙。3、主要施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

6、范GB50205-2001二、結(jié)構(gòu)制作加工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件將安排在本公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行，在加工前應(yīng)認(rèn)真審查圖紙，這樣，能夠結(jié)合工廠條件和施工習(xí)慣，便于采用先進(jìn)技術(shù)，提高經(jīng)濟(jì)效益。本工程鋼結(jié)構(gòu)主體使用的鋼板為Q345鋼，焊接Q235鋼或Q345鋼分別按下表選用焊條及焊絲：焊接方法鋼號(hào)焊接材料符合標(biāo)準(zhǔn)手工焊Q235E43XXGB 5117Q345E50XXGB 5118自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊Q235H08AGB/T 14957-94Q345H08MnAGB/T 14957-94由于是承重結(jié)構(gòu)使用的鋼材，所以鋼材制作前應(yīng)有質(zhì)保書，且應(yīng)做好鋼板復(fù)試報(bào)告，保證抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)和硫、磷的極限含量。鋼材驗(yàn)收制度

7、是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及銹蝕碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作，其生產(chǎn)組織方式為大流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程如下：放樣號(hào)料切割邊緣加工制孔組裝埋弧焊矯正成品鉆孔噴砂除銹噴涂油漆檢驗(yàn)出廠1、放樣：核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和欄桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時(shí)，銑、刨的工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。2、號(hào)料：檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合

8、理用材。3、切割：鋼材下料采用氣割、機(jī)剪、沖模落料和鋸切等，切割與號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割 2mm 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 1.5mm精密切割 1mm切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2mm，精密切割的零件。機(jī)械剪切的零件，其剪切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于2mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除毛刺，機(jī)械化剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。4、組裝：組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，連接表面及焊縫每邊305

9、0mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量、齊頭、加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝，胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)、寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。焊件組裝時(shí)定位點(diǎn)焊所用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由具備上崗證的工人點(diǎn)焊，焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑，對接和T形接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配制引入和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相

10、同，焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。5、鋼結(jié)構(gòu)的焊接：鋼結(jié)構(gòu)的焊接主要由手工焊接和埋弧自動(dòng)焊兩種。焊接工藝過程：焊機(jī)預(yù)熱焊縫坡口打磨加墊引弧板施焊打磨清根焊焊縫質(zhì)量檢查焊接前準(zhǔn)備工作，各施焊焊工必須持證上崗并且具有相應(yīng)資質(zhì)的焊工人員做對應(yīng)部位的焊接。組裝構(gòu)件的平直度、規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范的規(guī)定。翼緣板與腹板的對接焊縫錯(cuò)開距離應(yīng)大于200mm。核對鋼板、焊條、焊劑及焊絲的牌號(hào)、規(guī)格是否符合要求，對鋼板對接焊采用開“V”坡口焊，進(jìn)行對接，對埋弧自動(dòng)焊采用主要為角焊縫采用平口焊；在進(jìn)行焊接前清除表面鐵銹、毛刺及污物，對焊條、焊劑進(jìn)行烘焙，將焊條、焊劑的水汽烘干，防止

11、焊接過程中焊縫氣孔的產(chǎn)生。如對對接焊縫施焊時(shí)，先在對接縫兩端加上引弧板，施焊時(shí)兩端向中間施焊，焊縫需進(jìn)行多道施焊，故需進(jìn)行多道打磨，達(dá)到焊縫高度后，清除焊縫周圍的焊渣的雜物，并用焊縫量規(guī)檢測焊縫余高（對接焊縫03mm），因鋼柱、鋼梁等鋼板件的翼腹板對接焊縫屬二級焊縫，故在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后，進(jìn)行焊縫超聲波探傷，對存在質(zhì)量缺陷的焊縫由有經(jīng)驗(yàn)焊工進(jìn)行返修復(fù)探合格后，方可進(jìn)行下道工序的操作。對埋弧自動(dòng)焊，主要用于H型鋼翼腹板角焊縫的焊接，焊縫尺寸按不小于1.5t（t為較薄板的厚度）且不大于1.2t（t為厚板厚度），對板厚不足6mm的，按板厚取用，焊接參數(shù)按下表取用：手工焊焊接參數(shù) 焊條牌號(hào)焊絲直徑

12、（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（mm/min）E50416021026282022埋弧自動(dòng)焊焊接參數(shù) 焊縫高度（mm）焊絲直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（mm/min）6435055034365007、鋼結(jié)構(gòu)的施涂：鋼構(gòu)中涂裝前必須經(jīng)過噴丸除銹，除銹等級達(dá)到Sa21/2級，鋼構(gòu)件涂漆層在構(gòu)件制作完畢組裝之前進(jìn)行，施涂采用人工噴涂方式，室內(nèi)溫度1030為最佳涂裝溫度?，F(xiàn)場補(bǔ)刷溫度應(yīng)控制在538，相對濕度應(yīng)小于85%，涂刷之后在4小時(shí)以內(nèi)嚴(yán)防雨水淋灑，配制好的涂料不宜存放過久，使用時(shí)不得添加稀釋劑。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注，重要構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定

13、位標(biāo)記。施工圖注明不涂層的部位和安裝時(shí)還將連接的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污，組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出3050mm寬的范圍暫不涂底。a、具體涂裝操作方法如下：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須經(jīng)過噴丸除銹，除銹等級達(dá)到Sa21/2，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂上已調(diào)制好的兩道紅丹防銹漆，若涂刷層厚度設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，涂刷時(shí)每遍均要做到橫平堅(jiān)直，縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。b、涂刷好的底層漆經(jīng)檢查，均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定，并且清理完畢，經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，方可進(jìn)入下一道工序，最后，應(yīng)作全面的檢查，確保做到無漏涂、欠涂或少涂，并且符合要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8、構(gòu)件發(fā)運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸和堆放均不得損壞構(gòu)件，并防

14、止構(gòu)件變形。堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢驗(yàn)。運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。9、構(gòu)件出廠時(shí)，提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件：a、設(shè)計(jì)變更文件，鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并應(yīng)在圖中注明修改部位；b、制作中對問題處理的協(xié)議文件；c、所用鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；d、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)的實(shí)測資料；e、鋼結(jié)構(gòu)二級焊縫探傷報(bào)告；f、發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單；三、結(jié)構(gòu)施工方案（一）結(jié)構(gòu)吊裝根據(jù)廠房的平面布置及特點(diǎn)，采取先復(fù)測預(yù)埋螺栓的標(biāo)高和軸線，較正其軸線位置及標(biāo)高，然后用25t吊車吊裝好鋼柱，接著用高強(qiáng)螺栓將屋面梁在地面拼接，吊車在跨中行走，采取四點(diǎn)起吊用25

15、t吊車將鋼梁吊起，吊上去后將鋼梁與鋼柱用螺栓連接，吊好之后采取同樣的施工工藝，吊車在跨中行走，直到吊完全部鋼架。在主體鋼架吊裝時(shí)，期間穿插安裝檁條、支撐及抗風(fēng)拉桿。最后對高強(qiáng)度螺栓與鋼架進(jìn)行補(bǔ)漆處理。（二）屋面板吊裝由專業(yè)施工隊(duì)伍沿軸線方向依次完成廠房屋面安裝。（三）安裝工藝流程機(jī)械設(shè)備進(jìn)場預(yù)埋螺栓軸線標(biāo)高復(fù)查構(gòu)件清點(diǎn)及搬運(yùn)鋼柱吊裝 屋面梁吊裝檁條、支撐安裝屋面板安裝窗安裝等（四）主要安裝工藝1、吊裝前確認(rèn)（1）在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對所吊鋼構(gòu)件的編號(hào)、型號(hào)、尺寸、外觀、是否有變形等情況進(jìn)行檢查，當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進(jìn)行現(xiàn)場拼裝及吊裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)在吊點(diǎn)附近散料，在廠房內(nèi)用25T吊車拼接大

16、梁。（3）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（4）高強(qiáng)螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）用扭矩扮手進(jìn)行緊固，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。（5）雙機(jī)抬吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過兩臺(tái)起重要所允許起重量總和的75%。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配。每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%，以免任何一臺(tái)負(fù)荷過大而造成事故。在起吊時(shí)必須對兩機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)，互相配合。在整個(gè)吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤、滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。2、鋼柱的吊裝方案（1）為保護(hù)鋼柱的表面涂層，在吊裝時(shí)使用帶橡膠套管的鋼絲繩進(jìn)行綁扎。（2）鋼柱起吊到位并對準(zhǔn)地腳螺栓后

17、，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到位后，對其垂直度及中心線進(jìn)行校正。（3）鋼柱采用單機(jī)吊裝，以回轉(zhuǎn)法起吊，安裝后對鋼柱的垂直度，軸線進(jìn)行初校，鋼柱校正后，分初擰及終擰兩次對角擰緊柱腳螺栓，并用纜風(fēng)繩做臨時(shí)固定，安裝固定螺栓后，再拆除吊索。（4）地腳螺栓需在混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，并接到吊裝通知后，方可進(jìn)行鋼柱吊裝。（5）柱子間距偏差較大者，則用神仙葫蘆進(jìn)行校正。3、鋼梁的吊裝（1）各段鋼梁的地面預(yù)拼裝（事先對其尺寸及外觀進(jìn)行檢查）：在吊裝前用16T吊車將鋼梁分段進(jìn)行拼裝，并對拼裝的鋼梁進(jìn)行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行吊裝。（2）鋼梁吊裝前，先確定綁扎吊點(diǎn)，認(rèn)可后進(jìn)行

18、試吊，保證其穩(wěn)定性。（3）梁吊裝就位后，安裝工人在安全操作平臺(tái)上安裝柱與梁連接螺栓，安裝后用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。（4）同樣的方式安裝第二榀梁，在每片梁吊裝到位后，用兩根檁條先臨時(shí)固定住，并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并進(jìn)行檁條安裝。（5）安裝到復(fù)雜間（即有十字撐的間），開始進(jìn)行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對角斜撐。將復(fù)雜間做為整個(gè)廠房的穩(wěn)定間，向后校正并向前安裝，隨安裝隨校正。（6）為使鋼梁吊裝后不致發(fā)生搖擺和其它構(gòu)件碰撞，起吊前在節(jié)間附近用麻繩系牢，隨調(diào)隨放松，以保證其正確位置。（7）框架梁的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的方向安裝，大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi)柱螺栓朝下安裝。4、高強(qiáng)度螺栓的連接：鋼梁

19、拼裝前，應(yīng)首先檢查鋼梁磨擦面的處理結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求。貼合面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、油污及不需要的涂料等污雜物應(yīng)清除，并保持干燥整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按批號(hào)存放，并在同批內(nèi)使用，不得混用。防止受潮、生銹、沾污和碰傷。高強(qiáng)螺栓應(yīng)用扭矩扮手進(jìn)行緊固。施工前應(yīng)按批號(hào)查驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力，其偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。連接時(shí)，高強(qiáng)螺栓應(yīng)穿入自由，不得強(qiáng)行打入和氣割擴(kuò)孔，穿入方向在便于扭矩板手操作的基礎(chǔ)上應(yīng)力求保持一致。螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)由中央向邊緣依次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰矩值的50%如下式：初擰扭矩（Tc）=KPcd =0.065P

20、cd(N.m)扭矩系數(shù)平均值K值應(yīng)取規(guī)范?。?.13），Pc緊固軸力按實(shí)際檢測結(jié)果取用，d為高強(qiáng)螺栓的公稱直徑。施擰完成后，應(yīng)用塞尺檢查連接板的貼合狀況，貼合面積和總面積之比應(yīng)確保在70%以上且最大間隙不大于0.8 m，并做好現(xiàn)場施工資料。因?yàn)椴捎么罅歉邚?qiáng)螺栓，其終擰以達(dá)到終擰扭矩值為合格。5、屋面系統(tǒng)安裝：屋面安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查屋面梁、檁條的安裝質(zhì)量情況，待復(fù)查合格后在屋面上設(shè)縱橫控制點(diǎn)（每個(gè)柱子處設(shè)一點(diǎn)），形成控制網(wǎng)，施工中嚴(yán)格控制屋面板的直線度和起始位置（從山墻方向開始安裝）以便墻面包角、泛水安裝。屋面板采用人工斜拉運(yùn)送至屋面，尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時(shí)要鋪設(shè)跳板，板要輕拿輕放，施工人員不得穿硬

21、底鞋，鋪板后必須當(dāng)天固定，鉆孔時(shí)要先打線后鉆孔，板與板之間搭接要緊密無縫，中心對準(zhǔn)。屋面板在屋頂上臨時(shí)堆放位置應(yīng)靠近屋面梁位置，并有尼龍繩綁扎在屋面檁條上。第四章 施工質(zhì)量體系及保證措施1、質(zhì)量方針：建合格工程，讓用戶滿意。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程3、工程質(zhì)量組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目部專職質(zhì)量員供貨單位施 工 隊(duì)施 工 隊(duì)質(zhì) 量 員質(zhì) 量 員質(zhì) 量 員各工種、班組班組長、質(zhì)量干事各工種、班組班組長、質(zhì)量干事4、質(zhì)量保證與控制體系本質(zhì)量計(jì)劃編制依據(jù)：ISO9002：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式1）管理職責(zé)A、項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)a、項(xiàng)目質(zhì)量方針：建優(yōu)質(zhì)工程、讓用戶滿意b、

22、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：合格c、項(xiàng)目部必須將質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)傳達(dá)到每一個(gè)員工，并通過培訓(xùn)、工作考核、內(nèi)部審核等方法，確保其貫徹實(shí)施。（1）施工前，對全體施工人員進(jìn)行全面的質(zhì)量意識(shí)教育和培訓(xùn)。制定嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和管理的措施和體系。（2）設(shè)立質(zhì)量管理小組，做到每個(gè)部位、每個(gè)工序的全面質(zhì)量管理。（3）進(jìn)行進(jìn)場施工前的質(zhì)量交底，由項(xiàng)目管理組進(jìn)行多層次質(zhì)量交底，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。（4）進(jìn)場施工人員必須持有相關(guān)工種的施工上崗讓及技術(shù)合格證。（5）施工項(xiàng)目組及施工班組每天需進(jìn)行施工質(zhì)量交底和質(zhì)量總結(jié)。（6）如實(shí)填寫施工質(zhì)量自檢、專檢和互檢，對不合格和不符合要求之處必須返工，直至達(dá)到優(yōu)良。（7）設(shè)立工地施工兼

23、職質(zhì)量檢查員，不定期抽查施工質(zhì)量，實(shí)行前期質(zhì)量否決權(quán)。（8）工程質(zhì)量的檢查表格必須由持有施工質(zhì)量檢查員上崗證的檢查人員簽字后方可生效。（9）采用技術(shù)措施及合理化建議，提高工程質(zhì)量。（10）施工及管理人員必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工操作和管理。（11）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）執(zhí)行。（12）鋼構(gòu)件要按分類、型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。（13）鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)

24、要求后才能進(jìn)行安裝。（14）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。（15）鋼構(gòu)件的定位軸線要精心測量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺寸量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。（16）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，每一根構(gòu)件都進(jìn)行精心檢查。（17）噴丸后的磨擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的磨擦面不得沾上污垢臟物。（18）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號(hào)，并做好書面記錄。（19）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。（20）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制一覽表：序號(hào)作業(yè)程序名稱質(zhì)量控制內(nèi)容1原材料、鋼構(gòu)件檢查核對材質(zhì)規(guī)格，出

25、廠質(zhì)量證明書檢查，各部尺寸的測量，構(gòu)件外觀檢查，必要的理化實(shí)驗(yàn)2堆存內(nèi)運(yùn)外觀檢查，防變形措施3支座復(fù)測水平標(biāo)高線，柱軸線4墊板設(shè)置填實(shí)情況，尺寸位置，固定情況5吊裝就位預(yù)調(diào)整垂直度，水平度，位移偏差等尺寸檢查6螺栓連接螺栓試驗(yàn)報(bào)告，初擰和終擰扭矩，摩擦面的處理情況，終擰后的檢查7矯 正糾偏措施實(shí)施情況8實(shí)測記錄實(shí)測數(shù)據(jù)核實(shí)認(rèn)證9除 銹表面清潔度，外觀油污等10涂 裝測定干膜厚度，天氣情況，補(bǔ)漆處的處理等11交工驗(yàn)收資料準(zhǔn)備情況，實(shí)物質(zhì)量情況（21）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量成品制作精度的檢查必須在下列情況完成后進(jìn)行。a、制作過程中出現(xiàn)的損壞和變形應(yīng)去除或完全矯正，達(dá)到允許偏差之內(nèi)。b、必要的理化實(shí)驗(yàn)、無損

26、檢測符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c、構(gòu)件符合圖紙要求，不再進(jìn)行修正。d、加強(qiáng)對連接部位的檢查。連接部位是質(zhì)量問題的多發(fā)地帶。所以螺栓孔孔距、長度尺寸、角度等方面的制作精度都應(yīng)進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)。在制作驗(yàn)收和安裝對進(jìn)入工地的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對連接部位的質(zhì)量控制。e、所有在制作檢查和安裝前，必須確其中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線等標(biāo)記，使其誤差達(dá)到規(guī)范要求。第五章 工期保證措施一、根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和要求，我們對施工現(xiàn)場進(jìn)行了勘測，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，為確保本計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將采取以下保證措施：1、一旦接到業(yè)主的中標(biāo)通知以后，以最快的速度組織材料進(jìn)行制作，鋼構(gòu)件的制作在工廠內(nèi)抓緊制作，保證在最短的時(shí)間內(nèi)將鋼柱、鋼梁、支撐、

27、鋼檁條全部制作完畢，并陸續(xù)發(fā)到施工現(xiàn)場，即采用交叉施工的方法。2、本工程列為公司重點(diǎn)項(xiàng)目，公司全力以赴調(diào)配管理人員、技術(shù)人員和機(jī)具設(shè)備投入施工。3、一旦開工，就以最快的速度將本工程施工方案，結(jié)合業(yè)主及監(jiān)理的意見進(jìn)行調(diào)整，完善充實(shí)。使施工方案更切合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，對施工圖紙進(jìn)行必要的復(fù)核，使差錯(cuò)早發(fā)現(xiàn)早更正，杜絕由于設(shè)計(jì)的差錯(cuò)造成不必要的返工，而影響工期。4、進(jìn)場后，在廣泛聽取業(yè)主與監(jiān)理工程師的意見后，對原總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整。特別是整個(gè)工地進(jìn)入彩鋼板階段，呈現(xiàn)出大兵團(tuán)工種立體交叉施工的場面，這就需要每天對工程的實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、制定嚴(yán)密的現(xiàn)場管理制度，推行科學(xué)管理，以工程的總進(jìn)度

28、為目標(biāo)，利用網(wǎng)絡(luò)控制進(jìn)度，加強(qiáng)高度職能，實(shí)行動(dòng)態(tài)平衡，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。6、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)排出日、旬、月施工計(jì)劃，使全體人員做到心中有數(shù)，以日計(jì)劃保旬計(jì)劃，以旬計(jì)劃保月計(jì)劃，最終以保證總進(jìn)度為目標(biāo)。7、突出重點(diǎn)，充分利用我公司機(jī)械裝備精良的優(yōu)勢，提高統(tǒng)一調(diào)度力度，充分發(fā)揮其效能。8、各作業(yè)區(qū)采用流水作業(yè)，合理利用空間，立體交叉作業(yè)，時(shí)間不斷，空間占滿，以確保整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9、與業(yè)主、監(jiān)理搞好協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決圖紙和工程施工中出現(xiàn)的問題，組織好與上、下道工序的配合。第六章 施工安全保證措施1、施工現(xiàn)場安全保障措施1）安全第一，預(yù)防為主項(xiàng)目經(jīng)理2）安全生產(chǎn)目標(biāo)：重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事

29、案件和火災(zāi)事故。3）安全組織保證體系：制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作項(xiàng)目工程師設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電落實(shí)起重、電焊班組安全教育安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺(tái)帳積累安 全 員施 工 員機(jī) 管 員施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收特殊施工安全交底4）安全教育程序、組織活動(dòng)及安全檢查A、安全教育程序：B、安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考 核備 注三寶四口防護(hù)定期安全員會(huì)同責(zé)任人周考核記錄施工用電定期安全員會(huì)同責(zé)任人周考核記錄責(zé)任人日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點(diǎn)日檢責(zé)任人日檢記錄施工機(jī)具日檢責(zé)任人日檢記錄責(zé)任人檢察日檢

30、記錄5）現(xiàn)場安全管理制度A、整個(gè)現(xiàn)場的工作，必須嚴(yán)格遵照施工規(guī)范和施工技術(shù)安全措施規(guī)定。建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。B、堅(jiān)持新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度；項(xiàng)目安全員要經(jīng)常檢查作業(yè)隊(duì)，各專業(yè)分公司，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作，交底人和被交底人雙方簽字。C、大型施工設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)，安裝和日常操作要嚴(yán)格加以控制與監(jiān)督，設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。D、施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口的防護(hù)措施，安排專人每天檢查并作好記錄。防護(hù)設(shè)施的變動(dòng)必須經(jīng)技質(zhì)科與項(xiàng)目安全員的

31、批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)后完全恢復(fù)，書面資料由安全員保管。E、堅(jiān)持項(xiàng)目部管理人員安全值日制度，每天夜間都安排安全員堅(jiān)持夜間值班；施工現(xiàn)場周圍的圍護(hù)設(shè)置要有專人管理。F、強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查制度，并認(rèn)真做好安全日記。堅(jiān)持班組“三上崗，一講評”活動(dòng)的檢查考評制度：班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動(dòng)。對班組的安全活動(dòng)要有考核措施。G、堅(jiān)持危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護(hù)制度。H、施工現(xiàn)場必須配備足夠的防火、滅火設(shè)施及器材。J、做好安全工作的糾正、預(yù)防和調(diào)整工作。每周一次定期召開安全生產(chǎn)、文明施工例會(huì)。6）現(xiàn)場施工安全（技術(shù)）措施A、保證現(xiàn)場

32、內(nèi)外交通安全的管理措施（1）工程主要出入口，設(shè)置門衛(wèi)，現(xiàn)場內(nèi)的車輛進(jìn)出場時(shí)，門衛(wèi)必須按照項(xiàng)目部的規(guī)定，先觀察道路的車輛交通情況，車輛擁擠時(shí)，不得放行；道路上車輛運(yùn)行情況良好，門衛(wèi)應(yīng)該主動(dòng)指揮出場車輛小心慢速地出場，并對過路行人和車輛提出警示，防止出現(xiàn)交通事故。（2）大型設(shè)備進(jìn)場，必須與業(yè)主及有關(guān)政府交通管理部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)整好進(jìn)場道路，及臨近城市交通道路的關(guān)系及運(yùn)轉(zhuǎn)，保證交通正常。（3）車行通道：在施工路段的兩端以及臨時(shí)便道有關(guān)道路交叉口都要設(shè)置交通指（禁）令標(biāo)志（牌），夜間要設(shè)照明燈、示警燈或紅燈（包括道路局部開挖處）。（4）施工通道：施工便道要達(dá)到堅(jiān)固、平整、暢通、不積水的要求。B、構(gòu)

33、件吊裝安全技術(shù)措施（1）執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，持證上崗，專機(jī)專人駕駛，認(rèn)真填寫機(jī)械履行卡，非機(jī)組人員不得擅自操作。構(gòu)件吊裝，吊裝面及地面必須各派一名專職安全指揮，項(xiàng)目部安全員監(jiān)督檢查。（2）所有吊裝構(gòu)件必須實(shí)行二點(diǎn)吊，預(yù)制構(gòu)件吊鉤必須設(shè)在設(shè)計(jì)的吊環(huán)位置，嚴(yán)禁擅改動(dòng)。吊裝所用的鋼絲繩、夾具質(zhì)量使用前必須進(jìn)行檢查，保證完好。吊裝現(xiàn)場四周拉好安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。（3）司機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)吊車有故障或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)專業(yè)人員查明原因，排除故障后，方能繼續(xù)工作。（4）吊機(jī)操作前，檢查作業(yè)區(qū)是否有妨礙吊車安全工作的堆物、檢查軌道是否平整，壓板螺栓及拉條螺栓是否有松動(dòng)

34、等現(xiàn)象。（5）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，如超過六級風(fēng)，吊車不能工作，如超過九級風(fēng)則需采取加固措施。夜間施工必須具有良好的照明。（6）司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位職責(zé)，作業(yè)時(shí)必須集中思想，不得與他人談笑。聽從專責(zé)指揮人員的指揮，當(dāng)無專責(zé)指揮人員時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。（7）出現(xiàn)超載、起吊埋地物品、物品傾斜或拖拉等任何一種情況時(shí)，嚴(yán)禁吊裝。（8）構(gòu)件吊裝好后，未經(jīng)矯正及支架固定之前不準(zhǔn)松繩脫鉤。（9）起吊較重的構(gòu)件，不可中途長時(shí)間懸吊、停止。跑吊時(shí)，梁底離地不許起過50公份，并拉好浪風(fēng)繩。（10）所有起重吊裝鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物件磨擦。D、施工用電安全技術(shù)措施（1）配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂

35、。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。（2）照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣丁固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（3）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣紙，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5mm以上應(yīng)加絕緣子。（4）電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照分別設(shè)置。（5）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分

36、路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。（6）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，一組2根接地體之間間距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（7）電焊機(jī)有可靠的防雨措施。一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。2、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施1）施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作原則：保障施工現(xiàn)場的安全，保障工程周邊社區(qū)的安定，杜絕現(xiàn)場重大火災(zāi)事故和刑事案件的發(fā)生。2）消防措施A、現(xiàn)場班組建立與項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員

37、，消防干部持證上崗。B、層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實(shí)天重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。C、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新，并做好書面記錄。D、氣割作業(yè)場所必須清除必燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于2m，使用時(shí)二者的距離不得小于5m。E、消防管理必須符合文件規(guī)范要求。F、建立滅火施救方案，自救的同時(shí)及時(shí)報(bào)警?，F(xiàn)場設(shè)置獨(dú)立電源的消防水泵。3）安全保衛(wèi)措施A、安全保衛(wèi)堅(jiān)持“預(yù)防為主、確保重點(diǎn)、打擊敵人”的指導(dǎo)思想，保證工程的安全。B、執(zhí)行治安防范責(zé)任制度，層層簽訂治安責(zé)任協(xié)議書。C、對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理。D、廣泛展開法制宣傳和“四防

38、”教育，提高廣大群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自學(xué)性。E、經(jīng)常開展防火、防爆、防盜為中心的安全教育，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)采取措施，防止問題產(chǎn)生。F、加強(qiáng)對外包隊(duì)伍的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)對外包隊(duì)伍進(jìn)行法制、規(guī)章制度教育，對參加施工的民工要進(jìn)行審查、登記、造冊、領(lǐng)取暫處證、發(fā)工作證后方可上崗工作。對可疑人員進(jìn)行調(diào)查了解，做到心中有數(shù)、防止流竄、在逃犯等不良人員混入外包隊(duì)伍。第七章 文明施工措施1、文明施工保障措施1）文明施工總則及目標(biāo)2）場容場貌管理措施組長：項(xiàng)目經(jīng)理文明施工方案2、文明施工部則及目標(biāo)1）文明施工總則：按要求實(shí)施施工，高標(biāo)準(zhǔn)管理。2）文明施工目標(biāo)：合格 A、文明施工保證體系：副組長：

39、生產(chǎn)副經(jīng)理場容保潔副組長：總務(wù)副組長：項(xiàng)目工程師技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工隊(duì)伍組員：各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人第八章 降低工程成本的技術(shù)措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理組織材料，構(gòu)材進(jìn)場，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃堆放，減少二次搬運(yùn)和損耗。2、對班組實(shí)行分部、分項(xiàng)承包。執(zhí)行限額領(lǐng)料、節(jié)約有將、超耗有罰的方法。3、合理安排綜合施工進(jìn)度計(jì)劃，縮短工期，減少人工、機(jī)械、架料等的費(fèi)用支出。4、加強(qiáng)質(zhì)量控制，一次驗(yàn)收合格。5、施工前由核算員與預(yù)算員共同根據(jù)工程施工圖紙拿出施工圖預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算的材料用量按工程進(jìn)度合理組織，以避免施工中的浪費(fèi)。第九章 環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)總體措施本工程采取各種有效措施，增強(qiáng)抗干擾能力。抗干擾措施

40、主要有：1）做好調(diào)研工作，掌握周邊情況的第一手詳細(xì)資料，制訂相應(yīng)對策。2）針對現(xiàn)場周圍交通情況，采取“避峰填谷”式運(yùn)輸計(jì)劃，并運(yùn)用現(xiàn)代化的手段，進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)度，使物資、材料的進(jìn)出場運(yùn)輸滿足施工所需。3）采取各種行之有效的針對性措施，減少施工階段時(shí)外界的噪聲、粉塵、光輻射等污染，將施工對外界的干擾降至最低程度。4）搞好民警民共建、社區(qū)共建工作，爭取社會(huì)各界對本工程施工的理解和支持，形成對施工作業(yè)較為有利的社會(huì)環(huán)境和輿論導(dǎo)向。2、保證交通暢通的措施1）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭、辦公室主任負(fù)責(zé)實(shí)施的協(xié)調(diào)對周圍交通的詳細(xì)情況進(jìn)行調(diào)查、摸底和協(xié)調(diào)。2）根據(jù)施工進(jìn)度情況分階段排機(jī)械、物資、材料的進(jìn)出場運(yùn)輸計(jì)劃，運(yùn)輸計(jì)劃中對大宗物資原則上實(shí)行“避峰”措施，即一般情況下在夜間安排運(yùn)輸車輛進(jìn)出場。3）運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和通訊手段，進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)度，使物資材料的運(yùn)輸達(dá)到合理、高效、暢通，滿足生產(chǎn)施工的要求。4）在工程附近設(shè)立中轉(zhuǎn)場，對各種情況暫時(shí)無法運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場而不能隨叫隨到的物資材料先進(jìn)入中轉(zhuǎn)場待命，然后根據(jù)施工現(xiàn)場的需要隨時(shí)調(diào)運(yùn)入場。5）在運(yùn)輸最大或需緊急運(yùn)輸?shù)那闆r下，派專人協(xié)助交通警疏