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文檔簡介

1、第八章 質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣方法本章要點(diǎn): 1、什么是質(zhì)量檢驗(yàn)? 2、抽樣檢驗(yàn)的根本原理。 3、計(jì)數(shù)規(guī)范型一次抽樣方案與操作。 4、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案與操作 GB/T2828.1-2003。一、質(zhì)量檢驗(yàn)inspection的定義 國際規(guī)范ISO9000:2000對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)下的定義為:經(jīng)過察看和判別,必要時(shí)結(jié)合丈量、實(shí)驗(yàn)或度量所進(jìn)展的符合性評(píng)價(jià)。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)概述二 、質(zhì)量檢驗(yàn)的意義:1使企業(yè)獲得合格的原資料,外購件及外協(xié)件。2使工藝工程處于受控形狀并消費(fèi)合格的產(chǎn)品。3向用戶提供合格的產(chǎn)品。不合格原資料不投產(chǎn);不合格半廢品不轉(zhuǎn)序;不合格零件不裝配;不合格產(chǎn)品不出廠。 鑒別功能:根據(jù)技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品圖樣

2、、作業(yè)工序規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定,采取相應(yīng)的檢測方法察看、實(shí)驗(yàn)、丈量產(chǎn)品的質(zhì)量特性,斷定產(chǎn)質(zhì)量量能否符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求。三、 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能、任務(wù)程序1、檢驗(yàn)的職能鑒別職能把關(guān)職能預(yù)防職能報(bào)告職能監(jiān)視職能 把關(guān)功能:經(jīng)過嚴(yán)厲的質(zhì)量檢驗(yàn),剔除不合格品并予以“隔離,實(shí)現(xiàn)不合格原資料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行、不合格的產(chǎn)品不交付銷售、運(yùn)用。 . 預(yù)防功能:對(duì)原資料和外購件的進(jìn)貨檢驗(yàn),對(duì)中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗(yàn),既起把關(guān)作用,又起預(yù)防作用。前一個(gè)過程工序的把關(guān)就是對(duì)后一個(gè)過程工序的預(yù)防。經(jīng)過過程工序才干的測定和控制圖的運(yùn)用以及對(duì)過程工序作業(yè)的首檢與巡檢都可以起到

3、預(yù)防作用。 報(bào)告功能:為了使相關(guān)管理部門及時(shí)掌握產(chǎn)品消費(fèi)和效力提供過程中的質(zhì)量情況,評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性,把檢驗(yàn)獲得的信息匯總、整理、分析后寫成報(bào)告,為質(zhì)量控制、質(zhì)量考核、質(zhì)量改良以及指點(diǎn)層進(jìn)展質(zhì)量決策提供重要的根據(jù)。. 1明確、了解規(guī)范要求,選擇檢驗(yàn)方法,制定檢驗(yàn)規(guī)范。 2丈量或?qū)嶒?yàn),抽樣即獲取檢驗(yàn)樣品。 3比較與判別。 4處置。 5紀(jì)錄反響。2、質(zhì)量檢驗(yàn)的任務(wù)程序三、 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能、任務(wù)程序進(jìn)展首件檢驗(yàn)的條件:交班后消費(fèi)的第一件產(chǎn)品;調(diào)整設(shè)備后消費(fèi)的第一件產(chǎn)品;調(diào)整夾具;改動(dòng)工藝參數(shù)和加工方法;改動(dòng)了原資料。四、 質(zhì)量檢驗(yàn)的分類:按消費(fèi)過程次序分: 1 進(jìn)貨檢驗(yàn):首批檢驗(yàn)、成批檢驗(yàn)

4、 2 過程檢驗(yàn):逐道工序檢驗(yàn)、集中檢驗(yàn) 3 零件完工檢驗(yàn) 4 廢品檢驗(yàn)按檢驗(yàn)地點(diǎn)分:固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)數(shù)量分:全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的后果分:破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)按檢驗(yàn)人員分:自檢、互檢和專檢按檢驗(yàn)方法分:感官檢驗(yàn)、器具檢驗(yàn)、試用性檢驗(yàn)按檢驗(yàn)數(shù)據(jù)性質(zhì)分:計(jì)量值檢驗(yàn)和計(jì)數(shù)值檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)?zāi)康姆郑合M(fèi)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和復(fù)查檢驗(yàn) 比較項(xiàng)目 全數(shù)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)的對(duì)象與目的檢驗(yàn)對(duì)象是一件一件的單位產(chǎn)品;檢驗(yàn)的目的是判定每件單位產(chǎn)品是否合格檢驗(yàn)對(duì)象是一批產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是判定整批產(chǎn)品是否合格應(yīng)用場合產(chǎn)品質(zhì)量要求特別高,經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中不允許存在不合格品;單件小批產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用低的產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目少的產(chǎn)

5、品只能檢驗(yàn)非破壞性的項(xiàng)目經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中允許存在少量符合抽樣方案規(guī)定的不合格品批量大、數(shù)量多的產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用高的產(chǎn)品; 檢驗(yàn)項(xiàng)目多的產(chǎn)品 非破壞性與破壞性的項(xiàng)目均可檢驗(yàn) 對(duì)連續(xù)體只能采用抽樣檢驗(yàn)實(shí)施要求無 合理組成檢驗(yàn)批 采用科學(xué)適用的抽樣方案 從批中隨機(jī)抽取樣本不合格的處理定貨方將不合格品退給供貨方; 返修后再交檢驗(yàn) 定貨方將不合格品退給供貨方,迫使供貨方加強(qiáng)質(zhì)量管理。進(jìn)行篩選,返修后重新交驗(yàn)綜合評(píng)價(jià)能保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用高主要適用于單件小批量產(chǎn)品或關(guān)鍵復(fù)雜的成品檢驗(yàn)可將不合格產(chǎn)品與誤判控制在允許范圍內(nèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量; 檢驗(yàn)費(fèi)用低;特別適用于大批量或檢驗(yàn)費(fèi)用較高的產(chǎn)品,以及破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。五

6、、檢驗(yàn)的方法選擇 在多數(shù)情況下,如破壞性檢驗(yàn)、批量大、檢驗(yàn)時(shí)間長或檢驗(yàn)費(fèi)用高的產(chǎn)品,就不能或不宜采用全數(shù)檢驗(yàn),此時(shí)抽樣檢驗(yàn)是一有效方法。 特點(diǎn):檢驗(yàn)對(duì)象是一批產(chǎn)品,根據(jù)抽樣結(jié)果運(yùn)用統(tǒng)計(jì)原理推斷產(chǎn)品批的接納與否。經(jīng)過檢驗(yàn)的接納批中依然能夠包含不合格品,不接納批中當(dāng)然也能夠包含有合格品,因此抽樣檢驗(yàn)是具有一定風(fēng)險(xiǎn)性的。.統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法始于本世紀(jì)二十年代1949年,美國國防部JIN-STD-1051950年,美國國防部MIL-STD-105A1957年,美國國防部公布了計(jì)量抽樣規(guī)范,MIL-STD-4141958年, MIL-STD-105A 被 MIL-STD-105B取代1961年,美國軍用規(guī)

7、范 MIL-STD-105C 取代 MIL-STD-105BJIN是陸軍和海軍規(guī)范MIL是美國軍標(biāo) 美國貝爾實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員“道吉和“羅米格是發(fā)明者,在1929年發(fā)表。 1941年被實(shí)踐運(yùn)用,并修正為,針對(duì)計(jì)數(shù)產(chǎn)品。 休哈特在1924年提出控制圖實(shí)際SPC,在四十年代得到運(yùn)用。1949年,初次將計(jì)數(shù)調(diào)整型的作為規(guī)范。第二節(jié) 抽樣檢驗(yàn)的根本原理統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的開展歷程統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的開展歷程1960-1962年,由美、英、加三國抽樣專家共同組成ABC任務(wù)組,在全面修訂 105C 的根底上研制出一個(gè)適宜這三個(gè)國家軍品和民品抽樣檢驗(yàn)規(guī)范。在這三個(gè)國家給予不同的代號(hào): 美國:MIL-STD-105D 加拿大:

8、105-GP-1民、CA-G115軍 英國:BS-9001民、GEF-131-A軍 1973年,MIL-STD-105D被IEC國際電工委員會(huì)采用,命名為IEC410,1974年ISO國際規(guī)范委員會(huì)命名為ISO2859。 我國已發(fā)布了23 項(xiàng) 統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)國家規(guī)范, 主要有GB/T2828計(jì)數(shù)型和 GB/T6378計(jì)量型等。 GB/T2828:1981年發(fā)布 GB/T6378:1986年發(fā)布合格品數(shù) 整批待檢產(chǎn)品N樣本n 不合格品數(shù) 檢驗(yàn)結(jié)果分析、判別接受或拒收抽樣全檢抽 樣 檢 驗(yàn) 示 意 圖一、抽樣檢驗(yàn)的根本概念 抽樣檢驗(yàn)是按數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,從一批待檢產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣本,并對(duì)樣本

9、進(jìn)展全數(shù)檢驗(yàn),再根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來斷定整批產(chǎn)品的質(zhì)量情況并做出接納或拒收的結(jié)論??傮w抽取樣本推斷總體樣本缺乏:批產(chǎn)品合格中能夠包括不合格品,反之批產(chǎn)品不合格中能夠包括合格品。全檢不能被否認(rèn),全檢仍適用于價(jià)值較大,后果影響嚴(yán)重的產(chǎn)品。如熱水器、汽車等。一批產(chǎn)品的不合格品率: D批產(chǎn)品中不合格品的個(gè)數(shù);批產(chǎn)品的總數(shù)。抽樣檢驗(yàn)的根本思想:先確定一個(gè)合格品率pt,將待檢批產(chǎn)品的不合格品率 p 與之比較:產(chǎn)品合格,接納產(chǎn)品不合格,拒收二、批質(zhì)量與抽樣方案1、批質(zhì)量N:批量(檢查批中單位產(chǎn)品的數(shù)量)n:隨機(jī)抽取的 n 件待檢樣本C:預(yù)先規(guī)定的合格斷定數(shù)允許的不合格數(shù)最大值d:n 件中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品數(shù)d

10、 C:拒收批產(chǎn)品不合格2、抽樣方案在抽樣檢驗(yàn)時(shí),確定從一批產(chǎn)品中抽取的樣本容量n和斷定接納或拒收該產(chǎn)品的一組規(guī)那么稱為抽樣方案。通常用n,或,n,表示。 c 為合格斷定數(shù)。允許的不合格數(shù)最大值1.按檢驗(yàn)特性值的屬性分: 計(jì)數(shù)抽樣方案 計(jì)量抽樣方案計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) 計(jì)件:針對(duì)整體 計(jì)點(diǎn):普通適用產(chǎn)品外觀,如布匹上的瑕疵 計(jì)量抽樣檢驗(yàn):有詳細(xì)的物理量計(jì)量抽樣方案:單位產(chǎn)質(zhì)量量特性值為計(jì)量值電壓、強(qiáng)度、尺寸等的抽樣方案。計(jì)數(shù)抽樣方案:單位產(chǎn)質(zhì)量量特征值為計(jì)點(diǎn)值缺陷數(shù)或計(jì)件值不合格品數(shù)的抽樣方案。三、抽樣方案的分類三、抽樣方案的分類2.按抽樣方案制定的原理分: 規(guī)范型抽樣方案 挑選型抽樣方案 調(diào)整型抽樣方

11、案規(guī)范型抽樣方案:本方案同時(shí)維護(hù)供需雙方的利益,適用于對(duì)消費(fèi)質(zhì)量不了解的場所,如重新的供貨方購進(jìn)產(chǎn)品或市場上的偶爾買賣。挑選型抽樣方案 : 自學(xué) 三、抽樣方案的分類調(diào)整型抽樣方案 特點(diǎn):有轉(zhuǎn)移規(guī)那么正常、加嚴(yán)、放寬 一組抽樣方案一次、二次、多次 充分利用產(chǎn)品的質(zhì)量歷史信息來調(diào)整,可降低檢驗(yàn)本錢非調(diào)整型抽樣方案 特點(diǎn):只需一個(gè)方案,無轉(zhuǎn)移規(guī)那么調(diào)整型抽樣方案:該類方案由一組方案正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案和一套轉(zhuǎn)移規(guī)那么組成,根據(jù)過去的檢驗(yàn)資料及時(shí)調(diào)整方案的寬嚴(yán),以控制質(zhì)量動(dòng)搖,并刺激消費(fèi)方自動(dòng)、積極地不斷改良質(zhì)量。該類方案適用于延續(xù)批產(chǎn)品。2.按檢驗(yàn)次數(shù)分: 延續(xù)消費(fèi)型抽樣方案 一次抽樣方案只

12、做一次抽樣的檢驗(yàn) 二次抽樣方案 最多抽樣兩次的檢驗(yàn) 多次抽樣方案 最多5次抽樣的檢驗(yàn)序貫抽樣檢驗(yàn)事先不規(guī)定抽樣次數(shù),每次只抽一個(gè)單位產(chǎn)品,即樣本量為1,據(jù)累積不合格品數(shù)斷定批合格/不合格還是繼續(xù)抽樣時(shí)適用。針對(duì)價(jià)錢昂貴、件數(shù)少的產(chǎn)品可運(yùn)用。三、抽樣方案的分類一次 .二次.三次抽樣方案優(yōu)缺陷比較 見P201表8-5抽取一個(gè)容量為n的樣本檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格數(shù)d假設(shè) dc假設(shè) dc批合格批不合格一次抽樣程序框圖抽取一個(gè)容量為n1的樣本檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)樣本n1中的不合格數(shù)d1假設(shè)d1c1假設(shè)c1d110n = 300, P = 0.05 10n, P 0.1 nP = 1.5 10P0.00 0.01

13、 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 1.00 L(p)1.00 0.91 0.74 0.56 0.41 0.29 0.20 0.14 0.09 0.06 0.04 0.00 假設(shè)以不合格品率p為橫坐標(biāo),接受概率L(p)為縱坐標(biāo),便可作出如右圖。對(duì)給定的抽樣方案,每個(gè)不同的p值有一個(gè)對(duì)應(yīng)的接納概率,他們之間的變化規(guī)律稱為抽樣特性,表示抽樣特性的曲線稱為抽檢特性曲線Operation Characteristic Curve,簡稱OC曲線。 圖 抽檢特性曲線OC曲線 0.00.20.40.60.81.01.20.010.020.030.040

14、.050.060.070.080.090.101.00L(p) p七、抽樣檢驗(yàn)特性曲線OC曲線1、定義:例抽樣方案50,1。對(duì)于不同的p,采用泊松分布計(jì)算接受概率L(p),結(jié)果如下表。0p1 , 0Lp1曲線總是單調(diào)下降,P ,LP抽樣方案越嚴(yán)厲,曲線越往下移。固定n,c越小,方案越嚴(yán)厲;固定c,n越大,方案越嚴(yán)厲。 圖 抽檢特性曲線OC曲線 0.00.20.40.60.81.01.20.010.020.030.040.050.060.070.080.090.101.00L(p) p抽樣方案50,1每個(gè)抽樣方案都有特定的OC曲線,OC曲線Lp是隨批質(zhì)量p變化的曲線?;\統(tǒng)地表示一個(gè)抽樣方案對(duì)一個(gè)

15、產(chǎn)品批質(zhì)量的判別才干。特點(diǎn):理想抽檢特性曲線L(P)(%) P01.00 p (%)當(dāng)pp0時(shí),接納概率等于0。其OC曲線稱為理想的OC曲線,如下圖。2、理想的OC曲線 這是理想的抽樣方案,要想到達(dá)這種境界,獨(dú)一的方法是進(jìn)展準(zhǔn)確無誤的全檢。因此,這樣的抽樣方案實(shí)踐上是不存在的。由于即使百分之百全檢,有時(shí)也會(huì)有錯(cuò)檢和漏檢。3、線性O(shè)C曲線 L(p)=1p p=0 時(shí),L(p)=1 p=100%時(shí),L(p)=0其OC曲線是一條直線,故稱為線性O(shè)C曲線。P(%)0.050.10.150.20.250.30.350.40.450.5L(p)0.950.90.850.80.750.70.650.60.5

16、50.5P(%)0.550.60.650.70.750.80.850.90.951L(p)0.450.40.350.30.250.20.150.10.0500線 性 OC 曲線0.50.5L(P)1.0p(%)1.0顯然,當(dāng)p=0.5時(shí),接受概率仍有50%,也就是說,當(dāng)這批產(chǎn)品的質(zhì)量曾經(jīng)低到有一半不合格品時(shí),兩批中仍有一批可被接受,可見這種抽樣方案的判別才干和對(duì)用戶的質(zhì)量保證是很差的,是一條很不理想的抽樣特性曲線。例 抽檢方案20,1,0。用超幾何分布計(jì)算不同不合格品率 p 的接受概率 L(p),結(jié)果如表。P1(LTPD)1.00PL(P)典型抽檢特性曲線P0(AQL)1-4、實(shí)踐好的OC曲線

17、P0 、P1由供需雙方協(xié)商。P0:接納上限 對(duì)PP0的產(chǎn)品批以盡能夠高的概率接納P1:回絕下限 對(duì)PP1的產(chǎn)品批以盡能夠高的概率拒收,或以較小的概率接受。=1-L(P0 )消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn) =L(P1) 消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn) 普通 =0.05 =0.01當(dāng)產(chǎn)質(zhì)量量變壞,接受概率應(yīng)迅速減小。 N 對(duì) OC 曲 線 的 影 響 00.20.40.60.81.01.20.020.040.060.080.10.120.140.160.180.20.220.24N=5000N=1000N=100N=50結(jié)論:c,n一定,參數(shù) N 對(duì)OC曲線的影響很小,可以忽略。 1c,n一定,參數(shù) N 對(duì) OC 曲線的影響分析例 研討

18、50,20,0,100,20,0,1000,20,0,(5000,20,0) 的OC曲線。5、OC曲線分析00.20.40.60.81.01.20.010.020.030.040.050.060.070.080.090.1c=0c=1c=2c=3c=4c=5c 對(duì) OC 曲 線 的 影 響 結(jié)論:N,n一定,參數(shù) c 增大,OC曲線向右移且曲線變緩,抽樣方案的鑒別才干降低, c越小,其鑒別才干越高。 2參數(shù)cN,n一定對(duì)OC曲線的影響分析例 調(diào)查N=1000,n =100, c為0,1,2,3,4和5時(shí)的OC曲線。 00.20.40.60.81.01.20.010.020.030.040.05

19、0.060.070.080.090.1n=50n=100n=200N 對(duì) OC 曲 線 的 影 響 結(jié)論:N, c 一定,參數(shù) n 增大,OC曲線左移變陡,鑒別才干提高。 (3) 參數(shù)nN,c一定對(duì)OC曲線的影響分析例 研討N=5000,Ac=2,n=50,100,200時(shí)的OC曲線。例: 一批產(chǎn)品批量N 1000,采用(30,3)的抽樣方案,不良品率為P,求OC曲線。解:用二項(xiàng)分布近似計(jì)算L(P),即P取不同值,運(yùn)用公式計(jì)算L(P),得下表:知:C3, n=30根據(jù)上表描點(diǎn)可得其OC曲線抽樣檢驗(yàn)中能夠發(fā)生的兩類錯(cuò)誤類別概念后果表示方法公式第I類錯(cuò)誤 消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)率第II類錯(cuò)誤把不合格錯(cuò)判為合格

20、把合格錯(cuò)判為不合格而拒收。使產(chǎn)品運(yùn)用者蒙受損失。運(yùn)用者風(fēng)險(xiǎn)率給產(chǎn)品消費(fèi)者帶來損失。八、抽樣方案的兩類風(fēng)險(xiǎn)八、抽樣方案的兩類風(fēng)險(xiǎn)如N=1000,n=50,c=1,對(duì)應(yīng)OC曲線如下:高質(zhì)量的產(chǎn)品批,批質(zhì)量為0.005的接納概率為0.9739,犯錯(cuò)概率為:1-0.9739=0.0261。第一類錯(cuò)誤,稱作,消費(fèi)方風(fēng)險(xiǎn)低質(zhì)量的產(chǎn)品批,批質(zhì)量為0.1的接納概率為0.0337,犯錯(cuò)概率為:0.0337。第二類錯(cuò)誤,稱作,運(yùn)用方風(fēng)險(xiǎn) 任何抽樣檢驗(yàn)都有和兩類錯(cuò)誤,制定抽樣方案時(shí)要兼顧雙方的利益。LP0.10.005P0.97390.0337任何抽樣檢驗(yàn)都有能夠產(chǎn)生兩種錯(cuò)誤的判別。第一類錯(cuò)誤:消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)p195,

21、圖8-9第二類錯(cuò)誤:運(yùn)用者風(fēng)險(xiǎn)=0.05其涵義為:假設(shè)供需雙方認(rèn)可,那么在 100 批合格交驗(yàn)產(chǎn)品中,消費(fèi)者要承當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)是平均有 5 批被錯(cuò)判為不合格而拒收,這是一個(gè)統(tǒng)計(jì)概念。其涵義為:假設(shè)供需雙方認(rèn)可,那么在 100 批合格交驗(yàn)產(chǎn)品中,消費(fèi)者要承當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)是平均有 10 批被錯(cuò)判為合格而接納。=0.1因此,我們在選擇抽樣方案時(shí),應(yīng)選擇一條合理的oc曲線,使這兩種風(fēng)險(xiǎn)盡能夠地控制在合理的范圍內(nèi),以維護(hù)雙方的經(jīng)濟(jì)利益。只需采用抽檢,這有四種能夠的斷定。批的真實(shí)質(zhì)量抽樣數(shù)量判定評(píng)價(jià) ppad c接收該批正確ppadc不接收該批犯第一類錯(cuò)誤Ppad c接收該批犯第二類錯(cuò)誤Ppadc不接收該批正確九、抽

22、樣方案確實(shí)定求解聯(lián)立方程組:= 1L(P0) = L(P1)有很多組解。應(yīng)選取 n 較小的一組解。因求解復(fù)雜,實(shí)踐并不采用。實(shí)踐選擇抽樣方案時(shí),可根據(jù)規(guī)范。抽樣風(fēng)險(xiǎn)第三節(jié) 計(jì)數(shù)規(guī)范型一次抽樣方案與操作JISE-9015日,在1973年發(fā)布,研討了10年。日本站在消費(fèi)方立場。GB/T2828.1的開展歷程 GB/T2828-1987的歷史概略 調(diào)整型抽樣規(guī)范的先驅(qū),美國軍用規(guī)范MIL-STD-105運(yùn)用方立場。1974年,ISO對(duì)105D作了一些編輯上的修正后正式引薦為ISO規(guī)范,并命名為ISO-2859。 1978年第四機(jī)械工業(yè)部規(guī)范SJ1288-78電子產(chǎn)品 1981年發(fā)布了GB/T2828

23、-1981年版。試行版 1987年發(fā)布了GB/T2828-1987年版。正式版一、GB/T2828.1產(chǎn)生過程GB/T 2828:1987,使用了16年,普通規(guī)范57年,GB/T 2828.1-2003于2003.03.01日開場實(shí)施。ISO對(duì)ISO2859的研討和修訂任務(wù)不斷沒有中斷,1985年發(fā)布ISO2859-2第一版GB/T 15239:1994孤立批計(jì)數(shù) 1989年發(fā)布ISO2859-1第一版計(jì)數(shù)調(diào)整型 1991年發(fā)布ISO 2859-3第一版GB/T 13263:1991 1999年發(fā)布ISO 2859-4第一版。 1999年發(fā)布的ISO2859-1:1999是ISO 2859-1

24、的第二版,它與GB/T 2828-1987相比較發(fā)生了很多變化。GB/T 2828-1987的修訂根據(jù)以下原那么: 等同采用國際規(guī)范ISO 2859-1:1999的原那么 堅(jiān)持按系列制定規(guī)范的原那么 與其他相關(guān)規(guī)范協(xié)調(diào)的原那么 突出適用性、可操作性的原那么 我國采用兩種方法同國際接軌 MOD修正采用 IDT等同采用GB/T2828-1987的修訂 適用范圍最終產(chǎn)品零部件和原資料操作在制品庫存品維修操作數(shù)據(jù)或記錄 管理程序二、GB/T 2828.1-2003概述在技術(shù)規(guī)范、合同、檢驗(yàn)規(guī)程以及其他文件中都可援用該規(guī)范,也可適用于廠內(nèi)各部門之間的半廢品驗(yàn)收檢驗(yàn)。 特點(diǎn)保證長期的質(zhì)量確定了不合格批的處

25、置方法批量和樣本量有一定關(guān)系消費(fèi)方風(fēng)險(xiǎn)不固定有一次、二次和五次等三種不同次數(shù)的抽樣方案有7個(gè)檢驗(yàn)程度,26個(gè)AQL值和17個(gè)樣本量AQL值和樣本量均采用優(yōu)先數(shù)主表構(gòu)造簡單勻稱,運(yùn)用方便可調(diào)整寬嚴(yán)程度 是先站在消費(fèi)方的立場來制定,用加嚴(yán)維護(hù)運(yùn)用方,當(dāng)一向比AQL好時(shí),運(yùn)用放寬嚴(yán)厲度來鼓勵(lì)消費(fèi)方。GB/T 2828.1的特點(diǎn):1.主要適用于延續(xù)批的檢驗(yàn),也可適用于孤立批。延續(xù)批:待檢批可利用最近已檢批可提供的質(zhì)量信息,延續(xù)遞交的檢驗(yàn)批。孤立批:脫離已消費(fèi)或者聚集的批系統(tǒng)不屬于當(dāng)前檢驗(yàn)批系列的批。孤立批的情況有:從延續(xù)穩(wěn)定消費(fèi)的供應(yīng)商處采購一批或少數(shù)幾批產(chǎn)品的驗(yàn)收; 質(zhì)量動(dòng)搖大的批單件消費(fèi)或新產(chǎn)品小

26、批試制產(chǎn)品的驗(yàn)收2.把AQL作為檢索工具 AQL:接納質(zhì)量限 當(dāng)一個(gè)延續(xù)系列批被遞交驗(yàn)收抽樣時(shí),可允許的最差過程平均質(zhì)量 是允許的消費(fèi)方過程平均的最大值。AQL的表示方法:用不合格品百分?jǐn)?shù)計(jì)件用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)計(jì)點(diǎn)什么是規(guī)范型?是同時(shí)嚴(yán)厲控制消費(fèi)方和運(yùn)用方的風(fēng)險(xiǎn),按由供需雙方共同制定的OC曲線檢驗(yàn)方案抽檢。什么是規(guī)范型抽樣方案?是在思索維護(hù)消費(fèi)方和運(yùn)用方利益的要求下,對(duì)孤立的批交驗(yàn)產(chǎn)品制定的一種抽樣方案。三、計(jì)數(shù)規(guī)范型一次抽檢方案概述L(p0)=1- L(p1)= 規(guī)范型抽樣檢驗(yàn)方案的 OC 曲線同時(shí)經(jīng)過,p0及,p1這兩點(diǎn)來滿足消費(fèi)方和運(yùn)用方的質(zhì)量維護(hù)要求。其抽樣方案(n,c)的OC曲線

27、經(jīng)過預(yù)先規(guī)定的這兩點(diǎn),即n和c滿足:三、計(jì)數(shù)規(guī)范型一次抽檢方案概述n 和c 的求解可經(jīng)過國家規(guī)范GB/T13262計(jì)數(shù)規(guī)范型抽樣檢驗(yàn)規(guī)范 由于該方程組求解非常困難,為了實(shí)踐任務(wù)方便,可以經(jīng)過查表的方式得出抽樣方案。計(jì)數(shù)規(guī)范型一次抽樣檢驗(yàn)的抽檢程序a. 指定P0、P1的值b. 劃分檢驗(yàn)批劃分原那么:是同一批內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)是同在一制造條件下消費(fèi)出來的。假設(shè)消費(fèi)批量過大,須將消費(fèi)批劃分成n個(gè)檢驗(yàn)批來處置。c. 確定抽樣方案(n, c)在實(shí)踐任務(wù)中采用查表方法得之。不合格品率的計(jì)數(shù)規(guī)范型一次抽樣檢查表例 一批無線電元件需交驗(yàn),供需雙方商定p0=5%,p1=10%,試確定抽樣方案。解 1本例=5%,=10%

28、,故可查附表一。 2查p0=5%,在區(qū)間4.515.00行, 3p1=10%,在區(qū)間9.0110.0列, 4行與列交互格中的兩個(gè)數(shù)為245,17, 即 n=245,c17。 于是抽樣方案為:在批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣本量為 245 的樣本,檢查其中的不合格品數(shù)r,規(guī)定接納數(shù)c = 17,拒收數(shù) c =18。 判別法那么為:假設(shè)r17,以為這是合格批,接納;假設(shè)r18,以為這是不合格批,拒收。GB/T2828.1 2003按接收質(zhì)量檢驗(yàn)限檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃對(duì)應(yīng):ISO2859-1替代:GB2828-87GB/T2828.2 2003孤立批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃ISO2859-2GB/T 15239-94GB

29、/T2828.3 -2003 跳批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃ISO2859-3GB/T13263-91第四節(jié) 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案與操作GB/T2828.1-2003 GBT2828系列規(guī)范簡介國家已公布的統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)規(guī)范有22個(gè)2001年開場進(jìn)展重新修訂,將其中某些規(guī)范歸入GB/T2828 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 系列已公布的和正在修正的GB/T2828系列如下:.GBT2828系列規(guī)范簡介GB/T2828.4 2003聲稱質(zhì)量水平的評(píng)價(jià)程序?qū)?yīng):ISO2859-4替代:GB/T14162-9314437-97GB/T2828.10-2003 計(jì)數(shù)抽樣系統(tǒng)介紹ISO2859-10GB2828新舊版本差別編號(hào):舊:

30、GB 2828 87新:GB/T 2828.1 2003組成:舊:單個(gè)規(guī)范新:一族規(guī)范,原規(guī)范僅為第一部分已公布的和正在修正的GB/T2828系列如下:.主要適用于大量的延續(xù)批的檢驗(yàn)。第四節(jié) 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案與操作GB/T2828.1-2003一、定義 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)供方過去提供產(chǎn)質(zhì)量量情況調(diào)整把關(guān)的寬嚴(yán)程度,以促使供方提供優(yōu)質(zhì)批產(chǎn)品的一種抽樣檢驗(yàn),由正常、加嚴(yán)、放寬三種寬嚴(yán)程度不同的方案和一套轉(zhuǎn)移規(guī)那么組成的。二、開展 1.典型代表為美軍公布的MIL-STD-105A,在實(shí)際中幾經(jīng)修正,于1963年公布MIL-STD-105D;2.歐洲共同體國家改名為ABC- STD-105A;

31、3.日本對(duì)它稍加修正,1971年制定了JISZ9015;國際規(guī)范組織ISO制定了ISO 2859-74;1989年美國公布了MIL-STD-105E;我國以ISO 2859為準(zhǔn),加以一些修正公布了GB2828-87,2003年對(duì)GB2828-87進(jìn)展了修訂,公布了GB/T2828.1-2003。 三、抽樣檢查程序1.規(guī)定的質(zhì)量特性2.確定不合格品類3.規(guī)定AQL值4.規(guī)定檢驗(yàn)程度5.確定抽樣方案的類型6.確定樣本量字碼7.確定抽樣方案8.抽取樣本9.樣本的檢測10.斷定批能否合格11.批的處置ISO2859國際公認(rèn)較好的一個(gè)計(jì)數(shù)型抽樣方案。概念:是n與N比值大小的分級(jí)程度,即提交檢驗(yàn)批的批量與

32、樣本大小的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系。運(yùn)用原那么:N, n不成比例 II 鑒別才干I 鑒別才干III 破壞性檢查或費(fèi)用較多的檢查S1S4四、 檢驗(yàn)程度檢驗(yàn)程度規(guī)定了批量與樣本量之間的關(guān)系。 GB/T2828.1的表1給出了: 三個(gè)普通檢驗(yàn)程度,分別是程度、, 四個(gè)特殊檢驗(yàn)程度,分別是S-1、S-2、S-3、S-4。 區(qū)分才干:; S-1S-2S-3S4 普通檢查程度特殊檢查程度檢驗(yàn)程度用IL表示 程度是最常用的四、檢驗(yàn)程度 樣本量隨檢驗(yàn)程度的提高或批量的增大而增大這種關(guān)系,不是按一定比例增大的,是根據(jù)實(shí)踐需求確定的,主要思索的是抽樣風(fēng)險(xiǎn)和檢驗(yàn)費(fèi)用。a 沒有特別規(guī)定時(shí),首先采用普通檢驗(yàn)程度;b 為保證AQL,

33、使劣于AQL的產(chǎn)品批盡能夠少漏過去,宜選擇高的檢驗(yàn)程度;c 檢查費(fèi)用人力、物力等較低時(shí),選用高的檢驗(yàn)程度;d 產(chǎn)質(zhì)量量不穩(wěn)定,動(dòng)搖大時(shí),選用高的檢驗(yàn)程度;e 破壞性或嚴(yán)重降低產(chǎn)品性能的檢驗(yàn),選用低的檢驗(yàn)程度;f 檢驗(yàn)費(fèi)用高時(shí),選用低的檢驗(yàn)程度;g 產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定,差別小時(shí),選用低的檢驗(yàn)程度;h 歷史資料不多或缺乏的試制品,為平安起見,檢驗(yàn)程度必需選擇高些;延續(xù)消費(fèi)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)程度選擇的要高些。IL檢驗(yàn)程度選擇的原那么:a) 即使降低判別的準(zhǔn)確性,對(duì)客戶運(yùn)用該產(chǎn)品并無明顯影響;c) 產(chǎn)品消費(fèi)過程比較穩(wěn)定,隨機(jī)要素影響較??;b) 單位產(chǎn)品的價(jià)錢較低;d) 各個(gè)交檢批之間的質(zhì)量情況動(dòng)搖不大;e) 交檢

34、批內(nèi)的質(zhì)量比較均勻;f) 產(chǎn)品批不合格時(shí),帶來的危險(xiǎn)性較小。 檢驗(yàn)程度的選用條件:檢驗(yàn)程度的選用條件:a) 需方在產(chǎn)品的運(yùn)用上有特殊要求;b) 單位產(chǎn)品的價(jià)錢較高;c) 產(chǎn)品的質(zhì)量在消費(fèi)過程中易受隨機(jī)要素的影響;d) 各個(gè)交檢批之間的質(zhì)量情況有較大動(dòng)搖;e) 交檢批之間的質(zhì)量存在著較大的差別;f) 產(chǎn)品批不合格時(shí),平均處置費(fèi)用遠(yuǎn)超越檢查費(fèi)用;g) 對(duì)于質(zhì)量情況把握不大的新產(chǎn)品。 特殊檢驗(yàn)程度的選用條件:a)檢驗(yàn)費(fèi)用極高;b)貴重產(chǎn)品的破壞性檢驗(yàn)的場所c)寧愿添加對(duì)批質(zhì)量誤判的危險(xiǎn)性,也要盡能夠減少樣本五、檢驗(yàn)的嚴(yán)厲性 GB/T 2828.1規(guī)定了三種嚴(yán)厲程度不同的抽樣方案。 正常檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn)

35、是防止當(dāng)質(zhì)量程度優(yōu)于AQL時(shí)消費(fèi)方不被接納的批的比例過高。加嚴(yán)檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn)必需是強(qiáng)迫性的維護(hù)運(yùn)用方。 在同一抽樣方案中,加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案的主要特點(diǎn)是它的接納規(guī)范比正常檢驗(yàn)嚴(yán)厲。以提高質(zhì)量要求,降低運(yùn)用方風(fēng)險(xiǎn)。放寬檢驗(yàn) 當(dāng)產(chǎn)質(zhì)量量一向優(yōu)于AQL規(guī)定的質(zhì)量程度,而且經(jīng)過檢驗(yàn)曾經(jīng)得到了證明,并有根據(jù)地置信這樣好的質(zhì)量能繼續(xù)堅(jiān)持下去的時(shí)候,才有能夠?qū)嵤┓艑挋z驗(yàn),因此是非強(qiáng)迫性的。例:1,2,3,4,5 加嚴(yán)正常檢驗(yàn) 1,2,3,4 加嚴(yán) 1,2,3 加嚴(yán)加嚴(yán)到正常不能是累計(jì)5批,有拒收時(shí)需重新計(jì)算 當(dāng)“正在采用加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí),假設(shè)初次檢驗(yàn)的接連5批已被以為是可接納的,應(yīng)恢復(fù)正常檢驗(yàn)。暫停檢驗(yàn) 假設(shè)在初次

36、加嚴(yán)檢驗(yàn)的一系列延續(xù)批中未接納批的累計(jì)數(shù)到達(dá)5批,應(yīng)暫時(shí)停頓檢驗(yàn)。累計(jì)到達(dá)5批停頓,強(qiáng)迫要求對(duì)產(chǎn)品要有改良措施,當(dāng)?shù)玫酱胧┯行У淖C據(jù)方可開場加嚴(yán)檢驗(yàn),恢復(fù)消費(fèi)方的消費(fèi)。六、轉(zhuǎn)移規(guī)那么正常到加嚴(yán):由正常轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢驗(yàn)的規(guī)那么是:“當(dāng)正在采用正常檢驗(yàn)時(shí),只需初次檢驗(yàn)中延續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接納的,那么轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。.當(dāng)進(jìn)展正常檢驗(yàn)時(shí),假設(shè)以下條件均滿足,那么從下一批轉(zhuǎn)到放寬檢驗(yàn)。 延續(xù)10批檢查合格; 消費(fèi)穩(wěn)定; 品保部/事業(yè)部品管課贊同轉(zhuǎn)到放寬檢驗(yàn)。從放寬檢驗(yàn)到正常檢驗(yàn) 在進(jìn)展放寬檢驗(yàn)時(shí),假設(shè)出現(xiàn)以下任一情況,那么從下一批轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)。 有一批未被接納; 消費(fèi)不穩(wěn)定或延遲; 品保部/事

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