地基及基礎(chǔ)分部工程施工設(shè)計方案及對策

1、-. z.目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc425089962第一章、工程概況 PAGEREF _Toc425089962 h 1HYPERLINK l _Toc425089963第一節(jié)、工程項目主要情況 PAGEREF _Toc425089963 h 1HYPERLINK l _Toc425089964一、項目概況 PAGEREF _Toc425089964 h 1HYPERLINK l _Toc425089965二、合同工期、質(zhì)量等重點要求； PAGEREF _Toc425089965 h 1HYPERLINK l _Toc425089966三、項目設(shè)

2、計概況； PAGEREF _Toc425089966 h 1HYPERLINK l _Toc425089967四、編制依據(jù) PAGEREF _Toc425089967 h 3HYPERLINK l _Toc425089970五、工程參建單位的相關(guān)情況； PAGEREF _Toc425089970 h 4HYPERLINK l _Toc425089971第二章、施工總體部署 PAGEREF _Toc425089971 h 5HYPERLINK l _Toc425089972第一節(jié)、施工分區(qū)及組織 PAGEREF _Toc425089972 h 5HYPERLINK l _Toc425089973

3、第二節(jié)、施工縫留置位置 PAGEREF _Toc425089973 h 6HYPERLINK l _Toc425089974第三節(jié)、主要資源配置計劃 PAGEREF _Toc425089974 h 6HYPERLINK l _Toc425089975一、作業(yè)人員準(zhǔn)備計劃 PAGEREF _Toc425089975 h 6HYPERLINK l _Toc425089976二、施工機械準(zhǔn)備計劃 PAGEREF _Toc425089976 h 6HYPERLINK l _Toc425089977三、基礎(chǔ)施工階段總平面布置 PAGEREF _Toc425089977 h 7HYPERLINK l _T

4、oc425089978第三章、主要施工方法 PAGEREF _Toc425089978 h 8HYPERLINK l _Toc425089979第一節(jié)、主要施工方案、專項方案概述 PAGEREF _Toc425089979 h 8HYPERLINK l _Toc425089980第四章、項目質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc425089980 h 31HYPERLINK l _Toc425089981第一節(jié)、質(zhì)量技術(shù)管理的一般規(guī)定 PAGEREF _Toc425089981 h 31HYPERLINK l _Toc425089982第二節(jié)、質(zhì)量控制流程 PAGEREF _Toc4250

5、89982 h 32HYPERLINK l _Toc425089983第三節(jié)、分項工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc425089983 h 32HYPERLINK l _Toc425089984第五章、項目安全、環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc425089984 h 45HYPERLINK l _Toc425089985第一節(jié)、措施 PAGEREF _Toc425089985 h 45HYPERLINK l _Toc425089986第二節(jié)、鋼筋安全施工 PAGEREF _Toc425089986 h 45HYPERLINK l _Toc425089987第三節(jié)、模板安全施工 P

6、AGEREF _Toc425089987 h 46HYPERLINK l _Toc425089988第四節(jié)、混凝土的安全施工 PAGEREF _Toc425089988 h 46HYPERLINK l _Toc425089989第五節(jié)、文明施工 PAGEREF _Toc425089989 h 47HYPERLINK l _Toc425089990第六章、附件 PAGEREF _Toc425089990 h 48-. z.工程概況工程項目主要情況項目概況中文大學(xué)（）建設(shè)項目一期分下園和上園兩個地塊，其中下園位于現(xiàn)市龍崗區(qū)大運山公園，龍翔大道（信息學(xué)院）以北，龍興大道（大運中心）以西，北通道與龍翔

7、大道交叉口東西兩側(cè)；上園地塊位于市龍崗區(qū)大運自然公園，北通道西側(cè)山地。本工程為下園標(biāo)段工程，建筑容包括A教學(xué)樓、B教學(xué)樓和C實驗樓，總建筑面積合計約117000。其中，A教學(xué)樓建筑面積約25526，地下一層、地上7層，建筑總高度為29.85m；A教學(xué)樓地下部分為全埋式地下車庫，戰(zhàn)時為人防掩蔽工程，下首層主要功能為餐廳。B教學(xué)樓建筑面積約53879.4，地上7層，建筑總高度為31.9m；B教學(xué)樓下首層主要功能為學(xué)生配套商店、綜合管道走廊、辦公室、設(shè)備用房。C實驗樓建筑面積約37594.6，地上8層，建筑總高度為41.3m。C實驗樓下首層主要功能為重力實驗室、設(shè)備用房。本工程首層建筑地面標(biāo)高0.0

8、00，故將下首層施工劃為地下結(jié)構(gòu)施工階段。合同工期、質(zhì)量等重點要求；工期目標(biāo)開工時間2015年6月18日；2015年8月完成0.00以下工程。質(zhì)量要求達到魯班獎驗收標(biāo)準(zhǔn)；安全、文明施工要求按照市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。項目設(shè)計概況；建筑概況區(qū)域建筑概況A教學(xué)樓建筑層數(shù)地上7層、地下1層建筑高度29.85m總建筑面積25526地下建筑面積8403建筑耐火等級一級建筑設(shè)計使用年限50年建筑物抗震設(shè)防烈度6度場地類別類屋面防水等級I級地下室防水等級二級工程等級二級結(jié)構(gòu)類型混凝土框剪結(jié)構(gòu)B教學(xué)樓建筑層數(shù)地上7層建筑高度31.90m總建筑面積53879.

9、4地下建筑面積/建筑耐火等級一級建筑設(shè)計使用年限50年建筑物抗震設(shè)防烈度6度場地類別類屋面防水等級I級地下室防水等級二級工程等級二級結(jié)構(gòu)類型混凝土框架結(jié)構(gòu)C實驗樓建筑層數(shù)地上8層建筑高度41.30m總建筑面積37471地下建筑面積/建筑耐火等級一級建筑設(shè)計使用年限50年建筑物抗震設(shè)防烈度6度場地類別類屋面防水等級I級地下室防水等級一級工程等級大型一般公共建筑結(jié)構(gòu)類型混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)概況區(qū)域結(jié)構(gòu)標(biāo)高(m)項目主要構(gòu)件尺寸強度等級A教學(xué)樓-1F(-7.500、-8.800、-9.550)下首層(-5.100)1F(-0.100)基礎(chǔ)承臺（mm）25002500C40、P8基礎(chǔ)筏板（mm）600、

10、800、1000、1100、1300C40、P8柱（mm）600600900900C50（C40）剪力墻（mm）250、300、350、400、500、650、750等C40梁（mm）250600、300600、300900、400*800、4501450、500900、5001150、5001200、5001400、5001750、5002200、600900、6001000、6001200、6001400、6001800、7001800、7002200C30結(jié)構(gòu)板（mm）130、140、150、200、250、300、350、400C30B教學(xué)樓下首層(-6.200)1F(-0.100)承

11、臺/條形基礎(chǔ)（mm）19001900、17001700、15001500、15004000、24005400C30、P6底板250、300、400C30、P6柱（mm）6006009001000等C40剪力墻（mm）300、400C30、P6梁（mm）300600、300700、300800、300850、3002350、400700、400800、400850、400900、4001000、4001200、4001700、5001100C30結(jié)構(gòu)板（mm）100、120、140、150、180C30C實驗樓下首層(-6.3)1F(-0.100)基礎(chǔ)承臺（mm）19001900、1700170

12、0、15001500、900900、9002300、15004000、24005400等C30、P6底板250、300、400C30、P6柱（mm）5005009001000等C40、C50梁（mm）200500、200600、200700、200800、250700、300800、300850、3001200、3001250、3001400、400800、400850、400900、4001250等C30結(jié)構(gòu)板（mm）100、120、130、180C30編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB502022002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

13、驗收規(guī)(GB502042011版)建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)（GB50497-2009）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）地下工程防水技術(shù)規(guī)(GB501082008)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)（GB50666-2011）普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ552011混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50107-2010）；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)（GB 50119-2013）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ_130-2011)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）；建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50375-2006）；工程測量規(guī)(GB50026-2007)；地下防

14、水工程施工及驗收規(guī)(GB50208-2011)；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012土方與爆破工程施工及驗收規(guī)（GB50201-2012）工程參建單位的相關(guān)情況；工程名稱：中文大學(xué)（）一期項目（下園）施工總承包標(biāo)段建設(shè)單位：市住宅工程管理站監(jiān)理單位：市九州建設(shè)監(jiān)理設(shè)計單位：中國建筑東北設(shè)計研究院勘察單位：市勘察研究院施工總承包單位：寶冶集團施工總體部署施工分區(qū)及組織根據(jù)工程實物量，安排二個土建作業(yè)隊進行結(jié)構(gòu)施工，另根據(jù)各棟總建筑面積，將本工程劃分為A、B1、B2、B3、C五棟單體，其中A、B1、B2由土建一隊進行施工，B3、C由土建二隊進行施工。各單體結(jié)構(gòu)同步施工，區(qū)根據(jù)后澆帶劃分為若

15、干施工段組織流水施工。各單體區(qū)分段見下圖：A區(qū)地下室及下首層結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分B區(qū)下首層結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分（B1：B-1；B2：B-2、B-3；B3：B-4、B-5）C區(qū)下首層結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分施工縫留置位置水平施工縫1：柱及墻施工縫留置在底板頂面，外墻施工縫留置在底板面上300mm處。水平施工縫2：墻柱施工縫留置在結(jié)構(gòu)樓板底。主要資源配置計劃作業(yè)人員準(zhǔn)備計劃施工機械準(zhǔn)備計劃序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1全站儀WILD-TC7021瑞士2005/2土建工程2經(jīng)緯儀WILD-T21國產(chǎn)2005/23水準(zhǔn)儀WILD-NA23國產(chǎn)2005/24挖掘機265C-9

16、2三一重工20111145挖掘機Y55C-92三一重工2011416自卸車DFDFZ3251A18東風(fēng)201025015 m37汽車泵ZLJ5417THB3中聯(lián)重科20103008塔式起重機TC65152中聯(lián)重科2011809塔式起重機TC60132中聯(lián)重科20114010塔式起重機TC55121中聯(lián)重科20114011物料提升機SS1006雙松-7.512鋼筋彎曲機G-405中材建科2010313鋼筋切斷機GJ40-15中材建科2010314鋼筋調(diào)直機GTJ4-45中材建科2010315直流電焊機Z*E1-40015通用20103216交流電焊機B*1-30010承強20102417圓盤鋸M

17、J104A5中材建科2010318插入振動器ZN-506邦20101.519平板振動器ZN-503邦20101.5基礎(chǔ)施工階段總平面布置基坑及地下結(jié)構(gòu)施工期間，沿基坑頂部及道路邊搭設(shè)鋼筋加工場和木工棚，供應(yīng)基礎(chǔ)施工，塔吊在此施工期間安裝完畢，材料可通過塔吊運輸至相應(yīng)地點。塔吊投入使用前，需使用人工或吊機輔助倒運材料。具體見附圖基礎(chǔ)施工階段平面布置圖主要施工方法主要施工方案、專項方案概述測量施工方案概述中文大學(xué)（）一期項目（下園）施工總承包標(biāo)段，總建筑面積約117000平方米，A、B、C三棟單體位于場南側(cè)，整個區(qū)域長約430m，寬約100m。A教學(xué)樓，地下1層、地上7層，建筑總高度為29.85m

18、；B教學(xué)樓地上7層，建筑總高度31.9m；C實驗樓地上8層，建筑總高度41.3m。綜上所述，本工程場地圍大，場單體眾多，同時工程施工的全過程中存在著土建施工、專業(yè)預(yù)埋、設(shè)備安裝等多專業(yè)的同期、交叉施工，這樣造成施工測量通視條件差，對總體測量控制網(wǎng)布設(shè)要求精度高，同時保證細部測量質(zhì)量顯得極為重要。測量控制網(wǎng)的布置布網(wǎng)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；軸線控制網(wǎng)的布設(shè)要根據(jù)設(shè)計總平面圖、首層平面圖、基礎(chǔ)平面圖及現(xiàn)場條件進行；控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方；控制樁位須用混凝土保護，并用鋼管進行圍護，并刷紅白油漆作好測量警示標(biāo)識，如右圖所示。布網(wǎng)方案

19、（1）平面控制網(wǎng)本工程測量平面控制網(wǎng)設(shè)置三級控制網(wǎng)，一級平面控制網(wǎng)設(shè)置在場地外遠離工程的地方，考慮到通視的要求，可設(shè)在周邊現(xiàn)有建筑物屋頂或道路邊。二級平面控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場臨時道路邊，如下圖所示：二級測量控制網(wǎng)布置圖每個月根據(jù)遠距離高精度一級控制網(wǎng)對二級控制網(wǎng)進行復(fù)測，確保二級控制網(wǎng)的精確性。三級平面控制網(wǎng)布置，其布網(wǎng)依據(jù)為二級控制網(wǎng)。三級測量控制網(wǎng)布置圖（2）高程控制網(wǎng)本工程高程控制點選用平面控制網(wǎng)網(wǎng)點。該高程控制網(wǎng)為工程結(jié)構(gòu)施工提供一個穩(wěn)定、統(tǒng)一的標(biāo)高參照系統(tǒng)。在遠離現(xiàn)場的地方設(shè)置一級深埋水準(zhǔn)點，用于每月對施工現(xiàn)場二級高程控制點進行復(fù)測，確保二級控制網(wǎng)的精度。測量方法平面控制測量本工程地

20、下室平面控制采用外控制方法。使用二級平面控制點，在基坑附近為起始點設(shè)置2至3個臨時轉(zhuǎn)站。使用復(fù)驗過的臨時轉(zhuǎn)站放樣出施工控制軸線并投測至基礎(chǔ)墊層面上。即在如示意圖中A處設(shè)置全站儀，后視二級點，向基坑引入C點，之后使用同樣方法放樣其他各施工控制點。二級平面控制網(wǎng)轉(zhuǎn)入基坑的斷面示意圖高程的傳遞采用全站儀將二級控制網(wǎng)的高程控制點引入基坑，在墊層澆筑前可采用臨時控制點，墊層或底板澆筑后可分別在墊層和底板上設(shè)高程控制點，作為基坑高程測設(shè)的基點?；又ёo及土方開挖施工方案概況本工程A區(qū)基坑開挖深度約6.629.45米，基坑面積約7815平方米，總體土方開挖量約34000m3?；又ёo設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程

21、基坑采用放坡開挖，土坡采用土釘加固，采用20三級螺紋鋼筋，間隔1100mm，長9m；坡面噴射C20砼100厚，掛8200*200鋼筋網(wǎng)，坡面設(shè)置泄水管。A教學(xué)樓基坑支護示意圖基坑支護設(shè)計參數(shù)表剖面位置道數(shù)縱向間距（mm）橫向間距（mm）長度（mm）備注1-141500110090002-2615001100120003-341500150090004-4615001100120005-54150015009000已由樁基單位施工完畢6-631600120012000、9000、9000已由樁基單位施工完畢7-7315001500插筋800已由樁基單位施工完畢總體施工流程深基坑工程施工工藝具體見

22、深基坑工程專項施工方案地下室及下首層結(jié)構(gòu)施工方案工程概況A教學(xué)樓地下室及下首層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁承臺+筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高為-9.55m左右，底板厚約0.6m1.3m。地下外墻為鋼筋混凝土剪力墻厚度為300mm750mm，地下室層高4.45m，建筑面積4175；下首層層高5m，建筑面積6175。A教學(xué)樓地下室及下首層剖面圖B教學(xué)樓地下為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高為-6.20m左右，底板厚約0.25m0.40m。下首層外墻厚度為300mm400mm，層高6.10m，建筑建筑面積8798.39。C實驗樓地下為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高為-6.10m-6.

23、80m，底板厚約0.25m0.40m。下首層外墻厚度為400mm，層高6.10m，建筑建筑面積7572。B教學(xué)樓下首層剖面圖C實驗樓下首層剖面圖地下室結(jié)構(gòu)施工采用常規(guī)方法，承臺側(cè)模采用磚胎模；墻、柱、梁板模板均采用膠合板模板；20mm受力鋼筋現(xiàn)場接頭均采用直螺紋套筒連接，20鋼筋采用綁扎搭接或焊接搭接；砼澆筑采用汽車泵懸臂澆筑，平臺模板支撐采用碗扣架鋼管腳手架和外墻腳手架采用扣件式鋼管腳手架。地下室及下首層結(jié)構(gòu)施工方法模板工程筏板、承臺、地梁基礎(chǔ)模板承臺、底板、地梁四周砌筑磚側(cè)模。磚模砌筑時，每邊加寬23cm，作為磚模找平和防水保護層厚度，詳見下圖。磚胎膜選用表：承臺、底板厚度磚模高度（）墻厚

24、（）h800h8001201500h8001500h800240h1500h1500370A區(qū)底板厚度較厚且地下結(jié)構(gòu)施工工期較緊，底板外側(cè)采用木膠合板模板替代磚胎膜，木模板采用15厚優(yōu)質(zhì)膠合板，次龍骨采用50*100松木木方間距300，對拉螺栓豎向間距350，水平間距600，螺栓規(guī)格為14，栓桿與拉結(jié)筋焊接拉結(jié)（底板最外側(cè)鋼筋需設(shè)鋼筋墊圈）。外（）墻模板地下室墻體施工時，墻體模板采用15mm厚VISA板，豎楞用松木木方50100，橫楞用雙鋼管483.0，14對拉螺栓（設(shè)止水板）。為保證觀感質(zhì)量，側(cè)墻模板對拉螺栓孔間距統(tǒng)一調(diào)整至450mm。地下室外墻側(cè)模設(shè)斜撐，每隔1.5m高設(shè)一道。如下圖示意：

25、地下室外墻模板示意圖側(cè)墻模板支設(shè)方式選用表序號墻體厚度mm對拉螺栓直徑對拉螺栓縱距mm對拉螺栓橫距mm主龍骨間距mm次龍骨間距mm備注125014450450450450230014450450450450335014450450450450440014450450450450550014450450450450665014450450450450775014450450450450框架柱模板模板采用15mm厚VISA板。木方選用50*100優(yōu)質(zhì)松木木方。當(dāng)矩形框架柱截面邊較小時，可采用如下左圖所示的支模方式。當(dāng)矩形框架柱截面邊較大，可使用穿塑料套管的對拉螺栓加固，如下右圖所示的模板：框架柱模

26、板示意圖 框架柱模板示意圖柱模板支設(shè)方式選用表序號柱截面邊長mm對拉螺栓直徑對拉螺栓間距mm柱箍間距mm次龍骨間距mm對拉螺栓道數(shù)備注1800147007002501雙鋼管柱箍2800007002500雙鋼管柱箍平臺梁板模板梁板施工時，支撐架采用滿堂扣件式鋼管腳手架，桿件采用483.0鋼管，模板均為15mm厚VISA板，模板背楞為50mm100mm松木木方。立桿的排列和間距，根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定。梁模板安裝：截面高度較小的梁，模板支設(shè)見下左圖；截面高度較大的梁，可另加對拉螺栓固定，模板支設(shè)見下圖。截面高度較小框架梁模板示意 截面高度較大框架梁模板示意梁側(cè)模支設(shè)方式

27、選用表序號梁截面高度mm對拉螺栓直徑對拉螺栓間距（梁高方向）mm對拉螺栓間距（梁跨方向）mm梁側(cè)主龍骨間距mm梁側(cè)次龍骨間距mm梁底木方間距mm備注1600000同立桿縱距300200主龍骨雙鋼管，次龍骨木方2600*180014600(400)60060030020031800*220014600600600300200梁底模支設(shè)方式選用表序號梁截面高度mm梁底立桿數(shù)量立桿沿梁跨方向間距mm梁底小橫桿間距mm支架步距mm梁底木方數(shù)梁兩側(cè)立桿間距mm剪刀撐備注1截面積400*700090030015004800普通型扣件采用防滑扣件2400*9002900900150041200普通型3900

28、*14002600600150041200普通型41400*22002300300150051400普通型對于跨度L4m或懸挑長度L2m的梁,支模時應(yīng)起拱，起拱值為1/500。斷面 側(cè)面電梯井、集水坑支模井道模必須有足夠的剛度和整體穩(wěn)定性，以確保井道混凝土結(jié)構(gòu)的垂直對，并方便拆卸。另外在底板混凝土澆搗時為保證井底混凝土密實，須在井底模板上開設(shè)排氣孔。系水坑、電梯井坑模采用18厚優(yōu)質(zhì)木模板48鋼管圍檁，為確保模板不上浮，在模板頂部設(shè)置壓重，底部設(shè)置對拉螺栓與底板鋼筋及樁錨筋拉結(jié)。電梯井、深坑支模示意圖結(jié)構(gòu)板模板本工程A棟樓層結(jié)構(gòu)板厚130400mm，樓層高度4.45m、5m；B棟樓層結(jié)構(gòu)板厚10

29、0180，樓層高度6.1m；C棟樓層結(jié)構(gòu)板厚100180，樓層高度6.2m；樓板模板采用15mm厚VISA板，木方選用50*100優(yōu)質(zhì)松木木方，支撐架體選用碗扣架鋼管腳手架或扣件式鋼管腳手架，頂托梁采用雙鋼管，模板支設(shè)見下圖。樓板模板支設(shè)方式選用表序號板厚mm支設(shè)高度板底木方間距mm支撐架縱距mm支撐架橫距mm支撐架步距mm剪刀撐類型備注12004003.5300150015001500普通型碗扣式2006300150015001500普通型碗扣式22004003.53007007001500普通型扣件式20063009009001800普通型扣件式跨度L4m的板,要求支模時跨中起拱 L/40

30、0。樓梯模板模板拆除柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除對拉螺栓及縱橫龍骨，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開柱體，將模板逐塊傳下堆放。頂板、梁模板拆除順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強度符合規(guī)要求方可拆除。拆模時砼強度要求具體如下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件/100鋼筋工程鋼筋工程施工工藝流程鋼筋檢驗、加工與堆放（1）鋼筋運至現(xiàn)場時材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。（2）鋼筋

31、配料工作由負(fù)責(zé)土建施工的專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)和設(shè)計要求執(zhí)行。項目根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工、供應(yīng)計劃以及現(xiàn)場成品鋼筋需求計劃。（3）標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等容，鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對三級鋼進行刷漆標(biāo)識，嚴(yán)禁混用。鋼筋堆放示意圖鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、油污和鐵銹等使用前清除干凈。帶有顆粒狀或老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的連接鋼筋連接方式采用綁扎、焊接及直螺紋連接。鋼材、焊條、焊劑等應(yīng)符合國家規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)強制性條文有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證，出廠復(fù)試報告

32、。鋼筋連接優(yōu)先選用機械連接，然后是搭接和焊接；本工程擬對直徑在20mm及以上的鋼筋基本上均采用直螺紋套筒連接。直螺紋連接直螺紋連接基本制作工藝為：鋼筋準(zhǔn)備剝肋滾壓螺紋利用套筒連接。剝肋滾壓螺紋用特制的鋼筋滾壓直螺紋成型機進行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋剝肋和螺紋加工兩道工序，操作簡單，加工速度快。鋼筋切割、車絲鋼筋直螺紋連接 鋼筋焊接鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和電級接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。從事鋼筋焊接工作的電焊工應(yīng)參加有關(guān)建設(shè)主管部門組織的操作技能考試，焊工必須持證上崗。持證焊工在焊接生產(chǎn)中三個月出現(xiàn)二批不合格品時,應(yīng)取消

33、其資格。持證焊工應(yīng)每二年復(fù)試一次，脫離焊接生產(chǎn)崗位半年以上，在生產(chǎn)前應(yīng)首先進行復(fù)試。電弧焊清渣后進行外觀檢查，焊縫長度、厚度、飽滿度符合設(shè)計及施工規(guī)要求。鋼筋的垂直運輸本工程的鋼筋加工場地在場設(shè)置，再由現(xiàn)場的塔吊運至各施工作業(yè)面。上部結(jié)構(gòu)零星用的鋼筋及小型機具，除用塔吊運輸外，還可以通過吊車、人工倒運。鋼筋成品保護（1）加工成型的鋼筋應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊。當(dāng)用墊木墊起時，需安放足夠的墊木，保證鋼筋不被壓彎變形。（2）成型鋼筋的運輸保護。成型鋼筋在吊運的過程應(yīng)按注意保護，分類捆扎；當(dāng)采用人工搬運時不能亂拋鋼筋，造成變形。（3）成型鋼筋需堆放較長時間時，須注意防雨，防止鋼筋銹蝕。（4）澆灌砼時，砼

34、輸送管應(yīng)用鋼筋凳支起，拆管時不得將管亂拋，應(yīng)輕放。（5）對于剪力墻鋼筋，安裝模板時，不能由于鋼筋綁扎偏位或埋管件而隨便割除鋼筋，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意并采取相應(yīng)的質(zhì)量措施后方可進行。（6）鋼筋綁扎后，應(yīng)盡快驗收并澆筑砼，防止暴露時間過長，造成銹蝕或人為破壞?；炷凉こ痰装鍧仓竟こ藺教學(xué)樓基礎(chǔ)底板厚度為0.6m1.3m，B教學(xué)樓和C實驗樓基礎(chǔ)底板厚度為0.2m0.4m。A教學(xué)樓基礎(chǔ)筏板厚度分布如下圖所示。A教學(xué)樓筏板厚分布圖根據(jù)現(xiàn)場澆筑場地，底板考慮采用汽車泵直接澆筑，選用SY5423THB 560C-8A型汽車泵（56m），每小時澆筑量按40m3/h計算。A教學(xué)樓底板共分3個區(qū)塊澆筑砼，依據(jù)地下室

35、底板每個分區(qū)的砼量，以及施工現(xiàn)場的澆筑條件，A-1施工區(qū)塊的砼澆筑安排3臺汽車泵，A-2、A-3施工區(qū)塊的砼澆筑安排4臺汽車泵，汽車泵站位于地下室周邊的臨時道路上；A教學(xué)樓基礎(chǔ)筏板砼澆筑表施工區(qū)域澆筑面積砼量（m3）設(shè)備（臺）時間（h）A-1區(qū)1607約100038A-2區(qū)3625約4000334A-3區(qū)2583約2000225合計78157000/A教學(xué)樓底板澆筑泵車站位示意圖B教學(xué)樓和C實驗樓底板厚度較小，采用汽車泵直接澆筑。每個分區(qū)布置兩臺SY5423THB 560C-8A型汽車泵（56m）澆筑。B、C教學(xué)樓底板澆筑泵車站位示意圖地下樓層結(jié)構(gòu)砼澆注采用汽車泵直接澆筑，選用SY5423TH

36、B 560C-8A型汽車泵（56m），每小時澆筑量按40m3/h計算。地下室及下首層各分區(qū)混凝土量及機械詳見下表：項目施工區(qū)域建筑面積砼量（m3）設(shè)備（臺）時間（h）A教學(xué)樓(除底板)地下室A-1區(qū)16001460312A-2區(qū)36203300421下首層A-3區(qū)25802340319.5A-1區(qū)160046026A-2區(qū)287081037B教學(xué)樓B-1區(qū)25501210310B-2區(qū)55026023.5B-3區(qū)1950930212B-4區(qū)2000970212B-5區(qū)1650780210C實驗樓C-1區(qū)165072029C-2區(qū)166073029C-3區(qū)122053027C-4區(qū)1160500

37、26.5C-5區(qū)72031024C-6區(qū)113049026.5合計/28500約15800/大體積砼施工方案本工程A教學(xué)樓地下室底板分區(qū)最長處53m，最寬處約52m，面積約2756m2，筏板板厚約0.6m1.3m。屬于大體積砼結(jié)構(gòu)，大體積砼施工應(yīng)從以下幾方面加以控制，控制砼裂縫的產(chǎn)生。1）對砼組成材料及配合比加以控制，采用低水化熱水泥，控制骨料的含泥率和級配等指標(biāo)。通過砼熱工計算，優(yōu)化、試配砼配合比，確定最優(yōu)配合比。2）選擇合適的澆筑環(huán)境，避開下雨等不利天氣影響；配備足夠的施工機械；備用柴油發(fā)電機等確保砼的連續(xù)澆筑。3）選擇合適的施工工藝，采用分段分層澆筑方法，每層澆筑厚度小于500mm，控制

38、上下層澆筑的間隔時間不超過2小時，澆筑過程中的泌水及時排除。4）對澆筑好的砼及時覆蓋養(yǎng)護，采用一層塑料薄膜、二層草袋覆蓋，重點加強混凝土的濕度和溫度控制。5）采用埋管測溫法，監(jiān)測砼部溫度，控制砼外溫差不大于25，控制溫降速度小于2/d。6）測溫點布置，平面布置：在基礎(chǔ)平面半條對稱軸線上，溫度監(jiān)測點位不宜少于4處，縱橫間距按不大于6m布置；豎向布置：按照板厚在上中下布置3點。下圖為測溫點剖面示意圖。 單塊底板測溫點平面布置 底板測溫點斷面布置圖具體詳大體積混凝土專項施工方案后澆帶施工本工程平面面積較大，設(shè)計一般在底板、外墻、梁板處留設(shè)后澆帶，節(jié)點做法如下圖所示：沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工完成且沉降

39、不小于15mm后澆筑,非沉降后澆帶混凝土在兩側(cè)混凝土澆注完42天后澆筑；后澆帶用比原混凝土高一強度等級的微膨脹混凝土澆筑,微膨脹混凝土的限制膨脹率不小于0.035%。后澆帶處碗扣式模板支設(shè)示意圖后澆帶處扣件式模板支設(shè)實物圖人防工程（1）人防墻體模板安裝時，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。必須用帶防爆片和止水片的螺桿（一次性材料）。（2）鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。普通鋼筋宜優(yōu)先采用延性、韌性和焊接性較好的鋼筋。（3）預(yù)埋件錨板施工前須先除銹，所有外露部分須除銹后涂以油漆，預(yù)埋件的錨筋應(yīng)位于構(gòu)件的外層主筋側(cè)。（4）雙面配筋的人防鋼筋混凝土板、墻體應(yīng)設(shè)置梅花形排

40、列的拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋長度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋。（5）人防工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆注混凝土。（6）施工縫：墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上；墻體有預(yù)留孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。（7）變形縫：變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm。（8）穿墻管：穿墻管應(yīng)在澆注混凝土前預(yù)埋，穿墻管與墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm，相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于300mm。（9）人防工程預(yù)留孔洞及預(yù)埋管在施工前須與相關(guān)各專業(yè)核對無誤后，方能澆筑混凝土。外腳手架工程外腳手架搭設(shè)說明本次腳手架設(shè)計主要為地

41、下結(jié)構(gòu)外架搭設(shè)設(shè)計，搭設(shè)高度由結(jié)構(gòu)底板至0.000，地下室結(jié)構(gòu)施工完畢后，架體拆除回填土方（B、C棟南側(cè)除外），地上部分外腳手架另行設(shè)計。A棟外架搭設(shè)高度-10.550.900；B棟外架搭設(shè)高度-6.450.900（B棟南側(cè)外架搭設(shè)高度）；C棟外架搭設(shè)高度-6.550.900。外架搭設(shè)構(gòu)造外架搭設(shè)圍地面需做硬化處理（土方夯實后澆筑100厚C15砼墊層，與底板墊層同時澆筑）。外架立桿距離外墻面距離為300mm。A棟外架搭設(shè)構(gòu)造：外架搭設(shè)高度11.45m，立桿使用單立桿，立桿縱距1.4m，立桿橫距1.05m，立桿步距1.8m。采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用2步3跨，與結(jié)構(gòu)梁柱雙扣件拉結(jié)，豎

42、向間距3.60米，水平間距4.20米?？紤]同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)5層。B棟外架搭設(shè)構(gòu)造：外架搭設(shè)高度7.45m，立桿使用單立桿，立桿縱距1.4m，立桿橫距1.05m，立桿步距1.8m。采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用2步3跨，與結(jié)構(gòu)梁柱雙扣件拉結(jié)，豎向間距3.60米，水平間距4.20米。考慮同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)5層。C棟外架搭設(shè)構(gòu)造：外架搭設(shè)高度7.45m，立桿使用單立桿，立桿縱距1.4m，立桿橫距1.05m，立桿步距1.8m。采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用2步3跨，與結(jié)構(gòu)梁柱雙扣件拉結(jié)，豎向間距3.60米，水平間距4.20米。考慮同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)5層。外架搭

43、設(shè)流程立柱放線縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。搭設(shè)要求在建筑物四角用尺量出、立桿離墻距離，并做好標(biāo)記，用鋼卷尺拉直，分出立桿位置。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格設(shè)一道斜支撐。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，先立外排，后立排。1、縱向水平桿1、縱向水平桿設(shè)置在立桿側(cè)，其長度不小于3跨；2、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不能大于 0.60m；3、縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并

44、應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm；2、橫向水平桿（1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，排腳手架的外伸長度 1400mm；（2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距1/2；（3）使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；3、腳手板1、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；2、竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上；3、作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取15

45、0mm,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定；4、立桿1、每根立桿底部必須設(shè)置在鋼筋混凝土底板上；2、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于500mm；3、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式為2步3跨4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰

46、立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；（2）搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不小于100mm。5、立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m；5、連墻件1、連墻桿靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm； 2、從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定；3、采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；腳手架兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不大于4m。4、采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的

47、柔性連墻件。5、連墻件的構(gòu)造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用斜連接；6、連墻件的構(gòu)造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應(yīng)少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；7、由于腳手架下部無法與墻體連結(jié)，故在其下部搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度60度之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。6、門洞處構(gòu)造1、門洞采用上升斜桿，平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)

48、型式，斜桿與地面的傾角在45度60之間。2、雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其余5個平面的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿；3、斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜腹桿在1跨跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿采用通長桿件，當(dāng)必須接長使用時，采用對接扣件連接，也可采用搭接；4、門洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙管立桿，副立桿高度應(yīng)高于門洞口12步；5、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。7、剪刀撐與橫向斜撐1、雙排腳手架應(yīng)設(shè)

49、剪刀撐與橫向斜撐，沿外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；2、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 6，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間；3、外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m；4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm；5、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；6、橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之

50、相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜撐在1跨跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設(shè)一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長桿件，接長使用時采用對接扣件連接或搭接；7、腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間每隔6跨設(shè)置一道。剪刀撐布置圖8、斜道本工程所搭設(shè)腳手架為落地式外腳手架，人員可通過建筑各樓層進入外架，故不再搭設(shè)斜道。外架搭設(shè)安全措施1、搭設(shè)前應(yīng)對操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底。外腳手架搭設(shè)人員應(yīng)體檢合格后持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。3

51、、外腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離，并做好可靠的安全接地處理。4、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。5、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載、外傳遞平衡。6、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。7、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。8、腳手架考慮以后裝飾施工使用荷載，在結(jié)構(gòu)施工時起圍護作用，在結(jié)構(gòu)施工期間不得在腳手架上堆放材料。9、當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適

52、當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。10、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的安全網(wǎng)，防止墜落物體傷人。項目質(zhì)量技術(shù)保證措施質(zhì)量技術(shù)管理的一般規(guī)定工程開工前，編制施工方案，并報監(jiān)理工程師審批，工程開工前施工技術(shù)人員必須就施工方案對作業(yè)工人進行技術(shù)交底。無施工方案、施工方案無審批以及未按監(jiān)理工程師審批意見整改，均不得開工。本工程材料、設(shè)備采購必須符合市政府的有關(guān)規(guī)定，對影響工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和易產(chǎn)生工程質(zhì)量通病的鋼材、防水材料，必須取得產(chǎn)品使用證書，否則均不得用于本工程。用于本工程的材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場用于工程前，報監(jiān)理工程師審核、查驗簽字認(rèn)可后，方能用于本工程。未經(jīng)報驗和報驗不合格的原材料和設(shè)備等不得用于本工程。總承包對參加本工

53、程的人員進行資質(zhì)管理，各施工隊在工程開工前，必須向總承包提交參加本工程人員的和人員資格情況，對特殊工種電焊作業(yè)等必須有上崗證。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制”，自檢要做到三實一可靠”，即實測、實量、實記，數(shù)據(jù)要可靠。中間工序施工結(jié)束和部分工序竣工，各施工隊檢查確認(rèn)后要報總承包項目部和監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字后才能轉(zhuǎn)下道工序。嚴(yán)格成品保護管理。各專業(yè)施工方案中應(yīng)明確本工序的成品保護措施及對上工序和周圍已建工程的保護措施。對成品保護的管理將列入工序交接管理和中間驗收管理中，明確責(zé)任，制定獎罰措施。工程資料的收集應(yīng)與工程實體同步，要求資料規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。質(zhì)量控制流程資料整理施工方案的審批材料產(chǎn)品合格證進場人員*施工準(zhǔn)備

54、學(xué)習(xí)規(guī)*和規(guī)程質(zhì)量策劃監(jiān)視測量裝置中間檢查自 檢隱蔽檢查施工過程監(jiān)理工程師檢驗辦理隱蔽簽證辦理工序交接檢查上道工序技術(shù)交底施工圖紙交底施工方案交底材質(zhì)合格證自檢記錄專檢記錄施工記錄檢驗記錄質(zhì)量評定記錄其他質(zhì)量記錄質(zhì)量驗收評定質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)工程竣工驗收竣工測量分項工程質(zhì)量控制措施鋼筋施工質(zhì)量保證措施1.1、鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋凈尺寸5 1.2、鋼筋安裝位置的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸202綁扎鋼筋骨架長10寬、高53受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼34綁扎

55、鋼筋、橫向鋼筋間距205鋼筋彎起點位置201.3、鋼筋進入施工現(xiàn)場時須有出廠質(zhì)量證明書，有焊接接頭的鋼筋須附焊接試驗報告單。滾軋直螺紋連接接頭須按施工質(zhì)量規(guī)要求抽樣檢測合格，套筒進場須有出廠質(zhì)量證明書。1.4、鋼筋的品種、規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定。1.5、鋼筋保護層厚度必須符合設(shè)計與驗收規(guī)要求，板底鋼筋保護層采用的預(yù)制砼墊塊及上下層鋼筋網(wǎng)采用的馬凳支撐必需規(guī)格準(zhǔn)確。平面布置合理。1.5、鋼筋綁扎完畢，及時進行自檢、報檢程序，驗收通過后，方可進行模板安裝。模板施工質(zhì)量保證措施模板安裝允許偏差：序號項目 允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53 截面 部尺

56、寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁 +4、-54層高垂直度不大于5m 6大于5m 85相鄰兩板表面高低差 26表面平整度 52.1、模板支設(shè)質(zhì)量和措施：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板表面應(yīng)及時清理干凈并涂刷隔離劑，在涂刷模板的隔離劑時不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。梁的下口及柱模與角模交接處要接縫嚴(yán)實不漏漿，在混凝土澆注前，木模板應(yīng)進行澆水，但模不應(yīng)有積水，模雜物應(yīng)清理干凈。2.2、模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整、光滑，已損壞的模板不得使用。模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷。2.3、模板就位安裝時，應(yīng)先將模板下口部位進行

57、找平，相鄰模板之間上下左右必須對齊，拼縫嚴(yán)密，高低誤差和垂直度偏差符合規(guī)要求。2.4、每次澆砼前，必須對模板質(zhì)量進行技術(shù)復(fù)核，合格后方可進入下道工序。2.5、底板與電梯井深坑的側(cè)模拆除，須待砼完全達到強度后，保證混凝土表面及棱角不受損壞的情況下進行?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施3.1、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.2、商品混凝土供應(yīng)須附有砼級配單、砼出廠合格證、砼拌制的各種材料的質(zhì)量保證書、復(fù)試報告。嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度，澆灌令簽發(fā)前作好各項技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗收工作和澆搗砼前各項準(zhǔn)備工作。3.3、施工縫位置嚴(yán)格按設(shè)計技術(shù)方案要求留設(shè)（后澆帶按施工圖位置留設(shè)）。在施工縫澆搗砼前，須鑿除表面水泥漿與松散的混凝土，以保

58、證混凝土施工縫處的粘結(jié)效果。3.4、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止，防止漏振。澆筑中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況，防止漏漿。泵送過程中嚴(yán)禁向砼中加水。3.5、澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制線用抹子找平、壓實，以提高抗拉強度，減少收縮量。3.6、砼試件的取樣須在澆筑地點隨機抽取。試件拆模后，及時放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護水池養(yǎng)護，同條件養(yǎng)護砼試塊放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件附近，并做好相應(yīng)的防護措施，防止丟失與破壞。3.7、砼澆搗前應(yīng)對施工人員進行交底?；炷翝仓?，及時做好保濕、保溫養(yǎng)護工作。成品保護1、鋼筋工程1.1、鋼筋半成品經(jīng)檢查驗收合格后，按規(guī)格、品種及使用順序，分類掛牌堆放；存放的環(huán)境應(yīng)干燥，延緩鋼筋

59、銹蝕，避免因鋼筋浮銹影響清水混凝土表面效果。(銹蝕程度可能影響混凝土表面的色彩時，應(yīng)另作它用，不得用于清水混凝土工程)1.2、樓板底筋綁扎完畢后必須先搭設(shè)行人通道方可綁扎上筋；嚴(yán)禁在板筋或梁筋上行走；嚴(yán)禁攀爬柱、墻箍筋；埋管、線盒時，嚴(yán)禁任意敲打和割斷結(jié)構(gòu)鋼筋。1.3、泵管必須搭設(shè)支架，嚴(yán)禁直接放在梁、板鋼筋上；嚴(yán)禁踩在板負(fù)筋上振搗。1.4、澆筑混凝土?xí)r，派專人檢查混凝土澆筑過程中鋼筋、預(yù)埋件以及鋼筋保護層的限位卡，發(fā)現(xiàn)偏位及時校正。1.5、用于綁扎的細鋼絲不應(yīng)突出混凝土表面，以免其銹蝕影響混凝土表面的色差。混凝土澆筑完畢后，必須及時清理墻、柱鋼筋表面的混凝土。 2、模板工程2.1、模板制作時

60、不得隨意打孔。模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口處涂刷封邊漆，避免因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護墊圈。2.2、每次吊裝前，應(yīng)檢查模板的吊鉤是否嚴(yán)密，背后的龍骨及扣件是否松動，尤其注意檢驗面板與龍骨連接是否松動。模板入模前必須涂刷脫模劑，入模時，先用毛毯隔離鋼筋和模板，避免鋼筋刮碰面板，在模板進行鋼筋等焊接工作時，必須使用石棉板或薄鋼板隔離。2.3、成品模板存放于專門制作的鋼管架上，且模板必須用面對面的插板式存放，上面必須覆蓋塑料布，存放區(qū)做好排水措施，注意防火防潮。2.4、模板拆后及時清理，木模板面板破損處用鐵膩子修復(fù)，并在修復(fù)膩子上刮用兩遍清漆，以免在混凝土表面留下痕跡；柱鋼模板用棉